ES2333746T3 - Cubierta porta-filtro. - Google Patents
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Abstract
Cubierta porta-filtro (1) que comprende una base principal (3) adaptada para sujetarse dentro de una abertura de una pared; al menos una rejilla móvil (5), cooperando dicha rejilla móvil (5) con dicha base principal (3) por interposición de una conexión articulada que se mueve con respecto a dicha base principal (3) entre una posición abierta y una posición cerrada; caracterizada por que comprende además un sistema de sujeción en dicha abertura de dicha pared, comprendiendo dicho sistema de sujeción al menos un gato de sujeción ajustable (9), estando alojado dicho gato de sujeción ajustable (9) en un asiento (10) del mismo fuera de una pared lateral (3b) de dicha base principal (3) y que comprende un tornillo de ajuste (9a) y un bloque de sujeción (9b) que coopera mutuamente para realizar una cinemática de tornillo-tuerca de tornillo, estando equipado dicho bloque de sujeción (9b) con una proyección de sujeción (9c).
Description
Cubierta porta-filtro.
La presente invención se refiere a una cubierta
porta-filtro mejorada, particularmente para
cajetines o paneles eléctricos. El documento
DE-A1-197 00065 describe una
cubierta porta-filtro de acuerdo con el preámbulo de
la reivindicación 1.
En muchas aplicaciones, sobre todo en entornos
industriales, algunos componentes eléctricos deben ser capaces de
protegerse del contacto con salpicaduras de agua, aceite o
sustancias químicas, gases corrosivos o inflamables, polvos, etc.
Por lo tanto, es necesario que dichos componentes estén contenidos
en una caja o panel eléctrico que tenga un grado de protección igual
a al menos IP54 de acuerdo con su normativa específica y que en
concreto evite la penetración de polvo y líquidos. Este tipo de
protección, sin embargo, tiene el inconveniente de evitar la
evacuación del calor que se genera dentro del panel eléctrico y, por
lo tanto, es necesario usar un sistema de ventilación adecuado. En
algunas aplicaciones, tal como por ejemplo cuando los componentes
eléctricos funcionan en entornos no hostiles (debido, por ejemplo, a
la ausencia de polvo, vapores, etc.), el sistema de ventilación
puede ser de tipo pasivo y simplemente estar formado por rendijas
adecuadas en las paredes del cajetín eléctrico, que permiten el
intercambio directo del aire caliente presente en el interior del
cajetín con aire más frío. Este intercambio de calor, obviamente,
puede ocurrir de forma espontánea aprovechando los movimientos
convectivos, ya que el aire caliente tiende a subir hacia arriba;
como alternativa, el sistema de ventilación puede ser de tipo activo
y comprender ventiladores adecuados (por ejemplo, de tipo axial o
radial) adaptados para aspirar/expulsar de forma forzada el aire y
favorecer el intercambio de calor. Sin embargo, cuando el cajetín o
panel eléctrico está en un entorno polvoriento, es necesario que el
aire de refrigeración se filtre mediante filtros protectores
contenidos dentro de cubiertas porta-filtro
insertados en aberturas adecuadas realizadas en una pared,
típicamente hechas de una lámina del propio cajetín o panel. En
particular, el propósito de la cubierta porta-filtro
es garantizar el cierre hermético al agua y al polvo, pero el cierre
más permeable al aire posible, de la abertura en la pared del
cajetín en la que está instalada, para garantizar una buena
ventilación del equipo contenido en su interior.
Una cubierta porta-filtro eficaz
debería tener, por lo tanto, las siguientes cualidades:
- -
- sujeción fácil en los cajetines con láminas con espesor muy diferente (al menos 1 a 4 mm);
- -
- un grado de impermeabilidad al agua discreto que, sin embargo, no limite el paso de aire;
- -
- facilidad máxima de sustitución de la tela de filtro cuando está agotada: el uso de filtros, de hecho, requiere un mantenimiento periódico, ya que su obturación genera una alta reducción del flujo de aire, con un aumento consecuente de temperatura dentro del cajetín.
En general, como puede observarse a partir de
las Figuras 1a y 1b adjuntas, las cubiertas
porta-filtro existentes 100 están compuestas
sustancialmente por una base 101, una carcasa 103 y una tela de
filtro 105 contenida y encerrada entre las mismas. La base 101 sólo
tiene el propósito mecánico de anclarse dentro de una abertura
realizada en la pared de un cajetín eléctrico, proporcionar soporte
para un posible ventilador asociado con el mismo y contener la tela
de filtro 105 en su espesor. Para permitir el paso de aire, la base
101 está equipada obviamente con una rejilla trasera 102. Este tipo
de base existente 101, sin embargo, no proporciona una protección
adecuada contra el paso del agua, también porque su instalación
(incluso cuando se construye usando tornillos de paso que,
perforando adicionalmente la pared del cajetín, afectan
adicionalmente a la protección contra el paso de líquidos), se
proporciona un sistema de sujeción equipado con lengüetas de
restricción (no mostradas) que proporcionan ventanillas en diversos
en su borde externo. Además, en las bases existentes 101, en el caso
límite en el que la tela de filtro 105 esté completamente
impregnada, la rejilla trasera 102 no es capaz de evitar que el agua
gotee dentro del panel o cajetín. La carcasa 103, caracterizada
también por una función estética, está equipada con una rejilla
delantera 107, típicamente de tipo imbricado, cuyo propósito es
permitir el paso de aire y limitar la penetración de agua por goteo.
Sin embargo, durante la proyección de líquido (por ejemplo, cuando
se realizan ensayos IP55), se ha detectado cómo el agua puede subir
e impactar sobre la tela de filtro 105, que no es el único
responsable de conducir el agua desde el pie de la base 101 evitando
que humedezca la rejilla trasera 102 (no imbricada) y evitando que
esta última se conduzca hacia los flancos, desde donde, dadas las
ventanillas para realizar el anclaje, podría entrar sin
dificultad.
En una cubierta porta-filtro
conocida 100, es necesario también que tenga dos juntas de sellado
disponibles, la primera 109a entre la base 101 y el cajetín, la
segunda 109b entre la carcasa 103 y la base 101, para evitar que el
agua, que posiblemente penetra desde los bordes, entre en el cajetín
a través de las ventanillas del sistema de sujeción. Por dicha
razón, el sistema de sujeción no puede realizarse en el lado
inferior de la base 101 de la cubierta porta-filtro
100, que a menudo impide, sobre todo en las cubiertas
porta-filtro de mayores tamaños, un acoplamiento
correcto con el panel. Además, aparte del problema de
impermeabilidad al agua descrito, el sistema de sujeción tiene otros
defectos: de hecho, funciona mal con el amplio intervalo de
espesores de la pared del cajetín en el que la cubeta
porta-filtro (típicamente 1-2
milímetros de cambio es el valor tolerable máximo) tiene que
instalarse. Además, puede abrirse con dificultad cuando es necesario
desmontar la propia cubierta porta-filtro.
Otro problema de las cubiertas
porta-filtro existentes 100 se da por la dificultad
conocida de abrir la carcasa 103 (por ejemplo, en caso de que la
tela de filtro 105 tenga que sustituirse o limpiarse) ya que, para
poder mejorar la impermeabilidad al agua, está introducida en
profundidad en la base 101 y no puede retirarse, aparte de usando
una herramienta, tal como por ejemplo un destornillador, que además
de ser poco práctico proporciona un riesgo fatal de dañar la junta
109b de la carcasa 103, cancelando el grado de protección IP
original.
Por lo tanto, el objeto de la presente invención
es resolver los problemas mencionados anteriormente de la técnica
anterior proporcionando una cubierta porta-filtro
mejorada equipada con una base y rejilla móvil, cooperando dicha
rejilla móvil con la base por interposición de una conexión
articulada, de manera que hace que su abertura sea práctica y
rápida, por ejemplo para posibilitar la sustitución de la tela de
filtro contenida en su interior, sin tener que usar una herramienta
o esfuerzos excesivos.
Además, un objeto de la presente invención es
proporcionar una cubierta porta-filtro equipada con
un sistema de sujeción que comprende al menos un gato de sujeción
ajustable para permitir su instalación dentro de un espacio de
carcasa obtenido en las paredes de los cajetines o paneles
eléctricos con un espesor variable en un intervalo extremadamente
amplio.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar una cubierta porta-filtro mejorada
equipada con una rejilla trasera imbricada que sea capaz de evitar
el goteo hacia el cajetín o panel eléctrico incluso en el caso de
que la tela de filtro esté empapada con el líquido.
Otro objeto más de la presente invención es
proporcionar una cubierta porta-filtro mejorada que
puede equiparse con una sola junta de sellado entre la base y la
pared del cajetín o panel eléctrico en la que está instalado,
manteniendo su impermeabilidad a líquidos requerida mediante normas
específicas.
El anterior y otros objetos y ventajas de la
invención, como resultado de la siguiente descripción, se obtienen
con una cubierta porta-filtro mejorada de acuerdo
con la reivindicación 1. Las realizaciones preferidas y las
variaciones no triviales de la presente invención son el asunto de
las reivindicaciones dependientes.
La presente invención se describirá mejor
mediante algunas realizaciones preferidas de la misma proporcionadas
como un ejemplo no limitante, con referencia a los dibujos adjuntos,
en los que:
- La Figura 1a muestra una vista en perspectiva
despiezada de una cubierta porta-filtro de acuerdo
con la técnica anterior;
- La Figura 1b muestra una vista en perspectiva
frontal despiezada de la cubierta porta-filtro de la
Figura 1a;
- La Figura 2a muestra una vista en perspectiva
frontal de una realización preferida de la cubierta
porta-filtro mejorada de la presente invención en
una posición abierta;
- La Figura 2b muestra otra vista en perspectiva
frontal de la cubierta porta-filtro mejorada de
acuerdo con la presente invención en una posición abierta;
- La Figura 2c muestra una vista en perspectiva
frontal de la cubierta porta-filtro mejorada de las
Figuras 2a y 2b en una posición cerrada;
- La Figura 3 muestra una vista en perspectiva
trasera de la cubierta porta-filtro mejorada de la
presente invención en una posición abierta;
- La Figura 4a muestra una vista en perspectiva
alargada de un componente del sistema de sujeción de la cubierta
porta-filtro mejorada de acuerdo con la presente
invención indicada mediante una caja de líneas discontinuas A en la
Figura 3;
- La Figura 4b muestra otra vista en perspectiva
del componente del sistema de sujeción de la Figura 4a; y
- Las Figuras 5a y 5b muestran vistas en
perspectiva frontal ampliadas de algunos componentes del sistema de
sujeción.
\vskip1.000000\baselineskip
Con referencia a las Figuras 2a a 5b, es posible
observar que una realización preferida de la cubierta
porta-filtro mejorada 1 de acuerdo con la presente
invención comprende una base principal 3, dirigida a asegurarse
dentro de una abertura de paso realizada en la pared de un cajetín o
panel eléctrico y al menos una rejilla móvil 5, de manera que dicha
rejilla móvil 5 coopera con la base principal 3 por interposición de
una conexión articulada. La conexión articulada permite que la
rejilla móvil 5 se mueva, con respecto a la base principal 3 a la
que está articulada, desde una posición abierta, como se muestra por
ejemplo en las Figuras 2a, 2b y 3 a una posición cerrada, como se
muestra por ejemplo en la Figura 2c. La base principal 3 comprende
entonces una rejilla trasera 3a ajustada, a través de las paredes
laterales 3b a una estructura de apoyo perimetral 3c, estando
adaptada esta última para apoyarse contra la superficie de la pared
del cajetín o panel eléctrico en el que está instalada la cubierta
porta-filtro 1 de acuerdo con la presente
invención.
En particular, la rejilla móvil 5 en su posición
cerrada, la rejilla trasera 3a y las paredes laterales 3b de la base
principal 3 definen un espacio interno adaptado para permitir alojar
al menos una tela de filtro 7 solapada con la rejilla trasera 3a. El
espacio de alojamiento de la base principal 3 está dimensionado
obviamente de manera que la tela de filtro 3 se incluirá entre la
rejilla trasera 9 y la rejilla móvil 5, cuando esta última está en
una posición cerrada, tal como por ejemplo la mostrada en la Figura
2c, para filtrar el aire de refrigeración que fluye de forma pasiva
o activa (tal como por ejemplo, cuando un ventilador aguas abajo
está asociado con la cubierta porta-filtro 1) entre
la rejilla móvil 5 y la rejilla trasera 3a. Cuando en lugar de esto
la rejilla móvil 5 se lleva a su posición abierta, tal como la
mostrada, por ejemplo, en las Figuras 2a y 2b, es posible acceder
fácilmente a la tela de filtro 7 contenida dentro del espacio de
alojamiento de la base principal 3 que permite limpiar, retirar o
sustituir la tela de filtro 7.
En particular, la rejilla móvil 5 está equipada
con rendijas definidas mediante lengüetas imbricadas. Análogamente,
también la rejilla trasera 3a puede estar equipada con rendijas
definidas mediante lengüetas imbricadas para posibilitar el goteo
hacia el espacio de alojamiento y evitar que el líquido entre dentro
del cajetín o panel eléctrico a través de la cubierta
porta-filtro 1 incluso aunque la tela de filtro 7
esté empapada.
Obviamente, la conexión articulada puede
realizarse con un intervalo extremadamente amplio de soluciones,
fácilmente prevista por cualquier técnico especialista en la
técnica. En particular, en una realización preferida de la misma,
dependiendo también de la facilidad de producción y necesidades de
economía de la cubierta porta-filtro 1 de acuerdo
con la presente invención, la conexión articulada se realiza
mediante dos pernos rotatorios (no mostrados) dispuestos
respectivamente sobre dos lados opuestos de la rejilla móvil 5,
preferiblemente cerca de un extremo de los mismos, cada uno de los
cuales está alojado en un asiento correspondiente obtenido
respectivamente sobre la superficie interna del espacio de
alojamiento de dos paredes laterales enfrentadas 3c de la base
principal 3. Para permitir el mantenimiento fiable de su posición
cerrada, la rejilla móvil 5 puede estar equipada con medios de
cierre, preferiblemente hechos como al menos un par de lengüetas de
cierre 5a cada una de las cuales está equipada con al menos un
diente de cierre, adaptado para conectarse a un asiento de cierre
respectivo 5b (como el mostrado, por ejemplo, en la Figura 5a)
obtenido en la base principal 3, cuando la rejilla móvil 5 está en
su posición cerrada. Para proceder después a la abertura de la
rejilla móvil 5, es suficiente forzar la elasticidad de las
lengüetas de cierre 5a y desenganchar los dientes de cierre de sus
asientos respectivos 5b. Queda claro que la elasticidad y los
tamaños de las lengüetas de cierre 5a y los dientes relacionados
pueden dimensionarse para permitir el desenganchado de los mismos de
sus asientos de cierre respectivos 5b sin requerir un esfuerzo
excesivo del operario. De esta manera, la rejilla móvil 5 puede
abrirse fácilmente sin utilizar ninguna herramienta: por lo tanto es
posible, por ejemplo, también para el personal no experimentado,
proceder fácil y rápidamente a la sustitución de la tela de filtro 7
contenida dentro de la cubierta porta-filtro 1 de la
invención. Obviamente, es posible proporcionar, si las necesidades
de seguridad lo requieren, que la rejilla móvil 5 está equipada con
un dispositivo de bloqueo en su posición cerrada, que obliga a usar
una herramienta para su abertura.
En la cubierta porta-filtro 1 de
acuerdo con la presente invención, como se ha descrito previamente,
la estructura de apoyo perimetral 3c de la base principal 3 es
visible y sustituir la carcasa 103 de la estructura de las cubiertas
porta-filtro 100 de acuerdo con la técnica anterior
y la rejilla móvil 5, contrario a lo que ocurre en lugar de ello en
las cubiertas porta-filtro 100 existentes, no
pretende entrar en contacto y/o cooperar con ninguna parte de la
pared del cajetín o panel eléctrico sobre el que está instalada la
cubierta 1. De esta manera, en la cubierta
porta-filtro 1 de acuerdo con la presente invención,
es posible usar ventajosamente una sola junta de sellado 3d situada
a lo largo de la superficie trasera de la estructura de soporte
perimetral 3c y adaptada para disponerse entre la estructura de
apoyo perimetral 3c y la superficie de la pared del cajetín o panel
eléctrico una vez instalada la cubierta porta-filtro
1 de la presente invención, con un ahorro consecuente y alto de
trabajo y material con respecto a las cubiertas
porta-filtro 100 de la técnica anterior, que
permitían el uso de al menos dos juntas diferentes 109a y 109b como
se ha descrito anteriormente.
Además, en la cubierta
porta-filtro 1, la base principal 3 integra parte
del material usado en lugar de ello por la carcasa 103 de las
cubiertas porta-filtro 100 de acuerdo con la técnica
anterior, mejorando su rigidez (útil para un acoplamiento correcto
con el cajetín y para soportar el ventilador posiblemente presente).
Sin embargo, el equilibrio económico es positivo, ya que puede
demostrarse que el total del material usado para construir una
cubierta porta-filtro 1 de acuerdo con la presente
invención es globalmente menor que el necesario para producir una
cubierta porta-filtro 100 de la técnica anterior que
tiene tamaños similares.
La cubierta porta-filtro 1,
obviamente puede instalarse en la abertura respectiva obtenida en
una pared de un cajetín o panel eléctrico usando los métodos de la
técnica anterior. Como alternativa, la cubierta
porta-filtro 1 de acuerdo con la presente invención
puede estar equipada con un sistema de sujeción que comprende al
menos un gato de sujeción ajustable 9 (la realización preferida de
la cubierta de porta-filtro 1 de acuerdo con la
presente invención mostrada en las figuras está equipada como un
ejemplo con un sistema de sujeción compuesto por cuatro gatos de
sujeción ajustables 9, cada uno de los cuales dispuestos sobre la
superficie externa de una pared lateral diferente 3b de la base
principal 3).
Cada gato de sujeción ajustable 9, alojado
adecuadamente en un asiento 10 para el mismo realizado fuera de la
pared lateral 3b de la base principal 3, comprende un tornillo de
ajuste 9a y un bloque de sujeción 9b que cooperan mutuamente para
realizar una cinemática de tornillo-tuerca de
tornillo, estando equipado el bloque de sujeción 9b con una
proyección de sujeción 9c.
La proyección de sujeción 9c está caracterizada
por dos posiciones principales, una primera (como se muestra en la
Figura 4a) en la que se aloja dentro de un asiento de alojamiento 9d
del mismo obtenido fuera de la pared lateral 3b del asiento
principal 3 y una segunda (como se muestra en la Figura 4b) en la
que está fuera de su asiento de alojamiento 9d y se desliza a lo
largo de un surco longitudinal 10a del asiento 10 bajo la acción de
rotación del tornillo de ajuste 9a en el bloque de sujeción 9b. Para
proceder con la instalación de la cubierta
porta-filtro 1 de acuerdo con la presente invención,
por lo tanto, cuando la proyección de sujeción 9c está en su primera
posición, es posible insertar sin interferencias la base principal 3
dentro de una abertura de la misma realizada en la pared de un panel
o cajetín eléctrico y dimensionarla adecuadamente hasta que la
estructura de apoyo perimetral 3c esté en contacto con la pared del
cajetín o panel. Posteriormente, haciendo girar el tornillo de
ajuste 9a (por ejemplo, en la dirección de las agujas del reloj en
la realización preferida del gato de sujeción ajustable 9 mostrado
en las figuras), la proyección de sujeción 9c se mueve a su segunda
posición y si se sigue girando el tornillo de ajuste 9a, la
proyección de ajuste 9c, que se desliza a lo largo del surco
longitudinal 10a, debido al efecto del acoplamiento
tornillo-tuerca de tornillo, se mueve hasta
presionar el espesor de la pared contra la estructura de apoyo
perimetral 3c y la junta de sellado interpuesta entre ambos: por lo
tanto, es suficiente seguir girando el tornillo de ajuste 9a hasta
que la presión de la proyección de ajuste 9c garantice una
adherencia adecuada entre la estructura de apoyo perimetral 3c y la
pared del cajetín o panel eléctrico. Obviamente, para completar la
sujeción de la cubierta porta-filtro 1 en el
interior de su abertura, es suficiente proceder como se ha descrito
anteriormente con todos los demás gatos de sujeción ajustables 9 con
los que la cubierta 1 está equipada o al menos con un número de
dichos gatos 9 que se crea suficiente para garantizar una
instalación fiable y un acoplamiento correcto de la cubierta
porta-filtro 1 de acuerdo con la presente invención
sobre el panel o cajetín eléctrico.
Para hacer más fácil la instalación de la
cubierta porta-filtro 1, como puede observarse en
particular a partir de la Figura 5a y 5b, es posible disponer el
asiento 10 del tornillo de ajuste 9a de manera que pueda accederse
ventajosamente a su cabeza 9e a través de por ejemplo un
destornillador u otra herramienta adecuada, frontalmente desde el
espacio de alojamiento de la tela de filtro 7.
Si el espesor de la pared del panel o cajetín
eléctrico es particularmente grande, es posible acortar la
proyección de sujeción 9c retirando una parte de la misma, por
ejemplo, usando pinzas de corte u otra herramienta apropiada, para
aumentar el espesor de la pared que el gato de sujeción ajustable 9
es capaz de presionar contra la estructura de apoyo perimetral 3c.
De esta manera, el sistema de sujeción realizado mediante gatos de
sujeción ajustables 9 permite, sin crear accesos para líquidos
dentro del cajetín o panel eléctrico, montar y desmontar fácilmente
la cubierta porta-filtro 1 de acuerdo con la
presente invención para espesores de pared que varían de 0 mm a 18
mm, no siendo posible esto con las cubiertas
porta-filtro 100 propuestas de acuerdo con la
técnica anterior.
Obviamente, el sistema de sujeción de la
cubierta porta-filtro 1 de acuerdo con la presente
invención puede realizarse mediante otros mecanismos que puede
prever cualquier persona especialista en la técnica, por ejemplo,
usando un sistema de cierre rápido con un dispositivo de levas
excéntricas (no mostrado).
Además, en la cubierta
porta-filtro 1 de acuerdo con la presente invención,
que tiene partes de diversos componentes visibles, tal como la base
principal 3 y la rejilla móvil 5, es posible emplear el efecto
acoplado con los colores de dichos componentes para obtener un nuevo
estilo de imagen. La facilidad de intercambio de la rejilla móvil 5
sobre la misma base principal 3 permite además personalizar la
cubierta porta-filtro 1, económicamente y con un
gran impacto diferencial. Además, como la rejilla móvil 5 es
bastante más pequeña que la cubierta existente 103, la producción de
una cubierta porta-filtro 1 de acuerdo con la
presente invención requiere troqueles con menores tamaños,
resultando de esta manera más barato con respecto a lo propuesto por
la técnica anterior.
Claims (15)
1. Cubierta porta-filtro (1) que
comprende una base principal (3) adaptada para sujetarse dentro de
una abertura de una pared; al menos una rejilla móvil (5),
cooperando dicha rejilla móvil (5) con dicha base principal (3) por
interposición de una conexión articulada que se mueve con respecto a
dicha base principal (3) entre una posición abierta y una posición
cerrada; caracterizada por que comprende además un sistema de
sujeción en dicha abertura de dicha pared, comprendiendo dicho
sistema de sujeción al menos un gato de sujeción ajustable (9),
estando alojado dicho gato de sujeción ajustable (9) en un asiento
(10) del mismo fuera de una pared lateral (3b) de dicha base
principal (3) y que comprende un tornillo de ajuste (9a) y un bloque
de sujeción (9b) que coopera mutuamente para realizar una cinemática
de tornillo-tuerca de tornillo, estando equipado
dicho bloque de sujeción (9b) con una proyección de sujeción
(9c).
2. Cubierta porta-filtro (1), de
acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que dicha
base principal (3) comprende una rejilla trasera (3a) ajustada a
través de las paredes laterales (3b) a una estructura de apoyo
perimetral (3c).
3. Cubierta porta-filtro (1), de
acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que dicha
rejilla móvil (5) en dicha posición cerrada, dicha rejilla trasera
(3a) y dichas paredes laterales (3b) de dicha base principal (3)
definen un espacio de alojamiento interno de al menos una tela de
filtro (7).
4. Cubierta porta-filtro (1), de
acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que dicha
rejilla móvil (5) está equipada con rendijas definidas mediante
lengüetas imbricadas.
5. Cubierta porta-filtro (1), de
acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que dicha
rejilla trasera (3a) está equipada con rendijas definidas mediante
lengüetas imbricadas.
6. Cubierta porta-filtro (1), de
acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que dicha
conexión articulada está hecha de dos pernos giratorios dispuestos
respectivamente en dos lados opuestos de dicha rejilla móvil (5),
cada uno de los cuales se aloja en un asiento correspondiente
realizado respectivamente sobre una superficie interna de dicho
espacio de alojamiento de dichas dos paredes laterales enfrentadas
(3c) de la base principal (3).
7. Cubierta porta-filtro (1), de
acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que dicha
rejilla móvil (5) está equipada con medios de cierre.
8. Cubierta porta-filtro (1), de
acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada por que dicho
medio de cierre comprende al menos un par de lengüetas de cierre
(5a) cada una de las cuales está equipada con al menos un diente de
cierre adaptado para engancharse elásticamente a un asiento de
cierre respectivo (5b) realizado en dicha base principal (3).
9. Cubierta porta-filtro (1), de
acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que dicha
rejilla móvil (5) está equipada con un dispositivo de bloqueo en su
posición cerrada para cuya abertura es necesario usar una
herramienta.
10. Cubierta porta-filtro (1),
de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que
sólo una superficie trasera de dicha estructura de apoyo perimetral
(3c) está equipada con una junta de sellado (3d).
11. Cubierta porta-filtro (1),
de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que
dicha proyección de sujeción (9c) se mueve desde una primera
posición en la que está alojada dentro de un asiento de alojamiento
(9d) de la misma obtenido fuera de dicha pared lateral (3b) de dicho
asiento principal (3) a una segunda posición en la que está fuera de
dicho asiento de alojamiento (9d) y se desliza a lo largo de un
surco longitudinal (10a) de dicho asiento (10) bajo una acción de
rotación de dicho tornillo de ajuste (9a) sobre dicho bloque de
sujeción (9b).
12. Cubierta porta-filtro (1),
de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que una
longitud de dicha proyección de sujeción (9c) está adaptada para
reducirse.
13. Cubierta porta-filtro (1),
de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que
puede accederse frontalmente a una cabeza (9e) de dicho tornillo de
ajuste (9a) desde dicho espacio de alojamiento de dicha tela de
filtro (7).
14. Cubierta porta-filtro (1),
de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que
dicho sistema de sujeción comprende un sistema de cierre rápido con
un dispositivo de leva excéntrica.
15. Uso de dicha cubierta
porta-filtro (1) de acuerdo con la reivindicación 1,
para filtrar el aire de refrigeración en cajetines o paneles
eléctricos.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/IT2006/000496 WO2008001396A1 (en) | 2006-06-28 | 2006-06-28 | Filter-holder case |
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|---|---|
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|---|---|---|---|
| ES06780580T Active ES2333746T3 (es) | 2006-06-28 | 2006-06-28 | Cubierta porta-filtro. |
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