ES2342977T3 - Cintas transportadoras y modulos plasticos con canales laterales. - Google Patents
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Abstract
Módulo de cinta transportadora (10) que comprende: un cuerpo modular (12) que se extiende longitudinalmente desde un primer extremo (14) a un segundo extremo (15), lateralmente desde un primer borde (16) a un segundo borde (17), y en grosor desde un primer lado (18) a un segundo lado (19); estructura de bisagra (20) que se extiende longitudinalmente hacia afuera desde el primer y segundo extremos (14, 15) del cuerpo modular (12); un primer saliente (34) que se extiende hacia afuera desde el segundo lado (19) del cuerpo modular (12) y que se dispone lateralmente desde el primer borde (16) hacia el segundo borde (17) a lo largo del primer extremo (14) próximo a la estructura de bisagra (20); un segundo saliente (35) que se extiende hacia afuera desde el segundo lado (19) del cuerpo modular (12) y que se dispone lateralmente desde el primer borde (16) hacia el segundo borde (17) a lo largo del segundo extremo (15); un tercer saliente (30) que se dispone lateralmente a lo largo del segundo lado (19) desde el primer borde (16) hacia el segundo borde (17) entre el primer y segundo salientes (34, 35); donde el cuerpo modular (12) forma una primera depresión (28) que se extiende lateralmente desde el primer borde (16) hasta el segundo borde (17) entre el primer y tercer salientes (34, 30) y una segunda depresión (29) que se extiende lateralmente desde el primer borde (16) al segundo borde (17) entre el segundo y tercer salientes (35, 30), caracterizado porque el tercer saliente (30) es más alto que el primer y segundo salientes (34, 35).
Description
Cintas transportadoras y módulos plásticos con
canales laterales.
La invención hace referencia a cintas
transportadoras motorizadas y, más específicamente, a cintas
transportadoras modulares plásticas que tienen canales laterales
formados en una parte inferior para guiar líquidos de limpieza y
desechos hacia los bordes de la cinta.
Las cintas transportadoras modulares plásticas
se utilizan ampliamente en las industrias cárnica y avícola para
transportar materia prima entre estaciones de procesamiento. Las
cintas están construidas de una serie de filas de módulos de cinta
unos al lado de otros. Los ojos de bisagra a lo largo de extremos
opuestos de cada fila se entrelazan con ojos de bisagra de filas
consecutivas. Una biela articulada insertada en los ojos de bisagra
entrelazados conecta las filas en rótulas articuladas formando un
circuito de cintas transportadoras sin fin.
La memoria US 4213527 Lapeyre revela en la
Figura 10 un módulo de cinta transportadora según el preámbulo de
la reivindicación 1, el módulo tiene una superficie superior 80D que
tiene tres salientes y ranuras iguales que se extienden desde el
primer borde al segundo borde del cuerpo modular para proporcionar
una superficie ondulante que sirve para soportar la superficie del
fondo de un objeto.
Para cumplir con los requisitos de salubridad
del USDA (United States Department of Agriculture, Departamento de
Agricultura de los Estados Unidos), las cintas transportadoras
modulares plásticas deben poder limpiarse. Las rótulas articuladas
y la estructura motriz del lado interno del circuito de cinta son
particularmente susceptibles a la acumulación de grasas, suciedad y
desechos. Los aspersores de agua se posicionan habitualmente para
dirigir agua y fluidos de limpieza hacia el lado inferior de la
cinta, a menudo cuando se abre mientras se articula alrededor de
una rueda dentada motriz o una rueda dentada loca. Sin embargo,
mientras la cinta regresa por un recorrido de retorno, los desechos
pueden drenar hacia las rótulas articuladas ya que el lado interior
mira hacia arriba. Esto es particularmente cierto en cintas que
tienen una estructura general continua con un área abierta
reducida.
Por lo tanto, hay una necesidad de una cinta
transportadora modular plástica fácil de limpiar.
Esta necesidad y otras necesidades se satisfacen
mediante el módulo de cinta transportadora según la reivindicación
1 y la cinta transportadora modular según la reivindicación 3.
Estas características y aspectos de la
invención, así como sus ventajas, se comprenden mejor con referencia
a la siguiente descripción, reivindicaciones anexas y dibujos
adjuntos, en los cuales:
La figura 1 es una vista isométrica de un módulo
de cinta transportadora con las características de la invención;
La figura 2 es una vista lateral en alzado del
módulo de la figura 1; y
La figura 3 es una vista isométrica parcial de
una transportadora que utiliza una cinta construida de módulos como
en la figura 1.
Un módulo de cinta transportadora plástico 10
con características de la invención se muestra en las figuras 1 y
2. El cuerpo del módulo 12 se extiende longitudinalmente de un
primer extremo 14 a un segundo extremo 15. La dirección
longitudinal es la dirección del trayecto de la cinta cuando un
módulo forma parte de una cinta transportadora modular. El cuerpo
modular se extiende lateralmente de un primer borde 16 a un segundo
borde 17. En grosor, el cuerpo modular se extiende desde una
superficie transportadora 18, en la cual se transportan artículos,
a una superficie opuesta 19. La estructura de bisagra, que se
muestra como ojos 20, se extiende longitudinalmente hacia afuera
desde el primer y segundo extremo del cuerpo modular. Los ojos de
bisagra son anchos en una parte externa 22 para formar una
continuación de la superficie transportadora. Los ojos de bisagra
se estrechan hacia una sección estrecha 23 en la superficie opuesta.
Esto proporciona acceso a una biela articulada recibida en
aberturas 24 para su inspección o limpieza. Los ojos de bisagra en
un extremo del cuerpo modular se encuentran lateralmente
desplazados de los ojos de bisagra en el otro extremo. Los espacios
26 entre ojos de bisagra lateralmente consecutivos están
dimensionados de manera que puedan recibir los ojos de bisagra de
módulos similares en una fila adyacente de módulos en una cinta
transportadora.
La superficie 19 del cuerpo modular opuesto a la
superficie transportadora se encuentra contorneada. Dos depresiones
laterales 28, 29 formadas en la superficie contorneada se extienden
desde un borde del cuerpo modular al otro. Los extremos de las
depresiones se abren, no ocluidos por la estructura en los bordes
del cuerpo modular. Las depresiones son preferentemente arqueadas,
o curvas, en sección transversal, para evitar esquinas pronunciadas
en las que pueden acumularse desechos. Un saliente en forma de barra
30 entre las depresiones separa la superficie contorneada en una
sección primera y una sección segunda 32, 33. La barra puede ser una
barra motriz para recibir la fuerza motriz de una rueda dentada o
un tambor motriz o puede servir para agregar resistencia a la
tensión o resistencia de impacto al módulo. Los salientes laterales
34, 35 que limitan las depresiones en el primer y segundo extremos
del cuerpo modular cerca de los ojos de bisagra se forman en la
superficie contorneada. Estos salientes actúan como diques para
evitar que el agua, fluidos, y desechos guiados a lo largo de
canales laterales formados por depresiones fluyan hacia los ojos de
bisagra. Los salientes en el primer y segundo extremo no son tan
altos como el saliente central 30.
La superficie contorneada 19 puede describirse
en un sentido matemático. Si el perfil de la superficie contorneada
se define como la distancia d entre la superficie contorneada y un
plano 31 paralelo a las direcciones longitudinal y lateral y que se
encuentra entre la superficie transportadora y la superficie
contorneada, en cualquier posición lateral, d(x) es una
función matemática que varía en la dirección longitudinal x. La
función tiene un primer máximo relativo M_{1} en un punto medio
entre el primer y segundo extremo del cuerpo modular, y máximos
relativos segundo y tercero M_{2}, M_{3} entre el primer máximo
relativo y el primer y segundo extremos. La función de perfil
d(x) también tiene un primer y segundo mínimos relativos
m_{1}, m_{2} entre los máximos relativos. Preferentemente, el
segundo y tercer máximos relativos M_{1}, M_{2} son iguales en
magnitud y los mínimos relativos m_{1}, m_{2} son iguales en
magnitud para formar canales simétricos en cada lado de la barra
central 30. El primer máximo relativo M_{1} que representa la
barra central es mayor que el segundo y el tercer máximos relativos
M_{2}, M_{3} en magnitud. Por lo tanto, el saliente o barra
central 30 es más alto que los salientes laterales 34, 35.
Los módulos están hechos preferentemente de
polímeros termoplásticos, tales como polipropileno, polietileno,
acetal, o polímeros compuestos en un proceso de moldeado por
inyección. Los módulos de cintas transportadoras plásticos hechos
de esta forma están disponibles comercialmente a través de Intralox,
L.L.C., de Harahan, Louisiana, EE.UU..
Los beneficios de construir una cinta
transportadora utilizando los módulos de las figuras 1 y 2 se
muestran en la figura 3. La cinta 36 está construida con una serie
de filas 38 de módulos de cinta de borde a borde. Los módulos de
anchos laterales diferentes se utilizan para construir la cinta en
un patrón de bloque. Sin embargo, pueden utilizarse en forma
alternativa módulos anchos que se extiendan todo a lo ancho de la
cinta. Las filas están interconectadas por bielas articuladas 40
que se extienden lateralmente a través de los pasajes formados por
aberturas alineadas en los ojos de bisagra entrelazados entre filas
adyacentes. La cinta transporta artículos sobre las superficies
transportadoras 18 de los módulos a lo largo de una sección de
transporte superior 42 de la transportadora. La cinta funciona
mediante ruedas dentadas motrices 44 montadas en un eje motriz 46
en un extremo de la sección de transporte. Las escotaduras 47 en la
periferia de una rueda dentada conectan las barras laterales 30 de
los módulos de la cinta para hacer funcionar la cinta. La cinta se
limpia mediante un sistema de limpieza permanente o portátil 48 que
dirige agua o un líquido de limpieza hacia el interior contorneado
30 de la cinta, preferentemente cerca de las ruedas dentadas. La
cinta se articula alrededor de las ruedas dentadas en su transición
de la sección de transporte de su recorrido a una sección de retorno
50. En el retorno, la superficie contorneada 19 de la cinta
normalmente mira hacia arriba. Una o más boquillas pulverizadoras
52 dirigen agua 53 lateralmente a través de la superficie
contorneada para eliminar desechos del interior de la cinta. Las
depresiones 28, 29 en cada módulo se alinean con las depresiones de
los otros módulos en cada fila de cinta para formar canales
continuos a través del ancho de la cinta. Los canales se vacían a
través de extremos abiertos, no ocluidos por la estructura en los
bordes laterales de la cinta. Los desechos se eliminan por los
bordes laterales de la cinta como lo indican las flechas 54. Los
salientes elevados 34, 35 y la barra central limitan el flujo en
los canales y evitan que los desechos entren en las rótulas
articuladas entre las filas.
Aunque la invención se ha descrito con respecto
a una versión preferente, otras versiones son posibles. Por
ejemplo, los módulos de cinta no necesitan tener una barra motriz
central como en la versión descrita como ejemplo. En otro ejemplo,
uno o más de dos canales laterales pueden formarse en la superficie
contorneada de los módulos. Por lo tanto, como sugieren estos
ejemplos, el alcance de las reivindicaciones no se ve limitado por
la versión preferente descrita en detalle.
Claims (3)
1. Módulo de cinta transportadora (10) que
comprende:
- un cuerpo modular (12) que se extiende longitudinalmente desde un primer extremo (14) a un segundo extremo (15), lateralmente desde un primer borde (16) a un segundo borde (17), y en grosor desde un primer lado (18) a un segundo lado (19);
- estructura de bisagra (20) que se extiende longitudinalmente hacia afuera desde el primer y segundo extremos (14, 15) del cuerpo modular (12);
- un primer saliente (34) que se extiende hacia afuera desde el segundo lado (19) del cuerpo modular (12) y que se dispone lateralmente desde el primer borde (16) hacia el segundo borde (17) a lo largo del primer extremo (14) próximo a la estructura de bisagra (20);
- un segundo saliente (35) que se extiende hacia afuera desde el segundo lado (19) del cuerpo modular (12) y que se dispone lateralmente desde el primer borde (16) hacia el segundo borde (17) a lo largo del segundo extremo (15);
- un tercer saliente (30) que se dispone lateralmente a lo largo del segundo lado (19) desde el primer borde (16) hacia el segundo borde (17) entre el primer y segundo salientes (34, 35);
donde el cuerpo modular (12) forma una primera
depresión (28) que se extiende lateralmente desde el primer borde
(16) hasta el segundo borde (17) entre el primer y tercer salientes
(34, 30) y una segunda depresión (29) que se extiende lateralmente
desde el primer borde (16) al segundo borde (17) entre el segundo y
tercer salientes (35, 30),
caracterizado porque el tercer saliente
(30) es más alto que el primer y segundo salientes (34, 35).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Módulo de cinta transportadora (10) según la
reivindicación 1 en donde las depresiones (28, 29) tienen un perfil
arqueado.
3. Cinta transportadora modular (36) que
comprende una pluralidad de módulos de cinta transportadora (10)
según la reivindicación 1 conectados borde con borde formando una
fila y extremo con extremo formando una sucesión de filas de
módulos de cinta transportadora (10) en donde el primer y segundo
salientes (34, 35) y las depresiones (28, 29) en módulos de borde a
borde que forman cada fila están alineados para formar canales
alargados lateralmente a lo largo de cada fila, en donde el primer y
segundo salientes (34, 35) bloquean líquidos y desechos para que no
entren en la estructura de bisagra (20).
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