ES2334720T3 - Telar de toberas. - Google Patents

Telar de toberas. Download PDF

Info

Publication number
ES2334720T3
ES2334720T3 ES07700108T ES07700108T ES2334720T3 ES 2334720 T3 ES2334720 T3 ES 2334720T3 ES 07700108 T ES07700108 T ES 07700108T ES 07700108 T ES07700108 T ES 07700108T ES 2334720 T3 ES2334720 T3 ES 2334720T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
switching elements
nozzle
main
nozzles
partial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07700108T
Other languages
English (en)
Inventor
Marcel Schluessel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Textilma AG
Original Assignee
Textilma AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Textilma AG filed Critical Textilma AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2334720T3 publication Critical patent/ES2334720T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026Air supply systems
    • D03D47/3053Arrangements or lay out of air supply systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Telar de toberas, con uno o varios sistemas de introducción de hilos de trama, con una fuente de presión neumática, con una o varias toberas principales (12, 13, 14, 20) en las que se suministran y se aceleran hilos de trama por medio de un medio de soplado, y con al menos un elemento de conmutación principal (H1-Hn) para la admisión de las toberas principales (12, 13, 14, 20) con presión neumática, caracterizada porque al menos un elemento de conmutación principal (H1-Hn) comprende al menos cuatro elementos de conmutación parcial (T1 a T9) que opcionalmente se pueden conmutar, cada uno de los cuales proporciona una corriente de masa de soplado propia, de manera que la corriente de masa de soplado se puede ajustar de modo escalonado por medio de la adición ajustable de los elementos de conmutación parciales (T1... T9).

Description

Telar de toberas.
Campo técnico
La invención se refiere a un telar de toberas, en particular a un telar de toberas por aire con uno o varios sistemas de introducción de hilos de trama, formados según el preámbulo de la reivindicación 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Estado de la técnica
Un telar de toberas del tipo mencionado al comienzo se conoce del documento DE, 101 24 290 C1. En este documento se propone admitir desde 1 a n toberas de soplado principales, y opcionalmente toberas de soplado en tándem, asi como a desde 1 a n toberas de soplado auxiliares o toberas de estafeta, desde un canal de introducción de hilos de trama integrado en un peine para telares, con una medición y un sistema de regulación, respectivamente, a través de una servoválvula distribuidora 3/2, las toberas de soplado principales y las toberas de soplado principales en tándem. Este concepto parte fundamentalmente de una presión de soplado constante, en concreto 2,5 bares o 5 bares, que en cualquier caso se puede modificar todavía en el sistema de regulación. Se ha descubierto que una regulación de presión según este concepto, por un lado, es muy costosa, y por otro lado - en cualquier caso con un coste aceptable - sólo se puede conseguir una anchura reducida de la banda de regulación de presión.
Del documento DE 33 00 934 A1 se da a conocer un concepto con una tobera de soplado principal y una tobera de soplado auxiliar, que presenta, sin embargo, una flexibilidad reducida. Un concepto reducido se conoce del documento DE 40 12 616 A1.
\vskip1.000000\baselineskip
Representación de la invención
El objetivo de la invención es proporcionar un telar de toberas mejorado que venza las desventajas del estado de la técnica descritas anteriormente.
El objetivo se conseguir con el telar de toberas mencionado al comienzo por medio de las características caracterizadoras de la reivindicación 1. En este caso, las medidas de la invención tienen en primer lugar la consecuencia de que ya con cuatro elementos de conmutación parciales se pueden conmutar 15 valores de corriente de masas de
soplado.
Las configuraciones ventajosas del telar de toberas están descritas en las reivindicaciones 2 a 8.
Representa una ventaja cuando, según la reivindicación 2 ó 3, con el medio de soplado de los elementos
de conmutación principales también se pueden admitir toberas de aceleración o de estafeta y/o toberas de exten-
sión.
Especialmente ventajoso resulta en un pequeño número de los elementos de conmutación parciales - tal y como está definido en la reivindicación 4 - cuando los elementos de conmutación parciales representan respectivamente una corriente de masa de soplado diferente. Los elementos de conmutación parciales presentan preferentemente una válvula, preferentemente una válvula 2-2. Para poder asignar a los elementos de conmutación parciales individuales con un suministro uniforme de corriente de soplado diferentes valores de corriente de masa de soplado, se pueden usar o bien diferentes válvulas, o válvulas ajustadas de modo diferente. Sin embargo, también es ventajosa la solución según la reivindicación 5, en la que al menos en una parte de los elementos de conmutación parciales delante o detrás de la válvula correspondiente está dispuesto un medio de estrangulación adicional. La fijación del control de los elementos de conmutación parciales se lleva a cabo entonces según la reivindicación 7 de modo ventajoso por medio de un dispositivo de control o de regulación con un medio de tablas de lógica de conmutación y/o un medio de cálculo para el control automático. Si está prevista una regulación, entonces es ventajoso cuando se emplean medios para la comparación del tipo de trama y/o del ángulo de llegada, estando dispuesto el dispositivo de control o de regulación de tal manera que la regulación del tiempo de trama se puede realizar por medio de una conexión o desconexión opcional de elementos de conmutación parcial.
Los elementos, tanto mencionados previamente, como reivindicados y descritos en los siguientes ejemplos de realización, que han de ser usados según la invención, no están sometidos en su tamaño, conformación, uso de material, y en su concepción técnica, a ninguna condición excepcional especial, de manera que se pueden emplear sin ningún tipo de limitación los criterios de selección conocidos en el campo de aplicación correspondiente.
\newpage
Breve descripción de los dibujos
Otras particularidades, ventajas y características del objeto de la presente invención se derivan de la siguiente descripción de los dibujos correspondientes en los que - por ejemplo - se explican dispositivos y procedimientos correspondientes conformes a la invención. En los dibujos se muestra:
Figura 1 una representación esquemática del circuito de las toberas principales, de estafeta y de extensión
Figura 2 la construcción de los elementos de conmutación principales para el suministro de las toberas según la Figura 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Modos para la realización de la invención
En la Figura 1 está representada la construcción esquemática de las toberas del dispositivo de introducción de trama de un telar de toberas por aire. Una alimentación 2 abastece en este caso tanto al bloque de toberas principal y al bloque de toberas de aceleración 4, como al bloque de toberas de estafeta 6 y al bloque de toberas de extensión 8. Los bloques de toberas correspondientes comprenden en este caso, respectivamente, elementos de conmutación principales H_{1}-H_{n} para las toberas principales, elementos de conmutación de estafeta S_{1}-S_{m} para las toberas de estafeta 21, 22, 23 y 30, y elementos de conmutación de extensión D_{1} y D_{2} para las toberas de extensión 31 y 32. En el resto del ejemplo de realización se describe además únicamente la configuración del suministro de las toberas principales 12, 13, 14 y 20, ya que el suministro de las otras toberas se puede conformar del mismo modo.
Los elementos de conmutación principales H_{1}-H_{n} están conectados en la parte de entrada a la alimentación 2 y en la parte de salida a las toberas 12 a 20 correspondientes. En el ejemplo de realización, los elementos de conmutación principales H_{1}-H_{n} comprenden, respectivamente, 9 elementos de conmutación parciales T_{1} a T_{9}, cada uno de los cuales comprende una válvula 2-2 33 y adicionalmente medios de estrangulamiento 34_{1}, a 34_{9}. Con las corrientes de aire resultantes de esto se admite en la parte de la salida la tobera correspondiente. En el mínimo, una función principal está formada por 4 elementos de conmutación parciales.
Como opción para reducciones de coste adicionales se puede emplear un elemento de conmutación principal formado por un gran número de funciones de conmutación parcial para el control de la cantidad de aire para la alimentación de varios consumidores principales como toberas principales, toberas de estafeta y toberas de extensión. Los consumidores principales se conectan o se desconectan entonces con una válvula.
Por medio de la estrangulación prefijada de los elementos de conmutación parciales T_{1} y T_{2} en los elementos de conmutación principales se genera a través de pequeñas secciones transversales de la válvula o - como se muestra en el ejemplo de realización - a través de medios de estrangulación adicionales 34_{1} y 34_{2}. Gracias a ello, con una presión de entrada conocida y unas resistencias al flujo conocidas se puede generar en la salida de los elementos de conmutación parciales una corriente de volumen de aire repetible definida.
Por medio de la adición de las corrientes de volúmenes de aire parciales - en concreto, por medio de una conexión selectiva de los elementos de conmutación parciales - se conforma la corriente de aire principal requerida. Con un número de p elementos de conmutación parciales se pueden generar hasta 2^{P} - 1 diferentes corrientes de masas de aire. En este caso, sin embargo, todos los elementos de conmutación parciales han de presentar diferentes valores, por ejemplo, han de estar provisto de una estrangulación diferente. En el presente ejemplo de realización - simplificado - sin embargo, se prescinde de esta opción.
A través de las pequeñas corrientes de volúmenes de aire se emplean válvulas magnéticas 33 muy pequeñas accionadas directamente. Los elementos de conmutación parciales están unidos en el ejemplo de realización descrito en un bloque para formar un elemento de conmutación principal.
Los elementos de conmutación parciales presentan en el ejemplo de realización 2-2 válvulas 33, si bien alternativamente también se pueden emplear 2-3 válvulas. Las válvulas 33 se controlan a partir de una tabla lógica en la que se definen diferentes estados de conmutación. La tabla está almacenada electrónicamente en el control de la máquina o - alternativamente - se calcula por medio de un programa correspondiente en el funcionamiento. De este modo es posible, por ejemplo, una selección sencilla porcentual del volumen de aire por medio del usuario.
Los estados de funcionamiento que hasta el momento han sido iniciados con válvulas adicionales además de la función principal (control del aire de soplado de bypass, control del aire de soplado de corte, control del aire de soplado de alimentación), se accionan con los elementos de control principal con la preselección correspondiente del volumen de aire.
Por medio de la medición del tiempo de trama o del ángulo de llegada del hilo de trama y la posterior comparación del valor teórico y real se regula, conjuntamente con el control del volumen de aire descrito, el tiempo de
vuelo.
\newpage
El elemento de conmutación principal H_{1} de la Figura 1 está formado, según la tabla, por 9 válvulas distribuidoras 2-2 33 controlables según la Figura 2 de modo correspondiente a los elementos de conmutación parciales T_{1} a T_{9}, cada uno de ellos con 100 NI de flujo normal, estando estrangulado el elemento de conmutación parcial T_{1} a 50 NI, el elemento de conmutación parcial T_{2} a 75 NI. Los otros 7 elementos de conmutación parcial T_{3} a T_{9} no están estrangulados. Con ello se pueden controlar valores de flujo normales de aire de 50 NI a 825 NI en pasos de 25 NI en el elemento de conmutación principal H_{1} con un total de 32 estados de conmutación.
Las relaciones de estrangulación se ajustan con medios de estrangulación 34_{1} a 34_{9}. Los medios de estrangulación 34_{1} a 34_{9} están realizados en el ejemplo de realización representado por medio de placas de estrangulación. En el ejemplo de realización aquí descrito, los medios de estrangulación 34_{1} a 34_{9} no están activados. Alternativamente, con un escalonado más fino de la estrangulación, por ejemplo, una reducción de 100% 99% 98% 96% 92% 88% 82% 75% 70%, se puede conseguir una reducción total de 900 NI a 800 NL un total de 2^{9}-1 variantes, un total de 511 ajuste del flujo.
Para hacer posible un escalonado de con un paso del 1%, para los pasos intermedios se puede adaptar ligeramente el tiempo de soplado. Ejemplo:
70% =
escalón de presión fijo según tabla lógica
71% =
escalón de presión fijo 70% con tiempo de soplado prolongado 1-2%
72% =
escalón de presión fijo 73% con tiempo de soplado recortado 1-2%
73% =
escalón de presión fijo según tabla lógica.
\vskip1.000000\baselineskip
Por medio del control de las toberas de estafeta con válvulas de matriz se puede controlar la corriente de volumen por grupo de estafeta de modo individual. Es posible admitir los primeros grupos de estafeta con una corriente de volumen menor. Los ajustes óptimos de estafeta y la definición de cuántos escalones de presión tienen sentido y se pueden manejar son cosas que fijará el técnico en el ensayo. Los criterios de decisión, en este caso, son la seguridad de vuelo y el consumo de aire.
El usuario tiene en la superficie de control la posibilidad de introducir, con una tecla +/-, el volumen de aire en porcentaje por tobera, y modificarlo durante el funcionamiento. El usuario puede preseleccionar el tiempo de vuelo del hilo (selección de la tabla de vuelo) o el usuario puede indicar la calidad del hilo (selección automática del número óptimo de revoluciones por unidad de tiempo, tabla de trama y volumen de aire). El control de las toberas de estafeta se realiza a lo largo del tiempo de trama seleccionado y el volumen de aire preseleccionado.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA Lógica del control de válvulas según el ejemplo de realización
1
2
3
\vskip1.000000\baselineskip
Lista de símbolos de referencia
2
Alimentación
4
Bloque de toberas principal y de aceleración
6
Bloque de toberas de estafeta
8
Bloque de toberas de extensión
12
Tobera principal
13
Tobera principal
14
Tobera principal
20
Tobera principal
21
Tobera de estafeta
22
Tobera de estafeta
23
Tobera de estafeta
30
Tobera de estafeta
31
Tobera de extensión
32
Tobera de extensión
33
Válvula
34_{1}-34_{9}
Medio de estrangulación
H_{1}-H_{n}
Elementos de conmutación principales
S_{1}-S_{n}
Elementos de conmutación de estafeta
D_{1}-D_{n}
Elementos de conmutación de extensión
T_{1}
Elemento de conmutación parcial
T_{2}
Elemento de conmutación parcial
T_{3}
Elemento de conmutación parcial
T_{4}
Elemento de conmutación parcial
T_{5}
Elemento de conmutación parcial
T_{6}
Elemento de conmutación parcial
T_{7}
Elemento de conmutación parcial
T_{8}
Elemento de conmutación parcial
T_{9}
Elemento de conmutación parcial.

Claims (8)

1. Telar de toberas, con uno o varios sistemas de introducción de hilos de trama, con una fuente de presión neumática, con una o varias toberas principales (12, 13, 14, 20) en las que se suministran y se aceleran hilos de trama por medio de un medio de soplado, y con al menos un elemento de conmutación principal (H_{1}-H_{n}) para la admisión de las toberas principales (12, 13, 14, 20) con presión neumática, caracterizada porque al menos un elemento de conmutación principal (H_{1}-H_{n}) comprende al menos cuatro elementos de conmutación parcial (T_{1} a T_{9}) que opcionalmente se pueden conmutar, cada uno de los cuales proporciona una corriente de masa de soplado propia, de manera que la corriente de masa de soplado se puede ajustar de modo escalonado por medio de la adición ajustable de los elementos de conmutación parciales (T_{1}... T_{9}).
2. Telar de toberas según la reivindicación 1, caracterizado por medio de las toberas de estafeta (21, 22, 23, 30) admitidas con el medio de soplado del al menos un elemento de conmutación principal (H_{1}-H_{n}).
3. Telar de toberas según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por medio de toberas de extensión (31, 32) admitidas con el medio de soplado del al menos un elemento de conmutación principal (H_{1}-H_{n}).
4. Telar de toberas según una de las reivindicaciones previas, caracterizado porque los elementos de conmutación parcial (T_{1}... T_{9}) proporcionan cada uno de ellos una corriente de masa de soplado diferente.
5. Telar de toberas según la reivindicación 4, caracterizado porque los elementos de conmutación parciales (T_{1}... T_{9}) presentan respectivamente una válvula (33), preferentemente una válvula 2-2.
6. Telar de toberas según la reivindicación 4, caracterizado porque los elementos de conmutación parciales (T_{1}... T_{9}) presentan, respectivamente, un medio de estrangulación (34_{1}... 34_{9}).
7. Telar de toberas según una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado por medio de un dispositivo de control o de regulación con un medio de tabla de lógica conmutación y/o un medio de cálculo para el control automático de los elementos de conmutación parciales (T_{1}... T_{9}).
8. Telar de toberas según la reivindicación 7, caracterizado por medio de medios para la comparación del tiempo de trama y/o del ángulo de llegada, estando ajustado el dispositivo de control o de regulación de tal manera que se puede llevar a cabo una regulación del tiempo de trama por medio de la conexión o desconexión opcional de elementos de conmutación parcial (T_{1}... T_{9}).
ES07700108T 2006-03-21 2007-01-09 Telar de toberas. Active ES2334720T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4362006 2006-03-21
CH43606/06 2006-03-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2334720T3 true ES2334720T3 (es) 2010-03-15

Family

ID=36687998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07700108T Active ES2334720T3 (es) 2006-03-21 2007-01-09 Telar de toberas.

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP2004894B1 (es)
CN (1) CN101405445B (es)
AT (1) ATE453003T1 (es)
BR (1) BRPI0708961A2 (es)
DE (1) DE502007002417D1 (es)
ES (1) ES2334720T3 (es)
TW (1) TWI367270B (es)
WO (1) WO2007107019A1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102618996B (zh) * 2012-04-20 2014-08-27 山东日发纺织机械有限公司 一种喷气织机异种纱支拉伸喷控制装置
DE102012208158B3 (de) * 2012-05-15 2013-09-05 Lindauer Dornier Gmbh Luftdüsenwebmaschine mit einer Vorrichtung zur Druckluftversorgung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3300934A1 (de) * 1982-01-18 1983-07-21 Rueti Te Strake Bv Verfahren zum eintragen verschiedener schussfaeden von unterschiedlicher garnbeschaffenheit in das webfach einer duesenwebmaschine und duesenwebmaschine zum durchfuehren des verfahrens
IT1201202B (it) * 1987-01-26 1989-01-27 Omv Off Mecc Vilminore Dispositivo di autoregolazione di alimentazione di filati di trama in telai di tessitura ad aria
DE4012616A1 (de) * 1990-04-20 1991-10-24 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zur steuerung des schussfadeneintrages an luftduesenwebmaschinen
JP2894465B2 (ja) * 1992-04-07 1999-05-24 孝司 吉田 二連ノズル式エァジェットルームにおける噴射方法とシステム
DE59510997D1 (de) * 1994-09-16 2005-05-04 Picanol Nv Drosselventil für Druckluft oder dergleichen und seine Verwendung in einer Webmaschine
DE10124290C1 (de) * 2001-05-17 2003-01-23 Dornier Gmbh Lindauer Düsenwebmaschine, insbesondere Lüftdüsenwebmaschnine mit einem Schussfadeneintragsystem

Also Published As

Publication number Publication date
TW200736431A (en) 2007-10-01
WO2007107019A1 (de) 2007-09-27
CN101405445A (zh) 2009-04-08
CN101405445B (zh) 2010-12-01
EP2004894A1 (de) 2008-12-24
TWI367270B (en) 2012-07-01
BRPI0708961A2 (pt) 2011-06-28
DE502007002417D1 (de) 2010-02-04
EP2004894B1 (de) 2009-12-23
ATE453003T1 (de) 2010-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7621596B2 (en) Lumbar support
ES2334720T3 (es) Telar de toberas.
DE4403071A1 (de) Automatisches, programmierbares Luftzellen-Stützsystem
US7851942B2 (en) Circuit arrangement for supplying variable loads from three phases
US20080216912A1 (en) Device for the Picking of Weft Threads in an Air Jet Weaving Machine
EP2163670A1 (en) Method for controlling transportation of a weft thread through a shed
JPH03502946A (ja) 空気式織機のノズル制御方法
ES2560555T3 (es) Dispensador de líquidos con control individualizado de aire de proceso
JP2004339674A (ja) 横糸を挿入するための方法および装置
CN102534953A (zh) 空气喷射式织机的副喷嘴的喷射期间设定方法
JP2009068160A (ja) 織機の圧力調節方法及び圧力調節システムを有する織機
JP2006342484A (ja) エアジェット織機におけるよこ糸の空気移送のための空気供給及び制御装置
US9382648B2 (en) Air-jet weaving machine having a compressed air supply device
US20080290764A1 (en) Electrodynamic machine control
US20070193953A1 (en) Method for aerating membrane modules
US7559344B2 (en) Device and method for stretching
CN115269286B (zh) 电压调整器拉偏测试调节电路及其拉偏测试方法
ES2201044T3 (es) Pulverizador rotativo y procedimiento para el control de la turbina de accionamiento.
JP2017189671A5 (es)
US7408449B2 (en) Process for the control and actuation of vehicle dashboard indicators
US20070084855A1 (en) Cooking area, particularly a gas cooking area
JP2008144336A (ja) 横糸を挿入するための方法及び装置
ES2356160T3 (es) Procedimiento para la regulación de un aparato de soldadura.
CN208698652U (zh) 可变香型的风口香水支架
EP0771276A1 (de) Klimagerät, insbesondere für ein kraftfahrzeug, mit luftseitiger ausblastemperaturregelung