ES2333984T3 - Procedimiento de reparacion de las guias de un conjunto de mantenimiento radial de una placa de soporte de nucleo de un reactor nuclear de agua a presion. - Google Patents

Abstract

Procedimiento de reparación de las guías (27) de un conjunto (10) de mantenimiento radial de una placa de soporte de núcleo (5) de un reactor nuclear de agua a presión, estando fijada cada guía (27) de sección en U en un alojamiento dispuesto en un soporte macizo (26) solidario con la vasija (1) del reactor e incluyendo dos ramas laterales (27b) sensiblemente paralelas y provistas de gorrones (27c) enfrentados destinados a cooperar con las caras laterales de una chaveta (15) de mantenimiento radial fijada en la placa de soporte de núcleo (5), caracterizado porque: - se mide la separación entre los gorrones (27c) de las ramas laterales (27b) de al menos un guía (27) a reparar, - se efectúa una medición relativa de la posición de dicha al menos una guía (27) a reparar con respecto a las otras guías (27) del conjunto de mantenimiento (10), - se corta y se retira al menos una rama lateral (27b) de dicha al menos una guía (27) a reparar, - se miden las dimensiones de dicha al menos una rama lateral (27b) y se mecaniza a cotas idénticas al menos una rama lateral (37b) de sustitución, - se perforan en el soporte macizo (26) unos taladros (43) pasantes destinados a recibir unos órganos de atornillamiento (44) de dicha al menos una rama lateral (37b) de sustitución, - se perforan unos taladros (45) en dicha al menos una rama lateral (37b) de sustitución y se terrajan estos taladros (45) para los órganos de atornillamiento (44), - se fija dicha rama lateral (37b) de sustitución en el alojamiento del soporte macizo (26) por los órganos de atornillamiento (44), - se mide la separación entre los gorrones (37c) de las ramas laterales (37b) de al menos una guía (27) reparada, - se efectúa una medición relativa de la posición de dicha al menos una guía (27) reparada con respecto a las otras guías (27) del conjunto de mantenimiento (10), - se perforan unos taladros (40, 42) en el soporte macizo (26) y en dicha al menos una rama lateral (37b) de sustitución para unas espigas (41) de colocación y de recuperación del esfuerzo, y - se ponen dichas espigas (41) en su sitio.

Description

Procedimiento de reparación de las guías de un conjunto de mantenimiento radial de una placa de soporte de núcleo de un reactor nuclear de agua a presión.

La presente invención se refiere a un procedimiento de reparación de las guías de un conjunto de mantenimiento radial de una placa de soporte de núcleo de un reactor nuclear de agua a presión.

Los reactores nucleares de agua a presión incluyen una vasija cuya envolvente, de forma generalmente cilíndrica, se dispone con su eje vertical en la posición de servicio de la vasija y que se cierra por un fondo abombado en su extremo inferior.

El núcleo del reactor constituido por conjuntos combustibles yuxtapuestos se coloca dentro de la vasija en la cual circula, durante el funcionamiento del reactor nuclear, el fluido, de enfriamiento del reactor que entra en contacto con los conjuntos del núcleo para garantizar su enfriamiento y el transporte del calor producido por el núcleo.

La vasija del reactor nuclear contiene equipos internos llamados, en particular, equipos internos inferiores que están destinados a asegurar el soporte y el mantenimiento de los conjuntos del núcleo en el interior de la vasija.

Estos equipos internos inferiores incluyen en particular una envolvente cilíndrica dispuesta de manera coaxial con relación a la vasija y una placa de soporte de núcleo de gran espesor solidaria con el extremo inferior de la envolvente.

La envolvente del núcleo está suspendida dentro de la vasija por su parte superior y contiene una compartimentación fijada en la superficie interior de la envolvente de núcleo que permite mantener los conjuntos combustibles que descansan por su parte inferior en una placa inferior de soporte de núcleo.

A fin de evitar desplazamientos de los equipos internos inferiores suspendidos por la envolvente de núcleo dentro de la vasija del reactor, se utilizan dispositivos de mantenimiento de estos equipos internos que permiten impedir o limitar a un valor muy pequeño los desplazamientos de la parte inferior de los equipos internos en direcciones radiales y tangenciales.

El mantenimiento radial y tangencial de los equipos internos inferiores está garantizado por unas chavetas que limitan los desplazamientos en rotación de los equipos internos inferiores a un valor muy pequeño y que impiden el basculamiento del extremo inferior de estos equipos internos.

El mantenimiento radial y tangencial se obtiene por medio de varios conjuntos idénticos que incluyen cada uno una chaveta fijada de forma que sobresale con respecto a la parte periférica de la placa de soporte de núcleo y una parte hembra fijada en la vasija y destinada a recibir, con un cierto juego, una lengüeta que sobresale hacia el exterior de la chaveta. La parte hembra comprende a su vez una pieza maciza soldada en la pared interna de la vasija y unas guías de mantenimiento radial y tangencial de la chaveta fijada en la placa de soporte de núcleo.

El dispositivo de mantenimiento radial y tangencial permite los desplazamientos verticales de los equipos internos inferiores en el interior de la vasija y en particular los desplazamientos verticales de la parte inferior de los equipos internos debidos a dilataciones o contracciones durante una puesta a temperatura o un enfriamiento del reactor nuclear.

Así pues, el papel del dispositivo de mantenimiento radial inferior es asegurar el centrado y la colocación angular de los equipos internos inferiores en la vasija y limitar el abatimiento horizontal de los equipos internos inferiores con relación a esta vasija.

Para ello, cada guía presenta una sección en U y está fijada en un alojamiento dispuesto en un soporte macizo solidario con la vasija del reactor y que incluye dos ramas laterales sensiblemente paralelas y provistas de gorrones enfrentados destinados a cooperar con las caras laterales de una chaveta correspondiente de mantenimiento radial, fijada en la placa de soporte de núcleo.

Las superficies situadas respectivamente de frente a las guías y a las chavetas reciben un recubrimiento de estelita, aleación generalmente a base de cobalto, cromo, tungsteno y molibdeno. Esta aleación se utiliza para su resistencia al desgaste y su comportamiento en caliente.

Si el juego al nivel del guiado entre las guías y las chavetas del dispositivo de mantenimiento radial inferior es nulo, este guiado no vibra y por lo tanto no se produce desgaste.

Si el juego al nivel de este guiado es muy grande, tampoco se produce desgaste ya que el guiado no vibra dado que las superficies situadas en frente de las guías y chavetas nunca están en contacto.

Entre estos dos casos extremos, existen situaciones en las cuales las superficies situadas en frente de las guías y chavetas golpean las unas contras las otras, lo cual da lugar a un desgaste al cabo de un cierto tiempo de funcionamiento.

A partir de un estado supuesto degradado de los gorrones de una o de varias guías, es necesario proceder a su reparación con el fin de de acercarse de su estado inicial.

Una de las soluciones consideradas para remediar este desgaste consiste en un recubrimiento por soldadura o por cualquier otro procedimiento térmico. Aparte de las dificultades de orden metalúrgico, es necesario poder garantizar la eliminación completa del revestimiento de estelita existente. Ahora bien, el mecanizado in situ y bajo el agua no permite poder garantizar la precisión necesaria.

Otra solución considerada consiste en una disminución por mecanizado del espesor de los gorrones recubiertos de estelita con el fin de poder montar unos rodetes que permitan lograr el juego original.

Pero, de una manera general, las diferentes soluciones contempladas no permiten poder garantizar una alineación axial entre los medios de mantenimiento fijados en la pared de la vasija y los medios de mantenimiento previstos en la placa de soporte de núcleo cuando se vuelve a colocar en su sitio esta placa de soporte de núcleo.

La invención tiene por objeto proponer un procedimiento de reparación que evite los inapropiados anteriormente mencionados y que sea compatible con los montajes bajo el agua y en medio irradiado.

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La invención tiene pues por objeto un procedimiento de reparación de las guías de un conjunto de mantenimiento radial de una placa de soporte de núcleo de un reactor nuclear de agua a presión, estando fijada cada guía de sección en U en un alojamiento dispuesto en un soporte macizo solidario con la vasija de reactor y que incluye dos ramas laterales sensiblemente paralelas y provistas de gorrones enfrentados destinados a cooperar con las caras laterales de una chaveta de mantenimiento radial, fijada en la placa de soporte de núcleo, caracterizado porque:

- se mide la separación entre los gorrones de las ramas laterales de al menos una guía a reparar,

- se efectúa una medición relativa de la posición de dicha al menos una guía a reparar con relación a las otras guías del conjunto de mantenimiento,

- se corta y se retira al menos una rama lateral de dicha al menos una guía a reparar,

- se mide la dimensión de dicha al menos una rama lateral y se mecaniza a cotas idénticas al menos una rama lateral de sustitución,

- se perforan en el soporte macizo unos taladros pasantes destinados a recibir unos órganos de atornillamiento de dicha al menos una rama lateral de sustitución,

- se perforan unos taladros en dicha al menos una rama lateral de sustitución y se terrajan estos taladros para los órganos de atornillamiento,

- se fija dicha rama lateral de sustitución en el alojamiento del soporte macizo por los órganos de atornillamiento,

- se mide la separación entre los gorrones de las ramas laterales de al menos una guía reparada,

- se efectúa una medición relativa de la positrón de dicha al menos una guía reparada con relación a la otra guía del conjunto de mantenimiento,

- se perforan unos taladros en el soporte macizo y en dicha al menos una rama lateral de sustitución para unas espigas de colocación y de recuperación de esfuerzo, y

- se colocan en su lugar dichas espigas.

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Según otras características de la invención:

- se corta dicha al menos una rama lateral en el ángulo de la sección en U de la guía a reparar,

- se corta dicha al menos una rama lateral por electroerosión,

- después de la perforación de los taladros del soporte macizo, se embrida dicha rama lateral de sustitución en el alojamiento de este soporte macizo, se perforan los taladros destinados a recibir los órganos de atornillamiento, se terrajan estos taladros y se fija dicha rama lateral de sustitución por los órganos de atornillamiento,

- se efectúa separadamente las perforaciones de los taladros del soporte macizo y de los taladros de dicha al menos una rama lateral de sustitución para los órganos de atornillamiento, se embrida dicha rama lateral de sustitución en el alojamiento del soporte macizo, se terrajan estos taladros y se fija dicha rama lateral de sustitución por los órganos de atornillamiento,

- para efectuar las mediciones de la separación entre los gorrones de dicha al menos una guía a reparar y reparada y de la posición de este guía antes y después de su sustitución, se utiliza una plantilla provista para cada una de las guías del conjunto de mantenimiento de una chaveta idéntica a la chaveta de la placa de soporte de núcleo, y

- se equipa al menos una chaveta de la plantilla correspondiente a una guía a no sustituir con equipos de puesta en posición y de medición de la posición de la plantilla con respecto a la vasija del reactor.

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Se comprenderá mejor la invención mediante la lectura de la descripción siguiente, dada a título de ejemplo y hecha con referencia a los dibujos anexos, en los cuales:

- la Fig. 1 es una vista en corte axial de una vasija de un reactor nuclear de agua a presión, especialmente con los equipos internos y los medios de mantenimiento de estos equipos internos,

- la Fig. 2 es una vista a mayor escala y en corte vertical de un elemento del conjunto de mantenimiento radial de la placa de soporte de núcleo de los equipos internos inferiores de la vasija,

- la Fig. 3 es una vista en corte según la línea 3-3 de la Fig. 2,

- la Fig. 4 son una vista en perspectiva de un guía a reparar del conjunto de mantenimiento radial de la placa de soporte de núcleo,

- la Fig. 5 es una vista esquemática desde arriba de una plantilla de medición de diferentes parámetros para el procedimiento de reparación, y

- las Figs. 6 a 8 son vistas esquemáticas que muestran las diferentes etapas del procedimiento de reparación de una guía del conjunto de mantenimiento radial de la placa de soporte de núcleo.

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En la Fig. 1, se ha representado una vasija de un reactor nuclear de agua a presión, designada por la referencia general 1.

La vasija 1 está formada, de manera clásica, por una envolvente de forma general cilíndrica que está dispuesta con su eje vertical en la posición de servicio de la vasija representada en la Fig. 1. En el interior de la vasija 1 se dispone el núcleo 2 del reactor nuclear constituido por unos conjuntos de forma general prismática dispuestos dentro de los equipos internos denominados equipos internos inferiores designados generalmente por la referencia 3.

Los equipos internos inferiores 3 incluyen en particular una envolvente de núcleo 4 de forma general cilíndrica que se coloca en el interior de la vasija 1 en una posición coaxial con respecto a esta vasija 1, y una placa de soporte de núcleo 5 solidaria de la envolvente de núcleo 4 en su parte inferior.

La envolvente de núcleo 4 encierra una compartimentación 6 destinada a mantener los conjuntos en la periferia del núcleo 2, dentro de la envolvente de núcleo 4. La vasija 1 contiene también unos equipos internos superiores 7 que incluyen en particular una placa superior de núcleo 8 que constituye la parte inferior de los equipos internos superiores 7 y que se apoya en la parte superior de los conjuntos de núcleo 2 por medio de resortes, no representados.

Los equipos internos superiores y los equipos internos inferiores están suspendidos dentro de la vasija por su parte superior que se fija en la virola superior de esta vasija 1 ligeramente por debajo del plano de conexión de la tapa 1a de dicha vasija 1.

Además, los equipos internos inferiores, están mantenidos en su parte inferior, al nivel de la placa de soporte de núcleo 5, por un conjunto de mantenimiento radial designado por la referencia general 10. Por otra parte, se intercalan unas columnas de soporte 9 entre el fondo de la vasija 1 y la placa de soporte de núcleo 5.

El conjunto de mantenimiento radial 10 está formado, en el ejemplo de realización representado en las figuras, por cuatro subconjuntos distribuidos en torno a la placa de soporte de núcleo 5 para garantizar el mantenimiento de los equipos internos inferiores 3 contra desplazamientos en rotación en torno a su eje y contra un desplazamiento radial excesivo de la placa de soporte de núcleo 5, en condiciones accidentales, permitiendo al mismo tiempo desplazamientos relativos de esta placa de soporte de núcleo 5 y de la envolvente de núcleo 4 en la dirección axial de la vasija 1, por ejemplo bajo el efecto de dilataciones diferenciales.

Haciendo referencia ahora a las Figs. 2 a 4, se describe un subconjunto del conjunto de mantenimiento radial 10, siendo los otros subconjuntos idénticos.

Cada subconjunto del conjunto de mantenimiento radial 10 incluye una primera parte macho 15 o chaveta fijada en el borde periférico externo de la placa de soporte de núcleo 5 y uno segunda parte hembra 25 fijada en la superficie interior de la pared de la vasija 1, en frente de la parte macho 15.

La chaveta 15 se fija por unos tornillos 16 y por unas soldaduras 17, en el interior de un encaje plano mecanizado en el borde periférico externo de la placa de soporte de núcleo 5. La chaveta 15 incluye, en su extremo externo dirigido hacia la superficie interior de la pared de la vasija 1, una lengüeta 15a de forme sensiblemente paralelepipédica cuyo eje longitudinal se dirige según la dirección vertical correspondiente al eje de la vasija 1 y de la envolvente de

\hbox{núcleo 4.}

La parte hembra 25 incluye un soporte macizo 26 fijado por soldaduras en la superficie interior de la vasija 1 y una guía 27 en forma de U fijada por unos pasadores de colocación 28 y unos tornillos 29 en el interior de un encaje de forma paralelepipédica mecanizado en el soporte macizo 26 también llamado soporte en M.

Tal como se ha mostrado en las Figs. 3 y 4, la guía 27 en forma de U incluye una rama central 27a y dos ramas laterales 27b provistas cada una de un gorrón 27c.

La lengüeta 15a de la chaveta 15 es recibida dentro de los gorrones 27c de las ramas laterales 27b de la guía 27 con un juego pequeño en dirección circunferencial y con un juego mayor en dirección radial.

Los pequeños juegos circunferenciales permiten mantener la placa soporte de núcleo 5 y los equipos internos inferiores 3 impidiéndoles girar en torno a su eje, permitiendo al mismo tiempo los desplazamientos longitudinales requeridos por dilataciones diferenciales entre los equipos internos inferiores y la vasija. El juego radial permite limitar los desplazamientos relativos entre los equipos internos inferiores 3 y la vasija 1 en condiciones accidentales, evitando al mismo tiempo el atascamiento por dilatación radial diferencial de los equipos internos inferiores 3 en el interior de la vasija 1.

La chaveta 15 se realiza generalmente de acero inoxidable y la guía 27 se realiza de aleación de níquel. Las superficies situadas frente a la lengüeta 15 y a la guía 27 pueden revestirse con una capa de recubrimiento duro, por ejemplo de estelita.

Al cabo de un cierto tiempo de funcionamiento del reactor, se puede comprobar que uno de los gorrones 27c o los dos de una o de las dos dos ramas laterales 27b de una o de varias guías 27 estén dañados, requiriendo, por tanto, la sustitución de una o de varias ramas laterales 27b.

Haciendo referencia ahora a las Figs. 6 a 8, se va a describir el procedimiento de reparación de dos ramas laterales 27b de una guía 27, siendo similar el procedimiento de sustitución de una rama lateral 27b de una guía 27.

Antes de proceder a la reparación de las ramas laterales 27b de la guía 27, se procede a efectuar diferentes mediciones.

Según un modo de realización preferencial, estas mediciones son efectuadas con ayuda de útiles de medición adecuados y portados por una plantilla designada por la referencia 30, representada en la Fig. 5.

Se pueden utilizar otros medios u otros órganos apropiados para efectuar las mediciones.

Tal como se ha mostrado en la Fig. 5, esta plantilla 30 está formada por un soporte, preferiblemente en forma de cruz, que incluye unas ramas 31 cuyo número es igual al número de guías 27 que componen el conjunto de mantenimiento radial 10.

Así, en el ejemplo de realización representado en la Fig. 5, el número de ramas 31 es igual a cuatro y cada rama 31 incluye en su extremo libre una chaveta 32 que se fabrica a imagen de las chavetas 15 del conjunto de mantenimiento radial 10. Así pues, cada chaveta 32 se fabrica idéntica a las chavetas 15, tanto desde un punto de vista dimensional como geométrico.

La plantilla 30 está equipada, por otra parte, al nivel de tres de sus chavetas 32, es decir al nivel de las chavetas 32 que se insertan en las guías 27 que no se deben reparar, de equipos de puesta en posición y de medición, no representados, de la posición de la plantilla 30 con relación a la vasija 1.

Las cuatro chavetas 32 de la plantilla 30 Se montan inicialmente en esta plantilla 30 con un juego tal que se puedan adaptar, en términos de colocación, en la sustitución de cualquier guía 27 del soporte 26, por tanto en las cuatro orientaciones angulares posibles de la plantilla en la vasija 1.

Cuando la plantilla 30 está en posición al nivel de las guías 27 del soporte 26, esta plantilla 30 se embrida y se determina su posición angular y vertical con relación a la vasija 1 y haciendo esto al nivel de las tres guías 27 que no se deben sustituir. Se efectúa también una medición relativa de la posición de la guía 27 a reparar con relación a las otras guías 27 del conjunto de mantenimiento 10. Estas diferentes medidas sirven de referencia para una próxima introducción de la plantilla 30 en la vasija 1. Las chavetas 32 de la plantilla 30 son embridadas y lo seguirán siendo hasta al final de las operaciones de sustitución de la guía 27 a reparar.

Con ayuda de los útiles de medición apropiados y de tipo conocido, no representados, portados por la chaveta 32 de la plantilla 30 correspondiente a la guía 27 a reparar, se mide la separación "a" entre los gorrones 27c de las ramas laterales 27b de la guía 27 a reparar (Fig. 4).

Después de haber efectuado estas diferentes mediciones, se retira la plantilla 30.

A continuación se recortan las dos ramas laterales 27b de la guía 27 a reparar, preferiblemente por electroerosión, en el ángulo de la 5 sección en U de la guía 27 a reparar y se retiran estas dos ramas laterales 27b, tal como se ha mostrado en la Fig. 6. Se mide cada una de estas ramas laterales 27b a sustituir y, en particular, se miden los espesores de estas ramas fuera de las zonas desgastadas y se mecaniza cada una de las ramas laterales 37b de sustitución respectivamente con cotas idénticas.

Las ramas laterales 37b de sustitución se montan en el alojamiento correspondiente del soporte macizo 26 y se fijan.

Para eso y tal como se muestra en la Fig. 8, el soporte macizo 26 se perfora con unos taladros pasantes 40 destinados a recibir unas espigas 41 de colocación y de recuperación de esfuerzos así como unos taladros pasantes 43 para unos órganos de atornillamiento 44. Del mismo modo, cada una de las ramas laterales 37b de sustitución es perforada con unos taladros, respectivamente 42, para las espigas 41, y 45 para los órganos de atornillamiento 44.

La perforación de los taladros 43 y 45 respectivamente en el soporte macizo 26 y en cada una de las ramas laterales 37b de sustitución puede efectuarse según diferentes procedimientos.

Según un procedimiento preferente, se perforan en el soporte macizo 26 los taladros pasantes 43 destinados a recibir los órganos de atornillamiento 44 y se perforan los taladros 45 en cada una de las ramas laterales 37b de sustitución, y a continuación se terrajan estos taladros 45 para los órganos de atornillamiento 44. A continuación, se fija cada una de las ramas laterales 37b de sustitución en el alojamiento del soporte macizo 26 mediante los órganos de atornillamiento 44.

Según una primera variante de procedimiento, después de la perforación de los taladros 43 del soporte macizo 46 para los órganos de atornillamiento 44, se embrida cada una de las ramas laterales 37b de sustitución en el alojamiento de este soporte macizo 26, y luego se perforan los taladros 45 en cada una de las ramas laterales 37b de sustitución para dichos órganos de atornillamiento 44. A continuación, se terrajan los taladros 45 en cada una de las ramas laterales 37b de sustitución y se fija estas ramas laterales 37b de sustitución mediante los órganos de atornillamiento 44 en el alojamiento del soporte macizo 26.

Según una segunda variante de procedimiento, se efectúan separadamente las perforaciones de los taladros 43 del soporte macizo 26 y de los taladros 45 de cada una de las ramas laterales 37b de sustitución destinados a recibir órganos de atornillamiento 44. A continuación, se embridan las ramas laterales 37b de sustitución en el alojamiento del soporte macizo 26, se terrajan los taladros 45 de cada una de las ramas laterales 37b de sustitución y se fijan estas ramas laterales 37b mediante los órganos de atornillamiento 44.

Después de haber fijado estas ramas laterales 37b de sustitución, se reintroduce en la vasija 1 la plantilla 30 y se coloca ésta de manera idéntica a su primera introducción y, eso gracias a las mediciones iniciales efectuadas.

A continuación, se efectúa por los órganos de medición portados por la plantilla 30, la medición de la separación a_{1} entre los gorrones 37c de las ramas laterales 37b de sustitución (Fig. 7). Se compara la medida de la separación "a" con la separación "a_{1}" y se comprueba que los valores son similares y son conformes con los valores teóri-
cos.

El control del buen montaje de la o de las ramas laterales 37b de sustitución debe hacerse en una fase intermedia, es decir, cuando la rama o las ramas laterales 37b son fijadas por los órganos de atornillamiento 44, pero antes de que se coloquen las espigas 41. En efecto, si el control conduce a desmontar la rama o las ramas 37b para una modificación, deben retirarse solamente los órganos de atornillamiento 44. Un control final es indispensable para validar el estado final de reparación.

Si es el caso, se retira la plantilla 30 de la vasija 1. En el caso contrario, es necesario contemplar una nueva mecanización de una o de las dos nuevas ramas laterales 37b o el mecanizado de al menos otra rama lateral 37b. Se efectúa también una medición relativa de la posición de la guía 27 reparada con respecto a las otras guías 27.

Después de la validación de la reparación, se ponen en su sitio las espigas de colocación 41.

En el caso de reparaciones sucesivas de varias guías 27, se gira la plantilla 30 entre cada reparación 90º, 180º o 270º para que la chaveta 32 destinada a efectuar las mediciones, se introduzca siempre en la guía 27 de la cual se debe reparar una o las dos ramas laterales 27b. Las cuatro chavetas 32 de la plantilla 30 se desembridan de esta plantilla 30 al término de la reparación de cada guía y se embridan a dicha plantilla, en la posición deseada al principio de cada reparación.

La plantilla 30 permite medir simultáneamente la distancia entre los gorrones situados frente a las dos ramas laterales, lo cual permite sustituir las dos ramas laterales simultáneamente, disminuyendo así el número de operaciones a efectuar.

Se pueden efectuar las diferentes operaciones de medición sin salir del marco de la invención, por cualquier otro aparato apropiado, como por ejemplo por medio de un haz láser. En ese caso, la sucesión de las diferentes operaciones es idéntica a la anteriormente descrita sustituyendo la plantilla por un aparato de medida apropiado.

De una manera general, la sección de las ramas laterales de sustitución puede ser trapezoidal, es decir idéntica a la rama lateral a sustituir o, preferiblemente, cuadrada o rectangular. En el caso de ramas laterales de sustitución con sección cuadrada o rectangular, solamente las cotas "útiles" de espesor son idénticas a las de las antiguas ramas.

El procedimiento según la invención permite por tanto reparar una o varias guías de un conjunto de mantenimiento radial de una placa de soporte de núcleo de un reactor nuclear de agua a presión, de manera precisa y respetando los juegos, sin que un operador penetre en el interior de la vasija del reactor nuclear.

Claims (7)

1. Procedimiento de reparación de las guías (27) de un conjunto (10) de mantenimiento radial de una placa de soporte de núcleo (5) de un reactor nuclear de agua a presión, estando fijada cada guía (27) de sección en U en un alojamiento dispuesto en un soporte macizo (26) solidario con la vasija (1) del reactor e incluyendo dos ramas laterales (27b) sensiblemente paralelas y provistas de gorrones (27c) enfrentados destinados a cooperar con las caras laterales de una chaveta (15) de mantenimiento radial fijada en la placa de soporte de núcleo (5), caracterizado porque:

- se mide la separación entre los gorrones (27c) de las ramas laterales (27b) de al menos un guía (27) a reparar,

- se efectúa una medición relativa de la posición de dicha al menos una guía (27) a reparar con respecto a las otras guías (27) del conjunto de mantenimiento (10),

- se corta y se retira al menos una rama lateral (27b) de dicha al menos una guía (27) a reparar,

- se miden las dimensiones de dicha al menos una rama lateral (27b) y se mecaniza a cotas idénticas al menos una rama lateral (37b) de sustitución,

- se perforan en el soporte macizo (26) unos taladros (43) pasantes destinados a recibir unos órganos de atornillamiento (44) de dicha al menos una rama lateral (37b) de sustitución,

- se perforan unos taladros (45) en dicha al menos una rama lateral (37b) de sustitución y se terrajan estos taladros (45) para los órganos de atornillamiento (44),

- se fija dicha rama lateral (37b) de sustitución en el alojamiento del soporte macizo (26) por los órganos de atornillamiento (44),

- se mide la separación entre los gorrones (37c) de las ramas laterales (37b) de al menos una guía (27) reparada,

- se efectúa una medición relativa de la posición de dicha al menos una guía (27) reparada con respecto a las otras guías (27) del conjunto de mantenimiento (10),

- se perforan unos taladros (40, 42) en el soporte macizo (26) y en dicha al menos una rama lateral (37b) de sustitución para unas espigas (41) de colocación y de recuperación del esfuerzo, y

- se ponen dichas espigas (41) en su sitio.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se corta dicha al menos una rama lateral (27b) en el ángulo de la sección en U de la guía (27) a reparar.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque se corta dicha al menos una rama lateral (27b) por electroerosión.

4. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque, después de la perforación de los taladros (43) del soporte macizo (26), se embrida dicha rama lateral (37b) de sustitución en el alojamiento de este soporte macizo (26), se perforan los taladros (45), se terrajan estos taladros (45) y se fija dicha rama lateral (37b) de sustitución por los órganos de atornillamiento (44).

5. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se efectúa separadamente la perforación de los taladros (43) del soporte macizo (26) y de los taladros (45) de dicha al menos una rama lateral (37b) de sustitución, se embrida dicha rama lateral (37b) de sustitución en el alojamiento del soporte macizo (26), se terrajan estos taladros (45) y se fija dicha rama lateral (37b) de sustitución por los órganos de atornillamiento (44).

6. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque, para efectuar las mediciones de la separación entre los gorrones (27c; 37c) de dicha al menos una guía (27) a reparar y reparada y de la posición de este guía (27) antes y después de su sustitución, se utiliza una plantilla (30) provista para cada una de las guías (27) del conjunto de mantenimiento (10) de una chaveta (32) idéntica a la chaveta (15) de la placa de soporte de núcleo (5).

7. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque se equipa al menos una chaveta (32) de la plantilla (30) que corresponde a una guía (15) que no se debe sustituir con equipos de puesta en posición y de medición de la posición de la plantilla (30) con respecto a la vasija (1) del reactor nuclear.