ES2343593T3 - Envasadora que emplea una pelicula termosellable. - Google Patents
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Abstract
Envasadora que utiliza una película termosellable, adecuada para envasar productos (P) con una película o red (S) termosellables formada por: - Una bobina (40) para alimentar dicha película o red (S); - Un túnel (30) que da forma a dicha película o red (S); - Rodillos termosellados (10) formando un borde longitudinal en el envase; - Cuchillas de cortar y coser (20) que forman los dos bordes transversales de dicho envase, se caracteriza porque dicha bobina (40), dicho túnel conformado (30), dichos rodillos termosellados (10) y dichas cuchillas de cortar y coser (20) se fijan y soportan sobre una única estructura, de manera que forman una unidad de trabajo (100) adecuada para rotar en un plano vertical a través de un pivote (200) alojado en un soporte (201) unido a la base (300) de dicha envasadora.
Description
Envasadora que emplea una película
termosellable.
La presente invención trata de una envasadora
adecuada para embalar con película termosellable, según la parte
general de la reivindicación 1.
En muchos sectores industriales (por ejemplo, en
la industria alimentaria o mecánica) se emplean mucho las
envasadoras para embalar productos envolviéndolos con una película o
red termosellable.
En concreto, el envasado de productos sólidos de
pequeño tamaño, como por ejemplo, en el caso de productos
alimenticios, snacks, frutas y verduras, o en la industria, pequeñas
piezas metálicas y piezas de recambio, se suele realizar el envasado
creando un envoltorio que queda sellado en tres bordes
termosellados, y concretamente haciendo primero, un borde sellado
longitudinal que une los dos bordes de la película o red, creando
así un elemento tubular en el que se introduce el producto, y así
sucesivamente se harán los otros dos bordes sellados, dispuestos de
manera transversal con respecto al borde anterior, lo que facilita
cerrar el envoltorio en los dos extremos.
Esta operación se realiza con una envasadora
"horizontal" que se llama así porque todos los dispositivos que
la conforman están dispuestos de manera lineal sobre una base
horizontal.
Concretamente, los dispositivos instalados en
una envasadora de tipo horizontal son prácticamente los siguientes:
una cinta transportadora frontal que desplaza el producto hacia
abajo y lo dirige a la zona de envasado, un túnel que proporciona
una forma prácticamente tubular a la película plástica que se
desbobina continuamente de una bobina colocada, por regla general,
sobre dicha zona de envasado, un par de rodillos de sellado que
llevan a cabo el cierre longitudinal del borde del envoltorio,
conocido como cuchillas de "cortar y coser" que hacen los dos
bordes de cierre transversales y también facilitan la separación del
embalaje del resto de la película; y, si fuera necesario, una cinta
transportadora posterior que saca los productos envasados de la
máquina.
Como alternativa a esto, para envasar en un solo
envoltorio varios productos sueltos de tamaño pequeño o productos en
forma de polvo, como por ejemplo, en el caso de productos
alimenticios: arroz, harina, galletas, palitos de pan o similares,
se emplean las envasadoras denominadas "verticales", donde la
película se enrolla primero sobre un tubo conformado y sellado
longitudinalmente, a fin de obtener un cuerpo tubular que luego se
cierra, en la parte inferior, de manera que se obtiene un envase en
forma de bolsa abierta por la parte superior en la que se introduce
el producto a envasar, normalmente por gravedad, cerrando por último
la tapadera.
Según el estado de la técnica actual, los dos
tipos de envasadoras existentes, la horizontal y la vertical, son
fruto de procesos de construcción extremadamente complejos y, por
tanto, suponen unos elevados costes de producción que representan
una inversión que resulta difícil de amortizar y, a menudo, ni
siquiera la pueden pagar aquellos operarios que han de utilizar la
máquina de manera ocasional o sólo para envasar determinados
productos. Siempre conforme al actual estado de la técnica, estos
tipos de envasadoras ocupan un gran espacio, de manera que su uso
supone un problema en aquellos lugares de espacio reducido como, por
ejemplo, un pequeño horno de pan, obradores de pastelería donde en
una sola habitación, además de la envasadora, también hay otras
máquinas que se emplean en la fabricación de sus productos.
Este inconveniente se hace más evidente cuando
se emplean envasadoras de tipo "vertical" donde el producto a
envasar se carga en la máquina desde arriba, de manera que resulta
necesario utilizar grandes cintas transportadoras para transportar
los productos a envasar a la parte superior de la propia
máquina.
La patente europea EP 0965 521 revela una
máquina conforme al preámbulo de la reivindicación 1.
El objeto de la presente invención es
proporcionar una envasadora que utilice una película termosellable y
no presente los inconvenientes típicos de las envasadoras ya
conocidas de tipo horizontal y vertical.
Más concretamente, el objeto de la presente
invención es proporcionar una envasadora que utilice una película
termosellable que sea simple de construir y no tenga un coste
elevado.
Más concretamente aún, el objeto de la presente
invención es proporcionar una envasadora que utilice una película
termosellable y que permita al usuario introducir el producto en el
envoltorio, en cualquier dirección, desde la dirección horizontal a
la vertical.
Más concretamente aún, el objeto de la presente
invención es proporcionar una envasadora que utilice una película
termosellable y, a pesar de que utiliza los mismos dispositivos que
se emplean en el caso de envasadoras horizontales de tipo
convencional, sea capaz de trabajar como una envasadora
vertical.
Estos objetivos se han logrado construyendo una
envasadora, conforme a la reivindicación 1 que utiliza una película
termosellable provista de dispositivos para envasar el producto que
son iguales a los existentes en las envasadoras horizontales
convencionales, caracterizándose porque los dispositivos
anteriormente mencionados, es decir, la bobina, el túnel conformado,
los rodillos de sellado y las cuchillas de cortar y coser se fijan
todos ellos quedando soportados por una única estructura que puede
rotar, de manera angular, sobre el plano vertical.
Desde el punto de vista de su construcción, la
estructura que soporta los dispositivos de envasado está provista de
pivotes laterales unidos a soportes en forma de cojinetes unidos a
una base fija.
Esta solución, además de simplificar su
construcción y reducir considerablemente las dimensiones globales de
la máquina, permite envasar los productos procedentes de cualquier
dirección sobre el plano vertical, desde la dirección horizontal a
la vertical, presentando muchas ventajas para su operario que puede
elegir la posición de trabajo adecuada.
En concreto, la envasadora objeto de la
invención permite envasar el producto haciendo que caiga
verticalmente por efecto de la gravedad, empleando dispositivos de
envasado de una envasadora horizontal que, como es bien conocido,
son muchos más simples y económicos que los dispositivos empleados
en las envasadoras verticales.
Más concretamente, la envasadora objeto de la
invención permite envasar productos como helados que durante dicha
operación no deben estar en contacto con fuentes de calor
externas.
La invención se ilustra en mayor detalle en la
descripción de una de sus posibles representaciones, provista
solamente como ejemplo no limitativo, con la ayuda de los dibujos
anexos, en donde:
- Las figuras 1-4 son vistas de
elevación frontal esquemática de la máquina objeto de la invención,
en cuatro posiciones de funcionamiento diferentes, donde la
dirección del producto es, respectivamente, horizontal, inclinada y
vertical.
- Las figuras 5-6 muestran
vistas de una máquina construida conforme a la invención.
Tal y como muestran las figuras, la envasadora
adecuada para envasar productos ("P") con una película o red
termosellable ("S") es del tipo empleado para productos
envasados por medio de rodillos de sellado térmico (10) que
conforman el borde longitudinal, de cuchillas de cortar y coser (20)
que conforman los dos bordes transversales y de un túnel (30) que
conforma la película antes mencionada desbobinándose de la bobina
(40), todo ello conforme a los procedimientos conocidos; dicha
máquina se caracteriza porque los elementos antes mencionados
(10), (20), (30), (40) y sus accesorios de funcionamiento se fijan
todos quedando soportados por una única estructura, de manera que
forman una unidad de trabajo en una única pieza, indicada en su
totalidad con el número (100), que se une con el pivote (200) a un
soporte cojinete de rodillos (201), integrada en una base fija
(300).
Desde el punto de vista constructivo, la unidad
de trabajo (100) prácticamente consta de una estructura rígida,
indicada en su totalidad por el número (101), básicamente formada
por dos hombros (102) que soportan la bobina (40), las varillas
(103) y (104) que soportan respectivamente los rodillos de
transmisión (105) y el túnel conformado (30), un travesaño (106) que
soporta los rodillos de sellado (10), y una placa (107) soldada al
pivote (200) soportando los apoyos verticales (108) sobre los que se
deslizan las cuchillas (20).
Tal y como ilustran las figuras, la envasadora
objeto de la invención puede trabajar de manera indiferente en la
posición denominada "horizontal", con la unidad de trabajo
(100) dispuesta verticalmente (véase la figura 1), o inclinada
(véase la figura 2), o en la posición denominada "vertical" con
la unidad de trabajo 100 dispuesta horizontalmente (véase la figura
3), o de nuevo en la posición denominada de "bajo bobina",
donde la unidad de trabajo 100 rota a 180º.
Conforme a lo anterior y las figuras 4 a 10, que
ilustran una representación preferida de la invención, las ventajas
ofrecidas por la máquina objeto de la invención resultan
evidentes.
De hecho, la unidad de trabajo (100), gracias a
su forma compacta, se puede fijar a bases pequeñas y estrechas.
Además, el operario, accionando simplemente un
regulador (202), podrá posicionar la unidad de trabajo completa
(100) de manera que esté más o menos inclinada, a fin de adaptarla a
sus necesidades operativas.
En la práctica, una de las ventajas de
funcionamiento que ofrece la máquina objeto de la invención resulta
clara cuando el operario debe envasar, individualmente, un número
limitado de productos sueltos, de manera que el uso de una
envasadora convencional, en particular una vertical, no resulta en
absoluto económica cuando los productos se presentan en forma de
polvo.
Por otro lado, con el uso de la máquina objeto
de la invención, que no resulta nada cara, el operario podrá envasar
los productos individuales, en concreto los productos que se
presentan en forma de polvo, colocando la unidad de trabajo (100) de
manera horizontal (véase la figura 3) y luego proceder a cargarlos
manualmente desde arriba, simplemente colocándose frente a la
máquina.
Otras representaciones de la invención aún
siendo considerablemente distintas de la aquí descrita, dependiendo
del tamaño y componentes empleados, son por supuesto posibles,
siempre y cuando se encuentren dentro del ámbito de la invención
conforme a lo descrito en las reivindicaciones.
Cuando las características técnicas mencionadas
en cualquier reivindicación se indican con signos de referencia,
éstos se incluyen únicamente a meros efectos de hacer más
comprensibles las reivindicaciones, no teniendo además los mismos
ningún efecto limitativo sobre la interpretación de cada elemento
identificado a modo de ejemplo por dichos signos de referencia.
Claims (4)
1. Envasadora que utiliza una película
termosellable, adecuada para envasar productos (P) con una película
o red (S) termosellables formada por:
- -
- Una bobina (40) para alimentar dicha película o red (S);
- -
- Un túnel (30) que da forma a dicha película o red (S);
- -
- Rodillos termosellados (10) formando un borde longitudinal en el envase;
- -
- Cuchillas de cortar y coser (20) que forman los dos bordes transversales de dicho envase,
se caracteriza porque dicha bobina (40),
dicho túnel conformado (30), dichos rodillos termosellados (10) y
dichas cuchillas de cortar y coser (20) se fijan y soportan sobre
una única estructura, de manera que forman una unidad de trabajo
(100) adecuada para rotar en un plano vertical a través de un pivote
(200) alojado en un soporte (201) unido a la base (300) de dicha
envasadora.
2. Envasadora que emplea una película
termosellable conforme a la reivindicación 1), se caracteriza
porque la unidad de trabajo (100) consta de una estructura rígida
(101) formada por dos hombros laterales (102) que soportan la bobina
(40), las varillas (103, 104) que soportan los rodillos de
transmisión (105) y el túnel conformado (30), un travesaño (106) que
soporta los rodillos de sellado (10) y una placa (107) soldada al
pivote (200) soportando los apoyos verticales (108) sobre los que se
deslizan las cuchillas (20).
3. Envasadora que emplea una película
termosellable conforme a la reivindicación 1), se caracteriza
porque la unidad de trabajo en una sola pieza (100) puede funcionar
en la posición horizontal, cuando la unidad antes mencionada se
dispone verticalmente, o en la posición "vertical" cuando dicha
unidad se dispone de manera horizontal o en la posición denominada
de "bajo bobina", donde la unidad de trabajo rota a 180°, o en
cualquier caso en una posición "inclinada".
4. Envasadora que emplea una película
termosellable conforme a una o varias de las reivindicaciones
anteriores, se caracteriza porque es capaz de envasar
productos que se deslizan verticalmente, utilizando los dispositivos
disponibles en envasadoras horizontales comunes, como rodillos
termosellados (10) en combinación con cuchillas de cortar y coser
(20).
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