ES2595987T3 - Máquina eléctrica - Google Patents

Abstract

Máquina eléctrica con un rotor (8; 50; 76) y un estator (9; 29; 77), donde el rotor (8; 50; 76) y/o el estator (9; 29; 77) presentan al menos un núcleo de chapas (2; 11; 32; 72) con una sección transversal esencialmente rectangular, donde el núcleo de chapas (2; 11; 32; 72) presenta una cinta de chapa (1) que está enrollada de canto en forma de bobina, y donde el estator (9; 29; 77) y/o el rotor (8; 50; 76) presentan un soporte (15, 17; 70), donde la pretensión de la cinta de chapa (1) enrollada está regulada de manera que el núcleo de chapas (2; 11; 32; 72), después de la distensión de la cinta de chapa (1), se encuentra dispuesto sin juego en un alojamiento (16) del soporte (15, 17; 70) del estator (9; 29; 77) y/o del rotor (8; 50; 76), donde la cinta de chapa (1) del núcleo de chapa (2; 11; 32; 72) en dirección axial se encuentra unida al menos parcialmente mediante esmalte horneado o mediante unión por soldadura, caracterizada porque el contorno del alojamiento (16) presenta un diámetro más reducido que el soporte (15, 17; 70).

Description

DESCRIPCION

Maquina electrica

La presente invencion hace referencia a una maquina electrica que presenta una carcasa, la cual contiene un rotor y un estator, donde el rotor y/o el estator presentan al menos un nucleo de chapas con una seccion transversal 5 esencialmente rectangular.

Estado del arte

Para una conduction sin perdidas del flujo magnetico, en las maquinas electricas, en sus formas de construction mas diversas, se utilizan nucleos de hierro. En los nucleos de hierro de material macizo, bajo la influencia de un campo alternante electrico, se presentan corrientes de Foucault generadas de forma inductiva que conducen a un 10 calentamiento electrico de la maquina electrica, las cuales despues no pueden ser aprovechadas. Para reducir al mlnimo lo mencionado, los nucleos de hierro para maquinas electricas se realizan preferentemente de chapas electricamente aisladas unas con respecto a otras, o se realizan como nucleos enrollados de cintas seccionadas. Las chapas aisladas se colocan durante el montaje de la maquina electrica como chapas individuales, separadas, conocidas tambien como laminas, o como un nucleo de chapas unidas unas con otras, conocido tambien como 15 nucleo de laminas.

A traves del desarrollo de motores de corriente continua sin escobillas con bobinado con entrehierro, se desarrollo la forma basica de los nucleos de chapa con expansiones polares para formar nucleos de chapas anulares que, apilados, conforman un cuerpo cillndrico hueco. Esas formas de construccion de nucleos de chapa se utilizan por ejemplo en maquinas electricas como las descritas en la solicitud DE 10 2007 029 739 A1.

20 En el documento US 5396138 se describe una maquina electrica con un nucleo de chapas enrollado.

Para fabricar los nucleos de chapa, las chapas individuales se cortan de una cinta de chapa, se colocan en capas formando un nucleo de chapas y se unen unas con otras. La union de las chapas unas con otras puede efectuarse por ejemplo a traves de esmalte horneado, de empaquetado de secciones o a traves de una union por soldadura. En particular en el troquelado de chapas en capas que dan como resultado un cilindro hueco se presenta una gran 25 cantidad de desperdicios. Para fabricar los nucleos de chapa, a partir de una cinta de chapa con una anchura algunos millmetros mas grande que el diametro externo de la pieza de chapa que debe ser troquelada, la pieza de chapa se corta del nucleo de chapa. Al troquelar la pieza de chapa, tanto la parte interna de la pieza de chapa, como tambien la parte externa de la pieza de chapa, as! como los restos de la cinta de chapa, se consideran como desperdicio. De este modo, al fabricar un nucleo de chapas con un peso de aproximadamente 190 g con un 30 diametro externo de 68 mm y un diametro interno de 64 mm, en el caso de un grosor de 0,7 mm, se necesitan aproximadamente 2,2 kg de chapa para poder fabricar el nucleo de chapas. Esto corresponde a un desperdicio superior al 90%.

Para reducir los desperdicios, en el caso de los transformadores se utilizan nucleos de cintas seccionadas. De este modo, una cinta de chapa se enrolla sobre un mandril con seccion transversal rectangular y se pega. A continuation, 35 el nucleo de chapas enrollado, pegado, se divide en el centro paralelamente con respecto al eje longitudinal del nucleo de chapa y las superficies de separation son pulidas. En las mitades se colocan bobinas enrolladas y se pegan. A traves de la division del nucleo de cintas seccionadas, para la separacion del mandril, al colocar juntas las dos mitades del nucleo de cintas seccionadas se producen entrehierros delgados que influencian el flujo magnetico entre las dos mitades del nucleo de cintas seccionadas. Debido a la ejecucion de dos piezas del nucleo de cintas 40 seccionadas, el mismo no se considera adecuado en particular para ser utilizado en maquinas electricas giratorias. Principalmente, el nucleo de cintas seccionadas no es adecuado para ser utilizado en el rotor, ya que en ese caso las chapas se encuentran expuestas a fuerzas centrlfugas elevadas. Una utilization en el estator no se considera conveniente ante todo debido al entrehierro y a los pasos de pulido necesarios para reducir el entrehierro. Por lo tanto, en maquinas electricas con un rotor y/o un estator se utilizan principalmente nucleos de chapa, en los cuales 45 las chapas individuales se realizan mediante el troquelado de una cinta de chapa.

Descripcion de la invencion

Por tanto, el objeto de la presente invencion consiste en proporcionar un nucleo de chapas para una maquina electrica, en donde durante la fabrication del nucleo de chapas se reduzcan al mlnimo los desperdicios, el cual pueda fabricarse de forma sencilla, pueda ser montado en la maquina electrica y pueda utilizarse tanto en el estator 50 como tambien en el rotor de una maquina electrica.

Este objeto se alcanzara a traves de una maquina electrica segun la reivindicacion 1 y de un metodo segun la reivindicacion 4. En las reivindicaciones dependientes se indican formas de ejecucion ventajosas.

De acuerdo con la invencion se comprobo que en la fabricacion de un nucleo de chapas con seccion transversal rectangular de un rotor y/o de un estator de una maquina electrica puede evitarse una gran cantidad de material como desperdicio gracias a que el nucleo de chapas presenta una cinta de chapa continua que, enrollada a modo de una bobina, conforma un cuerpo cillndrico hueco. De este modo, el peso del material utilizado puede reducirse en 5 gran medida en comparacion con el metodo de troquelado utilizado. Ademas, la cinta de chapa enrollada a modo de una bobina puede facilitar el montaje en el rotor o el estator.

De acuerdo con la invencion, la maquina electrica, en el estator y/o en el rotor presenta un soporte que presenta al menos un alojamiento, donde la pretension de la cinta de chapa enrollada del nucleo de chapas se regula de manera que el nucleo de chapas se dispone sin juego en el alojamiento del soporte del estator y/o del rotor. Esto ofrece la 10 ventaja de que el nucleo de chapas se adecua automaticamente a la dimension de fabricacion del soporte.

De acuerdo con la invencion, la cinta de chapa del nucleo de chapa en direccion axial se encuentra unida al menos parcialmente mediante esmalte horneado o mediante union por soldadura. De este modo, el nucleo de chapas movil y flexible puede ser fundido o soldado para formar una estructura firme.

En otra forma de ejecucion de la invencion, la cinta de chapa del nucleo de chapas presenta un material 15 magneticamente blando. De este modo, el flujo magnetico puede ser guiado.

A continuacion, la invencion se explica en detalles mediante las figuras. Las figuras muestran:

Figura 1: una vista en perspectiva de una cinta de chapa enrollada del nucleo de chapas, en un estado tensado separado,

Figura 2: una vista en perspectiva de la cinta de chapa enrollada del nucleo de chapas de la figura 1, en un estado 20 distendido,

Figura 3: una representation 3D esquematica de una maquina electrica acorde a la invencion en una primera forma de ejecucion,

Figura 4: una representacion 3D esquematica de una maquina electrica, y

Figura 5: un sector de un corte a traves de una maquina electrica.

25 Generalmente, los nucleos de chapas 2 para maquinas electricas se fabrican mediante troquelado. De ese modo, en la fabricacion de formas cillndricas huecas una gran cantidad de material se convierte en desperdicio. Para alcanzar una fabricacion mas cuidadosa en cuanto a los recursos, de acuerdo con la invencion, el nucleo de chapas 2 fue enrollado a modo de una bobina a partir de una cinta de chapa 1.

Las figuras 1 y 2 muestran representaciones en perspectiva de una cinta de chapa 1 enrollada de un nucleo de 30 chapas 2 para una maquina electrica. El nucleo de chapas 2 se representa en la figura 1 en un estado tensado separado. En la figura 2, el nucleo de chapas 2 se representa en un estado distendido.

El nucleo de chapas 2 puede fabricarse mediante laminado de canto. Una cinta de chapa 1 es enrollada de canto alrededor de un mandril que presenta una seccion transversal circular. De este modo, la cantidad de bobinados corresponde a la cantidad de capas de chapas utilizada generalmente en el nucleo de chapas 2. Despues de 35 separar el mandril, el nucleo de chapas 2 de una pieza presenta una forma base cillndrica hueca. A traves de la ejecucion de una pieza, el nucleo de chapas 2 puede tenerse a disposition pre-confeccionado en la fabricacion.

La cinta de chapa 1 para enrollar el nucleo de chapas 2 presenta una seccion transversal rectangular, donde la cinta de chapas 1 puede presentar tanto bordes afilados como tambien bordes redondeados. La cinta de chapa 1 posee propiedades magneticamente blandas, donde la cinta de chapa 1 presenta un material que comprende silicio y/o 40 hierro. El material de la cinta de chapa corresponde por ejemplo aproximadamente al indicado en las normas DlN EN 10106: 1996-02 para chapa electrica y cinta electrica con granos no orientados, laminado en frlo, en el estado recocido, o a los materiales descritos en DIN EN 10107: 2005-10 para chapa electrica y cinta electrica con granos orientados en estado recocido. La cinta de chapa 1 del nucleo de chapas 2 puede estar realizada de un alambre plano, donde en particular el material RSI 24 segun DIN 17405 se considera adecuado para fabricar el nucleo de 45 chapas 2 a partir de un alambre plano. La cinta de chapa 1 puede disponer de un revestimiento adicional para ejercer una influencia sobre la cinta de chapa 1 en cuanto a una protection contra la corrosion, a un aislamiento, al flujo termico, a la resistencia al calor o a la soldabilidad. Como materiales para el revestimiento se consideran adecuados en particular materiales plasticos, por ejemplo resinas plasticas o esmalte horneado, as! como compuestos inorganicos. El experto selecciona el espesor aplicado de la capa en correspondencia con el uso 50 previsto para la cinta de chapa 1 del nucleo de chapas 2. De este modo, las espiras individuales de la cinta de chapa

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1 pueden ser aisladas unos de otros, de manera que las corrientes de Foucault no pueden propagarse sobre las superficies de contacto de la cinta de chapa 1.

Con respecto al montaje del nucleo de chapas 2, la cinta de chapa 1 enrollada ofrece la posibilidad de ampliar el diametro interno del nucleo de chapas 2, a traves de la torsion de un extremo alrededor del eje longitudinal del nucleo de chapas 2, en frente del otro extremo del nucleo de chapas 2, tal como se representa en la figura 1. De forma analoga, el diametro externo del nucleo de chapas 2 tambien puede ser reducido. Lo mencionado ofrece la ventaja de que el nucleo de chapas 2 puede ser introducido en un alojamiento ampliado de forma pretensada. El alojamiento puede presentar una forma base similar a un cilindro, donde sin embargo puede estar realizado tambien en forma de barril o con simetrla rotacional. El asiento del nucleo de chapas 2 en el alojamiento se fija a traves de la distension del nucleo de chapas 2. De este modo, el nucleo de chapas 2 se coloca contra el contorno del alojamiento. Del mismo modo, el diametro externo del nucleo de chapas 2 puede ser reducido para introducir el nucleo de chapas 2 en el alojamiento, del lado interno, en un cuerpo con simetrla rotacional, donde el diametro externo se amplla a traves de una distension y el nucleo de chapas 2 se coloca de este modo con sus superficies externas contra el contorno interno del alojamiento. Seleccionando de forma adecuada el diametro interno, as! como el diametro externo, de la cinta de chapa 1 del nucleo de chapas 2, el nucleo de chapas 2 puede colocarse sin juego en el alojamiento. Esto ofrece la ventaja de que el nucleo de chapas 2 se adecua automaticamente a las tolerancias de fabricacion del alojamiento.

La figura 3 muestra una representacion 3D esquematica de una maquina electrica en una primera forma de ejecucion. La maquina electrica representada en una semi-seccion tridimensional esta realizada como una maquina de corriente continua sin escobillas que presenta un rotor 8, el cual como rotor externo 10 comprende al menos parcialmente un estator 9. El rotor 8 presenta una campana 13 con una abertura central 18 para alojar un arbol que no se encuentra representado, el cual esta situado sobre el eje de rotacion 7. Para transmitir el par de rotacion generado del rotor externo 10, en la campana se proporcionan aberturas de fijacion 19 que, idealmente, estan dispuestas de forma concentrica alrededor del eje de rotacion 7. En la forma de ejecucion representada, tres aberturas de fijacion 19 se proporcionan con un desplazamiento angular de 120° alrededor del eje de rotacion 7, las cuales presentan refuerzos en forma de conos en sus superficies laterales, los cuales se elevan en el espacio de la campana 13 del rotor 8.

En las superficies circunferenciales del contorno interno de la campana 13 del rotor 8 estan dispuestos en el lado interno los imanes 14. A modo de ejemplo, en la forma de ejecucion representada del rotor 8, doce imanes 14 estan dispuestos de forma concentrica alrededor del eje del rotor 7, donde a traves de la semi-seccion estan representados solo siete, al menos de forma parcial. Los imanes generalmente estan fijados a traves de adhesion, apriete, enganche, de extrusion o de una combinacion de los mismos.

El estator 9 presenta como soporte una primera mascara aislante 15 y una segunda mascara aislante 17, donde las dos mascaras aislantes 15, 17 disponen de escotaduras y de elevaciones. Las elevaciones y las escotaduras se alternan en un angulo regular sobre el desarrollo de las superficies laterales de las mascaras aislantes y se encuentran en las superficies laterales situadas respectivamente de forma opuesta, de las dos mascaras aislantes 15, 17. Las escotaduras y las elevaciones estan realizadas de manera que respectivamente una elevacion de la primera mascara aislante 15 se engancha en la escotadura situada de forma opuesta de la segunda mascara aislante 17. Las escotaduras y las elevaciones posibilitan una adecuacion flexible del soporte al grosor de un nucleo de chapas 11. El estator 9, no representado, se encuentra fijado del lado interno y, en la representacion, se encuentra fijado del lado derecho a traves de una pieza de fijacion, por ejemplo en un vehlculo. De este modo, la forma de construccion de la maquina electrica descrita en la forma de ejecucion es adecuada por ejemplo como motor del ventilador, donde la rueda del ventilador se encuentra fijada directamente sobre la campana 13 del rotor 8.

Para el montaje de un nucleo de chapa utilizado de forma habitual, el cual se compone de varias chapas troqueladas individuales, para instalar el nucleo de chapa, la mascara aislante 15 debe ser separada de la segunda mascara aislante 17, para alinear las chapas individuales del nucleo de chapas sobre la primera mascara aislante 15 o sobre la segunda mascara aislante 17. Despues de la alineacion de las chapas del nucleo de chapas sobre una de las mascaras aislantes 15, 17; la mascara aislante situada de forma opuesta puede ser empujada nuevamente sobre la otra mascara aislante. En el montaje del nucleo de chapas se considera una desventaja en particular la colocacion en fila de las chapas sobre las mascaras aislantes 15, 17 y la gran necesidad de recursos para fabricar las chapas anulares individuales a partir de una cinta de chapa.

El nucleo de chapas 11, de modo similar al nucleo de chapa 2 en las figuras 1 y 2, esta realizado de una pieza a partir de una cinta de chapa enrollada alrededor de un mandril. Del mismo modo que el nucleo de chapas 11 compuesto por chapas individuales, el nucleo de chapas 11 puede colocarse sobre una de las mascaras aislantes 15, 17 separadas. Si embargo, existe tambien la posibilidad de ampliar el diametro interno del nucleo de chapas 11 a traves de la torsion de un extremo del nucleo de chapas 11 en frente del otro extremo del nucleo de chapas 11 alrededor del eje longitudinal del nucleo de chapas 11, pretensando el nucleo de chapas 11. Gracias a ello, el nucleo de chapas 11 puede desplazarse sobre las dimensiones maximas de las mascaras de aislamiento 15, 17.

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Desplazado sobre el alojamiento 16, el nucleo de chapas 11 puede ser colocado en el alojamiento 16 a traves de distension y, con ello, a traves de la reduccion del diametro interno del nucleo de chapas 11.

A traves de la ejecucion de una pieza del nucleo de chapas 11, el nucleo de chapas 11 se alarga cuando es tensado de manera que el diametro externo del nucleo de chapas 11 se reduce, y se acorta cuando el diametro interno se amplla. En ambos casos, el nucleo de chapas 11, en el caso de una contraction en el area elastica del material del nucleo de chapas 11, retorna a la forma original, adaptandose sin juego en el alojamiento. De este modo, el nucleo de chapas 11 puede colocarse con mayor facilidad en el alojamiento 16 de las mascaras aislantes 15, 17 que las chapas individuales.

Despues de la introduction del nucleo de chapas 11 en el soporte, el estator 9 puede ser enrollado. El nucleo de chapas 11sirve como flujo magnetico de retorno para el bobinado 12 realizado como bobinado con entrehierro. Los motores con bobinado de entrehierro, al prescindir de piezas polares, de manera ventajosa, presentan un par de detention muy reducido. Las areas de conduction representadas del bobinado 12 estan unidas y conectadas unas con otras de manera que a traves de una aplicacion de corriente alterna se constituye un campo magnetico alternante que hace rotar el rotor 8 provisto de imanes 14.

Despues de la colocation del nucleo de chapas 11, el nucleo de chapas puede ser calentado junto con el soporte y, eventualmente, con los bobinados 12 colocados, para hornear el nucleo de chapas 11 realizado de forma flexible, mediante esmalte horneado, para conformar un componente solido. Igualmente serla posible fijar al menos parcialmente el nucleo de chapas mediante una union por soldadura.

La figura 4 muestra un corte longitudinal a traves de una maquina electrica 40 con un estator 29 dispuesto en una carcasa 41 y un rotor 50 dispuesto como rotor interno. El rotor presenta un arbol del rotor 52 sobre el cual esta dispuesto al menos un iman permanente 54. El arbol del rotor 52 esta montado a traves de un primer cojinete 64 y de un segundo cojinete 62. En esta forma de ejecucion, los cojinetes 62, 64 estan realizados como cojinetes de rodillos, donde sin embargo tambien serlan posibles cojinetes deslizantes. Entre una circunferencia externa del rotor 50 y un contorno interno de un cono 22 del estator 29 de la maquina electrica 40 se forma un entrehierro 56. En la circunferencia externa del cono 22 esta colocado un aislamiento 30 sobre el que se encuentra dispuesto un nucleo de chapas 32. En este caso, el nucleo de chapas 32 esta compuesto por una cinta de chapa enrollada, reemplazando los aros de chapa generalmente revestidos en direccion axial. La fabricacion del nucleo de chapas 32 representado tiene lugar de forma similar a la fabrication del nucleo de chapas 2 mostrado en las figuras 1 y 2. Las capas rectangulares individuales del nucleo de chapas 2 estan desplazadas axialmente a traves del bobinado de la cinta de chapa. Esto tiene como consecuencia el hecho de que cavidades mas reducidas pueden conformarse en el extremo superior y en el extremo inferior del nucleo de chapas 32, en el area de los puntos de fijacion. El nucleo de chapas 32 se apoya sobre un cono 22, cuyos bobinados se componen de una pluralidad de hilos de cobre esmaltados, los cuales estan realizados de forma adecuada.

El cono 22, en su extremo inferior en la representation, presenta una ampliation axial en forma de una cabeza de bobina 24, la cual presenta un diametro externo que corresponde aproximadamente al diametro externo del nucleo de chapas 32. En el extremo 26 opuesto del cono 22, el cono 22 esta conformado radialmente hacia el interior, de manera que la cabeza de bobina 24, en forma de una campana, con un borde inferior engrosado, contiene los imanes permanentes 54 sobre el arbol del rotor 52. Mediante una conexion electrica 60 en la cabeza de bobina 24, al cono 22, as! como a sus llneas de la bobina, se les puede aplicar corriente. Entre el nucleo de chapas 22 y la cabeza de bobina 24 del cono 22 esta dispuesto un anillo de fijacion 28, de manera que el mismo se ajusta al radio del cuerpo principal y de la cabeza de bobina 24. El anillo de fijacion 28 se apoya adicionalmente sobre el aislamiento 30. El nucleo de chapas 32, mediante un rebaje 31 y mediante al anillo de fijacion 28, se mantiene en su position en la carcasa 41 de la maquina electrica 40. De este modo, el cono 22 se encuentra fijado en la carcasa 41 en puntos que no se encuentran representados. La maquina electrica 40, en un extremo del arbol del rotor, presenta una brida 66, para trasmitir la potencia de la maquina electrica a otro equipo auxiliar que no se encuentra representado.

La figura 5 muestra una section transversal a traves de una maquina electrica. La maquina electrica comprende un rotor 76 y un estator 77. En esta forma de ejecucion, el rotor 76 esta estructurado como rotor interno y el estator 77 presenta una estructura de pieza polar tlpica. El rotor 76 presenta un soporte 70 sobre el cual esta dispuesto un arbol del rotor que no se encuentra representado. El soporte 70 esta contenido de forma radial por un nucleo de chapas 72. El nucleo de chapas 72 esta fabricado de forma similar al nucleo de chapas 2 de las figuras 1 y 2, a partir de una cinta de chapa 72 que es enrollada alrededor de un mandril. La cinta de chapa puede tratarse tambien de un alambre plano. El nucleo de chapas 72 puede ser tensado a traves de una torsion de un extremo del nucleo de chapas 72 alrededor del eje longitudinal del nucleo de chapas 72, en frente del otro extremo del nucleo de chapas 72, donde de este modo se agranda el diametro interno del nucleo de chapas 72. El nucleo de chapas 72 pretensado puede colocarse sobre el soporte 70 del rotor 76 y, a traves de una distension del nucleo de chapas 71, puede ser fijado en su posicion sobre el soporte 70. De este modo, el nucleo de chapas 72 se coloca sin juego en el contorno externo circular del soporte 70. Para conformar el nucleo de chapas 72 formando una estructura rlgida sobre el rotor 76, las espiras situadas de forma opuesta de la cinta de chapa pueden unirse unas a otras en el

nucleo de chapas 72, por ejemplo a traves de puntos de soldadura individuales. Sin embargo, tambien es posible que la cinta de chapa del nucleo de chapas 72 este provista de esmalte horneado, asi como es posible calentar el rotor 76 junto con el nucleo de chapas 72 montado para fundir las espiras individuales del nucleo de chapas 72 a traves del esmalte horneado, formando una estructura solida.

5 Sobre el nucleo de chapas 72 esta dispuesta una pluralidad de imanes permanentes 71 que, a modo de segmentos, por ejemplo con su lado inferior, estan fijados en el soporte 70, por ejemplo a traves de adhesion. Para fabricar los imanes permanentes 71 se utilizan aleaciones que por ejemplo contienen hierro, niquel o cobalto, las cuales pueden estar provistas de aditivos. Los materiales por ejemplo son sinterizados y, a continuacion, son magnetizados a traves de campos magneticos externos. A traves del nucleo de chapas 72 dispuesto por debajo de los imanes permanentes

10 71 se garantiza un flujo de retorno magnetico de los imanes permanentes 71. A modo de ejemplo, los imanes

permanentes 71 poseen una seccion transversal esencialmente en forma de ortoedro, donde su lado superior y su lado inferior se desarrollan de forma anular, donde el centro del anillo se situa sobre el eje longitudinal, asi como sobre el eje del rotor 76. Los imanes permanentes 71 estan dispuestos dentro del rotor 76, de manera que sus superficies, sobre un circulo concentrico alrededor del eje del rotor, cubren secciones regulares individuales.

15 El experto tiene conocimiento de que la presente invencion no se limita a los ejemplos de ejecucion representados. Mas bien, el nucleo de chapas realizado a partir de una cinta de chapa enrollada puede utilizarse en cualquier maquina electrica donde hasta el momento se utilizaban chapas cilindricas huecas, asi como nucleos de chapa, a modo de discos, para conducir el flujo magnetico dentro de la maquina electrica.

Claims (5)

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   REIVINDICACIONES

   1. Maquina electrica con un rotor (8; 50; 76) y un estator (9; 29; 77), donde el rotor (8; 50; 76) y/o el estator (9; 29; 77) presentan al menos un nucleo de chapas (2; 11; 32; 72) con una seccion transversal esencialmente rectangular, donde el nucleo de chapas (2; 11; 32; 72) presenta una cinta de chapa (1) que esta enrollada de canto en forma de bobina, y donde el estator (9; 29; 77) y/o el rotor (8; 50; 76) presentan un soporte (15, 17; 70), donde la pretension de la cinta de chapa (1) enrollada esta regulada de manera que el nucleo de chapas (2; 11; 32; 72), despues de la distension de la cinta de chapa (1), se encuentra dispuesto sin juego en un alojamiento (16) del soporte (15, 17; 70) del estator (9; 29; 77) y/o del rotor (8; 50; 76), donde la cinta de chapa (1) del nucleo de chapa (2; 11; 32; 72) en direccion axial se encuentra unida al menos parcialmente mediante esmalte horneado o mediante union por soldadura, caracterizada porque el contorno del alojamiento (16) presenta un diametro mas reducido que el soporte (15, 17; 70).
2. 2. Maquina electrica segun la reivindicacion 1, caracterizada porque el nucleo de chapas (2; 11; 32; 72) esta realizado de una pieza.
3. 3. Maquina electrica segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la cinta de chapa (1) presenta un material magneticamente blando.
4. 4. Metodo para fabricar un nucleo de chapa (2; 11; 32; 72) para un rotor (8; 50; 76) y/o un estator (9; 29; 77) de una maquina electrica, donde el estator (9; 29; 77) y/o el rotor (8; 50; 76) presentan un soporte (15, 17; 70) con un alojamiento (16) para el nucleo de chapas (2; 11; 32; 72), y donde el alojamiento (16) presenta un diametro mas reducido que el soporte (15, 17; 70), caracterizado por los pasos:

   - enrollado de canto una cinta de chapa (1),

   - pretension de la cinta de chapa (1) enrollada del nucleo de chapas (2; 11; 32; 72) a traves de la torsion de un extremo de la cinta de chapa (1) alrededor de un eje longitudinal del nucleo de chapas (2; 11; 32; 72) hacia el otro extremo de la cinta de chapa (1),

   - introduccion de la cinta de chapa (1) pretensada del nucleo de chapas (2; 11; 32; 72) en la maquina electrica,

   - distension de la cinta de chapa (1) enrollada del nucleo de chapas (2; 11; 32; 72), debido a lo cual el nucleo de chapas (2; 11; 32; 72) se coloca sin juego en el alojamiento (16) del soporte (15, 17; 70), y

   - calentamiento de la cinta de chapa (1) revestida al menos parcialmente con esmalte horneado o soldadura parcial de la cinta de chapa (1) para unir areas situadas de forma adyacente del nucleo de chapas (2; 11; 32; 72) en direccion axial.
5. 5. Metodo segun la reivindicacion 4, caracterizado porque la cinta de chapa (1) presenta propiedades magneticamente blandas.