ES2339238T3 - Proceso para reducir los contaminantes ambientales en un aceite o una grasa, un fluido de trabajo volatil que reduce los contaminantes ambientales, un suplemento sanitario, y un producto para alimentacion animal. - Google Patents
Proceso para reducir los contaminantes ambientales en un aceite o una grasa, un fluido de trabajo volatil que reduce los contaminantes ambientales, un suplemento sanitario, y un producto para alimentacion animal. Download PDFInfo
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Abstract
Proceso para reducir la cantidad de contaminantes ambientales en una mezcla que comprende una grasa o un aceite, que es comestible o para uso en cosméticos, conteniendo la grasa o el aceite los contaminantes ambientales, caracterizado porque el proceso comprende los pasos de: - añadir un fluido de trabajo volátil a la mezcla, teniendo dicho fluido de trabajo volátil una volatilidad adecuada en relación con la volatilidad de los contaminantes ambientales que se desean eliminar de la mezcla de grasas o aceites, en donde el fluido de trabajo volátil está constituido por al menos uno de un éster de ácido graso, una amida de ácido graso, un ácido graso libre, biodiesel y un hidrocarburo, incluyendo también cualesquiera combinaciones de los mismos y - someter la mezcla con el fluido de trabajo volátil añadido a al menos un paso de proceso de eliminación de materias volátiles seleccionado de destilación o evaporación de recorrido corto, destilación o evaporación en película delgada, destilación o evaporación en película descendente, y destilación molecular, en el cual una cantidad de un contaminante ambiental presente en la grasa o aceite, que es comestible o para uso en cosméticos, se separa de la mezcla junto con el fluido de trabajo volátil.
Description
Proceso para reducir los contaminantes
ambientales en un aceite o una grasa, un fluido de trabajo volátil
que reduce los contaminantes ambientales, un suplemento sanitario, y
un producto para alimentación animal.
Esta invención se refiere a un proceso para
reducir la cantidad de contaminantes ambientales en una mezcla que
comprende una grasa o un aceite, que es comestible o para uso en
cosméticos. La presente invención se refiere también a un fluido de
trabajo volátil reductor de los contaminantes ambientales.
Adicionalmente, la presente invención se refiere a un suplemento
sanitario, un producto farmacéutico, un producto cosmético y un
producto para alimentación animal preparado de acuerdo con el
proceso arriba mencionado.
El DDT (2,2
bis-(p-clorofenil)-1,1,1-tricloroetano)
y sus productos de degradación se encuentran hoy en día
prácticamente en cualquier punto del ambiente mundial. Numerosos
estudios informan también acerca de la acumulación de
concentraciones a menudo relativamente altas de contaminantes
ambientes tales como PCB, dioxinas y retardantes de la llama
bromados, y plaguicidas como toxafenos y DDT y sus metabolitos en el
depósito de v.g. organismos marinos. El riesgo de estos compuestos
tanto para humanos como para animales ha causado una preocupación
creciente en relación con el contenido de sustancias tóxicas en
alimentos y productos alimenticios. El consumo de dioxinas por
encima de niveles seguros a lo largo de la vida puede dar como
resultado un riesgo incrementado de cáncer.
Los productos alimenticios que no contienen en
absoluto o contienen cantidades reducidas de contaminantes están
adquiriendo popularidad así como una participación creciente en el
mercado. Por consiguiente, la eliminación o reducción de los
contaminantes en productos alimenticios tienen el potencial para
aumentar sustancialmente la comerciabilidad y el valor.
Los ácidos grasos poliinsaturados comercialmente
importantes en aceites marinos, tales como aceite de pescado, son
preferiblemente EPA (ácido eicosapentaenoico,
C20:5n-3) y DHA (ácido docosahexaenoico,
C22:6n-3). La nomenclatura completa de estos ácidos
de acuerdo con el sistema IUPAC es: EPA ácido
todo-cis-5,8,11,14,17-eicosapentanoico,
DHA ácido
todo-cis-4,7,10,13,16,19-docosahexaenoico.
Para muchos fines es necesario que los aceites marinos se refinen a
fin de aumentar el contenido de EPA y/o DHA hasta niveles adecuados,
o reducir las concentraciones de, o incluso eliminar, ciertas otras
sustancias que existen naturalmente en el aceite bruto.
Los ácidos grasos EPA y DHA están demostrando
también un valor creciente en las industrias farmacéuticas y de
suministro de alimentos en particular. Es también muy importante
para los aceites de pescado y otros aceites termosensibles (v.g.
aceites que contienen ácidos grasos poliinsaturados de cadena larga)
mantener la temperatura en algunos de los procesos lo más baja
posible.
La demanda de aceites marinos de alta calidad
está aumentando. Este problema obliga a la industria de los aceites
de pescado a considerar el uso de técnicas de refino alternativas
para los aceites de pescado de calidad inferior, es decir aceites
con cantidades elevadas de ácidos grasos libres que hacen que los
aceites sean menos útiles para propósitos nutricionales y hacen más
complicado y costoso el refino alcalino tradicional. Si los
contaminantes ambientales pueden eliminarse con éxito de tales
aceites de pescado, los mismos son apropiados para uso en la
industria de la alimentación animal, v.g. en productos para piensos
animales.
Por la bibliografía se sabe que la destilación
molecular, o destilación de recorrido corto como puede denominarse
alternativamente dicha técnica, puede utilizarse para eliminar los
plaguicidas DDT y sus metabolitos de los aceites de pescado (K.
Julshamn, L. Karlsen y O.R. Braekkan, Removal of DDT and its
metabolites from fish oils by molecular distillation,
Fiskeridirektoratets skrifter; Serie teknologiske undersokelser,
Vol. 5 No. 15 (1973)). Un límite práctico superior era 65% de
eliminación junto con una pérdida de aproximadamente 25% de
vitamina A. En muchos procesos industriales de refino de aceites de
pescado una eliminación del DDT hasta 65% no es satisfactoria.
Anthony P. Birnbo: Guidelines for
characterization of food-grade fish oil. INFORM
9(5), 473-483(1998), comunicó que
puede utilizarse la eliminación de materias volátiles a vacío o
destilación en película delgada para eliminar hidrocarburos
clorados y ácidos grasos libres de grasas o aceites. Una desventaja
de la utilización de la eliminación de materias volátiles a vacío
para refinar aceites es que pueden alcanzarse resultados suficientes
únicamente cuando el proceso de eliminación de materias volátiles a
vacío se realiza a una temperatura elevada. Adicionalmente, la
temperatura alta da lugar a reacciones secundarias indeseables.
Jirl Crnolik og Jan Pokorny: Physical refining
of edible oils, Eur. J. Lipid Sci. Technol. 102(7),
472-486 (2000) describe el refino físico de aceites
comestibles y el uso de destilación molecular para eliminación de
sustancias indeseables en aceites brutos, preferiblemente aceites
brutos vegetales, o respectivamente el uso de la eliminación de
materias volátiles con vapor a fin de eliminar ácidos grasos libres
de una composición de aceite. El refino físico se utiliza para
refinar aceites de buena calidad, es decir aceites con pequeñas
cantidades de ácidos grasos libres. Sin embargo, el refino físico es
más complicado y costoso para aceites con calidad inferior.
En WO 9524459 se presenta un proceso para
tratamiento de una composición de aceite que contiene ácidos grasos
saturados e insaturados en forma de triglicéridos, a fin de obtener
un producto refinado con concentraciones mayores de los ácidos
grasos poliinsaturados. Este proceso tiene por objeto también ser
utilizado para eliminación de algunos contaminantes ambientales de
una composición de aceite, en donde el proceso comprende los pasos
de: someter la composición de aceite a una reacción de
transesterificación y someter después de ello el producto obtenido
en el primer paso a una o más destilaciones moleculares. Esta
técnica tiene la limitación grave de que puede utilizarse
únicamente para aceites de pescado que hayan sido parcialmente
transesterificados utilizando un catalizador de lipasa que
discrimina contra los ácidos grasos omega-3.
Evidentemente, esta técnica no puede utilizarse para aceites de
pescado comerciales.
EP 0632267 A1 se presenta un método de medición
del contenido de hidrocarburos aromáticos policíclicos (PAH)
residuales en lanolina. El documento de la patente europea describe
también un método de eliminación de PAH residuales en grasa de lana
o lanolina por una destilación a vacío de la grasa o lanolina en
condiciones especificadas, sea directamente o después de haber sido
tratada con un borato y, en caso necesario, obtención de diversos
derivados de lanolina a partir de la grasa de lana o lanolina
tratada. Sin embargo, la técnica descrita de dicho documento de
patente requiere temperaturas muy altas (230ºC) a fin de conseguir
un 90% de reducción en el contenido de PAH.
Otra observación interesante es que la
eliminación de contaminantes ambientales de grasas o aceites no es
una cuestión trivial. Se han desarrollado varias técnicas
diferentes, algunas de las cuales se han mencionado arriba, para
realizar esta tarea han sido desarrolladas, pero ninguna de ellas es
suficientemente eficaz y suave para la grasa o el aceite.
Adicionalmente, en la actualidad es un problema para v.g. la
industria de los aceites marinos que las cantidades de
contaminantes en v.g. los aceites de pescado se han
incrementado.
Un objeto de la presente invención es ofrecer un
proceso eficaz para reducir la cantidad de contaminantes
ambientales en una grasa o un aceite, que es comestible o para uso
en cosméticos.
De acuerdo con un primer aspecto de la
invención, este y otros objetos se consiguen con un proceso para
reducir la cantidad de contaminantes ambientales en una mezcla que
comprende una grasa o un aceite, que es comestible o para uso en
cosméticos, conteniendo la grasa o el aceite los contaminantes
ambientales, proceso que comprende los pasos de añadir un fluido de
trabajo volátil a la mezcla, en donde el fluido de trabajo volátil
comprende al menos uno de un éster de ácido graso, una amida de
ácido graso, un ácido graso libre y un hidrocarburo, y someter la
mezcla con el fluido de trabajo volátil añadido a al menos un paso
de proceso de eliminación de materias volátiles, en el cual cierta
cantidad de los contaminantes ambientales presentes en la grasa o
el aceite, que son comestibles o para uso en cosméticos, se separa
de la mezcla junto con el fluido de trabajo volátil. En este
contexto, "una cantidad" se interpreta de modo que incluye la
disminución de una cantidad hasta 95-99% de algunos
contaminantes ambientales, es decir una eliminación sustancial de
contaminantes y/o componentes tóxicos específicos de una
composición de grasa o aceite.
El uso de un fluido de trabajo volátil en un
proceso de eliminación de materias volátiles para reducir una
cantidad de contaminantes ambientales en una mezcla que comprende
una grasa o un aceite, que es comestible o para uso en cosméticos,
que contiene los contaminantes ambientales, y/o componentes tóxicos,
presenta varias ventajas.
Una ventaja de la utilización de un fluido de
trabajo volátil en un proceso que comprende al menos un paso de
procesamiento por eliminación de materias volátiles es que una
cantidad de contaminantes ambientales en la mezcla puede eliminarse
más fácilmente por eliminación de materias volátiles junto con el
fluido de trabajo volátil, es decir que los contaminantes
ambientales presentes en la mezcla de grasa o aceite se separan de
la mezcla junto con el fluido de trabajo. Preferiblemente, esto es
posible siempre que el fluido de trabajo volátil tenga
esencialmente la misma o menor volatilidad que los contaminantes
ambientales que deben eliminarse de la mezcla de grasa o aceite.
Los contaminantes separados por eliminación de materias volátiles
(componentes) y la mayor parte del fluido de trabajo volátil se
encontrarán en el destilado.
Adicionalmente, el uso de un fluido de trabajo
volátil que comprende al menos uno de un éster de ácido graso, una
amida de ácido graso, un ácido graso libre y un hidrocarburo en al
menos un paso de proceso de eliminación de materias volátiles da
como resultado que el uso del proceso del proceso de inventiva
disminuye la cantidad de dioxinas en un aceite de pescado en más de
un 95%. Por utilización del proceso de inventiva es posible también
disminuir la cantidad de plaguicidas orgánicos clorados (o
contaminantes) en una mezcla que comprende una grasa o un aceite,
que es comestible o para uso en cosméticos, contaminantes que son
aún menos volátiles que el DDT, por ejemplo dioxinas, toxafenos y/o
PCB. La separación de tales componentes pesados e indeseables de la
mezcla de grasa o aceite de acuerdo con la invención, utilizando
condiciones suaves que no descomponen ni siquiera aceites muy
insaturados, es sorprendente. Adicionalmente, de acuerdo con el
presente proceso de eliminación de materias volátiles es posible
disminuir una cantidad efectiva de PAH a temperaturas mucho más
bajas comparada con los métodos conocidos de la técnica
anterior.
Otra ventaja de la adición de un fluido de
trabajo volátil a una mezcla de aceite o grasa antes de un proceso
de eliminación de materias volátiles es que se facilita la
eliminación de los ácidos grasos libres, lo cual puede dar como
resultado una mayor calidad del aceite producido.
Adicionalmente, el fluido de trabajo volátil de
acuerdo con la invención permite que contaminantes ambientales u
otros componentes tóxicos se separen por eliminación de materias
volátiles mediante, v.g. destilación molecular incluso de aceites
de calidad inferior, es decir aceites para piensos. Adicionalmente,
el proceso de acuerdo con la invención puede utilizarse también
para disminuir la cantidad de compuestos tóxicos en un aceite de
ricino, preferiblemente trazas de ricinina
(1,2-dihidro-4-metoxi-1-metil-2-oxo-3-piridinacarbonitrilo).
Por utilización del proceso de acuerdo con la invención, la
cantidad de ricinina puede reducirse al menos en un
80-90%.
En una realización preferida de la presente
invención, el fluido de trabajo volátil es un disolvente orgánico o
mezcla de disolventes o una composición con una volatilidad
adecuada. El fluido de trabajo volátil de la presente invención es
al menos uno de un éster de ácido graso, una amida de ácido graso,
un ácido graso libre, bio-diesel y un hidrocarburo,
incluyendo también cualesquiera combinaciones de los mismos.
En otra realización preferida, el fluido de
trabajo volátil comprende al menos un éster de ácido graso compuesto
de ácidos grasos C10-C22 y alcoholes
C1-C4, o una combinación de dos o más ésteres de
ácido graso cada uno de los cuales está compuesto de ácidos grasos
C10-C22 y alcoholes C1-C4.
Preferiblemente, el fluido de trabajo volátil es al menos uno de
amidas compuestas de ácidos grasos C10-C22 y aminas
C1-C4, ácidos grasos libres
C10-C22, e hidrocarburos con un número total de
átomos de carbono de 10 a 40. Muy preferiblemente, el fluido de
trabajo volátil es una mezcla de ácidos grasos de aceites marinos,
v.g. aceite de cuerpo de pescado y/o aceite de hígado de pescado,
y/o etil- o metil-ésteres de tales ácidos grasos marinos.
En otra realización preferida del proceso, el
fluido de trabajo volátil está constituido por ácidos grasos
libres comprendidos en la grasa o aceite, que son comestibles o para
uso en cosméticos, que contienen los contaminantes ambientales, es
decir que la grasa o el aceite propiamente dicho contiene ácidos
grasos libres. En este caso, los ácidos grasos libres en el aceite
o la grasa actúan como el fluido de trabajo volátil. Adicionalmente,
los ácidos grasos libres en un aceite o grasa pueden contribuir
también a un efecto aditivo en un proceso de eliminación de
materias volátiles por actuar parcialmente como un fluido de trabajo
interno (o por ser una parte activa del fluido de trabajo) en el
proceso. Tales aceites o grasas arriba mencionados podrían v.g. ser
aceites de ensilado o aceites que se han almacenado o transportado
durante un largo periodo de tiempo. Esto significa que un fluido de
trabajo volátil puede añadirse a un aceite o una mezcla de aceite o
grasa antes de un proceso de eliminación de materias volátiles y/o
que está comprendido en la mezcla de grasa o aceite que contiene
los contaminantes ambientales o componentes tóxicos. De este modo,
la invención es sorprendentemente muy eficiente para purificar
aceites que normalmente se clasifican como aceites de calidad
baja.
En otra realización preferida del proceso de
eliminación de materias volátiles, el fluido de trabajo volátil
está constituido por ácidos grasos libres comprendidos en una mezcla
de al menos un aceite marino, v.g. un aceite de pescado, con un
alto contenido de ácidos grasos libres (un aceite marino de baja
calidad), en donde los ácidos grasos libres en la mezcla de aceite
actúan como fluido de trabajo. Adicionalmente, de esta manera es
posible reducir la cantidad de contaminantes ambientales y reducir
la cantidad de ácidos grasos libres en el aceite marino al mismo
tiempo y en el mismo proceso.
En otra realización preferida del proceso, los
ésteres de ácidos grasos, amidas de ácidos grasos y ácidos grasos
libres se obtienen a partir de al menos uno de aceite o grasa
vegetal, microbiano o animal. Los ésteres de ácidos grasos arriba
mencionados pueden v.g. ser un sub-producto de la
destilación de una mezcla de etil-ésteres preparada por etilación
de, preferiblemente, un aceite de pescado. En la industria de
procesos, el comercio con compuestos intermedios está aumentando y
abre una fuente adicional de ingresos financieros.
En otra realización preferida, el fluido de
trabajo volátil se obtiene a partir de al menos uno de grasa o
aceite animal, en donde la grasa o aceite animal es preferiblemente
un aceite marino, v.g. un aceite de pescado o un aceite de otro
organismo marino v.g. mamíferos marinos.
Adicionalmente, en otra forma de realización
preferida de la invención, la grasa o aceite, que es comestible o
para uso en cosméticos, se obtiene a partir de al menos uno de grasa
o aceite vegetal, microbiano o animal, o cualquier combinación de
los mismos. Preferiblemente, la grasa o aceite, que es comestible o
para uso en cosméticos, es un aceite marino. Aceites marinos que no
tienen cantidad alguna o tienen sólo cantidades reducidas de
contaminantes ambientales están ganado popularidad así como una
participación creciente en el mercado. Por consiguiente, la
eliminación o reducción de contaminantes en v.g. aceites de pescado
de alta calidad así como aceites de pescado de calidad inferior
tienen el potencial de aumentar sustancialmente la comerciabilidad
y el valor. Por esta razón, en una realización más preferida de la
invención, el aceite marino se obtiene de pescado o mamíferos
marinos, que contienen al menos ácidos grasos saturados e
insaturados en forma de triglicéridos. Es importante tener en
cuenta que la invención no se limita a procedimientos en los cuales
el fluido de trabajo se prepara del mismo origen que el aceite que
se va a
purificar.
purificar.
Adicionalmente, la grasa o aceite, que es
comestible o para uso en cosméticos, puede ser también un aceite de
ricino para uso en cosméticos o aplicaciones medicinales. Aquélla es
también de interés comercial para disminuir la cantidad de
contaminantes o componentes tóxicos en mixturas o mezclas de aceites
que comprenden al menos un aceite microbiano que se utilizará v.g.
en productos alimenticios o como suplemento de alimentos (v.g.
fórmulas para bebés) preferiblemente adecuado para humanos.
En otra realización preferida de la invención,
la grasa o aceite, que es comestible o para uso en cosméticos, es
un concentrado de tocoferol preparado a partir de un condensado de
al menos un proceso de desodorización de al menos un aceite
vegetal, en el cual el concentrado de tocoferol contiene al menos
uno de PAH y contaminantes volátiles, o cualquier combinación de
los mismos. El concentrado de tocoferol disponible comercialmente
contiene aproximadamente 65-90% de tocoferol y será
evidente para un experto en la técnica que el proceso de eliminación
de materias volátiles de acuerdo con la invención puede utilizarse
para separar una cantidad de contaminantes ambientales de un
concentrado de tocoferol.
En una realización preferida de la invención, la
relación de (fluido de trabajo volátil):(grasa o aceite, que es
comestible o para uso en cosméticos) es aproximadamente 1:100 a
15:100. En una realización más preferida, la relación de (fluido
de trabajo volátil):(grasa o aceite, que es comestible o para uso en
cosméticos) es aproximadamente 3:100 a 8:100.
En una realización preferida de la invención,
dicho paso de proceso de eliminación de materias volátiles se
efectúa a temperaturas comprendidas en el intervalo de
120-270ºC.
En una realización muy preferida, el paso de
proceso de eliminación de materias volátiles se lleva a cabo a
temperaturas comprendidas en el intervalo de
150-200ºC. Por adición de un fluido de trabajo
volátil a la mezcla de grasa o aceite a estas temperaturas la
invención demuestra sorprendentemente que incluso aceites
poliinsaturados termolábiles pueden tratarse con resultado
satisfactorio, sin causar degradación de la calidad del aceite.
En otra realización preferida, el paso de
proceso de eliminación de materias volátiles se lleva a cabo a una
presión inferior a 1 mbar.
En otra realización preferida, el paso de
proceso de eliminación de materias volátiles es al menos uno de un
proceso de evaporación en película delgada, una destilación
molecular o una destilación de recorrido corto, o cualquier
combinación de los mismos. Si al menos un paso de proceso de
eliminación de materias volátiles es una evaporación en película
delgada, el proceso se lleva a cabo también a caudales de mezcla
comprendidos en el intervalo de 10-300
kg/h\cdotm^{2}, preferiblemente 40-150
kg/h\cdotm^{2}. Por utilización de un proceso de eliminación de
materias volátiles, v.g. un método de destilación, para disminuir la
cantidad de contaminantes ambientales en una mezcla de grasas o
aceites que comprende un fluido de trabajo volátil, es posible
llevar a cabo los procesos de eliminación de materias volátiles a
temperaturas inferiores, que economizan el aceite y son al mismo
tiempo favorables para el producto de aceite final.
En una realización preferida de la invención, el
fluido de trabajo volátil se retira por eliminación de materias
volátiles junto con los contaminantes ambientes por al menos un paso
de destilación de recorrido corto o paso de destilación molecular.
Esto es posible siempre que el fluido de trabajo volátil tenga
esencialmente la misma o menor volatilidad que los contaminantes
ambientales que deben separarse de la mezcla de grasas o
aceites.
En otra realización preferida de la invención,
el proceso permite eliminar por vaporización súbita los
contaminantes ambientales muy eficazmente en condiciones de proceso
de temperaturas bajas y preferiblemente caudales de mezcla altos.
Adicionalmente, esta realización ofrece ventajas similares a las
arriba descritas por utilización del fluido de trabajo volátil.
En una realización preferida de acuerdo con la
invención, el proceso de eliminación de materias volátiles se lleva
a cabo por una destilación molecular en los intervalos siguientes:
caudales de mezcla en el intervalo de 10-300
kg/h\cdotm^{2}, temperaturas en el intervalo de
120-270ºC y una presión inferior a 1 mbar.
En una realización muy preferida de la
invención, la destilación molecular se lleva a cabo a temperaturas
en el intervalo de 150-200ºC y una presión inferior
a 0,05 mbar.
En un proceso adicionalmente preferido de la
presente invención, dicho proceso es un proceso de película delgada
que se lleva a cabo a 40-150 kg/h\cdotm^{2} o a
caudales en el intervalo de 400-1200 kg/h en un área
calentada de película delgada de 11 m^{2}; 36-109
kg/h\cdotm^{2}. Téngase en cuenta que la presente invención
puede llevarse a cabo también en uno o más pasos de proceso de
eliminación de materias volátiles subsiguientes.
En otra realización preferida de la presente
invención, para uso en la disminución de una cantidad de
contaminantes ambientales y/o componentes tóxicos, tales como
dioxinas y/o PCB, presentes en una grasa o aceite, que es
comestible o para uso en cosméticos, el fluido de trabajo comprende
al menos uno de un éster de ácido graso, una amida de ácido graso,
un ácido graso libre y un hidrocarburo que tiene esencialmente la
misma o menos volatilidad comparado con los contaminantes
ambientales que deben separase de la mezcla de grasas o aceites, o
cualquier combinación de los mismos.
Preferiblemente, el fluido de trabajo volátil
reductor de los contaminantes ambientales se genera como un
producto de fraccionamiento. Adicionalmente, el fluido de trabajo
volátil reductor de los contaminantes ambientales es un
sub-producto, tal como una fracción de destilación,
de un proceso regular para producción de concentrados de ésteres
etílicos y/o metílicos. Este sub-producto de acuerdo
con la invención puede utilizarse en un nuevo proceso para reducir
la cantidad de contaminantes ambientales en una grasa o un aceite.
Más preferiblemente, el fluido de trabajo volátil reductor de los
contaminantes ambientales, para uso en la disminución de una
cantidad de componentes ambientales y/o tóxicos, presentes en una
grasa o aceite, puede ser un sub-producto (una
fracción de destilado) de un proceso regular para producción de un
concentrado de ésteres etílicos, en el cual una mezcla que
comprende una grasa o aceite comestible o no comestible,
preferiblemente un aceite de pescado, se somete a un proceso de
etilación y preferiblemente una destilación molecular de dos pasos.
En el proceso de destilación molecular en dos pasos, una mezcla
constituida por muchos ácidos grasos en forma de éster etílico se
separan unos de otros en: una fracción volátil (fracción ligera),
una fracción pesada (fracción de residuo) y una fracción de
producto. La fracción volátil de la primera destilación se destila
una vez más y la fracción volátil del segundo proceso de destilación
está compuesta entonces al menos del fluido de trabajo volátil,
preferiblemente una fracción de ésteres etílicos de ácidos grasos.
Esta fracción está constituida por al menos uno de los ácidos
grasos C14 y C16 y al menos uno de los ácidos grasos C18 de la
grasa o aceite, y es por consiguiente compatible también con el
aceite comestible o no comestible. La fracción puede redestilarse
una o más veces si ello se considera adecuado. Este fluido de
trabajo preparado puede utilizarse luego como fluido de trabajo en
un nuevo proceso para reducir la cantidad de contaminantes
ambientales en una grasa o un aceite, en donde las grasas o aceites
comestibles o no comestibles y el aceite o grasa, que es comestible
o para uso en cosméticos, son del mismo tipo o de tipos
diferentes.
En otra realización de la invención, puede
producirse un fluido de trabajo volátil sometiendo grasas o aceites
de una fuente disponible, por ejemplo grasas o aceites obtenidos de
al menos uno de los orígenes animal, microbiano o vegetal, a un
proceso de interesterificación, en cuyo proceso los triglicéridos
contenidos en las grasas o aceites se convierten en ésteres de
alcoholes alifáticos. Adicionalmente, puede utilizarse un
bio-diesel y/o un aceite mineral como fluido de
trabajo volátil. En el caso en que el fluido de trabajo volátil es
un biodiesel, el mismo puede producirse por un proceso que es de
uso común para producción de combustibles de motor (biodiesel), y
por consiguiente es conocido también por los expertos en la técnica,
proceso que comprende mezclar la grasa o aceite con una cantidad
adecuada de alcohol alifático, añadir un catalizador adecuado y
calentar la mezcla durante cierto periodo de tiempo. Ésteres
similares de alcoholes alifáticos pueden producirse también por un
proceso de esterificación catalítica directo a temperatura elevada
haciendo reaccionar una mezcla de ácidos grasos libres con el
alcohol alifático apropiado. La mezcla de ésteres de ácidos grasos
producida de esta manera puede utilizarse como fluido de trabajo
volátil como tal, pero normalmente la conversión en ésteres de los
alcoholes alifáticos no es completa, dejando preferiblemente el
proceso de conversión algo de glicéridos no volátiles sin
reaccionar en la mezcla. Adicionalmente, algunas grasas o aceites
pueden contener también ciertas cantidades de componentes no
glicéridos y no volátiles (v.g. polímeros). Tales componentes no
volátiles se transferirán preferiblemente al producto final, y se
mezclarán con el mismo, producto que tiene un contenido bajo de
contaminantes ambientales, cuando la mezcla de ésteres de ácidos
grasos se utiliza como fluido de trabajo. Un fluido de trabajo
producido de esta manera debería por consiguiente someterse a una
destilación, preferiblemente una destilación molecular y/o de
recorrido corto, en al menos un paso, proceso de destilación que
genera un destilado más adecuado para ser utilizado como nuevo
fluido de trabajo volátil.
En otra realización preferida de la invención,
el fluido de trabajo volátil comprende al menos uno de un éster y/o
una amida compuesto(a) de ácidos grasos más cortos y
alcoholes o aminas más largos, o cualquier combinación de los
mismos.
En una realización preferida de la invención, el
fluido de trabajo volátil reductor de los contaminantes ambientales,
para uso en la disminución de una cantidad de contaminantes
ambientales presentes en una grasa o aceite, que es comestible o
para uso en cosméticos, es preferiblemente un éster de ácido graso
(v.g. éster etílico de ácido graso o éster metílico de ácido
graso), una amida de ácido graso o ácidos grasos libres obtenidos de
al menos un origen vegetal, microbiano o animal, o cualquier
combinación de los mismos. Preferiblemente, dicho origen animal
procede de peces o mamíferos marinos, es decir, que el fluido de
trabajo reductor de los contaminantes ambientales de grasas o
aceites volátil se obtiene a partir de aceites marinos, v.g. de
peces o de mamíferos marinos. Adicionalmente, en una realización
preferida del fluido de trabajo volátil reductor de los
contaminantes ambientales, dicha grasa o aceite es comestible para
los humanos y/o animales, o para uso en cosméticos.
En otra realización de la invención, se utiliza
un fluido de trabajo volátil reductor de los contaminantes
ambientales de acuerdo con la presente invención, en un proceso
para reducir una cantidad de contaminantes ambientales, en una
mezcla que comprende una grasa o aceite, que es comestible o para
uso en cosméticos, preferiblemente un aceite marino, que contiene
los componentes indeseables, en cuyo proceso el fluido de trabajo
volátil se añade a la mezcla y a continuación se somete la mezcla a
al menos un paso de proceso de eliminación de materias volátiles,
preferiblemente un proceso de evaporación en película delgada, una
destilación molecular o una destilación de recorrido corto, o
cualquier combinación de los mismos, y en cuyo proceso una cantidad
de componentes tóxicos presentes en la grasa o aceite, que es
comestible o para uso en cosméticos, se separa de la mezcla junto
con el fluido de trabajo volátil.
En otra realización preferida, se describe un
suplemento sanitario, un producto farmacéutico y/o un producto que
es un pienso para animales que contiene al menos productos de grasa
o aceite (finales), v.g. ingrediente de aceite o pienso de pescado,
con una cantidad reducida de contaminantes ambientales o componentes
tóxicos, preparado de acuerdo con al menos uno de los procesos
mencionados anteriormente. Para las industrias farmacéuticas y de
suplementos alimentarios, los aceites marinos tienen que procesarse
a fin de aumentar el contenido de EPA y/o DHA a niveles adecuados y
la eliminación o reducción de diferentes clases de contaminantes
tienen potencial para aumentar sustancialmente la comerciabilidad y
el valor. Por tanto, la presente invención describe también un
suplemento sanitario y un producto farmacéutico respectivamente, que
contiene al menos un aceite marino, tal como un aceite de pescado,
preparándose dicho aceite marino de acuerdo con el proceso
mencionado anteriormente, a fin de reducir la cantidad de
contaminantes ambientales en el aceite marino.
En otra realización de la invención, el
suplemento farmacéutico y/o sanitario tiene por objeto
preferiblemente el tratamiento de enfermedades cardiovasculares
(CVD) y enfermedades inflamatorias, pero los mismos tienen también
efectos positivos sobre otros factores de riesgo CVD tales como el
perfil de lípidos en plasma, la hipertensión e inflamación
vascular. En una realización más preferida de la invención, el
suplemento farmacéutico y/o sanitario comprende al menos uno de
ésteres etílicos de EPA/DHA y está pensado para una gama de
aplicaciones terapéuticas potenciales que incluyen: tratamiento de
la hipertrigliceridemia, prevención secundaria del infarto de
miocardio, prevención de la ateroesclerosis, tratamiento de la
hipertensión y/o enfermedad renal y mejora de la capacidad de
aprendizaje de los niños.
Adicionalmente, la presente invención describe
también un producto de aceite marino, preparado de acuerdo con al
menos uno de los procesos mencionados anteriormente.
Preferiblemente, el producto de aceite marino está basado en aceite
de pescado o una composición de aceite de pescado.
Además, existe demanda para aceites marinos de
alta calidad. Este problema obliga a la industria de los aceites de
pescado a considerar técnicas de refino alternativas.
Adicionalmente, por el uso de uno de los procesos de acuerdo con la
invención es posible ahora reducir simultáneamente la cantidad de
contaminantes ambientales y/o reducir la cantidad de ácidos grasos
libres en v.g. aceites marinos de calidad inferior con resultado
satisfactorio. Tales aceites son apropiados para utilización en,
v.g., piensos para animales. Si el aceite o grasa está constituido
por cantidades elevadas de ácidos grasos libres, dichos ácidos
grasos libres pueden actuar como el fluido de trabajo volátil en el
proceso de eliminación de materias volátiles.
En otra realización preferida de la invención,
un producto de alimentación animal, que contiene al menos un aceite
marino, aceite marino que se prepara de acuerdo con uno de los
procesos presentados anteriormente, a fin de reducir la cantidad de
contaminantes ambientales y/o la cantidad de ácidos grasos libres en
el aceite marino (sic). Preferiblemente el producto de alimentación
animal es un producto de comida para peces.
Para las compañías que producen preparaciones de
tocoferol, tiene interés comercial refinar su concentrado de
tocoferol de contaminantes ambientales, especialmente PAH's
(hidrocarburos aromáticos policíclicos). El tocoferol se produce a
partir del condensado de la desodorización de aceite de soja y/o
aceite de palma. Los aceites vegetales se desodorizan
preferiblemente del mismo modo que los aceites de pescado, pero a
temperaturas más altas a fin de separar por destilación los
tocoferoles. Por tanto, el condensado del proceso mencionado
contiene también, aparte de los componentes que causan mal sabor y
olor del aceite, cantidades elevadas de tocoferol. Adicionalmente,
este condensado es materia prima en todas las preparaciones de
tocoferol que se denominan preparaciones naturales.
En otra realización preferida de la invención,
un producto concentrado de tocoferol, basado en un concentrado de
tocoferol preparado a partir de un condensado de un proceso de
desodorización de al menos una grasa o aceite vegetal tal como
aceite de palma o aceite de soja, concentrado que contiene al menos
uno de los contaminantes PAH y volátiles, se preparara de acuerdo
con el proceso de eliminación de materias volátiles de la presente
invención, a fin de reducir la cantidad de contaminantes ambientales
en el concentrado de tocoferol. El proceso para reducir la cantidad
de contaminantes ambientales y/o PAH's en un concentrado de
tocoferol, comprende los pasos de añadir un fluido de trabajo
volátil a un concentrado de tocoferol y someter el concentrado, con
el fluido de trabajo volátil añadido, a un paso de proceso de
eliminación de materias volátiles, en el cual se separan
preferiblemente los PAH's del concentrado con el fluido de trabajo
volátil. El fluido de trabajo volátil puede ser al menos uno de los
fluidos de trabajo mencionados anteriormente, o combinaciones
cualesquiera de los mismos, y dicho paso de proceso de eliminación
de materias volátiles se lleva a cabo en las condiciones de proceso
mencionadas anteriormente. En una realización de la invención, dicho
paso de proceso de eliminación de materias volátiles se lleva a
cabo a una temperatura en el intervalo de 120-180ºC
y a una presión inferior a 1 bar. La relación de (fluido de trabajo
volátil):(concentrado de tocoferol) es con preferencia
aproximadamente 4:100 a 8:100.
Para la industria cosmética presenta interés
comercial el refino de aceite de ricino de trazas de componentes
tóxicos. Es valioso para esta industria comercializar productos
cosméticos, tales como lápices de labios, que están esencialmente
exentos de componentes tóxicos, tales como ricinina. El aceite de
ricino es un aceite vegetal producido a partir de las semillas de
Ricinus communis L., Euforbiáceas. El aceite es un
triglicérido de ácidos grasos, con ácido ricinoleico (ácido
d-12-hidroxioleico) como el ácido
graso principal (aproximadamente 87%). Debido al grupo hidroxilo
del ácido ricinoleico, el aceite de ricino no puede refinarse por
las vías tradicionales, es decir por refino con álcali. Así, las
trazas de componentes tóxicos no pueden eliminarse fácilmente. La
ricinina es una nitrilpiridinona tóxica que podría estar presente
en el aceite en cantidades traza. En este contexto, la invención
describe también un producto cosmético, basado en aceite de ricino,
aceite de ricino que se prepara de acuerdo con al menos uno de los
procesos arriba mencionados, a fin de disminuir la cantidad de
componentes tóxicos en el aceite de ricino.
En otra realización preferida de la invención,
la grasa o aceite es un aceite de ricino, para uso en cosméticos o
aplicaciones medicinales, y los contaminantes que deben separarse de
acuerdo con el proceso de la invención son compuestos tóxicos,
tales como nitrilpiridinonas.
En una realización preferida, el proceso para
reducir la cantidad de compuestos tóxicos en un aceite de ricino,
preferiblemente trazas de ricinina, comprende los pasos de añadir un
fluido de trabajo volátil a una mezcla de aceite de ricino y
someter la mezcla, con el fluido de trabajo volátil añadido, a un
paso de proceso de eliminación de materias volátiles, en el cual
preferiblemente las trazas de ricinina (procedentes del aceite de
ricino) se separan de la mezcla con el fluido de trabajo volátil. El
fluido de trabajo volátil puede ser al menos uno de los fluidos de
trabajo mencionados anteriormente, o cualesquiera combinaciones de
los mismos. En un proceso más preferido, a fin de reducir una
cantidad de compuestos tóxicos en un aceite de ricino, el paso de
proceso consistente en la eliminación de materias volátiles es al
menos uno de un proceso de destilación molecular, un proceso de
evaporación en película delgada o un proceso de destilación de
recorrido corto o cualquier combinación de los mismos, llevado a
cabo a temperaturas comprendidas en el intervalo de
120-220ºC, a una presión inferior a 0,1 mbar. En el
caso de un proceso de evaporación de película delgada, el proceso
se lleva a cabo a un caudal de mezcla comprendido en el intervalo de
10-300 kg/h\cdotm^{2}.
En una realización muy preferida de la
invención, la mezcla de aceite de ricino se destiló a una
temperatura de aproximadamente 170ºC, una presión de alrededor de
0,001 mbar y respectivamente un caudal de mezcla de aproximadamente
150 kg/h\cdotm^{2}. Hasta 95% de la cantidad de ricinina
presente en el aceite inicial puede eliminarse por el proceso de
eliminación de materias volátiles de acuerdo con la invención.
Como se utiliza en esta memoria, el término
contaminantes ambientales significa preferiblemente componentes
tóxicos y/o plaguicidas como bifenilos policlorados (PCB), DDT y sus
metabolitos, compuestos orgánicos encontrados en el ambiente marino
e identificados como potencialmente nocivos y/o tóxicos; trifenilos
policlorados (PCTs), dibenzo-dioxinas (PCDDs), y
dibenzofuranos (PCDFs), clorofenoles y hexaclorociclohexanos (HCHs),
toxafenos, dioxinas, retardantes de la llama bromados,
hidrocarburos poliaromáticos (PAH), compuestos orgánicos de estaño
(v.g. tributilestaño, trifenilestaño) y compuestos orgánicos de
mercurio (v.g. metil-mercurio).
Como se utiliza en esta memoria, el término
aceite y grasa significa ácidos grasos en al menos una de las
formas de triglicérido y fosfolípido. Por regla general, si la
materia prima del proceso de eliminación de materias volátiles es
un aceite marino, el aceite puede ser cualquiera de aceites brutos o
parcialmente tratados de peces u otras fuentes marinas y que
contiene ácidos grasos, con inclusión de ácidos grasos
poliinsaturados, en la forma de triglicéridos. Típicamente, cada
molécula de triglicérido en un aceite marino de esta clase
contendrá, más o menos aleatoriamente, restos éster de ácidos grasos
diferentes, será saturada, monoinsaturada o poliinsaturada, de
cadena larga o de cadena corta. Adicionalmente, ejemplos de aceites
o grasas vegetales son aceite de maíz, aceite de palma, aceite de
colza, aceite de soja, aceite de girasol y aceite de oliva.
Adicionalmente, la grasa o aceite puede
pre-procesarse en uno o varios pasos antes de
constituir la materia prima en el proceso de eliminación de
materias volátiles que se describe anteriormente. Un ejemplo de un
paso de pre-procesamiento es un proceso de
desodorización. Debe indicarse también que la grasa o aceite puede
ser comestible en uno o varios pasos de preprocesamiento de este
tipo y/o en los pasos de proceso de acuerdo con la invención.
Como se utiliza en esta memoria, el término
comestible significa comestible para humanos y/o animales.
Adicionalmente, como se utiliza en esta memoria "para uso en
cosméticos" significa un aceite o una grasa que puede utilizarse
en productos que contribuyen a la mejora del aspecto y/o la salud de
los humanos, v.g. productos cosméticos y/o para el cuidado de la
belleza.
Como se utiliza en esta memoria, debe
interpretarse que el término fluido de trabajo incluye un
disolvente, una mezcla de disolventes, una composición y una
fracción, v.g. una fracción de un proceso de destilación, que tiene
una volatilidad adecuada, que comprende al menos uno de ésteres
compuestos de ácidos grasos C10-C22 y alcoholes
C1-C4, amidas compuestas de ácidos grasos
C10-C22 y aminas C1-C4, ácidos
grasos libres C10-C22, aceite mineral,
hidrocarburos y bio-diesel.
Como se utiliza en esta memoria, el término
esencialmente de la misma o menor volatilidad se interpreta de modo
que incluye los fluidos de trabajo volátiles que tienen una
volatilidad adecuada en relación con la volatilidad de los
contaminantes ambientales que deben eliminarse de una mezcla de
grasa o aceite. Además, éste es comúnmente el caso cuando la
volatilidad del fluido de trabajo es la misma o menor que la
volatilidad de los contaminantes ambientales. Sin embargo, el
término esencialmente de la misma o menor volatilidad tiene también
por objeto incluir el caso en que el fluido de trabajo volátil es
algo más volátil que el contaminante ambiental.
Adicionalmente, como se utiliza en esta memoria,
debe interpretarse que el término eliminación de materias volátiles
incluye un método general para retirar, separar, expulsar o eliminar
por vaporización súbita compuestos gaseosos de una corriente
líquida. Adicionalmente, el término "paso de proceso de
eliminación de materias volátiles" se refiere preferiblemente en
esta memoria a un método/proceso para reducir la cantidad de
contaminantes ambientales en un aceite o grasa por uno o más
procesos de destilación, v.g. destilaciones de recorrido corto,
destilaciones en película delgada (eliminación de materias volátiles
en película delgada o eliminación de materias volátiles (con
vapor)), destilaciones en película descendente y destilaciones
moleculares, y procesos de evaporación.
Como se utiliza en esta memoria, el término
"aceites de baja calidad" significa preferiblemente que el
aceite contiene cantidades elevadas de ácidos grasos libres, lo que
les hace menos útiles para propósitos nutricionales, y que el
refino alcalino tradicional en tales aceites es complicado y
costoso. Adicionalmente, como se utiliza en esta memoria, el
término aceite mineral debe interpretarse que incluye productos de
aceite mineral tales como v.g. fracciones de procesos de
destilación y aguarrás mineral. Como se utiliza en esta memoria, el
término hidrocarburos debe interpretarse como inclusivo de
compuestos orgánicos, que son moléculas relativamente grandes
compuestas principalmente por carbono e hidrógeno. Los mismos pueden
incluir también núcleos de nitrógeno, fósforo, azufre, y cloro,
entre otros.
Como se utiliza en esta memoria,
bio-diesel significa un producto comercial (o
productos en desarrollo) utilizado como alternativa respetuosa con
el medio ambiente como combustible para automóviles que comprende
v.g. ésteres metílicos de aceites preferiblemente vegetales o
animales.
Como se utiliza en esta memoria, el término
aceites marinos incluye aceite de peces, mariscos (crustáceos) y
mamíferos marinos. Ejemplos no limitantes de aceites de pescado son
v.g. aceite de sábalo, aceite de hígado de bacalao, aceite de
arenque, aceite de copelín, aceite de sardina, aceite de anchoa y
aceite de salmón. Los aceites de pescado arriba mencionados pueden
recuperarse de órganos de los peces, v.g. el aceite de hígado de
bacalao, así como de la carne del pescado o del pescado entero.
Como se utiliza en esta memoria, el término
suplemento sanitario debe interpretarse que incluye alimento y
suplemento alimentario para animales y/o humanos, refuerzo del
alimento, suplemento dietético, alimento funcional (y medicinal) y
suplemento nutriente.
Como se utiliza en esta memoria, el término
"tratamiento" significa tanto tratamiento que tiene un
propósito de curación o alivio y tratamiento que tiene un propósito
preventivo. El tratamiento puede hacerse agudo o crónico. En este
contexto, el término producto de alimentación animal significa
alimento o suplemento alimentario especialmente para animales, v.g.
peces, aves de corral, cerdos y animales cubiertos de pelo (animales
de pelo).
Como se utiliza en esta memoria, el término
producto de comida para peces incluye también productos de comida
para larvas de peces.
Como se utiliza en esta memoria, el término
aceites microbianos incluye también "aceites monocelulares" y
mezclas, o mixturas, que contienen aceites microbianos no
modificados. Los aceites microbianos y aceites monocelulares son
aquellos aceites producidos naturalmente por microorganismos durante
su periodo de vida.
Adicionalmente, una grasa o un aceite, que es
comestible o para uso en cosméticos, de acuerdo con la invención
puede ser también una mezcla de v.g. aceites microbianos, aceites de
pescado, aceites vegetales, o cualquier combinación de los
mismos.
Como se utiliza en esta memoria, el término
ácidos grasos libres significa ácidos grasos en forma de ácido
libre. Los ácidos grasos libres son operativos como fluido de
trabajo volátil y/o se incluyen en la grasa o aceite, que es
comestible o para uso en cosméticos.
Como se utiliza en esta memoria, el término
"junto con", significa que el fluido de trabajo volátil se
retirará por eliminación de materias volátiles junto con, combinado
con, o adherido a los contaminantes, es decir que los contaminantes
acompañarán al fluido de trabajo.
Como se utiliza en esta memoria, el término
índice de acidez de un aceite significa la cantidad de ácidos
libres presentes en una grasa o un aceite igual al número de
miligramos de hidróxido de potasio necesarios para neutralizar un
gramo de aceite, es decir que el término sirve como índice de la
eficiencia de refino. Esto significa que un índice de acidez alto
es característico de productos de aceite o grasa de baja
calidad.
Las ventajas y detalles de la presente invención
resultarán evidentes a partir de la descripción que sigue cuando se
considera en asociación con los dibujos que se acompañan, en los
cuales:
Fig. 1 es un diagrama de flujo esquemático de
una realización que ilustra un método de disminución de la cantidad
de contaminantes ambientales en una grasa o un aceite, que es
comestible o para uso en cosméticos, por adición de un fluido de
trabajo volátil antes de una destilación molecular.
A continuación se expondrán cierto número de
realizaciones preferidas del proceso para reducir la cantidad de
contaminantes ambientales en una mezcla que comprende un fluido de
trabajo volátil y una grasa o un aceite, que es comestible o para
uso en cosméticos, que contiene contaminantes ambientales.
Una primera realización de un proceso para
reducir la cantidad de contaminantes ambientales en una grasa o un
aceite, que es comestible o para uso en cosméticos, por adición de
un fluido de trabajo volátil antes de una destilación molecular se
presenta en la Figura 1. La grasa o aceite de partida, que es
comestible o para uso en cosméticos, en la primera realización de
la invención es un aceite de pescado, sea recién refinado,
reciclado o mezclas de los mismos caracterizadas por determinado
nivel de contaminantes ambientales. La cantidad exacta de
contaminantes ambientales varía dependiendo de factores tales como
la especie de pescado, la estacionalidad, la localización
geográfica de la captura y análogos.
Como se utiliza en esta memoria, el término
destilación molecular es un proceso de destilación realizado a alto
vacío y preferiblemente a temperatura baja (por encima de 120ºC). En
este contexto, las superficies de condensación y evaporación están
dentro de una distancia corta una de otra, por lo que causan el
deterioro mínimo a la composición de aceite. Esta técnica se conoce
también como destilación de recorrido corto, y el equipo comercial
está fácilmente disponible.
La planta de destilación molecular (1) ilustrada
en la Figura 1, comprende un mezclador (2), un precalentador (23),
un desgasificador (4), una unidad de destilación (5) y una bomba de
vacío (6). De acuerdo con esta realización, un fluido de trabajo
volátil que comprende una fracción de ésteres etílicos (6% con
relación al aceite) se añade a una mezcla de aceites de pescado y
se mezcla en un mezclador (2). La mezcla de aceites se hace pasar
luego opcionalmente a través de un medio (3) para controlar la tasa
de alimentación de aceite (en este caso aproximadamente 400 kg/h),
tal como una válvula de estrangulación ordinaria. La mezcla de
aceites de pescado se precalienta luego con un medio de
calentamiento (3) tal como un cambiador de calor de placas para
proporcionar una mezcla de aceites de pescado precalentada. La
mezcla se hace pasar luego a través de un paso de desgasificación
(4) y se introduce en el evaporador de distancia de camino molecular
(5), un tubo (7) que incluye la superficie de condensación (8) y
evaporación (9). El proceso de eliminación de materias volátiles se
lleva a cabo a una presión comprendida entre 0,1 y 0,001 mbar y a
una temperatura de aproximadamente 200ºC. La mezcla de aceites de
pescado a concentrar es recogida a medida que entra en el tubo (7a)
mediante paletas rotativas. Las paletas se extienden hasta cerca
del fondo del tubo y están montadas de tal manera que existe una
holgura de aproximadamente 1,3 mm entre sus extremos y la
superficie interior del tubo. Adicionalmente, las paletas son
impulsadas por un motor externo. La mezcla de aceites de pescado se
lanza contra la pared del tubo y se dispersa inmediatamente en una
película delgada viéndose forzada rápidamente a caer por debajo de
la superficie de evaporación. La película fluye en sentido
descendente por gravedad y se concentra a medida que cae. Las
paredes calientes y el vacío elevado desprenden el fluido de
trabajo volátil junto con los contaminantes ambientales, es decir
los componentes más volátiles (destilado) se desvían hacia el
condensador interno situado muy cerca (8), y los componentes menos
volátiles (residuo) continúan descendiendo hacia abajo por el
cilindro. La fracción resultante, la mezcla de aceites de pescado
empobrecida en materias volátiles que contiene al menos los ácidos
grasos EPA y DHA se separa y sale por una salida de descarga
individual (10).
En una segunda realización se utiliza un
evaporador en película descendente. En los evaporadores de película
descendente, el líquido y los vapores fluyen hacia abajo en
paralelo. El líquido a concentrar, en este caso la mezcla de
aceites de pescado, se precalienta a la temperatura de ebullición.
La mezcla de aceites entra en los tubos de calentamiento mediante
un dispositivo de distribución situado en la cabeza del evaporador,
fluye hacia abajo a la temperatura de ebullición, y se evapora
parcialmente. Este movimiento descendente inducido por la gravedad
se ve incrementado sensiblemente por el flujo de vapor en paralelo.
Los evaporadores de película descendente pueden operarse con bajas
diferencias de temperatura entre el medio de calentamiento y el
líquido hirviente, y tienen por tanto tiempos de contacto con el
producto cortos, típicamente de sólo unos segundos por paso.
En una tercera realización de la invención, el
proceso se lleva a cabo por una destilación de recorrido corto, que
incluye el uso de un evaporador de recorrido corto que integra las
características y ventajas de los evaporadores de película delgada
y de película frotada pero añade condensación interna para
aplicaciones. Los evaporadores de recorrido corto se utilizan
ampliamente en productos químicos finos y de especialidades para la
separación térmica de compuestos intermedios, concentración de
productos de alto valor, y destilación molecular en condiciones de
vacío fino. Sus características fundamentales los hacen
singularmente adecuados para evaporación y concentración suaves de
productos termosensibles a presiones y temperaturas bajas.
Debe indicarse que son posibles muchas
modificaciones de las realizaciones anteriores de la invención
dentro del alcance de la invención tal como se define la última en
las reivindicaciones adjuntas.
\vskip1.000000\baselineskip
La invención se ilustrará a continuación por
medio de los ejemplos no limitantes siguientes. Estos ejemplos se
presentan meramente para propósitos ilustrativos y pueden utilizarse
muchas otras variaciones del proceso. Los ejemplos siguientes
resumen algunos resultados de purificación diferente de aceites de
pescado por destilación molecular.
\vskip1.000000\baselineskip
En el Ejemplo 1-3 siguiente se
añadió decaclorobifenilo, 0,60 mg/kg, a una composición de aceite de
pescado como sustancia modelo de contaminantes. El alto contenido
de cloro en el decaclorobifenilo asegura que este compuesto es
menos volátil que los contaminantes ambientales tales como PCB, DDT
y sus metabolitos, toxafenos, dioxinas y retardantes de la llama
bromados.
A no ser que se indique otra cosa, en todos los
ejemplos la presión era 0,001 mbar. Sin embargo, dado que éste es
el límite inferior del indicador de presión, la presión real
variará. Esta es la razón de algunos resultados variables de un
ejemplo al siguiente. Cuando el equipo de destilación se hace
funcionar en condiciones estables, no son de esperar variaciones
significativas. Sin embargo, esto indica que la presión constante
no es una presión muy sólida para la realización de la presente
invención.
\newpage
\global\parskip0.900000\baselineskip
Ejemplo
1
Una composición de aceite de pescado que
contenía ácidos grasos en forma de triglicéridos y decaclorobifenilo
(0,60 mg/kg), con o sin un fluido de trabajo, en este caso un éster
etílico, 8% con relación al aceite de pescado (la relación de
(fluido de trabajo volátil):(aceite de pescado) es aproximadamente
8:100) se destiló mediante una destilación molecular a escala de
laboratorio a un caudal de 600 ml/h y una temperatura de 180ºC. La
mezcla de ésteres etílicos utilizada era un
sub-producto (fracción de destilado) de la
producción de concentrados de ésteres etílicos de EPA y DHA.
Los resultados de la Tabla 1 muestran que la
adición de un fluido de trabajo volátil a una composición de aceite
de pescado tiene un efecto sorprendente y espectacular sobre la
eliminación del decaclorobifenilo. En este caso, más del 95% de la
cantidad de decaclorobifenilo se ha eliminado (por "eliminación de
materias volátiles") de la mezcla de aceites de pescado por
destilación molecular.
Ejemplo
2
Una composición de aceite de pescado que
contenía ácidos grasos en forma de triglicéridos y decaclorobifenilo
(0,60 mg/kg), se añadió un fluido de trabajo en la forma de una
fracción de ésteres etílicos del mismo modo que en el Ejemplo 1. La
mezcla de aceites se liberó luego de materias volátiles por una
destilación molecular realizada a diferentes caudales, pero a la
misma temperatura (180ºC).
Los resultados dados en la tabla anterior
demuestran que el decaclorobifenilo (y otros contaminantes
volátiles) se eliminará por vaporización súbita (se reducirán) más
satisfactoriamente a caudales más bajos. Sin embargo, los
resultados de la optimización de los caudales son menos importantes,
comparados con el efecto de la adición de un fluido de trabajo, tal
como un disolvente, mezcla de disolventes o una fracción que
contiene un éster etílico.
Ejemplo
3
En este caso, se añadió una fracción de ésteres
etílicos a una composición de aceites de pescado que contenía
decaclorobifenilo (0,60 mg/kg) del mismo modo que en el Ejemplo 1.
La mezcla de aceites se liberó luego de materias volátiles por
destilación molecular a diferentes temperaturas.
\global\parskip1.000000\baselineskip
La Tabla 3 ilustra que una temperatura
incrementada proporciona una eliminación mejorada de los
contaminantes, cuando se ha añadido un fluido de trabajo volátil a
la mezcla de aceites antes de una destilación molecular.
Adicionalmente, es importante saber que los ácidos grasos
poliinsaturados en el aceite de pescado son compuestos termolábiles
y un aumento de temperatura es únicamente aplicable dentro de
límites estrictos.
Para una persona experta en la técnica, es obvio
que el mismo efecto descrito en los Ejemplos 1-3 se
conseguirá de acuerdo con la invención utilizando otros fluidos de
trabajo volátiles, siempre que los fluidos de trabajo tengan
esencialmente la misma o menor volatilidad que los contaminantes
ambientales que deben separarse de la mezcla de aceites o
grasas.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
4
Este ejemplo muestra un proceso en escala
industrial para reducir la cantidad de contaminantes en una mezcla
de aceites de pescado, proceso que comprende un paso de añadir un
fluido de trabajo volátil a la mezcla de aceite de pescado antes de
una destilación molecular. Se añadió a 63,9 toneladas de un aceite
de sardina que contenía diferentes contaminantes ambientales un
fluido de trabajo volátil en la forma de una mezcla de ésteres
etílicos de ácidos grasos (ésteres etílicos de aceite de pescado
(8%)) antes de someterlo a un proceso de destilación molecular. El
proceso de destilación molecular se lleva a cabo luego a una
temperatura de 200ºC, una presión de 0,04 mbar y un caudal de
mezcla de 300 l/h con una superficie calentada de 3 m^{2}.
Después del tratamiento, se recogieron 61,0
toneladas de producto purificado. Los resultados de la Tabla 4
demuestran el contenido de vitamina A
(trans-retinol), colesterol, toxafenos y dioxinas en
el aceite de sardinas antes y después de la eliminación de materias
volátiles, respectivamente.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Los resultados confirman que la adición de un
fluido de trabajo a un aceite antes de la eliminación de materias
volátiles es eficaz en la reducción de las cantidades de
contaminantes volátiles mientras que la concentración de vitamina
A, un componente valioso en muchos aceites de pescado, no se ve
afectada seriamente. Esto significa que este método de purificación
puede utilizarse para productos que contienen vitamina A, v.g.
aceite de hígado de
bacalao.
bacalao.
En algunos casos, puede ser valioso un cierto
nivel de colesterol para algunas aplicaciones de aceites de
pescado, v.g. como comida para peces, especialmente comida para
larvas de peces. En estas aplicaciones, es importante realizar una
eliminación preferencial únicamente de los contaminantes.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
5
Este ejemplo muestra también un proceso
industrial en gran escala para reducir la cantidad de contaminantes
en un aceite de pescado, proceso que comprende los pasos de añadir
un fluido de trabajo volátil a la mezcla de aceites de pescado y
someter la mezcla, con el fluido de trabajo volátil añadido, a un
paso de proceso de destilación molecular, en el cual los
contaminantes ambientales presentes en el aceite de pescado se
separan de la mezcla con el fluido de trabajo volátil.
Se añadió a 30 toneladas de una mezcla de aceite
de pescado que contenía contaminantes ambientales diferentes (véase
Fig. 2) un fluido de trabajo volátil en la forma de una mezcla de
ésteres etílicos de ácidos grasos (ésteres etílicos de aceite de
pescado (6%)) antes de someterlo a un proceso de destilación
molecular. El proceso de destilación molecular se llevó luego a
cabo a una temperatura de 200ºC, una presión de 0,005 mbar y un
caudal de mezcla de 400 kg aceite/h con una superficie calentada de
11 m^{2}. Después del tratamiento, se recogieron 29,5 toneladas
de producto purificado. Los resultados se muestran en la Figura 2.
Los resultados confirman que el contenido de contaminantes
ambientales en la mezcla de aceites de pescado se reducía
notablemente después del proceso de eliminación de materias
volátiles de acuerdo con la invención. Por ejemplo, el contenido de
PCB en la mezcla de aceite de pescado se redujo aproximadamente en
un 98%, el contenido de PCDD se redujo aproximadamente en un 80%,
el contenido de PCDF en aproximadamente 95% y la cantidad de
hexaclorociclohexano o respectivamente TE-PCB era
casi insignificante después de la eliminación de materias volátiles.
Para una persona experta en la técnica, es obvio que el mismo
efecto puede alcanzarse de acuerdo con la invención utilizando un
fluido de trabajo volátil para reducir la cantidad de contaminantes
en cualesquiera otras composiciones de grasas o aceites.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
6
En este ejemplo, se procesó aceite procedente de
sub-productos frescos de salmón del Atlántico, de
acuerdo con la invención. El proceso de acuerdo con la invención
comprende los pasos de añadir un fluido de trabajo volátil a la
mezcla de aceites y someter luego la mezcla, con el fluido de
trabajo volátil añadido, a un paso de proceso de destilación
molecular. Se añadió 8% de fluido de trabajo (la relación de (fluido
de trabajo volátil):(aceite de salmón) es en este caso
aproximadamente 8:100) al aceite y se realizó el proceso de
destilación a una presión de 1 x 10^{-3} mbar, a una temperatura
de 180ºC y a un caudal de mezcla de 600 ml/hora.
\vskip1.000000\baselineskip
\global\parskip0.900000\baselineskip
Se analizaron muestras de la mezcla de aceites
antes y después de la destilación respectivamente, con relación a
la cantidad de retardantes de la llama bromados PCBs y algunos
plaguicidas clorados, véanse las Tablas 5 y 6 siguientes:
Se observa que la invención elimina
prácticamente la totalidad de los contaminantes ambientales
analizados hasta un nivel inferior al límite de detección
analítica.
Adicionalmente, para una persona experta en la
técnica será evidente que el mismo procedimiento podría utilizarse
para otros aceites marinos, por ejemplo aceite de hígado de bacalao
o aceites de pescado destinados a utilización como componentes de
comida para piscifactorías. En la actualidad, la comida comercial
para peces contiene cantidades elevadas de contaminantes y presenta
por tanto gran interés reducir las cantidades de componentes
tóxicos en el aceite marino actual antes de añadir el aceite a la
comida.
Ejemplo
7
En este ejemplo, se añadió
benzo[a]pireno (8,36 \mug/kg de aceite) a una
composición de aceite de pescado, que había sido tratada ya de
acuerdo con la invención, a fin de eliminar los contaminantes
ambientales. La composición de aceite de pescado que contenía el
benzo[a]pireno añadido se procesó de manera similar y
con el mismo equipo de destilación que se ha descrito en el Ejemplo
1. Se añadió a la composición de aceite de pescado un fluido de
trabajo volátil en forma de una mezcla de ésteres etílicos de aceite
de pescado, 8% de fluido de trabajo con relación al aceite de
pescado, antes de someter la composición a un proceso de destilación
molecular. El proceso de destilación molecular se lleva a cabo a
una temperatura de 180ºC, una presión de 1 x 10^{-3} mbar, y un
caudal de mezcla de 600 ml aceite/h. La concentración de
benzo[a]pireno se analizó antes del proceso y después
del proceso, véase la Tabla 7.
Los resultados dados en la tabla anterior
demuestran que el benzo[a]pireno se vaporiza con éxito
instantáneamente de acuerdo con la invención. En este ejemplo la
concentración de benzo[a]pireno se redujo
aproximadamente en un 90%.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Esto confirma que la adición de un fluido de
trabajo volátil a una composición de grasa o aceite, que contiene
al menos hidrocarburos aromáticos policíclicos (PAH's), antes de un
proceso de eliminación de materias volátiles de acuerdo con la
invención es eficaz en la separación de una cantidad de PAH's de la
composición de grasa o aceite inicial junto con el fluido de
trabajo volátil.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
8
Se añadió un fluido de trabajo constituido por
ésteres etílicos de aceite de pescado (8%) a un aceite producido a
partir de salmón de piscifactoría. Se lleva a cabo un proceso de
destilación en las mismas condiciones que en el Ejemplo 1 y se
recogió una fracción de destilado de 8,3%. El índice de acidez del
aceite residual se redujo desde 0,4 mg KOH/g antes de la
destilación a 0,1 mg KOH/g después de la destilación, y el aceite de
analizó respecto a contaminantes antes y después del
procesamiento.
Los resultados demuestran que la adición de un
fluido de trabajo volátil antes de un proceso de eliminación de
materias volátiles (destilación) es eficaz en lo referente a reducir
la cantidad de plaguicidas organoclorados en una composición de
aceite de pescado. Adicionalmente, el fluido de trabajo volátil
facilita también la eliminación de los ácidos grasos libres en el
aceite. En este caso, el índice de acidez se redujo en un 75%, es
decir desde 0,4 a 0,1. Así pues, es posible reducir la cantidad de
contaminantes ambientales y reducir la cantidad de ácidos grasos
libres en un aceite o grasa al mismo tiempo y en el mismo
proceso.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
9
Un aceite de pescado adquirido para producción
de comida para peces se destiló por un proceso de destilación
molecular en las mismas condiciones dadas en el Ejemplo 1, y el
aceite de partida tenía un índice de acidez de 6,8 mg KOH/g.
Después de la eliminación de un destilado correspondiente a 4,3% en
peso, el índice de acidez del aceite residual se redujo a 0,2 mg
KOH/g y la cantidad de contaminantes ambientales en el aceite de
partida había disminuido.
En un proceso de destilación idéntico, se
destiló un aceite con un índice de acidez de 20,5 mg KOH/g. Después
de la eliminación de un destilado que representaba el 10,6%, el
índice de acidez se redujo a aproximadamente 1,0 mg KOH/g y la
cantidad de contaminantes ambientales en el aceite de partida había
disminuido.
Debido al hecho de que el proceso de eliminación
de materias volátiles en el Ejemplo 8 facilita también la
eliminación de los ácidos grasos libres en el aceite y que los
ácidos grasos libres son volátiles, puede esperarse que incluso
aceites de baja calidad, es decir con un contenido elevado de ácidos
grasos libres, puedan tratarse con éxito de acuerdo con la
invención. Un ejemplo de aceites de baja calidad son aceites de
ensilado o aceites que se han mantenido almacenados o se han
transportado durante un periodo de tiempo largo. Los aceites de
pescado con calidad baja pueden utilizarse para la producción de
alimento para peces.
Este ejemplo demuestra por tanto que un proceso
de eliminación de materias volátiles para reducción de la cantidad
de contaminantes ambientales en una mezcla que comprende al menos
una grasa o un aceite con un contenido elevado de ácidos grasos
libres (un aceite o grasa de baja calidad) es eficaz dado que los
ácidos grasos libres en el aceite o la grasa actúan como fluido de
trabajo. Adicionalmente, los ácidos grasos en el aceite o grasa
contribuyen también a un efecto aditivo en el proceso de eliminación
de materias volátiles por actuar parcialmente como fluido de
trabajo interno (o por ser una parte activa del fluido de trabajo)
en el proceso de eliminación de materias volátiles.
Una persona experta en la técnica se dará cuenta
también de que puede obtenerse el mismo efecto de eliminación de
materias volátiles por adición de un fluido de trabajo volátil que
contiene un volumen similar de ácidos grasos libres adecuados a un
aceite o grasa que contiene contaminantes ambientales a fin de
reducir la cantidad de contaminantes ambientales en la grasa o el
aceite.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
10
Este ejemplo muestra un proceso para reducir la
cantidad de compuestos tóxicos en un aceite de ricino ("castor
oil", aceite de las semillas de Ricinus communis L.
Euforbiáceas), proceso que comprende los pasos de añadir un
fluido de trabajo volátil a una mezcla de aceite de ricino y someter
la mezcla, con el fluido de trabajo volátil añadido, a un paso de
proceso de destilación molecular, en el cual las trazas de ricinina
del aceite de ricino se separan de la mezcla con el fluido de
trabajo volátil.
En primer lugar, se añadió 8% de un fluido de
trabajo (la relación de (fluido de trabajo volátil):(aceite de
ricino) es en este caso aproximadamente 8:100) una fracción
destilada de ésteres etílicos de un aceite de pescado, a un aceite
de ricino antes de un paso de proceso de destilación. En segundo
lugar, la mezcla de aceite de ricino se destiló en un proceso de
destilación molecular a una temperatura de 170ºC, a una presión de
10^{-3} mbar y a un caudal de mezcla de 500 ml/min. La
concentración de compuestos tóxicos se analizó antes y después del
tratamiento. Este análisis demostró que la concentración de ricinina
se redujo sustancialmente en comparación con la concentración en el
aceite de ricino de partida. Esto demuestra que es posible reducir
las trazas de componentes tóxicos en un aceite de ricino de acuerdo
con la invención, siempre que el fluido de trabajo volátil
utilizado tenga esencialmente la misma o menor volatilidad que los
componentes que deben separarse del aceite de ricino.
Adicionalmente, el aceite de ricino se utiliza en aplicaciones tanto
medicinales como cosméticas, y la reducción de los niveles traza
existentes de ricinina tiene valor comercial.
Claims (29)
1. Proceso para reducir la cantidad de
contaminantes ambientales en una mezcla que comprende una grasa o un
aceite, que es comestible o para uso en cosméticos, conteniendo la
grasa o el aceite los contaminantes ambientales,
caracterizado porque el proceso comprende
los pasos de:
- -
- añadir un fluido de trabajo volátil a la mezcla, teniendo dicho fluido de trabajo volátil una volatilidad adecuada en relación con la volatilidad de los contaminantes ambientales que se desean eliminar de la mezcla de grasas o aceites, en donde el fluido de trabajo volátil está constituido por al menos uno de un éster de ácido graso, una amida de ácido graso, un ácido graso libre, biodiesel y un hidrocarburo, incluyendo también cualesquiera combinaciones de los mismos y
- -
- someter la mezcla con el fluido de trabajo volátil añadido a al menos un paso de proceso de eliminación de materias volátiles seleccionado de destilación o evaporación de recorrido corto, destilación o evaporación en película delgada, destilación o evaporación en película descendente, y destilación molecular, en el cual una cantidad de un contaminante ambiental presente en la grasa o aceite, que es comestible o para uso en cosméticos, se separa de la mezcla junto con el fluido de trabajo volátil.
2. Un proceso para reducir la cantidad de
contaminantes ambientales en una mezcla que comprende una grasa o
un aceite, que es comestible o para uso en cosméticos, conteniendo
la grasa o aceite los contaminantes ambientales,
caracterizado porque el proceso comprende
los pasos de:
- -
- añadir un fluido de trabajo volátil a la mezcla, teniendo dicho fluido de trabajo volátil una volatilidad adecuada en relación con la volatilidad de los contaminantes ambientales que deben eliminarse de la mezcla de grasa o aceite, en donde el fluido de trabajo volátil está constituido por ácidos grasos libres, y
- -
- someter la mezcla con el fluido de trabajo volátil añadido a al menos un paso de proceso de eliminación de materias volátiles seleccionado de destilación o evaporación de recorrido corto, destilación o evaporación en película delgada, destilación o evaporación en película descendente, y destilación molecular, en el cual una cantidad de contaminante ambiental presente en la grasa o aceite, que es comestible o para uso en cosméticos, se separa de la mezcla junto con el fluido de trabajo volátil.
3. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1
ó 2, en el cual el fluido de trabajo volátil con los contaminantes
ambientales, se desvía al condensador.
4. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1
ó 2, en el cual el fluido de trabajo volátil es esencialmente igual
o menos volátil que los contaminantes ambientales que deben
separarse de la mezcla de grasas o aceites.
5. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
1, en el cual el al menos uno de un éster de ácido graso y una
amida de ácido graso se obtiene de al menos uno de aceite o grasa
vegetal, microbiano o animal, o un bio-diesel.
6. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
2, en el cual el fluido de trabajo volátil está constituido por
ácidos grasos libres comprendidos en la grasa o el aceite, que son
comestibles o para uso en cosméticos, que contienen los
contaminantes ambientales.
7. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 5
ó 6, en el cual la grasa o aceite animal es un aceite de pescado
y/o un aceite obtenido de mamíferos marinos.
8. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
1, en el cual el fluido de trabajo volátil comprende al menos un
éster de ácido graso compuesto de ácidos grasos
C10-C22 y alcoholes C1-C4, o una
combinación de dos o más ésteres de ácido graso compuesto cada uno
de ácidos grasos C10-C22 y alcoholes
C1-C4.
9. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
1, en el cual el fluido de trabajo volátil comprende al menos un
éster etílico de ácido graso.
10. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
1 ó 2, en el cual la grasa o aceite, que es comestible o para uso
en cosméticos, se obtiene de al menos una grasa o aceite vegetal,
microbiana o animal, o cualquier combinación de las mismas.
11. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
10, en el cual la grasa o aceite, que es comestible o para uso en
cosméticos, es un aceite marino.
12. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
11, en el cual el aceite marino es un aceite marino de calidad
inferior para utilización en, v.g., productos de alimentación
animal.
13. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
12, en el cual el aceite marino se obtiene de peces o mamíferos
marinos, conteniendo al menos ácidos grasos saturados e insaturados
en forma de triglicéridos.
14. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
10, en el cual la grasa o aceite es un aceite de ricino para uso en
cosméticos o aplicaciones medicinales.
15. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
10, en el cual la grasa o aceite es un concentrado de tocoferol
preparado a partir de un condensado de al menos un proceso de
desodorización de al menos un aceite vegetal, en el cual el
concentrado de tocoferol contiene al menos uno de PAH y
contaminantes volátiles, o cualquier combinación de los mismos.
16. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
1 ó 2, en el cual la relación de (fluido de trabajo volátil):(grasa
o aceite, que es comestible o para uso en cosméticos) es
aproximadamente 1:100 a 15:100.
17. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
16, en el cual la relación de (fluido de trabajo volátil):(grasa o
aceite, que es comestible o para uso en cosméticos) es
aproximadamente 3:100 a 8:100.
18. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
1 ó 2, en el cual dicho paso de proceso de eliminación de materias
volátiles se lleva a cabo a temperaturas en el intervalo de
120-270ºC.
19. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
1 ó 2, en el cual dicho paso de proceso de eliminación de materias
volátiles se lleva a cabo a temperaturas en el intervalo de
150-200ºC.
20. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
1 ó 2, en el cual dicho paso de proceso de eliminación de materias
volátiles se lleva a cabo a una presión inferior a 1 mbar.
21. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
1 ó 2, en el cual el al menos un paso de proceso de eliminación de
materias volátiles es uno de un proceso de evaporación en película
delgada, una destilación molecular o destilación de recorrido corto
o cualquier combinación de los mismos.
22. Un proceso de acuerdo con la reivindicación
21, en el cual el al menos un proceso de evaporación en película
delgada se lleva a cabo a un caudal de mezcla en el intervalo de
10-300 kg/h\cdotm^{2}.
23. Un proceso para disminuir la cantidad de
contaminantes ambientales en una mezcla que comprende un aceite
marino de calidad inferior para utilizar en v.g. productos de
alimentación animal, conteniendo el aceite los contaminantes
ambientales y cantidades elevadas de ácidos grasos libres, en el
cual dichos ácidos grasos libres actúan como fluido de trabajo
volátil interno, comprendiendo el proceso:
- -
- someter la mezcla con el fluido de trabajo volátil interno a al menos un paso de proceso de eliminación de materias volátiles seleccionado de destilación o evaporación de recorrido corto, destilación o evaporación en película delgada, destilación o evaporación en película descendente, y destilación molecular, en el cual se separa de la mezcla una cantidad de contaminantes ambientales presente en la grasa o aceite, así como ácidos grasos libres presentes en al aceite.
24. Uso de un fluido de trabajo volátil reductor
ambiental (sic) constituido por al menos un éster de ácido graso,
una amida de ácido graso, un ácido graso libre,
bio-diesel y un hidrocarburo, que incluye también
cualesquiera combinaciones de los mismos en un proceso para reducir
una cantidad de contaminantes ambientales, tales como componentes
tóxicos, en una mezcla que comprende una grasa o aceite, que es
comestible o para uso en cosméticos, preferiblemente un aceite
marino, que contiene los componentes tóxicos, en cuyo proceso el
fluido de trabajo volátil se añade a la mezcla y la mezcla se somete
posteriormente a al menos un paso de proceso de eliminación de
materias volátiles, preferiblemente un proceso de evaporación en
película delgada, una destilación molecular o una destilación de
recorrido corto, o cualquier combinación de los mismos, y en cuyo
proceso una cantidad de componentes tóxicos presentes en la grasa o
aceite, que es comestible o para uso en cosméticos, se separa de la
mezcla junto con el fluido de trabajo volátil.
25. Uso de acuerdo con la reivindicación 24, en
el cual el fluido de trabajo volátil es un
sub-producto, tal como una fracción de destilado,
de un proceso regular para producción de concentrados de ésteres
etílicos y/o metílicos.
26. Uso de un fluido de trabajo volátil reductor
ambiental (sic) constituido por ácidos grasos libres, en un proceso
para reducir una cantidad de contaminantes ambientales, tales como
componentes tóxicos, en una mezcla que comprende una grasa o
aceite, que es comestible o para uso en cosméticos, preferiblemente
un aceite marino, que contiene los componentes tóxicos, en cuyo
proceso el fluido de trabajo volátil se añade a la mezcla y
posteriormente la mezcla se somete a al menos un paso de proceso de
eliminación de materias volátiles, preferiblemente un proceso de
evaporación en película delgada, una destilación molecular o una
destilación de recorrido corto, o cualquier combinación de los
mismos, y en cuyo proceso una cantidad de componentes tóxicos
presentes en la grasa o aceite, que es comestible o para uso en
cosméticos, se separa de la mezcla junto con el fluido de
trabajo
volátil.
volátil.
27. Uso de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 24 ó 26, en el cual el fluido de trabajo volátil
con los componentes tóxicos, se desvía al condensador.
28. Uso de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 24 a 27, en el cual el aceite es un aceite
marino.
29. Uso de los ácidos grasos libres contenidos
en cantidades elevadas en un aceite marino de calidad inferior como
fluido de trabajo volátil en un proceso para reducir la cantidad de
contaminantes ambientales o respectivamente la cantidad de ácidos
grasos libres en dicho aceite marino, comprendiendo dicho proceso
someter el aceite a al menos un paso de proceso de eliminación de
materias volátiles, preferiblemente un proceso de evaporación en
película delgada, una destilación molecular o una destilación de
recorrido corto, o cualquier combinación de los mismos, en el cual
una cantidad de contaminantes ambientales de separa del aceite junto
con los ácidos grasos libres.
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