ES2341761T3 - Rotor de polos de uña y su metodo de fabricacion. - Google Patents

Abstract

Máquina eléctrica, en particular un generador trifásico para vehículos motorizados, con un estator (14), el cual presenta un arrollamiento estatórico y un rotor de los polos de uñas (15), el cual interactúa con el estator, el cual comprende un núcleo polar (17) rodeado por un arrollamiento de excitación (16) y dos polos de uñas (27, 28) fijados sobre un eje del rotor (20), y presenta dedos de los polos de uñas (34), los cuales se encuentran distribuidos en forma uniforme sobre la circunferencia y los cuales se encuentran encajados uno en el otro en forma alternada axialmente distanciados, con lo cual, entre los dedos de los polos de uñas se encuentra dispuesto, respectivamente, al menos un imán permanente (35), el cual se encuentra alojado por un soporte (36) magnéticamente inactivo, así como se encuentra sostenido contra fuerzas centrífugas y, con lo cual, el soporte (36) del imán permanente (35) se compone de un anillo de sujeción (42) conformado en forma de meandro, cuyas secciones axiales (43) se encuentran dispuestas, respectivamente, entre dos dedos de los polos de uñas (34) contiguos y son soportados con sus lados longitudinales mediante, respectivamente, cada uno de los flancos laterales (37) de los dedos de los polos de uñas (34), y cuyas secciones de unión (44), respectivamente en la punta del polo (40) de los dedos de los polos de uñas (34), unen dos secciones axiales contiguas (43) una o la otra, caracterizada porque, el anillo de sujeción (42) encaja con los lados longitudinales de sus secciones axiales (43) respectivamente en una ranura longitudinal (38) en los flancos laterales (37) de los dedos de los polos de uñas (34).

Description

Rotor de polos de uña y su método de fabricación.

Estado de la técnica

La presente invención hace referencia a una máquina eléctrica, en particular a un generador trifásico para un vehículo motorizado, conforme al preámbulo de la reivindicación 1, así como también a un método de fabricación de dicha máquina, conforme al preámbulo de la reivindicación 6.

Una máquina eléctrica de esta clase se conoce por la solicitud DE 199 39 808 A1. Conforme a lo expuesto en esta solicitud, los imanes permanentes son colocados, en los espacios libres entre los dedos de los polos de uñas, los cuales se encuentran encajados unos dentro de otros, en un anillo de sujeción, el cual absorbe fuerzas centrífugas que se presentan en los imanes permanentes durante el accionamiento de la máquina. El aro de sujeción se encuentra, en ambos lados en sus secciones axiales, soldado a los dedos de los polos de uñas allí colindantes.

Una solución semejante, tomando como ejemplo un así llamado rotor con piezas conductivas, presenta la ventaja de que a través de la soldadura del anillo de sujeción, la pieza conductiva libre de los polos de uña forma una unión firme con la platina sujeta de los polos de uña, de modo que puede suprimirse un anillo de unión, el cual era necesario hasta el momento. Puesto que en el caso de los así llamados rotores con anillo colector, usualmente ambos polos de uñas se encuentran fijados sobre el eje del rotor, no es imprescindible allí una unión firme.

Se presenta más bien la desventaja de que para las uniones por soldadura entre el anillo de sujeción y el dedo del polo de uñas se requiere una fase de trabajo especial en una estación de procesamiento adicional.

Mediante la presente solución se pretende poder montar del modo más sencillo posible el anillo de sujeción entre los dedos de los polos de uñas.

Ventajas de la invención

La máquina eléctrica conforme a la invención con las características significativas de la reivindicación 1 presenta la ventaja, en comparación con el estado de la técnica, de que a través de la conformación de los dedos de los polos de uñas, es creada sólo una unión continua con el anillo de sujeción para los imanes permanentes, en lugar de una unión firme, de modo que ya no se requiere la costosa realización de las uniones por soldadura y, las fuerzas centrífugas efectivas en el anillo de sujeción son, sin embargo, absorbidas con seguridad por los polos de uñas.

Otra ventaja reside en que a través de la conformación en forma de meandro del anillo de sujeción, los soportes de los imanes permanentes ya no se elevan en el espacio angular para el arrollamiento de excitación, de modo que a partir de este momento puede colocarse allí un arrollamiento de excitación con un corte transversal más grande y, a consecuencia de esto, con una potencia de excitación mayor en el rotor de los polos de uñas.

El método de fabricación de la máquina eléctrica conforme a la invención, de acuerdo a las características significativas de la reivindicación 6, presenta la ventaja, en comparación con el estado de la técnica, de que dentro de la anterior línea de montaje para la fabricación de un rotor de polos de uñas sin imanes permanentes, pueden montarse de forma totalmente automática, en una estación de montaje adicional allí añadida, el anillo de sujeción y los imanes permanentes entre los polos de uñas del rotor.

Perfeccionamientos ventajosos y conformaciones de la presente invención resultan de las características restantes, las cuales se exponen en las reivindicaciones dependientes.

Una medida adicional, el mantener dentro de límites estrictos la alta presión elástica de los dedos de los polos de uñas a través de las fuerzas centrífugas, consiste en que las ranuras longitudinales en los flancos laterales de los dedos de los polos de uñas se encuentran unidas unas a otras mediante una ranura del lado frontal en la punta del dedo de los polos de uñas, en las cuales encaja una varilla formada en una sección de unión del anillo de sujeción. Además, para aumentar la resistencia a la flexión de las secciones axiales el anillo de sujeción, es conveniente que éstas se encuentren provistas, respectivamente, de una cavidad longitudinal dirigida hacia afuera radialmente. Puede llevarse a cabo una fabricación simple del anillo se sujeción si el anillo de sujeción es perforado y estampado de una chapa inactiva magnéticamente. Del modo más sencillo puede, en este caso, emplearse un fleje de chapa estampado, el cual es perforado y estampado en forma de un anillo de sujeción abierto.

Ciertamente, las características de la presente invención pueden emplearse en forma especialmente ventajosa en rotores de polos de uñas con anillos colectores. En todo caso, sin embargo, pueden realizarse en los así llamados rotores con piezas conductivas, siempre que se lleve a cabo la unión firme de los polos de uñas a través de medios o medidas adicionales. De este modo, la pieza conductiva forma uno de ambos polos.

En la fabricación de la máquina eléctrica conforme a la invención, en forma conveniente, son incorporadas en los flancos laterales de los dedos de los polos de uñas, ranuras longitudinales axiales para el alojamiento de las secciones axiales del anillo se sujeción, en una etapa de preparación del montaje del anillo de sujeción. En una estación de montaje adicional, el anillo de sujeción conformado en forma de meandro es empujado, en primer lugar, con uno de sus lados longitudinales de sus secciones axiales, respectivamente, en la ranura longitudinal de los dedos de los polos de uñas. Para ello, el primer polo de uñas es montado sobre un soporte de piezas de trabajo, el cual presenta un anillo magnético, el cual abarca por fuera uno de los dedos de los polos de uñas y el anillo de sujeción, y el cual se encuentra parcialmente magnetizado dentro del área de las secciones axiales del anillo de sujeción. Para el montaje de los imanes permanentes, en primer lugar, éstos son colocados, favorablemente, en una disposición anular en orificios axiales de un cargador circular. A continuación, el cargador circular es posicionado de tal modo por encima de los lados frontales libres de las secciones de unión del anillo de sujeción, que los orificios axiales con los imanes permanentes se extienden de a pares entre las secciones de unión. Mediante un punzón anular con una cantidad de dedos agregados por los orificios del cargador circular, el cual se encuentra dispuesto por encima del cargador circular, los imanes permanentes son empujados después axialmente fuera de los orificios en el espacio entre los dedos del polo de uñas hasta que los imanes permanentes se colocan respectivamente en los flancos laterales de un dedo del polo de uñas. Al seguir siendo empujados, los imanes permanentes se deslizan, por último, en forma lateral contra el flanco lateral, adoptando una posición oblicua en la cual son retenidos por el anillo magnético.

Después de la separación del punzón y del cargador circular, los imanes permanentes son restringidos por un punzón de forma, el cual se inserta axialmente en el anillo magnético del soporte de piezas de trabajo y presenta un contorno en forma de los polos de uña en su posición final en las secciones axiales del anillo de sujeción y los imanes permanentes son retenidos allí por el anillo magnético. El primer subconjunto así preensamblado es unido, junto con el anillo magnético, al segundo subconjunto y al segundo polo de uñas, con lo cual, el primer polo de uñas es colocado con un medio de ajuste sobre el eje del rotor. El segundo polo de uñas es colocado sobre el eje del rotor a través de un medio de empuje, es posicionado a través del primer polo de uñas y del anillo de sujeción y, por último, es fijado sobre el eje del rotor, preferentemente asegurado mediante tornillos.

Dibujos

Un ejemplo de ejecución de la presente invención se representa y se explica en detalle mediante los dibujos. Las figuras muestran:

Figura 1: un generador trifásico para vehículos motorizados conformado de acuerdo a la invención en un corte longitudinal,

Figura 2: un primer polo de uñas del generador de la figura 1 en una representación estereoscópica,

Figura 3: un anillo de sujeción para los imanes permanentes en una representación estereoscópica,

Figura 4: el primer polo de uñas con un anillo de sujeción colocado en una representación estereoscópica,

Figura 5: una estación de montaje para la inserción de los imanes permanentes en una representación estereoscópica,

Figura 6: la estación de montaje de la figura 5 con un punzón de forma para el posicionamiento de los imanes durables,

Figura 7: la estación de montaje de la figura 6 con el primer polo de uñas, con el anillo de sujeción y los imanes permanentes allí posicionados como primer subconjunto,

Figura 8: la estación de montaje de la figura 7 en una vista parcial con el segundo subconjunto compuesto por el eje del rotor, el anillo de polos y el arrollamiento de excitación, colocado en el primer polo de uñas y con el segundo polo de uñas antes del montaje y,

Figura 9: el rotor de lo polos de uñas ensamblado.

Descripción del ejemplo de ejecución

La figura 1 muestra, en un corte longitudinal, un generador trifásico para vehículos motorizados, cuya carcasa se compone, fundamentalmente, de dos placas del cojinete 10 y 11, las cuales son sostenidas en forma conjunta a través de tornillos 12 y, entre medio de ellas es pretensado el paquete de chapas 13 de un estator 14. Dentro de la perforación del estator se encuentra dispuesto un rotor de los polos de uña 15, cuyo arrollamiento de excitación 16 se encuentra enrollado sobre un núcleo polar 17. Sobre el lado de accionamiento izquierdo del generador, en la tapa del cojinete 10, se encuentra conformado un cubo 18, en el cual se encuentra dispuesto un cojinete esférico 19 para el soporte de la parte del lado de accionamiento de un eje del rotor 20. La parte derecha del eje del rotor 20 se encuentra soportada en un cojinete esférico 21 conformado en forma más pequeña, el cual, en forma conjunta con una cápsula del anillo colector 22 se encuentra dispuesto en un cubo 23 de la placa del cojinete 11. En el lado frontal de la placa trasera del cojinete 11, se encuentran fijados un cuerpo refrigerado positivo 24 y un cuerpo refrigerado negativo 25 de un rectificador, conjuntamente con una capa protectora 26. En el lado frontal en el núcleo polar 17, un primer y un segundo polo de uñas 27, 28 son apretados, así como fijados mediante tornillos, sobre el eje del rotor 20. Para el abastecimiento de electricidad del arrollamiento de excitación 16, se encuentran fijados en forma aislada dos anillos colectores 29, 30 en el extremo trasero del eje, los cuales actúan en forma conjunta con las escobillas de un soporte porta escobillas 31 fijado en la placa trasera del cojinete 11.

Los polos de uñas 27 y 28 se encuentran realizados de platinas de los polos mediante deformación en frío. Éstas se componen, respectivamente, de un disco de los polos 32 con un orificio 33 punzonado céntricamente y de dedos de los polos de uñas 34 escuadrados radialmente y distribuidos regularmente sobre la circunferencia. Los dedos de los polos de uñas 34 de ambos polos de uñas 27 y 28 encajan distanciados uno dentro del otro en forma alterna, con lo cual, abarcan el arrollamiento de excitación 16. Para aumentar la potencia de excitación del rotor de los polos de uñas 15, se encuentra dispuesto, respectivamente, entre los dedos de los polos de uñas 34, un imán permanente 35, el cual es alojado de tal modo en un soporte 36, que es sostenido con respecto a las fuerzas centrífugas que actúan sobre él durante el funcionamiento de la máquina.

En la figura 2 se representa ampliadamente en una imagen estereoscópica el primer polo de uñas 27 del rotor de los polos de uña 15. Allí puede observarse que los dedos de los polos de uña presentan, respectivamente en sus flancos laterales 37, una ranura longitudinal 38 insertada con arranque de viruta, la cual se extiende sin interrupciones desde la base del polo 39 hasta la punta del polo de uñas 40. Las ranuras longitudinales 38, en ambos flancos laterales 37 de cada dedo de los polos de uñas 34, se encuentran unidas una a la otra mediante una ranura del lado frontal 41 en la punta del polo de uñas 40 de los dedos de los polos de uñas 34.

La figura 3 muestra el soporte 36 para los imanes permanentes 35 en forma de un anillo de sujeción 42 conformado en forma de meandro y realizado de un material magnéticamente inactivo; este anillo presenta secciones axiales 43 y secciones de unión 44 dispuestas en forma alternada en dichas secciones, las cuales, al mismo tiempo, forman topes axiales para los imanes permanentes 35. El anillo de sujeción 42 se encuentra perforado, curvado y estampado de una chapa. En forma alternativa, el anillo puede encontrarse también curvado y estampado de un fleje de chapa como un anillo abierto, con lo cual, el inicio y el final del fleje de chapa se encuentran dispuesto, preferentemente en el centro de una sección axial 43. Las secciones axiales 43 del anillo de sujeción 42 se encuentran provistas, respectivamente, de una cavidad longitudinal 45 arqueada radialmente hacia fuera para aumentar su resistencia a la flexión. Las secciones de unión 44 se encuentran conformadas, conforme a la figura 3a, como bridas 46 con un corte transversal de la chapa en forma de cerco ubicado elevado radialmente, de acuerdo a la línea A - A de la figura 3. De este modo, se obtiene una elevada resistencia a la flexión en las secciones de unión 44 frente a las fuerzas centrífugas allí operantes. Esta resistencia es más elevada que la resistencia a la flexión de las secciones axiales 43 con respecto a las fuerzas centrífugas que afectan a esa área.

La figura 4 muestra en forma ampliada, en una imagen estereoscópica, el primer polo de uñas 27 de la figura 2 con el anillo de sujeción 42 colocado sobre sus dedos del polo de uñas 34 de la figura 3. Puede allí observarse que las secciones axiales 43 se sostienen con su lado longitudinal, respectivamente en un flanco lateral 37 de los dedos del polo de uñas 34, insertándose en la ranura longitudinal 38 incorporada de los dedos del polo de uñas 34, con lo cual, las secciones de unión 44 del anillo de sujeción 42, respectivamente, en la punta de los polos 40 de los dedos del polo de uñas 34, unen una a la otra dos secciones axiales 43 contiguas. Junto con la figura 3, en la figura 4 puede observarse también que las bridas 46 o las secciones de unión 44 se encuentran moldeadas respectivamente en los lados frontales de las secciones 43 axiales contiguas por casi todo su ancho y se encuentran enrolladas hacia dentro en forma radial. De este modo, el anillo de sujeción 42 completo obtiene una elevada rigidez frente a las fuerzas centrífugas que lo afectan. A su vez, las secciones de unión 44 forman un tope axial al ser empujado el anillo de sujeción 42 sobre los dedos del polo de uñas 34 del polo de uñas 27. En esta posición, además, una varilla 47 formada en una sección de unión 44 del anillo de sujeción 42 encaja en la ranura 41 en la punta de los polos de los dedos del polo de uñas 34.

En la fabricación del generador trifásico conforme a la figura 1, pueden emplearse las líneas de producción que han sido utilizadas hasta ahora. Para la fabricación del estator 14 y de ambas placas del cojinete 10 y 11 no se presenta ninguna clase de modificaciones a través del novedoso soporte, conforme a la invención, de los imanes permanentes en el rotor de los polos de uña 15. También en el rotor de los polos de uña 15 sus piezas individuales, es decir, el eje del rotor 20, el núcleo polar 17, el arrollamiento de excitación 16, los polos de uñas 27 y 28, así como la disposición completa del anillo colector, pueden fabricarse, en principio, sin modificaciones. Son novedosos, por al contrario, la disposición y el soporte 26 de los imanes permanentes 35 y su montaje entre los dedos de los polos de uña 34 durante el ensamblaje del rotor de los polos de uñas 15. En este caso, conforme a la figura 2, en los flancos laterales 37 de los dedos de los polos de uña 34 de ambos polos de uñas 27 y 28, son incorporadas las ranuras axiales 38 para el alojamiento de las secciones 43 de anillo de sujeción 42. Además, para soportar a los imanes permanentes 35, el anillo de sujeción 42 es perforado de una chapa de un material magnéticamente inactivo conforme a la figura 3, con las secciones axiales 43 y las secciones de unión 44 y es curvado y estampado de acuerdo a la forma presentada en la figura 3. El anillo de sujeción 42 es, en primer lugar, empujado en dirección del eje sobre los dedos de los polos de uñas, en los cuales es empujado, con cada uno de sus lados longitudinales de sus secciones axiales 43, conforme a la figura 4, en la ranura longitudinal 38 en los dedos de los polos de uñas 34 hasta que las secciones de unión traseras 44 colindan con las puntas de los polos 40 de los dedos de los polos de uña 34.

Tal como muestra la figura 5, el primer polo de uñas 27 con el anillo de sujeción 42 es montado, a partir de este momento, sobre un soporte de piezas de trabajo 50, con lo cual, el soporte de piezas de trabajo 50 presenta un anillo magnético 51, el cual rodea desde fuera el polo de uñas 27 con los dedos de los polos de uñas 34, así como el anillo de sujeción 42, cercando así estas piezas. El anillo magnético 51 se encuentra parcialmente magnetizado dentro del área de las secciones axiales 43 del anillo de sujeción 42. El soporte de piezas de trabajo 50 se diferencia del estado de la técnica sólo a través del anillo magnético 51 colocado en forma adicional.

Son novedosos, por el contrario, los dispositivos de inserción y de posicionamiento de los imanes permanentes 35 en el anillo de sujeción 42, los cuales pueden observarse en las figuras 5 y 6. Con este fin, en primer lugar, los cargadores circulares 52 son armados con los imanes permanentes 35 en otro lugar, insertándose éstos en grandes orificios axiales 53 del cargador circular 52 correspondientes. Los cargadores circulares 52 así armados pueden ser distribuidos sobre paletas. Para la fabricación del rotor de los polos de uñas 15, a continuación, un cargador circular 52, tomado de una paleta, la cual no se representa aquí, es respectivamente posicionado, conforme a la figura 5, por encima del soporte de piezas de trabajo 50. Los orificios axiales 53 con los imanes permanentes 35 se mantienen en su posición axial, en una disposición anular por encima de la caja del distribuidor 54 móvil, mediante depresión través de técnicas pick- and- place conocidas. El posicionamiento del cargador circular 52 en la caja del distribuidor 54 tiene lugar, de este modo, a través de pernos 55 de la caja del distribuidor 54, los cuales encajan en perforaciones axiales 56 del cargador circular 52. Por encima de la caja del distribuidor 54 se encuentra un punzón anular 57, el cual, igualmente, puede desplazarse axialmente y el cual presenta, en su lado inferior, dedos 58, los cuales sobresalen axialmente y los cuales, igualmente, dispuestos en forma anular, se agregan a los orificios axiales 53 del cargador circular 52. El cargador circular 52, la caja del distribuidor 54 y el punzón 57 son, a partir de este momento, movidos sobre el soporte de piezas de trabajo 50 y se posicionan de tal modo sobre las secciones de unión 44 libres del lado frontal, que los orificios axiales 53 se extienden de a pares con los imanes permanentes 35 entre las secciones de unión 44. A continuación, el juego de imanes permanentes 35 con los dedos 58 del punzón anular 57, el cual se encuentra en el cargador circular 52, es empujado axialmente hacia fuera desde los orificios 53 en el espacio entre los dedos de los polos de uñas 34, hasta que los imanes permanentes 35 se colocan, respectivamente, en los flancos laterales 37 de un dedo de los polos de uñas 34. En otro desplazamiento de los imanes permanentes 35 a través de los dedos 58 del punzón 57, los imanes permanentes 35, respectivamente, se deslizan en los flancos laterales 37 de un dedo de los polos de uñas 34, adoptando así una posición oblicua. A través de la magnetización parcial del anillo magnético 51, los imanes permanentes 35, son mantenidos por el momento en esta posición, de modo que el cargador circular 52 con la caja del distribuidor 54 y el punzón 57 puede ser separado nuevamente.

La figura 6 muestra el soporte de piezas de trabajo 50 con el anillo magnético 51 y con el juego de los imanes permanentes 35 en la posición oblicua antes mencionada. Puede observarse allí que los imanes permanentes 35 se encuentran conformados como varas y presentan un corte transversal trapezoidal el cual aumenta hacia fuera. Para llevar los imanes permanentes 35 a su posición final por debajo de las secciones axiales 43 del anillo de sujeción 42, conforme a la figura 6, un punzón de forma 59 es posicionado por encima del soporte de piezas de trabajo 50 con los imanes del anillo 51, el cual se introduce axialmente en los anillos magnéticos 51 y es insertado con las puntas de uñas 61 respectivamente entre los imanes permanentes 35 ubicados oblicuamente de a pares. Por último, los imanes permanentes 35 son restringidos a su posición final, en la cual se mantienen al ser separado, a continuación, el punzón de forma 59 del anillo magnético 51.

La figura 7 muestra el soporte de piezas de trabajo 50 con el anillo magnético 51 y con los imanes permanentes 35 en su posición final, respectivamente sobre el lado interno de una sección axial 43 del anillo de sujeción 42. De esta ma-
nera, el primer polo de uñas 27 forma un primer subconjunto con el anillo de sujeción 42 y los imanes

\hbox{permanentes
35.}

En otra sección de la fabricación, el eje del rotor 20 con el núcleo polar 17 y el arrollamiento de excitación 16 es premontado de manera conocida en un segundo subconjunto. Conforme a la figura 8, el primer subconjunto es ensamblado junto con el anillo magnético 51 en el segundo subconjunto antes mencionado, con lo cual, el primer polo de uñas 27 es colocado y fijado sobre una sección bordeada del eje del rotor 20. Puede observarse también en la figura 8, que el arrollamiento de excitación 16 se encuentra rodeado por un aislamiento en papel 62, el cual es fijado por una banda 63 y, en su lado frontal situado en forma superior, los extremos de alambre 64 del arrollamiento de excitación 16 son conducidos hacia fuera para la conexión a la disposición del anillo colector 47. Para la fabricación del rotor de polos de uñas 15, en una segunda fase de trabajo, el segundo polo de uñas 28 es colocado axialmente sobre el extremo libre del eje del rotor 14, con lo cual, sus dedos de lo polos de uñas 34 encajan en las separaciones entre las secciones axiales 43 del anillo de sujeción 42, entre el dedo de los polos de uñas 34 y el primer polo de uñas 27; y con lo cual, los lados longitudinales aún libres de las secciones axiales 43 del anillo de sujeción 42 son, por último, empujados en las ranuras longitudinales 38 en los dedos de lo polos de uñas 34 del segundo polo de uñas 28. El segundo polo de uñas 28, de este modo, es posicionado en dirección circunferencial, mediante su medio de empuje, sobre el eje del rotor 20, a través del primer polo de uñas 27 y del anillo de sujeción 42. Finalmente, después del posicionamiento sobre el eje del rotor 20, es fijado mediante tornillos. En otra fase de trabajo, tal como antes, la disposición del anillo colector 47 puede ser colocada sobre el extremo superior del eje del rotor 20.

La figura 9 muestra el rotor de los polos de uñas 15 terminado con el anillo de sujeción 42 conformado de acuerdo a la invención, cuyas secciones axiales 43, respectivamente, se encuentran dispuestas entre dos dedos de los polos de uñas 34 contiguos, y las cuales, respectivamente, son sostenidas con sus lados longitudinales en una ranura longitudinal de una flanco lateral 37 de los dedos de los polos de uñas 34. Los imanes permanentes 35 son lateralmente sostenidos y rodeados por fuera por los flancos laterales 37 de los dedos de los polos de uñas 34 y por las secciones de unión 44, así como por las secciones axiales 43 del anillo de sujeción 42. Estos son fijados además, entre los dedos de los polos de uñas 34, en forma adicional, mediante una usual impregnación por inmersión. Los imanes, asimismo, son magnetizados antes del ensamblaje del rotor con el estator a través de campos magnéticos situados fuera en los dedos de los polos de uñas 34 en dirección circunferencial del rotor con polaridad alterna.

Claims (14)

1. Máquina eléctrica, en particular un generador trifásico para vehículos motorizados, con un estator (14), el cual presenta un arrollamiento estatórico y un rotor de los polos de uñas (15), el cual interactúa con el estator, el cual comprende un núcleo polar (17) rodeado por un arrollamiento de excitación (16) y dos polos de uñas (27, 28) fijados sobre un eje del rotor (20), y presenta dedos de los polos de uñas (34), los cuales se encuentran distribuidos en forma uniforme sobre la circunferencia y los cuales se encuentran encajados uno en el otro en forma alternada axialmente distanciados, con lo cual, entre los dedos de los polos de uñas se encuentra dispuesto, respectivamente, al menos un imán permanente (35), el cual se encuentra alojado por un soporte (36) magnéticamente inactivo, así como se encuentra sostenido contra fuerzas centrífugas y, con lo cual, el soporte (36) del imán permanente (35) se compone de un anillo de sujeción (42) conformado en forma de meandro, cuyas secciones axiales (43) se encuentran dispuestas, respectivamente, entre dos dedos de los polos de uñas (34) contiguos y son soportados con sus lados longitudinales mediante, respectivamente, cada uno de los flancos laterales (37) de los dedos de los polos de uñas (34), y cuyas secciones de unión (44), respectivamente en la punta del polo (40) de los dedos de los polos de uñas (34), unen dos secciones axiales contiguas (43) una o la otra, caracterizada porque, el anillo de sujeción (42) encaja con los lados longitudinales de sus secciones axiales (43) respectivamente en una ranura longitudinal (38) en los flancos laterales (37) de los dedos de los polos de uñas (34).

2. Máquina eléctrica conforme a la reivindicación 1, caracterizada porque, las ranuras longitudinales (38) se encuentran unidas unas a otras en los flancos laterales (37), mediante una ranura del lado frontal (41) en la punta de los polos (40) de los dedos de los polos de uñas (34), y en las cuales encaja una varilla (47) formada en una sección de unión (44) del anillo de sujeción (42).

3. Máquina eléctrica conforme a la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque, las secciones axiales (43) se encuentran provistas, respectivamente, de una cavidad longitudinal (45) dirigida hacia afuera radialmente para aumentar su resistencia a la flexión.

4. Máquina eléctrica conforme a una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque, el anillo de sujeción (42) es perforado, curvado y estampado de una chapa.

5. Máquina eléctrica conforme a la reivindicación 4, caracterizada porque, el anillo de sujeción (42) se encuentra curvado y estampado de un fleje de chapa como un anillo abierto.

6. Método de fabricación de una máquina eléctrica, en particular de un generador trifásico para un vehículo motorizado conforme al preámbulo de la reivindicación 1, caracterizado porque, en los flancos laterales (37) de los dedos de los polos de uñas (34) se encuentra realizada, respectivamente, una ranura longitudinal (38) y porque el anillo de sujeción (42) conformado en forma de meandro es empujado en dirección del eje sobre los dedos de los polos de uñas (34) del primer polo de uñas (27) de modo tal, que las secciones axiales (43) son empujadas en la ranura longitudinal (38) con su lado longitudinal, de modo que los imanes permanentes (35) son insertados en las secciones axiales (43) del anillo de sujeción (42), de manera tal que se produce un primer subconjunto sobre el cual se coloca un extremo del eje del rotor (20) y por último, el segundo polo de uñas (28) con sus dedos de los polos de uñas (34) es insertado entre los dedos de los polos de uñas (39) del primer polo de uñas (27) de tal modo, que el anillo de sujeción (42) es también empujado sobre los dedos de los polos de uñas (34) del segundo polo de uñas (28) en dirección del eje, y las secciones axiales (43) del anillo de sujeción (42) son empujadas con su otro lado longitudinal en la ranura longitudinal (38) de los dedos del segundo polo de uñas (28).

7. Método de fabricación conforme a la reivindicación 6, caracterizado porque, el eje del rotor (20), junto con el núcleo polar (17) y el arrollamiento de excitación (16), son preensamblados para formar un segundo subconjunto.

8. Método de fabricación conforme a la reivindicación 7, caracterizado porque, el segundo polo de uñas (28) es colocado sobre el otro extremo del eje del rotor (20).

9. Método de fabricación conforme a una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque, el primer polo de uñas (27) se encuentra montado sobre un soporte de piezas de trabajo (50), el cual presenta un anillo magnético (42) el cual sostiene desde fuera los dedos del polo de uñas (34) y el anillo de sujeción (42); el anillo magnético (42) se encuentra parcialmente magnetizado en al área de las secciones axiales (43) del anillo de sujeción (42).

10. Método de fabricación conforme a la reivindicación 9, caracterizado porque, los imanes permanentes (35) son colocados, en primer lugar, en una disposición en forma anular en orificios axiales (53) de un cargador circular (52) y porque el cargador circular (52) es posicionado a continuación por encima de las secciones de unión (43) del lado libre frontal del anillo de sujeción (42) de modo tal, que los orificios axiales (53) con los imanes permanentes (35) se extienden de a pares entre las secciones de unión (44) del anillo de sujeción (42).

11. Método de fabricación conforme a la reivindicación 10, caracterizado porque, un punzón en forma de anillo (57) con dedos (58), los cuales se agregan a los orificios (53) en el cargador circular (52) se encuentra dispuesto por encima del cargador circular (52); los imanes permanentes (35) son empujados axialmente fuera de los orificios (53) en el espacio entre los dedos del polo de uñas (34) hasta que los imanes permanentes (35) se colocan respectivamente en los flancos laterales (37) de un dedo del polo de uñas (34) y finalmente se deslizan lateralmente contra el flanco lateral, adoptando una posición oblicua en la cual son retenidos por el anillo magnético (51).

12. Método de fabricación conforme a la reivindicación 11, caracterizado porque, después de la separación del punzón (57) y del cargador circular (52), los imanes permanentes (35) son restringidos por un punzón de forma (59), el cual se inserta axialmente en el anillo magnético (51) del soporte de piezas de trabajo (50) y presenta un contorno en forma de los polos de uña (60) en su posición final en las secciones axiales (43) del anillo de sujeción (42) y son retenidos allí por el anillo magnético (51).

13. Método de fabricación conforme a la reivindicación 12, caracterizado porque, el primer subconjunto así preensamblado es unido, junto con el anillo magnético (51) al segundo subconjunto y el segundo polo de uñas (28), con lo cual, el primer polo de uñas (27) es colocado con un medio de ajuste sobre el eje del rotor (20) del segundo subconjunto.

14. Método de fabricación conforme a la reivindicación 13, caracterizado porque, el segundo polo de uñas (28) es colocado sobre el eje del rotor (20) a través de un medio de empuje, es posicionado a través del primer polo de uñas (27) y del anillo de sujeción (42) y por último, es fijado sobre el eje del rotor (20), preferentemente asegurado mediante tornillos.