ES2334663T3 - Dispensador de material de sutura. - Google Patents
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Abstract
Un dispensador de material de sutura que comprende un cuerpo de enrollamiento (10) con una región central (11) y con un canal de enrollamiento (14) que rodea la región central (11) para coger el material de sutura (22), el canal de enrollamiento (14) es definido por dos paredes laterales (15, 16), en el que al menos una de las paredes laterales (16) está colocada para ser girada en relación a la otra pared lateral (15) para mover el canal de enrollamiento (14) a una posición abierta en la que las regiones del extremo externo de las paredes laterales (15, 16) están distanciadas entre sí, y a una posición cerrada en la que las regiones del extremo externo de las paredes laterales (15, 16) lindan la una con la otra, caracterizado por el hecho de que al menos una de las paredes laterales (16) muestra un comportamiento biestable y puede ser movida de la posición abierta a la posición cerrada por una posición central inestable.
Description
Dispensador de material de sutura.
La presente invención se refiere a un
dispensador de material de sutura para el material de sutura
quirúrgico, que comprende un cuerpo de enrollamiento que tiene una
región central con un canal de enrollamiento que se extiende
alrededor del cuerpo de enrollamiento para recibir el material de
sutura; siendo definido el canal de enrollamiento por dos paredes
laterales.
La patente EP 0 914 802 A2 (B. Braun Surgical
S.A.) describe un dispensador de material de sutura que comprende
dos placas componentes de cubierta dura flexible que tienen
deformaciones que engranan mutuamente y por las que las placas
están conectadas entre sí. Las placas están formadas con
cubrecantos que divergen hacia el exterior y que forman un canal de
enrollamiento. En el fondo del canal de enrollamiento un hueco
flexible está colocado que permite que el material de sutura entre
en un área de acomodación continuamente circundante formando un
espacio cerrado.
El documento
US-A-5 236 083, en cuya publicación
se basa el preámbulo de la reivindicación 1, describe un
dispensador de aguja de una pieza y de sutura en el que un canal
redondeado está formado para la retención de la sutura.
Uno de los objetivos de la presente invención es
proporcionar un dispensador de material de sutura en el que el
material de sutura, que comprende uno o varios hilos, pueda ser
insertado en el cuerpo de enrollamiento de una manera sencilla y
pueda ser guardado de forma segura dentro de un canal de
enrollamiento cerrado.
El dispensador de material de sutura según la
presente invención es definido por las características de la
reivindicación 1. Así, al menos una de las paredes laterales del
canal de enrollamiento está colocada para ser girada en relación a
la otra pared lateral de modo que el canal de enrollamiento puede
asumir una posición abierta en la que las regiones del extremo
externo de las paredes laterales son distanciadas la una de la
otra, y una posición cerrada en la que las regiones de extremo
externo de las paredes laterales colindan la una con la otra.
El dispensador de material de sutura de la
invención posibilita enrollar el material de sutura en el canal de
enrollamiento mediante una máquina de enrollamiento mientras las
paredes laterales de los canales de enrollamiento están en su
posición abierta. Una vez terminado el proceso de enrollamiento, las
paredes laterales son movidas hacia la posición cerrada de modo que
el canal de enrollamiento forma un espacio vacío que rodea
continuamente circundante de una sección transversal cerrada
sustancialmente. El material de sutura no puede deslizarse
accidentalmente de este espacio vacío. El material de sutura
solamente puede ser sacado tirando del extremo del hilo que fue
creado para este propósito.
Con la presente invención, se puede realizar el
proceso de enrollamiento de manera simple. El hilo será simplemente
enrollado en el canal de enrollamiento abierto del cuerpo de
enrollamiento. Después, hay que apretar las paredes laterales del
canal de enrollamiento una contra la otra para formar un canal
cerrado que rodea de manera segura el material de sutura.
Según una forma de realización preferida de la
invención, el cuerpo de enrollamiento comprende un elemento
plástico de una pieza con una pared lateral girable que se extiende
desde allí por medio de una bisagra viva. La bisagra viva funciona
como una articulación flexible que posibilita girar la pared lateral
correspondiente del canal de enrollamiento. La bisagra viva
comprende una línea de aflojamiento en el elemento plástico de una
pieza. Preferiblemente, esta línea de aflojamiento es realizada por
una ranura continuamente circundante.
Según otra forma de realización, la invención se
refiere a un dispensador de material de sutura caracterizado por la
característica distintiva de que las paredes laterales del canal de
enrollamiento incluyen aberturas para el pasaje de las espigas de
enrollamiento de una máquina de enrollamiento.
El dispensador de material de sutura será
insertado en la máquina de enrollamiento en la que las espigas de
enrollamiento de la máquina de enrollamiento forman el núcleo de
enrollamiento. Después de que los hilos hayan sido enrollados, se
saca el dispensador de material de sutura de las espigas de
enrollamiento mientras el material de sutura es quitado de las
espigas de enrollamiento y luego se queda en el dispensador.
Preferentemente, el canal de enrollamiento tiene
un fondo que, en las regiones entre las dos aberturas, está formado
para presentar partes elevadas que están configuradas para desviar
el material de sutura. Las partes elevadas entre las dos espigas de
enrollamiento realizarán un curso poligonal de la bobina de hilo.
De ese modo se logra que la bobina de hilo colinde con el cuerpo de
enrollamiento y las espigas de enrollamiento sólo en las posiciones
y pueda ser sacada fácilmente de las espigas de enrollamiento y sin
interferencias causadas por fricciones del material de sutura.
La región central del cuerpo de enrollamiento
puede ser provista de un soporte de aguja que forma una pieza única
con el cuerpo de enrollamiento. Es ventajoso que el soporte de
aguja esté formado integralmente con el cuerpo de enrollamiento
durante el moldeo del cuerpo de enrollamiento y que no sea
necesario ningún proceso de montaje separado para el soporte de
aguja. Además, es salvaguardado que el soporte de aguja esté
conectado de forma inseparable y firme al cuerpo de
enrollamiento.
\global\parskip0.900000\baselineskip
Preferentemente, el soporte de aguja comprende
un brazo voladizo que junto con una cara de soporte forma un
espacio de agarre afilado. El espacio de agarre sirve como una
fijación de agarre de una aguja o un hilo.
Una forma de realización preferida será
explicada en mayor detalle como sigue con referencia a los dibujos.
Las características particulares de la forma de realización
ejemplar no delimitan el ámbito de protección de la patente. El
ámbito de protección es definido por las reivindicaciones.
Fig. 1 es una vista en perspectiva del
dispensador de material de sutura,
Fig. 2 es una vista desde abajo del dispensador
de material de sutura,
Fig. 3 es una vista transversal del dispensador
de material de sutura tomada a lo largo de la línea
III-III de la
Fig. 1,
Fig. 1,
Fig. 4 es una vista transversal tomada a lo
largo de la línea IV-IV de la Fig. 3,
Fig. 5 es una vista transversal tomada a lo
largo de la línea V-V de la Fig. 3,
Fig. 6 es una vista transversal del canal de
enrollamiento en la posición cerrada similar a la Fig. 4, y
Fig. 7 es una vista transversal del canal de
enrollamiento en la posición cerrada similar a la Fig. 5.
El dispensador de material de sutura comprende
un cuerpo de enrollamiento 10 formado como elemento plástico de una
pieza en un proceso de moldeo por inyección. El cuerpo de
enrollamiento 10, del que se muestra el lado superior en la Fig. 1
y el lado inferior en la Fig. 2, tiene una región central 11 que
comprende una placa plana 12 y una pendiente 13 que sube
oblicuamente del borde de la placa 12.
La periferia exterior de la pendiente 13 se une
con el canal de enrollamiento 14. El canal de enrollamiento 14 es
delimitado por dos paredes laterales 15, 16 y una pared al fondo 17
que une las paredes laterales. Como ilustrado en las Figs. 4 y 5,
el canal de enrollamiento 14 tiene una sección transversal en forma
de U en la posición abierta, su abertura está orientada radialmente
hacia afuera.
En la vista en planta, el cuerpo de
enrollamiento entero 10 tiene una forma oval, mientras la región
central 11 tiene una forma oval también y el fondo 17 del canal de
enrollamiento 14 está colocado a lo largo de un curso
sustancialmente oval. De forma alternativa, también podría ser
provista una forma circular del cuerpo de enrollamiento.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Como se ve en las Figs. 4 y 5, la pared lateral
15 del canal de enrollamiento 14 generalmente se extiende
paralelamente a la placa 12 de la región central 11 pero con un
desplazamiento en altura. La otra pared lateral 16 comprende una
primera parte 16a que colinda con el fondo 17 y que está colocada
en el plano de la placa 12, y una parte 16b que se extiende
oblicuamente hacia afuera a partir de la primera parte 16a. La parte
16b está formada con una divergencia exterior de la pared lateral
15 creando una abertura en forma de embudo del canal de
enrollamiento 14. Una ranura 18 está formada entre las partes 16a y
16b en sus lados inferiores y actúa como bisagra viva para girar la
parte 16b alrededor de ésa. Como se ve en la Fig. 2, la ranura 18
corre a lo largo de la circunferencia completa del cuerpo de
enrollamiento 10. La ranura 18 posibilita que la parte 16b sea
desplegada a partir de la posición abierta mostrada en las Figs. 4
y 5 a la posición cerrada mostrada en las Figs. 6 y 7. Cada una de
estas posiciones funciona como orientación estable en la que la
pared lateral 16 se quedará, a menos que esté sujeta a fuerzas
externas.
En la posición abierta del canal de
enrollamiento 14 según las Figs. 4 y 5, se puede enrollar el
material de sutura al canal de enrollamiento. Después, girando la
parte 16b de la pared lateral 16, el canal de enrollamiento 14
estará cerrado como ilustrado en las Figs. 6 y 7.
La pared lateral girable 16 rodea continuamente
la circunferencia completa, es decir, no contiene huecos. La pared
lateral 16 muestra un comportamiento biestable. Es movida entre la
posición abierta mostrada en la Fig. 5 y la posición cerrada
mostrada en las Figs. 6 y 7, lo que solamente requiere que dicha
pared sea desplegada una vez. Entonces la pared pasa de golpe, por
una posición central inestable, desde la posición abierta a la
posición cerrada. En la posición abierta mostrada en la Fig. 5 la
pared 16 tiene un ángulo de +\alpha que es relativo a un plano 19
que se extiende en paralelo al plano de la placa 12 de la región
central. En la posición cerrada mostrada en la Fig. 6 la pared 16
asume un ángulo de -\alpha relativo al plano 19. Las sumas de los
dos ángulos no tienen que ser las mismas. Es importante que los dos
ángulos tengan signos diferentes para que surja el efecto de la
biestabilidad. De esa manera sólo la posición abierta y la posición
cerrada de la pared 16 son estables.
El canal de enrollamiento 14 tiene varias
aberturas transversales 20 que se extienden por el canal y que
están colocadas en los alrededores del fondo 17 y que están
formadas para pasar por las dos paredes laterales 15 y 16. La ranura
18 que está puesta en el lado inferior de las partes 16a, 16b
atraviesa estas aberturas 20 por una parte de su sección
transversal, como visto en la Fig. 5.
Las aberturas 20 son proporcionadas para tener
espigas de enrollamiento 21 de una máquina de enrollamiento que son
insertadas por ésta (Fig. 3) de modo que el material de sutura en
forma de hilo 22 puede ser enrollado alrededor de las espigas de
enrollamiento.
Como ilustrado en la Fig. 3, el fondo 17 del
canal de enrollamiento 14 está formado para tomar un curso
poligonal alrededor de la región central 11. Así, entre las
extensiones lineales 17a, se proveen las partes elevadas 23 en forma
de protuberancias afiladas que desvían el curso del material de
sutura 22. Como consecuencia, el material de sutura 22 lindará con
las espigas de enrollamiento 21 y las partes elevadas 23 sólo en
posiciones. Cada espiga de enrollamiento 21 está colocada
sustancialmente en la región central de una extensión lineal, es
decir, entre las dos partes elevadas 23.
En la parte superior de la placa 12 se encuentra
un soporte de material de sutura 25, que forma un elemento integral
del cuerpo de enrollamiento 10. El soporte de material de sutura 25
comprende una parte de base 26 (Fig. 4) con dos estructuras en
forma de T 27 que se proyectan desde allí. Cada una de las
estructuras 27 lleva dos brazos voladizos 28 que se extienden hacia
lados opuestos. Entre estas estructuras, se encuentra una polígono
de soporte que asciende oblicuamente 29. Junto con los dos brazos
voladizos adyacentes 28, la polígono de soporte 29 forma un espacio
de agarre 30 para la fijación de agarre del material de sutura, es
decir, un hilo o una aguja.
Cerca del soporte de material de sutura 25, la
pared lateral superior 15 del canal de enrollamiento 14 está
formada con un hueco 31 por el que el material de sutura puede ser
llevado afuera del canal de enrollamiento 14 para fijar el extremo
del material de sutura en el soporte de material de sutura 25.
Para sacar el material de sutura del
dispensador, hay que desconectar el extremo del material de sutura
que está fijado en el soporte de material de sutura 25 y tirar el
extremo del hilo para sacar un trozo de hilo del canal de
enrollamiento 14.
El dispensador de material de sutura tiene una
configuración plana que no ocupa mucho espacio. Se puede producir
el dispensador simple y económicamente. El material de sutura que
está colocado en el dispensador estará protegido en éste de manera
segura. Después de que el material de sutura haya sido enrollado,
se puede sacar el dispensador de la máquina de enrollamiento
fácilmente y sin problemas.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de documentos citados por el
solicitante ha sido recopilada exclusivamente para la información
del lector y no forma parte del documento de patente europea. La
misma ha sido confeccionada con la mayor diligencia; la OEP sin
embargo no asume responsabilidad alguna por eventuales errores u
omisiones.
\bullet EP 0914802 A2 [0002]
\bullet US 5236083 A [0006]
Claims (10)
1. Un dispensador de material de sutura que
comprende un cuerpo de enrollamiento (10) con una región central
(11) y con un canal de enrollamiento (14) que rodea la región
central (11) para coger el material de sutura (22), el canal de
enrollamiento (14) es definido por dos paredes laterales (15,
16),
en el que
al menos una de las paredes laterales (16) está
colocada para ser girada en relación a la otra pared lateral (15)
para mover el canal de enrollamiento (14) a una posición abierta en
la que las regiones del extremo externo de las paredes laterales
(15, 16) están distanciadas entre sí, y a una posición cerrada en
la que las regiones del extremo externo de las paredes laterales
(15, 16) lindan la una con la otra, caracterizado por el
hecho de que al menos una de las paredes laterales (16) muestra un
comportamiento biestable y puede ser movida de la posición abierta
a la posición cerrada por una posición central inestable.
2. Dispensador de material de sutura según la
reivindicación 1, en el que el cuerpo de enrollamiento (10)
comprende un elemento plástico de una pieza y la pared lateral
girable (16) se extiende a partir de una bisagra viva (18).
3. Dispensador de material de sutura según la
reivindicación 1 ó 2, en el que la pared lateral girable (16) es
una pared continuamente circundante.
4. Dispensador de material de sutura según una
de las reivindicaciones 1-3, en el que la pared
lateral girable (16) de comportamiento biestable asume en ambas
posiciones ángulos (+\alpha, -\alpha) con signos opuestos en
relación a un plano (19) que se extiende en paralelo al plano de la
región central (11).
5. Dispensador de material de sutura según la
reivindicación 2, en el que la bisagra viva está formada por una
ranura circundante (18).
6. Dispensador de material de sutura, según una
de las reivindicaciones 1-5 en el que las paredes
laterales (15, 16) del canal de enrollamiento (14) están formadas
con aberturas (20) para el pasaje de las espigas de enrollamiento
(21) de una máquina de enrollamiento.
7. Dispensador de material de sutura según la
reivindicación 6, en el que el canal de enrollamiento (14) tiene un
fondo (17) que forma una parte elevada (23) en las regiones entre
las dos aberturas (20) y por ello desvía el material de sutura
(22).
8. Dispensador de material de sutura según una
de las reivindicaciones 1-7, en el que la región
central (11) comprende una placa plana (12) y una pendiente (13)
que asciende oblicuamente desde la placa (12) y que se incorpora al
fondo (17) del canal de enrollamiento (14).
9. El dispensador de material de sutura según
una de las reivindicaciones 1-8, en el que la
región central (11) comprende un soporte de material de sutura (25)
que está incorporada integralmente en ése.
10. Dispensador de material de sutura según la
reivindicación 7, en el que el soporte de material de sutura (25)
comprende un brazo voladizo (28) que junto con una cara de soporte
(29) forma un espacio de agarre afilado (30).
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