ES2339548T3 - Sistema de flujo de liquido continuo. - Google Patents
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Abstract
Un sistema para suministrar continuamente un flujo medido de líquido a un aparato de procesado que comprende un depósito (10) para contener un suministro a granel de líquido, un recipiente intermedio (12), un primer medio (15) para bombear el líquido desde el recipiente intermedio al equipo de procesado a una velocidad, un segundo medio (13) para bombear el líquido del depósito al recipiente intermedio a un segunda velocidad, más rápida, un transductor de presión (14) en la base del recipiente intermedio para controlar continuamente la columna de líquido en el recipiente intermedio y determinar el caudal másico de líquido desde el recipiente intermedio y controlar el primer medio de bombeo en consecuencia para suministrar el peso requerido de líquido a la velocidad requerida al equipo de procesado, estando dispuesto también dicho transductor de presión para determinar cuándo el peso del líquido en el recipiente intermedio ha alcanzado una posición mínima para iniciar el funcionamiento del segundo medio de bombeo para rellenar el recipiente y cuándo el nivel de líquido en el recipiente intermedio alcanza una posición máxima para terminar el funcionamiento del segundo medio de bombeo.
Description
Sistema de flujo de líquido continuo.
La presente invención se refiere a un método
para medir continuamente el flujo de un líquido. Bombear líquidos a
menudo da como resultado la generación de burbujas que hacen difícil
la medida y control con dispositivos de medida de flujo
convencionales.
En el campo de la esterilización en fase gaseosa
el método más común para generar vapor es evaporando una solución
acuosa del esterilante sobre una superficie caliente. Típicamente,
la solución sería peróxido de hidrógeno al 35% p/p. Dichas
soluciones tienden a ser inestables y dan lugar a burbujas de gas
que interfieren con los sistemas de medición de flujo
convencionales.
Este problema se reconoció y se trató en el
documento EP-B-662844, extrayendo la
solución de esterilización de un recipiente a un acumulador y
midiendo la pérdida de peso en el recipiente. Aunque esta técnica
permite suministrar un peso conocido de líquido al evaporador y
después devolver este peso de líquido en vapor, tiene dos
inconvenientes. En primer lugar, es necesario decidir al principio
del proceso cuánto líquido se requerirá y, en segundo lugar, limita
la cantidad de líquido que puede dosificarse. El aparato descrito en
el documento EP-B-662844 requiere
que el caudal de líquido al evaporador sea mayor que el caudal usado
para llenar el acumulador. Esta diferencia en el caudal significa
que el acumulador no puede volver a llenarse desde el recipiente
puesto que el flujo del acumulador siempre será mayor que el flujo
con el acumulador.
También es importante en un proceso de
esterilización gaseoso poder controlar la concentración del gas que
se suministra a la cámara a esterilizar. La concentración dependerá
del flujo de masa del gas portador, normalmente aire y la velocidad
a la que el líquido se evapora en la corriente de aire. La presente
invención no sólo trata con las dos primeras dificultades
encontradas en la Patente
EP-B-662844 sino que también
proporciona un método para medir y controlar el flujo del líquido
al evaporador.
El documento
US-A-531644 describe un control con
bomba para controlar la velocidad a la que el líquido se bombea a
través del tubo. La bomba tiene un eje de velocidad variable con un
rodillo en el mismo engranado con el tubo entre la entrada del tubo
y la salida del tubo para bombear el líquido desde un suministro
hacia la salida de tubo cuando el eje de la bomba está en
funcionamiento. Un primer detector detecta el líquido en una
primera localización en el tubo y un segundo detector detecta el
líquido en una segunda localización en el tubo entre la primera
localización y la salida del tubo. Un brazo vibratorio está acoplado
con el tubo entre la primera localización y la segunda localización
y un circuito eléctrico transfiere energía a un imán en el brazo e
induce una respuesta natural en el brazo y el tubo. Un
microprocesador ejecuta un programa informático y a) controla el
funcionamiento de la bomba cuando el líquido se bombea al tubo entre
los detectores, b) mide la frecuencia de la respuesta natural
inducida del tubo y el líquido contenido en su interior, c) calcula
la masa del líquido en el tubo entre los detectores, d) calcula una
velocidad de la bomba como una función del funcionamiento de la
bomba requerido para llenar el tubo entre los detectores y la masa
medida de líquido bombeada en el tubo y un caudal deseado y d) hace
funcionar la bomba a la velocidad
calculada.
calculada.
El documento
WO-A-94/07544 describe un método
para dosificar un esterilante líquido desde un depósito u otro
recipiente en un sistema de vaporización, en cantidades medidas de
forma precisa y reproducible. El método incluye las etapas de
suministrar el esterilante líquido desde el recipiente en un
acumulador, a una primera presión de suministro y una primera
velocidad de suministro, detener la dosificación de esterilante
líquido cuando se ha transferido una cantidad predeterminada de
esterilante desde el recipiente al acumulador y suministrar el
esterilante líquido desde el acumulador al vaporizador a una segunda
presión de suministro y una segunda velocidad de suministro. La
primera presión de suministro y la primera velocidad de suministro
son preferiblemente menores que la segunda presión de suministro y
la segunda velocidad de suministro.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar un método ejemplar para suministrar continuamente un
flujo de líquido medido a un aparato de procesado tal como un
evaporador cuando el líquido puede ser inestable y pueden generarse
burbujas espontáneamente en la trayectoria de flujo de líquido.
Esta invención proporciona un sistema para el
suministro continuo de un flujo medido de líquido a un aparato de
procesado que comprende un depósito para contener un suministro a
granel del líquido, un recipiente intermedio, un primer medio para
bombear el líquido desde el primer recipiente al equipo de procesado
a una velocidad, un segundo medio para bombear el líquido desde el
depósito hasta el recipiente intermedio a una segunda velocidad más
rápida, un transductor de presión en la base del recipiente para
controlar continuamente la columna del líquido en el recipiente y
determinar el caudal másico de líquido desde el recipiente
intermedio y controlar el primer medio de bombeo en consecuencia
para suministrar el peso requerido de líquido a la velocidad
requerida al equipo de procesado, disponiéndose también dicho
transductor de presión para determinar cuándo el peso del líquido
en el recipiente intermedio ha alcanzado una posición mínima para
iniciar el funcionamiento del segundo medio de bombeo para volver a
llenar el recipiente y cuándo el nivel de líquido en el recipiente
alcanza una posición máxima para determinar el funcionamiento del
segundo medio de bombeo.
\newpage
Más específicamente el medio de control para
iniciar el funcionamiento de el segundo medio de bombeo para
recargar el recipiente intermedio desde el depósito desactiva el
control del primer medio de bombeo de acuerdo con la velocidad de
agotamiento de líquido del depósito intermedio, funcionando el
primer medio de bombeo a una velocidad constante durante el periodo
de rellenado del depósito intermedio.
En cualquiera de las disposiciones anteriores,
puede proporcionarse otra bomba para devolver cualquier líquido no
utilizado en el recipiente intermedio al depósito.
En una realización específica de acuerdo con la
invención, el sistema consiste en un depósito de líquido primario,
un tubo de medición y bombas para transferir el líquido del depósito
al tubo de medición y del tubo de medición al evaporador de
líquido. Puede proporcionarse otra bomba más para retirar cualquier
líquido residual del tubo de medición al depósito y al final del
ciclo de esterilización. La velocidad de suministro de la bomba que
suministra el líquido del depósito al tubo de medición debería ser
aproximadamente 20 veces más rápida que la velocidad máxima de la
bomba que suministra el líquido del tubo de medición al evaporador.
El caudal de líquido requerido para suministrar del tubo de
medición al evaporador dependerá del flujo másico del gas portador
y de la concentración requerida del gas de esterilización.
El líquido se bombea en primer lugar del
depósito al tubo de medición. La presión en la parte inferior del
tubo de medición aumentará con la altura de la columna de líquido y
se mide usando un transductor de presión.
Cuando se ha suministrado suficiente líquido al
tubo de medición la bomba que suministra el líquido se detendrá y
el sistema está listo para iniciar el suministro de líquido al
evaporador.
Tan pronto como se requiera iniciar el proceso
de esterilización se bombea el líquido desde el tubo de medición al
evaporador y la velocidad de cambio en la altura de la columna se
mide usando el transductor de presión. El cambio de presión puede
convertirse en un caudal másico conociendo el diámetro del tubo de
medición. Una vez que se conoce este caudal puede usarse para
ajustar la velocidad de la bomba para corregir cualquier desviación
del flujo másico seleccionado. Debido a que esta es una técnica de
flujo másico auténtica, elimina los efectos de la formación de
burbujas.
Cuando el nivel de líquido en el tubo de
medición cae a un nivel bajo pre-establecido la
bomba de llenado se pone en marcha y el tubo de medición se vuelve
a llenar como en el caso anterior. Durante el proceso de rellenado
la bomba de suministro al evaporador funciona a la última velocidad
ajustada y el flujo másico de líquido en el evaporador se supone
que permanece constante.
Al final del proceso de esterilización el
sistema de control calcula la masa total del líquido suministrado
al evaporador a partir de la masa de líquido suministrado desde el
tubo de medición más el flujo másico calculado durante el tiempo
que tarda en rellenarse el tubo de medición.
Lo siguiente es una descripción de una
realización específica de la invención, haciéndose referencia a los
dibujos adjuntos que son una vista en forma de diagrama de un
sistema de suministro de líquido de acuerdo con la invención.
Con referencia al dibujo, se muestra un aparato
para producir un flujo continuo medido de líquido tal como agua a
un aparato de procesado tal como un evaporador.
El aparato consiste en un recipiente 10
conectado de forma fluida mediante una tubería 11 a una columna de
un tubo de medición 12 mediante una bomba 13. En la base del tubo de
medición se instala un transductor de presión 14 para medir la
presión ejercida por la columna de líquido en el tubo de medición.
La bomba 15 suministra el líquido a un evaporador (no mostrado)
desde el tubo de medición. Se proporciona un tubo de sobreflujo 16
para conectar la parte superior del tubo de medición al recipiente
para devolver el exceso de fluido al recipiente, por si hubiera un
fallo y el tubo de medición quedara sobre-llenado.
Se usa otra bomba 17 para bombear el exceso de líquido al final del
proceso de esterilización a través de la tubería 18, que conecta de
forma fluida la base del tubo de medición al recipiente.
Se usa un sistema de control, basado típicamente
en PLC, para controlar el funcionamiento del aparato. La bomba 15
es una bomba de velocidad variable, típicamente una bomba
peristáltica y puede usarse para variar el caudal del líquido del
tubo de medición al evaporador. La bomba 13 es una bomba de
velocidad fija, que típicamente tiene un caudal másico
aproximadamente 20 veces mayor que el caudal de suministro máximo de
la bomba 15. La bomba 17 se usa para vaciar el tubo de medición al
final del ciclo y puede tener cualquier velocidad conveniente.
Típicamente, la bomba 13 y la bomba 17 son bombas peristálticas,
aunque sería adecuado cualquier otro tipo que sea compatible con el
líquido. El líquido a evaporar como el agente de esterilización se
bombea en primer lugar desde el recipiente a través de la tubería
que conecta de forma fluida el recipiente y el tubo de medición
mediante la bomba 13, hasta que se haya transferido la masa de
líquido requerida medida por el Transductor de Presión.
Una vez que el tubo de medición está lleno
entonces el sistema está listo para empezar el suministro de líquido
al evaporador usando la bomba 15. La velocidad inicial de la bomba
15 se ajusta mediante el sistema de control para dar el caudal
másico deseado. La velocidad inicial de la bomba se ajusta por
referencia a los datos almacenados en el PLC a partir del calibrado
de la velocidad y el caudal de la bomba.
Una vez que el líquido se suministra al
evaporador mediante la bomba 13, el nivel de líquido en el tubo de
medición empezará a caer y, de esta manera, la presión estática
medida por el transductor de presión caerá también. Controlando la
velocidad de caída de la presión el PLC es capaz de calcular la
velocidad de suministro real conseguida por la bomba 15. El PLC
después es capaz de ajustar la velocidad de la bomba 15 para ajustar
cualquier desviación del flujo másico real del flujo másico
requerido.
Si la esterilización no se hubiera completado
cuando el líquido en el tubo de medición cae al nivel mínimo,
entonces la bomba 13 pondrá en marcha el PLC llenando el tubo de
medición. Durante el periodo de tiempo que tarda la bomba 13 en
llenar el tubo de medición la bomba 15 permanece funcionando a la
última velocidad ajustada. Tan pronto como el tubo de medición se
ha vuelto llenar entonces el ajuste automático de la bomba 15 se
reanuda para mantener el caudal másico requerido.
El número de veces que el tubo de medición se
rellena sólo está limitado por la cantidad de líquido disponible en
el recipiente. Si se trata de un proceso de esterilización muy
largo, es posible rellenar el líquido en el recipiente manualmente
o con un sistema automático separado que detecta el nivel de líquido
en el recipiente usando un tubo sumergido.
Al final del periodo de esterilización la bomba
17 devuelve cualquier líquido restante del tubo de medición al
recipiente. La tubería de sobreflujo que conecta de forma fluida la
parte superior del tubo de medición al recipiente se proporciona
para el caso de que un equipo falle y la bomba 13 debería continuar
funcionando después de que el tubo de medición se haya llenado.
Pueden programarse otros elementos de seguridad
en el PLC para asegurar que el tubo está lleno dentro de un periodo
de tiempo fijo, para evitar el problema de un fallo de la bomba 13 o
tener un recipiente vacío.
El flujo másico total puede calcularse a partir
del cambio en la presión en el tubo de medición y, si fuera
necesario, ajustar el líquido suministrado mientras el tubo de
medición se está rellenando. El ajuste puede hacerse a partir del
conocimiento del tiempo que tarda en rellanarse el tubo y el caudal
inmediatamente antes de que se iniciara el rellenado.
El tubo de medición puede rellenarse cualquier
número de veces y cada vez que ocurre esto debe añadirse un ajuste
al flujo másico total.
El sistema es particularmente adecuado para
usarlo en el aparato de esterilización descrito e ilustrado en el
documento EP-B-1214103.
Claims (3)
1. Un sistema para suministrar continuamente un
flujo medido de líquido a un aparato de procesado que comprende un
depósito (10) para contener un suministro a granel de líquido, un
recipiente intermedio (12), un primer medio (15) para bombear el
líquido desde el recipiente intermedio al equipo de procesado a una
velocidad, un segundo medio (13) para bombear el líquido del
depósito al recipiente intermedio a un segunda velocidad, más
rápida, un transductor de presión (14) en la base del recipiente
intermedio para controlar continuamente la columna de líquido en el
recipiente intermedio y determinar el caudal másico de líquido desde
el recipiente intermedio y controlar el primer medio de bombeo en
consecuencia para suministrar el peso requerido de líquido a la
velocidad requerida al equipo de procesado, estando dispuesto
también dicho transductor de presión para determinar cuándo el peso
del líquido en el recipiente intermedio ha alcanzado una posición
mínima para iniciar el funcionamiento del segundo medio de bombeo
para rellenar el recipiente y cuándo el nivel de líquido en el
recipiente intermedio alcanza una posición máxima para terminar el
funcionamiento del segundo medio de bombeo.
2. Un sistema de acuerdo con la reivindicación
1, en el que el medio de control para iniciar el funcionamiento del
segundo medio de bombeo (13) para recargar el recipiente intermedio
(12) desde el depósito (10) desactiva el control del primer medio
de bombeo de acuerdo con la velocidad de separación de líquido desde
el depósito intermedio, funcionando el primer medio de bombeo a una
velocidad constante durante el periodo de rellenado del depósito
intermedio.
3. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que se proporciona otra
disposición de bomba para devolver cualquier líquido no usado en el
recipiente intermedio (12) al depósito (10).
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