ES2345401T3 - Aparato electrodomestico con por lo menos un elevador que comprende unos medios para contener agentes de lavado. - Google Patents

Abstract

Aparato electrodoméstico (1), en particular adaptado para realizar por lo menos un tratamiento de lavado en artículos textiles, que comprende un tambor giratorio (3) adaptado para contener los artículos textiles que se van a tratar, y por lo menos un elemento (9) adaptado para arrastrar y/o elevar los artículos textiles durante el tratamiento, en el que dicho elemento (9) comprende unos medios adaptados para contener agentes de lavado y/o aditivos, caracterizado porque dicho elemento (9) comprende por lo menos un sistema para liberar un agente de lavado y/o aditivo, siendo dicho sistema sensible a la velocidad de rotación (\varpi) de dicho tambor (3), con el fin de liberar automáticamente el agente de lavado y/o aditivo cuando la velocidad de rotación del tambor (3) supera un valor preestablecido ω*).

Description

Aparato electrodoméstico con por lo menos un elevador que comprende unos medios para contener agentes de lavado.

La presente invención se refiere a un aparato electrodoméstico, en particular adaptado para realizar por lo menos un tratamiento de lavado de artículos textiles, según el preámbulo de la reivindicación 1.

Las máquinas lavadoras de colada están, generalmente, provistas de un dispensador de agentes de lavado de tipo cajón que comprende uno o más compartimentos de agentes de lavado adaptados para llenarse con volúmenes de agentes de lavado. Los agentes de lavado se liberan por medio de un caudal de agua que, al pasar por dichos compartimentos, transporta dichos agentes de lavado a la cuba de lavado. Las máquinas lavadoras de colada conocidas en la técnica, por lo tanto, comprenden un circuito hidráulico específico para transportar los agentes de lavado a la cuba. Tal circuito se compone de un número considerable de componentes, incluidas una o más válvulas (generalmente, dos válvulas: una para transportar el detergente específico de prelavado y la otra para transportar el detergente específico de lavado). En consecuencia, en las máquinas lavadoras de colada de la técnica anterior, dicho circuito incide significativamente en el coste de la máquina.

Además, las máquinas lavadoras de colada de la técnica anterior tienen el inconveniente de que se necesita mucho tiempo para montar el dispensador de agentes de lavado y los componentes del circuito hidráulico: dicho tiempo amplía el tiempo general de producción de las máquinas lavadoras. Además, puesto que los componentes de dicho circuito hidráulico (especialmente, las válvulas) pueden fallar, la presencia de dicho circuito reduce la fiabilidad de las máquinas lavadoras, lo que conlleva posibles inconvenientes tanto para el fabricante como para el usuario. Finalmente, el dispensador y el circuito hidráulico asociado ocupan cierto espacio en el interior del armazón de la máquina lavadora, pudiendo dicho espacio utilizarse de otro modo para alojar otros dispositivos. Por lo que se refiere al dispensador de tipo cajón, debe indicarse también que, además de ocupar una porción del volumen interno del armazón, ocupa una porción de la superficie frontal de las máquinas lavadoras de colada (en concreto, la porción de la parte frontal que se corresponde con la superficie visible del dispensador de tipo cajón y que permite a los usuarios acceder al dispensador a fin de llenarlo con agentes de lavado), de forma que la presencia del dispensador de tipo cajón reduce considerablemente la superficie disponible para los dispositivos de interfaz de usuario y puede incluso comprometer el diseño de la máquina lavadora de colada.

El objetivo de la presente invención consiste en superar las desventajas anteriores de forma sencilla y económica.

Dicho objetivo se consigue con un aparato electrodoméstico que incorpora las características definidas en las reivindicaciones adjuntas, que forman parte de la presente descripción.

La idea general sobre la que se basa la presente invención consiste en proporcionar un aparato electrodoméstico, en particular adaptado para realizar por lo menos un tratamiento de lavado en artículos textiles, que no disponga del dispensador de tipo cajón tradicional ni del circuito hidráulico asociado.

Con el fin de proporcionar dicho aparato electrodoméstico, el solicitante ha concebido asociar unos medios adaptados para contener agentes de lavado con uno de los componentes presentes en el interior del electrodoméstico: dicho componente, en particular, cumple el requisito de estar en contacto con el agua durante el funcionamiento del electrodoméstico. En particular, el solicitante ha determinado que el denominado "elevador" (es decir, el elemento adaptado para arrastrar y/o elevar los artículos textiles durante los tratamientos) es el componente más adecuado para estar asociado con unos medios para contener los agentes de lavado. Tales electrodomésticos son conocidos, por ejemplo, a partir del documento EP 0 351 671 A, que da a conocer todas las características del preámbulo de la reivindicación 1.

La presente invención se pondrá más claramente de manifiesto, junto con sus ventajas, a partir de la siguiente descripción y de los dibujos adjuntos, que se proporcionan a título de ejemplo no limitativo, en los que:

- La figura 1 representa esquemáticamente un electrodoméstico según la presente invención.

- La figura 2 representa esquemáticamente un componente particular, exactamente un elevador, del electrodoméstico según la presente invención.

- La figura 3A representa esquemáticamente una primera vista en sección del componente ilustrado en la figura 2.

- La figura 3B representa esquemáticamente una segunda vista en sección del componente ilustrado en la figura 2, siendo el plano de sección de la figura 3B el mismo que el de la figura 3A.

La figura 1 representa un aparato electrodoméstico, en particular adaptado para realizar por lo menos un tratamiento de lavado en artículos textiles, que representa una posible forma de realización de la presente invención, descrita en la presente memoria a título de ejemplo no limitativo. En adelante, se hace referencia al electrodoméstico de la figura 1 como "máquina lavadora": merece la pena especificar que el término "máquina lavadora" incluye cualquier aparato electrodoméstico que sea capaz de realizar por lo menos un tratamiento de lavado en artículos textiles (y, por consiguiente, también el aparato electrodoméstico denominado tradicionalmente "lavadora/secadora"), ya sea del tipo de carga frontal o carga superior. Preferentemente, el aparato electrodoméstico denominado "máquina lavadora" puede también realizar por lo menos un tratamiento de rotación sobre los artículos textiles, según el cual una determinada cantidad de agua se escurre de los artículos textiles moviéndolos a una velocidad que es muy superior a la velocidad utilizada para el tratamiento de lavado. Como ejemplo no limitativo del electrodoméstico según la presente invención, la figura 1 muestra una máquina lavadora sustancialmente de carga frontal.

La máquina lavadora 1 comprende un tambor giratorio 3, adaptado para contener los artículos textiles que se van a tratar, y por lo menos un elemento 9, adaptado para arrastrar y/o elevar los artículos textiles durante el tratamiento de lavado, que comprende unos medios para contener los agentes de lavado y/o aditivos. En adelante, se hace referencia al elemento de arrastre y/o elevación 9 como "elevador", ya que este es el término comúnmente utilizado en este campo técnico.

El tambor 3 es un elemento cilíndrico hueco que gira alrededor de su eje 8. Comprende dos paredes sustancialmente circulares que se extienden perpendicularmente en relación con el eje 8 y una superficie cilíndrica que se extiende paralelamente al eje 8; una de las dos paredes circulares comprende una abertura circular para cargar los artículos textiles, y la superficie comprende una pluralidad de orificios para permitir que el agua utilizada durante el tratamiento de lavado fluya a su través; dicho tambor puede estar realizado en material plástico o metal. El tambor 3 está ubicado en el interior de la cuba adaptado para contener agua y utilizado para realizar el tratamiento de lavado sobre los artículos textiles. El usuario puede acceder al tambor 3 a través de una puerta conectada al armazón 10 de la máquina lavadora por medio de una o más bisagras.

El elevador 9 es especial, puesto que comprende unos medios para contener agentes de lavado y/o aditivos; generalmente, también habrá una pluralidad de elevadores tradicionales 80; 90 (preferentemente, tres o cuatro), que pueden estar realizados en plástico, preferentemente, revestidos con una capa de material blando y/o elástico: de este modo, los artículos textiles no sufren daños debido a que se enreden o debido fricciones con los elevadores, durante la rotación del tambor 3.

El elevador 9 está fijado al tambor 3 de tal forma que está adyacente a la cara interior del tambor 3; en particular, a la cara interior de la superficie del tambor 3. Como cualquier otro elevador 80; 90 posiblemente presente en la máquina lavadora 1, puede estar realizado en material plástico y revestido con una capa de un material blando y/o elástico. No obstante, puede diferir en la forma y el volumen de otros elevadores 80; 90 posiblemente presentes en la máquina lavadora 1.

Los agentes (en particular, los detergentes) pueden cargarse en los medios contenedores respectivos comprendidos en el elevador 9 de varias formas. Por ejemplo, según una forma de realización particularmente sencilla y económica del elevador 9, en la superficie exterior del elevador puede obtenerse una ranura para cargar agentes por ella (la ranura puede utilizarse preferentemente para cargar los detergentes en polvo o líquidos). Como alternativa a dicha ranura, puede utilizarse una tapa (el usuario puede utilizar la tapa para cargar cómoda y fácilmente cualquier tipo de detergente, incluso en pastilla). Como otra alternativa, el elevador puede proporcionarse para que comprenda por lo menos un elementos extraíble (por ejemplo, una cubierta), que permite al usuario de la máquina lavadora 1 cargar más fácilmente los agentes. Aún con la finalidad de simplificar la carga de los agentes de lavado en el elevador 9, la conexión entre el elevador 9 y el tambor 3 puede ser una conexión extraíble: así, el usuario puede primero cargar los agentes en los medios respectivos, fuera de la máquina lavadora 1 y, después, fijar el elevador 9 al tambor 3.

Los medios contenedores comprendidos en el elevador 3 están caracterizados porque autoliberan los agentes y, por consiguiente, no requieren un circuito hidráulico dedicado para transportar los agentes a la cuba de lavado. Según el ejemplo de forma de realización de la figura 2, durante el funcionamiento de la máquina lavadora 1, el elevador 9 entra directamente en contacto con el agua (contenida en la cuba de lavado), que puede acceder a dichos medios contenedores libremente mediante unas aberturas adaptadas para colocar la cuba de lavado en comunicación con los medios contenedores de agentes. La forma de dichas aberturas y la posición de éstas en el elevador 9 son opcionales y pueden proporcionarse de muchas formas diferentes para la finalidad de la presente invención: a título de ejemplo, se puede concebir que se proporcionen unos orificios adecuados para impedir que los agentes fluyan al exterior mientras se cargan (por ejemplo, ubicándolos en posiciones altas) y permitir que el agua entre en el elevador 9, o de otra forma, si hay una ranura de carga de agentes, dicha ranura pueden utilizarse para permitir que el agua se introduzca en el elevador 9. Una vez que ha alcanzado los medios contenedores, el agua arrastra los agentes (también disolviéndolos; por ejemplo, detergentes en polvo), que resultan inmediatamente disponibles para realizar el tratamiento de lavado en los artículos textiles presentes en el interior del tambor 3.

Según una forma de realización particularmente conveniente de la presente invención, el elevador comprende tanto medios adaptados para contener por lo menos un agente de lavado como medios adaptados para contener por lo menos un agente aditivito; es decir, por lo menos un agente, como un suavizante líquido.

Dicho agente aditivo está adaptado, por ejemplo, para suministrarse y/o utilizarse durante el tratamiento de rotación en lugar de durante el tratamiento de lavado. En esta forma de realización, los medios contenedores de agente aditivo están asociados a medios adaptados para retener primero el agente aditivo en el elevador 9 durante el tratamiento de lavado y después para permitir que se libere durante el tratamiento de rotación que precede al aclarado final, en el que se utiliza normalmente dicho agente aditivo.

La figura 2 representa a título de ejemplo no limitativo, un elevador 9 realizado según las enseñanzas innovadoras de la presente invención. El elevador 9 comprende dos compartimentos distintos separados entre sí: un primer compartimento 12, para contener un agente de lavado, y un segundo compartimento 18, para contener un agente aditivo. El volumen de dichos dos compartimentos es tal que pueden contener cantidades adecuadas de agentes de la vado para realizar un tratamiento de lavado y/o cantidades adecuadas de agentes aditivos para realizar uno de los tratamientos que requiere el uso de agentes aditivos: por ejemplo, el primer compartimento 12 y el segundo compartimento 18 pueden presentar una forma tal para contener por lo menos 300 cm^{3} de detergente en polvo y por lo menos 120 cm^{3} de suavizante líquido, respectivamente. El posicionamiento de los dos compartimentos a lo largo de los elevadores 9 puede ser tal que la dirección de unión de los dos compartimentos se extienda mayoritariamente de forma axial (es decir, dicha línea recta de unión es sustancialmente paralela al eje 8 del tambor 3): puede presuponerse que el primer compartimento 12 está dispuesto en la parte delantera del tambor 3 (donde la "parte delantera" es la parte contigua a la abertura circular del tambor 3 de la máquina lavadora 1) y que el segundo compartimento 18 está dispuesto en la parte posterior del tambor 3.

Para cargar el agente de lavado (por ejemplo, detergente en polvo, o detergente líquido o detergente en pastillas), se obtiene una ranura 15 en la superficie externa del elevador 9, que está dispuesta por encima del primer compartimento 12 y se comunica con éste, de forma que el agente de lavado que vierte el usuario a través de la ranura 15 se deposita por gravedad en el primer compartimento 12. En la superficie externa del elevador 9, se obtienen también unos medios que están adaptados para garantizar la liberación espontánea de los agentes de lavado del primer compartimento. A fin de proporcionar esta función, la ranura 15 puede estar convenientemente asociada con una serie de orificios 16, ubicados lateralmente en relación con el primer compartimento 12, en posiciones altas en relación con la parte inferior del primer compartimento 12 y en comunicación con éste, adaptados para permitir que el agua contenida en la cuba durante el tratamiento de lavado fluya hacia el primer compartimento 12 y arrastre los agentes de lavado.

Para la carga del agente aditivo (por ejemplo, un suavizante líquido o lejía), se aloja una tapa 19 en la parte externa del elevador 9, la cual sirve para obstruir una sección de entrada correspondiente 54 que pertenece al segundo compartimento 18. El usuario abre la tapa 19, carga el agente aditivo, que se acumula por gravedad en el segundo compartimento 18 y, a continuación, antes de cargar los artículos textiles en el tambor 3, cierra la tapa 19. Al cerrarse la tapa 19, se evita que el agua contenida en la cuba durante el tratamiento de lavado fluya hacia el segundo compartimento 18 a través de dicha sección de entrada 54 y arrastre el agente aditivo contenido en este hacia la cuba.

Dada la peculiaridad típica de los agentes aditivos de no ser eficaces durante el tratamiento de lavado y serlo solamente durante un tratamiento dedicado, el elevador 9 se fija con un sistema, asociado al segundo compartimento 18 y la tapa 19, adaptado para proporcionar una liberación selectiva de tiempo de los agentes aditivos desde el segundo compartimento 18.

El factor en el que se basa la realización del sistema anterior para una liberación selectiva de agentes (en particular, agentes aditivos) es la velocidad de rotación del tambor del electrodoméstico.

Cabe remarcar que la velocidad de rotación durante el tratamiento de rotación (en el que se alcanzan velocidades de rotación de cientos de revoluciones por minuto) es significativamente superior que durante el tratamiento de lavado (en el que se alcanzan velocidades de rotación de decenas de revoluciones por minuto); como es conocido, el tratamiento de rotación se utiliza para eliminar el líquido (generalmente, el líquido de aclarado) de los artículos que están presentes en el tambor.

Según la presente invención, pueden proporcionarse una o más fases de rotación (preferentemente cortas; por ejemplo, de 10 a 30 segundos), es decir, a velocidad alta (por ejemplo, entre 100 rpm y 1.500 rpm y preferentemente entre 300 rpm y 700 rpm) a fin de liberar los agentes de lavado y/o aditivos. Dichas fases de rotación cortas puede producirse, por ejemplo, antes o durante el tratamiento de prelavado (para liberar el agente de prelavado), y/o antes o durante el tratamiento de lavado (para liberar el agente de lavado) y/o antes o durante el tratamiento de aclarado (para liberar el agente suavizante).

El sistema de liberación del agente aditivo desde el segundo compartimento 18 se proporciona de tal manera que es sensible a la velocidad de rotación \varpi del tambor 3: el agente aditivo se libera automáticamente cuando el valor de la velocidad de rotación \omega del tambor 3 supera una velocidad de rotación predefina \varpi* del tambor 3. Dicho valor predefinido \varpi* está determinado para ser superior a la velocidad de rotación máxima ^{\omega}L alcanzada durante el tratamiento de lavado e inferior a la velocidad de rotación ^{\omega}C del tambor 3 durante el tratamiento de rotación (\varpi* =A. \varpiL y \varpi*=\varpiC/B, siendo A y B dos coeficientes positivos y superiores a 1).

En las figuras 3A y 3B, se muestra un posible sistema para liberar el agente aditivo desde el segundo compartimento 18, que son dos vistas en sección obtenidas al seccionar el elevador 9 según un plano ortogonal al eje 8 del tabor 3, en el nivel del segundo compartimento 18. La figura 3A difiere de la figura 3B en que la figura 3A ilustra dicho sistema de liberación cuando la velocidad de rotación \varpi del tambor 3 es inferior al valor predefinido \varpi*, mientras que la figura 3B ilustra dicho sistema de liberación cuando la velocidad de rotación \varpi del tambor 3 es superior al valor predefinido \varpi*. Durante la rotación del tambor 3, la excentricidad del elevador 9 en relación con el eje de rotación representado por el eje 8 del tambor 3 permanece esencialmente constante y es aproximadamente igual a r, siendo r el radio del tambor 3. La velocidad de rotación \varpi produce una aceleración centrífuga de \varpi*^{2}.r en el punto en el que el elevador 9 está fijado al tambor 3. El solicitante ha concebido así un sistema para liberar e agente aditivo desde el elevador 9 que comprende una masa 20, siendo posibles por lo menos dos posiciones de la masa 20 en relación con el segundo compartimento 18, comprendiendo dichas posiciones por lo menos una primera posición y una segunda posición: la "primera posición" impide que el agente aditivo se libere (véase la figura 3A), mientras que la "segunda posición" permite la liberación del agente aditivo (véase la figura 3B).

El agente aditivo puede abandonar el elevador 9 mediante un canal de salida 77, que está ubicado en el segundo compartimento 18 y se comunica con el segundo compartimento 18 mediante la abertura 57. Es concebible que la primera posición de la masa 20 sea una posición en la que la masa 20, al obstruir la abertura 57, fuerce la permanencia del agente aditivo en el segundo compartimento 18 (como en la figura 3A) y que la segunda posición de la masa 20 es una posición en la que la masa 20 no impide que el agente aditivo abandone el segundo compartimento 18 (como en la figura 3B).

Durante la rotación del tambor 3, la masa 20, siendo una masa excéntrica, está sometida a una fuerza centrífuga F=m. \varpi^{2}.r, siendo m el valor de la masa 20, más el valor de la masa del agente aditivo posiblemente presente sobre la masa 20. La fuerza centrífuga F, siendo dependiente de la velocidad de rotación \varpi, se utiliza para obtener un desplazamiento de la masa 20 desde la primera posición a la segunda posición cuando la velocidad de rotación \varpi del tambor 3 alcanza el valor predefinido como \varpi*. El agente aditivo es, por consiguiente, liberado del segundo compartimento 18 del elevador 9 cuando la fuerza centrífuga que actúa en la masa 20 supera el valor F*=m. \varpi*2.r. El sistema para liberar el agente aditivo del elevador 9 comprende también un muelle de contraste 30, adaptado para garantizar que la masa 20 permanece en la primera posición relativa al segundo compartimento 18 hasta que se ha alcanzado el valor predefinido \varpi* de la velocidad de rotación \varpi del tambor 3. La rigidez del muelle de contraste 30 se selecciona de tal forma que el muelle puede ejercer una fuerza constante igual y opuesta a F* en la masa 20, cuando la masa 20 está en su primera posición. De este modo, la masa 20 solo se mueve a la segunda posición relativa al segundo compartimento 18 cuando la fuerza centrífuga F es superior a F* (preferentemente, al principio del tratamiento de rotación), permitiendo así que el agente aditivo abandone el elevador 9.

Según la presente invención, al utilizar el principio básico del sistema de liberación representado en las figuras 3A y 3B es posible proporcionar dispositivos de suministro selectivo que contengan varios agentes de lavado y/o aditivos. De hecho, por ejemplo, es concebible proporcionar un primer compartimento contenedor asociado con un primer sistema de liberación, diseñado para suministrar un primer agente cuando la velocidad de rotación del tambor supera un primer valor de velocidad de rotación (por ejemplo, 300-400 rpm), y un segundo compartimento contenedor con un segundo sistema de liberación, diseñado para suministrar un segundo agente cuando la velocidad de rotación del tambor supera un segundo valor de velocidad de rotación (por ejemplo, 500-700 rpm); el primer y el segundo valor son diferentes y pueden determinarse simplemente mediante una elección adecuada de, por ejemplo, la rigidez de los muelles y/o el valor de masa de las masas desplazables; el primer agente se seleccionará para suministrarse antes que el segundo agente.

Por supuesto, la solución descrita anteriormente puede ampliarse con un número superior de compartimentos; por ejemplo, tres o cuatro. Es más, esta solución combina particularmente bien con la idea de utilizar fases de rotación (preferentemente, fases de rotación cortas) adaptadas para liberar los agentes de lavado y/o aditivos.

Como alternativa al canal de salida 77, es concebible que la liberación del agente aditivo del elevador 9 se realice como resultado de una rotación del segundo compartimento 18 alrededor de un eje con bisagras, siendo producida dicha rotación por el desplazamiento de la masa 20 desde la primera posición a la segunda posición relativa al segundo compartimento 18. Además, es concebible que la liberación del agente aditivo se realice a través de la misma sección utilizada para cargar el agente aditivo en el elevador 9; es decir, a través de la sección de entrada 54. En este caso, la primera posición de la masa 20 es una posición en la que la masa 20 obliga a la tapa 19 a permanecer cerrada, mientras que la segunda posición es una posición en la que la masa 20 no impide que la tapa 19 se abra libremente, permitiendo así que el agente aditivo abandone el segundo compartimento 18 a través de a sección de entrada 54.

En un electrodoméstico según la presente invención, los agentes de lavado y/o aditivo también pueden suministrarse, por lo menos parcialmente, mediante accionadores térmicos y/o eléctricos; debe considerarse también el uso de una unidad electrónica pequeña para controlar la distribución de los agentes de lavado y/o aditivo; estos componentes, como cualquier fuente de alimentación eléctrica (como pilas o acumuladores) estarán comprendidos típicamente en el elevador 9.

La presente invención, que supera claramente las desventajas inherentes mencionadas anteriormente de los electrodomésticos que comprenden un dispensador de agentes de lavado de tipo cajón y un circuito hidráulico para arrastrar los agentes de lavado hacia la cuba, ha sido descrita por el solicitante haciendo referencia a un ejemplo de forma de realización particular, pero resulta evidente que pueden introducirse muchas variaciones de la presente invención para los expertos en la materia y que la totalidad de dichas variaciones se encuentran dentro del alcance definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (13)

1. Aparato electrodoméstico (1), en particular adaptado para realizar por lo menos un tratamiento de lavado en artículos textiles, que comprende un tambor giratorio (3) adaptado para contener los artículos textiles que se van a tratar, y por lo menos un elemento (9) adaptado para arrastrar y/o elevar los artículos textiles durante el tratamiento, en el que dicho elemento (9) comprende unos medios adaptados para contener agentes de lavado y/o aditivos, caracterizado porque dicho elemento (9) comprende por lo menos un sistema para liberar un agente de lavado y/o aditivo, siendo dicho sistema sensible a la velocidad de rotación (\varpi) de dicho tambor (3), con el fin de liberar automáticamente el agente de lavado y/o aditivo cuando la velocidad de rotación del tambor (3) supera un valor preestablecido (\varpi*).

2. Aparato (1) según la reivindicación 1, en el que dicho elemento (9) está fijado a dicho tambor (3) de manera que es adyacente a la cara interior de dicho tambor (3); en particular, a la cara interior de la superficie de dicho tambor (3).

3. Aparato (1) según la reivindicación 1 ó 2, en el que dicho elemento (9) está realizado en material plástico.

4. Aparato (1) según la reivindicación 3, en el que dicho elemento (9) está revestido de una capa de un material blando y/o elástico.

5. Aparato (1) según la reivindicación 1 ó 2 ó 3 ó 4, en el que dicho elemento (9) comprende por lo menos una parte que puede desmontarse de dicho tambor (3).

6. Aparato (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho elemento (9) está conectado de manera amovible a dicho tambor (3).

7. Aparato (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho elemento (9) comprende un primer compartimento (12), adaptado para contener en particular un agente de lavado, y un segundo compartimento (18), adaptado para contener en particular un agente aditivo.

8. Aparato (1) según la reivindicación 7, en el que dicho agente de lavado es un detergente en polvo o un detergente en pastillas o un detergente líquido.

9. Aparato (1) según la reivindicación 7 u 8, en el que dicho agente aditivo es un suavizante líquido o lejía.

10. Aparato (1) según la reivindicación 7 u 8 ó 9, en el que dicho elemento (9) comprende unos medios para cargar dicho agente de lavado en dicho primer compartimento (12) y/o dicho agente aditivo en dicho segundo compartimento (18), comprendiendo preferentemente dichos medios de carga por lo menos una ranura (15) y/o por lo menos una tapa (19).

11. Aparato (1) según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, del tipo adaptado asimismo para realizar por lo menos una fase de rotación, caracterizado porque dicho sistema de liberación está adaptado para liberar un agente de dichos primer y/o dicho segundo compartimento durante dicha fase de rotación.

12. Aparato (1) según la reivindicación 11, en el que dicho sistema de liberación comprende una masa (20), pudiendo dicha masa (20) adoptar por lo menos dos posiciones, comprendiendo dichas por lo menos dos posiciones una primera y una segunda posición, siendo dicha primera posición de manera que impida la liberación de dicho agente y siendo dicha segunda posición de manera que permita la liberación de dicho agente.

13. Aparato (1) según la reivindicación 12, en el que dicho sistema de liberación comprende asimismo un muelle de contraste (30), adaptado para garantizar que dicha masa (20) permanezca en dicha primera posición hasta que se alcance dicho valor preestablecido (\varpi*) de velocidad de rotación (\varpi) de dicho tambor (3).