ES2338799T3 - Sistema de avisos de fallo y procedimiento para transmitir avisos de fallo. - Google Patents
Sistema de avisos de fallo y procedimiento para transmitir avisos de fallo. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2338799T3 ES2338799T3 ES05729699T ES05729699T ES2338799T3 ES 2338799 T3 ES2338799 T3 ES 2338799T3 ES 05729699 T ES05729699 T ES 05729699T ES 05729699 T ES05729699 T ES 05729699T ES 2338799 T3 ES2338799 T3 ES 2338799T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- fault
- error
- box
- production
- units
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Program-control systems
- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/4184—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by fault tolerance, reliability of production system
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Mobile Radio Communication Systems (AREA)
- Computer And Data Communications (AREA)
- Selective Calling Equipment (AREA)
- Alarm Systems (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- Small-Scale Networks (AREA)
Abstract
Sistema de avisos de fallo con varias unidades de producción dispuestas distribuidas espacialmente, que poseen medios para generar y visualizar una señal de fallo, una caja de avisos de fallo, configurada para recibir señales de fallo y para retransmitir avisos de fallo y uno o varios aparatos receptores para recibir y visualizar avisos de fallo, tal que varias unidades de producción (1) están dispuestas en al menos un grupo (I-III), a cada unidad de producción (1) está asociada una unidad emisora (3) para la transmisión inalámbrica de las señales de fallo y las unidades receptoras de datos (4) están unidas con la caja de avisos de fallo (6) y la caja de avisos de fallo está unida con un ordenador de procesos (9), caracterizado porque cada grupo (I-III) lleva asociada exactamente una unidad receptora de datos (4) y porque la unidad receptora de datos (4) posee medios (5) para visualizar las señales de fallo.
Description
Sistema de avisos de fallo y procedimiento para
transmitir avisos de fallo.
El objeto de la invención es un sistema de
avisos de fallo y un procedimiento para transmitir avisos de fallo
con varias unidades de producción dispuestas distribuidas
espacialmente, que poseen medios para generar y visualizar una
señal de fallo, una caja (box) de avisos de fallo, configurada para
recibir señales de fallo y para retransmitir avisos de fallo y uno
o varios aparatos receptores para recibir y visualizar avisos de
fallo, en el que varias unidades de producción están dispuestas en
al menos un grupo, a cada unidad de producción está asociada una
unidad emisora para la transmisión inalámbrica de las señales de
fallo y las unidades receptoras de datos están unidas con la caja
de avisos de fallo y la caja de avisos de fallo está unida con un
ordenador de procesos.
Ya se conoce una configuración de circuitos para
transmitir datos de alarma y de proceso, en la que se llevan datos
de una instalación desde un sistema de control a través de un
sistema de bus a un único control de alarmas y desde allí mediante
un modem se introducen en la red de un operador de red. A
continuación se transmiten los datos al teléfono móvil de una
persona autorizada (DE 196 54 859 C1). Prever un sistema de control
de alarmas con una memoria de datos, una memoria de programa y un
sintetizador de voz, así como una pantalla (display) conectada y un
teclado en cada instalación, en particular cuando se trata de varias
instalaciones distribuidas espacialmente, es muy costoso. Además,
sólo pueden llevarse todos los datos a través de un modem a
conectar separadamente a un operador de red, mediante el que se
conducen entonces los datos a su vez a los correspondientes lugares
de destino.
Por el documento EP 1 128 244 A2 se conoce una
red basada en ordenadores para máquinas-herramienta,
con la que se integran prensas en una red de ordenadores. La red
dispone para ello de puntos de acceso (Access Points) que
posibilitan el acceso a la red. Los grupos de
máquinas-herramienta pueden entonces entrar en
contacto con varios puntos de acceso.
Se conoce además un sistema de televigilancia
(EP 0 880 119 A2) en el que cada uno de varios puestos de vigilancia
para generar señales correspondientes al estado instantáneo o
distintivas de variaciones de estado, emite a una unidad central de
control y operación, que gestiona las señales y a su vez se conecta
a través de una red de teletransmisión con receptores.
Es tarea de la invención lograr un sistema de
avisos de fallo de estructura sencilla y fácil de instalar, que sea
adaptable de manera flexible a distintas unidades de producción y
que en particular permita, en unidades de producción distribuidas
espacialmente, una mejor representación de avisos de fallo. Además,
es tarea de la invención lograr un procedimiento para operar un tal
sistema de avisos de fallo.
Según la invención se resuelve la primera tarea
con un sistema de avisos de fallo según la reivindicación 1.
La asignación de una unidad emisora a cada
unidad de producción para transmitir señales de fallo a una unidad
receptora de datos, permite una sencilla integración de unidades de
producción en el sistema de avisos de fallo. Especialmente clara
resulta esta ventaja en la ampliación a posteriori del
sistema de avisos de fallo con unidades de producción
adicionales.
Mediante la agrupación de unidades de producción
en grupos pueden incluirse unidades de producción según puntos de
vista tecnológicos. Así es ventajoso agrupar las unidades de
producción de líneas de fabricación individuales en respectivos
grupos. Mediante la asignación de una unidad receptora de datos a
cada grupo, pueden asociarse de forma especialmente rápida los
fallos a los distintos grupos.
En el marco de la invención poseen las unidades
receptoras de datos medios, preferiblemente lámparas, para indicar
las señales de fallo. Debido a la disposición espacialmente separada
de las unidades de producción, sirve una tal indicación en la
unidad receptora de datos para detectar la situación actual, en
particular para la rápida localización del fallo.
La conexión de la caja de avisos de fallo con un
ordenador de procesos permite además la retransmisión de los avisos
de fallo para su documentación y evaluación, siendo esto
completamente independiente de la retransmisión del aviso de fallo
mediante la caja de avisos de fallo al aparato receptor, por ejemplo
el teléfono móvil de un responsable de las unidades de
producción.
Para la separación espacial entre el ordenador
de procesos y las unidades de producción, ha resultado ventajoso
conectar la caja de avisos de fallo mediante una conexión de red con
el ordenador de procesos, con lo que puede elegirse libremente el
lugar de emplazamiento del ordenador de procesos dentro de la red.
Se ha comprobado que es especialmente ventajoso configurar la
conexión a red como conexión LAN.
Para una planificación de la producción y
control de la producción más amplia, es ventajoso conectar el
ordenador de procesos mediante otra red con otros ordenadores.
Para la adaptación óptima del sistema de avisos
de fallo a las correspondientes necesidades, se ha comprobado que
es ventajoso un procesamiento de las señales de fallo en la caja de
avisos de fallo. La caja de avisos de fallo posee para este fin una
unidad de preparación de los datos. De esta manera puede definirse
con exactitud cuándo se retransmitirá un aviso de fallo desde la
caja de avisos de fallo.
La segunda tarea de la invención se resuelve
según la reivindicación 6.
La ventaja de este procedimiento reside en que
con la transmisión de las señales de fallo de un grupo de unidades
de producción a la respectiva unidad receptora de datos, pueden
asociarse los fallos de manera especialmente sencilla al
correspondiente grupo.
En el marco de la invención puede mejorarse la
asociación del fallo a los diferentes grupos o bien la visualización
del grupo afectado por el fallo cuando las señales de fallo se
visualizan en las distintas unidades receptoras de datos,
preferiblemente con lámparas. En particular cuando varias unidades
de producción están reunidas en varios grupos, por ejemplo líneas
de fabricación, se simplifica considerablemente la localización del
fallo por parte del responsable.
Además es ventajoso preparar las señales de
fallo antes de la conversión en avisos de fallo. Con ello puede
detectarse exactamente cuándo existe un aviso de fallo. Juntamente
con la retransmisión de los avisos de fallo desde la caja de avisos
de fallo al ordenador de procesos, pueden captarse así sólo los
avisos de fallo efectivos y ponerse a disposición para las
subsiguientes documentaciones, análisis y controles, sin que sean
necesarios procesamientos adicionales de los avisos de fallo.
Si en base a un aviso de fallo se toman en una
unidad de producción las medidas necesarias para eliminar el fallo,
puede llegarse en el curso de estas medidas, por ejemplo en el
servicio de pruebas, a la generación y retransmisión repetida de
señales de fallo a la caja de avisos de fallo. Para no detectar
tales señales de fallo como avisos de fallo, en una configuración
ventajosa sólo se convierten las señales de fallo en un aviso de
fallo cuando las mismas continúan presentes durante un espacio de
tiempo predeterminado en la caja de avisos de fallo. Con ello se
evita que el responsable de la unidad de producción reciba
indicaciones de avisos de fallo innecesarias en su aparato
receptor, ya que él mismo trabaja ya en la eliminación del fallo.
Igualmente no se retransmiten tales señales de fallo al ordenador de
procesos, con lo que los avisos de fallo captados reflejan los
fallos reales.
La realización del espacio de tiempo
predeterminado en la caja de avisos de fallo puede lograrse de
manera especialmente sencilla cuando al presentarse la señal de
fallo se genera una señal creciente y sólo al alcanzarse un valor
de umbral se genera un aviso de fallo. Mediante la magnitud del
valor de umbral y la subida de la señal, puede ajustarse a
discreción el espacio de tiempo.
Durante la eliminación de un fallo en una unidad
de producción sucede a menudo que a intervalos de tiempo
relativamente cortos se generan señales de fallo y se retransmiten a
la caja de avisos de fallo, teniendo las señales de fallo presentes
también el correspondiente nivel de señal, con lo que las mismas
pueden convertirse en un aviso de fallo. Tales avisos de fallo
pueden evitarse, según otra configuración mejorada, cuando la caja
de avisos de fallo sólo capta de nuevo una señal de fallo que sigue
a un aviso de fallo cuando la señal de fallo precedente ya lleva un
determinado espacio de tiempo extinguida.
Además, se ha comprobado que es ventajoso
retransmitir los avisos de fallo transmitidos por la caja de avisos
de fallo a intervalos de tiempo distintos al ordenador de procesos y
al aparato receptor del responsable. Así, para una protocolización
exacta se retransmite ya tras 5 segundos el aviso de fallo desde la
caja de avisos de fallo al ordenador de procesos, mientras que una
transmisión al aparato receptor del responsable se realiza por
ejemplo sólo después de 1 minuto.
En base a un ejemplo de ejecución se describirá
la invención más en detalle. Se muestra en:
figura 1: un esquema de bloques de circuitos del
sistema de avisos de fallo correspondiente a la invención,
figura 2: la evolución de la señal de una unidad
de producción y de la caja de avisos de fallo,
figura 3: una segunda evolución de la señal de
una unidad de producción y de la caja de avisos de fallo.
El sistema de avisos de fallo representado en la
figura 1 está compuesto por varias unidades de producción 1, que
como líneas de fabricación forman varios grupos
I-III. Las unidades de producción poseen medios 2
para señalizar señales de fallo. Cada unidad de producción 1 lleva
asociada una unidad emisora 3, que envía la correspondiente señal
de fallo inalámbricamente a una unidad receptora de datos 4 asociada
al correspondiente grupo I-III. Las unidades
receptoras de datos 4 disponen de las correspondientes lámparas 5,
para representar visualmente las señales de fallo. A continuación
se retransmiten las señales de fallo desde las unidades receptoras
de datos 4 a la caja de avisos de fallo 6. Cuando a partir de una
señal de fallo, tal como se describe a continuación, se haya
generado en una unidad de preparación de datos 6a de la caja de
avisos de fallo 6 un aviso de fallo, se retransmite éste en forma
de un SMS al teléfono de telefonía móvil 7 de un responsable de las
unidades de producción 1, en particular de un técnico, que a
continuación puede iniciar las correspondientes medidas.
Simultáneamente se retransmite el aviso de fallo
desde la caja de avisos de fallo 6 a través de una red 8
configurada como LAN al ordenador de procesos 9. Allí se dota el
aviso de fallo de datos de inicialización y/o datos de protocolo,
para archivarlo en un banco de datos tal que pueda evaluarse. Este
banco de datos puede encontrarse en un ordenador de procesos 9 o en
una memoria de datos 10 separada, con los que el ordenador de
procesos 9 está unido mediante otra red 11. En la red 11 están
integrados otros ordenadores 12, que pueden llamar a estos datos
desde la memoria de datos 10 o el ordenador de procesos 9.
La figura 2 muestra en el diagrama superior las
señales de fallo generadas por una unidad de producción. El
diagrama central muestra la preparación de la señal de fallo
transmitida por la unidad de producción en la unidad de preparación
de datos 6a de la caja de avisos de fallo 6, mientras que el
diagrama inferior muestra los avisos de fallo generados por la caja
de avisos de fallo 6. El diagrama superior muestra un fallo que se
presenta en el instante t1, como consecuencia de la cual genera la
unidad de producción 1 una señal de fallo. Esta señal de fallo
enviada a la caja de avisos de fallo 6 se prepara en la misma como
señal de fallo con nivel creciente. En el instante t2 alcanza la
señal de fallo un valor de umbral a partir del que la señal de
fallo se transforma, según el diagrama inferior, en un aviso de
fallo.
En los instantes t3 y t5, los fallos que se
presentan en la unidad de producción 1 dan lugar a la generación de
señales de fallo. Su longitud en el tiempo hasta el instante t4 o
bien t6 no es suficiente para alcanzar el valor de umbral, por lo
que estas señales de fallo no se transforman en los correspondientes
avisos de fallo. Tales señales de fallo cortas son típicas en
reparaciones o mantenimientos con secuencias de prueba anexas y no
representan así ningún fallo real.
Los diagramas representados en la figura 3
muestran las evoluciones de la señal en función de eventos
precedentes. El diagrama superior muestra de nuevo las señales de
fallo generadas por una unidad de producción 1. El diagrama central
muestra la preparación de la señal de fallo transmitida por la
unidad de producción 1 en la caja de avisos de fallo 6, mientras
que el diagrama inferior muestra los avisos de fallo generados.
Un fallo que se presenta en el instante t1 en la
unidad de producción 1 genera una señal de fallo. Esta señal de
fallo enviada a la caja de avisos de fallo 6 se prepara en la misma
como señal de fallo con nivel creciente. En el instante t2 alcanza
la señal de fallo un valor de umbral a partir del cual la señal de
fallo se transforma según el diagrama inferior en un aviso de
fallo. En el instante t3 ya no está presente la señal de fallo en
la unidad de producción 1. La señal de fallo en la caja de aviso de
fallo 6 se lleva descendiendo a continuación a lo largo de un
espacio de tiempo definido hasta t5 desde el valor de umbral hasta
0. Las señales de fallo (t4) que llegan durante este tiempo no son
captadas en la caja de avisos de fallo 6. De esta manera pueden
eliminarse por filtrado las señales de fallo sucesivas de la unidad
de producción 1 que llegan una tras otra a intervalos breves de
tiempo y que indican que se trata de un servicio de prueba, con lo
que sólo fallos efectivos se transmiten como avisos de fallo al
aparato receptor del responsable y al ordenador de procesos. Así
sólo activa un fallo de la unidad de producción 1 en el instante t6
una señal de fallo en la caja de avisos de fallo 6 según el
diagrama central.
Claims (10)
1. Sistema de avisos de fallo con varias
unidades de producción dispuestas distribuidas espacialmente, que
poseen medios para generar y visualizar una señal de fallo, una caja
de avisos de fallo, configurada para recibir señales de fallo y
para retransmitir avisos de fallo y uno o varios aparatos receptores
para recibir y visualizar avisos de fallo, tal que varias unidades
de producción (1) están dispuestas en al menos un grupo
(I-III), a cada unidad de producción (1) está
asociada una unidad emisora (3) para la transmisión inalámbrica de
las señales de fallo y las unidades receptoras de datos (4) están
unidas con la caja de avisos de fallo (6) y la caja de avisos de
fallo está unida con un ordenador de procesos (9),
caracterizado porque cada grupo
(I-III) lleva asociada exactamente una unidad
receptora de datos (4) y porque la unidad receptora de datos (4)
posee medios (5) para visualizar las señales de fallo.
2. Sistema de avisos de fallo según la
reivindicación 1,
caracterizado porque la caja de avisos de
fallo (6) está unida mediante una conexión de red (8) con el
ordenador de procesos (9).
3. Sistema de avisos de fallo según la
reivindicación 2,
caracterizado porque la conexión de red
(8) es una conexión LAN.
4. Sistema de avisos de fallo según una de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el ordenador de
procesos (9) está conectado a través de otra red (11) con otros
ordenadores (12).
5. Sistema de avisos de fallo según una de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque la caja de avisos de
fallo (6) posee una unidad de preparación de datos (6a).
6. Procedimiento para emitir avisos de fallo de
varias unidades de producción dispuestas distribuidas espacialmente,
en el que las señales de fallo generadas por las unidades de
producción se llevan a una caja de avisos de fallo y la caja de
avisos de fallo lleva un aviso de fallo a uno o varios aparatos
receptores, para recibir y visualizar avisos de fallo, en el que
las unidades de producción forman al menos un grupo, las unidades
receptoras de datos retransmiten las señales de fallo del
correspondiente grupo a la caja de avisos de fallo y los avisos de
fallo se llevan desde la caja de avisos de fallo adicionalmente a un
ordenador de procesos,
caracterizado porque las señales de fallo
de las unidades de producción de un grupo se llevan exactamente a
una unidad receptora de datos y porque la unidad receptora de datos
visualiza las señales de fallo de las unidades de producción.
7. Procedimiento según la reivindicación 6,
caracterizado porque las señales de fallo
de las unidades de producción se preparan para convertirlas en
avisos de fallo en la caja de avisos de fallo.
8. Procedimiento según la reivindicación 7,
caracterizada porque una señal de fallo
se convierte en la caja de avisos de fallo en un aviso de fallo sólo
cuando está presente durante un espacio de tiempo
predeterminado.
9. Procedimiento según la reivindicación 7,
caracterizado porque una señal de fallo
se convierte en un aviso de fallo en la caja de avisos de fallo sólo
cuando tras la última presencia de la señal de fallo precedente ha
transcurrido un determinado espacio de tiempo.
10. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes 6 a 9,
caracterizado porque la retransmisión del
aviso de fallo desde la caja de avisos de fallo al ordenador de
procesos y los aparatos receptores se realiza tras espacios de
tiempo diferentes.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004015888A DE102004015888A1 (de) | 2004-03-31 | 2004-03-31 | Störmeldesystem und Verfahren zur Übertragung von Störmeldungen |
| DE102004015888 | 2004-03-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2338799T3 true ES2338799T3 (es) | 2010-05-12 |
Family
ID=34962744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05729699T Expired - Lifetime ES2338799T3 (es) | 2004-03-31 | 2005-03-09 | Sistema de avisos de fallo y procedimiento para transmitir avisos de fallo. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060271821A1 (es) |
| EP (1) | EP1730614B1 (es) |
| JP (1) | JP4358856B2 (es) |
| CN (1) | CN1820234A (es) |
| BR (1) | BRPI0504913A (es) |
| DE (2) | DE102004015888A1 (es) |
| ES (1) | ES2338799T3 (es) |
| MY (1) | MY140764A (es) |
| WO (1) | WO2005096112A1 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2014203335A1 (ja) * | 2013-06-18 | 2017-02-23 | 株式会社パトライト | 通信システム |
| DE102013106954A1 (de) * | 2013-07-02 | 2015-01-08 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Fehlerüberwachung, Steuer- und Datenübertragungsanlage und Steuereinrichtung |
| EP4095632A1 (de) * | 2021-05-28 | 2022-11-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und system zum managen von alarmen in modularen produktionsanlagen |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5224047A (en) * | 1989-10-03 | 1993-06-29 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Maintenance monitoring apparatus for automatic winder |
| DE19654859C1 (de) * | 1996-12-09 | 1998-12-17 | Motron Steuersysteme Gmbh | Verfahren zur Ausgabe von Alarmierungsmeldungen und/oderProzeßdaten aus einer elektronischen Steuerung und eine Schaltungsanordnung zur Durchführung des Verfahrens |
| AT407679B (de) * | 1997-05-22 | 2001-05-25 | Telekom Austria Ag | Fernüberwachungssystem |
| US5801634A (en) * | 1997-09-08 | 1998-09-01 | Sony Corporation | Signal tower controller |
| US6202000B1 (en) * | 1997-12-30 | 2001-03-13 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Monitoring system for semiconductor device fabrication facility |
| NL1009347C2 (nl) * | 1998-02-11 | 1999-08-12 | Holland Mechanics Bv | Inrichting en werkwijze voor het verzamelen en distribueren van gegevens, in het bijzonder gegevens betreffende productiemachines. |
| WO1999046923A1 (de) * | 1998-03-09 | 1999-09-16 | Siemens Schweiz Ag | Überwachungssystem |
| US7640007B2 (en) * | 1999-02-12 | 2009-12-29 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Wireless handheld communicator in a process control environment |
| US20080015955A1 (en) * | 1999-05-19 | 2008-01-17 | I.D. Systems, Inc. | Mobile asset data management system |
| DE19930660A1 (de) * | 1999-07-02 | 2001-01-11 | Siemens Ag | Verfahren zur Überwachung oder zur Installation neuer Programmcodes in einer industriellen Anlage |
| DE20017009U1 (de) * | 1999-09-29 | 2001-01-11 | Adler, Helmut, 57223 Kreuztal | Überwachungssystem für Objekte, wie Gebäude und Areale |
| IT1316655B1 (it) * | 2000-02-22 | 2003-04-24 | Negri Bossi Spa | Sistema di connessione in rete di macchine utensili,in particolarepresse ad iniezione per materie plastiche |
| US6697695B1 (en) * | 2000-04-25 | 2004-02-24 | Komatsu Ltd. | Laser device management system |
| JP2002023839A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-25 | Hitachi Ltd | 機器管理システムと機器管理方法及び監視装置、データベース装置とデータベースクライアント装置並びに記録媒体 |
| KR20020055413A (ko) * | 2000-12-28 | 2002-07-08 | 니시가키 코지 | 제조 상태 지시 램프 제어 신호를 사용하여 제조 데이터가 취합되는 생산 시스템 |
| US6925335B2 (en) * | 2001-07-05 | 2005-08-02 | Isochron, Llc | Real-time alert mechanism for monitoring and controlling field assets via wireless and internet technologies |
| WO2003027785A1 (en) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Olympus Corporation | Batch-mode management apparatus |
-
2004
- 2004-03-31 DE DE102004015888A patent/DE102004015888A1/de not_active Ceased
-
2005
- 2005-03-09 JP JP2006516216A patent/JP4358856B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-09 BR BRPI0504913-0A patent/BRPI0504913A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-03-09 US US10/560,495 patent/US20060271821A1/en not_active Abandoned
- 2005-03-09 CN CNA2005800003738A patent/CN1820234A/zh active Pending
- 2005-03-09 ES ES05729699T patent/ES2338799T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-03-09 DE DE502005008742T patent/DE502005008742D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-03-09 EP EP05729699A patent/EP1730614B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-03-09 WO PCT/EP2005/051035 patent/WO2005096112A1/de not_active Ceased
- 2005-03-29 MY MYPI20051379A patent/MY140764A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4358856B2 (ja) | 2009-11-04 |
| EP1730614B1 (de) | 2009-12-23 |
| JP2007527043A (ja) | 2007-09-20 |
| DE102004015888A1 (de) | 2005-11-03 |
| US20060271821A1 (en) | 2006-11-30 |
| CN1820234A (zh) | 2006-08-16 |
| EP1730614A1 (de) | 2006-12-13 |
| MY140764A (en) | 2010-01-15 |
| WO2005096112A1 (de) | 2005-10-13 |
| DE502005008742D1 (de) | 2010-02-04 |
| BRPI0504913A (pt) | 2006-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2390608T3 (es) | Un sistema de alerta con zonificación que utiliza detectores portátiles inalámbricos y un puesto o estación central | |
| JP6903963B2 (ja) | 配電網モニタリングシステムおよび配電網モニタリング装置 | |
| PL209914B1 (pl) | Sposób i urządzenie do zdalnego nadzoru i kontroli instalacji dźwigowej | |
| JP6747347B2 (ja) | 配電網モニタリングシステムおよび配電網モニタリング装置 | |
| EP3375691A1 (en) | Monitoring system for a railway infrastructure | |
| JP2005346697A (ja) | 信号装置 | |
| CN107910954A (zh) | 一种配电台区智能运检装置及其工作方法 | |
| CN112703744B (zh) | 信息处理装置和异常可视化系统 | |
| ES2924047T3 (es) | Dispositivo de control para una máquina | |
| JP4331382B2 (ja) | 列車情報通信システムおよび列車情報通信方法 | |
| CN208710901U (zh) | 一种灭火器压力的监测及示警装置 | |
| JP4159772B2 (ja) | 地震保安システム | |
| JP4358856B2 (ja) | 障害メッセージシステム及び障害メッセージの伝送のための方法 | |
| KR102023033B1 (ko) | 가공송전선의 접지 표시 장치를 이용한 작업 방법 | |
| JP2003084077A (ja) | 雨量計及び雨量測定システム | |
| JP2005147907A (ja) | 架空送電線の異常振動検知機構 | |
| KR100825139B1 (ko) | 오류 메시지 시스템과 오류 메시지 전송 방법 | |
| CN106241530A (zh) | 电梯的远程监视系统 | |
| JP6645647B2 (ja) | 報知装置、およびモニタリングシステム | |
| JP2016110378A (ja) | 道路監視システム | |
| JP5051856B2 (ja) | 無線システム | |
| JP6553778B2 (ja) | 防災監視設備 | |
| KR20050013331A (ko) | 전력설비의 장애 경보 모니터링 시스템 | |
| JP2008046790A (ja) | 生産ライン監視システム | |
| KR20030070778A (ko) | 농업용수 관리시스템 |