ES2332609T5 - Procedimiento e instalación para el envasado hermético a gases de objetos - Google Patents

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Description

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DESCRIPCION
Procedimiento e instalacion para el envasado hermetico a gases de objetos
El invento se refiere a un procedimiento para el envasado hermetico a gases de objetos con una pelfcula, que se ajusta a los objetos, utilizando un vado, siendo colocados los objetos en una bandeja y uniendo, para el cierre de la bandeja, la pelfcula embutible con la bandeja y en el que, para la configuracion del envase, se utiliza una bandeja con al menos un borde corrido, se recorta la pelfcula embutible a la medida del borde corrido y se aplica a continuacion o al mismo tiempo de manera hermetica gases sobre el borde corrido, mientras que una pelfcula adicional permanece, despues de su aplicacion, aproximadamente en el plano del borde corrido.
El invento se refiere, ademas, a una instalacion para el envasado hermetico a gases de objetos con una pelfcula, que se adapta de manera ajustada a los objetos, utilizando un vado para la realizacion del procedimiento expuesto mas arriba y que comprende un soporte para al menos una bandeja y al menos un util de sellado para la pelfcula embutible asf como al menos un dispositivo de corte para la pelfcula embutible. Los procedimientos y los dispositivos conformes con el genero indicado son utilizados para el envasado de objetos. En el caso de estos objetos se puede tratar de productos inorganicos, como por ejemplo herramientas o artfculos de escritorio, que se ofrecen con los envases correspondientes a la venta en los mercados. En especial, cuando se utiliza un vado para la embuticion de la pelfcula, que se suelda con la bandeja, se puede tratar en el caso de los objetos de productos organicos, tales como productos alimenticios. Con esta clase de envase se envasan en especial productos carnicos y de charcutena para que en el espacio interior del envase quede un volumen de gas lo mas pequeno posible. En los procedimientos conocidos se procede detal modo, que un objeto es colocado en una bandeja soldando a continuacion la pelfcula embutible con la bandeja.
Para ello se procede ya, de acuerdo con el documento DE 10 2005 035 476.9 no perteneciente al estado de la tecnica, de tal modo, que para la formacion del envase se utiliza una bandeja con un borde corrido, que la pelfcula embutible se corta al tamano del borde corrido y que a continuacion o al mismo tiempo se aplica de manera hermetica a gases la pelfcula embutible sobre el borde corrido. El borde corrido no es danado con ello durante el envasado de un objeto, de manera, que este borde puede ser provisto desde un principio con un acodado practico o que facilite su agarre o con otra configuracion. El borde corrido de la bandeja es protegido segun el invento por el hecho de que antes de la aplicacion de la pelfcula embutible se corta esta al tamano del borde corrido. Sin embargo, debido a la aplicacion ajustada de pelfcula embutible al producto a envasar se conforma una superficie irregular del lado superior del envase. Esta superficie superior irregular tiene el inconveniente de que las instrucciones y los graficos impresos ya no pueden ser lefdos con claridad. Ademas, estos envases con forma irregular no se pueden apilar tan bien como los envases con forma regular.
En el documento WO 88/011592 se divulga la aplicacion de dos pelfculas, pero la pelfcula superior, que permanece en el plano del borde corrido, se extiende hasta las zonas exteriores de los bordes de la bandeja. La pelfcula superior limita un espacio en el que se puede alojar un gas, que mejore las propiedades de conservacion de los productos envasados. La manera en la que se transforma esta tapa no se describe en este documento. Unicamente se indica, que la tapa es soldada totalmente alrededor del contorno de la base.
El invento se basa en el problema de exponer un procedimiento con el que sea posible envasar objetos en envases hermeticos a gases configurados con un aspecto agradable, de configurar estos al mismo tiempo de manera apilable y poder etiquetarlos de manera convencional. Ademas, debe divulgar una instalacion con la que sea posible un envasado de esta clase y un envase.
Este problema se soluciona desde el punto de vista del procedimiento y segun el invento por el hecho de que durante la aplicacion de la pelfcula embutible o despues de su aplicacion se corta la pelfcula adicional al tamano del borde corrido y se aplica a continuacion sobre el borde corrido.
En el procedimiento segun el invento se preven al menos dos pelfculas. Mientras que la primera pelfcula, que es embutible, se puede aplicar de manera ajustada al producto, la segunda pelfcula se dispone en el plano del borde corrido. Igual que en el documento DE 10 2005 035 476.9 se procede en este caso de tal modo, que la pelfcula adicional se corta en primer lugar al tamano del borde corrido y se aplica despues sobre el borde corrido. Con ello se obtiene un cierre superior regular del envase. El envase se configura por ejemplo como paralelepfpedo regular con lo que tambien es apilable. Sobre la pelfcula adicional se pueden imprimir o aplicar de otra manera, ademas, informaciones del contenido y del precio o analogas, que son perfectamente legibles al permanecer esta pelfcula en un plano aproximadamente horizontal.
En el procedimiento segun el invento se complementa por lo tanto la transformacion frente al estado de la tecnica. Se prepara una pelfcula adicional, que se aplica a continuacion. Esto tiene, por un lado, la ventaja de que el corte de la pelfcula se realiza en el estado fno de esta. En este estado, la pelfcula es ngida, de manera, que se puede proveer de cantos de corte limpios. De manera ventajosa se evita la formacion de ondulaciones y de
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deformaciones. Por otro lado, se evita el corte de la pelfcula despues de la soldadura y con ello en su estado calentado. Tampoco se cortan los bordes corridos de la bandeja, ya que el corte de la pelfcula en su estado fno en los utiles de corte previstos para ello no entran estos en contacto con la bandeja. Por lo tanto se conserva la forma del borde de la bandeja y de manera ventajosa no aparecen cantos de corte vivos.
De acuerdo con un primer perfeccionamiento del procedimiento segun el invento se preve, que la pelfcula adicional se suelde sobre el borde corrido. Con la soldadura se crea, por un lado, una union firme y hermetica a gases entre la pelfcula y la bandeja. Sin embargo, tambien se puede prever, que la pelfcula adicional se suelde en la zona del borde corrido sobre la pelfcula embutible. Las dos pelfculas se superponen entonces en la zona del borde corrido. La union de las diferentes pelfculas y del borde corrido se crea por medio de una soldadura, con lo que se obtiene una union hermetica a medios de la pelfcula con el borde. La extension de cada una de las pelfculas es en este caso con preferencia algo menor que la superficie abarcada por el borde corrido exterior.
De acuerdo con otro perfeccionamiento del procedimiento segun el invento se preve, que en el espacio a crear entre la pelfcula embutible y la pelfcula adicional se introduzca un gas de proteccion. Entre las dos pelfculas se forma una separacion, que es rodeada por las paredes de la bandeja. Se crea un espacio, que puede ser aprovechado para el alojamiento de productos. Asf por ejemplo, en el caso de un producto carnico como objeto se pueden anadir especias en el espacio intermedio. En este espacio intermedio tambien se pueden alojar otros productos solidos o lfquidos, ya que las dos pelfculas se aplican sobre el borde de la bandeja de manera hermetica a gases y lfquidos.
La introduccion de un gas de proteccion en este espacio intermedio puede poseer diferentes efectos ventajosos. Si este gas de proteccion es por ejemplo nitrogeno o dioxido de carbono, mejora la conservacion de los productos alojados en el espacio intermedio. Sin-embargo, el gas de proteccion tambien puede ser oxfgeno, que, en el caso del envasado de productos carnicos es ventajoso para el aspecto de los productos carnicos.
Para no danar o estirar la pelfcula adicional se preve en un perfeccionamiento del invento, que se cree en el espacio intermedio y en la zona del entorno de la bandeja una presion normalizada. En el espacio intermedio reinan con ello condiciones de presion normalizadas. La pelfcula adicional no es atacada por estas condiciones de presion, de manera, que permanece en el plano del borde corrido. Estas condiciones de presion tambien son mantenidas al introducir un gas de proteccion.
Para la solucion de este problema desde el punto de vista del dispositivo preve el invento, que la instalacion posea al menos un segundo util de sellado para la pelfcula adicional y al menos un segundo dispositivo de corte para la pelfcula adicional.
De acuerdo con el procedimiento segun el invento se preve, que en primer lugar se corte a medida la pelfcula adicional y se aplique despues sobre la bandeja. Debido a este procedimiento ya no se necesita una estacion de corte separada para la pelfcula. De acuerdo con el invento se puede integrar en la instalacion, ya que el corte de la pelfcula tiene lugar previamente o al mismo tiempo que el sellado, respectivamente la soldadura de la pelfcula.
El dispositivo de corte comprende con preferencia cuchillas con las que se puede realizar con exito el corte de la pelfcula adicional.
De acuerdo con otro perfeccionamiento de la instalacion segun el invento se preve, que el dispositivo de corte se integre en el util de sellado. Con esta integracion puede tener lugar el corte y el sellado simultaneos, siendo tambien posible un corte y un sellado, que se sucedan con un intervalo pequeno. La integracion del dispositivo de corte y del util de sellado se produce en el espacio, pero los dos modulos son independientes desde el punto de vista constructivo para hacer posible la realizacion por separado de las operaciones de corte y de sellado.
El dispositivo de corte puede rodear el util de sellado. Si el util de sellado se construye por ejemplo con forma rectangular, las cuchillas de este dispositivo de corte pueden recorrer este util de sellado como un marco. Antes de colocar el util de sellado sobre la pelfcula tiene lugar el corte a medida de esta por medio de las cuchillas dispuestas a modo de marco.
Para la configuracion constructiva de la instalacion se preve segun un perfeccionamiento del invento, que el soporte para la bandeja y/o el util de sellado se construya desplazable en altura. Con ello se pueden aproximar o separar el util de sellado y el soporte. La aproximacion se aprovecha para colocar el util de sellado sobre la pelfcula adicional, cuando esta es llevada al asiento sobre el borde corrido de la bandeja.
Otro perfeccionamiento del invento preve, que el soporte posea al menos un dispositivo de apoyo para el borde corrido de la bandeja. La bandeja puede ser llevada por medio del soporte al dispositivo de apoyo del borde corrido. El borde corrido es colocado con preferencia sobre este dispositivo de apoyo para prepararlo para la soldadura, respectivamente el sellado con la pelfcula adicional. El dispositivo de apoyo sustenta el borde corrido y forma una sufridera para el util de sellado a colocar sobre el borde.
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De acuerdo con otro perfeccionamiento del dispositivo segun el invento se preve, que entre las bandejas y la pelfcula adicional se disponga una placa distanciadora, que puede ser colocada sobre el dispositivo de apoyo para el borde corrido, quedando el borde corrido libre, al menos por tramos. Esta placa distanciadora prevista segun el invento favorece el corte previo de la pelfcula antes de su soldadura, respectivamente sellado sobre el borde corrido de la bandeja. La placa distanciadora puede ser colocada para ello sobre los bordes corridos de la bandeja colocados sobre el dispositivo de apoyo. La placa distanciadora forma con su superficie situada en el lado superior un plano dispuesto por encima del borde corrido. Sobre este plano se puede colocar la pelfcula y sobre este plano se puede aplicar el dispositivo de corte sobre la pelfcula adicional. Una vez realizado el corte de la pelfcula, esta cae a traves de la placa distanciadora y apoya en el borde corrido. Estos bordes corridos no son cubiertos por la placa distanciadora.
Cuando se utiliza esta placa distanciadora con los orificios es ventajoso, que el dispositivo de corte se integre en el util de sellado. Al aproximar el util de sellado a la pelfcula adicional puede tener lugar al mismo tiempo la aproximacion del dispositivo de corte. Con preferencia, el dispositivo de corte puede ser desplazada de manera ajustada a un canto del orificio de la placa distanciadora, de manera, que entre una cuchilla de este dispositivo de corte y este canto del orificio se produzca un efecto de cizallamiento con el que se corte la pelfcula fna obteniendo un canto de corte limpio. El util de corte esta desacoplado con preferencia del util de sellado y se monta de manera elastica. Con este desacoplamiento es posible aproximar despues el util de sellado a la bandeja mas que el util de corte. Despues de esta aproximacion del util de sellado puede tener lugar el sellado entre la pelfcula y la bandeja, mientras que el util de corte permanece en una posicion alejada de la bandeja para no danar el borde corrido de la bandeja.
Tambien se reivindica la proteccion independiente para un envase fabricado con este procedimiento segun el invento. Este envase se caracteriza segun el invento por el hecho de que la pelfcula adicional cubre, despues de su colocacion sobre al menos un borde corrido de la bandeja, al menos por tramos este borde y/o la pelfcula embutible.
De acuerdo con el invento se preve, por lo tanto, que la pelfcula colocada sobre el borde corrido no cubra totalmente este borde. La pelfcula puede estar retrafda con relacion al canto exterior del borde corrido, de manera, que no entre en contacto con-este borde corrido. Por el contrario, puede estar soldada sobre una zona del borde corrido o sobre el borde corrido de la pelfcula embutible soldada, que posee todavfa una separacion del canto exterior del borde corrido. Con ello se obtiene un cordon de soldadura limpio.
Un borde corrido de la bandeja es en este caso siempre la zona de la superficie de la bandeja, que rodea de manera continua al menos una cavidad de la bandeja. La bandeja puede poseer una cavidad rodeada por un borde corrido. Tambien es posible, que en un-envase colectivo se dispongan varias cavidades, por ejemplo en el caso de varios vasos de yoghurt agrupados. A cada una de estas cavidades puede ser asignada una pelfcula adicional separada unida unicamente con el borde corrido, que rodea esta cavidad. Con ello no se produce una cobertura total de las diferentes cavidades con una pelfcula adicional, sino que se preven varias pelfculas. Este envase posee entre las diferentes cavidades zonas, que no son cubiertas por una pelfcula. En estas zonas se pueden disponer entonces de manera ventajosa perforaciones para facilitar la separacion entre sf de las diferentes zonas de envasado. En este caso tambien es posible, que las lenguetas de apertura tanto de la pelfcula adicional, como tambien de la pelfcula embutible se desplacen de la disposicion en la zona exterior del envase multiple a una zona interior, por ejemplo a la zona en la que las pelfculas de varias cavidades sean proximas entre sf.
En el dibujo se representa un ejemplo de ejecucion del dispositivo segun el invento del que se desprenden otras caractensticas del invento. En-el dibujo muestran:
La figura 1, una vista en seccion de dos dispositivos para el envasado hermetico a gases de objetos con una
pelfcula ajustada a los objetos.
Las figuras 2 a 7, vistas en seccion de la instalacion representada en la parte derecha de la figura 1 para el
envasado hermetico a gases de objetos en diferentes situaciones de transformacion durante un proceso de
envasado.
La figura 8, una representacion a mayor escala del detalle V de la figura 7.
En la figura 1 se representan dos dispositivos 7 sucesivos en la secuencia de transformacion para el envasado de objetos. Los objetos 7 a envasar se hallan en bandejas 6 colocadas sobre cintas 11 transportadoras. En el primer dispositivo se aplica a los objetos 7 una pelfcula 4 embutible. El procedimiento y el dispositivo para este proceso se describen en el documento DE 10 2005 035 476.9.
De acuerdo con el invento se preve una instalacion 13 adicional en la que las bandejas 6 se dotan de una pelfcula 10 adicional. Esta instalacion 13 se describira con detalle en las figuras 2 a 7 siguientes.
La instalacion de las figuras posee un util 9 inferior y un util 1 superior. El util 9 inferior comprende dos mesas 8 de apoyo para dos bandejas 6. Cada una de las bandejas 6 posee un borde 2 corrido. Las mesas 8 de apoyo estan colocadas sobre un armazon 21 desplazable en altura.
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En el util 1 superior se alojan dos utiles 2 de sellado. El util 1 superior se construye desplazable en altura en su totalidad.
A los utiles 2 de sellado se asocian en el espacio dispositivos 3 de corte construidos como cuchillas, que rodean los utiles 2 de sellado. Los dispositivos 3 de corte se alojan en portacuchillas 22 montados de manera elastica.
En las figuras 2 a 7 ya se ha colocado sobre los objetos 7 una pelfcula 4 embutible. La figura 2 muestra, ademas, una pelfcula 10 adicional. Esta pelfcula 10 sobresale antes de su sellado en una pieza de los bordes 20 corridos de las bandejas 6.
El dispositivo posee tambien una placa 5 distanciadora entre la pelfcula 10 adicional y las bandejas 6. Esta placa 5 distanciadora posee orificios 23, que se corresponden con las bandejas 6.
En la zona del util 9 inferior se asigna todavfa a la mesa 8 de apoyo un dispositivo de apoyo. Este dispositivo de apoyo es formado por las zonas superiores del util 9 inferior. En la zona de este dispositivo de apoyo se preven en la superficie del util 9 inferior cavidades 24 de las que pueden sobresalir los bordes 20 corridos de las bandejas 6.
La figura 3 muestra el estado despues de elevar el util 9 inferior. Las bandejas 6 estan colocadas sobre el dispositivo de apoyo del util 9 inferior. Sus bordes 20 corridos son sustentados por el util 9 inferior.
La placa 5 distanciadora esta colocada sobre el util 9 inferior. Sobre la placa 5 distanciadora descansa la pelfcula 10 adicional y el util 1 superior con los utiles 2 de sellado y los dispositivos 3 de corte estan aproximados a la pelfcula 10. Los dispositivos 3 de corte casi asientan ya en la pelfcula 10 y son conducidos de manera ajustada a lo largo de los cantos correspondientes de la placa 5 distanciadora, cuando se aproximan todavfa mas a las bandejas 6, como se representa en la figura 6.
Los dispositivos de corte no estan aproximados en la figura 6 hasta los bordes 20 corridos de las bandejas 6. Los soportes 22 de los dispositivos 3 de corte apoyan en su posicion mas baja en topes 17. Con estos topes 17 se mantienen los dispositivos 3 de corte distanciados de los bordes 20 corridos. Estos bordes 20 no son cortados por lo tanto con los dispositivos 3 de corte, ya que los dispositivos 3 de corte pueden retroceder elasticamente en sus soportes 22. Con la ayuda de los utiles 3 de sellado se sueldan con los bordes 20 corridos las zonas cortadas de la pelfcula 10 adicional.
En las figuras 4 y 5 se representa, que en el entorno de la bandeja 6 se puede crear una atmosfera de proteccion, que da lugar a una carga con gas de proteccion de las bandejas 6. De acuerdo con las flechas representadas en la figura 4 se puede evacuar a traves de canales 25 la atmosfera ambiente de las bandejas 6. Por encima del canal 25 dispuesto en el util 1 superior se puede introducir despues, como se representa en la figura 5, un gas de proteccion a lo largo de las flechas en la zona, que se halla por encima de las bandejas. Este gas de proteccion, por ejemplo nitrogeno o dioxido de carbono, penetra hasta las bandejas 6. Al sellar la pelfcula 10 adicional sobre las bandejas 6 segun la figura 6 se aloja el gas de proteccion en el espacio entre las dos pelfculas 4 y 10.
La figura 7 representa el estado del dispositivo despues del desmoldeo de las bandejas 6. El util 1 superior y el util 9 inferior estan separados nuevamente entre sf. La placa 5 distanciadora ha sido separada de las bandejas 6. De la pelfcula 10 adicional quedan recortes, que son evacuados. Las bandejas 6 pueden ser retiradas despues de este proceso de sellado del util 9 inferior y este puede alojar despues bandejas 6 nuevas. El dispositivo puede trabajar para ello intermitentemente, por ejemplo con seis ciclos por minuto.
En el dispositivo segun el invento se puede tratar de un dispositivo de sellado con el que tambien se puedan cerrar las bandejas con pelfculas adicionales, que no se embutan con el procedimiento “Skin” en el primer dispositivo. Un solo dispositivo puede ser utilizado por lo tanto para clases de envases distintas entre sf en las que se utilicen envases normalizados iguales que las bandejas 6.
El corte a medida de la pelfcula 10 adicional asf como la soldadura de esta pelfcula 10 adicional sobre los bordes 20 corridos se realiza con preferencia en un solo ciclo para reducir el tiempo de transformacion. Los dispositivos 3 de corte no pasan a traves del plano de los bordes 20 corridos. La figura 8 muestra, que la pelfcula 10 adicional es cortada limpiamente y que en la zona del borde 20 corrido queda una zona de este borde 20 corrido no cubierto por las pelfculas 4 y 10. Los dispositivos 3 de corte no cortan el borde 20 corrido, por lo que tampoco pueden ser deteriorados por partes del objeto envasado, que sobresalgan del borde 20, como por ejemplo palos de helados o partes de huesos.
Mientras que la pelfcula 4 embutible asienta de manera ajustada a las paredes del recipiente 6 y a los objetos 7 alojados en la cavidad del recipiente 6, la pelfcula 10 adicional permanece en el nivel del borde 20 corrido. Las dos pelfculas 4 y 10 se superponen por tramos en la zona del borde 20 corrido. Las dos pelfculas 4, 10 se cortaron a medida antes de su sellado sobre el recipiente 6, respectivamente sobre la pelfcula 4 embutible.

Claims (17)

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    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para el envasado hermetico a gases de objetos (7) con una pelfcula (4), que se ajusta a los objetos, utilizando un vado, siendo colocados los objetos en una bandeja (6) y uniendo, para el cierre de la bandeja, la peKcula (4) embutible con la bandeja y en el que, para la configuracion del envase, se utiliza una bandeja con al menos un borde (20) corrido, se recorta la pekcula (4) embutible a la medida del borde corrido y se aplica a continuacion de manera hermetica gases sobre el borde corrido, mientras que una pelfcula (10) adicional permanece, despues de su aplicacion, aproximadamente en el plano del borde (20) corrido,
    caracterizado por que durante la aplicacion de la pelfcula (4) embutible la pelfcula (10) adicional se corta a la medida del borde (20) corrido y se aplica despues sobre el borde (20) corrido.
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la pelfcula (10) adicional es soldada con el borde (20) corrido.
  3. 3. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la pelfcula adicional se suelda en la zona del borde (20) corrido sobre la pelfcula (4) embutible.
  4. 4. Procedimiento segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que en el espacio a formar entre la pelfcula (4) embutible y la pelfcula (10) adicional se introduce un gas de proteccion.
  5. 5. Procedimiento segun la reivindicacion 4, caracterizado por que como gas de proteccion se utiliza oxfgeno, nitrogeno o dioxido de carbono.
  6. 6. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 4 o 5, caracterizado por que en el espacio intermedio y en la zona del entorno de la pelfcula (10) adicional se puede crear una presion normalizada en el lado opuesto a la bandeja (6).
  7. 7. Instalacion para el envasado hermetico a gases de objetos con un material de pelfcula, que se adapte de manera ajustada a los objetos utilizando un vado para la realizacion del procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende un apoyo para al menos una bandeja, al menos un util de sellado para la pelfcula embutible y al menos un dispositivo de corte para la pelfcula embutible,
    caracterizada por que
    posee al menos un segundo util de sellado para la pelfcula (10) adicional y al menos un segundo dispositivo (3) de corte para la pelfcula (10) adicional.
  8. 8. Instalacion segun la reivindicacion 7, caracterizada por que el segundo dispositivo (3) de corte posee cuchillas.
  9. 9. Instalacion segun la reivindicacion 7 u 8, caracterizada por que el segundo dispositivo (3) de corte esta asignado en el espacio a un util (2) de sellado para la pelfcula (10) adicional.
  10. 10. Instalacion segun la reivindicacion 19, caracterizada por que el segundo dispositivo (3) de corte rodea el util (2) de sellado.
  11. 11. Instalacion segun una de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizada por que el apoyo para la bandeja (6) y/o el util (2) de sellado se construye desplazable en altura.
  12. 12. Instalacion segun la reivindicacion 11, caracterizada por que el apoyo posee al menos un dispositivo de apoyo para el borde (20) corrido de la bandeja (6).
  13. 13. Instalacion segun la reivindicacion 12, caracterizada por que entre las bandejas (6) y la pelfcula (10) adicional se dispone una placa (5) distanciadora, que puede ser colocada sobre el dispositivo de apoyo del borde (20) corrido de la bandeja, quedando el borde (20) corrido libre al menos por tramos.
  14. 14. Instalacion segun la reivindicacion 13, caracterizada por que en la placa (5) distanciadora se dispone al menos un orificio (23), que se puede hacer coincidir con un recipiente (6).
  15. 15. Instalacion segun la reivindicacion 14, caracterizada por que el util (2) de sellado posee dimensiones, que se corresponden con el orificio (23) de la placa (5) distanciadora.
  16. 16. Instalacion segun la reivindicacion 15, caracterizada por que un dispositivo (3) de corte asignado al util (2) de sellado puede ser desplazado de manera ajustada a un canto del orificio (23).
  17. 17. Instalacion segun la reivindicacion 16, caracterizada por que el util (3) de corte esta desacoplado del util (2) de sellado y esta montado de manera elastica.
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