ES2338522T3 - Maquina de lavar. - Google Patents
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Abstract
Una máquina de lavar incluyendo: una bandeja (25) conteniendo un objeto a lavar, una cuba de lavado (22) que aloja la bandeja (25) y que tiene un agujero, una cubierta (23) para abrir o cerrar el agujero de la cuba de lavado (22), una pluralidad de medios de lavado (29, 30, 31, 32) que tienen orificios de pulverización para rociar agua de lavado, una bomba de lavado (28) para suministrar agua de lavado a los medios de lavado, un paso de descarga de lavado (37) para comunicar entre la bomba de lavado (28) y los medios de lavado, medios de división del agua (35) instalados en el paso de descarga de lavado, y medios de control (38) para controlar una operación de accionamiento de la bomba de lavado (28), donde los medios de división del agua (35) incluyen un canal de conducción (39) para guiar el agua de lavado presurizada por la bomba de lavado (28), una unidad de salida del agua dividida (43) que tiene una pluralidad de orificios de descarga de agua dividida (44), una unidad rotativa de división del agua, un orificio de descarga (41) dispuesto en la unidad rotativa de división del agua (40), un sensor de posición constante (48) para colocar entre el orificio de descarga (41) y los orificios de descarga de agua dividida (44), y medios de accionamiento (42) para girar y mover la unidad rotativa de división del agua (40), y cada uno de los medios de lavado está conectado al paso de descarga de lavado, y el orificio de descarga (41) mira secuencialmente al orificio de descarga de agua dividida (44) individualmente cuando la unidad rotativa de división del agua (40) es girada por los medios de accionamiento, y el agua de lavado descargada del orificio de descarga (41) es suministrada a cada medio de lavado por medio del paso de descarga de lavado, caracterizada porque la unidad rotativa de división del agua (40) tiene una forma cilíndrica o cónica hueca con la pluralidad de orificios interiores de descarga (41) formados radialmente en la unidad rotativa cilíndrica o cónica de división del agua (40), y la unidad rotativa de división del agua (40) está dispuesta rotativamente y apoya en la unidad de salida del agua dividida (43) y tiene una pluralidad de orificios radiales exteriores de descarga de agua (44) de tal manera que orificios de descarga de agua interiores y exteriores (41, 44) estén alineados secuencialmente cuando la unidad de división de agua (40) gire dentro de la unidad de salida del agua dividida (43).
Description
Máquina de lavar.
La presente invención se refiere a una máquina
de lavar para uso doméstico o uso comercial, y más en concreto a una
máquina de lavar para lavar rociando agua de lavado.
Con referencia a la figura 43 se describe un
lavavajillas convencional para lavar utensilios de comer. El
lavavajillas convencional incluye un cuerpo 1, cuba de lavado 2,
cubierta 3, orificio de escape 4, bandeja 5, bomba de lavado 8,
boquilla de lavado 9, bomba de drenaje 10, controlador 11, manguera
de alimentación de agua 12, manguera de drenaje 13, calentador 14,
ventilador 15, y medios detectores de nivel del agua 20. La
cubierta 3 se usa para abrir o cerrar un agujero de la cuba de
lavado, y tiene orificio de escape 4. La bandeja 5 acomoda los
utensilios de comer. La bomba de lavado 8 presuriza el agua de
lavado. La boquilla de lavado 9 está dispuesta en la parte inferior
de la cuba de lavado 2. La bomba de drenaje 10 descarga, del
lavavajillas, el agua de lavado contenida en la cuba de lavado. El
controlador 11 controla las operaciones de la bomba de lavado 8 y
la bomba de drenaje 10. El calentador 14 está dispuesto en la parte
inferior de la cuba de lavado 2, y calienta el agua de lavado, y
calienta aire durante el secado. El ventilador 15 se usa para
secar. La bandeja 5 se soporta mediante rodillos 6 en una superficie
de carril 7 formada en una superficie lateral de la cuba de lavado
2. La boquilla de lavado 9 pulveriza el agua de lavado presurizada
por la bomba de lavado 8, por debajo a los utensilios de comer
colocados en la bandeja 5. Los medios detectores de nivel del agua
20 detectan el nivel del agua de lavado.
Para lavar utensilios de comer, los utensilios
de comer a lavar se colocan en la bandeja 5 de la cuba de lavado 2,
se introduce un detergente, y se inicia la operación. Después del
inicio de la operación, en primer lugar se lleva a cabo un proceso
de suministrar una cantidad predeterminada de agua de lavado a la
cuba de lavado 2 con el fin de estabilizar una operación de
presurización del agua de lavado por la bomba de lavado 8. La bomba
de lavado 8 tiene álabes centrífugos (no representados) y un motor
eléctrico (no representado) para moverlos. Se mantiene
aproximadamente un intervalo predeterminado (que a continuación se
llama nivel del agua de lavado) entre el orificio de admisión 16 de
la bomba de lavado 8 y una superficie del agua de lavado. A
continuación, se lleva a cabo un proceso de lavado primario. En el
proceso de lavado primario, el agua de lavado presurizada por la
bomba de lavado 8 y calentada por el calentador 14 se rocía
conjuntamente con el detergente desde el orificio de pulverización
17 de la boquilla de lavado 9. El agua de lavado es rociada
verticalmente, u oblicuamente y hacia arriba desde el orificio de
pulverización 17 de la boquilla de lavado 9. La boquilla de lavado 9
se gira de forma sustancialmente horizontal por la fuerza de
reacción de la pulverización. La fuerza de colisión del agua de
lavado rociada desde la boquilla de lavado rotativa 9, el
detergente, y el calor se usan para lavar el utensilio de comer.
Después se lleva a cabo el proceso de lavado
primario durante un período predeterminado, a continuación, se
realiza un proceso de drenaje. En el proceso de drenaje, el agua de
lavado conteniendo suciedad quitada de los utensilios de comer es
descargada del lavavajillas por la bomba de drenaje 10.
Posteriormente, se repiten secuencialmente cuatro veces un proceso
de alimentación de agua consistente en suministrar agua de lavado
nueva, un proceso de lavado consistente en rociar el agua de lavado
desde la boquilla de lavado 9 para lavar los utensilios de comer
manchados con el detergente o suciedad (suciedad unida a los
utensilios de comer), y el proceso de drenaje. Estos procesos
constituyen un proceso de lavado.
Después del proceso de lavado, se lleva a cabo
un proceso de secado. En el proceso de secado, el ventilador 15
introduce aire en la cuba de lavado 2 desde el exterior del
lavavajillas. El aire es alimentado desde el conducto de entrada 18
a la cuba de lavado 2 a través del orificio de entrada 19, y
simultáneamente el calentador 14 opera intermitentemente, generando
por ello aire caliente. Este aire caliente vaporiza gotas de agua
unidas a los utensilios de comer para secar los utensilios de comer.
En el proceso de secado, el aire altamente húmedo presente en la
cuba de lavado 2 es expulsado del lavavajillas a través del orificio
de escape 4.
Sin embargo, la boquilla de lavado del
lavavajillas convencional pulveriza el agua de lavado a varias
formas de utensilios de comer usados en una casa típica solamente
desde una dirección constante. Por lo tanto, no se puede obtener un
rendimiento de lavado suficiente. Cuando el agua de lavado no es
rociada desde la parte superior de la cuba de lavado durante el
lavado de un utensilio de comer tal como una taza de té o un cuenco
de sopa que tiene un borde en su parte inferior, se puede acumular
una pequeña suciedad en el borde y el agua de lavado no se difunde
suficientemente. Por lo tanto, el lavado es insuficiente. Para
resolver estos problemas, un método de rociar agua de lavado desde
varias direcciones usando una pluralidad de boquillas de lavado se
propone en la solicitud de patente japonesa publicada no examinada
número H5-305050. En este método, el agua de
reserva en una cuba de lavado se debe incrementar para rociar más
agua de una vez que en la técnica anterior.
El aumento del agua alimentada da lugar a un
tiempo más largo para elevar la temperatura del agua de lavado. Por
lo tanto, este método requiere un tiempo de operación más largo, más
electricidad, más uso de agua, y una bomba de lavado grande. Esto
origina varios problemas tales como el aumento del costo y el
aumento del ruido o la vibración debido a la pulverización de mucha
agua de lavado de una vez.
La solicitud de patente japonesa publicada no
examinada número H5-176875 propone un método para
resolver estos problemas usando una pluralidad de bombas de lavado.
En este método, sin embargo, hay que disponer una pluralidad de
bombas de lavado para las respectivas boquillas de lavado, y por lo
tanto aumenta la relación de volumen de un mecanismo de lavado a un
lavavajillas completo. No se puede preparar suficientemente el
espacio requerido para lavar utensilios de comer, o tamaño del
cuerpo del lavavajillas aumenta más de lo necesario. La solicitud
de patente japonesa publicada no examinada número
H5-176875 tiene estos problemas.
Adicionalmente, la solicitud de patente japonesa
no examinada publicada número H6-30853 describe una
máquina de lavar que tiene una estructura en la que una válvula de
tres vías se usa intensamente para división del agua. Sin embargo,
cuando se aplica esta máquina de lavar a un lavavajillas que trata
agua de lavado conteniendo suciedad o materias extrañas, no se
puede garantizar la fiabilidad operativa de un mecanismo de válvula.
A medida que aumenta el número de canales de desviación, aumenta el
número de válvulas de tres vías. La máquina de lavar no puede
realizar una operación de descarga completa de agua de lavado por
cada boquilla de lavado, se produce un ruido anormal específico
durante una la operación de la válvula, y se incrementa el costo.
La solicitud de patente japonesa publicada no examinada número
H6-30853 tiene estos problemas.
Como otros ejemplos de la máquina de lavar que
rocía agua de lavado, hay una máquina de lavar componentes para
quitar grasa o virutas de un componente maquinado con una máquina
herramienta o análogos, y una máquina de lavar verduras para quitar
materias extrañas o sustancias químicas unidas a las verduras. Sin
embargo, estas máquinas de lavar tienen los problemas explicados
anteriormente.
DE-A-198 57 103
describe un lavavajillas doméstico, que incluye al menos dos
conexiones de salida y dispositivos pulverizadores dispuestos en el
compartimiento del lavavajillas y conectados a conexiones de salida
para suministrar el líquido a cada uno de los dispositivos
pulverizadores, y un dispositivo de cambio para abrir y cerrar
selectivamente los dispositivos pulverizadores. El dispositivo de
cambio está dispuesto en una posición no restrictiva en el
calentador de flujo hacia arriba de las conexiones de salida con
respecto a una dirección de flujo del líquido y abre y/o cierra una
de las conexiones de salida o un número de conexiones de salida o
todas las conexiones de salida están alternativamente una después de
otra y/o en una base permanente.
DE-A-30 04 359
describe una máquina lavavajillas que está provista de un
dispositivo inversor con una conexión de entrada común y conexiones
de salida separadas, mediante las que los dispositivos de
pulverización se pueden conectar a una bomba de circulación en una
secuencia variable en términos de flujo. Para esta finalidad, el
dispositivo inversor tiene una válvula multivías en forma de una
válvula de corredera rotativa múltiple, que tiene al menos dos
correderas perforadas ajustables independientemente en un
alojamiento común. En esta disposición, las correderas perforadas
tienen pasos principales y subsidiarios en configuraciones
diferentes y se pueden girar una con relación a otra de tal manera
que los pasos principales y subsidiarios se solapen mutuamente en
combinaciones diferentes y en alineación con al menos una de las
conexiones de salida.
Los problemas antes indicados se superan con una
máquina de lavar según la reivindicación 1 con las realizaciones
preferidas indicadas en las reivindicaciones dependientes.
La figura 1 es una vista en sección de un
lavavajillas según una realización ejemplar 1 de la presente
invención.
La figura 2 es una vista fragmentaria en sección
que representa una estructura de unos medios de división del agua y
flujo de agua de lavado en el lavavajillas según una realización
ejemplar 1.
La figura 3 es una vista en perspectiva
despiezada que representa una estructura de división del agua del
lavavajillas según una realización ejemplar 1.
La figura 4 es una vista fragmentaria en sección
que representa una estructura de accionamiento de otros medios de
división del agua del lavavajillas según una realización ejemplar
1.
La figura 5 es una vista en perspectiva de otros
medios de lavado del lavavajillas según una realización ejemplar
1.
La figura 6 es una vista en perspectiva de otros
medios de lavado del lavavajillas según una realización ejemplar
1.
La figura 7 es una vista en perspectiva de otros
medios de lavado del lavavajillas según una realización ejemplar
1.
La figura 8 es una vista en perspectiva de otros
medios de lavado del lavavajillas según una realización ejemplar
1.
La figura 9 es una vista en perspectiva de otros
medios de lavado del lavavajillas según una realización
ejem-
plar 1.
plar 1.
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La figura 10 es una vista en perspectiva de
otros medios de lavado del lavavajillas según una realización
ejemplar 1.
La figura 11 es una vista en sección de un
lavavajillas según una realización ejemplar 2 y la realización
ejemplar 18 de la presente invención.
La figura 12 es una vista fragmentaria en
sección que representa una estructura de unos medios de división
del agua y flujo de agua de lavado en el lavavajillas según una
realización ejemplar 18.
La figura 13 es una vista fragmentaria en
sección que representa una estructura de unos medios de división
del agua y flujo de agua de lavado en un lavavajillas según una
realización ejemplar 3 de la presente invención.
La figura 14 es una vista en perspectiva
despiezada de una estructura de división del agua del lavavajillas
según una realización ejemplar 3.
La figura 15 es una vista en sección de un
lavavajillas según una realización ejemplar 4 de la presente
invención.
La figura 16 es una vista fragmentaria en
sección que representa una estructura de unos medios de división
del agua y flujo de agua de lavado en el lavavajillas según una
realización ejemplar 4.
La figura 17 es una vista en perspectiva
despiezada de una estructura de división del agua de los medios de
división del agua del lavavajillas según una realización ejemplar
4.
La figura 18 es una vista en sección de un
lavavajillas según una realización ejemplar 5 de la presente
invención.
La figura 19 es una vista fragmentaria en
sección que representa una estructura de unos medios de división
del agua y flujo de agua de lavado en el lavavajillas según una
realización ejemplar 5.
La figura 20 es una vista fragmentaria en
sección que representa una estructura de unos medios de división
del agua y flujo de agua de lavado en un lavavajillas según una
realización ejemplar 6 de la presente invención.
La figura 21 es una vista fragmentaria en
sección de una unidad de conmutación de un lavavajillas según una
realización ejemplar 7 de la presente invención.
La figura 22 es una vista fragmentaria en
sección que representa un estado de pulverización de la unidad de
conmutación del lavavajillas según una realización ejemplar 7.
La figura 23 es un gráfico que representa la
fuerza de pulverización del agua rociada, durante una rotación de
unos medios de división del agua, de cada medio de lavado del
lavavajillas según una realización ejemplar 7 de la presente
invención.
La figura 24 es una vista fragmentaria en
sección de una bandeja de doble pila de un lavavajillas según una
realización ejemplar 8 de la presente invención.
La figura 25 es una vista fragmentaria en
perspectiva de unos medios de división del agua del lavavajillas
según una realización ejemplar 8.
La figura 26 es una vista en perspectiva
despiezada de unos medios de división del agua de un lavavajillas
según una realización ejemplar 9 de la presente invención.
La figura 27 es una vista en perspectiva que
representa la pulverización de agua de lavado en el lavavajillas
según una realización ejemplar 9.
La figura 28 es una vista en sección que
representa un estado de la bandeja en el lavavajillas según una
realización ejemplar 9.
La figura 29 es una vista en perspectiva
despiezada de una estructura de división del agua de un lavavajillas
según una realización ejemplar 10 de la presente invención.
La figura 30 es una vista fragmentaria en
sección de una unidad de conmutación del lavavajillas según una
realización ejemplar 10.
La figura 31 es una vista fragmentaria en
sección de una unidad de conmutación de un lavavajillas según una
realización ejemplar 11 de la presente invención.
La figura 32 es una vista fragmentaria en
sección de una unidad de conmutación de un lavavajillas según una
realización ejemplar 12 de la presente invención.
La figura 33 es una vista fragmentaria en
perspectiva de una unidad de conmutación de un lavavajillas según
una realización ejemplar 13 de la presente invención.
La figura 34 es una vista en sección de unos
medios de variación de paso del lavavajillas según una realización
ejemplar 13.
La figura 35 es una vista en perspectiva de una
unidad de conmutación de un lavavajillas según una realización
ejemplar 14 de la presente invención.
La figura 36 es una vista fragmentaria en
sección de la unidad de conmutación del lavavajillas según una
realización ejemplar 14.
La figura 37 es un gráfico que representa la
variación de la presión de descarga de cada boquilla de lavado y
una bomba de lavado por ciclo de una unidad rotativa de división del
agua del lavavajillas según una realización ejemplar 14.
La figura 38 es una vista en sección de una
estructura de división del agua de un lavavajillas según una
realización ejemplar 15 de la presente invención.
La figura 39 es una vista en perspectiva
despiezada de la estructura de división del agua del lavavajillas
según una realización ejemplar 15.
La figura 40 es una vista fragmentaria en
sección de una unidad de conmutación de un lavavajillas según una
realización ejemplar 16 de la presente invención.
La figura 41 es un gráfico que representa la
variación de la presión de descarga de cada boquilla de lavado y
una bomba de lavado por ciclo de una unidad rotativa de división del
agua del lavavajillas según una realización ejemplar 16.
La figura 42 es una vista en sección de un
lavavajillas según una realización ejemplar 17 de la presente
invención.
La figura 43 es un diagrama de bloques de un
lavavajillas convencional.
Una máquina de lavar según una realización
ejemplar de la presente invención incluye una pluralidad de medios
de lavado y unos medios de alimentación de agua de lavado. Cada uno
de la pluralidad de medios de lavado tiene un orificio de
pulverización. El agua de lavado es rociada a objetos a lavar a
través de orificios de pulverización desde varias direcciones. El
agua de lavado es alimentada secuencialmente a la pluralidad de
medios de lavado.
Esta estructura permite la reducción del tiempo
de lavado, la energía consumida, y el agua consumida. Así se puede
ahorrar energía y agua.
Una máquina de lavar según otra realización
ejemplar de la presente invención incluye una bandeja para alojar
objetos a lavar tal como utensilios de comer, una cuba de lavado
para contener la bandeja, una cubierta para abrir o cerrar un
agujero en la cuba de lavado, una pluralidad de medios de lavado que
tiene un orificio de pulverización para rociar agua de lavado a los
objetos a lavar desde varias direcciones, unos medios de
alimentación de agua de lavado para presurizar el agua de lavado,
unos medios de control para controlar los medios de alimentación de
agua de lavado o análogos, y unos medios de división del agua. Los
medios de división del agua, que incluyen unos medios de
accionamiento, están dispuestos en un paso para alimentar/descargar
el agua (que a continuación se llama paso de alimentación/descarga)
para conectar los medios de alimentación de agua de lavado con los
medios de lavado. El agua de lavado es alimentada secuencialmente a
la pluralidad de medios de lavado.
Esta estructura permite pulverizar agua de
lavado a cualquier objeto a lavar desde una pluralidad de
direcciones sin incrementar el agua alimentada. Así se puede
realizar un lavado de alta eficiencia para permitir el lavado
rápido, y se reduce el número de aclarados. Por lo tanto, también se
reduce la energía consumida así como el agua consumida.
Especialmente, cuando la máquina de lavar lava utensilios de comer,
los utensilios de comer se pueden poner arbitrariamente en la
bandeja y así se puede poner libremente una posición de colocación
y un método de colocación, además de la producción de las ventajas
antes explicadas. Como resultado, se mejora más la capacidad de
colocación.
La máquina de lavar de esta realización ejemplar
tiene la estructura siguiente.
Los medios de división del agua incluyen un
canal de conducción, un orificio de descarga, una unidad rotativa
de división del agua, y una unidad de salida del agua dividida. El
canal de conducción guía el agua de lavado presurizada por los
medios de alimentación de agua de lavado. El orificio de descarga
está dispuesto en cualquier superficie de un cilindro sustancial, y
descarga el agua de lavado guiada por el canal de conducción. La
unidad rotativa de división del agua se hace girar por los medios de
accionamiento como una fuente de accionamiento. La unidad de salida
del agua dividida tiene una pluralidad de pasos de
alimentación/descarga, cubre la unidad rotativa de división del
agua, y alimenta secuencialmente el agua de lavado a los medios de
lavado. En esta estructura, se emplea un componente móvil para la
pluralidad de pasos de alimentación/descarga, y así es posible el
cambio entre canales. Como resultado, se puede realizar un aparato
de división del agua simple y fiable.
Se ha formado una pluralidad de orificios de
descarga en la unidad rotativa de división del agua, y el agua de
lavado es suministrada a la pluralidad de medios de lavado. Esta
estructura incrementa el agua de lavado rociada a los objetos a
lavar por unidad de tiempo, y mejora el rendimiento de lavado en un
tiempo corto.
Los medios de accionamiento están estructurados
con el fin de poner una velocidad de rotación arbitraria. Esta
estructura permite variar la cantidad de agua de lavado rociada
desde cada medio de lavado en respuesta a la cantidad y calidad de
suciedad adherida a los utensilios de comer o análogos. Como
resultado, se optimiza el tiempo de lavado mejorando el rendimiento
de lavado, se reduce el tiempo de lavado, o se ahorra energía.
Los medios de accionamiento incluyen
preferiblemente unos medios detectores de ángulo de rotación para
detectar un ángulo de rotación. Por lo tanto, el agua de lavado
puede ser alimentada a un paso de alimentación/descarga específico
durante cualquier tiempo, y se puede aplicar energía de lavado
correspondiente al grado de suciedad de los objetos a lavar.
Los medios de accionamiento están estructurados
preferiblemente de manera que giren hacia delante y hacia atrás.
Cuando el agua de lavado es rociada entre medios de lavado
específicos, el agua de lavado no tiene que ser alimentada a los
medios de lavado distintos de los medios de lavado que colaboran en
el lavado. Como resultado, es posible un lavado eficiente.
La pluralidad de orificios de descarga formados
en la unidad rotativa de división del agua están dispuestos en
posiciones respectivas donde sus pistas de rotación no son
idénticas. La unidad rotativa de división del agua se puede hacer
compacta, y su radio de giro se puede hacer pequeño. El paso de
alimentación/descarga es asignado fácilmente a cada medio de
lavado. Es posible una estructura donde el paso de
alimentación/descarga no esté curvado, de modo que la pérdida de
presión en el paso de alimentación/descarga se pueda reducir. Por
lo tanto, se incrementa la fuerza de descarga de los medios de
lavado mejorando el rendimiento de lavado, o se reduce el tamaño de
los medios de alimentación de agua de lavado con el fin de reducir
el tamaño una unidad de mecanismo.
Al menos uno de la pluralidad de orificios de
descarga de agua dividida está dispuesto preferiblemente en una
superficie sustancialmente vertical a un eje de rotación de la
unidad rotativa de división del agua. Gracias a este orificio de
descarga de agua dividida, el agua de lavado guiada por el canal de
conducción tiene baja resistencia de canal y es alimentada
directamente a los medios de lavado. Por lo tanto, la fuerza de
descarga de los medios de lavado se incrementa mejorando el
rendimiento de lavado, o se reduce el tamaño de los medios de
alimentación de agua de lavado para reducir más el tamaño de la
unidad de mecanismo. También se puede reducir la fuerza de reacción
de la pulverización de la unidad rotativa de división del agua
aplicada a un eje de accionamiento de los medios de accionamiento,
de modo que una estructura de montaje de los medios de
accionamiento es simple.
La unidad rotativa de división del agua se
dispone preferiblemente de forma sustancialmente horizontal. La
unidad rotativa de división del agua para dividir el agua en la
pluralidad de medios de lavado está estructurada de manera que
tenga un radio corto y sea larga en la dirección longitudinal. Una
longitud óptima del paso de alimentación/descarga se puede poner
para cada medio de lavado dispuesto en una posición diferente en
una cuba de lavado. Se puede mejorar más la capacidad de instalación
del aparato de división de agua propiamente dicho sobre la parte
inferior de la cuba de lavado. Se puede formar una estructura de
división del agua que tiene el paso de alimentación/descarga cuyo
número de curvas es menor, de modo que se pueda reducir la pérdida
de presión del paso en los medios de división del agua.
El eje de accionamiento de los medios de
accionamiento se dispone preferiblemente sustancialmente en la
misma dirección que la dirección de flujo de agua de lavado
descargada de los medios de alimentación de agua de lavado. Los
medios de accionamiento están dispuestos en el lado opuesto del
orificio de descarga de los medios de alimentación de agua de
lavado con respecto a la unidad rotativa de división del agua. Los
medios de accionamiento se pueden disponer así entre el orificio de
descarga de los medios de alimentación de agua de lavado y el canal
de conducción. Por lo tanto, disminuye la pérdida de presión en el
canal, y se simplifica una estructura entre el eje de accionamiento
de los medios de accionamiento y el eje de giro del canal de
conducción rotativo. Una junta estanca dispuesta entre el eje de
accionamiento y la fuente de accionamiento se puede formar con una
estructura simple, de modo que se puede evitar el aumento indeseado
del costo.
El orificio de descarga de agua dividida está
dispuesto preferiblemente en una posición más alta que el orificio
de descarga de los medios de alimentación de agua de lavado. Así se
evita que el aire en los medios de alimentación de agua de lavado
permanezca en los medios de división del agua durante la
alimentación de agua, y el aire fluye a la cuba de lavado a través
de los medios de lavado. Esto evita que quede aire en una caja de
los medios de alimentación de agua de lavado y por ello el arrastre
del aire al agua de lavado. Como resultado, se evita el problema de
que el arrastre perturbe el arranque de una bomba de lavado, y se
evita el fallo de lavado asegurando un rendimiento de lavado
estable.
Cualquier superficie de la unidad rotativa de
división del agua que tiene el orificio de descarga es
preferiblemente cónica o curvada. Por lo tanto, se puede reducir la
diferencia entre un ángulo de entrada y un ángulo de salida del
flujo de agua de lavado desde la unidad rotativa de división del
agua al orificio de descarga de agua dividida. Se puede reducir la
pérdida de presión del paso entre la unidad rotativa de división
del agua y el orificio de descarga de agua dividida.
La unidad de conmutación dispuesta en los medios
de división del agua tiene preferiblemente una estructura en la que
una zona abierta de al menos un primer orificio de descarga de agua
dividida y un área en sección transversal del paso de un primer
paso de alimentación/descarga que comunica con el primer orificio de
descarga de agua dividida son mayores que una zona abierta del
orificio de descarga. Esta estructura puede reducir la pérdida de
presión de agua de lavado que fluye a través de la unidad de
conmutación. Por lo tanto, se puede obtener alta fuerza de lavado y
descarga sin usar unos medios de alimentación de agua de lavado de
tamaño excesivo.
El primer orificio de descarga de agua dividida
tiene preferiblemente una forma rectangular o sustancialmente
elíptica circunferencialmente más larga que la del orificio de
descarga. Estos medios de lavado que comunican con el primer
orificio de descarga de agua dividida pueden descargar agua de
lavado durante un tiempo más largo que el de los otros medios de
lavado. El tiempo de descarga de los medios de lavado se puede
cambiar sin cambiar la velocidad de rotación de la fuente de
accionamiento para mover la unidad rotativa de división del agua.
Por lo tanto, se puede rociar suficiente agua de lavado a utensilios
de comer de los que apenas se quita suciedad en una estructura
barata. También se puede reducir el tiempo de lavado de utensilios
de comer.
El primer paso de alimentación/descarga incluye
preferiblemente dos pasos siguientes: un paso cuya área en sección
transversal cambia desde el área en sección transversal del primer
orificio de descarga de agua dividida a un área en sección
transversal de paso de un segundo paso de alimentación/descarga; y
un paso que tiene un área en sección transversal sustancialmente
igual a un área en sección transversal de paso de un segundo
orificio de descarga de agua dividida. Gracias a esta estructura, el
agua de lavado circulada no aumenta ni siquiera cuando los pasos se
amplían. Por lo tanto, se reduce el agua de alimentación acortando
el tiempo de calentamiento, el tiempo de lavado se puede reducir, y
se puede ahorrar energía.
La longitud en dirección circunferencial del
orificio de descarga es preferiblemente sustancialmente igual o más
larga que la longitud de arco circular entre los orificios de
descarga de agua dividida adyacentes. El orificio de descarga
corresponde así ciertamente parcialmente a cualquier paso de
alimentación/descarga. Se puede evitar el aumento de la presión
excesiva en un paso de los medios de alimentación de agua de lavado
a los medios de lavado. Por lo tanto, se evita la carga excesiva en
una parte de conexión y una parte de junta estanca en el paso de
lavado reduzca sumamente la fiabilidad de la resistencia.
La longitud en dirección circunferencial del
orificio de descarga es preferiblemente sustancialmente igual o más
larga que la suma de una longitud de arco circular de cualquier
orificio de descarga de agua dividida y la longitud de arco
circular entre los orificios de descarga de agua dividida
adyacentes. Así, siempre se pueden mantener constante la cantidad
de agua de lavado circulada descargada de los medios de alimentación
de agua de lavado. Por lo tanto, se evita la variación de presión
de una parte de conexión y una parte de junta estanca en el paso de
alimentación/descarga, y se evita la reducción de la fiabilidad de
la resistencia. La energía de lavado descargada individualmente de
cada medio de lavado varía periódicamente, pero la energía de
lavado descargada de todos los medios de lavado siempre es
constante. Por lo tanto, se puede aplicar energía de lavado
constante a los utensilios de comer permitiendo un lavado eficiente
de los utensilios de comer.
La unidad de conmutación dispuesta en los medios
de división del agua tiene preferiblemente una unidad rotativa de
división del agua incluyendo una pluralidad de orificios de
descarga. Se puede evitar que todos los orificios de descarga
comuniquen simultáneamente con los orificios de descarga de agua
dividida durante una operación de conmutación. Así se evita que el
agua de lavado descargada de los medios de alimentación de agua de
lavado se descargue simultáneamente de la pluralidad de medios de
lavado. Por lo tanto, una pequeña cantidad del agua de alimentación
puede accionar los medios de alimentación de agua de lavado, es
decir, se puede usar un motor pequeño de baja potencia. Por lo
tanto, se puede reducir el tamaño de una unidad de mecanismo. Se
reduce el tamaño de un cuerpo capaz de lavar más utensilios de comer
o la unidad de mecanismo, reduciendo por ello el tamaño el volumen
del cuerpo. Como resultado, se reduce la zona de instalación
requerida para instalar la máquina de lavar, y se mejora la
capacidad de instalación.
Al menos un orificio de la pluralidad de
orificios de descarga tiene preferiblemente una forma rectangular o
sustancialmente elíptica circunferencialmente más larga que la de
los otros orificios de descarga. Una pequeña cantidad de agua
alimentada puede accionar así los medios de alimentación de agua de
lavado, aunque la pluralidad de orificios de descarga tenga
diferente zona abierta. El tiempo de pulverización de los medios de
lavado al orificio de descarga de agua dividida se cambia
periódicamente en respuesta a la longitud longitudinal de la forma
rectangular, evitando por ello la interferencia entre los medios de
lavado y evitando así la reducción del rendimiento de lavado.
La pluralidad de orificios de descarga y
orificios de descarga de agua dividida están dispuestos
preferiblemente en la unidad rotativa de división del agua y la
unidad de salida del agua dividida, respectivamente, de modo que el
agua de lavado siempre se descargue de alguno de los medios de
lavado durante el lavado. Cuando la unidad rotativa de división del
agua gira, una parte o todo el agujero de los orificios de descarga
corresponde ciertamente al agujero del orificio de descarga de agua
dividida dondequiera que estén los orificios de descarga. Por lo
tanto, alguno de los medios de lavado siempre puede pulverizar el
agua de lavado a utensilios de comer o análogos, y así la
eficiencia de lavado se mejora más en un tiempo de lavado
limitado.
Al menos un orificio de la pluralidad de
orificios de descarga de agua dividida tiene preferiblemente una
forma rectangular o sustancialmente elíptica circunferencialmente
más larga que la de los otros orificios de descarga de agua
dividida. El paso de alimentación/descarga, que comunica con este
orificio de descarga de agua dividida, tiene un área en sección
transversal mayor que la de los otros pasos de
alimentación/descarga. Los medios de lavado que comunican con el
orificio de descarga de agua dividida y el paso de
alimentación/descarga que tienen la mayor área en sección
transversal, pueden repetir por lo tanto la siguiente descarga de
agua de lavado: la descarga a una tasa de flujo usual y una presión
baja y durante un tiempo largo; y la descarga a una tasa de flujo
grande y una presión baja y durante un tiempo más largo. Esta
pulverización del agua de lavado tiene un alto efecto de
eliminación de la suciedad o análogos adherida a los utensilios de
comer, y el lavado de la parte superior de la cuba de lavado
aumenta el efecto. La variación de la presión de descarga o la tasa
de flujo de descarga produce el cambio de la tasa de flujo de
pulverización y el ángulo de pulverización de los medios de lavado.
Esto permite un lavado más amplio y más eficiente de los utensilios
de comer o análogos.
La unidad de salida del agua dividida tiene
preferiblemente unos medios de variación de paso para variar el
área en sección transversal de paso del orificio de descarga de agua
dividida o el paso de alimentación/descarga. La tasa de flujo y
presión del agua de lavado que fluye a los medios de lavado que
comunican con el paso de alimentación/descarga que tiene los medios
de variación de paso se conmutan arbitrariamente. Cuando hay menos
utensilios de comer, los medios de variación de paso se cierran
completamente para detener la pulverización de una parte de los
medios de lavado. Esto incrementa el tiempo de pulverización de los
otros medios de lavado, y exhibe alto rendimiento de lavado en un
tiempo más corto. Para lavar utensilios de comer muy sucios, es
efectivo un lavado a alta presión. El estrechamiento de los medios
de variación de paso permite así pulverizar el agua de lavado a
presión alta, y por lo tanto permite un lavado rápido. El método de
lavado se puede cambiar así en respuesta a la cantidad y calidad de
la suciedad adherida a los utensilios de comer o análogos.
Los medios de control tienen preferiblemente un
método operativo de rociar agua de lavado desde cualesquiera medios
de lavado. El agua de lavado descargada de los medios de
alimentación de agua de lavado puede ser alimentada a cualesquiera
medios de lavado por cambio del paso de descarga que conecta con
cada medio de lavado. Por lo tanto, el lavado se realiza sin
incrementar el agua alimentada. El agua de lavado es rociada así a
los utensilios de comer desde una pluralidad de direcciones aunque
la tasa de flujo sea baja, de modo que se obtiene alto rendimiento
de lavado.
Los medios de división del agua tienen
preferiblemente unos medios detectores de posición rotacional. Los
medios de control controlan preferiblemente el método operativo de
modo que el agua de lavado se rocíe desde una parte sustancialmente
superior o parte lateral en la cuba de lavado al cierre de al menos
cualquier proceso de aclarado de un proceso de lavado. El agua de
lavado se rocía así desde una parte sustancialmente superior al
cerrar el proceso de rociado del agua de lavado, de modo que se
evite que la suciedad, tal como residuos adheridos a un objeto a
lavar, permanezcan en el objeto, y la suciedad se quita ciertamente.
Por lo tanto, la suciedad, tal como los residuos, y el agua de
lavado conteniendo la suciedad se descargan rápidamente de la
máquina de lavar, y se mejora el rendimiento de lavado.
Los medios de división del agua tienen
preferiblemente una estructura para controlar arbitrariamente un
tiempo de alimentación de agua de lavado a cada medio de lavado. Los
medios de control controlan preferiblemente el método operativo de
modo que el tiempo de pulverización de cada medio de lavado se ponga
arbitrariamente para pulverizar. El tiempo de pulverización de los
medios de lavado para lavar principalmente utensilios de comer
alojados en la bandeja se puede establecer arbitrariamente
dependiendo de la dificultad de quitar la suciedad adherida a los
utensilios de comer. Por lo tanto, incluso cuando se incluye un
objeto a lavar sumamente sucio, se evita que quede suciedad y se
mejora el rendimiento de lavado.
Los medios de control controlan preferiblemente
el método operativo de modo que el primer tiempo de pulverización
que es el tiempo de pulverización de cada medio de lavado en un
proceso de lavado primario, sea más largo que el segundo tiempo de
pulverización que es el tiempo de pulverización de cada medio de
lavado en un proceso de lavado. Así, es posible la pulverización
óptima de agua de lavado en cada proceso. Por ejemplo, el lavado se
centra en una parte local en el proceso de lavado primario, y el
agua de lavado se rocía rápida y ampliamente en el proceso de
lavado. Por lo tanto, se puede lograr alto rendimiento de
lavado.
Los medios de división del agua tienen
preferiblemente una estructura para alimentar agua de lavado
solamente a unos medios de lavado específicos. Los medios de control
controlan preferiblemente el método operativo de modo que el agua
de lavado se rocíe selectivamente a utensilios de comer colocados en
una región parcial en la bandeja. Así, los medios de lavado pueden
operar selectivamente dependiendo del tipo o de la cantidad de
objetos a lavar. Los objetos a lavar se pueden lavar de forma
concentrada y eficiente.
Para acomodar una cantidad sustancialmente igual
de un tipo de objetos a lavar sustancialmente idénticos, se dispone
preferiblemente una pluralidad de bandejas en la cuba de lavado. En
otros términos, la estructura de bandeja no es aquella en la que
una sola bandeja aloja simple y totalmente los objetos por tipo
usados por un número máximo de personas, sino una en la que cada
uno de una pluralidad de bandejas puede alojar un conjunto de
utensilios de comer usados por una a tres personas respectivas. Así,
cuando comen menos personas que de ordinario o horas de comida de
la familia son diferentes una de otra, los utensilios de comer se
pueden lavar eficiente y rápidamente en respuesta a la variación del
número de comensales.
Los medios de control controlan preferiblemente
el método operativo de modo que todos los medios de lavado
pulvericen secuencialmente agua de lavado en el proceso de lavado
primario o el proceso de aclarado. En otros términos, mientras el
lavado se realiza con los medios de lavado operando sólo
parcialmente, todos los medios de lavado son usados temporalmente
para lavar todo el interior de la cuba de lavado. Por lo tanto, el
interior de la cuba de lavado se puede mantener limpio.
Al menos uno de los pasos de
alimentación/descarga comunica preferiblemente con unos medios de
función distintos de los medios de lavado. Esto no requiere ningún
paso de lavado nuevo, y permite que el agua de lavado descargada de
los medios de alimentación de agua de lavado sea alimentada a los
medios de función. Esta operación de alimentación se lleva a cabo
controlando la tasa de flujo de lavado, el tiempo de pulverización,
y su temporización usando los medios de división del agua. Por lo
tanto, los medios de función son baratos, y el agua de lavado bien
controlada puede ser usada directamente. El paso de
alimentación/descarga puede ser usado como una fuente de
accionamiento de una unidad móvil, tal como una válvula de
apertura/cierre dispuesta en los medios de función. No se requiere
una válvula de solenoide o la otra fuente de accionamiento.
Al menos uno de los pasos de
alimentación/descarga comunica preferiblemente con un paso de
drenaje para drenar agua de lavado de la máquina de lavar. Esto
permite la eliminación de una bomba de drenaje para drenar el agua
de lavado en la cuba de lavado. Por lo tanto, el volumen de una
unidad de mecanismo de lavado se puede reducir reduciendo el
volumen y el costo de un producto, o se puede ampliar el volumen de
lavado del mismo producto.
Los medios de función tienen preferiblemente una
función de unos medios de recogida de materia extraña para recoger
materias extrañas contenidas en el agua de lavado. Las materias
extrañas en el agua de lavado se pueden recoger así ciertamente sin
formar nuevamente un paso para recoger las materias extrañas. El
agua de lavado usada para el proceso de lavado final no tiene que
pasar entre las materias extrañas. Por lo tanto, la máquina de
lavar puede tener alto rendimiento de lavado.
Al menos uno de los medios de lavado comunica
preferiblemente con unos medios de lavado para girar y rociar agua
de lavado. Una pluralidad de medios de lavado puede así pulverizar
el agua de lavado a objetos a lavar desde varias direcciones. Por
lo tanto, se puede obtener alto rendimiento de lavado eficiente
independientemente de las formas, las posiciones de colocación, o
un método de colocación de los objetos a lavar.
Los medios de alimentación de agua de lavado se
instalan preferiblemente verticalmente. El canal de conducción del
aparato de división de agua se puede instalar así a un nivel más
alto que el orificio de descarga de los medios de alimentación de
agua de lavado y más bajo que la altura de la parte inferior de la
cuba de lavado limitado. Se puede bajar el nivel de una unidad de
mecanismo (una bomba de lavado, una bomba de drenaje, o un
ventilador) formada en la parte inferior de la cuba de lavado.
Una pluralidad de medios de lavado lanzan aire
preferiblemente de forma secuencial. El agua de lavado conteniendo
suciedad se puede quitar así de los objetos a lavar durante una
operación de drenaje en el proceso de lavado. Por lo tanto, se
puede mejorar el rendimiento de lavado. Se lanza eficientemente aire
de secado a los objetos en un proceso de secado. Por lo tanto, se
puede mejorar la operación de secado. El agua de lavado no se rocía
simultáneamente desde la pluralidad de medios de lavado, sino que se
rocía secuencialmente. Se puede usar unos medios de expulsión
pequeños.
Los medios de alimentación de agua de lavado
tienen preferiblemente una función como unos medios de expulsión.
Convencionalmente, cuando se instalan nuevamente unos medios de
expulsión en el paso de lavado, se requiere un mecanismo para evitar
que el agua de lavado entre en los medios de expulsión. La máquina
de lavar de la presente realización, sin embargo, no requiere el
mecanismo. Por lo tanto, la máquina de lavar es más simple y
barata.
A continuación se describirán realizaciones
ejemplares de la presente invención con referencia a los dibujos
acompañantes.
Realización ejemplar
1
La figura 1 es una vista en sección de un
lavavajillas según una realización ejemplar 1 de la presente
invención. La figura 2 es una vista fragmentaria en sección que
representa una estructura de unos medios de división del agua y el
flujo de agua de lavado en el lavavajillas. La figura 3 es una vista
en perspectiva despiezada que representa una estructura de división
del agua del lavavajillas. La figura 4 es una vista fragmentaria en
sección que representa una estructura de accionamiento de otros
medios de división del agua del lavavajillas. La figura 5 es una
vista en perspectiva de otros medios de lavado del lavavajillas. La
figura 6 es una vista en perspectiva de otros medios de lavado del
lavavajillas. La figura 7 es una vista en perspectiva de otros
medios de lavado del lavavajillas. La figura 8 es una vista en
perspectiva de otros medios de lavado del lavavajillas. La figura 9
es una vista en perspectiva de otros medios de lavado del
lavavajillas. La figura 10 es una vista en perspectiva de otros
medios de lavado del lavavajillas.
En la figura 1, el lavavajillas incluye un
cuerpo 21, cuba de lavado 22, cubierta 23, orificio de escape 24,
bandeja 25, rodillo 26, superficie de carril 27, bomba de lavado
(medios de alimentación de agua de lavado) 28, boquilla de lavado
(medios de lavado) 29, orificio de pulverización 17, boquilla de
lavado 30, boquilla de lavado 31, boquilla de lavado 32, bomba de
drenaje 33, calentador 34, aparato de división de agua 35, y
controlador (medios de control) 38.
La cubierta 23 se usa para abrir o cerrar un
agujero en la cuba de lavado. El orificio de escape 24 se ha
formado en la cubierta 23: la bandeja 25 aloja utensilios de comer,
y el rodillo 26 gira. La superficie de carril 27 está dispuesta en
una cara lateral de la cuba de lavado 22. La bomba de lavado (medios
de alimentación de agua de lavado) 28 presurizan el agua de lavado.
La boquilla de lavado (medios de lavado) 29 está dispuesta en la
parte inferior de la cuba de lavado 22. La boquilla de lavado
(medios de lavado) 30 está dispuesta en la parte superior de la cuba
de lavado 22. La boquilla de lavado (medios de lavado) 31 está
dispuesta en la cara trasera de la cuba de lavado 22. La boquilla de
lavado (medios de lavado) 32 está dispuesta en la cara izquierda de
la cuba de lavado 22. La bandeja 25 es soportada por la superficie
de carril 27 a través del rodillo rotativo 26. La boquilla de lavado
29 rocía el agua de lavado a los utensilios de comer a través del
orificio de pulverización 17 mientras gira.
La cara derecha de la cuba de lavado 22 tiene
una boquilla de lavado (no representada) que rocía el agua de
lavado mientras gira. Se han dispuesto así un total de cinco
boquillas de lavado. La boquilla de lavado 29, la boquilla de
lavado 30, la boquilla de lavado 31, la boquilla de lavado 32, y la
boquilla de lavado (no representada) para la cara derecha
constituyen unos medios de lavado. La bomba de drenaje 33 drena del
lavavajillas el agua de lavado contenida en la cuba de lavado 22.
El calentador 34 calienta el agua de lavado, y calienta el aire
durante el secado. El calentador 34 está dispuesto en la parte
inferior de la cuba de lavado 22. El aparato de división de agua 35
está dispuesto en el paso de alimentación/descarga 37 para conectar
el orificio de descarga 36 en la bomba de lavado con cada boquilla
de lavado. El controlador (medios de control) 38 controla la bomba
de lavado 28, la bomba de drenaje 30, y el aparato de división de
agua 35.
En las figuras 2 y 3, el lavavajillas incluye un
canal de conducción 39 para guiar el agua de lavado presurizada por
la bomba de lavado, una unidad rotativa de división del agua 40, un
motor de accionamiento (medios de accionamiento) 42, una unidad de
salida del agua dividida 43, un eje rotativo 45, una junta estanca
al aceite 46, un sensor de posición estacionario 48, y un bastidor
49.
La unidad rotativa de división del agua 40 tiene
dos orificios de descarga 41 formados en la cara lateral de un
cilindro sustancial, y orificios de descarga 41 descargan el agua de
lavado guiada por el canal de conducción 39. La unidad rotativa de
división del agua 40 se gira por el motor de accionamiento (medios
de accionamiento) 42 como una fuente de accionamiento. La unidad de
salida del agua dividida 43 implica la unidad rotativa de división
del agua 40, y tiene orificios de descarga de agua dividida 44 que
comunican con cinco pasos de alimentación/descarga 37. El eje
rotativo 45 conecta un eje de accionamiento (no representado) del
motor de accionamiento 42 con la unidad rotativa de división del
agua 40. La unidad de salida del agua dividida 43 tiene una junta
estanca al aceite 46 para sellar de forma estanca al agua un
intervalo entre ella y el eje rotativo 45.
El canal de conducción 39, la unidad rotativa de
división del agua 40, el motor de accionamiento 42, y la unidad de
salida del agua dividida 43 constituyen unos medios de división de
agua. El disco de detección de rotación 67, que tiene una hendidura
de detección de ángulo de rotación 50 y hendidura de detección de
posición estacionaria 51 en su parte periférica, está fijado
coaxialmente al eje rotativo 45. El disco de detección de rotación
67 detecta un ángulo de rotación de la unidad rotativa de división
del agua 40 con el sensor de detección de ángulo de rotación 47
fijado al canal de conducción 39. El sensor de posición estacionaria
48 se usa para colocación para hacer coincidir una posición de
abertura de orificio de descarga 41 con la del orificio de descarga
de agua dividida 44. El bastidor 49 soporta el motor de
accionamiento, y fija el motor de accionamiento 42 al canal de
conducción 39. Para soportar el motor de accionamiento 42, el
bastidor 49 para soportar el motor puede estar estructurado
integralmente con el canal de conducción 39 en un estado colocado.
El motor de accionamiento 42, el disco de detección de rotación 67,
el sensor de detección de ángulo de rotación 47, el sensor de
posición estacionaria 48 para colocación, y el controlador 38
constituyen unos medios detectores de ángulo de rotación.
El motor de accionamiento 42 descrito en la
presente realización ejemplar tiene un motor de corriente continua
cuya velocidad de rotación y dirección de rotación las fácilmente el
controlador 38. Sin embargo, el motor de accionamiento 42 no se
limita a éste; se puede usar un motor de engranajes, incluyendo un
engranaje de cambio, en consideración del uso en rotación a baja
velocidad. Se puede usar un motor de corriente alterna dependiendo
de un método de control o un tamaño del motor. En la presente
realización ejemplar, como los medios detectores de rotación para
detectar una posición estacionaria y un ángulo de rotación durante
la rotación de unidad rotativa de división del agua 40 se usa una
combinación de un sensor óptico, que usa un elemento de
recepción/emisión de luz, y un disco de detección de rotación 67
para pasar o blindar la luz. Sin embargo, los medios detectores de
rotación no se limitan a esto; se usa un motor paso a paso 68 capaz
de controlar el cambio de velocidad de rotación y de conmutar la
dirección de rotación como se representa en la figura 4, o un motor
(no representado) incluyendo un codificador. Tal estructura puede
producir ventajas similares.
Con referencia a la figura 5, la figura 6, la
figura 7, la figura 8, la figura 9 y la figura 10 se ilustran
combinaciones de boquillas de lavado dispuestas en las puntas del
aparato de división de agua (no representado). En estos dibujos, el
agua de lavado es rociada secuencialmente para lavar utensilios de
comer y utensilios de cocción, a saber objetos a lavar. Las
boquillas de lavado están configuradas, por ejemplo, como la
combinación siguiente: boquilla rotativa 52 para rociar el agua de
lavado mientras gira y boquilla de barra 53 (figura 5); boquilla
rotativa 54 y boquilla fija 55 (figura 6); dos boquillas rotativas
superior e inferior 56, 57 (figura 7); dos boquillas rotativas 61,
62 dispuestas en la parte superior, dos boquillas rotativas 63, 64
dispuestas en la parte inferior, y boquillas rotativas 65, 66
dispuestas en caras laterales izquierda y derecha, respectivamente
(figura 8); solamente una pluralidad de boquillas fijas 58, 59, 60
(figura 9); boquillas rotativas 130, 131, 132 para rociar el agua
de lavado mientras giran en una máquina de lavar del tipo de cajón
(figura 10); o una boquilla rotativa y una boquilla de torre (no
representada). Así, se puede usar boquillas de lavado que tienen
una combinación diferente dependiendo de condiciones como el tamaño
y la forma de la cuba de lavado, o si la máquina de lavar tiene una
sola bandeja o una bandeja de pila doble.
La operación básica del lavavajillas es similar
a la de un lavavajillas convencional, y por lo tanto se omiten las
descripciones de la operación.
A continuación se describirán las operaciones y
funciones del aparato de división de agua 35, a saber una
estructura característica de la presente realización. El agua de
lavado presurizada por la bomba de lavado 28 fluye a través del
canal de conducción 39, y se descarga por el orificio de descarga 41
formado en la unidad rotativa de división del agua 40. Entonces, el
motor de accionamiento 42 hace girar la unidad rotativa de división
del agua 40, de modo que el agua de lavado que se descarga por el
orificio de descarga 41, se descargue secuencialmente por cinco
orificios de descarga de agua dividida 44 y fluya a respectivas
boquillas de lavado. El agua de lavado es alimentada
secuencialmente a la boquilla de lavado 29 (cara inferior), la
boquilla de lavado para la cara derecha (no representada), la
boquilla de lavado 32 (cara lateral izquierda), la boquilla de
lavado 31 (cara trasera), y la boquilla de lavado 30 (parte
superior). Así, el agua de lavado no es alimentada simultáneamente
a cinco boquillas de lavado, sino que es alimentada secuencialmente
a ellos. Por lo tanto, el agua de lavado puede ser rociada a
cualquier objeto a lavar desde una pluralidad de direcciones sin
incrementar el agua alimentada.
La suciedad adherida a utensilios de comer o
análogos se puede quitar así rápidamente, y se puede llevar a cabo
un lavado de alta eficiencia. El detergente o la suciedad unida a
los utensilios de comer se puede quitar rápidamente, de modo que se
puede reducir el número de aclarados. El número de aclarados se
puede reducir sin incrementar el agua para una alimentación. Por lo
tanto, se puede reducir el tiempo de calentamiento del agua de
lavado usando el calentador, y se puede ahorrar la energía y el
agua.
El número de boquillas de lavado se puede
incrementar sin aumentar el agua alimentada, de modo que se puede
facilitar un método de lavado en el que el agua de lavado se rocíe a
objetos a lavar, como utensilios de comer, desde varias
direcciones. Por lo tanto, cuando el usuario intenta colocar los
objetos en la bandeja, el usuario no tiene que seleccionar las
posiciones de colocación y el método de colocar los objetos
verticalmente o boca abajo. El usuario puede colocar libremente los
objetos a lavar. El lavavajillas puede tener alta capacidad de
colocación. El lavavajillas puede tener suficiente rendimiento de
lavado incluso para un utensilio de comer, tal como un cuenco
cuadrado, un cuenco profundo y pequeño, o una chapa cuadrada que no
pueda recibir suficiente agua de lavado a causa de la pulverización
desde una sola dirección.
El aparato de división de agua 35 no tiene una
válvula de conmutación o análogos en el paso de
alimentación/descarga 37. El aparato de división de agua 35 tiene
un mecanismo de conmutación de cada paso de alimentación/descarga
37 entre la unidad rotativa de división del agua sustancialmente
cilíndrica 40 girada por el motor de accionamiento 42 y la unidad
de salida del agua dividida 43. Por lo tanto, la entrada de materias
extrañas en el agua de lavado no produce mal funcionamiento de la
válvula de conmutación, y así el aparato de división de agua puede
ser simple y fiable.
Se han previsto dos orificios de descarga 41
para cinco orificios de descarga de agua dividida 44. Las
dimensiones vertical y horizontal de cada orificio de descarga de
agua dividida 44 son iguales a las de cada orificio de descarga 41.
El agua de lavado puede ser alimentada así simultáneamente a dos
boquillas de lavado. El tiempo de pulverización en que cada
boquilla de lavado rocía el agua de lavado durante una rotación de
la unidad rotativa de división del agua 40 es dos veces el tiempo de
pulverización del caso en el que el número de orificios de descarga
41 es uno. La presión de descarga del agua de lavado disminuye un
poco, pero se puede asegurar una potencia de lavado más alta que en
una técnica anterior. Ello es debido a que los utensilios de comer
colocados en la bandeja superior (no representada) son lavados
convencionalmente sólo por las boquillas de lavado inferiores, pero
en la presente realización, son lavados también con el agua de
lavado rociada desde la parte superior de la cuba de lavado 22. Por
lo tanto, se incrementa la cantidad de agua de lavado rociada a los
objetos a lavar por unidad de tiempo, y se mejora el rendimiento de
lavado.
El motor de accionamiento 42 puede poner
libremente una velocidad de rotación de la unidad rotativa de
división del agua 40 con el controlador 38. Por ejemplo, cuando se
adhiere menos suciedad a un utensilio de comer, tal como una taza
de té o un utensilio de comer usado para ensalada, la suciedad es
lavada al instante y quitada del utensilio de comer solamente por
la pulverización de agua de lavado. En este caso, el tiempo de
pulverización de una boquilla de lavado no es largo, pero la
velocidad de rotación de la unidad rotativa de división del agua 40
es alta y el agua de lavado es rociada al utensilio de comer en una
unidad de tiempo desde varias direcciones. Esto permite un lavado
rápido y más eficiente. Por el contrario, cuando se lava un
utensilio de comer sumamente sucio que lleva adherida gran parte de
un huevo o aceite, el tiempo de pulverización de una boquilla de
lavado durante una rotación de la unidad rotativa de división del
agua 40 es largo. Esto mejora el rendimiento de lavado en
comparación con un caso en el que el tiempo de pulverización no es
largo. Así, la cantidad del agua de lavado rociada de cada medio de
lavado se varía en respuesta a la cantidad y calidad de la suciedad
adherida a los utensilios de comer, optimizando por ello y mejorando
así el rendimiento de lavado, acortando el tiempo de lavado, o
ahorrando energía.
Usando el disco de detección de rotación 67, el
sensor de detección de ángulo de rotación 47, y el sensor de
posición estacionaria 48 para colocación, el motor de accionamiento
42 puede reconocer una relación posicional relativa entre el
orificio de descarga 41 en la unidad rotativa de división del agua
40 y los cinco orificios de descarga de agua dividida 44. Por
ejemplo, para reducir el tiempo de lavado, los tiempos de las
pulverizaciones de las boquillas de lavado en la parte inferior y
la parte superior de la cuba de lavado 22 se pueden hacer más largo
que los tiempos de pulverización de las otras boquillas de lavado.
La pulverización del agua de lavado a una cubierta hace que aumente
el ruido de lavado, pero, para minimizar la pulverización, el tiempo
de pulverización de la boquilla de lavado en la cara trasera puede
ser más corto que los tiempos de pulverización de las otras
boquillas de lavado. Así, el agua de lavado puede ser alimentada a
un paso específico de alimentación/descarga durante cualquier
tiempo, la energía de lavado se puede aplicar en respuesta al grado
de suciedad de los objetos a lavar, y el rendimiento de lavado se
puede mejorar. También se puede reducir el ruido de lavado.
El motor de accionamiento 42 gira hacia delante
o hacia atrás bajo el control del controlador 38, de modo que el
motor pueda girar arbitrariamente hacia la derecha o hacia la
izquierda. Por ejemplo, cuando se colocan utensilios de comer
solamente en la mitad derecha en la bandeja en el lavavajillas
representado en la figura 8, el agua de lavado es rociada solamente
desde las boquillas rotativas 62, 64, 66 para lavar muy
eficientemente los utensilios de comer. Cuando la unidad rotativa
de división del agua 40 se gira solamente en una sola dirección, el
agua de lavado también es alimentada a las boquillas rotativas 61,
63, 65 para lavar el lado izquierdo en la bandeja donde no hay
utensilios de comer, y por lo tanto el lavado es ineficiente. Sin
embargo, además de usar el sensor de detección de ángulo de rotación
47 y el sensor de posición estacionaria 48 para colocación, el
controlador 38 controla el motor de accionamiento 42 para girar
hacia delante o hacia atrás. Por lo tanto, el agua de lavado puede
ser rociada solamente a las boquillas rotativas 62, 64, 66, y es
posible un lavado eficiente en respuesta a las posiciones de los
utensilios de comer. Como resultado, es posible un lavado rápido, y
se ahorra energía.
En un método de lavado usando una pluralidad de
boquillas de lavado, generalmente se requiere un paso de
alimentación/descarga para cada boquilla de lavado con el fin de
aumentar el agua alimentada. Cuando solamente se usan boquillas
fijas, como se representa en la figura 9, se requieren muchos
orificios de pulverización 17 para asegurar un rendimiento de
lavado predeterminado. En la presente realización, sin embargo, al
menos una o todas las boquillas de lavado son boquillas rotativas
que pulverizan agua de lavado mientras giran. Por lo tanto, a pesar
de una menor cantidad de agua alimentada, el agua de lavado puede
ser rociada a objetos a lavar desde varias direcciones. Se puede
obtener una eficiencia de lavado alta independientemente de las
formas, posiciones de colocación, y un método de colocación de los
utensilios de comer.
Los medios de accionamiento controlan la unidad
rotativa de división del agua con el fin de adaptar la posición de
abertura del orificio de descarga 41 a la del orificio de descarga
de agua dividida 44 durante un proceso de drenaje. Esto permite
descargar el agua de lavado de la máquina de lavar sin que quede en
el aparato de división de agua, las boquillas de lavado, y los
pasos de alimentación/descarga. Por lo tanto, se descarga suciedad
y componentes del detergente contenidos en el agua de lavado, y así
se mejoran el rendimiento de lavado y el rendimiento de lavado. La
presente invención no se limita al método de adaptar la posición de
un orificio de descarga a la de un orificio de descarga de agua
dividida, y la unidad rotativa de división del agua puede girar de
forma continua. Éste último caso también tiene ventajas
similares.
En la máquina de lavar de la presente
realización, los elementos siguientes no se tienen que formar
integralmente, y cada elemento se puede formar individualmente. Los
elementos son, por ejemplo, los medios para controlar la velocidad
de rotación o la dirección de rotación (normal o inversa) del motor
de accionamiento, unos medios detectores de ángulo de rotación, y
las boquillas de lavado incluyendo una boquilla rotativa. En la
presente realización se ha descrito un lavavajillas, pero la
presente invención no se limita a este lavavajillas. La estructura
de máquina de lavar de la presente realización también se puede
emplear para una máquina de lavar que tenga un proceso de rociar
agua de lavado durante el lavado y también puede emplear el
aclarado para quitar materias extrañas. La máquina de lavar que
tiene el proceso de rociar agua de lavado es, por ejemplo, una
máquina de lavar componentes para quitar grasa o virutas de un
componente maquinado por una máquina herramienta o análogos, una
máquina de lavar pastillas de semiconductores, o una máquina de
lavar verduras para sacar materias extrañas o sustancias químicas de
verduras. En este caso, se obtienen ventajas similares.
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Realización ejemplar
2
La figura 11 es una vista en sección de un
lavavajillas según una realización ejemplar 2 de la presente
invención.
La máquina de lavar de la presente realización
ejemplar difiere de la de la realización ejemplar 1 en la
estructura siguiente. La bomba de lavado 28 está dispuesta
verticalmente. El orificio de alimentación de agua 81 de la bomba
de lavado 28 está dispuesto en el extremo inferior de la bomba de
lavado. El orificio de descarga 36 de la bomba de lavado 28 está
dispuesto en la parte superior del orificio de alimentación de agua
81 de la bomba de lavado 28 y sobresale de forma sustancialmente
horizontal. El orificio de descarga de agua dividida 44 está
dispuesto más alto que el orificio de descarga 36. El sensor de
posición estacionaria 48 para detectar una posición estacionaria de
la unidad rotativa de división del agua 40 y el sensor de detección
de ángulo de rotación 47 para detectar un ángulo de rotación durante
la rotación de la unidad rotativa de división del agua 40 tienen un
micro interruptor, y un disco de detección de rotación 67 que tiene
cóncavos se combina con ellos. Además de los métodos de detección
mostrados en la realización ejemplar 1 y la realización ejemplar 2,
también se puede usar un método de detección que emplee un sensor
que utilice el magnetismo.
Los elementos de la realización ejemplar 2
similares a los de la realización ejemplar 1 tienen los mismos
números de referencia, y se omiten las descripciones de dichos
elementos.
A continuación se describirán las operaciones y
funciones de la máquina de lavar. La bomba de lavado 28 está
dispuesta verticalmente en la parte inferior de la cuba de lavado
22. En un proceso de alimentación agua para alimentar el agua de
lavado a la cuba de lavado 22, los medios de accionamiento controlan
la unidad rotativa de división del agua de manera que la posición
del orificio de descarga 41 mire a la de orificio de descarga de
agua dividida 44 antes de la alimentación. De otro modo, los medios
de accionamiento controlan la unidad rotativa de división del agua
para girar de forma continua durante el proceso de alimentación de
agua. En una máquina de lavar convencional que tiene una bomba de
lavado colocada horizontalmente, el orificio de descarga 36 de la
bomba de lavado se coloca en la parte superior. En este caso, el
aparato de división de agua 35 debe estar dispuesto en la parte
superior, y la altura de una unidad de mecanismo se debe
incrementar. En la presente realización, sin embargo, la bomba de
lavado 28 está dispuesta verticalmente, de modo que el orificio de
descarga 36 de la bomba de lavado se pueda disponer en una posición
inferior. Por lo tanto, el aire expulsado de la bomba de lavado 28
puede fluir a través del aparato de división de agua 35 y salir
suavemente por cada boquilla de lavado, incluso cuando la unidad de
mecanismo
se baje.
se baje.
Con respecto a una relación posicional entre el
orificio de descarga 36 y el orificio de descarga de agua dividida
44, el orificio de descarga de agua dividida 44 está dispuesto más
alto que el orificio de descarga 36 de la bomba de lavado con
referencia a la superficie del suelo para recibir el cuerpo 21.
Durante la alimentación de agua, no queda aire de la bomba de
lavado 28 en el aparato de división de agua 35, y fluye a la cuba de
lavado 22 a través de boquillas de lavado 29, 30, 31, 32. Esto
evita los problemas de que el aire se quede en una caja de bomba de
lavado 28, tenga lugar arrastre del aire al agua de lavado, y por lo
tanto la bomba de lavado no funcione. Como resultado, se evita el
fallo de lavado y se puede asegurar un rendimiento de lavado
estable.
Los elementos que dependen de la disposición de
la bomba de lavado y la relación de altura entre la bomba de lavado
y el orificio de descarga de agua dividida como se ha descrito en la
realización 2 no se tienen que formar integralmente, y estos
elementos se pueden formar independientemente.
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Realización ejemplar
3
La figura 13 es una vista fragmentaria en
sección que representa una estructura de unos medios de división
del agua y el flujo de agua de lavado en un lavavajillas según una
realización ejemplar 3 de la presente invención. La figura 14 es una
vista en perspectiva despiezada de una estructura de división del
agua del lavavajillas.
La máquina de lavar de la realización ejemplar 3
difiere de la de la realización ejemplar 1 en la estructura
siguiente. Una pluralidad de orificios de descarga 41 están
separados verticalmente uno de otro una distancia en la dirección
axial de la unidad rotativa de división del agua 40. Las pistas de
rotación de los orificios de descarga 41 no son idénticas. Los
pasos de lavado/descarga 37 que tienen un orificio de descarga de
agua dividida 44, están dispuestos en planos diferentes.
Con respecto al desplazamiento de las pistas de
rotación de los orificios de descarga 41, las pistas de rotación de
los orificios de descarga 41 se pueden solapar una con otra, o las
pistas de rotación no se pueden solapar una con otra de ningún
modo. Cualquiera de estas estructuras ofrece las ventajas de la
presente invención. Cuando la unidad rotativa de división del agua
se ha formado de forma sustancialmente horizontal, los pasos de
alimentación/descarga 37 se pueden formar en cualquier posición
derecha e izquierda de la unidad de salida del agua dividida. Por
lo tanto, unos medios de lavado, unos medios de división del agua, y
las otras unidades de mecanismo se pueden disponer de forma
óptima.
Los elementos de la realización ejemplar 3
similares a los de la realización ejemplar 1 tienen los mismos
números de referencia, y se omiten las descripciones de dichos
elementos.
A continuación se describirán las operaciones y
las funciones del aparato de división de agua 35, a saber una
estructura característica de la realización 3. Con respecto a una
relación posicional de la pluralidad de orificios de descarga 41 en
la unidad rotativa de división del agua 40, los orificios de
descarga 41 están dispuestos en posiciones donde las respectivas
pistas de rotación de la pluralidad de orificios de descarga 41 no
son idénticas. Por lo tanto, el radio de rotación de la unidad
rotativa de división del agua 40 se puede reducir mientras se
mantiene una zona abierta igual a la de una estructura donde los
orificios de descarga 41 están dispuestos en una pista
sustancialmente idéntica. La asignación de pasos de
alimentación/descarga 37 a una pluralidad de boquillas de lavado
29, 30, 31, 32 se facilita en la parte inferior de la cuba de
lavado 22, y así se reduce el tamaño del aparato de división de agua
35 y se mejora la capacidad de instalación. La frecuencia de curva
de los pasos de alimentación/descarga 37 es baja, y por lo tanto la
pérdida de presión en los pasos de alimentación/descarga 37 se
puede reducir. Como resultado, se incrementa la fuerza de descarga
de las boquillas de lavado y se mejora el rendimiento de lavado, o
se reduce el tamaño de la bomba de lavado reduciendo más el tamaño
de la unidad de mecanismo.
\newpage
Realización ejemplar
4
La figura 15 es una vista en sección de un
lavavajillas según una realización ejemplar 4 de la presente
invención. La figura 16 es una vista fragmentaria en sección que
representa una estructura de unos medios de división del agua y
flujo de agua de lavado en el lavavajillas. La figura 17 es una
vista en perspectiva despiezada de una estructura de división del
agua de los medios de división del agua del lavavajillas.
La máquina de lavar de la realización ejemplar 4
difiere de la de la realización ejemplar 1 en la estructura
siguiente. Uno de los orificios de descarga de agua dividida 82 está
formado en una cara sustancialmente vertical al eje rotativo 45 de
la unidad rotativa de división del agua 40. Los orificios de
descarga 83 están formados no solamente en una cara lateral de la
unidad rotativa de división del agua 40, sino también en su cara
superior.
Los elementos de la realización ejemplar 4
similares a los de la realización ejemplar 1 tienen los mismos
números de referencia, y se omiten las descripciones de dichos
elementos.
A continuación se describirán las operaciones y
funciones de la máquina de lavar. El aparato de división del agua
35 está colocado verticalmente en la realización ejemplar 1, de modo
que todos los orificios de descarga de agua dividida 44 descarguen
el agua de lavado de forma sustancialmente vertical al eje rotativo
45 de la unidad rotativa de división del agua 40. El agua de lavado
que fluye hacia arriba en la unidad rotativa de división del agua
40 se descarga por los orificios de descarga 41, cambiando su
dirección de flujo aproximadamente 90º; por lo tanto, tiene lugar
una pérdida de presión en esta etapa. Especialmente, cuando el agua
de lavado es alimentada a la boquilla de lavado 29 para rociar el
agua de lavado desde la dirección inferior, esta pérdida de presión
afecta en gran parte al rendimiento de lavado. En la realización
ejemplar 4, sin embargo, un canal no es curvado de forma
sustancialmente vertical por la unidad rotativa de división del agua
40. Por lo tanto, el agua de lavado guiada por el canal de
conducción 39 es alimentada directamente a la boquilla de lavado 29
a través del orificio de descarga 83 y el orificio de descarga de
agua dividida 82.
La pérdida de presión se puede minimizar. Por lo
tanto, se incrementa la fuerza de descarga de las boquillas de
lavado y se mejora el rendimiento de lavado, o se reduce el tamaño
de la bomba de lavado para reducir más el tamaño de una unidad de
mecanismo. La estructura explicada anteriormente disminuye la fuerza
en una dirección de empuje que se aplica al eje de accionamiento 80
del motor de accionamiento 42, y reduce la fuerza de reacción de la
pulverización (fuerza radial) del agua de lavado descargada por los
orificios de descarga 41 en la unidad rotativa de división del agua
40. Por lo tanto, se simplifica la estructura de montaje del motor
de accionamiento 42, y se obtiene un lavavajillas barato.
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Realización ejemplar
5
La figura 18 es una vista en sección de un
lavavajillas según una realización ejemplar 5 de la presente
invención. La figura 19 es una vista en sección fragmentaria que
representa una estructura de unos medios de división del agua y el
flujo de agua de lavado en el lavavajillas.
La máquina de lavar de la realización ejemplar 5
difiere de la de la realización ejemplar 1 en la estructura
siguiente.
La unidad rotativa de división del agua 84 está
dispuesta de modo que su eje se dirija de forma sustancialmente
horizontal. El eje de accionamiento 71 del motor de accionamiento 86
está dispuesto sustancialmente en la misma dirección que la
dirección de flujo de agua de lavado descargada de la bomba de
lavado 28. El motor de accionamiento 86 está dispuesto en el lado
opuesto contra el orificio de descarga 36 de la bomba de lavado con
respecto a la unidad rotativa de división del agua 84.
Los elementos de la realización ejemplar 5
similares a los de la realización ejemplar 1 tienen los mismos
números de referencia, y se omiten las descripciones de dichos
elementos.
A continuación se describirán las operaciones y
funciones de la máquina de lavar. Dado que el eje de la unidad
rotativa de división del agua 84 se dirige de forma sustancialmente
horizontal, el orificio de descarga 36 de la bomba de lavado, el
canal de conducción 87 y la unidad rotativa de división del agua 84
se pueden disponer de forma sustancialmente coaxial. Una pluralidad
de pasos de alimentación/descarga 37 pueden estar dispuestos
horizontalmente en la cara lateral de la unidad rotativa de división
del agua 84. La unidad rotativa de división del agua 84 puede estar
configurada así en una forma fina de diámetro pequeño. La pérdida de
presión en un recorrido desde el orificio de descarga 36 al
orificio de descarga 89 se puede minimizar. Así se pueden optimizar
las longitudes de los pasos de alimentación/descarga para las
boquillas de lavado 29, 30, 31, 32 dispuestas en posiciones
diferentes de la cuba de lavado 22. El aparato de división de agua
35 propiamente dicho también se puede disponer en la parte inferior
de la cuba de lavado, y la capacidad de instalación del aparato de
división de agua 35 también se mejora. Se puede obtener una
estructura de división del agua donde el número de curvas de los
pasos de alimentación/descarga 37 es menor, y por lo tanto se reduce
la pérdida de presión del paso en el aparato de división de agua
35.
Con respecto a la disposición del motor de
accionamiento 86, el motor de accionamiento 86 está dispuesto en el
lado opuesto contra el orificio de descarga 36 de la bomba de lavado
con respecto a la unidad rotativa de división del agua 84. Por lo
tanto, el motor de accionamiento 86 no tiene que estar dispuesto
entre el orificio de descarga 36 y el canal de conducción 87.
Cuando el motor de accionamiento 86 está dispuesto entre el
orificio de descarga 36 y el canal de conducción 87, se requiere una
estructura de división del agua donde se curve un recorrido entre
ellos, la pérdida de presión aumenta, y la estructura de conexión
entre el eje de accionamiento 71 y el eje rotativo 85 de la unidad
rotativa de división del agua 84 es complicada.
Sin embargo, en la máquina de lavar de la
realización 5, se reduce la pérdida de presión en un canal, y se
simplifica la estructura de conexión entre el eje de accionamiento y
el eje de giro de la unidad rotativa de división del agua. También
se puede formar un mecanismo de junta estanca dispuesto entre la
unidad rotativa de división del agua y el motor de accionamiento en
una estructura simple usando una junta estanca al aceite. Por lo
tanto, se puede evitar el aumento indeseado del costo, y la máquina
de lavar es barata.
La máquina de lavar de la realización 5 permite
la reducción de la pérdida de presión en cada canal donde fluye el
agua de lavado y el aparato de división de agua será compacto. Por
lo tanto, el rendimiento de lavado mejora en gran medida, y se
obtiene un lavavajillas compacto y barato.
Los elementos que dependen de la dirección de
instalación de la unidad rotativa de división del agua y la
posición de instalación de los medios de accionamiento descritos en
la realización 5 no se tienen que formar integralmente, y cada
elemento se puede formar individualmente.
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Realización ejemplar
6
La figura 20 es una vista fragmentaria en
sección que representa una estructura de unos medios de división
del agua y el flujo de agua de lavado en un lavavajillas según una
realización ejemplar 6 de la presente invención.
La máquina de lavar de la realización ejemplar 6
difiere de la de la realización ejemplar 1 en la estructura
si-
guiente.
guiente.
Cualquier cara de una unidad rotativa de
división del agua que tenga un orificio de descarga 96 y cualquier
cara de la unidad de salida del agua dividida 97 correspondiente a
la cara de la unidad rotativa de división del agua constituyen un
cono como se representa en la figura 20.
Los elementos de la realización ejemplar 5
similares a los de la realización ejemplar 1 tienen los mismos
números de referencia, y se omiten las descripciones de dichos
elementos.
Por lo tanto, la diferencia entre un ángulo de
entrada y un ángulo de salida del agua de lavado que fluye desde la
unidad rotativa de división del agua 95 al orificio de descarga de
agua dividida 98 se puede reducir debido a esta estructura. Así, se
puede reducir la pérdida de presión en un paso que va desde la
unidad rotativa de división del agua 95 al orificio de descarga de
agua dividida 98. Por lo tanto aumenta la presión de descarga de
boquillas de lavado. Por lo tanto, se mejora el rendimiento de
lavado, se reduce el tamaño de una bomba de lavado, también se
reduce el tamaño de una unidad de mecanismo, y por lo tanto el
tamaño del lavavajillas se puede reducir más. La diferencia entre
el ángulo de entrada y el ángulo de salida puede ser sustancialmente
90º o menos en un plano que tiene el orificio de descarga en la
unidad rotativa de división del agua y un plano que tiene el
orificio de descarga de agua dividida en la unidad de salida del
agua dividida. Por ejemplo, estas caras son planas, esféricas o
curvadas. Dicha estructura ofrece ventajas similares.
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Realización ejemplar
7
La figura 21 es una vista fragmentaria en
sección de una unidad de conmutación de un lavavajillas según una
realización ejemplar 7 de la presente invención. La figura 22 es una
vista fragmentaria en sección que representa un estado de
pulverización de la unidad de conmutación del lavavajillas. La
figura 23 es un gráfico que representa la fuerza de pulverización
del agua rociada desde cada medio de lavado del lavavajillas,
durante una rotación de unos medios de división del agua.
La máquina de lavar de la realización ejemplar 7
difiere de la de la realización ejemplar 1 en la estructura
siguiente.
Como se representa en la figura 21, el disco de
detección de rotación (medios detectores de posición rotacional,
medios de control) 67 que tiene hendiduras de detección de ángulo de
rotación (medios detectores de ángulo de rotación) 50 y hendidura
de detección de posición estacionaria (medios detectores de posición
rotacional) 51 en su periferia exterior, está fijado coaxialmente
al eje rotativo 45. El sensor de detección de ángulo de rotación
(medios detectores de ángulo de rotación, el sensor que utiliza
recepción y emisión de luz) 47 fijado al canal de conducción 39
detecta un ángulo de rotación de la unidad rotativa de división del
agua 40. El sensor de posición estacionaria (medios detectores de
posición rotacional, sensor que utiliza recepción y emisión de luz)
48 para colocación está dispuesto en una posición donde el agujero
de orificio de descarga 41 corresponde al del orificio específico
de descarga de agua dividida 44. El sensor de posición estacionaria
48 para colocación se usa para hacer coincidir la posición de
abertura del orificio de descarga 41 con la del orificio de
descarga de agua dividida 44. Unos medios detectores de posición
rotacional incluyen un sensor de posición estacionaria 48 para
colocación, hendidura de detección de posición estacionaria 51, y
disco de detección de rotación 67.
Usando el sensor de detección de ángulo de
rotación 47 y el sensor de posición estacionaria 48, el agua de
lavado puede ser descargada de unos medios de lavado específicos, y
los medios de control pueden saber qué orificio de descarga 41
corresponde al orificio de descarga de agua dividida 44. La
hendidura de detección de posición estacionaria 51 se ha formado en
una posición tal que un estado donde el sensor de detección de
ángulo de rotación 47 y el sensor de posición estacionaria 48
detectan luz o ninguno de ellos detecta luz, tiene lugar solamente
una vez por una rotación del disco de detección de rotación 67. Una
pluralidad de hendiduras de detección de ángulo de rotación 50
formadas en el disco de detección de rotación 67 están formadas en
posiciones donde la abertura del orificio de descarga de agua
dividida 44 corresponde a la del orificio de descarga 41. Cuando
solamente el sensor de detección de ángulo de rotación 47 detecta o
no detecta luz, por ello, un controlador discrimina que "la
apertura de orificio de descarga de agua dividida 44 corresponde a
la del orificio de descarga 41". Cuando el sensor de detección de
ángulo de rotación 47 y el sensor de posición estacionaria 48
detectan luz o ninguno de ellos detecta luz, el controlador
discrimina que la "unidad rotativa de división del agua 40 llega
a una posición estacionaria". El bastidor (medios de división
del agua) 49 para soportar un motor de accionamiento tiene una
función de fijar el motor de accionamiento 42 al canal de
conducción 39. El motor de accionamiento 42 se soporta con el
bastidor 49 colocado en el canal de conducción 39, y estos pueden
estar estructurados integralmente. La unidad rotativa de división
del agua 40, el eje rotativo 45, la junta estanca al aceite 46, el
bastidor 49 para soportar un motor de accionamiento, un eje de
accionamiento 80, y el motor de accionamiento 42 constituyen una
unidad de conmutación. El canal de conducción 39, la unidad de
salida del agua dividida
43 y la unidad de conmutación 101 constituyen unos medios de división del agua (aparato de división de agua 35).
43 y la unidad de conmutación 101 constituyen unos medios de división del agua (aparato de división de agua 35).
El número de orificios de descarga 41 en la
realización 7 es uno; sin embargo, el número no se limita a éste.
Sin embargo, el número de orificios de descarga 41 es
preferiblemente menor que el número de pasos de
alimentación/descarga 37. Esto ofrece ventajas similares.
El orificio de descarga 41 se ha formado en la
cara lateral de la unidad rotativa de división del agua 40 en la
realización 7; sin embargo, la presente invención no se limita a
esto. El orificio de descarga 41 se puede formar en una cara
sustancialmente vertical al eje rotativo 45 y mirando también al
orificio de descarga de agua dividida 44 formado en la unidad de
salida del agua dividida 43. Esto ofrece ventajas similares.
La figura 22 representa un estado donde la
unidad rotativa de división del agua 40 gira para hacer coincidir
secuencialmente el orificio de descarga de agua dividida 44 formado
en la cara lateral de la unidad rotativa de división del agua 40
con el orificio de descarga 41 que comunica con cada boquilla de
lavado, y así el agua de lavado es alimentada secuencialmente a
cada boquilla de lavado.
La figura 23 representa la variación de la
fuerza de pulverización de cada boquilla de lavado durante una
rotación de la unidad rotativa de división del agua 40.
Se consideran varias combinaciones de boquillas
de lavado en respuesta a una condición tal como una bandeja de pila
única o una bandeja de pila doble, pero un método de lavado usando
una pluralidad de boquillas de lavado ofrece ventajas similares a
las de la realización 7.
A continuación se describirán las operaciones y
funciones del aparato de división de agua (medios de división del
agua) 35, que es una estructura característica de la realización 7.
El agua de lavado presurizada por la bomba de lavado 28 pasa en
primer lugar a través del canal de conducción 39 y se descarga por
el orificio de descarga 41 formado en la unidad rotativa de
división del agua 40. Entonces, el motor de accionamiento 42 gira
de forma continua a baja velocidad la unidad rotativa de división
del agua 40, y la posición de abertura de orificio de descarga 41
corresponde secuencialmente a la de los cinco orificios de descarga
de agua dividida 44. Cuando las posiciones de estos agujeros
concuerdan entre sí, el agua de lavado es alimentada a cada
boquilla de lavado a través de cada paso de descarga.
A continuación se describirán las operaciones.
El sensor de posición estacionaria 48 y el sensor de detección de
ángulo de rotación 47 sirven para parar temporalmente la unidad
rotativa de división del agua 40 en una posición donde el orificio
de descarga de agua dividida 44 que comunica con la cara inferior de
la boquilla de lavado 29 corresponde al orificio de descarga 41.
Entonces, el agua de lavado es rociada desde la boquilla de lavado
30 durante un cierto tiempo. A continuación, para alimentar el agua
de lavado a la boquilla de lavado 29, la unidad rotativa de
división del agua 40 gira hasta que el orificio de descarga 41
corresponde al orificio de descarga de agua dividida 44 que
comunica con la boquilla de lavado 29. Después de la parada de la
unidad rotativa de división del agua 40 durante un cierto tiempo, la
unidad rotativa de división del agua gira de nuevo. Se lleva a cabo
dicha serie de operaciones. La figura 23 representa la fuerza de
pulverización de cada boquilla de lavado y las operaciones de la
unidad rotativa de división del agua 40. Cuando la unidad rotativa
de división del agua 40 gira de forma continua, la zona abierta
entre el orificio de descarga 41 y el orificio de descarga de agua
dividida 44 cambia gradualmente, y por lo tanto la fuerza de
pulverización cambia de forma continua. Cuando la unidad rotativa
de división del agua 40 se para temporalmente en una operación, la
fuerza de pulverización máxima se puede mantener durante un cierto
tiempo.
El aparato de división de agua puede conmutar
así entre pasos de descarga del agua de lavado descargada de la
bomba de lavado, de modo que la potencia de la bomba de lavado y una
cantidad de agua alimentada requerida para operar una sola boquilla
de lavado pueda operar una pluralidad de boquillas de lavado.
Cuando una estructura convencional que usa
solamente una sola boquilla se cambia a la estructura que usa una
pluralidad de boquillas de lavado, el rendimiento de lavado se puede
mejorar usando una bomba de lavado que tenga una potencia
equivalente a la de una bomba convencional. Entonces, no hay que
aumentar el agua alimentada, de modo que no se requiere un tiempo
operativo más largo. Se ahorra energía consumida y agua, y se
obtiene alto rendimiento de lavado.
En un método convencional de lavado donde las
boquillas superiores e inferiores pulverizan agua simultáneamente,
los flujos de agua pueden interferir uno con otro en un utensilio de
comer perturbando la obtención del rendimiento original. Sin
embargo, en el método de lavado de la realización 7, el agua de
lavado es rociada secuencialmente; de modo que los flujos de agua
de lavado rociada no interfieren uno con otro y así se obtiene un
lavado eficiente.
En un proceso de lavado primario o un proceso de
lavado de la realización 7, el controlador es controlado de modo
que el agua de lavado se rocíe finalmente desde una boquilla de
lavado dispuesta en la cara superior o una cara lateral de la cuba
de lavado. En primer lugar se describe la estructura. La hendidura
de detección de posición estacionaria 51 formada en el disco de
detección de rotación 67 se pone de modo que la hendidura
corresponda al orificio de descarga 41 y el orificio de descarga de
agua dividida 44 para descargar el agua de lavado a la boquilla de
lavado 30 dispuesta en la parte superior de la cuba de lavado
22.
Cada boquilla de lavado rocía secuencialmente el
agua de lavado también en un proceso de lavado. Al finalizar el
proceso de lavado, el controlador 38 realiza el control siguiente.
La unidad rotativa de división del agua 40 se para temporalmente en
base a una señal del sensor de posición estacionaria 48 en
consideración de la velocidad de rotación y la posición de la
unidad rotativa de división del agua 40 y un cierto tiempo de
pulverización desde la parte superior. El agua de lavado es rociada
entonces desde la parte superior durante un cierto tiempo.
A continuación se ilustra un método de
pulverización específico.
El tiempo de lavado primario y el tiempo de
lavado en un programa de operación se ponen generalmente en base al
tiempo y la temperatura del agua de lavado. Un proceso de
calentamiento/enjuague finalmente realizado en el proceso de lavado
termina cuando la temperatura del agua de lavado llega a
aproximadamente 70º. El proceso de enjuague incluye un proceso de
realizar una operación de enjuague controlada en base a dos o tres
períodos de tiempo y el proceso de calentamiento/enjuague
controlado en base a la temperatura del agua de lavado. El proceso
de calentamiento/enjuague tiene un proceso de elevar la temperatura
del agua de lavado a aproximadamente
70º.
70º.
Por lo tanto, en el proceso de lavado primario y
el proceso de enjuague controlado en base al tiempo, la unidad
rotativa de división del agua 40 es movida en primer lugar a una
posición estacionaria, posteriormente se inicia una operación, se
ponen un tiempo de pulverización y un tiempo de parada de cada
boquilla de lavado de la unidad rotativa de división del agua 40, y
finalmente el agua de lavado es rociada desde la boquilla de lavado
dispuesta en la cara superior o la cara lateral. El controlador
controla así la operación.
La cantidad de agua alimentada y la temperatura
del agua de lavado durante la alimentación de agua varían en el
proceso de calentamiento/enjuague, de modo que el tiempo de acabado
del calentamiento y lavado no se pueden especificar. Sin embargo,
la posición estacionaria de la unidad rotativa de división del agua
se pone en una posición de pulverización de la boquilla de lavado
dispuesta en la cara superior o la cara lateral, terminando por
ello la operación cuando la temperatura del agua de lavado se eleva
a una temperatura próxima a un valor para terminar el calentamiento
y lavado. De otro modo, después de la subida de la temperatura, el
agua de lavado es rociada desde la boquilla de lavado dispuesta en
la cara superior o la cara lateral y después se termina la
operación. En el proceso de parar la operación en base al control
del tiempo, el tiempo de pulverización o el tiempo de parada en la
operación se cambia en respuesta al tiempo de acabado, realizando
por ello la operación de la realización 7. Un método de realización
de estas operaciones se determina en base a una característica de
cualquier proceso.
El agua de lavado es rociada a utensilios de
comer desde la parte superior al cierre de cualquier proceso en la
realización 7. Por lo tanto, la suciedad se quita fácilmente de los
utensilios de comer permitiendo un cierto enjuague. Se puede
minimizar la readhesión de la suciedad al borde en la parte inferior
de una copa. La suciedad fina o análogos adherida a los utensilios
de comer se puede descargar primeramente en el proceso de lavado.
El rendimiento de lavado se mejora más.
Cuando el proceso de realizar el enjuague desde
la parte superior se realiza al menos en varios procesos de lavado,
se pueden obtener sus ventajas. Sin embargo, cuando se lleva a cabo
el lavado desde la parte superior en todos los procesos de y el
proceso de enjuague primario, las ventajas son aún mayores.
Con respecto al tiempo de pulverización de cada
medio de lavado, el controlador controla el sensor de detección de
ángulo de rotación 47, el sensor de posición estacionaria 48, y el
motor de accionamiento 42 en una estructura de la realización 7, y
por ello el tiempo de pulverización del agua de lavado de cada medio
de lavado se puede poner arbitrariamente. La suciedad adherida a
utensilios de comer se quita fácilmente o apenas se quita
dependiendo de los tipos de la suciedad, cuando se lavan los
utensilios de comer. Por ejemplo, un grano de arroz o análogos
adherido a un cuenco de arroz difícilmente se quita, y la suciedad
en una taza de té o análogos se quita de forma relativamente fácil.
La bandeja en el lavavajillas está diseñada de modo que las
posiciones de colocación de los utensilios de comer en respuesta a
los tipos de los utensilios de comer estén limitadas en cierta
medida. Un mecanismo de pulverización de las boquillas de lavado se
diseña en respuesta a esto.
La boquilla de lavado para rociar el agua de
lavado hacia una posición de colocación de la taza de té de la que
apenas se ha quitado suciedad, requiere un largo tiempo de
pulverización en la realización 7. Una boquilla de lavado para
rociar el agua de lavado a un recipiente para pequeños artículos
también requiere un tiempo de pulverización más largo que el de las
otras boquillas de lavado. Aquí, la suciedad adherida al recipiente
se quita fácilmente mediante la pulverización desde la parte
superior. Así, se puede poner el tiempo de pulverización de cada
boquilla de lavado, teniendo en cuenta la facilidad de extracción de
la suciedad y la dirección de pulverización donde la suciedad se
quita fácilmente dependiendo de la disposición de un utensilio de
comer. Como ejemplo, el tiempo de pulverización de cada boquilla de
lavado se pone de modo que los tiempos de pulverización de una
posición que tiene suciedad difícil de quitar, una posición que
tiene suciedad fácil de quitar, y los otros lugares son 30
segundos, 5 segundos, 10 segundos, respectivamente.
Así, en el lavavajillas con utensilios de comer
que tienen suciedad de diferente dificultad de extracción, la
operación que tiene un tiempo de pulverización óptimo
correspondiente a las características de los utensilios de comer y
la suciedad, permite un lavado más eficiente, evita el fallo del
lavado, y se obtiene alto rendimiento de lavado.
A continuación se describirán los tiempos de
pulverización en el proceso de lavado primario y el proceso de
lavado. El tiempo de pulverización se define como se representa más
adelante en la realización 7. El tiempo de pulverización significa
un cierto tiempo en el que cualquier boquilla de lavado rocía el
agua de lavado en un estado donde el orificio de descarga 41 se
para temporalmente. Especialmente, el tiempo de pulverización en el
proceso de lavado primario se denomina un primer tiempo de
pulverización, y el tiempo de pulverización en el proceso de lavado
se denomina un segundo tiempo de pulverización.
El controlador en la realización 7 opera de modo
que el primer tiempo de pulverización sea más largo que el segundo
tiempo de pulverización. En el proceso de lavado primario,
esencialmente, una fuerza química debida a detergente y una fuerza
de lavado debida a calor se combinan para lavar con el fin de quitar
suciedad adherida a utensilios de comer. Especialmente, en el caso
de usar una fuerza mecánica generada por la pulverización del agua
de lavado, se obtiene alto rendimiento de lavado rociando gran
cantidad de agua de lavado de una vez, más bien que rociando una
pequeña cantidad de agua de lavado varias veces. Por el contrario,
en el proceso de lavado, el rociado del agua de lavado y varias
descargas de agua y alimentaciones de agua se repiten en un corto
período de tiempo para quitar principalmente suciedad fina adherida
a los utensilios de comer o el interior de la cuba de lavado. Los
utensilios de comer se enjuagan más ciertamente en un período de
tiempo corto rociando uniformemente el agua de lavado a los
utensilios de comer desde el mayor número posible de direcciones.
En otros términos, preferiblemente, el primer tiempo de
pulverización es largo y el lavado se lleva a cabo con seguridad, y
el segundo tiempo de pulverización es corto y se incrementa el
número de pulverizaciones de cada boquilla de lavado. Como ejemplo,
preferiblemente, el primer tiempo de pulverización es 10 segundos,
y el segundo tiempo de pulverización es 5 segundos.
Por lo tanto, en el lavado en la realización 7,
se pone el tiempo de pulverización óptimo de cada boquilla de
lavado, obteniendo por ello alto rendimiento de lavado.
La estructura de división del agua ilustrada en
la realización 7, el método operativo de rociar el agua de lavado
desde la parte superior al cerrar la operación, la diferencia de
tiempo de pulverización entre el proceso de lavado primario y el
proceso de lavado, y el método operativo permiten que el
establecimiento del tiempo de pulverización de cada boquilla de
lavado en cualquier proceso no se tenga que realizar completamente.
Por ejemplo, cada proceso o cada elemento puede ser independiente.
No es necesario realizar todos los procesos en el proceso de
lavado. Por ejemplo, se puede realizar al menos un proceso, y se
pueden obtener ventajas similares.
La unidad rotativa de división del agua en la
realización 7 gira principalmente y se para repetidas veces; sin
embargo, la presente invención no se limita a esto. Una unidad
rotativa de división del agua puede ser movida de forma continua.
En este último caso, la velocidad de rotación se varía para realizar
una operación similar a la de la realización 7. Así, se pueden
obtener ventajas similares. También es posible una estructura en la
que la unidad rotativa de división del agua gira a una velocidad
constante, y se pueden obtener ventajas similares.
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Realización ejemplar
8
La figura 24 es una vista fragmentaria en
sección que representa una bandeja de pila doble de un lavavajillas
según una realización ejemplar 8. La figura 25 es una vista
fragmentaria en perspectiva de unos medios de división del agua del
lavavajillas.
La máquina de lavar de la realización ejemplar 8
difiere de la de la realización ejemplar 1 en la estructura
siguiente.
La bandeja del lavavajillas incluye una bandeja
superior 121 y una bandeja inferior 122. El agua de lavado
descargada por el orificio de descarga 102 formado en la unidad
rotativa de división del agua 124 es descargada a dos boquillas de
lavado: la boquilla de lavado 72 para la bandeja superior y la
boquilla de lavado 73 para la bandeja inferior. Por lo tanto, la
unidad de salida del agua dividida 126 tiene dos orificios de
descarga de agua dividida 75.
Las estructuras y operaciones básicas de los
medios de división de agua de la realización ejemplar 8 son
similares a las de la realización ejemplar 1. Los elementos de la
realización ejemplar 8 similares a los de la realización ejemplar 1
tienen los mismos números de referencia, y se omiten las
descripciones de dichos elementos.
A continuación se describirán las operaciones y
funciones. Como se ha explicado anteriormente, el lavavajillas de
la realización 8 tiene una estructura en la que la bandeja incluye
las bandejas superior e inferior y las bandejas superior e inferior
tienen boquillas de lavado 72, 73, respectivamente. En esta
estructura, el agua de lavado puede ser rociada secuencialmente a
boquillas de lavado superior e inferior usuales usando el aparato
de división de agua 35, y otra boquilla de lavado 72 para la bandeja
superior o la boquilla de lavado 73 para la bandeja inferior pueden
operar fácilmente individualmente. Para lavar utensilios de comer
como copas de poca altura conjuntamente, por ejemplo, el usuario
pone los utensilios de comer en la bandeja superior 121, pulsa el
interruptor de tiempo de lavado de la bandeja superior (no
representado) formado en una unidad operativa (no representada)
para seleccionar un tiempo de lavado para los utensilios de comer en
la bandeja superior. Entonces, el orificio de descarga 102 gira
hasta que mira al orificio de descarga de agua dividida 75 que
comunica con la boquilla de lavado 72 para la bandeja superior. El
agua de lavado es rociada por la boquilla de lavado 72 para lavar
los utensilios de comer en la bandeja superior 121. Una cantidad de
agua alimentada a la cuba de lavado 22 es menor que la destinada a
lavar los utensilios de comer alojados en ambas bandejas superior e
inferior. Por lo tanto, se reduce el tiempo necesario para elevar la
temperatura de lavado, y se puede reducir el tiempo de lavado.
Para lavar utensilios de cocción grandes tales
como un cuenco, una fuente, y una sartén usados para cocinar, se
ponen estos utensilios de cocción en la bandeja inferior 122 capaz
de alojar fácilmente utensilios de comer de gran volumen. Se pulsa
un interruptor de tiempo de lavado de bandeja inferior (no
representado) formado en la unidad operativa (no representada) para
lavar estos utensilios de cocción. La operación del orificio de
descarga 102 es contraria a la operación explicada anteriormente, y
el orificio de descarga 102 gira hasta que mira al orificio de
descarga de agua dividida 75 que comunica con la boquilla de lavado
73 para la bandeja inferior. El agua de lavado es rociada por la
boquilla de lavado 73 para lavar los utensilios de comer situados
en la bandeja inferior 122. Así, se reduce el consumo de agua y se
puede reducir el tiempo de lavado, al igual que en el caso de
lavado de la bandeja superior. También se reduce el consumo de
potencia.
En la realización 8, unos medios de lavado
pueden operar selectivamente en respuesta a los tipos o el volumen
de los utensilios de comer. Los utensilios de comer se pueden lavar
de forma concentrada y eficiente.
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Realización ejemplar
9
La figura 26 es una vista en perspectiva
despiezada de unos medios de división del agua de un lavavajillas
según una realización ejemplar 9 de la presente invención. La figura
27 es una vista en perspectiva que representa la pulverización de
agua de lavado en el lavavajillas. La figura 28 es una vista en
sección que representa un estado de bandeja en el lavavajillas.
La máquina de lavar de la realización ejemplar 9
difiere de la de la realización ejemplar 1 en la estructura
siguiente.
Un cuerpo, cuya profundidad es menor que la
anchura, incluye dos boquillas de lavado dispuestas en la parte
inferior de una cuba de lavado, y unos medios de división del agua,
como se representa en la figura 26, la figura 27 y la figura 28.
Así, se puede lavar solamente la bandeja izquierda 110 o la bandeja
derecha 111. Una operación de rociar secuencialmente el agua de
lavado desde todos los medios de lavado se lleva a cabo en
cualquier proceso de lavado.
Las estructuras y operaciones básicas de los
medios de división del agua de la realización ejemplar 9 son
similares a las de la realización ejemplar 1. Los elementos de la
realización ejemplar 9 similares a los de la realización ejemplar 1
tienen los mismos números de referencia, y se omiten las
descripciones de dichos elementos.
En la figura 26, el agua de lavado es rociada
solamente a la bandeja izquierda o la bandeja derecha. El motor de
accionamiento 86 está formado por un motor de corriente continua
capaz de girar hacia delante y hacia atrás, y cuatro orificios de
descarga de agua dividida que comunican con boquillas de lavado
izquierdas y derechas 90, 91, 92, 93, están formados por el
orificio de descarga de agua dividida 103 para la boquilla de
lavado inferior izquierda, el orificio de descarga de agua dividida
104 para la boquilla de lavado superior izquierda, el orificio de
descarga de agua dividida 105 para la boquilla de lavado superior
derecha, y el orificio de descarga de agua dividida 106 para la
boquilla de lavado inferior derecha. Para lavar solamente la
bandeja izquierda, el controlador 38 controla la unidad rotativa de
división del agua 40 de manera que gire hacia delante y hacia atrás
entre el orificio de descarga de agua dividida 103 para la boquilla
de lavado inferior izquierda y el orificio de descarga de agua
dividida 104 para la boquilla de lavado superior izquierda. Para
lavar solamente la bandeja derecha, el controlador 38 controla la
unidad rotativa de división del agua 40 de manera que gire hacia
delante y hacia atrás entre el orificio de descarga de agua dividida
105 y el orificio de descarga de agua dividida 106.
En la figura 27, las boquillas de lavado
incluyen la boquilla de lavado inferior izquierda 90, la boquilla
de lavado superior izquierda 91, la boquilla de lavado superior
derecha 92, y la boquilla de lavado inferior derecha 93. La unidad
operativa 94 incluye el interruptor operativo 185 para hacer que las
boquillas de lavado derechas e izquierdas pulvericen
secuencialmente el agua de lavado, el interruptor operativo
izquierdo 186 para hacer que las boquillas de lavado superiores e
inferiores en el lado izquierdo pulvericen alternativamente el agua
de lavado, el interruptor operativo derecho 187, y un interruptor
selector de tiempo de lavado 188 para ser seleccionado en respuesta
a la suciedad de los utensilios de comer.
En la figura 28, la cuba de lavado 22 está
provista de dos bandejas, la bandeja izquierda 151 y la bandeja
derecha 152, y estas bandejas se pueden sacar independientemente.
Las respectivas configuraciones de la bandeja izquierda 151 y la
bandeja derecha 152 son las mismas. En cada bandeja se puede poner
el mismo volumen de utensilios de comer que tengan la misma
configuración.
En primer lugar se describirán las funciones
para lavar independientemente utensilios de comer alojados en la
bandeja izquierda 151 y la bandeja derecha 152. Como es conocido en
una casa ordinaria, el volumen de utensilios de comer puestos en el
lavavajillas y el tiempo de colocación varían entre un día laboral y
un día festivo, o entre el desayuno o la cena y la comida. Por
ejemplo, en un lavavajillas convencional, cuando la hora de cenar
de la madre y un niño difiere de la del padre, generalmente los
utensilios de comer del padre, que es el último en cenar, se ponen
en la bandeja, y entonces se inicia una operación de lavado de los
utensilios de comer de todos los miembros. En este método, sin
embargo, los utensilios de comer de la madre y el niño, que se
ponen en primer lugar en la bandeja, se dejan en reposo durante
largo tiempo hasta la operación del lavavajillas. Por lo tanto,
desventajosamente, apenas se quita la suciedad adherida a los
utensilios de comer, y se degrada la calidad de lavado. Se obtienen
otras ventajas cuando los utensilios de comer correspondientes a la
mitad del número de miembros se ponen en una bandeja, por ejemplo,
cuando se ponen platos en el lado izquierdo de la bandeja y se
ponen cuencos de arroz en el lado derecho de la bandeja. En otros
términos, todas las boquillas de lavado deben operar con el fin de
lavar los utensilios de comer, a pesar del volumen medio de
utensilios de comer.
Sin embargo, en la realización 9, el volumen
medio de utensilios de comer se puede lavar con menos agua
alimentada, de modo que los utensilios de comer sucios no se dejan
en reposo inútilmente y la mesa se puede limpiar antes.
Cuando se repite una operación de lavado usando
solamente parte de una pluralidad de boquillas de lavado,
generalmente, la suciedad o agua sucia se acumulan parcialmente en
el lado no utilizado de la cuba de lavado, y por lo tanto generan
olor y son antihigiénicos.
Sin embargo, en las estructuras descritas en la
realización 9 y la realización 8, una operación de rociar
secuencialmente agua de lavado desde todos los medios de lavado se
lleva a cabo en un proceso de lavado primario o en un proceso de
enjuague. Por lo tanto, incluso cuando solamente opera parte de los
medios de lavado, todo el interior de la cuba de lavado se lava con
todos los medios de lavado y así el interior de la cuba de lavado
se puede mantener limpio.
La función y el método operativo que usa una
pluralidad de bandejas y el método operativo de rociar
secuencialmente agua de lavado desde todos los medios de lavado al
cerrar un proceso no se tienen que llevar a cabo completamente. Por
ejemplo, cada uno de ellos se puede realizar independientemente.
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Realización ejemplar
10
La figura 29 es una vista en perspectiva
despiezada de una estructura de división del agua de un lavavajillas
según una realización ejemplar 10 de la presente invención. La
figura 30 es una vista fragmentaria en sección de una unidad de
conmutación del lavavajillas.
La máquina de lavar de la realización ejemplar
10 difiere de la de la realización ejemplar 1 en la estructura
siguiente.
Dos orificios de descarga 41 están dispuestos de
manera que no coincidan simultáneamente con el orificio de descarga
de agua dividida 44, como se representa en la figura 29 y la figura
30. Su relación posicional se mantiene de modo que no tenga lugar
pérdida de presión del paso cuando la unidad rotativa de división
del agua 40 gira para hacer coincidir el orificio de descarga 41 con
el orificio de descarga de agua dividida 44 y el agua de lavado del
orificio de descarga 41 fluya al orificio de descarga de agua
dividida 44.
Dos orificios de descarga 41 están dispuestos en
la misma circunferencia de la unidad rotativa de división del agua
40 en la realización 10. Se pueden formar dos orificios de descarga
adicionales 41 en una circunferencia diferente, pero en este caso,
se impide que todos los orificios de descarga 41 coincidan con una
pluralidad de orificios de descarga de agua dividida 44. Así, se
obtienen grandes ventajas.
En la figura 30, la unidad rotativa de división
del agua 40 gira para hacer coincidir secuencialmente los orificios
de descarga de agua dividida 44 formados en la cara lateral de la
unidad rotativa de división del agua con orificios de descarga 41
que comunican con respectivas boquillas de lavado y alimentar
secuencialmente el agua de lavado a respectivas boquillas de
lavado. Una zona abierta efectiva entre el orificio de descarga 41
y el orificio de descarga de agua dividida 44 varía de forma
continua girando la unidad rotativa de división del agua 40. Cuando
la zona abierta efectiva es máxima, a saber, cuando el orificio de
descarga 41 corresponde al orificio de descarga de agua dividida
44, se suministra una tasa máxima de flujo a la boquilla de lavado.
Entonces, la variación de la zona abierta efectiva tiene lugar en
dos puntos. El orificio de descarga 41 y el orificio de descarga de
agua dividida 44 están dispuestos de modo que la suma de las zonas
abiertas efectivas en dos puntos sea sustancialmente igual a una
zona de un orificio de descarga 41. La zona abierta efectiva
determinada por una relación posicional relativa entre los orificios
de descarga 41 y los orificios de descarga de agua dividida 44 se
usa para determinar una tasa de flujo circulado de una bomba de
lavado. La zona abierta efectiva se reduce a un valor derivado
restando la zona de un orificio de descarga 41 de la zona de todos
los orificios de descarga 41. Así, cuando hay tres orificios de
descarga 41, los orificios de descarga 41 están dispuestos con el
fin de reducir la zona abierta efectiva a la zona de aproximadamente
dos orificios de descarga 41. Para alimentar el agua de lavado a
todas las boquillas de lavado a la vez, se requiere una bomba de
lavado grande y se debe incrementar el agua alimentada.
Desventajosamente, se amplía la unidad de mecanismo, se prolonga el
tiempo de lavado, y se incrementa el consumo de agua. La zona
abierta efectiva depende del número de boquillas de lavado, el
número de orificios de descarga, y la potencia de la bomba de
lavado. Para reducir el agua alimentada, la zona abierta efectiva se
puede reducir a un valor no menor que un valor derivado restando la
zona de un orificio de descarga de la zona de todos los orificios
de descarga.
En tal máquina de lavar convencional que emplea
una pluralidad de boquillas de lavado, el agua de lavado debe ser
alimentada simultáneamente a las boquillas de lavado, y por lo tanto
se requiere una bomba de lavado grande y mucha agua alimentada.
Sin embargo, en la máquina de lavar de la
realización 10, un aparato de división de agua puede conmutar entre
pasos de descarga de agua de lavado descargada de una bomba de
lavado. Por lo tanto, la potencia de la bomba de lavado y la
cantidad de agua alimentada requerida para operar una sola boquilla
de lavado puede operar una pluralidad de boquillas de lavado.
Como resultado, se reduce el tamaño de la unidad
de mecanismo y los productos. Se amplía la capacidad para los
utensilios de comer, se ahorra mucha energía y agua, y se acorta el
tiempo operativo.
\vskip1.000000\baselineskip
Realización ejemplar
11
La figura 31 es una vista fragmentaria en
sección de una unidad de conmutación de un lavavajillas según una
realización ejemplar 11 de la presente invención.
La máquina de lavar de la realización ejemplar
11 difiere de la de la realización ejemplar 1 en la estructura
siguiente.
Como se representa en la figura 31, el agujero
de un orificio de descarga 41a de dos orificios de descarga tiene
una forma rectangular o sustancialmente elíptica
circunferencialmente más larga que la del otro orificio de descarga
41b. La unidad rotativa de división del agua 40 se hace girar por el
motor de accionamiento 42 que simplemente gira de forma continua a
una velocidad constante sin requerir la detección de una posición o
un ángulo de rotación. Las estructuras y funciones básicas para
formar unos medios de división del agua son similares a las de la
realización ejemplar 1. Los elementos de la realización ejemplar 11
similares a los de la realización ejemplar 1 tienen los mismos
números de referencia, y se omiten las descripciones de dichos
elementos.
A continuación se describirán las operaciones y
funciones. Dado que una pluralidad de orificios de descarga de agua
dividida 44 tiene la misma forma y la unidad rotativa de división
del agua 40 gira a una velocidad constante, el tiempo de
pulverización del agua de lavado por cada boquilla de lavado para
una pulverización aumenta con la longitud de arco circular
circunferencial creciente del orificio de descarga. Cuando el agua
de lavado es descargada por dos orificios de descarga que tienen
diferente longitud de arco circular a respectivos orificios de
descarga de agua dividida 44, el agua de lavado es rociada desde una
boquilla de lavado alternativamente en dos tiempos de pulverización
diferentes. Especialmente, cuando hay muchas boquillas de lavado y
orificios de descarga, el agua de lavado es rociada simultáneamente
desde una pluralidad de boquillas de lavado, y por lo tanto las
aguas de lavado rociadas desde boquillas de lavado adyacentes
interfieren una con otra degradando el rendimiento de lavado.
Específicamente, cuando las aguas de lavado chocan una contra otra
antes de la colisión de las aguas de lavado contra utensilios de
comer, la energía de lavado aplicada a la suciedad adherida a los
utensilios de comer se reduce. Cuando el flujo de agua de lavado
choca contra un flujo de agua de lavado en un utensilio de comer
para lavar suciedad, se reduce el rendimiento de lavado. Así tiene
lugar la degradación del rendimiento de lavado.
Sin embargo, en la realización ejemplar 11, los
tiempos de pulverización de las aguas de lavado de las respectivas
boquillas de lavado se pueden decalar arbitrariamente. Por lo tanto,
se puede evitar que las aguas de lavado rociadas desde respectivas
boquillas de lavado interfieran una con otra, y la degradación del
rendimiento de lavado que tiene lugar desventajosamente en un
método de lavado simultáneo de multiboquillas de lavado se puede
reducir en gran medida. Se puede lograr un rendimiento de lavado
estable y alto, ahorro de energía y lavado rápido.
El motor de accionamiento de la unidad rotativa
de división del agua opera de forma continua en la realización 11,
de modo que la velocidad del motor de accionamiento no se tenga que
variar y no se requiera una unidad de detección de la posición de
un paso de alimentación/descarga. Esto simplifica la estructura y
reduce el costo.
\newpage
\global\parskip0.900000\baselineskip
Realización ejemplar
12
La figura 32 es una vista fragmentaria en
sección de una unidad de conmutación de un lavavajillas según una
realización ejemplar 12 de la presente invención.
La máquina de lavar de la realización ejemplar
12 difiere de la de la realización ejemplar 10 en la estructura
siguiente.
Como se representa en la figura 32, los
orificios de descarga están dispuestos en una unidad rotativa de
división del agua de modo que cualquiera de los medios de lavado
descargue agua de lavado. Las estructuras y operaciones básicas de
los medios de división del agua son similares a las de la
realización ejemplar 1. Los elementos de la realización ejemplar 12
similares a los de la realización ejemplar 1 tienen los mismos
números de referencia, y se omiten las descripciones de dichos
elementos.
A continuación se describirán las operaciones y
funciones. En una operación en la que la unidad rotativa de
división del agua 40 se gira para dirigir el agua de lavado
descargada de bomba de lavado 28, múltiples orificios de descarga
41 siempre comunican con un orificio de descarga de agua dividida
44, y el agua de lavado no es descargada simultáneamente a los
pasos de lavado. El agua de lavado siempre se rocía desde una
posición mientras la pluralidad de boquillas de lavado son
conmutadas secuencialmente. La bomba de lavado 28 requiere potencia
de la bomba para lanzar agua correspondiente solamente a un orificio
de descarga 41, aunque la bomba de lavado 28 tenga la pluralidad de
boquillas de lavado y el orificio de descarga 41. Cuando se puede
usar una bomba de lavado pequeña con una pequeña tasa de flujo, se
puede reducir el agua alimentada reservada en la cuba de lavado 22.
La reducción de la cantidad de flujo puede acortar más el tiempo de
calentamiento del agua de lavado. Se puede obtener ahorro de
energía, lavado rápido y ahorro de agua. Se puede reducir el tamaño
de la bomba de lavado, de modo que se pueda reducir el espacio de
una unidad de mecanismo en un cuerpo y, por lo tanto, se obtiene un
lavavajillas que tiene mayor capacidad de lavado. Se reducen las
dimensiones del cuerpo. La reducción del tamaño del cuerpo mejora
la capacidad de instalación que perturba muy severamente la
difusión de lavavajillas.
La energía de lavado, a saber, el producto de la
presión de descarga y cantidad de flujo de descarga, en la
realización 12 es menos que en la realización 1. Sin embargo, el
agua alimentada de la máquina de lavar en la realización 12 se
puede reducir con respecto a la de la máquina de lavar de la
realización 1. Por lo tanto, se acorta el tiempo de calentamiento
de la máquina de lavar en la máquina de lavar en la realización 12,
se puede aplicar más energía térmica a los utensilios de comer, y
así se puede mantener un alto rendimiento de lavado.
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Realización ejemplar
13
La figura 33 es una vista fragmentaria en
perspectiva de una unidad de conmutación de un lavavajillas según
una realización ejemplar 13 de la presente invención. La figura 3 y
la figura 4 son una vista en sección de unos medios de variación de
paso del lavavajillas.
La máquina de lavar de la realización ejemplar
13 difiere de la de la realización ejemplar 10 en la estructura
siguiente.
Como se representa en la figura 13 y la figura
14, los orificios de descarga en la unidad rotativa de división del
agua 40 son rectangulares, y tienen dos tipos de agujeros: un
orificio de descarga de tipo normal 41b y un orificio de descarga
de tipo horizontalmente largo 41a. Los orificios de descarga de agua
dividida también tienen dos tipos de agujeros; un orificio de
descarga de agua dividida de tipo normal 45b y un orificio de
descarga de agua dividida de tipo horizontalmente largo 45a. El paso
de lavado/descarga 70 que comunica con el orificio de descarga de
agua dividida de tipo horizontalmente largo 45a y el orificio de
pulverización 17 de la boquilla de lavado 150 tienen una mayor área
en sección transversal que el paso de alimentación/descarga 37.
Unos medios de variación de paso para variar el área en sección
transversal de paso están dispuestos en un paso de
alimentación/descarga de tipo horizontalmente largo 70 de la unidad
de salida del agua dividida 43. La válvula variable 172 está
dispuesta rotativamente en el paso de alimentación/descarga 70. Un
muelle 74 dispuesto en el eje rotativo 173 de la válvula variable
172 empuja la válvula variable 172 contra la pared interior del
paso de alimentación/descarga 70. La varilla 177 tiene la función de
empujar la válvula variable 172. La varilla 177 está montada
deslizantemente en la cara de pared del paso de
alimentación/descarga 70 mediante una junta estanca al aceite 178.
La varilla 177 desliza linealmente entre el piñón 179 dispuesto en
la varilla 177 y la bandeja 182 montada en el motor de accionamiento
de varilla 181, variando por ello el área en sección transversal
del paso. El ángulo de giro de la válvula variable 172 se detecta
detectando la posición inicial y la carrera de la varilla 177.
La válvula variable 172, el eje rotativo 173, el
muelle 74, la varilla 177, la junta estanca al aceite 178, el piñón
179, el motor de accionamiento de varilla 181, y la bandeja 182
constituyen los medios de variación de paso. Para mover la varilla,
se usa un mecanismo para mover la varilla con una bobina de
solenoide, una bomba de aire, una bomba de fluido, o una
excéntrica, además de la bandeja o el piñón (no representado).
Las estructuras y funciones básicas para formar
unos medios de división del agua son similares a las de la
realización ejemplar 1. Los elementos de la realización ejemplar 13
similares a los de la realización ejemplar 1 tienen los mismos
números de referencia, y se omiten las descripciones de dichos
elementos.
\global\parskip1.000000\baselineskip
A continuación se describirán las operaciones y
funciones. El tiempo de pulverización de agua de lavado de unos
medios de lavado, la presión de pulverización, y la cantidad de
flujo de pulverización se pueden cambiar de forma variada con
adaptación entre cada orificio de descarga y cada orificio de
descarga de agua dividida. Por ejemplo, cuando la boquilla de
lavado 88 que comunica con el orificio de descarga de agua dividida
de tipo normal 45b se solapa en el orificio de descarga de tipo
normal 41b, se rocía agua de lavado a presión normal A1 y una
cantidad de flujo normal B1 y durante un tiempo de pulverización. A
continuación, cuando la boquilla de lavado 88 se solapa en el
orificio de descarga de tipo horizontalmente largo 41a, el agua de
lavado es rociada a presión normal A1 y una cantidad de flujo normal
B1 y durante un tiempo de pulverización C2 más largo el tiempo
correspondiente a la longitud horizontalmente larga.
Cuando la boquilla de lavado 189 con una tasa de
flujo grande que comunica con el orificio de descarga de agua
dividida de tipo horizontalmente largo 45a se solapa en el orificio
de descarga de tipo normal 41b, se rocía agua de lavado a presión
ligeramente baja A2 y una cantidad de flujo normal B1 y durante un
tiempo de pulverización C2. A continuación, cuando la boquilla de
lavado 189 se solapa en el orificio de descarga de tipo
horizontalmente largo 41a, el agua de lavado es rociada a presión
baja A3 y gran cantidad de flujo B2 y durante un tiempo de
pulverización más largo C3. En otros términos, A1>A2>A3,
B1<B2, y C1<C2<C3.
Por lo tanto, el tiempo de lavado de unos medios
de lavado específicos se puede poner más largo que el usual. Se
obtienen grandes ventajas para quitar suciedad resistente tal como
granos de arroz. La pulverización del agua de lavado a presión baja
pero gran tasa de flujo es altamente efectiva para quitar la
suciedad adherida a utensilios de comer. Cuando el agua de lavado
es rociada desde la parte superior de la cuba de lavado 22, el
efecto de lavado se mejora más. La variación de la presión de
descarga o cantidad de flujo de descarga produce un cambio de la
tasa de flujo o el ángulo de pulverización de los medios de lavado.
Se obtiene un lavavajillas para lavar utensilios de comer más
amplio y altamente eficiente.
Cuando se lavan pocos utensilios de comer, se
cierran perfectamente unos medios de variación de paso para parar
la pulverización de parte de medios de lavado. Entonces, se
incrementa el tiempo de pulverización de los otros medios de
lavado. Por lo tanto, se puede obtener un rendimiento de lavado alto
durante un período de tiempo más corto.
Cuando se lavan utensilios de comer que tienen
suciedad resistente, es efectivo un lavado a alta presión. Los
medios de variación de paso se estrechan para permitir la
pulverización de agua de lavado a alta presión. Por lo tanto, es
posible un lavado rápido. Así se obtiene un lavavajillas que cambia
el método de lavado en respuesta a la cantidad y la calidad de la
suciedad adherida a utensilios de comer.
Los orificios de descarga o pasos de
alimentación/descarga descritos en la realización 13 pueden tener
una sección transversal sustancialmente rectangular, circular, o
elíptica, o su combinación. Tal estructura puede producir ventajas
similares. La estructura en la que los pasos de
alimentación/descarga tienen una unidad de conmutación de paso se
ha descrito en la realización 13, pero la presente invención no se
limita a ello. La unidad de conmutación de paso se puede disponer
en una unidad de descarga de agua dividida para variar el área
abierta de los orificios de descarga de agua dividida. Esto ofrece
ventajas similares. Las formas de agujero de los orificios de
descarga de agua dividida y los medios de variación de paso no se
tienen que realizar integralmente. Por ejemplo, los elementos se
pueden formar independientemente. La boquilla de lavado para quitar
un grano de arroz difícil de quitar se pone para descargar el agua
de lavado durante un tiempo más largo que las otras boquillas de
lavado, acortando por ello el tiempo de lavado.
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Realización ejemplar
14
La figura 35 es una vista en perspectiva de una
unidad de conmutación de un lavavajillas según una realización
ejemplar 14 de la presente invención. La figura 36 es una vista en
sección fragmentaria de la unidad de conmutación del lavavajillas.
La figura 37 es un gráfico que representa la variación de la presión
de descarga de cada boquilla de lavado y una bomba de lavado por
ciclo de una unidad rotativa de división del agua del
lavavajillas.
La máquina de lavar de la realización ejemplar
14 difiere de la de la realización ejemplar 1 en la estructura
siguiente.
Como se representa en la figura 35, la figura 36
y la figura 37, los orificios de descarga de agua dividida 44 y los
pasos de alimentación/descarga 37 que comunican con ellos, tienen
dos tipos de combinaciones que tienen un área en sección
transversal de paso. Un área en sección transversal de paso de una
primera combinación del primer orificio de descarga de agua
dividida 44a y el primer paso de alimentación/descarga 37a que
comunica con él, es mayor que una zona abierta del orificio de
descarga 41. Esta área en sección transversal de paso también es
mayor que el área en sección transversal de paso de las otras cuatro
combinaciones de segundos orificios de descarga de agua dividida
44b y segundos pasos de alimentación/descarga 37b que comunican con
ellos. Cuando la unidad rotativa de división del agua 40 gira para
hacer coincidir el orificio de descarga 41 con el primer orificio
de descarga de agua dividida 44a, mantienen una relación posicional
tal que no tenga lugar pérdida de paso cuando fluya agua de lavado
de orificio de descarga 41 al orificio de descarga de agua dividida
44a. Solamente un primer orificio de descarga de agua dividida 44a
tiene una zona abierta mayor que la del orificio de descarga 41 en
la realización 14, pero la presente invención no se limita a esto.
Dos, tres, o todos los demás orificios de descarga de agua dividida
44 pueden tener una zona abierta mayor que la del orificio de
descarga 41. Este caso también produce ventajas similares.
En la figura 36, la unidad rotativa de división
del agua 40 gira para hacer coincidir secuencialmente los orificios
de descarga de agua dividida 44 formados en su cara lateral con el
orificio de descarga 41 que comunica con cada boquilla de lavado,
alimentando por ello secuencialmente el agua de lavado a cada
boquilla de lavado. La figura 36 representa una estructura donde el
orificio de descarga 41 se ha formado en la cara lateral cilíndrica
de la unidad rotativa de división del agua 40 y una estructura donde
el orificio de descarga 41 se ha formado en una parte plana formada
en la cara lateral cilíndrica. Cuando el orificio de descarga 41 se
ha formado en la cara lateral cilíndrica de la unidad rotativa de
división del agua 40, la longitud en dirección circunferencial L2
del orificio de descarga 41 es igual o mayor que la longitud de arco
circular L1 entre orificios de descarga de agua dividida adyacentes
44. Cuando el orificio de descarga 41 se ha formado en la parte
plana dispuesta en la cara lateral cilíndrica de la unidad rotativa
de división del agua 40, la longitud L3 del orificio de descarga 41
es igual o mayor que la longitud de arco circular L1. Este punto es
diferente del de la realización 1.
La figura 37 representa la variación de la
fuerza de pulverización de cada boquilla de lavado y la presión de
descarga de la bomba de lavado 28 para una rotación de la unidad
rotativa de división del agua 40.
Las estructuras y funciones básicas para formar
unos medios de división del agua son similares a las de la
realización ejemplar 1. Los elementos de la realización ejemplar 14
similares a los de la realización ejemplar 1 tienen los mismos
números de referencia, y se omiten las descripciones de dichos
elementos.
A continuación se describirán las operaciones y
funciones del aparato de división de agua (medios de división de
agua) 35, a saber una estructura característica de la realización
ejemplar 14. El agua de lavado presurizada por la bomba de lavado
28 fluye en primer lugar a través del canal de conducción 39 y se
descarga por el orificio de descarga 41 formado en la unidad
rotativa de división del agua 40. Entonces, la unidad rotativa de
división del agua 40 se hace girar de forma continua a baja
velocidad por el motor de accionamiento 42, y la posición de
abertura de orificio de descarga 41 concuerda secuencialmente con
las posiciones de abertura de cinco orificios de descarga de agua
dividida 44. Cuando las posiciones de abertura concuerdan entre sí,
el agua de lavado es alimentada a través de respectivos pasos de
alimentación/descarga 37 a la boquilla de lavado 29 (cara
inferior), una boquilla de lavado para la cara lateral derecha (no
representada), la boquilla de lavado 31 (cara trasera), la boquilla
de lavado 32 (cara lateral izquierda), y la boquilla de lavado 30
(cara superior), secuencialmente. Dado que el orificio de descarga
de agua dividida 44a y el paso de alimentación/descarga 37a tienen
la sección transversal de paso mayor que la zona abierta de orificio
de descarga 41, se puede reducir la pérdida de presión del paso
producida por conmutación entre direcciones del agua de lavado. Por
lo tanto, se puede usar una bomba de lavado más pequeña. Por lo
tanto, se puede reducir el consumo de energía, el ruido y el
costo.
Dado que la longitud circunferencial L2 del
orificio de descarga 41 es igual o mayor que la longitud de arco
circular L1 entre orificios de descarga de agua dividida adyacentes
44, el orificio de descarga 41 corresponde ciertamente a cualquier
orificio de descarga de agua dividida 44 dondequiera que el orificio
de descarga 41 esté durante la rotación de la unidad rotativa de
división del agua 40. Por lo tanto, se evita el problema de que
ninguna boquilla de lavado descargue el agua de lavado. Se evita que
se cierre la bomba de lavado, mitigando por ello la presión
ascendente de cada parte en el paso de alimentación/descarga,
evitando que el agua de lavado escape del lavavajillas a través de
una parte de junta estanca o una parte de unión, y mejorando la
durabilidad.
La zona abierta y la longitud de abertura del
orificio de descarga de agua dividida descrito en la realización 14
no se tienen que realizar completamente, y los elementos se pueden
formar independientemente.
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Realización ejemplar
15
La figura 38 es una vista en sección de una
estructura de división del agua de un lavavajillas según una
realización ejemplar 15 de la presente invención. La figura 39 es
una vista en perspectiva despiezada de la estructura de división
del agua del lavavajillas.
La máquina de lavar de la realización ejemplar
15 difiere de la de la realización ejemplar 14 en la estructura
siguiente.
Como se representa en la figura 38 y la figura
39, el orificio de descarga de agua dividida 76 tiene una forma
rectangular circunferencialmente más larga que la del orificio de
descarga 41. El primer paso de alimentación/descarga 77 incluye dos
pasos: un paso 78 que tiene un área en sección transversal que
cambia de un área en sección transversal desde primer orificio de
descarga de agua dividida 76 a la del segundo paso de
alimentación/descarga 37b; y pasos 79 que tienen una sección
transversal igual a la de los segundos orificios de descarga de agua
dividida 44b. La unidad rotativa de división del agua 40 se hace
girar por el motor de accionamiento 125 que simplemente gira de
forma continua a una velocidad constante sin requerir la detección
de una posición o un ángulo de rotación. Las estructuras y
funciones básicas para formar unos medios de división del agua son
similares a las de la realización ejemplar 1. Los elementos de la
realización ejemplar 15 similares a los de la realización ejemplar
1 tienen los mismos números de referencia, y se omiten las
descripciones de dichos elementos.
A continuación se describirán las operaciones y
funciones. Dado que la unidad rotativa de división del agua 40 gira
a velocidad constante, el tiempo de pulverización de agua de lavado
por cada boquilla de lavado para uno pulverización aumenta con la
longitud de arco circular circunferencial creciente del orificio de
descarga de agua dividida. El primer orificio de descarga de agua
dividida 76 tiene una forma rectangular circunferencialmente más
larga que la del orificio de descarga 41. Por lo tanto, el tiempo de
pulverización de la boquilla de lavado es más largo que el de las
otras boquillas de lavado.
La boquilla de lavado para lavar un grano de
arroz convencionalmente difícil de lavar se pone para descargar el
agua de lavado durante un tiempo más largo que el de las otras
boquillas de lavado, acortando por ello el tiempo de lavado. Para
realizar la operación explicada anteriormente, convencionalmente ha
habido problemas relacionados con el volumen y el costo. Por
ejemplo, hay que variar la velocidad del motor de accionamiento
para girar la unidad rotativa de división del agua y se requiere una
unidad de detección para detectar las posiciones de los pasos de
alimentación/descarga. Sin embargo, la máquina de lavar de la
realización 15 no requiere estos elementos. Por lo tanto, se
obtiene una máquina de lavar simple y barata.
Dado que se facilita el paso 78 que tiene una
sección transversal que cambia de una sección transversal del
primer orificio de descarga de agua dividida 76 a la del segundo
paso de alimentación/descarga 37b, se puede evitar que la expansión
del paso aumente el agua de lavado en circulación. Por lo tanto, la
reducción del agua alimentada permite acortar el tiempo de
calentamiento, y se puede reducir el tiempo de lavado y el consumo
de energía.
El orificio de descarga o los pasos de
alimentación/descarga descritos en la realización 15 pueden tener
una sección transversal sustancialmente rectangular, circular, o
elíptica, o su combinación. Cualquier forma puede producir ventajas
similares. La forma de agujero de la primera unidad rotativa de
división del agua y un paso variable explicado en la realización 15
no se tienen que realizar completamente, y los elementos se pueden
formar independientemente.
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Realización ejemplar
16
La figura 40 es una vista fragmentaria en
sección de una unidad de conmutación de un lavavajillas según una
realización ejemplar 16 de la presente invención. La figura 41 es un
gráfico que representa la variación de la presión de descarga de
cada boquilla de lavado y una bomba de lavado por ciclo de una
unidad rotativa de división del agua del lavavajillas.
La máquina de lavar de la realización ejemplar
16 difiere de la de la realización ejemplar 1 en la estructura
siguiente.
Como se representa en la figura 40, la longitud
en la dirección circunferencial del orificio de descarga 41 es
igual o mayor que la suma de la longitud de arco circular del
orificio de descarga de agua dividida 44 y la longitud de arco
circular entre los orificios de descarga de agua dividida 44. Las
estructuras y funciones básicas para formar unos medios de división
del agua son similares a las de la realización ejemplar 1. Los
elementos de la realización ejemplar 16 similares a los de la
realización ejemplar 1 tienen los mismos números de referencia, y
se omiten las descripciones de dichos elementos.
En la realización 16, durante la rotación de la
unidad rotativa de división del agua 40, un paso de
alimentación/descarga que tiene una zona igual a la zona abierta del
orificio de descarga 41 se puede fijar dondequiera que esté el
orificio de descarga 41. Solamente se aplica una carga constante a
la bomba de lavado 28 como se representa en la figura 40, la
cantidad de agua de lavado en circulación descargada de una bomba de
lavado siempre se puede mantener constante. Por lo tanto, se evita
que varíe la presión aplicada a una parte de conexión o una parte
de junta estanca en el paso de alimentación/descarga, y se evita que
se degrade la fiabilidad de la resistencia. La energía de lavado
individual descargada de cada medio de lavado varía periódicamente,
pero todos los medios de lavado siempre pueden aplicar energía de
lavado constante a utensilios de comer. Por lo tanto, los
utensilios de comer se pueden lavar eficientemente.
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Realización ejemplar
17
La figura 42 es una vista en sección de un
lavavajillas según una realización ejemplar 17 de la presente
invención.
La máquina de lavar de la realización ejemplar
17 difiere de la de la realización ejemplar 1 en la estructura
siguiente.
Como se representa en la figura 42, el
ventilador 191 está dispuesto mediante la válvula de apertura/cierre
190 en el paso de alimentación/descarga 37 entre la bomba de lavado
28 y el aparato de división de agua 35.
Las estructuras y funciones básicas para formar
unos medios de división del agua son similares a las de la
realización ejemplar 1. Los elementos de la realización ejemplar 17
similares a los de la realización ejemplar 1 tienen los mismos
números de referencia, y se omiten las descripciones de dichos
elementos.
La válvula de apertura/cierre 190 y el
ventilador 191 constituyen unos medios de soplado.
La válvula de apertura/cierre 190 se cierra con
el fin de evitar que entre agua de lavado en un paso de lavado en el
ventilador 191 durante el lavado. Cuando se pretende lanzar aire de
secado, se abre la válvula de apertura/cierre 190. Entonces, el
aire de secado es lanzado a los utensilios de comer secuencialmente
desde varias boquillas de lavado con el aparato de división de agua
35.
Así, el aire puede ser lanzado secuencialmente
desde una pluralidad de boquillas de lavado en la estructura de la
realización ejemplar 17. El agua de lavado conteniendo suciedad
puede ser quitada de los utensilios de comer durante una operación
de drenaje en un proceso de lavado, de modo que el rendimiento de
lavado mejora. El aire de secado es lanzado eficientemente a los
utensilios de comer en un proceso de secado, de modo que la
operación de secado mejora. El aire no se lanza simultáneamente,
sino secuencialmente, desde una pluralidad de medios de lavado, de
modo que se puede usar unos medios de soplado pequeños.
Especialmente cuando los componentes se solapan y alojan en una
bandeja en una máquina de lavar componentes para lavar los
componentes, el aire de secado es lanzado desde varias direcciones y
por lo tanto el tiempo de secado se puede reducir sumamente.
La bomba de lavado 28 puede ser usada como los
medios de soplado propiamente dichos (no representados). La
velocidad de rotación de la bomba de lavado 28 se incrementa en esta
estructura, lanzando por ello aire a alta presión a los utensilios
de comer.
Las boquillas de lavado lanzan eficientemente
aire de secado a los utensilios de comer mientras giran, de modo
que el agua sucia se puede quitar en gran medida en el proceso de
lavado, el rendimiento de lavado se mejora más, y es posible el
secado rápido de los utensilios de comer. Esta estructura no
requiere ninguna válvula de apertura/cierre, de modo que la
estructura se puede realizar más simplemente y a bajo costo.
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Realización ejemplar
18
La figura 11 es una vista en sección de un
lavavajillas según una realización ejemplar 18 de la presente
invención. La figura 11 es idéntica a la vista del lavavajillas
según una realización ejemplar 2 explicada anteriormente. La figura
12 es una vista fragmentaria en sección que representa una
estructura de unos medios de división del agua y el flujo de agua
de lavado en el lavavajillas.
La máquina de lavar de la realización ejemplar
18 difiere de la de la realización ejemplar 1 en la estructura
siguiente.
Como se representa en la figura 11, uno de los
pasos de alimentación/descarga 37 comunica con el paso de drenaje
(medios de función) 69. Otro paso de alimentación/descarga 37
comunica con el filtro de recogida de suciedad (medios de función,
medios de recogida de materias extrañas) 120.
Los elementos de la realización ejemplar 18
similares a los de la realización ejemplar 1 tienen los mismos
números de referencia, y se omiten las descripciones de dichos
elementos.
A continuación se describirán las operaciones y
funciones. La máquina de lavar de realización 1 requiere
individualmente una bomba de drenaje 33; sin embargo, en la máquina
de lavar de la realización 18, la bomba de lavado 28 puede
funcionar como bomba de drenaje 33 dado que uno de los pasos de
alimentación/descarga 37 comunica con el paso de drenaje 69. La
unidad rotativa de división del agua 40 en la máquina de lavar es
controlada de modo que el orificio de descarga 41 no se gire a los
pasos de alimentación/descarga 37 que comunican con el paso de
drenaje 69 en un proceso de lavado, pero el agua se drena a través
del paso de drenaje 69 solamente en un proceso de drenaje. Cuando
el agua de lavado sale del aparato de división de agua 35 al paso
de drenaje 69 durante el lavado, una válvula de apertura/cierre de
drenaje o una válvula de retención (no representada) está dispuesta
en los pasos de alimentación/descarga 37 entre el aparato de
división de agua 35 y el paso de drenaje 69. De otro modo, se sella
un intervalo entre el orificio de descarga 41 y el orificio de
descarga de agua dividida 44. También se considera la operación
siguiente. Durante el lavado, la unidad rotativa de división del
agua gira de forma continua en una dirección constante, y el agua de
lavado no se drena de la máquina de lavar a través del paso de
drenaje gracias a la válvula de apertura/cierre. Durante el
drenaje, el orificio de descarga en la unidad rotativa de división
del agua opera con el fin de producir el flujo de agua de lavado al
paso de drenaje.
Uno de los pasos de alimentación/descarga 37
comunica con el filtro de recogida de suciedad (medios de recogida
de materia extraña) 120 para recoger suciedad en el agua de lavado.
Cuando la unidad rotativa de división del agua 40 gira de forma
continua en una dirección, el agua de lavado sucia se rocía
intermitentemente al filtro de recogida de suciedad 120 para
recoger suciedad durante el lavado. Por la terminación del proceso
de lavado y el proceso de aclarado, la suciedad, tal como los
residuos, puede ser recogida en su mayor parte por el filtro de
recogida de suciedad 120. El tiempo de pulverización del filtro de
recogida de suciedad 120 puede ser ampliado por el control de la
unidad rotativa de división del agua. La suciedad se puede recoger
ciertamente incluso en un corto tiempo de lavado. Adicionalmente, se
puede usar el método siguiente: un método de girar hacia delante y
hacia atrás la unidad rotativa de división del agua 40 con el fin de
evitar que el agua de lavado sea alimentada a pasos de
alimentación/descarga 37 para recoger suciedad en el proceso de
lavado final; o un método de girar la unidad rotativa de división
del agua 40 en una dirección e instalar la válvula de
apertura/cierre de drenaje (no representada) en los pasos de
alimentación/descarga 37 entre el aparato de división de agua 35 y
el filtro de recogida de suciedad 120. Así, el agua de lavado no
fluye a través de la suciedad, sino que solamente se usa agua fresca
para lavar los utensilios de comer. Por lo tanto, se evita que la
suciedad se adhiera de nuevo a los utensilios de comer. Los
utensilios de comer lavados son higiénicos.
Así, en la realización 18, sin instalar otro
nuevo paso de alimentación/descarga, el agua de lavado descargada
por unos medios de alimentación de agua de lavado puede ser
alimentada a unos medios de función tal como el filtro de recogida
de suciedad controlando exactamente la cantidad de flujo de lavado,
el tiempo de pulverización, y la temporización de pulverización
usando unos medios de división del agua. Se usa una bomba de lavado
como una bomba de drenaje para reducir el tamaño de una unidad de
mecanismo y reducir el costo. La presión de descarga de la bomba de
lavado puede ser usada como una fuente de accionamiento para mover
una unidad móvil tal como una válvula de apertura/cierre dispuesta
en los medios de función, sin requerir ninguna válvula de solenoide
o la otra fuente de accionamiento.
Todos los elementos en la estructura de recogida
de suciedad y la estructura de drenaje no se tienen que formar
integralmente, y cada elemento se puede formar independientemente.
En la realización 18, las boquillas de lavado están dispuestas en
las partes superiores de los pasos de alimentación/descarga y uno de
los pasos de alimentación/descarga no está provisto de la boquilla
de lavado, sino del filtro de recogida de suciedad, o la bomba de
lavado que comunica con el paso de drenaje se usa como la bomba de
drenaje. Sin embargo, la presente invención no se limita a esto.
Como los medios de función, se puede usar un aparato de lanzar
detergente, un aparato de disolver detergente, un ablandante del
agua, un generador de iones usando ácido o álcali, o aparato de
aclarado. Cuando se usa el aire de secado generado por los medios de
soplado como los medios de función como se representa en la
realización 17, por ejemplo, el aire de secado puede ser usado como
una fuente de accionamiento para abrir o cerrar una tapa de un
orificio de escape. El aire de secado también se usa como aire de
enfriamiento para deshumidificación y secado, o como aire de entrada
para introducir aire exterior.
Una estructura de máquina de lavar de la
presente invención permite pulverizar agua de lavado a cualesquiera
objetos a lavar desde una pluralidad de direcciones sin incrementar
el agua alimentada. Se puede obtener un lavado altamente eficiente
que permite un lavado más corto. Se reduce el número de aclarados,
se reduce el consumo de energía, y también se reduce el consumo de
agua. Los objetos a lavar se pueden poner fácilmente en posiciones
de colocación en una bandeja, y por lo tanto se puede obtener una
máquina de lavar que tenga alta capacidad de colocación.
Claims (23)
1. Una máquina de lavar incluyendo:
una bandeja (25) conteniendo un objeto a lavar,
una cuba de lavado (22) que aloja la bandeja (25) y que tiene un
agujero, una cubierta (23) para abrir o cerrar el agujero de la cuba
de lavado (22), una pluralidad de medios de lavado (29, 30, 31, 32)
que tienen orificios de pulverización para rociar agua de lavado,
una bomba de lavado (28) para suministrar agua de lavado a los
medios de lavado, un paso de descarga de lavado (37) para comunicar
entre la bomba de lavado (28) y los medios de lavado, medios de
división del agua (35) instalados en el paso de descarga de lavado,
y medios de control (38) para controlar una operación de
accionamiento de la bomba de lavado (28),
donde los medios de división del agua (35)
incluyen un canal de conducción (39) para guiar el agua de lavado
presurizada por la bomba de lavado (28), una unidad de salida del
agua dividida (43) que tiene una pluralidad de orificios de
descarga de agua dividida (44), una unidad rotativa de división del
agua, un orificio de descarga (41) dispuesto en la unidad rotativa
de división del agua (40), un sensor de posición constante (48) para
colocar entre el orificio de descarga (41) y los orificios de
descarga de agua dividida (44), y medios de accionamiento (42) para
girar y mover la unidad rotativa de división del agua (40), y cada
uno de los medios de lavado está conectado al paso de descarga de
lavado, y el orificio de descarga (41) mira secuencialmente al
orificio de descarga de agua dividida (44) individualmente cuando la
unidad rotativa de división del agua (40) es girada por los medios
de accionamiento, y el agua de lavado descargada del orificio de
descarga (41) es suministrada a cada medio de lavado por medio del
paso de descarga de lavado,
caracterizada porque la unidad rotativa
de división del agua (40) tiene una forma cilíndrica o cónica hueca
con la pluralidad de orificios interiores de descarga (41) formados
radialmente en la unidad rotativa cilíndrica o cónica de división
del agua (40), y
la unidad rotativa de división del agua (40)
está dispuesta rotativamente y apoya en la unidad de salida del
agua dividida (43) y tiene una pluralidad de orificios radiales
exteriores de descarga de agua (44) de tal manera que orificios de
descarga de agua interiores y exteriores (41, 44) estén alineados
secuencialmente cuando la unidad de división de agua (40) gire
dentro de la unidad de salida del agua dividida (43).
2. La máquina de lavar según la reivindicación
1, donde
los medios de accionamiento (42) giran la unidad
rotativa de división del agua (40) a la velocidad de giro
determinada por los medios de control (38).
3. La máquina de lavar según la reivindicación 1
o la reivindicación 2, donde los medios de accionamiento (42)
tienen medios detectores de ángulo de giro (47) para detectar el
ángulo de rotación de la unidad rotativa de división del agua
(40).
4. La máquina de lavar según cualquiera de las
reivindicaciones 1-3, donde los medios de
accionamiento (42) giran la unidad rotativa de división del agua
(40) hacia delante y hacia atrás.
5. La máquina de lavar según cualquiera de las
reivindicaciones 1-4, donde la unidad rotativa de
división del agua (40) tiene una pluralidad de orificios de
descarga dispuestos en el lado periférico de la forma cilíndrica, y
la pluralidad de orificios de descarga están formados en el lado
periférico de la forma cilíndrica de la unidad rotativa de división
del agua (40) en una posición desviada una distancia específica en
la dirección axial de la unidad rotativa de división del agua (40)
de modo que las pistas rotativas de cada uno de la pluralidad de
orificios de descarga pueda ser diferente una de otra.
6. La máquina de lavar según cualquiera de las
reivindicaciones 1-5, donde la unidad rotativa de
división del agua (40) tiene un eje de rotación (45) para girar la
unidad rotativa de división del agua (40) por los medios de
accionamiento (42), y los orificios de descarga (44) están formados
en un plano casi perpendicular de la unidad rotativa de división
del agua (40).
7. La máquina de lavar según cualquiera de las
reivindicaciones 1-5, donde una unidad rotativa de
división del agua (84) tiene un eje de rotación (85) dispuesto de
forma sustancialmente horizontal, y un eje de accionamiento (71) de
los medios de accionamiento (86) dispuesto sustancialmente en una
dirección idéntica a la dirección de flujo de agua de lavado
descargada de la bomba de lavado, y los medios de accionamiento
están dispuestos enfrente del orificio de descarga de la bomba de
lavado.
8. La máquina de lavar según cualquiera de las
reivindicaciones 1-5, donde una unidad rotativa de
división del agua (95) se ha formado en una forma cónica en el eje
rotativo, y el orificio de descarga se ha formado en una superficie
curvada de la forma cónica.
9. La máquina de lavar según cualquiera de las
reivindicaciones 1-5, donde la zona abierta de al
menos el primer orificio de descarga de agua dividida (44a) de una
pluralidad de orificios de descarga de agua dividida (44), y el
área en sección del primer paso de descarga de lavado (37a), que
comunica con el primer orificio de descarga de agua dividida, se
hacen más grandes que la zona abierta del orificio de descarga
(41).
10. La máquina de lavar según cualquiera de las
reivindicaciones 1-5, donde la unidad de salida del
agua dividida tiene medios de paso variable (172) para variar el
área en sección del paso de la pluralidad de orificios de descarga
de agua dividida o el paso de descarga de lavado.
11. La máquina de lavar según cualquiera de las
reivindicaciones 1-5, donde los medios de división
del agua tienen medios de cambio (101) para cambiar la presión de
descarga de lavado a cada uno de los medios de lavado girándose al
mismo tiempo por los medios de accionamiento y los medios detectores
de posición de rotación (48) para descargar el agua de lavado de
los medios de lavado específicos de la pluralidad de medios de
lavado, y los medios de control cambian el paso de descarga de
lavado a los medios de lavado por los medios detectores de posición
de rotación (48).
12. La máquina de lavar según la reivindicación
11, donde los medios de control (38) cambian el paso de descarga de
lavado a los medios de lavado para rociar el agua de lavado de
manera que esté sustancialmente encima o esté sustancialmente a un
lado de la cuba de lavado (22) en la última etapa del proceso de
aclarado, por los medios detectores de posición de rotación
(48).
13. La máquina de lavar según la reivindicación
11, donde cada uno de los medios de lavado determina el tiempo de
rociado de agua de lavado en una duración especificada
individualmente, y los medios de control (38) cambian el paso de
descarga de lavado a los medios de lavado por los medios detectores
de posición de rotación (48), y rocían durante la duración
especificada determinada en cada medio de lavado.
14. La máquina de lavar según la reivindicación
11, donde los medios de control (38) determinan una primera
duración de rociado para rociar por cada medio de lavado en el
proceso de lavado, más larga que una segunda duración de rociado
para rociar por cada medio de lavado en el proceso de lavado.
15. La máquina de lavar según la reivindicación
11, donde los medios de división del agua cambian el paso de
descarga de lavado a los medios de lavado, suministran agua de
lavado solamente en medios de lavado específicos de la pluralidad
de medios de lavado, y los medios de control (38) rocían el agua de
lavado selectivamente al objeto a lavar contenido en una región
parcial de la bandeja (25) por los medios detectores de posición de
rotación (48).
16. La máquina de lavar según la reivindicación
11, donde la bandeja incluye una bandeja izquierda (151) y una
bandeja derecha (152), y la bandeja izquierda (151) es de la misma
forma que la bandeja derecha (152), y cada una de las bandejas
acomoda una misma cantidad de platos de forma similar o
idéntica.
17. La máquina de lavar según la reivindicación
15, donde los medios de control rocían agua de lavado
secuencialmente desde toda la pluralidad de medios de lavado
durante el proceso de lavado o el proceso de aclarado.
18. La máquina de lavar según cualquiera de las
reivindicaciones 1-17, donde el paso de descarga de
lavado (37) tiene unos medios de atrapamiento de materias extrañas
(120) para atrapar materias extrañas en el agua de lavado,
dispuestos al menos en uno de los pasos de descarga de lavado
(37).
19. La máquina de lavar según la reivindicación
1, donde los medios de accionamiento controlan la unidad rotativa
de división del agua (40) de modo que el agujero del orificio de
descarga pueda estar enfrente de la posición del agujero del
orificio de descarga de agua dividida (41), en el proceso del
suministro de agua de lavado a la cuba de lavado (22).
20. La máquina de lavar según la reivindicación
1, donde los medios de accionamiento (42) giran la unidad rotativa
de división del agua (40) en el proceso de suministro de agua de
lavado a la cuba de lavado (22).
21. La máquina de lavar según la reivindicación
1, donde los medios de accionamiento (42) controlan la unidad
rotativa de división del agua (40) de modo que el agujero del
orificio de descarga (41) pueda estar enfrente de la posición del
agujero del orificio de descarga de agua dividida (44), en el
proceso de descarga de agua de lavado.
22. La máquina de lavar según la reivindicación
1, donde los medios de accionamiento (42) giran la unidad rotativa
de división del agua (40) en el proceso de descarga del agua de
lavado.
23. La máquina de lavar según la reivindicación
1, donde los medios de división del agua (43) tienen la pluralidad
de orificios de descarga (44) dispuestos en la unidad rotativa de
división del agua (40), y la pluralidad de orificios de descarga de
agua dividida (44) dispuestos en la unidad de salida del agua
dividida (43) enfrente uno de otro individualmente, y
el agua de lavado es rociada simultáneamente
desde al menos dos de los medios de lavado de la pluralidad de
medios de lavado, y la posición del orificio de descarga es desviada
por la rotación de la unidad rotativa de división del agua (40), y
se pone secuencialmente enfrente del orificio de descarga de agua
dividida (44).
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