ES2337709T3 - Instalacion de corte transversal que trabaja continuamente. - Google Patents
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Abstract
Instalación de corte transversal que trabaja continuamente para formatos pequeños de papel, la cual comprende varias estaciones de desenrollamiento (2a a 2e) para sendos rollos de papel (3a a 3e), en donde cada estación de desenrollamiento lleva asociada una unidad de corte longitudinal (6) para dividir el rollo de papel (3a a 3e) en dos bandas de papel (3''a a 3''e) con una anchura reducida a la mitad de la anchura del rollo de papel, un trayecto de transporte común (5) para todas las bandas de papel (3''a a 3''e) con respecto al cual están dispuestas las estaciones de desenrollamiento (2a a 2e) en forma transversalmente orientada, estando previstos unos medios de desviación (7) para desviar transversalmente las bandas de papel (3''a a 3''e) desde las estaciones de desenrollamiento (2a a 2e) hasta el trayecto de transporte (5), una estación de nivelación (8) asociada al trayecto de transporte (5), en la cual se pueden reunir las bandas de papel (3''a a 3''e) a un nivel en altura común, un equipo de corte transversal (9) para individualizar las bandas de papel en forma de pliegos de papel y una estación de acumulación (11) en la que pueden apilarse los pliegos de papel continuamente confeccionados para formar resmas (3''a a 3''e), caracterizada porque la estación de nivelación (8) y el trayecto de transporte (5) presentan medios de guía que guían por separado y en forma yuxtapuesta las bandas de papel (3''a a 3''e) de las estaciones de desenrollamiento (2a a 2e) y que orientan los pliegos de papel individualizados de las bandas de papel de cada estación de desenrollamiento formando respectivas filas yuxtapuestas paralelas y prefijadas para lograr en la estación de acumulación respectivas resmas separadas para los pliegos de papel procedentes de cada estación de desenrollamiento (2a a 2e).
Description
Instalación de corte transversal que trabaja
continuamente.
La invención concierne a una instalación de
corte transversal que trabaja continuamente para formatos pequeños
de papel, la cual comprende varias estaciones de desenrollamiento
para un respectivo rollo de papel, en donde cada estación de
desenrollamiento lleva asociada una unidad de corte longitudinal
para dividir el rollo de papel en dos bandas de papel con una
anchura reducida a la mitad de la anchura del rollo de papel, un
trayecto de transporte común para todas las bandas de papel, con
respecto al cual están dispuestas con orientación transversal las
estaciones de desenrollamiento, estando previstos unos medios de
desviación para desviar transversalmente las bandas de papel desde
las estaciones de desenrollamiento hasta el trayecto de transporte,
una estación de nivelación asociada al trayecto de transporte, en
las que pueden reunirse las bandas de papel a un nivel en altura
común, un equipo de corte transversal para individualizar las bandas
de papel en pliegos de papel y una estación de acumulación en la
que se pueden apilar los pliegos de papel continuamente
confeccionados para obtener resmas.
Se conocen en general instalaciones de corte
transversal que trabajan continuamente para formatos pequeños de
papel. Una instalación de corte transversal conocida presenta varias
estaciones de desenrollamiento que pueden estar orientadas
transversalmente a un trayecto de transporte para las bandas de
papel. Cada estación de desenrollamiento es provista de un rollo de
papel cuyas bandas de papel son retiradas, desviadas hacia el
trayecto de transporte con ayuda de medios de desviación y divididas
previamente en mitades por medio de un cortador longitudinal. Las
bandas de papel divididas en mitades son colocadas una sobre otra y
alimentadas a la estación de nivelación. Las bandas de papel de
todas las estaciones de desenrollamiento llegan allí a alturas
diferentes, pero están aproximadamente alineadas una sobre otra, y
son llevadas a la misma altura en la estación de nivelación, de
modo que todas las bandas de papel de las estaciones de
desenrollamiento están situadas sustancialmente a haces una sobre
otra y son transportadas adicionalmente hasta el equipo de corte
transversal. En este equipo de corte transversal se cortan las
bandas de papel en forma de pliegos de papel que se transportan
seguidamente a una estación de acumulación y que se disponen allí
una sobre otra formando pilas, las llamadas resmas.
Para poder formar pilas de resmas en colores
diferente se trasladan los diferentes colores sucesivamente en la
instalación de corte transversal y a continuación se apilan
conjuntamente a mano las resmas correspondientes hasta obtener la
combinación de colores deseada y luego se embala esta última.
El cometido de la invención consiste en crear
una instalación de corte transversal de la clase citada al principio
que haga posible el apilamiento sencillo de resmas de colores
diferentes.
Este problema se resuelve por el hecho de que la
estación de nivelación y el trayecto de transporte presentan medios
de guía que conducen las bandas de papel de las estaciones de
desenrollamiento por separado y en forma yuxtapuesta y que orientan
los pliegos de papel individualizados de las bandas de papel de cada
estación de desenrollamiento en forma de respectivas filas
prefijadas paralelas yuxtapuestas para lograr respectivas resmas
separadas en la estación de acumulación para los pliegos de papel
procedentes de cada estación de desenrollamiento. Gracias a la
solución según la invención, las bandas de papel de cada estación de
desenrollamiento permanecen separadas una de otra durante los
procesos de trabajo dentro de la instalación de corte transversal,
de modo que en la zona de la estación de acumulación se depositan y
apilan un número de resmas yuxtapuestas que corresponde al número
de rollos de papel presentados. Es así posible especialmente
presentar rollos de papel de colores diferentes en las distintas
estaciones de desenrollamiento y, al final del trayecto de
transporte, retirar de la estación de acumulación en filas
yuxtapuestas las resmas de diferentes colores. La solución según la
invención es adecuada para formatos pequeños de papel, especialmente
DIN A3, DIN A4 y formatos más pequeños. La instalación de corte
transversal está prevista ventajosamente para la manipulación de
papel como una llamada estación multiuso. Los rollos de papel
consisten ventajosamente en colores diferentes, pero la instalación
puede utilizarse también de la misma manera para varios rollos de
papel del mismo color. Es esencial que las bandas de papel de cada
estación de desenrollamiento corran especialmente a lo largo de
todo el trayecto de transporte en posiciones lateralmente decaladas
una respecto de otra en la dirección transversal de dicho trayecto
de transporte y, por tanto, las bandas de papel de cada estación de
desenrollamiento formen también respectivas resmas propias.
En una ejecución de la invención se conducen
bandas de papel contiguas solapándose en sus zonas de borde y están
previstos unos cortadores longitudinales que cortan las bandas de
papel a la anchura de medida en las zonas de solapamiento. Las
bandas de papel son conducidas ciertamente yuxtapuestas en
posiciones lateralmente decaladas una respecto de otra. Sin
embargo, se prevé al mismo tiempo una insignificante anchura de
solapamiento para crear cantos longitudinales definidos por los
cortadores longitudinales. Como quiera que cada vez un cortador
longitudinal corta al mismo tiempo una zona de borde de una banda de
papel y la zona de borde contigua de la otra banda de papel, los
cantos longitudinales cortados de las bandas de papel contiguas
están seguidamente yuxtapuestos a haces y a tope durante el
transporte ulterior.
En otra ejecución de la invención la estación de
acumulación va seguida de un transportador transversal que trabaja
continuamente para realizar una evacuación ordenada de las resmas
una tras otra desde la estación de acumulación, y el transportador
transversal lleva asociada una unidad de apilamiento en la que se
pueden apilar las resmas una sobre otra según su orden de sucesión
en el transportador transversal para obtener bloques de resmas. Se
efectúa así un apilamiento a máquina de las resmas para obtener
bloques de resmas deseados sin que tenga que realizarse un
apilamiento manual. En caso de que deban formarse bloques de resmas
de varios colores, las llamadas resmas en arco iris, la secuencia
de apilamiento de las resmas de colores diferentes situadas una
sobre otra puede ser prefijada entonces por la producción
previamente efectuada de las resmas en la instalación de corte
transversal. En efecto, la secuencia de apilamiento corresponde
forzosamente al orden de sucesión de las resmas formadas una al
lado de otra en la estación de acumulación, visto en la dirección
transversal del transportador transversal. En caso de que el
apilamiento se efectúe de abajo arriba, la primera resma
transportada sobre el transportador transversal en dirección
transversal al trayecto de transporte es la resma más inferior del
bloque de resmas formado y la última resma es de manera
correspondiente la resma más superior de dicho bloque. Por tanto,
en caso de que en un bloque de resmas correspondiente con cinco
colores de resma diferentes, especialmente los colores rojo,
naranja, amarillo, verde, azul, el color situado arriba deba ser
rojo y el color situado abajo deba ser amarillo, las bandas de papel
rojas del rollo de papel rojo y las bandas de papel azules del
rollo de papel azul forman entonces de manera sencilla en la
instalación de corte transversal las respectivas bandas laterales
exteriores sobre el trayecto de transporte, con lo que las resmas
formadas en los diferentes colores pueden ser evacuadas después
transversalmente sobre el transportador transversal en el orden de
sucesión correcto y llevadas a la unidad de apilamiento.
En otra ejecución de la invención la unidad de
apilamiento lleva unida una máquina de embalaje en la que se pueden
embalar los bloques de resmas. Se hace así posible un embalaje a
máquina de los bloques de resmas formados.
En otra ejecución de la invención la máquina de
embalaje está construida para un modo de trabajo discontinuo y
entre la unidad de apilamiento y la máquina de embalaje está
previsto un trayecto de cadencia que realiza una sincronización de
la alimentación de los bloques de resmas con la cadencia de trabajo
de la máquina de embalaje. Se garantiza así una alimentación
completamente automática de los bloques de resmas formados en la
unidad de apilamiento a la máquina de embalaje.
En otra ejecución de la invención las bandas de
papel pueden ser orientadas por los medios de desviación y los
medios de guía sobre el trayecto de transporte de tal modo que las
resmas yuxtapuestas en la estación de acumulación, visto en la
dirección transversal del transportador transversal, estén
dispuestas en un orden de sucesión ascendente o descendente que
corresponda a una secuencia de apilamiento prefijada de las resmas
superpuestas en cada bloque de resmas formado por la unidad de
apilamiento. Esta ejecución es ventajosa especialmente para el
apilamiento de resmas de colores diferentes a fin de formar bloques
de resmas de colores diferentes que se denominan también resmas en
arco iris o bloques de resmas en arco iris.
La invención concierne también a un
procedimiento para la confección y apilamiento de resmas de colores
diferentes en una secuencia de apilamiento por colores,
acumulándose al mismo tiempo en posiciones yuxtapuestas respectivos
pliegos de un primer color y respectivos pliegos de un enésimo color
y respectivos pliegos de un (n+1)ésimo color y apilándolos para
obtener una respectiva resma, eligiéndose la formación en filas
yuxtapuestas de las resmas de modo que un orden de sucesión de las
resmas de diferentes colores, visto transversalmente a la dirección
de acumulación de los pliegos, corresponda a la secuencia de
apilamiento por colores, visto de arriba abajo o de abajo arriba.
Por tanto, las resmas se confeccionan y se orientan en filas
yuxtapuestas de tal manera que a continuación tienen que ser
apiladas únicamente una sobra otra en dirección transversal,
quedando en fila una tras otra, para lograr una secuencia de
apilamiento por colores deseada de un bloque de resmas
correspondiente. De manera ventajosa, las resmas se apilan así una
sobre otra en el orden de sucesión visto transversalmente y forman
los bloques de resmas deseados. El procedimiento descrito es
adecuado especialmente para la sencilla confección y apilamiento de
bloques de resmas de colores diferentes integrados por varias
resmas en sí monocolores, pero de colores diferentes una con
relación a otra.
En una ejecución del procedimiento se embalan
seguidamente los bloques de resmas multicolores formados por el
apilamiento de las resmas. En el estado embalado, los bloques de
resmas están listos para su envío.
Otras ventajas y características de la invención
se desprenden de las reivindicaciones y de la descripción siguiente
de un ejemplo de realización preferido de la invención, que se
representa con ayuda de los dibujos.
La figura 1 muestra en una vista en planta una
forma de realización de una instalación de corte transversal según
la invención con un transportador transversal adyacente a una
estación de acumulación, una unidad de apilamiento y una máquina de
embalaje,
La figura 2 muestra en representación ampliada
una primera parte de la instalación de corte transversal según la
figura 1 y
La figura 3 muestra, también en representación
ampliada, una segunda parte de la instalación de corte transversal
según la figura 1,
La figura 4 muestra en representación isométrica
esquemática ampliada una secuencia de transporte de resmas entre
una estación de acumulación y un transportador transversal pasando
por encima de una estación de apilamiento, y
La figura 5 muestra, en una representación
semejante a la de la figura 4, la secuencia de movimiento de resmas
entre la estación de acumulación, el transportador transversal y la
unidad de apilamiento para la forma de realización según las
figuras 1 a 3.
Una instalación de corte transversal 1 según la
figura 1 sirve para la confección de formatos pequeños de papel y
está construida para proporcionar un total de cinco usos. La
instalación de corte transversal 1 comprende un trayecto de
transporte rectilíneo 5 sobre el cual se entra seguidamente en más
detalles. El trayecto de transporte 5 lleva asociados en lados
opuestos - en correspondencia con el número de usos - un total de
cinco estaciones de desenrollamiento 2a a 2e en cada una de las
cuales se presenta un rollo de papel 3a a 3e. Todos los rollos de
papel 3a a 3e tienen colores diferentes entre ellos. Las estaciones
de desenrollamiento 2a a 2e están ajustadas al trayecto de
transporte 5 de modo que un eje de giro de los rollos de papel 3a a
3e discurre paralelo a un eje longitudinal del trayecto de
transporte 5. Por tanto, las estaciones de desenrollamiento 2a a 2e
están asociadas al trayecto de transporte en ángulo recto, es decir,
transversalmente al mismo. En la dirección de transporte del
trayecto de transporte 5 están dispuestas dos estaciones de
desenrollamiento 2a, 2b a la izquierda del trayecto de transporte 5
y tres estaciones de desenrollamiento 2c a 2e a la derecha del
trayecto de transporte. Cada estación de desenrollamiento 2a a 2e
está provista, de una manera básicamente conocida, de un
accionamiento y un freno para un desenrollamiento definido del
respectivo rollo de papel 3a a 3e. Además, cada estación de
desenrollamiento 2a a 2e presenta disposiciones de rodillos y de
palpadores mediante las cuales se guía la banda de papel continua
retirada del respectivo rollo de papel. En el lado de salida de
cada estación de desenrollamiento 2a a 2e está asociado a cada banda
de papel un cortador longitudinal 6 que divide en mitades la
respectiva banda de papel a lo largo de su longitud, de modo que se
obtienen por cada rollo de papel 3a a 3e dos respectivas bandas de
papel 3'a a 3'e del mismo tamaño.
En la zona del trayecto de transporte 5 están
asociados a cada estación de desenrollamiento 2a a 2e unos medios
de desviación 7 que desvían las dos bandas de papel 3'a a 3'e de
cada estación de desenrollamiento 2a a 2e en 90° en la dirección de
transporte del trayecto de transporte 5. Al mismo tiempo, los medios
de desviación 7 para cada estación de desenrollamiento 2a a 2e
están construidos de modo que las dos bandas de papel de cada
estación de desenrollamiento se coloquen exactamente una sobre otra.
Para cada par así formado de bandas de papel 3'a a 3'e se crea en la
zona de una estación de nivelación siguiente 8 una vía de transporte
propia con ayuda de los medios de desviación 7 y unos medios de
guía no designados específicamente, estando yuxtapuestas las cinco
vías de transporte sobre el trayecto de transporte 5 en posiciones
paralelas. En aras de una mayor sencillez, cada par de bandas de
papel se denomina seguidamente banda de papel 3'a a 3'e. La banda
de papel 3'a forma - visto en la dirección de transporte - una banda
de papel situada exteriormente a la izquierda. Hacia la derecha
sigue la banda de papel 3'b de la estación de desenrollamiento 2b.
Una banda de papel central 3'c es formada por la banda de papel 3'c
de la estación de desenrollamiento 2c. Hacia la derecha a
continuación de la banda de papel central está prevista la banda de
papel 3'd. La banda de papel 3'e exteriormente opuesta por la
derecha a la banda de papel 3'a situada exteriormente a la izquierda
es formada por la estación de desenrollamiento 2e. Las bandas de
papel 3'a a 3'e son transportadas a diferentes alturas entre la
respectiva estación de desenrollamiento 2a a 2e y la estación de
nivelación 8. Sin embargo, como quiera que las cinco bandas 3'a a
3'e son transportadas en posiciones lateralmente decaladas una
respecto de otra, es en principio posible también transportar ya
todas las bandas de papel 3'a a 3'e a la misma altura hacia la
estación de nivelación 8. La estación de nivelación 8 está provista
de unos medios de guía no designados específicamente que orientan
las bandas de papel 3'a a 3'e en posiciones paralelas una a otra y a
la misma altura una respecto de otra. Los medios de guía están
construidos aquí de modo que las respectivas bandas de papel 3'a a
3'e contiguas una a otra se solapen mutuamente en sus zonas de borde
laterales.
Detrás de la estación de nivelación 8,
considerado en la dirección de transporte, está previsto un equipo
de corte longitudinal L que corta a medida los bordes laterales de
las bandas de papel 3'a a 3'e. Dado que las bandas de papel
contiguas 3'a a 3'e se solapan mutuamente en sus zonas de borde,
está previsto un elemento de corte longitudinal para cada dos zonas
de borde mutuamente solapadas de las bandas de papel 3'a a 3'e a
fin de cortar al mismo tiempo las dos zonas de borde mutuamente
solapadas. Los distintos elementos de corte longitudinal están
distanciados uno de otro de conformidad con la anchura de medida de
las bandas de papel 3'a a 3'e.
Las bandas de papel 3'a a 3'e son transportadas
con avance continuo y con velocidades de transporte idénticas.
Después del equipo de corte longitudinal L, las bandas de papel 3'a
a 3'e recorren un equipo de corte transversal común 9 en el que se
cortan las bandas de papel produciendo pliegos de papel en el
respectivo formato pequeño de papel deseado. Preferiblemente, se
cortan bandas de papel 3'a a 3'e en pliegos DIN A4. En la zona del
trayecto de transporte 5 que sigue al equipo de corte transversal 9
en la dirección de transporte está previsto un trayecto de frenado
10 que hace transición hacia la estación de acumulación 11. Los
pliegos de papel continuamente transportados de cada banda de papel
3'a a 3'e son juntados aquí paulatinamente y apilados formando
resmas en la zona de la estación de acumulación 11. Como puede
apreciarse con ayuda de la figura 5, las resmas han recibido, en
aras de una mayor sencillez, los mismos símbolos de referencia que
las bandas de papel asociadas 3'a a 3'e.
El equipo de corte transversal 9 lleva asociado
de una manera básicamente conocida un dispositivo de accionamiento
que acciona unos rodillos de guía y transporte para hacer posible un
avance exacto de las distintas bandas de papel 3'a a 3'e.
Cada estación de desenrollamiento 2a a 2e lleva
asociada una unidad de control hidráulica S para controlar el
accionamiento de la respectiva estación de desenrollamiento 2a a 2e.
Visto en la dirección de retirada del respectivo rollo de papel 3a
a 3e, cada unidad de control S está dispuesta a la izquierda en la
respectiva estación de desenrollamiento 2a a 2e. En un ejemplo de
realización no representado de la invención es posible disponer las
unidades de control S de estaciones de desenrollamiento contiguas 2a
a 2e en posiciones especularmente simétricas entre ellas. Es
posible así instalar las estaciones de desenrollamiento 2a a 2e en
posiciones más próximas una a otra y, por tanto, en una forma más
compacta, ya que la accesibilidad a la respectiva unidad de control
S no se proporciona entre las dos estaciones de desenrollamiento
contiguas, sino que en cada caso se proporciona en los lados de las
estaciones de desenrollamiento que quedan alejados uno de otro.
Transversalmente a la dirección de transporte
del trayecto de transporte 5 se une un transportador transversal 12
a la estación de acumulación 11. El transportador transversal 12
transporta continuamente las resmas 3'a a 3'e formadas en la
estación de acumulación 11 en sentido transversal a la dirección de
transporte del trayecto de transporte 5, de tal manera que las
respectivas cinco resmas 3'a a 3'e yuxtapuestas en la estación de
acumulación 11 son evacuadas en fila una tras otra por medio del
transportador transversal 12. Como puede apreciarse con ayuda de la
figura 5, la resma 3'e situada exteriormente a la derecha es aquí la
resma más delantera y la resma 3'a situada exteriormente a la
izquierda es la última resma.
El transportador transversal 12 transporta las
resmas 3'a a 3'e, preferiblemente en grupos según el número de
usos, hasta una estación de apilamiento 13, en donde se apilan cinco
respectivas resmas 3'a a 3'e una sobre otra y se transportan éstas
adicionalmente como un bloque de resmas según la figura 5. Cada
bloque de resmas formado es asociado por medio de un trayecto de
cadencia 14 a una máquina de embalaje 15 en la que se embala cada
bloque de resmas por medio de un embalaje de papel o de película. A
continuación, los bloques de resmas embalados son conducidos fuera
de la máquina de embalaje 15 y pueden almacenarse, embalarse
adicionalmente o enviarse.
El trayecto de cadencia 14 está sintonizado con
la máquina de embalaje 15 que trabaja discontinuamente de tal
manera que, en cadencia sincronizada, se efectúe una alimentación de
los bloques de resmas según la disponibilidad de la máquina de
embalaje 15.
Dado que la instalación de corte transversal 1
de cinco usos se ocupa con cinco rollos de papel 3a a 3e de colores
diferentes, acuden cada vez a la estación de acumulación 11 cinco
resmas de colores diferentes que se reúnen después como un grupo de
cinco resmas en la estación de apilamiento 13 para formar el bloque
de resmas multicolor.
Como alternativa a la presentación de rollos de
papel estrechos 3a a 3e en cada estación de desenrollamiento 2a a
2e, las estaciones de desenrollamiento 2a a 2e están diseñadas
también para recibir rollos de papel anchos 4. Para los rollos de
papel anchos 4 están asociados a cada estación de desenrollamiento
2a a 2e unos medios de desviación 7 representados con línea de
trazos y puntos. En esta realización las bandas de papel de los
rollos de papel 4 no son guiadas sobre el trayecto de transporte 5
en forma yuxtapuesta, sino más bien superpuesta, y, descansando una
sobre otra, son cortadas en los formatos de papel deseados en el
equipo de corte longitudinal L y en el equipo de corte transversal
adyacente 9. Los rollos de papel tienen que estar configurados en
colores iguales, de modo que se forman cada vez resmas del mismo
color en la estación de acumulación 11. En la realización con
rollos de papel anchos 4 se cargan únicamente cuatro estaciones de
desenrollamiento 2a, 2b, 2d, 2e. La quinta estación de
desenrollamiento 2c está puesta fuera de servicio en esta
realización, pero puede ponerse complementariamente en
funcionamiento también en otra forma de realización. Sin embargo,
dado que las bandas de papel retiradas de los cuatro rollos de
papel 4 presentan la anchura de las cinco bandas de papel estrechas
3'a a 3'e según la forma de realización de la figura 1, resulta una
instalación de corte transversal 1 de cinco usos, ya que el equipo
de corte longitudinal L puede cortar al mismo tiempo todas las
bandas de papel de los rollos de papel 4 formando cinco bandas
parciales. En esta forma de realización según la figura 4 el
transporte transversal hasta la máquina de embalaje se efectúa
pasando por encima de la unidad de apilamiento. Como alternativa,
en esta realización se puede desmontar también la unidad de
apilamiento. Se efectúa entonces directamente un transporte
transversal hasta la máquina de embalaje. Esto se simboliza también
por medio de la representación esquemática según la figura 4.
Claims (10)
1. Instalación de corte transversal que trabaja
continuamente para formatos pequeños de papel, la cual comprende
varias estaciones de desenrollamiento (2a a 2e) para sendos rollos
de papel (3a a 3e), en donde cada estación de desenrollamiento
lleva asociada una unidad de corte longitudinal (6) para dividir el
rollo de papel (3a a 3e) en dos bandas de papel (3'a a 3'e) con una
anchura reducida a la mitad de la anchura del rollo de papel, un
trayecto de transporte común (5) para todas las bandas de papel (3'a
a 3'e) con respecto al cual están dispuestas las estaciones de
desenrollamiento (2a a 2e) en forma transversalmente orientada,
estando previstos unos medios de desviación (7) para desviar
transversalmente las bandas de papel (3'a a 3'e) desde las
estaciones de desenrollamiento (2a a 2e) hasta el trayecto de
transporte (5), una estación de nivelación (8) asociada al trayecto
de transporte (5), en la cual se pueden reunir las bandas de papel
(3'a a 3'e) a un nivel en altura común, un equipo de corte
transversal (9) para individualizar las bandas de papel en forma de
pliegos de papel y una estación de acumulación (11) en la que
pueden apilarse los pliegos de papel continuamente confeccionados
para formar resmas (3'a a 3'e), caracterizada porque la
estación de nivelación (8) y el trayecto de transporte (5)
presentan medios de guía que guían por separado y en forma
yuxtapuesta las bandas de papel (3'a a 3'e) de las estaciones de
desenrollamiento (2a a 2e) y que orientan los pliegos de papel
individualizados de las bandas de papel de cada estación de
desenrollamiento formando respectivas filas yuxtapuestas paralelas
y prefijadas para lograr en la estación de acumulación respectivas
resmas separadas para los pliegos de papel procedentes de cada
estación de desenrollamiento (2a a 2e).
2. Instalación de corte transversal según la
reivindicación 1, caracterizada porque se conducen bandas de
papel contiguas (3'a a 3'e) solapándose en sus zonas de borde y
porque están previstos unos cortadores longitudinales (L) que
cortan las bandas de papel a una anchura de medida en las zonas de
solapamiento.
3. Instalación de corte transversal según la
reivindicación 1, caracterizada porque la estación de
acumulación (11) va seguida de un transportador transversal (12)
que trabaja continuamente para realizar una evacuación ordenada de
las resmas (3'a a 3'e) una tras otra desde la estación de
acumulación (11), y porque el transportador transversal (12) lleva
asociada una unidad de apilamiento (13) en la que se pueden apilar
las resmas una sobre otra de conformidad con su orden de sucesión
durante el transporte transversal a fin de formar bloques de
resmas.
4. Instalación de corte transversal según la
reivindicación 3, caracterizada porque la unidad de
apilamiento (13) va seguida de una máquina de embalaje (15) en la
que pueden embalarse los bloques de resmas.
5. Instalación de corte transversal según la
reivindicación 4, caracterizada porque la máquina de embalaje
(15) está construida para un modo de trabajo discontinuo y porque
entre la unidad de apilamiento (13) y la máquina de embalaje (15)
está previsto un trayecto de cadencia (14) que realiza una
sincronización de la alimentación de los bloques de resmas con la
cadencia de trabajo de la máquina de embalaje (15).
6. Instalación de corte transversal según la
reivindicación 1, caracterizada porque las bandas de papel
(3'a a 3'e) pueden ser orientadas por los medios de desviación (7)
y los medios de guía sobre el trayecto de transporte (5) de tal
modo que las resmas yuxtapuestas en la estación de acumulación (11)
estén dispuestas, visto en la dirección transversal del
transportador transversal (12), en un orden de sucesión ascendente
o descendente que corresponda a una secuencia de apilamiento
prefijada de las resmas situadas una sobre otra en cada bloque de
resmas formado por la unidad de apilamiento (13).
7. Procedimiento para confeccionar y apilar
resmas de colores diferentes en una secuencia de apilamiento por
colores, en el que se acumulan cada vez al mismo tiempo en forma
yuxtapuesta pliegos de un primer color y pliegos de un enésimo
color y pliegos de un (n+1)ésimo color y se apilan estos pliegos
formando sendas resmas, y en el que se elige la formación de filas
yuxtapuestas de las resmas (3'a a 3'e) de modo que un orden de
sucesión de las resmas de colores diferentes, visto en sentido
transversal a la dirección de acumulación de los pliegos,
corresponda a la secuencia de apilamiento por colores, visto de
arriba abajo o de abajo arriba.
8. Procedimiento según la reivindicación 7,
caracterizado porque las resmas se apilan una sobre otra en
el orden de sucesión visto transversalmente.
9. Procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado porque se embalan los bloques de resmas
multicolores formados por el apilamiento de las resmas.
10. Dispositivo para la puesta en práctica de un
procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado porque
está prevista una instalación de corte transversal según la
reivindicación 1, porque la estación de acumulación (11) va seguida
de un transportador transversal (12) para realizar una evacuación de
las resmas situadas una tras otra desde la estación de acumulación
(11) y porque el transportador transversal (12) lleva asociada una
unidad de apilamiento (13) en la que se forma a partir de la
pluralidad de respectivas resmas yuxtapuestas en la estación de
acumulación (11) un respectivo bloque de resmas en el que el número
correspondiente de resmas están apiladas una sobre otra en su orden
de sucesión visto en dirección transversal.
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