ES2343342T3 - Impresora y metodo de impresion. - Google Patents
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Abstract
Impresora de chorro de tinta de un tipo en el que se utiliza una pluralidad de pasadas de impresión para imprimir en cada posición sobre un medio, que comprende: - una unidad de alimentación (102) configurada para realizar la alimentación repetida de dicho medio (30) sobre una distancia de alimentación predeterminada en una dirección de alimentación predeterminada; - un cabezal de impresión (106) que tiene una pluralidad de boquillas (302) alineadas en dicha dirección de alimentación, estando configurado dicho cabezal de impresión para imprimir sobre una zona de impresión ajustada en el medio mientras se barre en una dirección a lo ancho de dicho medio perpendicular a dicha dirección de alimentación, cada vez que dicha unidad de alimentación realiza una alimentación de dicho medio sobre dicha distancia de alimentación; y - una unidad de ajuste de las pasadas de impresión (104) configurada para ajustar la zona de impresión para que dicha zona de impresión contenga una pluralidad de pasadas de impresión (50) impresas simultáneamente sobre el medio por dicho cabezal de impresión cada vez que dicha unidad de alimentación (102) realiza una alimentación de dicho medio sobre dicha distancia de alimentación, caracterizada porque dicha unidad de ajuste de las pasadas de impresión está configurada para seleccionar boquillas en cierto rango de alineación de dicha pluralidad de boquillas para que las boquillas seleccionadas eyecten gotas de tinta a dichas pasadas de impresión contenidas en dicha zona de impresión, y porque dicha unidad de ajuste de las pasadas de impresión está configurada para cambiar dicho rango para las boquillas seleccionadas en dicha dirección de alimentación de acuerdo con una posición de dicho cabezal de impresión en la dirección a lo ancho de dicho medio para ajustar dichas pasadas de impresión de modo tal que los márgenes (52) entre dichas pasadas de impresión (50) se extiendan diagonalmente con respecto a la dirección a lo ancho de dicho medio.
Description
Impresora y método de impresión.
La presente invención se refiere a una impresora
y a un método de impresión.
Convencionalmente, se conoce un método de
impresión (impresión de múltiples pasadas) que utiliza una
pluralidad de pasadas de impresión (véase por ejemplo,
JP2003-145731 y JP2006-110750). En
este método de impresión, se utiliza un cabezal de impresión para
imprimir en una zona de impresión que incluye una pluralidad de
pasadas de impresión y se repiten la acción alimentadora para
alimentar un medio sobre una distancia que corresponde a una
anchura de franja igual a la pasada de impresión así como la acción
impresora de imprimir sobre el medio mientras se mueve el cabezal
de impresión para el barrido en la dirección a lo ancho.
En una impresora, pueden existir errores en la
distancia de alimentación del medio y en la anchura de barrido del
cabezal de impresión. Si tal error existe, en caso de utilizar una
pluralidad de pasadas de impresión para imprimir, algunas pasadas
de impresión se pueden superponer entre sí o se pueden formar
espacios entre ellas, lo que da como resultado "la formación de
bandas" en aquellas áreas impresas por las respectivas pasadas
de impresión las cuales aparecen rayadas. Sin embargo, si la
formación de bandas es perceptible, puede resultar imposible
obtener la calidad de impresión deseada. Por lo tanto, se ha
deseado, convencionalmente, que esta formación de bandas sea
imperceptible en caso de imprimir con una pluralidad de pasadas de
impresión.
Un objeto de la presente invención consiste en
proporcionar una impresora así como un método de impresión para
resolver el problema mencionado anteriormente.
Para resolver el problema antes mencionado, la
presente invención tiene las siguientes disposiciones, que se
exponen en las reivindicaciones 1 a 4.
\vskip1.000000\baselineskip
Disposición
1
Una impresora de un tipo en el que se utiliza
una pluralidad de pasadas de impresión para imprimir en cada
posición en un medio, comprende: una unidad de alimentación que
repite la alimentación del medio sobre una distancia de
alimentación predeterminada en una dirección de alimentación
predeterminada; un cabezal de impresión que imprime en una zona de
impresión establecida en el medio cada vez que la unidad de
alimentación alimenta el medio sobre la distancia de alimentación; y
una unidad de ajuste de las pasadas de impresión que ajusta las
pasadas de impresión de modo tal que los márgenes entre las pasadas
de impresión se extiendan diagonalmente con respecto a la dirección
a lo ancho del medio perpendicular a la dirección de alimentación
sobre la superficie de impresión del medio para que se ajuste una
zona de impresión que contiene las pasadas de impresión.
En caso de imprimir con una pluralidad de
pasadas de impresión, si existe un error en la distancia de
alimentación del medio o similar, puede tener lugar un
desplazamiento de las pasadas de impresión en la dirección de
alimentación lo que da por resultado espacios o superposiciones
entre las pasadas adyacentes de impresión. En este caso, cuando los
márgenes entre las pasadas de impresión se extienden linealmente en
la dirección a lo ancho del medio, la anchura del espacio o de la
superposición entre las pasadas de impresión que se extiende a lo
largo de los márgenes está bajo la influencia directa del error en
la distancia de alimentación del medio.
En caso de que los limites entre las pasadas de
impresión se extiendan diagonalmente con respecto a la dirección a
lo ancho del medio, incluso si existe un error en la distancia de
alimentación o similar del medio, la dirección del error no
coincide con la dirección a lo ancho del espacio y superposición
entre las pasadas de impresión. Por lo tanto, el error no tiene
influencia directa sobre la anchura del espacio o de la
superposición entre las pasadas de impre-
sión.
sión.
Por ejemplo, suponiendo que el ángulo entre la
dirección de extensión de los márgenes entre las pasadas de
impresión y la dirección a lo ancho del medio es 0, la anchura del
espacio o de superposición entre las pasadas de impresión puede
ser, por ejemplo, un valor obtenido mediante la multiplicación del
error en la distancia de alimentación por cos \theta. Por lo
tanto, incluso si hay un error en la distancia de alimentación, esta
disposición reduce el ancho del espacio o de superposición entre
las pasadas de impresión. En caso de utilizar una pluralidad de
pasadas de impresión para imprimir, la reducción en el espacio o en
la superposición entre las pasadas de impresión hace que la
formación de bandas sea ventajosamente imperceptible.
Los márgenes entre las pasadas de impresión
pueden ser, por ejemplo, curvos o en curva poligonal. En caso de
que los márgenes entre las pasadas de impresión sean curvos, la
expresión "los márgenes se extienden diagonalmente con respecto a
la dirección a lo ancho del medio" significa, por ejemplo, que
las tangentes a los márgenes se extienden diagonalmente. Por otra
parte, en caso de que los márgenes entre las pasadas de impresión
sean una curva poligonal, la expresión "los márgenes se extienden
diagonalmente con respecto a la dirección a lo ancho del medio"
significa, por ejemplo, que las líneas longitudinales o las líneas
curvadas a lo largo de la curva poligonal se extienden
diagonalmente.
\newpage
Disposición
2
La unidad de ajuste de la pasada de impresión
ajusta las pasadas de impresión para que los márgenes entre las
pasadas de impresión se extiendan en forma de onda en la dirección a
lo ancho del medio oscilando en la dirección de alimentación. Los
márgenes entre las pasadas de impresión pueden tener una forma de
onda triangular, forma de onda del tipo en dientes de sierra, o
forma de onda sinusoidal.
Esta disposición permite el ajuste adecuado de
las pasadas de impresión para que los márgenes se extiendan
diagonalmente con respecto a la dirección a lo ancho del medio con
reducción de la anchura de las pasadas de impresión en la dirección
de alimentación. Esta disposición impide asimismo que el cabezal de
impresión, que imprime con relación a la zona de impresión que
contiene la pluralidad de pasadas de impresión, tenga una longitud
excesiva en la dirección de alimentación. Además, esta disposición
hace que los márgenes entre las pasadas de impresión sean
visualmente imperceptibles. Además, esto hace que el margen sea
imperceptible.
Disposición
3
El cabezal de impresión imprime en la zona de
impresión mientras barre en la dirección a lo ancho del medio. Si
existe un error en la precisión de impresión o similar con respecto
a una parte del cabezal de impresión en caso de que el cabezal de
impresión barra en la dirección a lo ancho del medio, la influencia
del error se amplía en la dirección a lo ancho del medio a través
del barrido del cabezal de impresión. Por ejemplo, en caso de que
el cabezal de impresión sea un cabezal de chorro de tinta de una
impresora de chorro de tinta y si una boquilla cualquiera tiene un
error en la dirección de la eyección de gotas de tinta, la
influencia del error se amplía a todo el ancho del medio.
Cuando las pasadas de impresión se ajustan para
que los márgenes se extiendan linealmente en la dirección de
anchura y, por ejemplo, si una boquilla que tiene un error en la
dirección de la eyección de gotas de tinta está solapada por un
margen entre las pasadas de impresión, el error influye en todo el
margen entre las pasadas de impresión. En consecuencia, cuando se
ajustan las pasadas de impresión de modo tal que los márgenes se
extiendan linealmente en la dirección a lo ancho del medio, la
formación de bandas puede ser perceptible.
Por otra parte, en el caso de la disposición 3,
los márgenes entre las pasadas de impresión se extienden
diagonalmente con respecto a la dirección a lo ancho del medio.
Esto significa que, incluso si, por ejemplo, existe un error en la
precisión de impresión con respecto a una parte del cabezal de
impresión, el margen entre las pasadas de impresión no es llevado a
toda la anchura sólo por la parte con el error. Por ejemplo, cuando
el cabezal de impresión es un cabezal de chorro de tinta, las
boquillas que llevan el margen entre las pasadas de impresión
varían según la posición en la dirección a lo ancho del medio. Por
lo tanto, incluso si, por ejemplo, existe un error en la precisión
de impresión con respecto a una parte del cabezal de impresión, la
disposición 3 impide que la influencia del error se extienda en
todo el margen entre las pasadas de impresión. Por lo tanto, esta
disposición hace que el margen sea adecuadamente imperceptible.
Disposición
4
La impresora es una impresora de chorro de
tinta, el cabezal de impresión es un cabezal de chorro de tinta que
tiene una pluralidad de boquillas alineadas en la dirección de
alimentación, la zona de impresión contiene una pluralidad de
pasadas de impresión, y la unidad de ajuste de las pasadas de
impresión selecciona boquillas dentro de cierto rango de alineación
de la pluralidad de boquillas para que las boquillas elegidas
eyecten gotas de tinta hacia las pasadas de impresión contenidas en
la zona de impresión, y cambia el rango de las boquillas
seleccionadas en la dirección de alimentación según la posición del
cabezal de impresión en la dirección a lo ancho del medio para
ajustar las pasadas de impresión de modo tal que los márgenes entre
las pasadas de impresión se extiendan diagonalmente con respecto a
la dirección a lo ancho del medio.
De acuerdo con esta disposición, la posición del
margen entre las pasadas de impresión puede cambiar adecuadamente
según la posición del cabezal de impresión al mismo tiempo que el
barrido del cabezal de impresión. Por lo tanto, las pasadas de
impresión se pueden ajustar apropiadamente para que los márgenes
entre las pasadas de impresión se extiendan diagonalmente con
respecto la dirección a lo ancho del medio.
Disposición
5
Una impresora de un tipo en el que se utiliza
una pluralidad de pasadas de impresión para imprimir en cada
posición en un medio, comprende: una unidad de alimentación que
repite la alimentación del medio sobre una distancia de
alimentación predeterminada en una dirección de alimentación
predeterminada; un cabezal de impresión que imprime en una zona de
impresión establecida en el medio cada vez que la unidad de
alimentación alimenta el medio sobre la distancia de alimentación; y
una unidad de ajuste de las pasadas de impresión que ajusta las
pasadas de impresión de modo tal que los márgenes entre las pasadas
de impresión se extiendan en forma de onda en la dirección a lo
ancho del medio perpendicular a la dirección de alimentación sobre
una superficie de impresión del medio oscilando en la dirección de
alimentación para que se ajuste la zona de impresión que contiene
las pasadas de impresión. Los márgenes entre las pasadas de
impresión pueden tener forma de onda triangular, forma de onda del
tipo en dientes de sierra, forma de onda sinusoidal o forma de onda
rectangular.
Esta disposición hace que los márgenes entre las
pasadas de impresión sean visualmente imperceptibles. Además, hace
que el margen sea imperceptible.
En esta disposición, el cabezal de impresión
imprime en la zona de impresión al mismo tiempo que barre en la
dirección a lo ancho del medio, por ejemplo. En este caso, si
hubiese un error en la precisión de impresión o similar con
respecto a un rango como parte del cabezal de impresión, la
influencia del error se ampliaría en la dirección a lo ancho del
medio mediante el barrido del cabezal de impresión. Por lo tanto, la
influencia del error se extiende al margen entre las pasadas de
impresión de modo tal que el margen pueda resultar perceptible. Sin
embargo, al hacer que los márgenes entre las pasadas de impresión
tengan forma de onda según la disposición 5, se impide que el error
influya en la totalidad del margen. En consecuencia, esta
disposición hace que el margen sea visualmente imperceptible.
Disposición
6
Un método de impresión en el que se utiliza una
pluralidad de pasadas de impresión para imprimir en cada posición
en un medio. El método comprende: la repetición de la alimentación
de un medio sobre una distancia de alimentación predeterminada en
una dirección de alimentación predeterminada; el ajuste de las
pasadas de impresión, cada vez que el medio es alimentado para la
distancia de alimentación predeterminada, de modo tal que unos
márgenes entre las pasadas de impresión se extiendan en forma de
onda en la dirección a lo ancho del medio perpendicular a la
dirección de alimentación sobre una superficie de impresión del
medio oscilando en la dirección de alimentación para que se ajuste
la zona de impresión que contiene las pasadas de impresión; y la
impresión en la zona de impresión así ajustada. Esta disposición
puede proporcionar los mismos efectos que la disposición 1.
Disposición
7
Un método de impresión en el que se utiliza una
pluralidad de pasadas de impresión para imprimir en cada posición
en un medio. El método comprende: la repetición de la alimentación
de un medio sobre una distancia de alimentación predeterminada en
una dirección predeterminada; el ajuste de las pasadas de impresión,
cada vez que el medio es alimentado para la distancia de
alimentación predeterminada, de modo tal que unos márgenes entre
las pasadas de impresión se extiendan en forma de onda en la
dirección a lo ancho del medio perpendicular a la dirección de
alimentación sobre una superficie de impresión del medio oscilando
en la dirección de alimentación para que se ajuste la zona de
impresión que contiene las pasadas de impresión ; y la impresión
en la zona de impresión así ajustada. Esta disposición puede
proporcionar los mismos efectos que la disposición 5.
De acuerdo con la presente invención, es posible
que esta formación de bandas sea imperceptible en caso de imprimir
con una pluralidad de pasadas de impresión. Lo anterior así como
otros objetos, características y ventajas de la presente invención
se evidenciarán a partir de la descripción siguiente de las
realizaciones preferentes, que se dan como ejemplos no limitativos
con referencia a los dibujos adjuntos en los cuales:
- La figura 1, es una ilustración que muestra un
ejemplo estructural de una impresora 10 de acuerdo con una
realización de la presente invención.
- La figura 2, es una ilustración que muestra un
ejemplo de pasadas de impresión 50 que deben ser ajustadas por una
unidad de ajuste de las pasadas de impresión 104.
- La figura 3 (a) y (b), son ilustraciones que
explican la impresión por medio de un método de impresión por
múltiples pasadas, donde la figura 3(a) muestra un ejemplo de
la estructura de un cabezal de impresión 106 y la figura
3(b) muestra un ejemplo del método de impresión varias veces
en cada posición sobre un medio 30.
- Las figuras 4 (a) y (b), son ilustraciones que
muestran un ejemplo de asociación entre las boquillas 302 del
cabezal de impresión 106 y las pasadas de impresión 50, donde la
figura 4(a) muestra alineaciones de las boquillas 302 que
están asignadas a las zonas de eyección de tinta 402a a 402d y la
figura 4(b) muestra un ejemplo de un cambio del margen 52
entre las pasadas de impresión 50 según los cambios en las
posiciones de las respectivas zonas de eyección de tinta 402a a
402d.
En las figuras:
- 10...
- impresora,
- 30...
- medio,
- 50...
- pasada de impresión,
- 52...
- margen,
- 102...
- unidad de alimentación,
- 104...
- unidad de ajuste de las pasadas de impresión,
- 106...
- cabezal de impresión,
- 202...
- rodillo de transmisión,
- 204...
- rodillo accionado,
- 206...
- rodillo de transmisión,
- 210...
- sección de control de la alimentación,
- 212...
- mesa,
- 302...
- boquilla,
- 402...
- zona de eyección de tinta,
- 404...
- lugar de pasada,
- 406...
- zona de boquillas de compensación.
La figura 1 muestra un ejemplo estructural de
una impresora 10 según una realización de la presente invención.
La impresora 10 es una impresora de chorro de tinta que emplea un
método de impresión por múltiples pasadas. Es decir, la impresora
10 realiza la impresión en las posiciones respectivas de un medio
30, tal como un papel o una película, por medio de múltiples
pasadas de impresión. En este ejemplo, la impresora 10 comprende una
unidad de alimentación 102, una unidad de ajuste de las pasadas de
impresión 104, y un cabezal de impresión 106.
La unidad de alimentación 102 comprende una
pluralidad de rodillos de transmisión 202, 206, una pluralidad de
rodillos accionados 204, 208, una mesa 212, y una sección de control
de la alimentación 210. El rodillo de transmisión 202 y el rodillo
accionado 204 están dispuestos aguas arriba del cabezal de impresión
106 en la dirección de alimentación. El rodillo de transmisión 206
y el rodillo accionado 208 están dispuestos aguas abajo del cabezal
de impresión 106 en la dirección de alimentación. Los rodillos de
transmisión 202, 206 giran de acuerdo con un mando de la sección de
control de alimentación 210. Los rodillos accionados 204, 208
cooperan con los rodillos de transmisión 202, 206 para intercalar
un medio 30 entre ellos y giran de acuerdo con la rotación de los
rodillos de transmisión 202, 204. En consecuencia, los rodillos de
transmisión 202, 206 y los rodillos accionados 204, 208 alimentan
el medio 30 en la dirección de alimentación predeterminada de
acuerdo con un mando de la sección de control de alimentación 210.
La mesa 212 está colocada enfrente del cabezal de impresión 106 a
través del medio 30 y mantiene el medio 30 que es alimentado hacia
la posición correspondiente al cabezal de impresión 106 por ejemplo
por succión.
La sección de control de alimentación 210
controla la alimentación del medio 30, por ejemplo, mediante el
control de un motor que hace girar los rodillos de transmisión 202,
206. En esta realización, la sección de control de alimentación 210
hace girar los rodillos de transmisión 202, 206 para que la
distancia en cada alimentación coincida con una anchura de franja
que corresponde a la anchura de la pasada de impresión en la
dirección de alimentación. La sección de control de alimentación 210
controla los rodillos de transmisión 202, 206 para repetir la
rotación, correspondiente a la alimentación sobre una distancia
correspondiente a la anchura de la franja, y la parada. Por tanto,
la unidad de alimentación 102 repite la alimentación del medio 30
sobre una distancia que corresponde a la anchura de la franja en la
dirección de alimentación.
La unidad de ajuste de las pasadas de impresión
104 ajusta una zona de impresión que ha de ser impresa por cada
acción impresora realizada después de la alimentación del medio 30
sobre una distancia correspondiente a la anchura de la franja
mediante el establecimiento de pasadas de impresión sobre el medio
30. En esta realización, la unidad de ajuste de las pasadas de
impresión 104 ajusta una zona de impresión que incluye una
pluralidad de pasadas de impresión impresas simultáneamente a una
acción impresora cada vez que la unidad de alimentación 102
alimenta el medio 30 sobre una distancia correspondiente a la
anchura de la franja.
El cabezal de impresión 106 es, por ejemplo, un
cabezal de chorro de tinta que tiene una pluralidad de boquillas
alineadas en la dirección de alimentación. El cabezal de impresión
106 barre linealmente la superficie de impresión del medio 30 en la
dirección a lo ancho del medio 30 perpendicular a la dirección de
alimentación cada vez que la unidad de alimentación 102 alimenta el
medio sobre una distancia correspondiente a la anchura de la
franja, imprimiendo por este medio sobre la zona de impresión
ajustada en el medio 30. De acuerdo con la estructura mencionada
anteriormente, la impresora de este ejemplo puede realizar
adecuadamente la impresión del sistema de múltiples pasadas.
La figura 2 muestra un ejemplo de pasadas de
impresión 50 establecidas por la unidad de ajuste de las pasadas de
impresión 104. En este ejemplo, la unidad de ajuste de las pasadas
de impresión 104 establece las pasadas de impresión en forma de
onda 50 que oscilan en la dirección de alimentación. En cualquier
posición en la dirección a lo ancho del medio 30, la anchura de la
pasada de impresión 50 en la dirección de alimentación es igual a
la anchura de la franja L del medio 30. Los márgenes 52 entre las
pasadas de impresión 50 se extienden en forma de onda en la
dirección a lo ancho del medio 30 con oscilaciones en la dirección
de alimentación. Por lo tanto, en cualquier posición en la
dirección a
lo ancho del medio 30, los márgenes 52 se extienden diagonalmente con respecto a la dirección a lo ancho
lo ancho del medio 30, los márgenes 52 se extienden diagonalmente con respecto a la dirección a lo ancho
\hbox{del medio 30.}
Al hacer que las pasadas de impresión adopten
una forma de onda, los márgenes de las pasadas de impresión son
visualmente imperceptibles. Además, incluso si no existe ningún
error en la distancia de alimentación o similar del medio 30, la
dirección del error no coincide con la dirección de extensión de los
márgenes 52 debido a que los márgenes de las pasadas de impresión
50 se extienden diagonalmente con respecto a la dirección a lo
ancho. En este caso, incluso si se formase un espacio o una
superposición entre las pasadas de impresión 50 debido a un error,
la dirección del error no coincidiría con la dirección a lo ancho
del espacio o superposición para que el error no influya
directamente en la anchura del espacio o de la superposición. Es
decir, la anchura del espacio o de la superposición es menor que
el error en la dirección de alimentación. Por lo tanto, por
ejemplo, es posible que la formación de bandas sea imperceptible en
caso de impresión con una pluralidad de pasadas de impresión
50.
Se debe observar que el cabezal de impresión 106
imprime una zona de impresión que incluye una pluralidad, por
ejemplo de cuatro a dieciséis, pasadas de impresión por una sola
acción impresora. La unidad de ajuste de las pasadas de impresión
104 asocia cada boquilla en el cabezal de impresión 106 con una
cualquiera de las pasadas de impresión 50 incluida en la zona de
impresión según la posición de las boquillas. Además, para que las
pasadas de impresión 50 adopten una forma de onda, la unidad de
ajuste de las pasadas de impresión 104 cambia las asociaciones
según la posición del cabezal de impresión 106 en la dirección a lo
ancho del medio 30. De acuerdo con esta estructura, las pasadas de
impresión en forma de onda 50 se pueden ajustar adecuadamente.
En este ejemplo, la unidad de ajuste de las
pasadas de impresión 104 ajusta las pasadas de impresión 50 que
tienen márgenes 52 entre sí con forma de curva poligonal. De acuerdo
con esta estructura, por ejemplo, la frecuencia de cambio de las
asociaciones entre las boquillas y las pasadas de impresión 50 se
puede reducir. Esta estructura permite también que el cabezal de
impresión 106 barra a mayor velocidad. La unidad de ajuste de las
pasadas de impresión 104 puede ajustar las pasadas de impresión 50
que tienen entre sí márgenes lineales o curvados 52.
Las figuras 3(a) y 3(b) son
ilustraciones que explican la impresión por múltiples pasadas. La
figura 3(a) muestra un ejemplo de estructura del cabezal de
impresión 106. En este ejemplo, el cabezal de impresión 106 tiene
una pluralidad de boquillas 302 alineadas en la dirección de
alimentación a una densidad constante. El cabezal de impresión 106
eyecta gotas de tinta desde estas boquillas 302 mientras se desplaza
en la dirección a lo ancho del medio 30, imprimiendo por este medio
sobre el medio 30.
En este ejemplo, la densidad "d" de la
boquilla para alinear la boquilla 302 es más baja que la resolución
de impresión. Al imprimir varias veces en el mismo lugar sobre el
medio 30 por medio de las múltiples pasadas de impresión, se puede
obtener la resolución de impresión deseada. El cabezal de impresión
106 repite la impresión cada vez que el medio 30 es alimentado
sobre una distancia correspondiente a la anchura de la franja para
imprimir varias veces en el mismo lugar.
La Figura 3(b) muestra un ejemplo de un
método para imprimir varias veces en cada lugar sobre el medio 30.
En este ejemplo, la unidad de ajuste de las pasadas de impresión 104
(ver figura 1) ajusta los lugares de las pasadas 404a a 404e como
posiciones de las múltiples pasadas de impresión 50 (ver figura 2)
antes de que empiece la impresión. La anchura de cada uno de los
lugares de pasadas 404a a 404e en la dirección de alimentación es
igual a la anchura de la franja. Se debe observar que las pasadas de
impresión 50 tienen una forma de onda con oscilaciones en la
dirección de alimentación tal como se describe con referencia a la
figura 2. Por lo tanto, la unidad de ajuste de las pasadas de
impresión 104 ajusta los lugares de pasadas en forma de onda 404a a
404e correspondientes a las pasadas de impresión 50. En la figura
3(b), sin embargo, los lugares de pasadas respectivos 404a a
404e se muestran en forma rectangular para facilitar la
ilustración.
En este ejemplo, el cabezal de impresión 106
imprime en cada lugar sobre el medio 30 mediante cuatro pasadas de
impresión. Es decir, el cabezal de impresión 106 está dividido en
cuatro zonas de eyección de tinta 402a a 402d en la dirección de
alimentación. La anchura de cada una de las zonas de eyección de
tinta 402a a 402d en la dirección de alimentación es igual a la
anchura de la franja. En consecuencia, cada vez que el cabezal de
impresión 106 barre en la dirección a lo ancho del medio 30, cada
una de las zonas de eyección de tinta 402a a 402d imprime una sola
pasada de impresión 50.
En este ejemplo, la unidad de ajuste de las
pasadas de impresión 104 cambia los márgenes entre las zonas de
eyección de tinta 402a a 402d según el emplazamiento del cabezal de
impresión 106 en la dirección a lo ancho del medio 30. Por lo
tanto, el cabezal de impresión 106 realiza la impresión de acuerdo
con las pasadas de impresión en forma de onda 50.
A continuación, se describe de forma más
detallada la acción impresora especificando la relación posicional
entre el cabezal de impresión 106 y el medio 30. En caso de
impresión con relación a los lugares de las pasadas 404a a 404e, en
primer lugar en el momento en el que la posición de la zona de
eyección de tinta 402a en la dirección de alimentación empieza a
superponerse en el lugar de pasada 404a, la unidad de ajuste de las
pasadas de impresión 104 ajusta, por ejemplo, una zona de impresión
que incluye la pasada de impresión 50 correspondiente al lugar de
pasada 404a y las otras tres pasadas de impresión 50. Entonces, el
cabezal de impresión 106 barre en la dirección a lo ancho del medio
30 (Dibujo Figura 1). Durante este barrido, la zona de inyección de
tinta 402a eyecta gotas de tinta al lugar de pasada 404a para
imprimir sobre el lugar de pasada 404a.
\newpage
Después, la unidad de alimentación 102 alimenta
el medio 30 sobre una distancia que corresponde a la anchura de la
franja. Por lo tanto, las posiciones de los lugares de pasadas 404a,
404b en la dirección de alimentación están superpuestas a las zonas
de eyección de tinta 402b, 402a. En este punto, la unidad de ajuste
de las pasadas de impresión 104 ajusta, por ejemplo, una zona de
impresión que incluye las pasadas de impresión 50 correspondientes
a los lugares de pasadas 404a, 404b y las otras dos pasadas de
impresión 50. Entonces, el cabezal de impresión 106 barre en la
dirección a lo ancho del medio 30 (Dibujo Figura 2). Durante este
barrido, las zonas de eyección de tinta 402a, 402b eyectan gotas de
tinta a los lugares de pasadas 404b, 404a para imprimir en los
lugares de pasadas 404b, 404a, respectivamente.
Después, la unidad de alimentación 102 alimenta
además el medio 30 sobre una distancia que corresponde a la anchura
de la franja. Por lo tanto, las posiciones de los lugares de pasadas
404a a 404c en la dirección de alimentación están superpuestas a
las zonas de eyección de tinta 402c a 402a, respectivamente. En este
punto, la unidad de ajuste de las pasadas de impresión 104 ajusta,
por ejemplo. una zona de impresión que incluye las pasadas de
impresión 50 que corresponden a los lugares de pasadas 404a a 404c y
la otra pasada de impresión 50. Entonces, el cabezal de impresión
106 barre en la dirección a lo ancho del medio 30 (Dibujo Figura 3).
Durante este barrido, las zonas de eyección de tinta 402a a 402c
eyectan gotas de tinta a los lugares de pasadas 404c a 404a para
imprimir en los lugares de pasadas 404c a 404a, respectivamente.
Después, la unidad de alimentación 102 alimenta
además el medio 30 sobre una distancia que corresponde a la anchura
de la franja. Por lo tanto, las posiciones de los lugares de pasadas
404a a 404d en la dirección de alimentación están superpuestas a
las zonas de eyección de tinta 402d a 402a, respectivamente. En este
punto, la unidad de ajuste de las pasadas de impresión 104 ajusta,
por ejemplo, una zona de impresión que incluye las pasadas de
impresión 50 correspondientes a los lugares de pasadas 404a a 404d.
Entonces, el cabezal de impresión 106 barre en la dirección a lo
ancho del medio 30 (Dibujo Figura 4). Durante este barrido, las
zonas de eyección de tinta 402a a 402d eyectan gotas de tinta a los
lugares de pasadas 404d a 404a para imprimir en los lugares de
pasadas 404d a 404a, respectivamente.
En este punto, la impresión en el lugar de
pasada 404a ha terminado en cuanto a cada pasada de impresión, es
decir la totalidad de las cuatro pasadas de impresión. Después, se
repite la acción tal como se ha mencionado anteriormente,
imprimiendo secuencialmente por este medio sobre los demás lugares
de pasadas 404b a 404e en cuanto a las pasadas de impresión que
quedan.
Las figuras 4(a) y 4(b) muestran
un ejemplo de asociación entre las boquillas 302 del cabezal de
impresión 106 y las pasadas de impresión 50. La figura 4(a)
muestra alineaciones de las boquillas 302 que están asignadas a las
zonas de eyección de tinta 402a a 402d. En este ejemplo, la unidad
de ajuste de las pasadas de impresión 104 distribuye las boquillas
302 alineadas en la dirección de alimentación en una zona de
boquillas de compensación 406a, zonas de eyección de tinta 402a a
402d, y una zona de boquillas de compensación 406b. Las zonas de
eyección de tinta 402a a 402d contienen cada una el mismo número de
boquillas 302. La unidad de ajuste de las pasadas de impresión 104
asocia las boquillas 302 contenidas en las zonas respectivas de
eyección de tinta 402a a 402d con las cuatro pasadas de impresión
50 para que impriman simultáneamente. Por lo tanto, la unidad de
ajuste de las pasadas de impresión 104 selecciona las boquillas 302,
contenidas en las zonas respectivas de eyección de tinta 402a a
402d, como boquillas 402 que eyectan gotas de tinta a las cuatro
pasadas de impresión 50 contenidas en la zona de impresión,
respectivamente. La unidad de ajuste de las pasadas de impresión 104
ajusta las boquillas 302, contenidas en las zonas de boquillas de
compensación 406a, 406b, como boquillas de compensación que no
eyectan gotas de tinta.
La unidad de ajuste de las pasadas de impresión
104 cambia los márgenes entre la zona de boquillas de compensación
406a, las zonas de eyección de tinta 402a a 402d, y la zona de
boquillas de compensación 406b según la posición del cabezal de
impresión por barrido 106 (ver figura 1) en la dirección a lo ancho
del medio 30, cambiando por este medio las boquillas 302 que deben
estar asociadas con las pasadas respectivas de impresión 50. Por
ejemplo, la unidad de ajuste de las pasadas de impresión 104 cambia
las posiciones de las zonas respectivas de eyección de tinta 402a a
402d en la dirección de alimentación cada vez que el cabezal de
impresión 106 se desplaza sobre cierta distancia. En consecuencia,
la unidad de ajuste de las pasadas de impresión 104 cambia
secuencialmente los rangos de las boquillas 302 que deben estar
asociadas con las pasadas respectivas de impresión 50 según la
posición del cabezal de impresión 106 en la dirección a lo ancho del
medio 30.
La unidad de ajuste de las pasadas de impresión
104 cambia los rangos de las zonas de boquillas de compensación
406a, 406b según los cambios de las posiciones de las zonas de
eyección de tinta 402a a 402d. Esto permite que las zonas
respectivas de eyección de tinta 402a a 402d cambien sin cambiar su
tamaño. El número de boquillas 302 mostrado en la figura
4(a) se simplifica. Las zonas de eyección de tinta 402a a
402d y las zonas de boquillas de compensación 406a, 406b contienen,
por ejemplo, mayor número de boquillas 302 que lo que se muestra en
la figura 4(a).
La figura 4(b) muestra un ejemplo de un
cambio de un margen 52 entre las pasadas de impresión 50 según los
cambios de las zonas respectivas de eyección de tinta 402a a 402d.
Como las posiciones de las zonas de eyección de tinta 402a a 402d
se cambian en la dirección de alimentación, el margen 52 entre las
pasadas de impresión 50 cambia también en la dirección de
alimentación de una forma paso a paso. De acuerdo con este ejemplo,
la posición del margen 52 entre las pasadas de impresión 50 puede
ser cambiada según la posición del cabezal de impresión 106
mientras se desplaza el cabezal de impresión 106 para el
barrido.
La unidad de ajuste de las pasadas de impresión
104 cambia secuencialmente las zonas de eyección de tinta 402a a
402d en la dirección de alimentación para cambiar secuencialmente el
margen 52 entre las pasadas de impresión 50 de una forma paso a
paso. En consecuencia, el margen 52 se extiende diagonalmente como
una curva poligonal con respecto a la dirección a lo ancho del
medio 30. Así, la unidad de ajuste de las pasadas de impresión 104
ajusta las pasadas de impresión 50 para que los márgenes 52 entre
las pasadas de impresión 50 se extiendan diagonalmente con respecto
a la dirección a lo ancho del medio 30.
La unidad de ajuste de las pasadas de impresión
104 invierte la dirección de cambio de las posiciones de las zonas
de eyección de tinta 402a a 402d cada vez que el margen 52 cambia
cierto número de veces de una forma paso a paso. Por lo tanto, los
márgenes 52 entre las pasadas de impresión 50 adoptan una forma de
onda oscilando en la dirección de alimentación. De acuerdo con este
ejemplo, las pasadas de impresión en forma de onda 50 están
ajustadas adecuadamente.
Aunque la presente invención ha sido descrita
con respecto a la realización, el alcance técnico de la presente
invención no se limita al alcance descrito en la realización
mencionada anteriormente. Será evidente para los especialistas en
la técnica que se pueden aplicar varias modificaciones y mejoras a
la realización mencionada anteriormente. Es evidente a partir de
las reivindicaciones de la presente invención que las realizaciones
con dichas modificaciones y mejoras se encuentran dentro del alcance
técnico de la presente invención tal como se define en las
reivindicaciones.
La presente invención se puede utilizar
apropiadamente por ejemplo en una impresora.
Claims (4)
1. Impresora de chorro de tinta de un tipo en el
que se utiliza una pluralidad de pasadas de impresión para imprimir
en cada posición sobre un medio, que comprende:
- una unidad de alimentación (102) configurada
para realizar la alimentación repetida de dicho medio (30) sobre
una distancia de alimentación predeterminada en una dirección de
alimentación predeterminada;
- un cabezal de impresión (106) que tiene una
pluralidad de boquillas (302) alineadas en dicha dirección de
alimentación, estando configurado dicho cabezal de impresión para
imprimir sobre una zona de impresión ajustada en el medio mientras
se barre en una dirección a lo ancho de dicho medio perpendicular a
dicha dirección de alimentación, cada vez que dicha unidad de
alimentación realiza una alimentación de dicho medio sobre dicha
distancia de alimentación; y
- una unidad de ajuste de las pasadas de
impresión (104) configurada para ajustar la zona de impresión para
que dicha zona de impresión contenga una pluralidad de pasadas de
impresión (50) impresas simultáneamente sobre el medio por dicho
cabezal de impresión cada vez que dicha unidad de alimentación (102)
realiza una alimentación de dicho medio sobre dicha distancia de
alimentación,
caracterizada porque dicha unidad de
ajuste de las pasadas de impresión está configurada para seleccionar
boquillas en cierto rango de alineación de dicha pluralidad de
boquillas para que las boquillas seleccionadas eyecten gotas de
tinta a dichas pasadas de impresión contenidas en dicha zona de
impresión, y porque dicha unidad de ajuste de las pasadas de
impresión está configurada para cambiar dicho rango para las
boquillas seleccionadas en dicha dirección de alimentación de
acuerdo con una posición de dicho cabezal de impresión en la
dirección a lo ancho de dicho medio para ajustar dichas pasadas de
impresión de modo tal que los márgenes (52) entre dichas pasadas de
impresión (50) se extiendan diagonalmente con respecto a la
dirección a lo ancho de dicho medio.
2. Impresora según la reivindicación 1, en la
que dicha unidad de ajuste de las pasadas de impresión está
configurada para ajustar dichas pasadas de impresión (50) para que
los márgenes (52) entre dichas pasadas de impresión se extiendan en
forma de onda en la dirección a lo ancho de dicho medio con
oscilaciones en dicha dirección de alimentación.
3. Método de impresión por múltiples pasadas en
el que se utiliza una pluralidad de pasadas de impresión para
imprimir en cada posición sobre un medio, comprendiendo dicho
método:
- realizar alimentaciones repetidas de un medio
(30) sobre una distancia de alimentación predeterminada en una
dirección de alimentación predeterminada;
- imprimir en una zona de impresión ajustada
sobre el medio mientras se barre en una dirección a lo ancho del
medio perpendicular a la dirección de alimentación del medio,
mediante la utilización de un cabezal de impresión por chorro de
tinta (106) que tiene una pluralidad de boquillas (302) alineadas en
dicha dirección de alimentación;
- ajustar la zona de impresión para que dicha
zona de impresión contenga una pluralidad de pasadas de impresión
(50) impresas simultáneamente sobre el medio por dicho cabezal de
impresión cada vez que el medio es alimentado sobre la distancia de
alimentación predeterminada,
método caracterizado porque el ajuste
de la zona de impresión que contiene la pluralidad de pasadas de
impresión incluye la selección de boquillas en cierto rango de
alineación de dicha pluralidad de boquillas para que las boquillas
seleccionadas eyecten gotas de tinta a dichas pasadas de impresión
contenidas en dicha zona de impresión, y el ajuste del rango para
las boquillas seleccionadas en dicha dirección de alimentación
según una posición de dicho cabezal de impresión por chorro de tinta
en la dirección a lo ancho de dicho medio para ajustar dichas
pasadas de impresión de modo tal que los márgenes (52) entre dichas
pasadas de impresión (50) se extiendan diagonalmente con respecto a
la dirección a lo ancho de dicho medio.
4. Método de impresión según la reivindicación
3, caracterizado porque dichas pasadas de impresión se
ajustan para que los márgenes (52) entre dichas pasadas de
impresión (50) se extiendan en forma de onda en la dirección a lo
ancho del medio con oscilaciones en dicha dirección de
alimentación.
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