ES2339925T3 - Procedimiento de preparacion de un terraplen autocompactante. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de realización de terraplenes autocompactantes, no rezumantes, que implica las operaciones sucesivas siguientes realizadas in situ: a) extraer y recuperar los materiales de desmontes procedentes de una zanja, b) verificar el contenido en arcilla de estos materiales de desmontes mediante la medición del valor de azul de metileno, debiendo ser este valor inferior a 8, c) determinar el contenido en agua de estos materiales de desmontes, d) tratar previamente los materiales de desmontes mediante machacado o recorte, con el fin de obtener unos granulados de diámetro inferior a 50 mm, e) añadir a los materiales de desmontes obtenidos en la etapa d): - 4 a 10% en peso de cemento con relación al peso total de los materiales secos. - 0,05 a 0,15% en peso de un agente de fraguado en masa de la mezcla con relación al peso total de los materiales secos, y - la cantidad de agua necesaria para obtener, después del malaxado, un material de desmontes que presenta un contenido en agua comprendido entre 40% y 55% en peso con relación al peso total de los materiales secos, f) malaxar, g) bombear la mezcla obtenida en dicha zanja para formar un terraplén que sufre un autocompactado después de un periodo corto.
Description
Procedimiento de preparación de un terraplén
autocompactante.
La presente invención se refiere a las técnicas
de terraplenado, en particular con la ayuda de terraplenes
autocompactantes.
En una obra de saneamiento habitual, el 30% del
coste de una obra consiste en:
- -
- cargar los desmontes,
- -
- llevarlos al vertedero,
- -
- traer otros materiales,
- -
- asegurar la utilización de los terraplenes
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En la actualidad, existen dos tipos de técnicas
de terraplenado de zanjas:
- -
- el método "clásico" que consiste en compactar mediante unos medios relativamente pesados unos materiales de aportación (generalmente elaborados en cantera), incluso unos materiales del lugar tratado con cal,
- -
- el método "innovador" que utiliza unos materiales autocompactantes a base de cenizas volantes (solicitud de patente FR 2758378) o a base de materiales de canteras y que suprimen los medios de compactado. Sin embargo, dicho método implica llevar in situ los materiales autocompactantes, aumentando así los costes y el plazo de dichas obras.
La patente US nº 5.716.448 describe unos
terraplenes autocompactados que tienen una resistencia a la
compresión a 28 días comprendida entre 69 y 86 kg/cm^{2} (es
decir 6,9 a 8,6 MPa). Sin embargo, estos terraplenes autocompactados
no se obtienen mediante el procedimiento según la presente
invención y su resistencia a la compresión es demasiado
importante.
Los inventores de la presente solicitud han
descubierto de manera sorprendente que era posible fabricar in
situ con los desmontes de obra un terraplén autocompactante con
la ayuda de un procedimiento simple, rápido y económico.
En efecto, la reutilización inmediata de los
desmontes como terraplén permite obtener, desde la extracción al
terraplenado, una duración del orden de 6 min., sin plazo de espera
de camiones o de entrega del terraplén.
Dicho procedimiento permite una reducción de
hasta el 70% de los transportes y de los costes de descargas y la
realización de un terraplén económico y ecológico.
Además, siendo el producto obtenido mediante
dicho procedimiento autocompactante, presenta todas las ventajas de
un terraplén autocompactante:
- -
- ningún defecto de compactación,
- -
- coste de realización bajo,
- -
- seguridad (sin personal en la excavación con máquinas vibradoras para compactar),
siendo al mismo tiempo más económico y ecológico
puesto que son los desmontes de obra los que sirven de base para
este producto.
\vskip1.000000\baselineskip
La presente invención se refiere por lo tanto a
un procedimiento de realización de terraplenes autocompactantes, no
rezumantes, que implica las operaciones sucesivas siguientes
llevadas a cabo in situ:
- a)
- extraer y recuperar los materiales de desmontes procedentes de una zanja,
- b)
- verificar el contenido en arcilla de estos materiales de desmontes mediante la medición del valor de azul de metileno, debiendo ser este valor inferior a 8,
- c)
- determinar el contenido en agua de estos materiales de desmontes,
- d)
- tratar previamente los materiales de desmontes mediante machacado o recorte, con el fin de obtener unos granulados de diámetro inferior a 50 mm,
- e)
- añadir a los materiales de desmontes obtenidos en la etapa d):
- -
- 4 a 10% en peso de cemento con relación al peso total de los materiales secos,
- -
- 0,05 a 0,15% en peso de un agente de fraguado en masa de la mezcla con relación al peso total de los materiales secos, y
- -
- la cantidad de agua necesaria para obtener, después del malaxado, un material de terraplén que presenta un contenido en agua comprendido entre 40% y 55% en peso con relación al peso total de los materiales secos,
- f)
- malaxar,
- g)
- bombear la mezcla obtenida en dicha zanja para formar un terraplén que sufre un autocompactado después de un periodo corto.
\vskip1.000000\baselineskip
La obtención de un índice portante elevado en
cortos plazos permite la realización de la capa de forma, incluso
de una fundación en las horas siguientes al terraplenado y un
restablecimiento de la circulación en las zanjas en algunas horas.
Ventajosamente, este autocompactado se realiza sin contracción,
fisuración o licuación inmediata o a medida que tiene lugar el
autocompactado.
Mediante la expresión "terraplén no
rezumante" se entiende, en el sentido de la presente invención,
cualquier material cuya capacidad portante se obtiene mediante el
fraguado y el endurecimiento del aglutinante.
Mediante la expresión "valor de azul de
metileno" se entiende, en el sentido de la presente invención, la
medición de la capacidad de adsorción del azul de metileno de los
materiales de desmontes. Esta medición se realiza según la norma NF
P 94-068 mediante el ensayo de la mancha. Con el fin
de poder realizar el procedimiento según la presente invención y
obtener un terraplén autocompactante, es necesario que este valor
sea inferior a 8. De manera ventajosa, este valor debe ser inferior
a 6. De manera aún más ventajosa, es inferior a 2,5. En efecto, los
materiales de desmontes que se pueden utilizar en el procedimiento
según la presente invención son los calificados por la guía técnica
de realización de los terraplenes y de las capas de forma (GTR,
editado por el LCPC y el SETRA, edición de septiembre de 1992), de
limo o de limo arenoso.
Ventajosamente, la etapa d) se realiza de manera
que se obtiene un material de desmontes de granulometría 0/20 mm a
0/50 mm, ventajosamente 0/20 mm o 0/40 mm. Esta granulometría se
mide según la norma NF P 18-560.
Por la expresión "cemento" se entiende, en
el sentido de la presente invención, cualquier cemento que asegura
la función de aglutinante de la mezcla. Ventajosamente, el cemento
usado es un cemento que tiene un porcentaje de clinker comprendido
entre aproximadamente 95% y 100, de manera ventajosa se trata del
cemento Portland. De manera todavía más ventajosa, se trata del
cemento CPA-CEM 1 52,5 R (medido según la norma
sobre los cementos NF P 15-101-1).
Este cemento está disponible comercialmente en la compañía
HOLCIM.
Mediante la expresión "agente de fraguado en
masa de la mezcla" se entiende, en el sentido de la presente
invención, cualquier agente que permite el fraguado en masa de la
mezcla y la obtención de un índice portante inmediato elevado en un
plazo corto, en reposo, confiriendo al producto un carácter
tixotrópico. Ventajosamente, este agente está constituido por unas
fibras de polímero sintético cuyo tamaño es seleccionado por el
experto en la materia de manera que desempeñe la función deseada.
De manera ventajosa, se trata de fibras acrílicas, de manera aún
más ventajosa, estas fibras son unas fibras de polipropileno de tipo
monofilamento. En particular, presentan las siguientes
características: 20 mm de longitud, 0,35 g por 450 m de hilo. Están
disponibles comercialmente en HFT.
Ventajosamente, la cantidad de agua añadida en
la etapa e) es la necesaria para obtener después del malaxado un
material de terraplén que presenta un contenido en agua comprendido
entre 44,5% y 47,5% en peso con relación al peso total de los
materiales secos.
En un modo de realización particular de la
invención, se añade en la etapa c) 0,05 a 1% en peso de un adyuvante
con relación al peso total del cemento. Ventajosamente, este
adyuvante se selecciona de entre el grupo constituido por los
reductores de agua y los arrastradores de aire. Los reductores de
agua y los arrastradores de aire están disponibles comercialmente
en las compañías Chryso y Sika con las marcas Sikafluid®,
Intraplast® RCC, Viscocrete®, Sikament® 305, etc.
En otro modo de realización de la invención, 1 a
4% en peso de pigmento con relación al peso total del cemento se
añade en la etapa c). Este pigmento permite teñir la totalidad o
parte del terraplén de manera que suprime los rodillos avisadores
de la presencia de red.
El pH de los materiales de desmontes se modifica
mediante la adición del cemento (pH básico). Éste disminuye por sí
mismo a lo largo del tiempo para ser al cabo de aproximadamente 90
días inferior o igual a 11.
Ventajosamente, el autocompactado de la etapa g)
dura menos de tres horas, de manera ventajosa dura aproximadamente
2 h 30 y el terraplén obtenido presenta así una sustentación
suficiente en menos de 3 h 00, ventajosamente en menos de
aproximadamente 2 h 30.
En otro modo de realización, para prevenir los
posibles riesgos de efecto de Arquímedes ejercido por el producto
obtenido en la etapa g) sobre los tubos presentes en la zanja,
comprende una etapa suplementaria f1) de colocación y regulación
altimétrica de topes apropiados para controlar el desplazamiento de
dichos tubos, siendo dicha etapa realizada antes de la etapa g).
Ventajosamente, los topes cubren los tubos impidiendo sus
desplazamientos laterales y limitando sus desplazamientos
verticales ascendentes. Esta etapa se describe en la solicitud de
patente FR 2758378.
La presente invención se refiere asimismo a un
terraplén autocompactados, caracterizado porque es susceptible de
ser obtenido mediante el procedimiento según la presente
invención.
De manera ventajosa, el terraplén según la
presente invención presenta un índice portante inmediato superior a
10 (medido 24 horas después de la fabricación de este terraplén
según la norma NF P 94-078), ventajosamente
superior o igual a 13. Este parámetro condiciona el plazo necesario
entre la colocación del terraplén y la realización de las capas de
forma.
De manera ventajosa, la resistencia a la
compresión 28 días después de la fabricación de este terraplén está
comprendida entre 0,1 MPa y 1,3 MPa (medida según la norma NF P
98-232.1) y ventajosamente su resistencia a la
compresión 90 días después de la fabricación de este terraplén está
comprendida entre 0,1 y 2 MPa (medida según la norma NF P
98-232.1), siendo el terraplén autocompactado por lo
tanto escarificable.
De manera ventajosa, el terraplén según la
presente invención presenta un hundimiento en el cono superior a 12
cm (medido según la norma NF P 98-451),
ventajosamente superior a 13,5 cm, siendo el terraplén por lo tanto
bombeable.
Ventajosamente, el terraplén autocompactado
tiene una densidad húmeda de aproximadamente 1,8 T/m^{3} durante
su fabricación, de manera ventajosa de aproximadamente 1,65
aproximadamente 28 días después de su fabricación y de manera
todavía más ventajosa, una densidad seca de aproximadamente
1,23.
Ventajosamente, el terraplén autocompactado
según la presente invención tiene un pH de aproximadamente 11, de
manera ventajosa de aproximadamente 10.
La presente invención se refiere asimismo a la
utilización del terraplén autocompactado según la presente
invención como terraplén de zanjas de saneamiento, terraplén
contiguo a los edificios, terraplén de canteras subterráneas, o en
el tratamiento de suelos de pequeñas superficies.
En efecto, este terraplén se puede utilizar a
grandes profundidades, en unas obras alejadas de un vertedero y
permite suplir los defectos generados durante la colocación de
canalizaciones en la zanja puesto que asegura una excelente
estanqueidad del conjunto constituido por los tubos y el terraplén
autocompactado.
Un terraplén autocompactado según la presente
invención puede, por ejemplo, ser fabricado por una máquina de tipo
central móvil que comprende:
- -
- una tolva receptora,
- -
- una desterronadora-tamizadora,
- -
- un transportador,
- -
- un almacenamiento de pulverulento,
- -
- un almacenamiento de agua y de productos anexos,
- -
- una mezcladora, y
- -
- una bomba de transferencia de producto terminado.
Permite por lo tanto fabricar in situ un
terraplén autocompactante a base de desmontes de zanjas. Realiza
por lo tanto las etapas d) a g) del procedimiento según la presente
invención. Esta máquina cumple ventajosamente las siguientes
condiciones:
- -
- está dimensionada para realizar unos volúmenes diarios de terraplén autocompactante según la presente invención que no sobrepasa 100 m^{3},
- -
- su volumen está limitado al gálibo vial para permitir un transporte fácil y para acceder fácilmente a las diferentes obras.
- -
- sus principales características son:
- (a)
- sistema de pesaje ponderal para los materiales pudiendo diferir en un 5% y para el agua en aproximadamente 1%
- (b)
- malaxadora de ejes verticales de 1,2 m^{3} como mínimo de capacidad
- (c)
- silo para cemento de 1,5 a 2 T como mínimo
- (d)
- silo para agua de 1 m^{3} como mínimo
- (e)
- almacenamiento tampón para el producto terminado de 0,3 m^{3}
- (f)
- bombeado del producto hacia la zanja.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 1 muestra un esquema de principio de
dicha máquina.
Los siguientes ejemplos se proporcionan a título
indicativo no limitativo.
\vskip1.000000\baselineskip
Los ensayos se han llevado a cabo con unos
materiales de desmontes que tienen las siguientes
características:
- -
- clasificación GTR del desmonte: AlClth
- -
- valor en azul de metileno: 1,4,
- -
- contenido en agua natural: 20%,
- -
- granulometría: 0/50 mm.
A estos materiales de desmontes (que representan
93% en peso de materiales secos con relación al peso total de los
materiales secos) se añade 7% en peso de cemento CPA 52,5 R CP II
proporcionado por la compañía HOLCIM con relación al peso total de
los materiales secos y 0,15% en peso de fibras acrílicas
proporcionadas por la compañía HFT con relación al peso total de
los materiales secos.
Se añade asimismo agua de manera que se obtiene
un material de desmontes que tiene un contenido en agua de 46,00%
después del malaxado en peso con relación al peso total de los
materiales secos.
El conjunto se amasa durante 4 minutos y se
dispone en doce probetas de 10 mm x 20 mm. Estas probetas han sido
confeccionadas de manera que se determinan:
- -
- las densidades secas y húmedas,
- -
- las resistencias a la compresión al final de 28 días, 60 días, 60 días de los cuales 32 días en inmersión (relación inmersión/compresión) y 90 días,
- -
- el pH,
- -
- la aparición eventual de fisuras o contracciones.
El hundimiento en el cono de Abrahams en función
del contenido en agua y del índice portante inmediato han sido
medidos asimismo en la mezcla obtenida con la ayuda de un aparato
normalizado respectivamente según las normas NF P
18-451 y NF P 94-078.
\vskip1.000000\baselineskip
La densidad húmeda de terraplén según la
presente invención se mide para varias probetas 28 días, 60 días y
90 días después de la realización del procedimiento según la
presente invención. Los resultados se reúnen en la tabla 1.
La densidad húmeda del producto según la
presente invención se estabiliza a aproximadamente 1,65 T/m^{3} a
partir de 28 días.
\vskip1.000000\baselineskip
La densidad seca es del orden de 1,23
T/m^{3}
\vskip1.000000\baselineskip
Se requiere un valor mínimo de 12 cm para
obtener un material que se pueda bombear.
El valor de hundimiento en el cono de terraplén
según la presente invención se mide para diferentes contenidos en
agua del material de terraplén después del malaxado. Los resultados
se reúnen en la tabla 2.
La evolución del valor en el cono es por lo
tanto función del contenido en agua. Es casi lineal con,
aproximadamente en este intervalo para los materiales
considerados:
Valor \ en \
el \ cono = 1.1667 \ x \ W% -
40,33,
representando W el contenido en
agua del material de terraplén después del malaxado, estando W
expresado en % en peso con relación al peso total de los materiales
secos.
El contenido en agua mínimo para obtener un
material que se pueda bombear es por lo tanto para los materiales
considerados en el presente ejemplo, ventajosamente de 44,5% en peso
con relación al peso total de los materiales secos.
\vskip1.000000\baselineskip
En laboratorio, el producto según la presente
invención no ha presentado nunca ninguna contracción o fisuración
durante el desarrollo del fenómeno de fraguado. Esta constatación se
verificará con cantidades más grandes durante el ensayo a tamaño
natural.
El pH, a pesar de no ser muy importante para el
material de terraplén y su autocompactado, puede resultar muy
apremiante para los usuarios. Es por lo cual se prefiere tener un pH
del orden de 11, ventajosamente inferior a 10 a largo plazo.
El pH natural del terreno es en este caso de
7,4.
Después de la realización del procedimiento
según la presente invención, el pH presenta la evolución indicada
en la tabla 3 siguiente.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
El pH disminuye mucho hasta 360 días pero no se
ha podido medir, por falta de tiempo, a qué valor se estabiliza al
final. Sin embargo, los valores a 360 días y la forma de la curva
permiten pensar que el pH será al final inferior a 11,
ventajosamente inferior a 10.
\vskip1.000000\baselineskip
Este parámetro es uno de los más importantes
puesto que condiciona el plazo necesario entre el final de la
realización del terraplén según la presente invención y la
realización de la capa de forma.
Se han efectuado unos ensayos a 24 h, 48 h, 72 h
y a 24 h con un contenido en agua variable. Los resultados se
reúnen en las tablas 4 y 5.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Estos valores son del todo compatibles con una
puesta en servicio rápida del terraplén según la presente
invención.
La capa de forma debería poder ser realizada en
un plazo inferior a 3 h. (Estos resultados se confirmarán a
continuación en el ensayo a tamaño natural).
\vskip1.000000\baselineskip
Para determinar la influencia del contenido en
agua sobre la sustentación inmediata del terraplén según la
presente invención, se han efectuado unas mediciones de IPI haciendo
variar el contenido en agua de 44 a 50%. Los resultados se reúnen
en la tabla 5.
El contenido en agua es por lo tanto
determinante para el valor del IPI.
Ventajosamente, el contenido en agua no deberá
sobrepasar aproximadamente 47,50% en peso con relación al peso
total de los materiales secos para los materiales ensayados en el
presente ejemplo.
El intervalo de utilización del procedimiento
según la presente invención que permite obtener un buen IPI y un
buen hundimiento de cono está por lo tanto ventajosamente
comprendido entre aproximadamente 44,5% y aproximadamente 47,5% de
contenido en agua para los materiales considerados en el presente
ejemplo.
Este intervalo es bastante reducido y necesitará
por lo tanto una máquina que pueda pesar de manera precisa los
diferentes constituyentes. Un error de 5% en el pesado del material
proporciona una diferencia de 1% en el contenido en agua.
\vskip1.000000\baselineskip
En el caso de terraplenes autocompactantes, no
se buscan valores elevados de compresión. En efecto, el producto
debe seguir siendo escarificable para permitir una reintervención
manual en la red así terraplenada.
Para ello, el centro de estudios de redes,
transportes, urbanismo y construcciones públicas (CERTU) proporciona
unos valores límites de resistencia siguientes:
Resistencia a 28 días < 1,3 MPa
Resistencia a 90 días < 2,0 MPa
Se ha efectuado un ensayo de compresión sobre
unas probetas conservadas en seco o en inmersión de manera que se
observa la influencia de la presencia de agua (subida de capa, etc.)
sobre el producto según la presente invención. Los resultados se
reúnen en las tablas 6 y 7 siguientes.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
El valor de la compresión a 60 días después de
la inmersión debe satisfacer según la guía técnica de los
tratamientos de los suelos con cal y/o con aglutinantes hidráulicos
- Application à la réalisation de remblais et de couches de forme
(editado por el LCPC y el SETRA, edición de enero de 2000):
\frac{rc inm.}{rc 60 d} < 0,60
\vskip1.000000\baselineskip
es decir \frac{0,89}{1,29} = 0,69
\vskip1.000000\baselineskip
Lo que es el caso del producto según la presente
invención.
Todos los ensayos en laboratorio están por lo
tanto de acuerdo con el pliego de condiciones fijado que permite
obtener un producto autocompactante.
En resumen, las características del terraplén
según la presente invención realizado en las condiciones indicadas
anteriormente en el ejemplo 1, para un contenido en agua de 46% son,
para los materiales considerados:
\vskip1.000000\baselineskip
Se han realizado otras extracciones para
corroborar los ensayos realizados con los materiales de desmontes
según el ejemplo 1 y evaluar si la proporción de arcilla
(caracterizada por el valor de azul de metileno (VB)) influía en el
fraguado del producto según la presente invención. Los resultados se
reúnen en la tabla 8.
Las proporciones de los diferentes componentes
son los definidos para el ejemplo 1. Sólo varía el tipo de material
de desmontes de obra.
El fraguado del producto según la presente
invención no está influenciado por el contenido en arcilla de los
materiales de desmontes si el valor de azul de metileno es inferior
a 8, ventajosamente inferior o igual a 2,13.
La preparación de las obras necesitan durante
los sondeos las siguientes verificaciones:
- -
- contenido en agua natural de los desmontes,
- -
- adición de agua que permite obtener un hundimiento en el cono > 12 cm,
- -
- IPI medido a 24 h,
- -
- clasificación GTR (para las curvas de referencia penetrométrica).
La etapa siguiente ha sido la realización de un
ensayo a tamaño natural, que permite apreciar el efecto de masa
sobre el producto y el procedimiento según la presente
invención.
\vskip1.000000\baselineskip
Se ha efectuado un ensayo sobre una cantidad más
importante para confirmar los resultados obtenidos en laboratorio.
Este ensayo buscaba demostrar más precisamente:
- -
- la ausencia de contracción,
- -
- la posibilidad de bombear el material,
- -
- buenos resultados de compactación,
- -
- la aportación posible de una estanqueidad por el producto a la red de saneamiento.
\vskip1.000000\baselineskip
Se ha recreado una mini obra de saneamiento,
siendo el objetivo poder proceder a todos los ensayos necesarios
durante un saneamiento real, verificar las hipótesis establecidas en
laboratorio, validar el pliego de condiciones del producto según la
presente invención (características intrínsecas) y evaluar el efecto
de masa sobre la mezcla. Para fabricar el volumen de terraplén
según la presente invención necesario para el ensayo, se ha
utilizado una máquina de tipo Putzmeister® M 750.
Se eligió esta máquina porque está provista de
una malaxadora de una capacidad de aproximadamente 200 kg y tiene
la posibilidad de bombear el material según la presente invención
(argamasa) sobre aproximadamente 15 m.
La mezcla se amasa gracias a un eje horizontal
provisto de 3 palas. El bombeo se efectúa mediante la puesta a
presión de aire de la malaxadora (de 3 a 5 bares).
\vskip1.000000\baselineskip
Con el fin de optimizar el malaxado de la
máquina, las mezclas preparadas no excedieron 150 kg. Los materiales
de desmontes, el agua, el cemento y las fibras se pesan en cada
mezcla con la ayuda de una balanza electrónica.
El material de desmontes está constituido por
tierras de desmontes que tienen las siguientes características:
- -
- contenido en agua natural de 20%,
- -
- valor azul de metileno de 1,4,
- -
- clasificación GTR de los desmontes: AlClth,
- -
- granulometría de 0/50 mm.
\vskip1.000000\baselineskip
Las proporciones de la mezcla según el
procedimiento según la presente invención son las siguientes:
-
10
El principio de mezclado del procedimiento según
la presente invención fue el siguiente:
- -
- el conjunto de los materiales (salvo el agua de adición) se amasa en seco durante 1 min.,
- -
- se añade el agua y la mezcla se amasa durante aproximadamente 2 min., y
- -
- la mezcla se bombea en forma de argamasa hacia la zanja gracias a la puesta a presión de la máquina.
Se recogen unas muestras para realizar unos
ensayos en laboratorio.
\vskip1.000000\baselineskip
La mezcla según la presente invención se puede
bombear muy fácilmente, siendo sin embargo indispensable un recorte
de los elementos más gordos.
Esta obligación implica o bien un cribado del
material, o bien un ligero machacado y desterronamiento.
\vskip1.000000\baselineskip
Los resultados obtenidos en laboratorio (IPI de
13 medido a 24h) dejaban presagiar una sustentación inmediata
suficientemente rápida de la mezcla permitiendo la realización de la
capa de forma, incluso de la fundación en las horas siguientes y el
restablecimiento de la circulación en las zanjas en algunas
horas.
El ensayo in situ confirma estos puntos:
es posible caminar sobre el producto aproximadamente 2 h 30 después
de su realización.
Además, siendo el ensayo efectuado con unos
contenidos en agua cercanos al máximo del intervalo de utilización
(47%, IPI = 11 medido a 24 horas), unos ensayos realizados en el
intervalo bajo (46%, IPI = 13 medido a 24 horas) darían unos
resultados todavía mejores.
\vskip1.000000\baselineskip
El producto según la presente invención ha sido
vertido por argamasa de 140 kg en la zanja.
\vskip1.000000\baselineskip
En laboratorio no se había constatado ninguna
contracción en las probetas. Uno de los objetivos del ensayo in
situ era observar sobre una cantidad importante esta ausencia de
contracción y de licuación.
Y efectivamente, no se ha constatado ninguna
fisuración o contracción sobre la zanja ni inmediata ni a medida
que fragua el producto según la presente invención.
Además, el material obtenido no presenta ninguna
licuación.
\vskip1.000000\baselineskip
Se han realizado unos ensayos de manera con el
fin de observar cómo se comportaba el terraplén según la presente
invención en lo referente a su estanqueidad frente a unos defectos
generados durante la colocación de canalizaciones.
Para ello, después del terraplenado de la zanja
con el producto según la presente invención, se han efectuado unas
perforaciones en la canalización, siendo el objetivo probar la
estanqueidad del terraplén según la presente invención y la
interfaz PVC/terraplén según la presente invención ("pegado" de
la interfaz).
Se ha efectuado el ensayo siguiendo el protocolo
Québec que define el ensayo de estanqueidad al aire y por lo tanto
la determinación de las fugas eventuales de la red, mucho más
exigente para longitudes pequeñas que los ensayos a presión más
fuerte.
Para ello, se ha perforado la canalización con
la ayuda de una broca de 4 mm de diámetro y se ha probado la
canalización bajo una presión de aire de 5 Pa durante 6 min. Los
resultados de este ensayo se reúnen en la tabla 9 siguiente.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
A título indicativo, la perforación de un único
orificio de 4 mm de diámetro en una canalización revestida con
arena no permitiría ni alcanzar 5 Pa para realizar el ensayo. El
terraplén según la presente invención permite por lo tanto suplir
los pequeños defectos de estanqueidad de las redes.
\vskip1.000000\baselineskip
Una máquina según la presente invención que
permite fabricar un terraplén autocompactante según la presente
invención es, por ejemplo, una central de mezclado móvil S 15/6 -
1200 cuya descripción técnica es la siguiente:
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
La tapa de la malaxadora está equipada con una
abertura. Una aleta montada en la parte superior de la malaxadora
permitirá la introducción de las fibras con total seguridad.
Está montada con un detector para la
continuación del ciclo auto: la introducción de las fibras
condiciona la continuación del ciclo. Para los demás casos: espera
y tras una temporización, puesta en servicio de una alarma
luminosa.
Los brazos de la malaxadora son intercambiables
y están realizados en acero de alta resistencia. Las paletas son de
PVC de fabricación Liebherr. Una paleta de rascado suplementaria
está prevista en la periferia.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
El grupo hidráulico está dimensionado para
pilotar simultáneamente el Twister y la bomba Bobcat. La concepción
estará supervisada por la compañía Danfoss Sauer.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
La máquina se suministra con una lanza de lavado
a alta presión.
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
Está equipado de:
1 criba/separador TWISTER B6
(con un regulador de caudal máximo de 135 l/min.
y presión máxima de 250 bares)
Cubierta mediante lona de material sintético y
fijada mediante correas.
El Twister está equipado con una trampilla
lateral que permite evacuar los materiales demasiado voluminosos y
que no pasan por el cribado. Un contacto eléctrico detiene la
máquina si la trampilla está abierta durante el ciclo.
Una trampilla lateral estará prevista a nivel
del desterronador para asegurar el mantenimiento.
La tolva está suministrada con alzas que
aumentan el volumen a 3 m^{3} aproximadamente. Las 4 paredes serán
abatibles y bloqueables para el transporte.
Para permitir el acceso y el mantenimiento, el
Twister está rodeado de una pasarela accesible por una escalera
fija. Durante el acceso a la pasarela, una cinta transportadora que
comprende un dispositivo de seguridad detiene automáticamente el
funcionamiento del cribado.
Un sistema de seguridad con llaves permitirá el
rearranque de la máquina mediante una acción voluntaria.
Debajo de la criba está montado un final de
carrera que señala un defecto de material. Una trampilla de
inspección equipada con un final de carrera detendrá el cribado en
caso de apertura. La pared interna debajo de la criba estará
suministrada con un revestimiento anti-taponador que
asegura un mejor deslizamiento del material.
Cinta transportadora situada debajo de la
criba
El silo está equipado con un vibrador para la
dosificación y con un final de carrera de nivel bajo, estando todo
gestionado por el autómata. Estará equipado con una trampilla de
inspección para vaciar y limpiar. El silo está previsto para un
llenado mediante sacos "big-bag" o contenedor
metálico INTERCON. La abertura de vaciado es de 1 m x 1 m. Cada
contenedor está equipado con una junta elastómera que se aplasta
durante el llenado con el fin de asegurar una estanqueidad al polvo
y a la humedad.
La malaxadora está montada sobre 3 censores de
peso que permiten una precisión de pesado de 1 kg por constituyente.
El ciclo está totalmente automatizado. Gestiona la fabricación del
terraplén autocompactante según la presente invención, el cribado
Twister y la bomba de hormigón Bob-Cat.
Se trata de un autómata SIEMENS tipo
315-2DP con pantalla táctil Touchpanel TP
170B5,7
Módulo Siwarex para la parte de pesaje
\vskip1.000000\baselineskip
- -
- 1 granulado, 1 adyuvante, 1 cemento, 1 agua
- -
- Memoria para 25 fórmulas
- -
- Dosificaciones grueso-fino
- -
- Impresora térmica
- -
- Módem para el mantenimiento a distancia
- -
- Programa de utilización totalmente en francés
- -
- Conjugación de los productos según la variación de la consigna de regulación del volumen de la argamasa.
Está previsto un indicador de plasticidad
(vatímetro). Indica la consistencia de la mezcla. El autómata y los
elementos eléctricos están montados en un armario estanco IP55. Los
botones de la puesta en marcha manual están montados en fachada. El
conjunto está protegido por una puerta suplementaria que se cierra
mediante un candado.
Todos los constituyentes son unos componentes
estándares comerciales y disponibles en los distribuidores. Todos
los motores proceden de constructores conocidos en la materia
(estanqueidad IP 55).
\vskip1.000000\baselineskip
Bomba de tipo IR Bob-cat
El pilotaje de la bomba está sometido al
autómata de producción.
La bomba está montada debajo de la mezcladora.
Está alimentada por el grupo hidráulico Danfoss/Sauer. Una pequeña
tolva tampón está dispuesta entre la bomba y la mezcladora con el
fin de poder reactivar un ciclo de mezclado más rápidamente
(trabajo en tiempo superpuesto).
La bomba está suministrada con una rejilla de
tipo barra montada sobre el depósito regulador y 40 m de tubo
flexible (salvo la parte montada rígida fijada a lo largo de la
máquina).
\vskip1.000000\baselineskip
El conjunto de estos materiales se montará sobre
una bancada Ampliroll.
Esta bancada deberá ser compatible con los
brazos de manutención que equipan los camiones utilizados en Francia
y que responden a la norma NF 17-108.
La puesta en posición horizontal de la máquina
se efectúa mediante 4 elevadores hidráulicos de mando
individual.
Claims (14)
1. Procedimiento de realización de terraplenes
autocompactantes, no rezumantes, que implica las operaciones
sucesivas siguientes realizadas in situ:
- a)
- extraer y recuperar los materiales de desmontes procedentes de una zanja,
- b)
- verificar el contenido en arcilla de estos materiales de desmontes mediante la medición del valor de azul de metileno, debiendo ser este valor inferior a 8,
- c)
- determinar el contenido en agua de estos materiales de desmontes,
- d)
- tratar previamente los materiales de desmontes mediante machacado o recorte, con el fin de obtener unos granulados de diámetro inferior a 50 mm,
- e)
- añadir a los materiales de desmontes obtenidos en la etapa d):
- -
- 4 a 10% en peso de cemento con relación al peso total de los materiales secos.
- -
- 0,05 a 0,15% en peso de un agente de fraguado en masa de la mezcla con relación al peso total de los materiales secos, y
- -
- la cantidad de agua necesaria para obtener, después del malaxado, un material de desmontes que presenta un contenido en agua comprendido entre 40% y 55% en peso con relación al peso total de los materiales secos,
- f)
- malaxar,
- g)
- bombear la mezcla obtenida en dicha zanja para formar un terraplén que sufre un autocompactado después de un periodo corto.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el cemento es un cemento
CPA-CEM l 52,5 R.
3. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se añade en
la etapa e) 0,05 a 1% en peso de un adyuvante con respecto al peso
total del cemento.
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque el adyuvante se selecciona de entre el
grupo constituido por los reductores de agua y los arrastradores de
aire.
5. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se añade en
la etapa e) 1 a 4% en peso de pigmento con relación al peso total
del cemento.
6. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cantidad
de agua añadida en la etapa e) es la necesaria para obtener,
después del malaxado, un material de terraplén que presenta un
contenido en agua comprendido entre 44,5% y 47,5% en peso con
relación al peso total de los materiales secos.
7. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el agente
de fraguado en masa de la mezcla está constituido por unas fibras
acrílicas.
8. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque para
prevenir los posibles riesgos de efecto de Arquímedes ejercido por
el producto obtenido en la etapa g) sobre los tubos presentes en la
zanja, comprende una etapa suplementaria f1) de colocación y
regulación altimétrica de topes apropiados para controlar el
desplazamiento de dichos tubos, siendo dicha etapa realizada antes
de la etapa g).
9. Procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado porque los topes cubren los tubos impidiendo
sus desplazamientos laterales y limitando sus desplazamientos
verticales ascendentes.
10. Terraplén autocompactado,
caracterizado porque es susceptible de ser obtenido mediante
el procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a
9.
11. Terraplén autocompactado según la
reivindicación 10, caracterizado porque su índice portante
medido a 24 horas es superior a 10.
12. Terraplén autocompactado según cualquiera de
las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado porque su
resistencia a la compresión a 28 días está comprendida entre 0,1
MPa y 1,3 MPa, y su resistencia a la compresión a 90 días está
comprendida entre 0,1 y 2 MPa.
13. Terraplén autocompactado según cualquiera de
las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque su
hundimiento en el cono es superior a 12 cm.
14. Utilización del terraplén autocompactado
según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13, como terraplén de
las zanjas de saneamiento, terraplén contiguo a los edificios,
terraplén de canteras subterráneas o en el tratamiento de suelos de
pequeñas superficies.
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