ES2337730T3 - Procedimiento para la fabricacion de un soporte de datos en forma de tarjeta que comprende una zona de inscripcion. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de un soporte (1) de datos en forma de tarjeta, que presenta un cuerpo (2) de tarjeta de plástico, conformándose en la superficie del cuerpo (2) de tarjeta una estructura (8) de un molde y configurándose de este modo una zona (5) de escritura, que está prevista para la escritura mediante un líquido de escritura y presenta una estructura (6) superficial predeterminada mediante el molde, caracterizado porque el cuerpo (2) de tarjeta se fabrica mediante laminación de varias películas (11) de plástico y para la configuración de la zona (5) de escritura durante la laminación se conforma la estructura (8) por una chapa (12) de laminación en la superficie del cuerpo (2) de tarjeta.
Description
Procedimiento para la fabricación de un soporte
de datos en forma de tarjeta que comprende una zona de
inscripción.
La invención se refiere a un procedimiento para
la fabricación de un soporte de datos en forma de tarjeta así como a
un procedimiento para la fabricación de un producto semiacabado para
un soporte de datos en forma de tarjeta. La invención se refiere
además a un soporte de datos en forma de tarjeta.
Los soportes de datos en forma de tarjeta se
emplean en las formas de realización más diferentes para una
pluralidad de aplicaciones. A este respecto los soportes de datos en
forma de tarjeta presentan a menudo una inscripción, características
de seguridad incorporadas, una banda magnética y/o un circuito
integrado. Los soporte de datos en forma de tarjeta pueden estar
configurados especialmente como tarjetas de plástico con dimensiones
normalizadas y emplearse por ejemplo para la realización de
transacciones de pagos con tarjeta o p ara justificar una
autorización de acceso a una red de telefonía móvil, etc. Igualmente
se conocen soportes de datos en forma de tarjeta que por regla
general están configurados en cada caso más delgados y con un
formato más grande que las tarjetas de plástico normalizadas y están
integrados como una página en un pasaporte.
Un procedimiento conocido para la fabricación de
soportes de datos en forma de tarjeta de alta calidad lo representa
la laminación a partir de varias películas de plástico. Cuando los
soportes de datos en forma de tarjeta deben fabricarse de manera
especialmente económica, entra en consideración especialmente una
fabricación por un procedimiento de moldeo por inyección.
Sin embargo, con útiles de escritura
convencionales, tales como por ejemplo un bolígrafo, no es posible
escribir de forma permanente en la superficie de soportes de datos
en forma de tarjeta fabricados de este modo. La tinta del bolígrafo
u otro líquido de escritura no se adhiere o sólo lo hace de forma
insuficiente a la superficie del soporte de datos en forma de
tarjeta. Esto tiene como consecuencia que se borre lo escrito, al
usar el soporte de datos en forma de tarjeta, o que sea posible
quitar lo escrito y sustituirlo por otro. Sin embargo, por ejemplo
en el caso de una firma se desea que ésta pueda aplicarse con útiles
de escritura habituales y se conserve de forma permanente. Por este
motivo se aplican especialmente bandas de firma de papel sobre las
superficies de soportes de datos en forma de tarjeta y se unen por
ejemplo mediante un procedimiento de termosellado de forma
inseparable con los cuerpos de tarjeta. Sin embargo, esto es
laborioso en comparación con otros métodos. Además ya se conoce
aplicar bandas de firma mediante impresión sobre los cuerpos de
tarjeta. Sin embargo, en el caso de bandas de firma fabricadas de
este modo es difícil conseguir una buena posibilidad para escribir
en las mismas y una estabilidad a largo
plazo.
plazo.
Por el documento US-PS 2.285.806
se conoce dotar campos de escritura de una hoja de un material
fibroso, especialmente de un cheque, de una pluralidad de
depresiones, en las que penetra la tinta durante la escritura para
evitar una manipulación de la escritura. Por tanto apenas es posible
borrar la tinta. En un intento de borrado mecánico se daña la
superficie del cheque ranurada o interrumpida de otro modo por
depresiones, de modo que puede demostrarse el intento de
borrado.
El documento JP 04 344 296 A da a conocer un
procedimiento para la fabricación de un soporte de datos en forma de
tarjeta, conformándose en la superficie del cuerpo de tarjeta una
estructura y configurándose de este modo una zona de escritura.
La invención se basa en el objetivo de
garantizar con unos costes operativos reducidos una buena
posibilidad de escritura en un soporte de datos en forma de tarjeta
conformado a partir de varias películas de plástico laminadas.
Este objetivo se soluciona mediante un
procedimiento con la combinación de características de la
reivindicación 1.
Mediante el procedimiento según la invención se
fabrica un soporte de datos en forma de tarjeta, que presenta un
cuerpo de tarjeta de plástico, conformado mediante laminación. La
peculiaridad del procedimiento según la invención consiste en que en
la superficie del cuerpo de tarjeta se conforma una estructura de
una chapa o plancha de laminación durante la laminación y que de
este modo se configura una zona de escritura, que está prevista para
la escritura mediante un líquido de escritura y que presenta una
estructura superficial predeterminada por la chapa de
laminación.
La invención tiene la ventaja de que con una
complejidad y/o coste reducido en comparación puede conseguirse una
buena posibilidad de escritura en el soporte de datos en forma de
tarjeta laminado. Una inscripción, que se aplica sobre la zona de
escritura generada según la invención, se conserva de manera fiable
durante un periodo de tiempo prolongado.
Antes de la conformación de la estructura del
molde puede aplicarse un recubrimiento sobre el cuerpo de tarjeta
donde está prevista la zona de escritura. De este modo puede
mejorarse adicionalmente la posibilidad de escritura y pueden
conseguirse efectos ópticos en la zona de escritura a través de la
elección del recubrimiento.
El cuerpo de tarjeta se fabrica mediante
laminación de varias películas de plástico y para la configuración
de la zona de escritura durante la laminación se conforma la
estructura de una chapa de laminación en la superficie del cuerpo de
tarjeta. La configuración de la zona de escritura no requiere por
tanto, además del uso de una chapa de laminación especial, ningún
despliegue adicional.
Preferiblemente se configura en la zona de
escritura una estructura superficial con elevaciones y/o depresiones
distribuidas de manera estocástica. En un perfeccionamiento
ventajoso se configura en la zona de escritura una estructura
superficial con varios componentes estructurales, que están marcados
con diferente intensidad. A este respecto los componentes
estructurales pueden configurarse al menos por zonas de modo que se
solapan. Un primer componente estructural puede configurarse
especialmente de modo que representa una información visual. Un
segundo componente estructural puede configurarse como una
distribución homogénea de elevaciones y/o depresiones.
Preferiblemente el primer componente estructural se marca con más
intensidad que el segundo componente estructural.
En el marco del procedimiento según la invención
puede aplicarse además una banda magnética sobre el cuerpo de
tarjeta y/o incorporarse un módulo de chip en el cuerpo de
tarjeta.
La invención se refiere además a un
procedimiento para la fabricación de un producto semiacabado
laminado de plástico a modo de pieza plana para al menos un soporte
de datos en forma de tarjeta. En la superficie del producto
semiacabado se conforma durante la laminación en al menos punto una
estructura de una chapa de laminación y de este modo se configura en
cada caso una zona de escritura, que está prevista para escribir en
el soporte de datos en forma de tarjeta mediante un líquido de
escritura y que presenta una estructura superficial predeterminada
por la chapa de laminación.
El soporte de datos en forma de tarjeta
laminado, fabricado mediante el procedimiento presenta un cuerpo de
tarjeta de plástico, sobre cuya superficie está configurada una zona
de escritura para la escritura mediante un líquido de escritura. El
cuerpo de tarjeta presenta en la zona de escritura una estructura
superficial conformada en la superficie del cuerpo de tarjeta
mediante una chapa de laminación.
La invención se explica a continuación mediante
los ejemplos de realización representados en el dibujo. Además se
indican ejemplos que no forman parte de la invención, pero que
facilitan la comprensión de la invención.
Muestran:
la figura 1, un ejemplo de realización de una
tarjeta configurada que puede fabricarse mediante el
procedimiento,
la figura 2, un primer ejemplo para la
fabricación de una tarjeta en una vista lateral esquemática,
la figura 3, un segundo ejemplo para la
fabricación de una tarjeta en una vista lateral esquemática,
la figura 4, un tercer ejemplo para la
fabricación de una tarjeta en una vista lateral esquemática,
la figura 5, una primera variante para la
fabricación según la invención de la tarjeta en una vista lateral
esquemática y
la figura 6, un cuarto ejemplo para la
fabricación de una tarjeta en una vista lateral esquemática.
La figura 1 muestra un ejemplo de una tarjeta 1
configurada laminada, que puede fabricarse mediante el
procedimiento. La tarjeta 1 presenta un cuerpo 2 de tarjeta a modo
de pieza plana que está fabricado de plástico. El cuerpo 2 de
tarjeta está fabricado mediante laminación de varias películas de
plástico. En el caso de la tarjeta 1 representada un módulo 3 de
chip para el almacenamiento y/o procesamiento de información está
incrustado en el cuerpo 2 de tarjeta. Además sobre el cuerpo 2 de
tarjeta está aplicada una banda 4 magnética. En la banda 4 magnética
también puede almacenarse información.
Sobre la superficie del cuerpo 2 de tarjeta está
configurada una zona 5 de escritura, que está prevista para escribir
mediante un líquido de escritura. En la zona 5 de escritura puede
escribirse por ejemplo mediante un bolígrafo u otro aparato de
escritura. Dentro de la zona 5 de escritura el cuerpo 2 de tarjeta
presenta una estructura 6 superficial, a través de la que se
garantiza una buena posibilidad de escritura en el cuerpo 2 de
tarjeta. La estructura 6 superficial puede estar configurada como un
mateado con una pluralidad de elevaciones y/o depresiones
distribuidas especialmente de manera estocástica. Con otras
palabras, la superficie del cuerpo 2 de tarjeta presenta en la zona
5 de escritura una rugosidad o porosidad, que hace que ópticamente
tenga un aspecto mate. Esta configuración de la superficie del
cuerpo 2 de tarjeta tiene como consecuencia que un líquido de
escritura, por ejemplo la tinta de un bolígrafo, que se aplica en la
zona 5 de escritura sobre el cuerpo 2 de tarjeta, se adhiera
fijamente al cuerpo 2 de tarjeta. De este modo es posible escribir
directamente en la superficie del cuerpo 2 de tarjeta, de modo que
no tiene que aplicarse una banda de papel u otro elemento sobre el
cuerpo 2 de tarjeta. Aparte del efecto de mateado, la estructura 6
superficial cambia la impresión óptica del cuerpo 2 de tarjeta sólo
ligeramente. Esto significa por ejemplo que una impresión aplicada
sobre el cuerpo 2 de tarjeta sigue siendo visible en la zona 5 de
escritura también tras la configuración de la estructura 6
superficial.
La figura 2 muestra un primer ejemplo para la
fabricación de una tarjeta 1 en una vista lateral esquemática. En
esta variante la zona 5 de escritura se configura sólo tras la
fabricación del cuerpo 2 de tarjeta. Esto significa que el cuerpo 2
de tarjeta se fabrica en primer lugar por ejemplo mediante
laminación de varias películas de plástico y sólo después se genera
la estructura 6 superficial. A este respecto existe la posibilidad
de que la estructura 6 superficial sólo se genere cuando la tarjeta
1 esté por lo demás acabada, es decir, por ejemplo ya contenga el
módulo 3 de chip, la banda 4 magnética, etc. De manera alternativa
puede realizarse tras la generación de la estructura 6 superficial
además un procesamiento adicional de la tarjeta 1.
La generación de la estructura 6 superficial se
realiza con ayuda de un troquel 7 de estampado representado de
manera simbólica en la figura 2. El troquel 7 de estampado presenta
una estructura 8 de estampado que está configurada complementaria a
la estructura 6 superficial, que debe generarse sobre el cuerpo 2 de
tarjeta. La estructura 8 de estampado presenta por tanto una
pluralidad de elevaciones y/o depresiones, que se fabrican por
ejemplo mediante chorros de perlas de vidrio o de arena o mediante
ataque con ácido del troquel 7 de estampado. Las elevaciones y/o
depresiones pueden estar distribuidas especialmente de manera
estocástica. El troquel 7 de estampado se aproxima al cuerpo 2 de
tarjeta donde debe producirse la zona 5 de escritura, de modo que la
estructura 8 de estampado está en contacto con la superficie del
cuerpo 2 de tarjeta. Mediante un movimiento de avance adicional el
troquel 7 de estampado se presiona contra el cuerpo 2 de tarjeta y
de este modo la estructura 8 de estampado se estampa en la
superficie del cuerpo 2 de tarjeta. A continuación vuelve a
retirarse el troquel 7 de estampado del cuerpo 2 de
tarjeta.
tarjeta.
La figura 3 muestra un segundo ejemplo de la
fabricación de una tarjeta 1 en una vista lateral esquemática. Esta
variante se diferencia de la primera variante en que antes del
estampado se aplica una capa 9 de laca sobre la superficie del
cuerpo 2 de tarjeta donde debe producirse la zona 5 de escritura. A
continuación la estructura 8 de estampado del troquel 7 de estampado
se estampa en la capa 9 de laca y de este modo se genera la
estructura 6 superficial de la zona 5 de escritura. El proceso de
estampado se realiza a este respecto de manera análoga tal como se
describió para la primera variante. En lugar de la capa 9 de laca
puede aplicarse por ejemplo también una impresión de diseño o un
color de efecto.
La figura 4 muestra un tercer ejemplo de la
fabricación de una tarjeta 1 en una vista lateral esquemática. En la
tercera variante se procede de manera similar a la primera variante.
No obstante, en lugar del troquel 7 de estampado se utiliza un
rodillo 10, sobre cuya superficie de envoltura está configurada la
estructura 8 de estampado. Para la generación de la estructura 6
superficial en la zona 5 de escritura del cuerpo 2 de tarjeta se
presiona el rodillo 10 contra el cuerpo 2 de tarjeta y a este
respecto se rueda sobre la superficie del cuerpo 2 de tarjeta. De
este modo se estampa la estructura 8 de estampado en la superficie
del cuerpo 2 de tarjeta.
De manera análoga al segundo ejemplo, la
estructura 8 de estampado del rodillo 10 puede estamparse también en
una capa 9 de laca, que anteriormente se aplicó sobre el cuerpo 2 de
tarjeta.
A continuación se explica la fabricación según
la invención de una tarjeta 1 con una zona 5 de escritura.
La figura 5 muestra una primera variante para la
fabricación según la invención de la tarjeta 1 en una vista lateral
esquemática. A diferencia del primer, segundo y tercer ejemplo la
estructura 6 superficial se genera en la primera forma de
realización durante la fabricación del cuerpo 2 de tarjeta. A este
respecto se fabrica el cuerpo 2 de tarjeta mediante laminación de
una pila de varias películas 11 de plástico. Para ello las películas
11 de plástico, tal como se representa en la figura 5, se disponen
entre una chapa 12 de laminación superior y una chapa 13 de
laminación inferior. La chapa 12 de laminación superior presenta una
estructura 8 de estampado en su lado interior que está dirigido a
las películas 11 de plástico. La estructura 8 de estampado está
configurada lateralmente en un punto sobre la chapa 12 de laminación
superior, que corresponde a la posición prevista de la zona 5 de
escritura sobre el cuerpo 2 de tarjeta.
Para la realización de la laminación se
presionan la chapa 12 de laminación superior desde arriba y la chapa
13 de laminación inferior desde abajo contra la pila de películas 11
de plástico y se calientan simultáneamente hasta una temperatura
prevista para la laminación. Mediante el efecto de presión y calor
se unen las películas 11 de plástico de manera inseparable para
formar el cuerpo 2 de tarjeta. A este respecto también la estructura
8 de estampado de la chapa 12 de laminación superior se estampa en
la superficie de la película 11 de plástico adyacente y de este modo
se configura la estructura 6 superficial de la zona 5 de escritura.
Cuando ha finalizado la laminación, se aumenta la distancia entre
las chapas 12 y 13 de laminación, de modo que puede extraerse el
cuerpo 2 de tarjeta.
La figura 6 muestra un cuarto ejemplo de la
fabricación de una tarjeta 1 en una vista lateral esquemática. En
este caso se aplica una capa 9 de laca sobre la película 11 de
plástico, que es adyacente a una chapa 12 de laminación superior, en
una zona que coincide lateralmente con la estructura 8 de estampado
de la chapa 12 de laminación superior. En lugar de la capa 9 de laca
puede estar aplicada de nuevo igualmente una impresión de diseño, un
color de efecto, etc. En la laminación, la estructura 8 de estampado
de la chapa 12 de laminación superior se conforma en la capa 9 de
laca.
De manera análoga a la forma de realización
anteriormente descrita para la fabricación de la tarjeta 1, también
puede fabricarse mediante el procedimiento según la invención sólo
el cuerpo 2 de tarjeta laminado, que a continuación se procesa
adicionalmente en un momento posterior para formar una tarjeta 1
acabada. A este respecto pueden fabricarse igualmente cuerpos 2 de
tarjeta o pliegos individuales con varios cuerpos 2 de tarjeta. La
primera variante anteriormente descrita de la fabricación de
tarjetas 1 puede realizarse en cada caso igualmente total o
parcialmente con pliegos que a continuación se separan para formar
tarjetas 1. A este respecto son necesarias en parte ligeras
modificaciones de los desarrollos descritos. Por ejemplo se utiliza
para la laminación de un pliego una chapa 12 de laminación superior,
que no sólo presenta una, sino varias estructuras 8 de estampado
para que la estructura 6 superficial se genere sobre cada cuerpo 2
de tarjeta del pliego.
En todas las variantes pueden generarse efectos
adicionales mediante la estructura 6 superficial de la zona 5 de
escritura. Por ejemplo la estructura 8 de estampado puede presentar
dos componentes estructurales solapados entre sí, que están marcados
con diferente intensidad. La marca con diferente intensidad de los
componentes estructurales puede consistir en que las elevaciones o
depresiones en las que se basa en cada caso presenten diferentes
dimensiones laterales y/o diferentes dimensiones en paralelo a la
dirección de estampado prevista. A este respecto, un primer
componente estructural marcado con intensidad puede representar un
logotipo, una escritura, etc. y un segundo componente estructural
marcado con poca intensidad puede estar configurado como una
distribución homogénea de elevaciones y/o depresiones, que se
extiende de manera uniforme por toda la zona de estampado. Mediante
una estructura 8 de estampado configurada de este modo se genera en
la zona 5 de escritura del cuerpo 2 de tarjeta una estructura 6
superficial con un componente estructural de poro grueso en forma
del logotipo o escritura y un componente estructural de poro fino
por toda la superficie.
Mediante el procedimiento según la invención
pueden fabricarse tarjetas de chip, tarjetas de banda magnética, u
otros tipos de tarjetas 1, especialmente de tarjetas de
identificación, en las que está prevista una escritura mediante un
líquido de escritura. El procedimiento según la invención está
previsto especialmente para tarjetas 1 con dimensiones normalizadas,
tales como por ejemplo tarjetas con formato ID1 según la norma ISO
7810.
Claims (9)
1. Procedimiento para la fabricación de un
soporte (1) de datos en forma de tarjeta, que presenta un cuerpo (2)
de tarjeta de plástico, conformándose en la superficie del cuerpo
(2) de tarjeta una estructura (8) de un molde y configurándose de
este modo una zona (5) de escritura, que está prevista para la
escritura mediante un líquido de escritura y presenta una estructura
(6) superficial predeterminada mediante el molde,
caracterizado porque el cuerpo (2) de tarjeta se fabrica
mediante laminación de varias películas (11) de plástico y para la
configuración de la zona (5) de escritura durante la laminación se
conforma la estructura (8) por una chapa (12) de laminación en la
superficie del cuerpo (2) de tarjeta.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque en la zona (5) de escritura se configura
una estructura (6) superficial con elevaciones y/o depresiones
distribuidas de manera estocástica.
3. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la zona
(5) de escritura se configura una estructura (6) superficial con
varios componentes estructurales que están marcados con diferente
intensidad.
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque los componentes estructurales se
configuran al menos por zonas de modo que se solapan.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado porque se configura un
primer componente estructural de modo que representa una información
visual.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque se configura un
segundo componente estructural como una distribución homogénea de
elevaciones y/o depresiones.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque el primer
componente estructural se marca con más intensidad que el segundo
componente estructural.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se aplica
una banda (4) magnética sobre el cuerpo (2) de tarjeta y/o se
incorpora un módulo (3) de chip en el cuerpo (2) de tarjeta.
9. Procedimiento para la fabricación de un
producto (2) semiacabado de plástico a modo de pieza plana para al
menos un soporte (1) de datos en forma de tarjeta, conformándose en
la superficie del producto (2) semiacabado en al menos un punto una
estructura (8) de un molde y configurándose de este modo en cada
caso una zona (5) de escritura, que está prevista para la escritura
en el soporte (1) de datos en forma de tarjeta mediante un líquido
de escritura y presenta una estructura (6) superficial
predeterminada por el molde, caracterizado porque el producto
(2) semiacabado se fabrica mediante laminación de varias películas
(11) de plástico y para la configuración de la zona (5) de escritura
respectiva durante la laminación se conforma la estructura (8) de
una chapa (12) de laminación en la superficie del producto (2)
semiacabado.
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|---|---|---|---|
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ID=37651047
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Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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