ES2333535T3 - Maquina de imprenta con instalacion de estampacion. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para la transferencia de capas de formación de imágenes desde un folio de soporte, que forman en común un folio de transferencia (5), sobre pliegos de impresión con al menos un cilindro de contra presión (4), con un mecanismo de aplicación (1) para un recubrimiento de imágenes de los pliegos de impresión con un adhesivo y con un módulo de recubrimiento (2) para la transmisión de las capas de formación de imágenes desde el folio de soporte sobre el pliego de impresión en un intersticio de transferencia (6) entre el cilindro de contra presión (4) y un rodillo de prensa (3) de módulo de recubrimiento (2), en el que el folio de soporte se puede conducir con el lado recubierto apoyado en el pliego de impresión junto con éste a través del intersticio de transferencia (6) y en el que las capas de formación de imágenes se pueden transferir con las imágenes sobre el pliego de impresión, en el que el módulo de recubrimiento (2) presenta como unidad de construcción una instalación para la alimentación de una cinta de folios nueva desde una reserva y para la evacuación de la cinta de folios consumida, así como medios para la conducción de la cinta de folios hacia el intersticio de transferencia (6) y desde el intersticio de transferencia (6) hacia fuera, caracterizado porque el módulo de recubrimiento (2) y el mecanismo de aplicación (1) están asociados al único cilindro de contra presión (4), de tal manera que equipan un módulo integrado de transferencia de folios, que se puede emplazar dentro de una máquina que procesa pliegos en diferente lugares.
Description
Máquina de imprenta con instalación de
estampación.
La invención se refiere a un dispositivo para la
transferencia de capas de formación de imágenes desde un folio de
soporte sobre pliegos de impresión de acuerdo con el preámbulo de la
reivindicación 1 de la patente.
Se conoce un dispositivo de este tipo a partir
de la publicación "Caractère", París, FR, Vol. 45, Nº 387/388,
4 de Octubre de 1994, páginas 146, 147.
Se conoce producir capas metálicas sobre pliegos
de impresión por medio de un procedimiento de transferencia de
folios. Así, por ejemplo, en el documento EP 0 569 520 B1 se
describe un material de impresión y un dispositivo de impresión,
que utiliza este material. En este caso, se muestra una máquina de
procesamiento de pliegos, que presenta una unidad de entrada y una
unidad de salida, de manera que entre los dos agregados estén
dispuestos mecanismos de impresión y un módulo de recubrimiento. En
al menos uno de los mecanismos de impresión se aplica un patrón de
adhesivo por medio del procedimiento de impresión plana. Este patrón
de adhesivo está aplicado en un procedimiento de impresión frío y
presenta un objeto determinado de formación de imágenes. En el
módulo de recubrimiento que sigue al mecanismo de impresión con un
cilindro de contra presión y un rodillo de prensa está prevista una
guía de los folios. Esta guía está concebida de tal forma que desde
un rollo de reserva de folios se conduce una tira de folios o bien
un folio de transferencia a través del intersticio de transferencia
del módulo de recubrimiento entre el cilindro de contra presión y el
rodillo de prensa. La tira de folios se enrolla de nuevo sobre el
lado de salida después de abandonar el módulo de recubrimiento. El
folio de transferencia presenta una capa de soporte, sobre la que
se pueden aplicar capas de formación de imágenes como capas
metálicas, por ejemplo de aluminio. Entre la capa metálica y el
folio de soporte está prevista una capa de separación, que se ocupa
de que la capa metálica se pueda desprender fuera de la capa de
soporte.
Durante el transporte de pliegos de impresión a
través del mecanismo de impresión, se provee cada pliego de
impresión con un patrón de adhesivo. A continuación se conduce el
pliego de impresión a través del módulo de recubrimiento, de manera
que por medio del rodillo de prensa se conecta el pliego de
impresión, que descansa sobre el cilindro de contra presión, con el
material de folio. En este caso, la capa metálica que se encuentras
hacia abajo establece una conexión íntima con las zonas provistas
con adhesivo sobre el pliego de impresión.
Después del transporte siguiente del pliego de
impresión, la capa metálica se adhiere solamente en la zona del
patrón provista con adhesivo. Del folio de soporte se retira, por lo
tanto, la capa metálica en la zona del patrón de adhesivo. El folio
de transferencia consumido de esta manera es enrollado de nuevo. El
pliego de impresión se expone en el estado recubierto.
Se conoce emplear tales módulos de
recubrimiento, por ejemplo, en mecanismos de impresión de máquinas
de imprenta. En los dispositivos conocidos es un inconveniente que
éstos no se pueden emplear de forma flexible.
Por lo tanto, el cometido de la invención es
prever un dispositivo, por medio del cual se puede realizar la
transferencia de una capa de formación de imágenes, por ejemplo, una
capa de metalización, sobre un pliego de impresión de una manera
segura, económica y exacta, de tal forma que el dispositivo debe ser
aplicable para un espectro ampliado de aplicaciones.
La solución de este cometido se consigue en un
dispositivo de acuerdo con las características de la reivindicación
1 de la patente.
De acuerdo con la invención, se obtiene de esta
manera una máquina de imprenta más flexible en su aplicación,
porque se integra un módulo de transferencia de folios. El módulo de
transferencia de folios se puede realizar como parte de un
mecanismo de impresión, como estación de trabajo separada, como
estación de trabajo integrada o como estación de trabajo
convertible.
De acuerdo con la invención, el módulo de
transferencia de folios se puede disponer, de acuerdo con el objeto
de aplicación, en diferentes lugares dentro de una máquina de
imprenta.
También es posible de manera ventajosa prever
varios módulos de recubrimiento dentro de una máquina que procesa
pliegos. Por lo tanto, la aplicación de diferentes recubrimientos de
formación de imágenes o bien de capas de metalización dentro de un
objeto se puede realizar de manera sucesiva. En este caso es posible
transmitir las capas de formación de imágenes unas junto a las
otras a través de un único patrón de adhesivo con todos los
elementos del patrón de imágenes.
También es posible proveer un primer patrón de
adhesivo en un primer módulo de recubrimiento con un primer
recubrimiento de formación de imágenes o capa de metalización y
aplicar a continuación en forma de solape otro patrón de adhesivo
que incluye al primero y proveerlo con otro recubrimiento de
formación de imágenes o capa de metalización.
\newpage
Además, el módulo de transferencia de folios en
una máquina de imprenta de pliegos se puede disponer también a
continuación de una instalación para la inversión de los folios, de
manera que se lleva a cabo un recubrimiento de imágenes a partir de
la transferencia de folios sobre un lado trasero del folio después
de la impresión previa del lado delantero.
El dispositivo se puede emplear de manera
ventajosa para conseguir un aprovechamiento mejorado de los folios
porque el folio de transferencia se divide en una o varias tiras
parciales de folios de anchura más reducida. En este caso, se
pueden emplear diferentes tipos de folios unos junto a los
otros.
Para asegurar la rentabilidad del procedimiento
de recubrimiento puede estar previsto controlar el avance de los
folios de tal forma que el folio de transferencia se detiene cuando
no se realiza ninguna transferencia de capa de formación de
imágenes o de capa de metalización. Así se puede realizar de manera
ventajosa un control del folio de transferencia, de tal manera que
durante el tránsito de un canal de cilindro, que recibe las pinzas
del cilindro de contra presión de conducción de los pliegos, se
detiene el avance de los pliegos, desplazándose de forma deslizante
el rodillo de prensa entonces por debajo del folio de
transferencia.
Para la mejora de las propiedades de
recubrimiento, la capa de formación de imágenes se puede aplicar por
medio de la llamada tinta de presión negativa UV, por medio de un
mecanismo de impresión para el adhesivo, por ejemplo sobre una
placa de impresión Offset.
A continuación se representa en detalle la
invención con la ayuda de figuras.
\vskip1.000000\baselineskip
En este caso:
La figura 1 muestra la estructura de un módulo
de recubrimiento con una instalación de transferencia de folios,
y
Las figuras 2 a 5 muestran configuraciones para
la integración de módulos de transferencia de folios en una máquina
de imprenta.
En la figura 1 se representa una forma de
realización básica, que representa un módulo de transferencia de
folios integrado para la transferencia de folios para la utilización
en una máquina de procesamiento de pliegos, por ejemplo una máquina
de imprenta. En este caso, un módulo de aplicación 1 y un módulo de
recubrimiento 2 están realizados integrados en una unidad de
construcción.
\vskip1.000000\baselineskip
El módulo de transferencia de folios está
equipado de la siguiente manera:
- -
- Para el transporte de pliegos de impresión está previsto un cilindro de contra presión 4 de conducción de los pliegos. El cilindro de contra presión 4 puede presentar para el transporte de pliegos de impresión uno o varios campos de pinzas con superficies de impresión correspondientes y una periferia correspondientemente una o varias veces mayor.
- -
- Al cilindro de contra presión 4 está asociado en el cuadrante A un mecanismo de aplicación 1. El mecanismo de aplicación 1 presenta un cilindro perfilado 20, un rodillo de aplicación 21 y un sistema de dosificación 22. Por medio del mecanismo de aplicación 1 se pueden aplicar a través de un modelo de impresión extendido sobre el cilindro perfilado 20 recubrimientos gráficos sobre pliegos de impresión retenidos en el cilindro de contra presión 4.
- -
- Al cilindro de contra presión 4 está asociado en el cuadrante B un módulo de recubrimiento 2 incluido en el módulo de transferencia de folios. El módulo de recubrimiento 2 sirve, de acuerdo con la forma de realización según la figura 1, igualmente para la transferencia de folios y presenta un cilindro de transferencia en forma de un rodillo de prensa 3, que forma un intersticio de transferencia 6 con el cilindro de contra presión 4. Además, están previstos un rollo de reserva de folios 8, un rollo de acumulación de folios 9 y, dado el caso, guías de cinta para una cinta de folios de transferencia 5 guiada alrededor o tangencialmente por delante del rodillo de presión de apriete 21. Los cilindros pueden corresponden al cilindro perfilado y al cilindro de contra presión de un módulo de recubrimiento de una máquina de imprenta Offset.
- -
- Al cilindro de contra presión 4 puede estar asociado un mecanismo de calandria, dispuesto en el sentido de giro a continuación del módulo de recubrimiento 2, que forma un intersticio de calandria por medio de un rodillo de calandria con el cilindro de contra presión 4.
\vskip1.000000\baselineskip
De esta manera, se forma un módulo de
transferencia de folios integrado, que presenta dos estaciones de
trabajo, que se emplean para las siguientes etapas de trabajo:
- -
- Un pliego de impresión a recubrir es provisto en primer lugar en la primera estación de trabajo (mecanismo de aplicación 1) en un intersticio de impresión entre el cilindro perfilado 20 y el cilindro de contra presión 4 por medio de un modelo de impresión con un patrón de adhesivo de formación de imágenes, generado por el sistema de dosificación 22 a través del rodillo de aplicación 21 sobre un modelo de impresión en el cilindro perfilado 20.
- -
- A continuación se conduce el pliego de impresión en la estación de trabajo siguiente (módulo de recubrimiento 2) junto con una cinta de folios de transferencia 5 a través del intersticio de transferencia 6 entre un cilindro equipado como rodillo de prensa 3 y el cilindro de contra presión 4, de manera que el folio de transferencia 5 es presionado en el intersticio de transferencia 6 contra el pliego de impresión. A través de la presión de apriete se transmite en la zona del patrón de adhesivo desde el folio de transferencia 5 una capa de formación de imágenes sobre el pliego de impresión. La cinta de folios de transferencia 5 es desenrollada en este caso desde el rollo de reserva de folios 8 en el sentido del movimiento giratorio del cilindro de contra presión 4, es guiada alrededor del rodillo de prensa 3 o aproximadamente tangencial por delante de éste y es enrollado sobre el rollo de acumulación de folios 9.
- -
- Además, en el mecanismo de calandria conectado a continuación se puede laminar la capa de formación de imágenes, transmitida desde el folio de transferencia 5 sobre el pliego de impresión, para la elevación de la adhesión y la lisura.
\vskip1.000000\baselineskip
Un dispositivo de este tipo se puede emplear en
un módulo de laqueado de una máquina de imprenta de pliegos, que
presenta ya en su estructura básica todos los elementos necesarios.
Para la aplicación mencionada se puede utilizar un sistema de
regleta distribuidora de cámaras, en lugar de para la alimentación
de laca, para la dosificación de adhesivo sobre el rodillo
reticulado o bien el rodillo de aplicación y el cilindro perfilado,
por ejemplo por medio de una tela engomada recortada o un molde de
impresión Flexo sobre el material de impresión.
El material de impresión es conducido en un
módulo de transferencia de folios de este tipo de una manera muy
ventajosa a través de los lugares de intersticios necesarios en un
único cierre de las pinzas, mientras descansa sobre un único
cilindro de contra presión 4.
Por otra parte, un módulo de recubrimiento 2 es
esencialmente adecuado para proveer un pliego de impresión antes de
la impresión con una capa de formación de imágenes, por ejemplo una
capa de metalización. Dentro de la máquina de procesamiento del
folio que soporta el módulo de recubrimiento 2, el módulo de
recubrimiento 2 se puede colocar, sin embargo, también en cualquier
otro lugar dentro de la máquina. De esta manera debe posibilitarse
que las capas de formación de imágenes deseadas, como por ejemplo
capas de metalización, se puedan realizar tanto antes, como también
después como también entre la aplicación de capas de tinta de
impresión.
De manera ventajosa, a tal fin el módulo de
recubrimiento está configurado como unidad transportable. El módulo
de recubrimiento está constituido por un bastidor con una unidad de
desenrollamiento de folios y una unidad de arrollamiento de folios.
Para el acoplamiento con el mecanismo de impresión respectivo, que
se utiliza como módulo de recubrimiento, presenta una superficie de
acoplamiento hacia una zona definida del mecanismo de impresión
necesario. La superficie opuesta correspondiente se encuentra
normalmente en el lado superior del mecanismo de impresión
necesario.
La superficie de acoplamiento puede estar
prevista también lateralmente o en los lados frontales de los
mecanismos de impresión. El mecanismo de impresión necesario para
la aplicación del adhesivo como mecanismo de aplicación 1 solamente
tiene que instalarse para la aplicación del adhesivo (corresponde a
una aplicación normal de tinta) como un mecanismo de impresión
utilizado de manera estándar). Las instalaciones necesarias para la
conducción de los folios de transferencia cerca del rollo de
reserva de folios o bien del rollo de acumulación de folios están
conectadas con el módulo de recubrimiento. Solamente en la zona de
la protección de los mecanismos de impresión están previstas
entradas y salidas correspondientes para la alimentación del folio
de transferencia 5 hacia el cilindro de prensa 3 o bien para el
retorno del folio de transferencia 5 desde el cilindro de prensa.
Los desvíos necesarios aquí para el folio de transferencia 5 se
pueden conectar de manera sencilla con la protección y, dado el
caso, se pueden
desmontar.
desmontar.
De acuerdo con la forma de realización
mencionada, también es posible prever varios módulos de
recubrimiento 2 unos detrás de los otros dentro de una máquina que
procesa pliegos. Para la aplicación de diferentes capas de
formación de imágenes o bien capas de metalización dentro del objeto
se puede realizar de forma sucesiva la alimentación de los
diferentes folios de transferencia necesarios para ello hacia el
pliego de impresión. En este caso es posible en primer lugar
aplicar un único patrón de adhesivo en un mecanismo de aplicación
1, en el que están contenidos todos los patrones de imágenes
necesarios para la capa de formación de imágenes, de manera que
entonces se transmiten unas junto a las otras las diferentes
imágenes de los folios a los modelos de recubrimiento 2 siguientes.
Por otra parte, naturalmente, se puede realizar también la
transmisión de un primer patrón de adhesivo en un primer mecanismo
de aplicación 1 y se puede proveer en un primer módulo de
recubrimiento 2 con un primer tipo de una capa de metalización. De
manera superpuesta, se puede aplicar en un mecanismo de aplicación
1 siguiente otro patrón de adhesivo que incluye o que solapa al
primero y se puede proveer en un segundo módulo de recubrimiento 2
con una capa de metalización de un segundo tipo. De esta manera se
pueden generar, por ejemplo, patrones de imágenes entrelazadas de
una capa de color plata y de una capa de color oro en una
transición del recubrimiento.
En las figuras 2 a 5 se representan de forma
esquemática diferentes posibilidades de combinación de la asociación
de módulos de recubrimiento 2 y de mecanismos de aplicación 1 en
una máquina de imprenta.
La figura 2 muestra, en principio, una
configuración convencional. A continuación de una unidad de entrada
de pliegos AN de la máquina de imprenta de pliegos está dispuesto en
primer lugar un mecanismo de aplicación 1 y a continuación un
módulo de recubrimiento 2. Al módulo de recubrimiento 2 siguen de
nuevo mecanismos de impresión D de la máquina de imprenta de
pliegos. Una unidad de salida de pliegos AU cierra la configuración.
Por medio de esta configuración se puede realizar, por lo tanto, un
recubrimiento de imágenes con folio metalizado sobre el pliego de
impresión vacío. A continuación se puede aplicar sobre este
recubrimiento una imagen impreso multicolor. De la misma manera,
por medio del módulo de recubrimiento 2 se puede fabricar un
recubrimiento de toda la superficie con folio metalizado, que se
puede sobreimprimir a continuación en los mecanismos de impresión
D. Hay que indicar que un módulo de recubrimiento 2 se puede
disponer también a continuación de los mecanismos de impresión D
delante de la unidad de salida de pliegos AU, de manera que el
mecanismo de impresión D colocado delante del módulo de
recubrimiento 2 puede servir como mecanismo de aplicación 1. Por
medio de esta disposición es posible, por ejemplo, un revestimiento
posterior o la aplicación de un recubrimiento metalizado de
imágenes sin sobreimpresión. A tal fin, la impresión en color
debería secarse previamente.
La figura 3 muestra una configuración comparable
a la figura 2. En este caso, a continuación de la unidad de entrada
de pliegos AN están dispuestos dos módulos de transferencia de
folios IM integrados. En este caso, dentro de una unidad de trabajo
están dispuestos tanto un módulo de recubrimiento 2 como también un
mecanismo de aplicación 1 correspondiente (ver también la figura
2). De acuerdo con un ejemplo de procedimiento indicado
anteriormente, la aplicación de imágenes puede ser realizada por dos
recubrimientos diferentes, adyacentes, pero que se solapan, dado el
caso, entre sí. La disposición de un módulo de transferencia de
folios IM integrado es conveniente sobre todo cuando deben
disponerse al menos dos módulos de transferencia de folios
directamente uno detrás del otro.
En la figura 4 se muestra una variante flexible
para una máquina de imprenta con propiedades todavía mejoradas del
procesamiento posterior de pliegos de impresión. El módulo de
transferencia de folios no reivindicado está realizado aquí como
módulo suplementario AM. Tal módulo suplementario AM está realizado
con preferencia como unidad transportable y se puede colocar sobre
una infraestructura UB normalizada de un mecanismo de impresión D
de la máquina de imprenta. A tal fin son necesarios mecanismos de
acoplamiento correspondientes, que se pueden representar de
múltiples maneras. Una infraestructura UB contiene normalmente un
bastidor, en el que están alojados de forma asociada entre sí un
tambor de transporte de pliegos y un cilindro de contra presión 4.
Dado el caso, sobre la infraestructura, también un cilindro de tela
de impresión 13 de un mecanismo de impresión Offset o un cilindro
perfilado 20 de un módulo de laqueado pueden estar asociados,
respectivamente, al contra cilindro de impresión 4. El cilindro de
tela de impresión 13 o el cilindro perfilado 20 se pueden utilizar
en conexión con el módulo de recubrimiento 2 como rodillo de prensa
3, de manera que se puede aplicar una tensión 10 correspondiente.
Dispositivos tensores correspondientes están presentes en ambas
formas de realización de los cilindros.
En la figura 5 se muestra una variante
desarrollada adicionalmente. La máquina de imprenta representada
presenta una llamada instalación de inversión W a continuación de
dos mecanismos de impresión D que se conectan en la unidad de
entrada de pliegos AN. Las instalaciones de inversión W sirven para
invertir en la trayectoria de los pliegos de una máquina de
imprenta de pliegos un pliego de impresión impreso por un lado o
bien recubierto por un lado, de manera que su lado inferior
anterior se convierte en el lado superior, que se puede imprimir o
recubrir a continuación.
En la configuración mostrada, en la instalación
de inversión W se conectan un mecanismo de aplicación 1 y un módulo
de recubrimiento 2. A continuación están previstos, dado el caso
otros varios mecanismos de impresión D hasta la unidad de salida de
pliegos AU.
Con una máquina de imprenta de este tipo se
puede imprimir, por lo tanto, cualquier pliego de impresión con uno
o dos colores en primer lugar desde su lado trasero, luego se da la
vuelta, a continuación se recubre con una capa metalizada para la
formación de imágenes y a continuación se puede imprimir de nuevo
con varios colores. Un ejemplo de realización de ello son tarjetas
de visita con insertos de adorno de folio metálico sobre el lado de
la imagen.
Las configuraciones mostradas se indican a modo
de ejemplo. En el marco de la formación modular de los módulos de
transferencia de folios, como se han representado en particular
anteriormente, el técnico puede encontrar sin más otras
posibilidades de aplicación.
- 1
- Mecanismo de aplicación
- 2
- Módulo de recubrimiento
- 3
- Rodillo de prensa
- 4
- Cilindro de contra presión
- 5
- Folio de transferencia/cinta de folios
- 6
- Intersticio de transferencia
- 8
- Rollo de reserva de folios
- 9
- Rollo de acumulación de folios
- 20
- Cilindro perfilado
- 21
- Rodillo de aplicación
- 22
- Sistema de dosificación
\vskip1.000000\baselineskip
- D
- Mecanismo de impresión
- W
- Instalación de inversión
- AN
- Unidad de entrada de pliegos
- AU
- Unidad de salida de pliegos
- UB
- Infraestructura
- IM
- Módulo integrado de transferencia de folios
- AM
- Módulo suplementario
Claims (14)
1. Dispositivo para la transferencia de capas de
formación de imágenes desde un folio de soporte, que forman en
común un folio de transferencia (5), sobre pliegos de impresión con
al menos un cilindro de contra presión (4), con un mecanismo de
aplicación (1) para un recubrimiento de imágenes de los pliegos de
impresión con un adhesivo y con un módulo de recubrimiento (2) para
la transmisión de las capas de formación de imágenes desde el folio
de soporte sobre el pliego de impresión en un intersticio de
transferencia (6) entre el cilindro de contra presión (4) y un
rodillo de prensa (3) de módulo de recubrimiento (2), en el que el
folio de soporte se puede conducir con el lado recubierto apoyado
en el pliego de impresión junto con éste a través del intersticio
de transferencia (6) y en el que las capas de formación de imágenes
se pueden transferir con las imágenes sobre el pliego de impresión,
en el que el módulo de recubrimiento (2) presenta como unidad de
construcción una instalación para la alimentación de una cinta de
folios nueva desde una reserva y para la evacuación de la cinta de
folios consumida, así como medios para la conducción de la cinta de
folios hacia el intersticio de transferencia (6) y desde el
intersticio de transferencia (6) hacia fuera, caracterizado
porque el módulo de recubrimiento (2) y el mecanismo de aplicación
(1) están asociados al único cilindro de contra presión (4), de tal
manera que equipan un módulo integrado de transferencia de folios,
que se puede emplazar dentro de una máquina que procesa pliegos en
diferente lugares.
2. Máquina de imprenta con varios mecanismos de
impresión (D), con un módulo de recubrimiento (2) y con un
dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada
porque el módulo de recubrimiento (2) forma una unidad de
construcción, que presenta una instalación para la recepción de al
menos un rollo de reserva de folios (8) y al menos un rollo de
acumulación de folios (9) con accionamientos, en la que en la zona
de salida o bien de alimentación de la cinta de folios desde la
zona de los rollos de folios (8, 9) están previstos elementos de
guía para la conducción y tensión de la cinta de folios dentro de la
máquina que procesa pliegos que reciben el módulo de recubrimiento
(2).
3. Máquina de imprenta de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizada porque es una máquina de
imprenta con varios mecanismos de impresión (D) para la generación
de una impresión en color y porque el módulo de recubrimiento (2)
está dispuesto delante de los mecanismos de impresión (D), está
dispuesto entre ellos o a continuación de ellos.
4. Máquina de imprenta de acuerdo con la
reivindicación 2 ó 3, caracterizada porque el módulo de
recubrimiento (2) está configurado en forma de una unidad
transportable, que se puede acoplar en un mecanismo de impresión
(D).
5. Máquina de imprenta de acuerdo con las
reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque un módulo de
recubrimiento (2) para el recubrimiento de toda la superficie está
dispuesto dentro de una máquina que procesa pliegos detrás de
varios mecanismos de impresión para la generación de una impresión
de varios colores y porque por medio del módulo de recubrimiento
(2) se realiza un revestimiento.
6. Máquina de imprenta de acuerdo con las
reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque un módulo de
recubrimiento (2) para el recubrimiento de toda la superficie está
dispuesto dentro de una máquina que procesa pliegos delante de
varios mecanismos de impresión para la generación de una impresión
de varios colores y porque por medio del módulo de recubrimiento
(2) se realiza un revestimiento.
7. Máquina de imprenta de acuerdo con las
reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque dentro de una
máquina que procesa pliegos están dispuestos varios mecanismos de
impresión (D) unos detrás de otros, porque entre al menos dos de
los mecanismos de impresión (D) está dispuesta una instalación de
inversión (W) para dar la vuelta a los pliegos de impresión para la
impresión por el lado delantero y por el lado trasero, y porque a
continuación de la instalación de inversión está dispuesto un módulo
de recubrimiento (2).
8. Máquina de imprenta de acuerdo con las
reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque varios módulos
de recubrimiento (2) están dispuestos directamente unos detrás de
otros dentro de la máquina.
9. Máquina de imprenta de acuerdo con la
reivindicación 8, caracterizada porque están previstos un
mecanismo de aplicación (1) para la generación de un único patrón
de adhesivo y dos módulos de recubrimiento (2) sucesivos para la
transmisión contigua de patrones de imágenes o porque están
previstos un primer mecanismo de aplicación (1) y un primer módulo
de recubrimiento (2) para la generación de un primer patrón de
imágenes con un primer recubrimiento de formación de imágenes o
bien capa de metalización y siguiendo a continuación en la máquina
están previstos un segundo mecanismo de aplicación (1) y un segundo
módulo de recubrimiento (2) para la generación de un segundo patrón
de imágenes que se aplica sobre el primero con efecto de solape,
pero no de recubrimiento, con otro recubrimiento de formación de
imágenes o bien capa de metalización.
10. Máquina de imprenta de acuerdo con las
reivindicaciones 2 a 9, caracterizada porque un módulo de
recubrimiento (2) forma parte de un mecanismo de impresión (D).
11. Máquina de imprenta de acuerdo con las
reivindicaciones 2 a 9, caracterizada porque un módulo de
recubrimiento (2) forma parte de un módulo de laqueado.
12. Máquina de imprenta de acuerdo con las
reivindicaciones 2 a 9, caracterizada porque un módulo de
recubrimiento (2) forma parte de una unidad de procesamiento
posterior.
13. Máquina de imprenta de acuerdo con las
reivindicaciones 2 a 12, caracterizada porque el módulo de
recubrimiento (2) está realizado en forma de una unidad de trabajo
integrada, en la que un mecanismo de aplicación (1) respectivo está
dispuesto, asociado al módulo de recubrimiento (2), dentro de cada
unidad de trabajo.
14. Máquina de imprenta de acuerdo con las
reivindicaciones 2 a 12, caracterizada porque el módulo de
recubrimiento (2) o módulo de recubrimiento integrado (2) está
configurado como unidad suplementaria para una infraestructura de
un mecanismo de impresión (D), que está constituida por un bastidor,
un tambor de transporte de pliegos, un cilindro de contra presión
(4) y/o un cilindro perfilado (20) y/o un cilindro de tela de
impresión (13).
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