ES2333609T3 - Componente electronico y metodo para la fijacion del mismo. - Google Patents
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Abstract
Componente electrónico, que 1.1 está formado como una bobina con un núcleo de bobina (1) y un bobinado de bobina (3) circundante al núcleo de bobina (1) con al menos dos extremos de conexión (5, 6) y 1.2 está formado para el montaje automático y 1.3 presenta un elemento de fijación (8, 18, 28), el cual 1.4 consiste en plástico y 1.5 se inyecta sobre el componente electrónico y 1.6 está formado como punto de aplicación para una pinza, caracterizado por el hecho de que 1.7 el elemento de fijación (8, 18, 28) se fija tanto al núcleo de bobina (1) como a al menos un punto en una espiral (4) del bobinado de bobina (3), donde existe una distancia entre dos espiras adyacentes en dirección longitudinal a la bobina.
Description
Componente electrónico y método para la fijación
del mismo.
\global\parskip0.930000\baselineskip
La invención se refiere a un componente
electrónico, particularmente a una bobina y a un procedimiento para
su fabricación.
Con frecuencia se necesitan bobinas con núcleos
de bobinas en la electrónica. Se emplean en componentes, circuitos
impresos u otros dispositivos y se fijan a los mismos. La inserción
y fijación tienen lugar frecuentemente con ayuda de aparatos, los
cuales agarran las bobinas y las colocan inmediatamente. Tras la
colocación éstas pueden por ejemplo soldarse automáticamente para
la fabricación de la unión eléctrica.
Durante el movimiento de las bobinas con ayuda
de dispositivos automáticos pueden tener lugar velocidades muy
altas, particularmente también aceleraciones a trompicones. Con la
aparición de aceleraciones a trompicones existe el riesgo, de que
los núcleos de bobinas se salgan del bobinado de bobina.
Habitualmente los núcleos de bobina son ligeramente más largos que
el bobinado de bobina, pero el agarre con dispositivos automáticos
ocurre por regla general en la mitad de la extensión longitudinal
de la bobina, es decir en el bobinado de bobina.
Para posibilitar el agarre en el bobinado de
bobina, es habitual fijar una plaqueta de plástico con ayuda de un
adhesivo, el cual pueda tratarse de un compuesto de relleno, en la
cara superior del bobinado de bobina
\hbox{(DE 9410532
U).}
Además se conoce un componente eléctrico,
particularmente una bobina para la técnica de montaje superficial
de componentes SMD (WO 96/19814), en el cual se introduce sobre la
bobina un punto de masa a partir de un compuesto de relleno. Este
punto de masa puede servir para el agarre de una pinza.
La invención se basa en la tarea de formar un
componente electrónico de tal forma, que sea especialmente idóneo
para el montaje automático.
Para solucionar este problema la invención
sugiere un componente con las características citadas en la
reivindicación 1 y un procedimiento con las características de la
reivindicación 9. Los perfeccionamientos de la invención son objeto
de reivindicaciones secundarias.
El componente puede engancharse entonces al
elemento de parada mediante el agarre de una pinza y desplazarse al
punto de montaje.
El componente electrónico puede ser por ejemplo
un condensador. Especialmente la invención es idónea para la
fijación de bobinas.
Normalmente las espiras del bobinado de bobina
están pegadas la una a la otra, para requerir el menor espacio
posible. Entonces se prevé según la invención, que en un punto
entre dos segmentos de una espiral o también entre dos espiras
adyacentes halla una distancia por ejemplo en dirección longitudinal
a la bobina. A través de este hueco el núcleo de bobina queda libre
hacia fuera, de modo que el elemento de fijación puede admitir una
unión tanto con el núcleo de bobina como con las dos espiras de
bobina adyacentes. El elemento de fijación de plástico se pulveriza
aquí sobre este punto. Se conecta con el núcleo de bobina y con las
dos espiras adyacentes. De esta manera se produce una unión
resistente entre el núcleo de bobina y el bobinado de bobina, de
modo que las dificultades inicialmente mencionadas ya no pueden
darse.
Para un montaje automático las bobinas previstas
tienen por regla general una configuración que permite reconocer
cuál es la bobina para el montaje en el lado previsto del circuito
impreso. Esto se puede reconocer por ejemplo porque los dos
extremos de conexión del bobinado de bobina transcurren
tangencialmente al núcleo de bobina y están al mismo nivel. La
invención propone pues, inyectar el elemento de fijación sobre el
lado de la bobina separado del lado de montaje de la bobina, o
expresado de otra manera, inyectar el elemento de fijación partiendo
de este lado. Esto hace que el elemento de fijación también pueda
utilizarse para conformar un punto de aplicación para un
dispositivo prensil, por ejemplo una pipeta de aspiración.
Según un perfeccionamiento de la invención se
puede prever, que el elemento de fijación se extienda al menos
sobre una parte del perímetro de la bobina.
En un nuevo perfeccionamiento de la invención se
puede prever, que el elemento de fijación se extienda sólo sobre
una parte de la longitud de la bobina. De este modo permanece libre
el resto de la bobina, particularmente el bobinado de bobina, del
material del elemento de fijación, de modo que no tiene lugar
ninguna restricción en vista a la facultad de desprendimiento de
calor.
Sin embargo se puede prever también, que el
elemento de fijación se extienda sobre un perímetro total alrededor
de la bobina, de modo que éste se rocíe alrededor de la bobina.
En un nuevo perfeccionamiento de la invención se
puede prever, que el elemento de fijación presente una superficie
plana sobre el lado de la bobina separado del lado de montaje. Esta
superficie plana es adecuada y está destinada para el agarre de una
pinza.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Según la invención se puede prever también, que
el elemento de fijación se moldee por inyección a partir de un
plástico, el cual desarrolle un efecto adhesivo con temperaturas
más altas, por ejemplo con una temperatura correspondiente a la
temperatura de soldadura. Esto hace que la bobina se una
mecánicamente al circuito impreso y a la vez también a otro punto
durante su unión eléctrica realizada mediante soldadura.
Para la fabricación de la bobina la invención
propone en primer lugar fabricar el bobinado de bobina a base de
hilo de tal manera, que éste presente, en al menos un punto, un
espacio entre dos espiras adyacentes en dirección longitudinal. A
continuación se añade un núcleo de bobina a este bobinado de bobina
y la unidad de bobinado de bobina y núcleo se introduce en un molde
para el moldeo por inyección. En este molde de inyección pueden
introducirse muchas unidades de bobinado de bobina y núcleo de
bobina de este tipo. A continuación se inyecta el elemento de
fijación mismo en el punto mencionado del hueco entre ambas espiras
y las dos espiras adyacentes.
Otros detalles, características y ventajas de la
invención resultan de las reivindicaciones y del resumen, cuyas dos
formulaciones se hacen en referencia al contenido de la
descripción, la siguiente descripción de una forma de ejecución
preferida de la invención así como con ayuda del dibujo. Al hacerlo
muestran:
Figura 1 la vista de un bobinado de bobina con
un núcleo de bobina desde la dirección separada del lado de montaje
de la bobina;
Figura 2 la vista de la bobina de la Figura 1
desde abajo en la Figura 1;
Figura 3 la vista correspondiente de la Figura 2
de la bobina con un elemento de fijación aplicado;
Figura 4 una representación correspondiente de
la Figura 3 en una segunda forma de realización.
Figura 5 una vista desde arriba de una bobina
que va a ser montada en vertical;
Figura 6 una vista lateral de la bobina según la
Figura 5 con un elemento de fijación representado parcialmente
cortado.
\vskip1.000000\baselineskip
La Figura 1 muestra una bobina con un núcleo de
bobina 1, por ejemplo de ferrite. El núcleo de bobina 1 está
formado como una barra cilíndrica. Este contiene dos superficies
frontales 2 planas. El núcleo de bobina 1 está circundado por un
bobinado de bobina 3, el cual presenta una multitud de espiras de
bobina 4 situadas juntas una tras otra. Los dos extremos 5, 6 del
bobinado de bobina 3 se guían en una dirección tangencial al núcleo
de bobina 1 alejándose del mismo. Ambos extremos 5, 6 también
pueden ser más largos, la representación sólo está pensada de forma
esquemática. Estos están en un mismo plano. Este plano representa el
lado de montaje de la bobina.
Las espiras 4 del bobinado de bobina 3 están
envueltas en un punto 7, de tal manera que muestran ahí una
distancia en la dirección longitudinal de la bobina.
Por ello hay formado un hueco, a través del cual
se puede ver una parte de la superficie del núcleo de bobina 1.
La Figura 2 muestra la vista de la bobina de la
Figura 1 desde abajo en la figura 1, es decir desde una dirección
desplazada en 90º. Aquí se ve, cómo aparece la distancia entre dos
espiras 4 adyacentes. La subida de las espiras aumenta en este
punto aumentado y a continuación se retorna al valor normal.
La unidad representada en las Figuras 1 y 2 del
núcleo de bobina 1 y el bobinado de bobina 3 se pone entonces en un
molde de inyección, junto con una multitud de otras unidades de
este tipo. En este molde de inyección se inyecta un elemento de
fijación 8 sobre el punto 7 de la distancia entre dos espiras 4
adyacentes del bobinado de bobina 3. La cara superior 9 que se
puede ver en la Figura 3 del elemento de fijación 8 está formado
llano. En dirección longitudinal se extiende el elemento de
fijación 8 sobre el hueco entre las espiras adyacentes y al menos
también sobre estas dos espiras adyacentes, preferiblemente también
hasta en el interior de la cavidad entre las espiras contiguas. El
elemento de fijación 8 se moldea por inyección a partir de plástico
y se produce una unión con el núcleo 1 y las espiras de bobina. De
esta manera se une también este bobinado de bobina 3 con el núcleo
1. En la forma de realización de la Figura 3 el elemento de
fijación 8 se extiende en dirección perimetral sólo sobre una parte
de la bobina.
La Figura 4 muestra una forma de realización, en
el cual el elemento de fijación 18 se inyecta alrededor del
perímetro total de la bobina. De nuevo el lado del elemento de
fijación 18 opuesto al lado de montaje, abajo en la Figura 4, está
provisto de una superficie 9 plana, a la que se puede enganchar un
gancho.
En ambas formas de realización se extiende el
elemento de fijación 8, 18 solamente sobre una parte de la longitud
de la bobina, de modo que las espiras restantes del bobinado de
bobina 3 permanecen libres y pueden emitir su calor.
La colocación de un elemento de fijación 8, 18
en un componente electrónico se ha descrito en el ejemplo de una
bobina. Sin embargo, la colocación de un elemento de fijación de
este tipo también se puede realizar con otros componentes
electrónicos.
El elemento de fijación 18 representado en la
Figura 4 puede estar moldeado por inyección a partir de un plástico
que desarrolle un efecto adhesivo a una temperatura correspondiente
a la temperatura de soldadura. Cuando la bobina se coloca sobre el
circuito impreso y a continuación se suelda, ésta se pega a la
superficie del circuito impreso simultáneamente con ayuda del
elemento de fijación 18. Esto resulta en un fusible mecánico
especialmente bueno de la bobina en el circuito impreso. Este tipo
de unión mediante un elemento de fijación a partir de un plástico
que a temperaturas más altas genera un efecto adhesivo también puede
aplicarse en otros componentes electrónicos, no sólo en bobinas con
un núcleo de bobina.
Lo que está representado en las Figuras 1 a 4
para la disposición de bobinas mostrada, naturalmente también es
posible para esta disposición de bobinas. En la disposición
mostrada el eje del núcleo de bobina y el bobinado de bobina se
extienden en paralelo a la superficie sobre la cual se fija la
bobina. En esta disposición se extiende este eje en vertical a la
superficie. También es posible en esta disposición, que disponer el
elemento de fijación de la manera que muestran las Figuras 1 a 3.
También entonces puede agarrarse un gancho a la superficie de agarre
9 del elemento de fijación y fijar inmediatamente la bobina.
Sin embargo también es posible fijar el elemento
de fijación en un otro lugar. Esto debe representarse con
referencia a la Figura 5 y la Figura 6. La Figura 5 muestra una
vista frontal de una bobina, en la cual se ve la superficie frontal
2 del núcleo de bobina 1. Los dos extremos 5, 16 del bobinado de
bobina están dispuestos aquí de otra manera diferente a cómo se
representan en las formas de realización precedentes. Mientras que
el extremo de conexión 5 sigue extendiéndose tangencialmente al
núcleo de bobina 1, el extremo de conexión 16 se curva hacia abajo
radialmente hacia fuera y de ahí, véase la vista lateral de la
Figura 6. Mientras que la Figura 5 muestra la bobina con núcleo de
bobina antes del inyectado del elemento de fijación, la figura 6
muestra una vista lateral con un elemento de fijación 28 inyectado,
que se representa aquí en sección. Como también se puede observar en
la Figura 5, se disponen aquí secciones de la espiral 4 del
bobinado de bobina de tal manera, que entre ellas queda libre el
núcleo 1. Sobre este punto se puede inyectar entonces un elemento
de fijación 28, el cual alcanza lateralmente tanto, que sobrepasa
también la respectiva espiral de bobinas 4 superior. Esto también
consigue una fijación, protegida contra desplazamientos, del
bobinado de bobina 3 en el núcleo 1.
El elemento de fijación 28 puede extenderse
sobre el extremo frontal alejado de la superficie de fijación de la
bobina por ejemplo sobre el perímetro total de éste, de manera que
forma una especie de tapa. Pero también puede ser suficiente, que
este elemento de fijación 28 se extienda solamente en el área un
diámetro del extremo frontal, de manera que a izquierda y derecha
aún queden puntos libres.
También en el tipo de disposición de la Figura 6
puede ser suficiente el elemento de fijación parecido al de la
forma de realización según la Figura 4 en un punto hasta la
superficie frontal 2 inferior de la Figura 6, si se quiere lograr el
mismo tipo de fijación que en la forma de realización según la
Figura 4.
Lo que está representado como ejemplo con
referencia a las Figuras 4 a 6 para una bobina, puede usarse
también en otro componente electrónico, por ejemplo en
condensadores, los cuales también presenten extremos de conexión y
en los cuales sean posibles tanto el montaje con ayuda de una pinza
como la fijación a temperatura de soldadura.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de documentos citados por el
solicitante ha sido recopilada exclusivamente para la información
del lector y no forma parte del documento de patente europea. La
misma ha sido confeccionada con la mayor diligencia; la OEP sin
embargo no asume responsabilidad alguna por eventuales errores u
omisiones.
- - DE 9410532 U [0004]
- - WO 9619814 A [0005]
Claims (20)
1. Componente electrónico, que
- 1.1
- está formado como una bobina con un núcleo de bobina (1) y un bobinado de bobina (3) circundante al núcleo de bobina (1) con al menos dos extremos de conexión (5, 6) y
- 1.2
- está formado para el montaje automático y
- 1.3
- presenta un elemento de fijación (8, 18, 28), el cual
- 1.4
- consiste en plástico y
- 1.5
- se inyecta sobre el componente electrónico y
- 1.6
- está formado como punto de aplicación para una pinza, caracterizado por el hecho de que
- 1.7
- el elemento de fijación (8, 18, 28) se fija tanto al núcleo de bobina (1) como a al menos un punto en una espiral (4) del bobinado de bobina (3), donde existe una distancia entre dos espiras adyacentes en dirección longitudinal a la bobina.
2. Componente según la reivindicación 1, donde
existe una distancia en al menos en un punto (7) entre dos espiras
(4) adyacentes del bobinado de bobina (3) presente en dirección
longitudinal a la bobina, con lo cual el elemento de fijación (8,
18) se inyecta sobre el núcleo de bobina (1) en el punto (7) de la
distancia entre las espiras (4), y se extiende al menos sobre las
dos espiras (4) adyacentes a este punto (7) del bobinado de bobina
(3) en dirección longitudinal.
3. Componente según la reivindicación 1 o 2, en
el cual el elemento de fijación (8, 18) se dispone sobre el lado de
la bobina distanciado del lado de montaje de la bobina.
4. Componente según una de las reivindicaciones
anteriores, en el cual el elemento de fijación (8, 18) se extiende
sobre al menos una parte del perímetro del componente.
5. Componente según una de las reivindicaciones
anteriores, en el cual el elemento de fijación (8, 18) se extiende
sólo a través de una parte de la longitud del componente.
6. Componente según una de las reivindicaciones
anteriores, en el cual el elemento de fijación (18) se extiende
sobre el perímetro total del componente.
7. Componente según una de las reivindicaciones
anteriores, en el cual el elemento de fijación (8, 18) presenta una
superficie plana (9) sobre el lado separado del lado de montaje del
componente.
8. Componente según una de las reivindicaciones
anteriores, en el cual el elemento de fijación (8, 18) se moldea
por inyección a partir de plástico, el cual actúa como adhesivo a
temperatura de soldadura.
9. Procedimiento para la fijación de un
componente electrónico en forma de bobina con un componente
conformado con un núcleo de bobina (1), donde
- 9.1
- las espiras (4) del bobinado de bobina están provistas de una distancia en al menos un punto (7),
- 9.2
- el núcleo de bobina (1) y el bobinado de bobina (3) se introducen en un molde de inyección,
- 9.3
- sobre el punto (7) de la distancia entre ambas espiras (4) y ambas espiras (4) se inyecta un elemento de fijación (8, 18)
- 9.4
- en el elemento de fijación se conforma una superficie de agarre para una pinza, y
- 9.5
- el componente se transporta a su punto de montaje con ayuda de una pinza enganchada a la superficie de agarre.
10. Procedimiento según la reivindicación 9, en
el cual se inyecta el elemento de fijación (8, 18) en el lado del
componente distanciado del lado de montaje del componente.
11. Procedimiento según la reivindicación 9 o
10, en el cual el elemento de fijación (8, 18) sobre se inyecta al
menos sobre una parte del perímetro del componente.
12. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 9 a 11, en el cual el elemento de fijación (8, 18)
se inyecta sólo sobre una parte de la longitud del componente.
13. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 9 a 12, en el cual el elemento de fijación (18) se
inyecta sobre el perímetro total del componente.
14. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 9 a 13, en el cual el elemento de fijación (8, 18)
sobre el lado separado del lado de montaje del componente se provee
de una superficie plana (9).
15. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 9 a 14, en el cual el elemento de fijación se
moldea por inyección a partir de un plástico, el cual muestra un
efecto adhesivo a una temperatura correspondiente a la temperatura
de soldadura.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005022927A DE102005022927A1 (de) | 2005-05-13 | 2005-05-13 | Elektronisches Bauteil und Verfahren zu seiner Befestigung |
| DE102005022927 | 2005-05-13 | ||
| PCT/EP2006/004206 WO2006122660A1 (de) | 2005-05-13 | 2006-05-05 | Elektronisches bauteil und verfahren zu seiner befestigung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2333609T3 true ES2333609T3 (es) | 2010-02-24 |
| ES2333609T5 ES2333609T5 (es) | 2014-02-28 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06742811.0T Expired - Lifetime ES2333609T5 (es) | 2005-05-13 | 2006-05-05 | Componente electrónico y procedimiento para su fijación |
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|---|---|
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| EP (1) | EP1880398B2 (es) |
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