ES2343682T3 - Dispositivo para estabilizar una hoja continua. - Google Patents
Dispositivo para estabilizar una hoja continua. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2343682T3 ES2343682T3 ES03778375T ES03778375T ES2343682T3 ES 2343682 T3 ES2343682 T3 ES 2343682T3 ES 03778375 T ES03778375 T ES 03778375T ES 03778375 T ES03778375 T ES 03778375T ES 2343682 T3 ES2343682 T3 ES 2343682T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- wall
- blow box
- continuous sheet
- paper
- blow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
- D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
- D21F5/046—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices using pocket ventilation systems
Landscapes
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
Abstract
Un dispositivo para una máquina de papel, para estabilizar una hoja continua (3) sobre una tela (2), comprendiendo dicho dispositivo: por lo menos un primer (4), un segundo (5) y un tercer (6) cilindros, los cuales están dispuestos en una secuencia con respecto a la dirección de desplazamiento de la hoja continua (3) de forma tal que se forma un espacio hueco entre ellos, una caja de soplado (7) dispuesta en el espacio hueco, teniendo dicha caja de soplado una tobera de soplado (12) en la cual está dispuesta una ranura de tobera (19), una pared separada (10) sustancialmente en la dirección de la caja de soplado (7), teniendo dicha pared un primer borde y un segundo borde que son sustancialmente paralelos, estando sujetada dicha pared desde su primer borde a la caja de soplado (7), siendo la altura de dicha pared en la dirección de desplazamiento de la hoja continua de papel (3) de un 25 - 300% de la altura de la caja de soplado (7) en la dirección de desplazamiento de la hoja continua de papel (3), y estando sujetada dicha pared (10) a la caja de soplado (7) de forma tal que la caja de soplado (7) y la pared (10) forman un espacio (11) en el área entre una línea de contacto de apertura (8) del primer cilindro (4) y una línea de contacto de cierre (9) del segundo cilindro (5) siguiente a la misma, pudiéndose crear dentro de dicho espacio una depresión con el fin de soportar la hoja continua de papel (3) hacia la tela (2) en el área entre dichas líneas de contacto (8, 9), en el cual, en el segundo borde de dicha pared (10), está dispuesto un alterador de la capa límite de aire (15), extendiéndose dicho alterador sustancialmente sobre la superficie del segundo cilindro (5) caracterizado porque dicho alterador de la capa límite de aire (15) está dispuesto en el segundo borde de la pared (10) mediante un elemento de soporte (16) y está dispuesto para ser reemplazado tirando o empujando hacia afuera el alterador de la capa límite de aire (15) que está en su sitio y tirando o empujando un nuevo alterador de la capa límite de aire (15) hacia su sitio sin quitar dicho elemento de soporte (16) y/o dicha caja de soplado (7) de la máquina de papel.
Description
Dispositivo para estabilizar una hoja
continua.
La invención se refiere a un dispositivo para
estabilizar una hoja continua de papel para un papel según el
preámbulo de las reivindicaciones, en la cual la hoja continua de
papel es secada por lo menos con la ayuda de cilindros y en la cual
se mantiene la hoja continua de papel soportada hacia la tela en el
área entre los cilindros, es decir, en un espacio hueco, con la
ayuda de una caja de soplado. La invención se refiere también a una
máquina de papel.
Se conoce el uso de cajas de soplado para
soportar la hoja continua hacia la tela en la sección de secado de
una máquina de papel o similar, entre los cilindros. En la
publicación norteamericana US 4.932.138 se ha presentado una caja
de soplado, la cual ocupa casi el espacio hueco entero y en la cual
hay una tobera de soplado cerca de la línea de contacto de
apertura. No se ha presentado ningún tipo de guía del aire entre eí
cilindro inferior y la caja de soplado, excepto para los sellos de
los bordes. En la publicación norteamericana US 4.669.198, se
presenta una solución que utiliza una caja de soplado grande,
teniendo dicha caja de soplado casi el tamaño de la mitad entera
del espacio hueco, y en la cual hay una abertura de soplado cerca de
la línea de contacto de apertura y, en la parte inferior, casi en
una dirección vertical en la parte superior del cilindro, una guía
de aire inferior. La caja de soplado presentada es bastante grande,
llenando casi enteramente la mitad del espacio hueco. Una caja de
soplado grande es también bastante incómoda a diferentes efectos, y
cara de fabricar. En la publicación norteamericana US 6.155.938 se
ha presentado una caja de soplado ubicada en el espacio hueco,
habiéndose dispuesto en dicha caja de soplado el soporte de la hoja
continua hacia la tela con la ayuda de una tobera de soplado
situada en la parte inferior de la caja de soplado. En esta
estructura, las estructuras dispuestas en conexión con el cilindro
inferior son, sin embargo, bastante complicadas y difíciles de
fabricar.
En la publicación norteamericana 6.189.232, se
ha presentado una caja de soplado desde la cual el aire es dirigido
hacia la hoja continua de forma tal que se impide que el flujo de
aire que llega a la hoja continua se desplace junto con la hoja
continua. También se presenta en la publicación una pared flexible
que se ha dispuesto en las proximidades de la tobera de soplado.
Más aún, en la publicación se presentan sellos que se han dispuesto
tanto en el lado de entrada como en el lado de salida de la hoja
continua de forma tal que desde sus otros extremos éstos están
sujetados a la caja de soplado y sus otros extremos están en
contacto con el cilindro.
En la publicación FI 110 442 se ha presentado
una sección de secado, la cual, en su diseño general, corresponde a
la solución presentada en la publicación US 6.189.232. En esta
publicación, sin embargo, sólo hay un sello que se ha dispuesto en
el lado de salida de la hoja continua. En ambas publicaciones, este
sello es de una dimensión muy pequeña en relación a las dimensiones
de la caja de soplado. Las cajas de soplado también son ajustadas
cuidadosamente en el espacio hueco que queda entre los cilindros; en
otras palabras, sus bordes inferiores son curvos, siguiendo la
configuración del cilindro.
En la publicación FI 76610 se ha presentado una
solución en fa cual se han dispuesto dos cajas de soplado en el
espacio hueco entre los cilindros. Se ha dispuesto una pared
auxiliar en ambas cajas de soplado.
El problema de las soluciones mencionadas
anteriormente es que éstas necesitan ser construidas separadamente
para cada máquina de papel, porque en éstas las cajas de soplado son
sustancialmente del mismo tamaño y forma que el espacio hueco que
queda entre los rodillos o los cilindros.
La técnica anterior según el documento US
6.189.232 B1 divulga un dispositivo de caja de soplado que tiene
paredes laterales, las cuales están situadas a la distancia de un
huelgo desde los cilindros adyacentes, respectivamente, y desde la
hoja continua y el alambre. Según una realización divulgada en este
documento, los sellos en la dirección transversal de la máquina
están ajustados a cada lado en conexión con las paredes laterales de
la caja.
La técnica anterior según el documento US
4.553.340 A divulga un dispositivo de sello en un secador de
cilindros, en el cual un puede disponerse un miembro de protección
para estar enfrente del alambre y extenderse sustancialmente en
paralelo con y cerca del alambre y sustancialmente sobre el ancho
total de la hoja continua.
De este modo, el objetivo de la invención es
presentar un dispositivo en conexión con la tela para soportar y
estabilizar la hoja continua con una caja de soplado medianamente
simple que será bastante pequeña en su sección transversal y por
consiguiente se adaptará fácilmente en el hueco del cilindro. Un
objetivo principal es presentar un dispositivo en el cual una caja
de soplado que es medianamente pequeña en su sección transversal, y
denominada de tamaño estándar, podría adaptarse también a fa mayoría
de las máquinas antiguas. Además, un objetivo especial es presentar
un dispositivo con un bajo consumo de energía pero, no obstante, con
una estabilización excelente de la hoja continua.
El objetivo de la invención se alcanza según lo
que se define en la reivindicación independiente. Otros desarrollos
ventajosos de la invención se definen en las reivindicaciones
dependientes.
El objetivo de la invención es un dispositivo
para estabilizar una hoja continua en una máquina de papel,
comprendiendo dicho dispositivo:
- -
- por lo menos tres cilindros, los cuales se han dispuesto de forma tal que se forma un espacio hueco entre ellos,
- -
- una caja de soplado dispuesta en el espacio hueco, teniendo dicha caja de soplado una tobera de soplado en la cual se ha dispuesto una ranura de tobera,
- -
- una pared separada sustancialmente en la dirección de la caja de soplado,
- -
- teniendo dicha pared un primer borde y un segundo borde que son sustancialmente paralelos,
- -
- habiéndose sujetado dicha pared desde su primer borde a la caja de soplado,
- -
- siendo la altura de dicha pared en la dirección de desplazamiento de la hoja continua de papel de un 25 - 300% de la altura de la caja de soplado en la dirección de desplazamiento de la hoja continua de papel,
- -
- habiéndose dispuesto, en el segundo borde de dicha pared, un alterador de la capa límite de aire, extendiéndose dicho alterador sustancialmente sobre la superficie del cilindro, y
- -
- habiéndose sujetado dicha pared a la caja de soplado de forma tal que la caja de soplado y la pared forman un espacio en el área entre la línea de contacto de apertura y la línea de contacto de cierre siguiente a la misma, pudiéndose crear dentro de dicho espacio una depresión con el fin de soportar la hoja continua de papel hacia la tela en el área entre dichas líneas de contacto.
La invención se refiere, por consiguiente, a un
dispositivo en conexión con la tela para estabilizar la hoja
continua en una máquina de papel. El dispositivo según la invención
puede utilizarse también, naturalmente, en otras máquinas parecidas.
El dispositivo se utiliza ventajosamente en aquella parte de la
máquina de papel en la cual la hoja continua es secada con la ayuda
de cilindros y posiblemente también con la ayuda de sopladores de
aire. La hoja continua se mantiene soportada hacía la tela con la
ayuda de una caja de soplado en el área entre el primer cilindro y
el segundo cilindro o el rodillo. Un cilindro se refiere, en esta
solicitud de patente, por ejemplo, a un cilindro secador o a un
rodillo plano, ranurado o perforado.
Según una realización, se ha ubicado la tobera
de soplado de la caja de soplado en la dirección de desplazamiento
de la hoja continua de forma tal que la ranura de tobera de la
tobera de soplado está sustancialmente antes de la línea de
contacto de apertura, de manera que ésta sopla aire hacia afuera del
espacio de depresión. La ubicación antes de la línea de contacto
significa que la ranura de tobera está, como máximo, a
aproximadamente 200 mm por encima de la línea de contacto,
ventajosamente a, como máximo, aproximadamente 50 mm por encima de
la línea de contacto. Por lo tanto, la eficiencia de la caja de
soplado para controlar la hoja continua de papel es grande.
Ventajosamente, la caja de soplado se extiende sustancialmente sobre
la anchura completa de la hoja continua.
Según otra realización de la invención, se ha
situado la caja de soplado de forma tal que la ranura de tobera de
la tobera de soplado está sustancialmente en la línea de contacto de
apertura. Según otra realización más de la invención, se ha situado
la caja de soplado de forma tal que la ranura de tobera de la tobera
de soplado está, en la dirección de desplazamiento de la hoja
continua, sustancialmente por debajo de la línea de contacto, por
ejemplo, a un máximo de apro-
ximadamente 100 mm, ventajosamente a un máximo de aproximadamente 30 mm por debajo de la línea de contacto.
ximadamente 100 mm, ventajosamente a un máximo de aproximadamente 30 mm por debajo de la línea de contacto.
Además, en el dispositivo según la invención,
hay una pared separada sustancialmente en la dirección de la caja
de soplado. En la dirección de la caja de soplado significa en este
documento que esta pared también se ha dispuesto sustancialmente
sobre la anchura completa de la hoja continua. La pared se ha hecho,
de forma particularmente ventajosa, de un material en forma de
placa, por lo cual la anchura y la longitud de la pared son
sustancialmente mayores que su espesor. La anchura de la pared se
refiere aquí a fa dimensión que está en la dirección de la anchura
de la máquina de papel, es decir, transversalmente a la dirección de
desplazamiento de la hoja continua de papel. De forma
correspondiente, la altura de la pared es la dimensión que es
paralela a la dirección de desplazamiento de la hoja continua de
papel. La pared también tiene un primero y un segundo bordes que
son sustancialmente paralelos uno al otro y, además, éstos son
sustancialmente paralelos a la dirección lateral de la pared.
En la solución según la invención, dicha pared
ha sido sujetada desde su primer borde a la caja de soplado. La
unión se ha hecho ventajosamente de manera tal que ésta puede
abrirse. Además, la unión es ventajosamente estanca, es decir, se
utiliza ventajosamente en la misma un elemento de sello conocido
per se. Por lo tanto, se forma un espacio con depresión, en
el cual no hay una entrada de aire significativa.
La altura de la pared según la invención en la
dirección de desplazamiento de la hoja continua de papel es del 25
- 300% de la altura de la caja de soplado en la dirección de
desplazamiento de la hoja continua de papel. Además, en el otro
borde de la pared se ha dispuesto un alterador de la capa limite de
aire que se extiende sustancialmente hacia la superficie del
cilindro. "Sustancialmente hacia la superficie del cilindro"
significa en este documento que el alterador de la capa límite y la
superficie del cilindro están principalmente en contacto uno contra
el otro, sin embargo, de forma tal que podría haber un huelgo de por
ejemplo 1-2 mm entre ambos. Por otra parte, el
alterador de la capa límite no está presionado con una fuerza hacia
la superficie del cilindro. Este denominado alterador de la capa
límite de aire impide en la medida de lo posible el flujo de aire
causado por el segundo cilindro o el rodillo hacia la hoja continua
en el área entre la línea de contacto de apertura y la línea de
contacto de cierre.
De este modo, en la solución según la invención
hay una pared separada y un alterador de la capa límite de aire
fijado a la misma. Puede decirse que en algunas de las soluciones
presentadas en las publicaciones mencionadas anteriormente también
hay una pared de este tipo conectada a un alterador de la capa
límite de aire, pero en éstas, la altura de esta pared es muy
pequeña en relación con la altura de la caja de soplado, de forma
contraria a lo que se presenta en esta invención. Por otra parte, la
invención difiere de la solución presentada, por ejemplo, en la
publicación FI 76610, en que en la solución según la invención es
posible crear una depresión en el área entre la línea de contacto
de apertura y la línea de contacto de cierre siguiente a la
misma.
Con la solución según la invención se logra una
ventaja tan importante que, debido a que dicha pared y el alterador
de la capa límite de aire situado en su borde pueden ser
dimensionados como para ser adecuados para cada uso, pueden ser
fijados una pared y un alterador de la capa límite de aire del
tamaño que sea necesario en cada objeto de uso, a una caja de
soplado de tamaño estándar. Por consiguiente, pueden lograrse
ahorros de costes dado que la fabricación de dicha caja de soplado
de un tamaño estándar se lleva a cabo en producción en serie y, de
este modo, de forma económica. La pared según la invención, a su
vez, es un producto con forma de placa y, de este modo, más
económica de fabricar que la caja de soplado actual. Además, pueden
disponerse en la pared orificios alargados, en la dirección de
elevación, con la ayuda de los cuales puede ajustarse la altura
combinada de la pared y de la caja de soplado.
De este modo, en la solución según la invención,
se ha conectado la pared a la caja de soplado de forma tal que la
caja de soplado y la pared forman un espacio en el área entre la
mencionada línea de contacto de apertura y (a línea de contacto de
cierre que le sigue, pudiendo crearse en dicho espacio una depresión
con el fin de soportar la hoja de papel hacia la tela en el área
entre dichas líneas de contacto. De este modo, se logra una
solución que es apropiada no sólo para las nuevas máquinas sino
también para la mayoría de las máquinas antiguas. De este modo, se
puede lograr una solución ventajosa desde el punto de vista del
consumo de energía, en la cual también la estabilización de la hoja
continua se realiza con éxito.
La altura de dicha pared es determinada por la
geometría de la máquina. Según una realización de la invención, la
altura de la pared en la dirección de desplazamiento de la hoja
continua de papel es del 50 - 150%, ventajosamente del 70 - 100% de
la altura de la caja de soplado en la dirección de desplazamiento de
la hoja continua de papel. Es claro que la altura de la pared con
respecto a la altura de la caja de soplado es elegida sobre la base
de la altura total deseada. Por lo tanto, la altura de la pared
puede ser, por ejemplo: 25 - 50%, 25 - 80%, 25 - 100%, 25 - 90%, 50
- 200%, 50 - 120%, 50 - 250%, 70 - 100%, 70 - 120%, 150 - 300%, 150
- 200% ó 70 - 150%, así como 25, 29, 30, 36, 42, 50, 53, 61, 65,
70, 79, 75, 82, 90, 93, 100, 105, 110, 115, 120, 134, 140, 148,
159, 180, 200, 247, 268, ó 295% de la altura de la caja de
soplado.
Según otra realización de la invención, se ha
dispuesto el alterador de la capa límite de aire en el segundo
borde de la pared mediante un elemento de soporte. Entonces, se hace
fácilmente la unión del alterador de la capa límite de aire a la
pared, firme y estanca. Esto es especialmente ventajoso si el
alterador de la capa límite de aire puede ser reemplazado sin
quitar dicho elemento de soporte o la caja de soplado de la
máquina, por lo tanto, el reemplazo es una operación simple y
medianamente rápida. El alterador de la capa límite de aire puede
ser reemplazado, por ejemplo, tiran-
do o empujando hacia afuera el alterador que está en su sitio y tirando o empujando el nuevo alterador hacia su sitio.
do o empujando hacia afuera el alterador que está en su sitio y tirando o empujando el nuevo alterador hacia su sitio.
Con el dispositivo según la invención, puede
crearse ventajosamente una depresión que es por lo menos 50 Pa
menor que la presión normal en el interior del espacio delimitado
por la caja de soplado y la pared. Más ventajosamente, esta presión
es por lo menos 120 Pa menor que la presión normal.
Además, en el dispositivo según la invención, es
posible disponer, en conexión con la caja de soplado, una pared de
tobera de soplado flexible que se dobla elásticamente en situaciones
de fallo, roturas de la hoja continua y similares, en las cuales se
necesita una distancia de seguridad ampliada entre el cilindro y la
caja. Este tipo de pared de tobera flexible se ha dispuesto
típicamente cerca de la tobera de soplado, en la dirección de la
máquina, un poco después que ésta. Ventajosamente, la pared de
tobera flexible está justo por encima de la línea de contacto. Una
pared de tobera flexible se refiere tanto a una pared está hecha de
un material flexible, como a un elemento rígido tal que se ha
dispuesto de modo que sea flexible, por ejemplo, con la ayuda de un
muelle o una unión giratoria, o que ha sido dispuesto de modo tal
que se mueva alrededor de su eje o punto de articulación. Este tipo
de pared flexible de tobera puede funcionar ya sea con una fuerza
de muelle o con la fuerza de la gravedad. Se presenta a continuación
una pared de tobera flexible adecuada para el uso en un dispositivo
según la invención, en relación con la descripción de los dibujos.
Otra pared de tobera, conocida per se, también adecuada para
el uso en un dispositivo según la invención, se ha presentado en la
solicitud de patente FI 102400.
En las proximidades de la tobera de soplado
puede disponerse una tira flexible que se dobla elásticamente si,
en una situación de fallo un material extraño, tal como tamo de
papel o similar llega en la hoja continua. Entonces, este material
extraño no rompe las estructuras. Asimismo, la pared de tobera
presentada anteriormente es capaz de doblarse elásticamente si
llega material extraño junto con la hoja continua.
El dispositivo según la invención puede
utilizarse en máquinas cuya velocidad de la hoja continua es
normalmente como máximo de 1000 m/min., aún cuando el alcance de
uso de la invención es típicamente para las aplicaciones en las
cuales la velocidad de la hoja continua está entre 600 y 1400 m/min.
El dispositivo según la invención es especialmente útil en
modernizaciones de máquinas antiguas que también presentan a menudo
problemas de espacio cuando se colocan cajas de soplado grandes
dentro de la estructura de la máquina.
El alterador de la capa límite de aire es
fabricado ventajosamente de un material que es flexible hasta por
lo menos cierto grado y/o está dispuesto de forma tal que puede
doblarse elásticamente. En este caso, es probable que el tamo
posiblemente creado u otro material extraño no causen daños al
equipo.
Se recomienda que dicho aire soplado sea
producido utilizando uno o más sopladores. La potencia requerida
por los sopladores es entonces bastante razonable y los canales y el
equipo son de tamaño bastante pequeño.
Además, un objeto de la invención es una máquina
de papel que comprende un dispositivo como el presentado
anteriormente para estabilizar una hoja continua de papel.
A continuación se describe la invención con más
detalle, con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
la Figura 1 ilustra esquemáticamente y, por
motivos de claridad, un poco exagerado, un problema de deslizamiento
que se produce en máquinas de papel,
la Figura 2 ilustra una realización de un
dispositivo según la invención para estabilizar una hoja continua
en una máquina de papel y, especialmente, para soportar la hoja
continua contra una tela en el área entre los cilindros con la
ayuda de una caja de soplado.
la Figura 3 ilustra, de forma esquemática y
ampliada, la parte inferior de la pared y el alterador de la capa
límite de aire ilustrado en la Figura 2, y
la Figura 4 ilustra de forma esquemática la
tobera de soplado ilustrada en la Figura 2.
En la Figura 1 de los dibujos se ilustra, de
forma exagerada hasta cierto punto por motivos de claridad, un
problema de deslizamiento que se produce en máquinas de papel,
concerniendo dicho problema a la estabilización de la hoja continua
cuando no se utiliza ningún tipo de caja de soplado en el espacio
hueco. La marca de referencia a ilustra un cilindro desde el cual
una tela b y una hoja continua de papel c se mueven hacia abajo
hacia un cilindro inferior d y después hacia un cilindro e. Cuando
la tela b y la hoja continua c se separan del cilindro a, la hoja
continua c y la tela b a menudo se separan una de la otra, lo cual
normalmente ocasiona problemas. También se ha notado a menudo que
la hoja continua c no está en contacto con la tela b en el cilindro
inferior d como se muestra en la Figura 1.
En la Figura 2, el número de referencia 1
muestra un dispositivo según una realización de la invención en
conexión con una tela 2 para estabilizar una hoja continua 3 en una
máquina de papel o similar, en el cual la hoja continua 3 es secada
con la ayuda de los cilindros 4, 5 y 6 y posiblemente también con la
ayuda de sopladores de aire, y en el cual la hoja continua 3 es
mantenida soportada hacia la tela 2 en el área entre los cilindros
4 y 5 con la ayuda de una caja de soplado 7. Las paredes de la caja
de soplado 7 se han formado, en la mayoría de los casos, de una
placa de metal mediante plegado y soldadura, y/o mediante otros
métodos de unión. Su anchura en la dirección transversal de la hoja
continua 3 es aproximadamente la anchura de la hoja continua 3 o un
poco más. Se crea una depresión en un espacio 11 formado por una
línea de contacto de apertura 8, una línea de contacto de cierre 9
y una pared 10 conectada a la caja de soplado 7 mediante el soplado
de aire con la ayuda de una tobera de soplado 12 hacia afuera del
espacio 11, es decir, en la dirección de la flecha 13. El aire a
ser soplado es llevado a la tobera de soplado 12 por un canal (no
mostrado) dispuesto en la caja de soplado 7. En las proximidades de
la tobera de soplado 12 también se ha dispuesto una pared de tobera
flexible 18. Se ha dispuesto la parte cercana a la tobera de soplado
12 de forma que sea capaz de moverse por lo menos hasta tal punto
que, por alguna razón, impurezas, por ejemplo un denominado nudo en
el papel o similar, descienda desde arriba. La tobera de soplado 12
está ubicada en la parte superior de la caja de soplado 7, un poco,
por ejemplo 5 - 15 cm o aún más, por encima de la línea de contacto
de apertura 8. El uso de este tipo de parte que es capaz de
doblarse elásticamente y ubicada cerca de la tobera de soplado 12
es una técnica conocida per se en este tipo de
realizaciones.
Se ha formado la pared 10, de manera más
apropiada, a partir de una placa, por ejemplo una placa de aluminio,
aunque pueden considerarse también otros materiales para este uso.
Se ha sujetado la pared 10 de forma medianamente hermética con
tornillos o similar (no mostrados) a partir de un punto 14 a la
pared frontal de la parte inferior de la caja de soplado 7, es
decir, a la pared frontal de la caja de soplado en la dirección de
la máquina. Se recomienda tener en la dirección de elevación unos
orificios alargados (no mostrados) en la pared 10; con la ayuda de
dichos orificios se logra un margen de ajuste, el cual puede ser por
ejemplo de 3 cm. En la parte inferior de la pared 10 hay un
alterador de la capa límite de aire 15, el cual se ha montado a un
elemento de soporte, es decir, a un soporte del alterador 16 en la
parte inferior de la pared 10. El alterador 15 es flexible por lo
menos hasta cierto punto, y su parte inferior está bastante cerca de
la superficie del cilindro 5 o en contacto con la superficie del
cilindro. La altura de la pared 10 es bastante grande comparada con
la altura de la caja de soplado 7. En una realización típica, la
altura de la caja de soplado es de aproximadamente 40 cm y la
altura de la pared 10 es de más de 30 cm. La sección transversal de
la caja de soplado 7 puede ser la misma en diversas aplicaciones
diferentes, y el espacio de depresión 11 es formado eligiendo una
pared 10 de una altura adecuada para la aplicación. Cuando se actúa
de esta manera, la caja de soplado 7 puede ser considerada como un
producto estándar y la pared 10 es simple de fabricar en piezas de
diferente tamaño según la necesidad, porque en la mayoría de los
casos, la pared 10 es una pieza plana de placa, la cual es bastante
simple de fabricar.
\newpage
La Figura 3 ilustra más en detalle la parte
inferior de la pared 10 según esta realización con su alterador 15.
En la parte inferior de la pared 10 está sujeto un soporte de
alterador 16, el cual ha sido sujetado de forma estanca a la pared
10 con la ayuda de un sello plano 17. El alterador 15 en sí está
hecho de un material flexible, por ejemplo caucho o similar y la
parte inferior entera del alterador 15 es medianamente delgada. En
esta realización, el alterador 15 permanece en su lugar en el
soporte del alterador 16 porque la sección transversal de la parte
superior del alterador 15 es circular y el soporte del alterador 16
tiene una estructura similar, aún cuando es necesario un
espaciamiento adecuado para fines de reemplazo del alterador. Debe
notarse que en la parte inferior del soporte del alterador 16 hay
superficies de guía medianamente largas con el fin de sostener el
alterador 15 en su lugar. La pared 10 es ajustada con la ayuda de
tornillos o similar a una altura tal que la parte inferior del
alterador 15 toca ligeramente la superficie del cilindro 5. De este
modo, son menores las fugas que traspasan el alterador 15 y la
depresión deseada es mantenida fácilmente en el espacio 11 con el
fin de controlar la hoja continua 3 en la parte de hoja continua
después de la línea de contacto de apertura 8. El perfil del
alterador 15 es tal que un alterador desgastado es fácilmente
retirado y, correspondientemente, puede ser colocado un nuevo
alterador en su espacio. La estructura de la parte inferior de la
pared 10, el soporte del alterador 16 y especialmente el alterador
15 pueden ser concebidos para operar especialmente como un
denominado alterador de la capa límite de aire, a medida que el
rodillo 5 produce, debido a su movimiento de rotación, un flujo de
aire bastante grande cerca de su superficie perimetral, y dicho
alterador elimina casi enteramente dicho flujo de aire y
especialmente los flujos turbulentos y sus efectos perjudiciales
sobre la hoja continua 3 y el espacio 11. Por lo tanto, el
alterador 15 está, a partir de su parte inferior, por lo menos casi
en contacto con el cilindro 5 con el fin de alcanzar un efecto de
alteración de la capa límite de aire eficiente.
La estructura también incluye placas de extremo
(no mostradas) con la ayuda de las cuales el espacio 11 está
medianamente bien cerrado desde ambos bordes de la hoja continua 3.
De este modo, puede crearse una depresión requerida en el interior
del espacio 11 de forma tal que, mediante la tobera de soplado 12,
se sopla el aire llevado al lugar por los conductos de la caja de
soplado 7, por lo menos hasta tal grado que en el área central del
espacio 11 la presión de aire es de por lo menos 50 Pa,
preferentemente de por lo menos 120 Pa por debajo de la presión
normal del aire. Este es normalmente un nivel de depresión
suficiente para controlar la hoja continua 3 en el rango de
influencia del espacio 11, y especialmente cerca y después de la
línea de contacto de apertura 8.
La Figura 4 ilustra de forma esquemática la
tobera de soplado 12 mostrada en la Figura 2. Se han ilustrado una
ranura de tobera 19 y el flujo de aire de acuerdo con las flechas 20
en una tobera de soplado según esta realización. En la Figura,
también se ha ilustrado la tobera flexible en dos posiciones
diferentes: en su posición de uso (con el número de referencia 18)
y en su posición abierta (con el número de referencia 18'), cuando
alguna materia extraña ha entrado junto con la hoja continua.
Además, se han ilustrado en la Figura el cilindro 4, la hoja
continua de papel 3 y la tela 2 así como la línea de contacto de
apertura 8.
Se recomienda utilizar la invención no sólo en
máquinas nuevas sino también en la remodelación de máquinas viejas,
tanto en máquinas de papel como de láminas. La invención es
especialmente adecuada para máquinas que tienen una anchura menor
que 6 m, aunque la anchura de la máquina puede ser aún mayor que
esta, por supuesto. En la remodelación de máquinas viejas, la
velocidad de la hoja continua es normalmente de alrededor de 1000
m/min. Con el dispositivo según la invención se obtienen
aplicaciones con bajo consumo de energía y, por lo tanto, pueden
utilizarse para la producción de aire, sopladores de baja presión de
tamaño relativamente pequeño y más económicos.
La invención no está limitada a las
realizaciones adjuntas sino que pueden concebirse diversas
modificaciones de la misma dentro del alcance de las
reivindicaciones adjuntas. Asimismo, los números de referencia no
deben considerarse como limitantes de la invención.
Claims (5)
1. Un dispositivo para una máquina de papel,
para estabilizar una hoja continua (3) sobre una tela (2),
comprendiendo dicho dispositivo:
por lo menos un primer (4), un segundo (5) y un
tercer (6) cilindros, los cuales están dispuestos en una secuencia
con respecto a la dirección de desplazamiento de la hoja continua
(3) de forma tal que se forma un espacio hueco entre ellos,
una caja de soplado (7) dispuesta en el espacio
hueco, teniendo dicha caja de soplado una tobera de soplado (12) en
la cual está dispuesta una ranura de tobera (19),
una pared separada (10) sustancialmente en la
dirección de la caja de soplado (7), teniendo dicha pared un primer
borde y un segundo borde que son sustancialmente paralelos, estando
sujetada dicha pared desde su primer borde a la caja de soplado
(7), siendo la altura de dicha pared en la dirección de
desplazamiento de la hoja continua de papel (3) de un 25 - 300% de
la altura de la caja de soplado (7) en la dirección de
desplazamiento de la hoja continua de papel (3), y estando sujetada
dicha pared (10) a la caja de soplado (7) de forma tal que la caja
de soplado (7) y la pared (10) forman un espacio (11) en el área
entre una línea de contacto de apertura (8) del primer cilindro (4)
y una línea de contacto de cierre (9) del segundo cilindro (5)
siguiente a la misma, pudiéndose crear dentro de dicho espacio una
depresión con el fin de soportar la hoja continua de papel (3)
hacia la tela (2) en el área entre dichas líneas de contacto (8,
9),
en el cual, en el segundo borde de dicha pared
(10), está dispuesto un alterador de la capa límite de aire (15),
extendiéndose dicho alterador sustancialmente sobre la superficie
del segundo cilindro (5)
caracterizado porque
dicho alterador de la capa límite de aire (15)
está dispuesto en el segundo borde de la pared (10) mediante un
elemento de soporte (16) y está dispuesto para ser reemplazado
tirando o empujando hacia afuera el alterador de la capa límite de
aire (15) que está en su sitio y tirando o empujando un nuevo
alterador de la capa límite de aire (15) hacia su sitio sin quitar
dicho elemento de soporte (16) y/o dicha caja de soplado (7) de la
máquina de papel.
2. Un dispositivo según la Reivindicación 1,
caracterizado porque la altura de la pared (10) en la
dirección de desplazamiento de la hoja continua de papel (3) es del
50 - 150% de la altura de la caja de soplado (7) en la dirección de
desplazamiento de la hoja continua de papel (3).
3. Un dispositivo según la Reivindicación 2,
caracterizado porque la altura de la pared (10) en la
dirección de desplazamiento de la hoja continua de papel (3) es del
70 - 100% de la altura de la caja de soplado (7) en la dirección de
desplazamiento de la hoja continua de papel (3).
4. Un dispositivo según la Reivindicación 1,
caracterizado porque en el interior del espacio formado por
la caja de soplado (7) y la pared (10) puede crearse una depresión
que es por lo menos 50 Pa menor que la presión normal.
5. Un dispositivo según la Reivindicación 1,
caracterizado porque está dispuesta una pared de tobera
flexible (18) en conexión con la caja de soplado (7).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20022231A FI20022231A0 (fi) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | Järjestely kudoksen yhteydessä radan stabiloimiseksi |
| FI20022231 | 2002-12-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2343682T3 true ES2343682T3 (es) | 2010-08-06 |
Family
ID=8565106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03778375T Expired - Lifetime ES2343682T3 (es) | 2002-12-19 | 2003-12-15 | Dispositivo para estabilizar una hoja continua. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7435315B2 (es) |
| EP (1) | EP1573123B1 (es) |
| JP (1) | JP4203020B2 (es) |
| CN (1) | CN100374650C (es) |
| AT (1) | ATE463616T1 (es) |
| AU (1) | AU2003285387A1 (es) |
| CA (1) | CA2506291C (es) |
| DE (1) | DE60332040D1 (es) |
| ES (1) | ES2343682T3 (es) |
| FI (1) | FI20022231A0 (es) |
| WO (1) | WO2004057105A1 (es) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI20050596A0 (fi) * | 2005-06-06 | 2005-06-06 | Metso Paper Inc | Järjestely ja menetelmä kuivatussylinterien välisen taskutilan tiivistämiseksi paperikoneessa tai vastaavassa |
| WO2009083636A1 (en) * | 2007-12-31 | 2009-07-09 | Metso Paper, Inc. | Arrangement and method for saving energy in a drying section of a paper machine or the like |
| US8088255B2 (en) * | 2008-04-18 | 2012-01-03 | Honeywell Asca Inc | Sheet stabilizer with dual inline machine direction air clamps and backsteps |
| US9670616B2 (en) * | 2014-12-11 | 2017-06-06 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Active web spreading and stabilization shower |
| FI128229B (fi) * | 2015-05-04 | 2020-01-15 | Valmet Technologies Inc | Jälkiasennussarja, ajettavuuskomponentti ja menetelmä imulaatikon modifioimiseksi |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2712184A1 (de) | 1977-03-19 | 1978-09-21 | Voith Gmbh J M | Trockenpartie fuer papiermaschinen |
| SE444589B (sv) * | 1980-10-23 | 1986-04-21 | Flaekt Ab | Forfarande for ventilering av cylinderfickor i en cylindertork samt anordning for utforande av forfarandet |
| SE450957B (sv) | 1983-05-30 | 1987-08-17 | Flaekt Ab | Tetningsanordning vid cylindertork |
| EP0302051B1 (en) * | 1986-04-08 | 1990-02-07 | Beloit Corporation | A blow box for a dryer |
| FI80103C (fi) | 1987-06-17 | 1990-04-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning i cylindertorken av en pappersmaskin, vid vilken ett drag med dubbel vaevnad anvaends. |
| FI79370C (fi) | 1988-03-09 | 1989-12-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning i torkningsgruppen i maongcylindertorken av en pappersmaskin foer att garantera spetsdragningen av banan. |
| DE19634914A1 (de) * | 1996-08-29 | 1998-03-05 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Maschine zur Herstellung einer Materialbahn |
| US6155938A (en) | 1997-02-12 | 2000-12-05 | Lifetime Products, Inc. | Basketball goal assembly having one-handed push button height adjustment mechanism |
| FI106134B (fi) * | 1997-04-21 | 2000-11-30 | Valmet Corp | Paperikoneen tai kartonkikoneen puhallusimulaatikko tai vastaava |
| FI102400B1 (fi) | 1997-04-23 | 1998-11-30 | Valmet Corp Valmet Corp | Paperikoneen puhalluslaatikon suutinjärjestely |
| DE1012387T1 (de) * | 1997-04-23 | 2001-01-11 | Valmet Corp., Helsinki | Blaskasten zur anwendung in der trockenpartie einer papiermaschine und verfahrenzur abdichtung der taschen versehen mit einer blaskasten in der trockenpartie einer papiermaschine |
| US20020124429A1 (en) * | 2001-03-06 | 2002-09-12 | Straley G. Randall | Apparatus for ventilating a pocket of a dryer section of a paper machine |
| FI110442B (fi) | 2001-12-19 | 2003-01-31 | Metso Paper Inc | Paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosa |
-
2002
- 2002-12-19 FI FI20022231A patent/FI20022231A0/fi unknown
-
2003
- 2003-12-15 AT AT03778375T patent/ATE463616T1/de active
- 2003-12-15 US US10/538,502 patent/US7435315B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-15 AU AU2003285387A patent/AU2003285387A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-15 DE DE60332040T patent/DE60332040D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-15 WO PCT/FI2003/000951 patent/WO2004057105A1/en not_active Ceased
- 2003-12-15 CN CNB2003801037145A patent/CN100374650C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-15 ES ES03778375T patent/ES2343682T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-15 EP EP03778375A patent/EP1573123B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-15 CA CA2506291A patent/CA2506291C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-15 JP JP2004561536A patent/JP4203020B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1573123B1 (en) | 2010-04-07 |
| FI20022231A0 (fi) | 2002-12-19 |
| US7435315B2 (en) | 2008-10-14 |
| EP1573123A1 (en) | 2005-09-14 |
| CN100374650C (zh) | 2008-03-12 |
| CA2506291C (en) | 2010-02-16 |
| WO2004057105A1 (en) | 2004-07-08 |
| DE60332040D1 (de) | 2010-05-20 |
| JP4203020B2 (ja) | 2008-12-24 |
| ATE463616T1 (de) | 2010-04-15 |
| CN1714198A (zh) | 2005-12-28 |
| JP2006510818A (ja) | 2006-03-30 |
| AU2003285387A1 (en) | 2004-07-14 |
| CA2506291A1 (en) | 2004-07-08 |
| US20060032598A1 (en) | 2006-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2173050T3 (es) | Metodo y aparato en la seccion de secado de una maquina de papel o equivalente. | |
| ES2197444T3 (es) | Dispositivo estabilizador de lamina de papel continuo. | |
| ES2343682T3 (es) | Dispositivo para estabilizar una hoja continua. | |
| ES2385097T3 (es) | Aparato y método para separar un apilamiento de hojas de una pila de hojas | |
| ES2566773T3 (es) | Banda de ventilación, en especial para cubiertas de pendiente fuerte | |
| ES2218975T3 (es) | Banda de prensado y revestimiento para rodillos de prensado para la fabricacion de papel. | |
| ES2368452T3 (es) | Dispositivo de limpieza de banda. | |
| ES2884142T3 (es) | Máquina corrugadora de cara única para la producción de cartón corrugado de cara única | |
| ES2245622T1 (es) | Porton. | |
| ES2276961T3 (es) | Caja de soplado para controlar el curso de una banda. | |
| ES2309367T3 (es) | Disposicion de obturacion contra un tejido movil. | |
| JP4929236B2 (ja) | 抄紙機若しくはその類における走行性要素及び走行性要素製造方法 | |
| ES2317387T3 (es) | Extremo seco de una maquina para papel, una disposicion a ese respecto y metodo para la reduccion del esparcimiento de polvo en el mismo. | |
| ES2206136T3 (es) | Dispositivo de aspiracion para alimentar material en hojas. | |
| ES2592534T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para abrir una zona de extremo de un cuerpo de bolsa de forma tubular | |
| JP2010115754A (ja) | 連続紙のスリット耳屑吸引装置 | |
| ES2993984T3 (en) | Method for transporting a tail end in a fiber web machine from one structural section to another, and also an apparatus and the use of it | |
| ES2690841T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la producción de sacos o bolsas, así como sacos o bolsas | |
| ES2243020T3 (es) | Formador de doble tamiz. | |
| ES2248462T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la prevencion de un daño o enganche de materiales planos en forma de hojas. | |
| ES2381268B1 (es) | Dispositivo doblador de solapas para máquina formadora de cajas de cartón. | |
| ES2811278T3 (es) | Cuchilla de sellado | |
| ES2377162T3 (es) | Unidad impresora con al menos dos partes de bastidor lateral con una distancia variable entre sí en una dirección horizontal | |
| CN101490336B (zh) | 在幅材成形机的干燥部中控制气流的设备、方法和装置 | |
| ES2298944T3 (es) | Dispositivo de prensado en una seccion de prensa de una maquina para fabricar una banda de material fibroso. |