ES2346115T3 - Proceso de impresion de alta definicion, particularmente para tiras de seguridad para billetes de banco y similares. - Google Patents
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Abstract
Un procedimiento de impresión de alta definición, particularmente para bandas de seguridad para billetes de banco y similares, que consiste en las etapas de: preparar un sustrato en forma de cinta; depositar continuamente un barniz fotosensible sobre el sustrato; aplicar un elemento de enmascaramiento a la capa del barniz fotosensible, siendo el elemento de enmascaramiento transparente en áreas en las que el barniz está destinado a cambiar de estado por exposición continua a rayos ultravioleta; y retirar las partes de barniz que no han cambiado de estado de las áreas del sustrato que corresponden a las partes no transparentes del elemento de enmascaramiento, constituyendo las partes de barniz que han cambiado de estado una barrera de protección para posteriores procesos de formación de caracteres miniaturizados de alta definición.
Description
Proceso de impresión de alta definición,
particularmente para tiras de seguridad para billetes de banco y
similares.
La presente invención hace referencia a un
proceso de impresión de alta definición, particularmente para tiras
de seguridad para billetes de banco y similares.
Es conocido que el uso de tiras de seguridad
destinadas a impedir la falsificación de artículos de diversos
tipos está cada vez más difundido.
El ejemplo más común está constituido por
billetes de banco, en los que una tira de seguridad es insertada
sobre la que caracteres o marcas distintivas son inscritas, haciendo
difícil la reproducción para potenciales falsificadores.
La falsificación de papel moneda es uno de los
problemas cuya solución ha incluido estudios específicos de campo
destinados a diseñar procesos de impresión innovadores que permiten
minimizar las posibilidades de reproducir billetes de banco
insertando tiras de seguridad en los billetes de banco.
Las tiras de seguridad utilizadas actualmente
para billetes de banco son también utilizadas para pasaportes,
tarjetas de crédito, paquetes de comida y similares.
La falsificación de paquetes de comida de marcas
bien conocidas es de hecho también frecuente en el campo del
empaquetado de alimentos. Tales falsificaciones pueden ser limitadas
grandemente incluyendo dichas tiras de seguridad en el paquete.
Métodos convencionales para imprimir tiras de
seguridad son generalmente los llamados impresión en Offset,
impresión por rotograbado, o impresión en relieve.
En el primer caso, la impresión ocurre con una
plancha plana, mientras que en el segundo y el tercero la impresión
ocurre respectivamente con planchas grabadas y con relieve.
La transferencia de la tinta a la superficie a
ser impresa es difícil de realizar, puesto que la tinta tiende a
distribuirse debido a la compresión y los bordes de los caracteres
por lo tanto no son perfectamente nítidos.
De modo acorde, los procesos de impresión
convencionales llevan a la impresión de caracteres cuyas dimensiones
necesariamente no pueden ser más pequeñas que un determinado
límite, más allá del cual dichos caracteres están altamente
afectados por una falta de definición.
Por lo tanto, también en tiras de seguridad
provistas en billetes de banco, en los que los caracteres o símbolos
son impresos, es necesario ir más allá de un determinado nivel de
miniaturización del carácter, puesto que de otro modo es
sustancialmente imposible conseguir una buena definición del
carácter, de modo acorde haciendo que ya no sea posible discriminar
entre un billete de banco auténtico y uno falsificado.
GB-A-2 319 215
muestra un método tal y como se define en el preámbulo de las
reivindicaciones 1 y 2.
US-A- 4941 687 muestra un papel
de seguridad para papel moneda y billetes de banco, y un
méto-
do.
do.
El objetivo de la presente invención es proveer
un proceso de impresión de alta definición, particularmente para
tiras de seguridad para billetes de banco y similares.
Dentro del ámbito de este objetivo, un objeto de
la presente invención es proveer un proceso de impresión de alta
definición, particularmente para tiras de seguridad para billetes de
banco y similares, que pueda ser realizado continuamente y en el
que el tamaño del carácter sea grandemente miniaturizado respecto de
tamaños normalmente obtenibles, y con buena definición.
Otro objeto de la presente invención es proveer
un proceso de impresión de alta definición, particularmente para
tiras de seguridad para billetes de banco y similares, que permita
aplicar marcas gráficas con separaciones y sin ninguna deformación
tanto mediante un cilindro como mediante una plancha plana.
Otro objeto de la presente invención es proveer
un proceso de impresión de alta definición, particularmente para
tiras de seguridad para billetes de banco y similares, en el que el
proceso tenga una duración más corta que los procesos de impresión
convencionales.
Otro objeto de la presente invención es proveer
un proceso de impresión de alta definición que también pueda ser
utilizado para proveer paquetes flexibles en los que sea necesario
imprimir microcaracteres de seguridad, para proveer imágenes
holográficas para paquetes flexibles provistos de desmetalizaciones
parciales miniaturizadas y similares.
Otro objeto de la presente invención es proveer
un proceso de impresión de alta definición, particularmente para
tiras de seguridad para billetes de banco y similares, que sea
altamente fiable, relativamente fácil de realizar y con costes
competitivos.
Este objetivo, estos objetos y otros que
resultarán aparentes a continuación se consiguen mediante un proceso
de impresión de alta definición, particularmente para tiras de
seguridad para billetes de banco y similares, tal y como se define
en las reivindicaciones independientes 1 y 2.
Otras características y ventajas de la presente
invención resultarán aparentes a partir de la descripción de
ejemplos de realización preferidos del método según la
invención.
En particular, el método según la invención
provee un primer paso en el que un sustrato, por ejemplo en forma
de una cinta de material transparente y/o opaco, tal como por
ejemplo plásticos tales como poliéster, polipropileno, PVC, etc. es
tratado mediante metalización en vacío.
Un paso de depósito es realizado en el sustrato
metalizado de esta forma con el fin de depositar, mediante un
proceso de impresión utilizando rotograbado, distribución,
serigrafiado, rociado, revestido y similares, una laca que tiene
una base solvente (acetato de etilo) con características que proveen
la formación de una película y la adhesión al sustrato tras la
evaporación, cambiando el estado de la laca mediante rayos
ultravioleta con un fotoiniciador y la característica de ser capaz
de ser selectivamente saponificado según un patrón del elemento de
enmascarado de impresión, con carbonato sódico en un porcentaje
entre 0,4 y 2%, preferiblemente 0,6 a 1% (incluso más
preferiblemente 0,7%) subsiguientemente tratado con un spray de la
solución de carbonato sódico.
La temperatura a la que el paso descrito
anteriormente ocurre está preferiblemente en la gama entre 20º y
60º Celsius; ha sido descubierto que la temperatura óptima está
alrededor de 40º Celsius.
El sustrato es entonces lavado en agua y
secado.
El sustrato puede ser tratado de esta forma
continuamente, siendo desenrollado de las bobinas en las que está
dispuesto.
El elemento de enmascarado de impresión está
dispuesto encima del sustrato metalizado cubierto con la laca de
base solvente y es transparente sólo en las regiones donde la laca
ha de cambiar de estado.
El cambio de estado de la laca (es decir, un
enlace químico particular entre las moléculas de la laca que no
permite a dicha laca ser atacada por medios de eliminación) es
realizado mediante exposición a rayos ultravioleta.
El tiempo de exposición por supuesto varía según
el tipo de laca usada, de la velocidad a la que el sustrato se
desenrolla continuamente de las bobinas correspondientes, del grosor
de dicha laca y por supuesto de la potencia de la fuente de
luz.
Una vez que la laca ha cambiado de estado, ya no
puede ser eliminada, mientras que en las regiones en las que el
elemento de enmascarado no es transparente el cambio de estado no
ocurre y por lo tanto es posible eliminar la laca.
En este caso, la laca eliminada ya no puede
actuar como una protección para la metalización subyacente.
La película resultante (poliéster con
metalización en vacío, protegido en las regiones donde la laca
sensible a la luz ultravioleta ha cambiado de estado) es entonces
introducida en un tanque con un baño de ácido fosfórico en un
porcentaje de entre 30 y 70%, más preferiblemente 40%, y se lleva a
una temperatura de entre 30º y 80º, más preferiblemente 55ºC.
El tiempo de inmersión en el baño de ácido
fosfórico varía de 3 segundos a más de 1 minuto.
El sustrato es entonces lavado en agua
desmineralizada, subsiguientemente inmerso en un baño de agua y
amoniaco con el fin de taponar el efecto del ácido y finalmente es
lavado de nuevo con agua desmineralizada.
La alta definición de las marcas gráficas es
conseguida proveyendo un contacto perfecto del sustrato con su
elemento de enmascarado (que es negativo o positivo y está provisto
para la exposición continua tanto con el método del cilindro como
con el método de la plancha). Puesto que la laca es sensible a la
luz, su sensibilización ocurre exponiendo el compuesto a los rayos
ultravioleta emitidos por la lámpara, que está dispuesta dentro del
cilindro para el método del cilindro y debajo o encima de la plancha
para el método de la plancha, de forma que la laca es golpeada por
la luz que pasa a través del elemento de enmascarado en las regiones
transparentes.
El cilindro y la plancha por supuesto están
hechos de material transparente.
Los rayos ultravioleta, pasando a través de las
regiones transparentes del elemento de enmascarado, sensibilizan la
laca sensible a la luz previamente
distribuida.
distribuida.
De esta manera marcas gráficas son imprimidas,
eliminando partes de la laca, que se corresponden con las porciones
no transparentes del elemento de enmascarado, de forma que las
marcas gráficas son impresas con separaciones y sin deformación
alguna y con características de miniaturización que no pueden ser
conseguidas mediante procesos de impresión convencionales.
El sustrato resultante con las marcas graficas
impresas en él puede ser utilizado en muchos campos de aplicación,
variando desde tiras de seguridad para billetes de banco, pasaportes
y similares, a tarjetas de crédito con regiones desmetalizadas
miniaturizadas aplicadas allí, a paquetes de comida en los que la
miniaturización puede ser utilizada y detectada con bajo coste e
instrumentos fácilmente disponibles.
La provisión de marcas gráficas de alta
definición del tipo anterior tiene un elevado valor para impedir
falsificaciones.
Por supuesto es posible utilizar un material
sensible a la luz pigmentado, para proveer caracteres
coloreados.
En la práctica, por lo tanto, los caracteres son
formados en las áreas en las que la laca sensible a la luz cambia
de estado debido a la presencia del elemento de enmascarado, que no
es transparente en dichas regiones y por lo tanto no permite pasar
a los rayos ultravioleta.
De este modo, por ejemplo, los pasos de
metalización en vacío y desmetalización pueden no ser realizados y
la capa de laca sensible a la luz puede ser pigmentada y utilizada
como tinta de impresión, permitiendo la impresión continua de
caracteres miniaturizados.
En cualquier caso, las porciones de laca
sensible a la luz que no son eliminadas (es decir, permanecen
ancladas al sustrato) constituyen una barrera protectora contra
subsiguientes tratamientos (procesos de desmetalización y
otros).
El método según la invención puede también ser
aplicado a campos distintos de la producción de tiras de seguridad.
Por ejemplo, puede ser utilizado para producir circuitos
impresos.
Todos los pasos del método y los detalles pueden
ser además reemplazados por otros pasos y elementos técnicamente
equivalentes.
Donde los elementos técnicos mencionados en
cualquier reivindicación estén seguidos por signos de referencia,
esos signos de referencia se han incluido con el único objetivo de
aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y de modo
acorde, tales signos de referencia no tienen efecto limitador alguno
sobre la interpretación de cada elemento identificado mediante
ejemplo por tales signos de referencia.
Claims (18)
1. Un método de impresión de alta definición,
particularmente para tiras de seguridad para billetes de banco y
similares, que comprende los pasos de:
- preparar un sustrato en forma de cinta;
- depositar continuamente una capa de laca sensible a la luz sobre dicho sustrato;
- aplicar un elemento de enmascarado a dicha capa de laca sensible a la luz, dicho elemento de enmascarado siendo transparente en áreas en las que dicha laca debe cambiar de estado mediante la exposición continua a rayos ultravioleta; y
- eliminar porciones de laca que no han cambiado de estado de las áreas de dicho sustrato que se corresponden con porciones no transparentes de dicho elemento de enmascarado, las porciones de laca que han cambiado de estado constituyendo una barrera protectora para subsiguientes procesos para formar caracteres miniaturizados de alta definición;
caracterizado por el hecho de que
dicho elemento de enmascarado está dispuesto en
un cilindro transparente sobre el que dicho sustrato es desenrollado
continuamente.
2. Un método de impresión de alta definición,
particularmente para tiras de seguridad para billetes de banco y
similares, que comprende los pasos de:
- preparar un sustrato;
- depositar una capa de metalización sobre dicho sustrato;
- depositar una capa de laca sensible a la luz sobre dicha capa de metalización;
- aplicar un elemento de enmascarado a dicha capa de laca sensible a la luz, dicho elemento de enmascarado siendo transparente en áreas en las que dicha laca debe cambiar de estado mediante exposición a rayos ultravioleta;
- eliminar porciones de laca que no han cambiado de estado de las áreas de dicho sustrato que se corresponden con porciones no transparentes de dicho elemento de enmascarado, las porciones de laca que han cambiado de estado constituyendo una barrera protectora para subsiguientes procesos para formar caracteres miniaturizados de alta definición; y
- eliminar dicha capa de metalización de dicho sustrato;
caracterizado por el hecho de que
dicho elemento de enmascarado está dispuesto
sobre un cilindro transparente sobre el que dicho sustrato es
desenrollado continuamente.
3. El método según la reivindicación 1 o 2,
caracterizado por el hecho de que dicha laca sensible a la
luz es pigmentada.
4. El método según la reivindicación 2,
caracterizada por el hecho de que dicho sustrato es
ópticamente transparente.
5. El método según una o más de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicha
laca sensible a la luz es una laca de base solvente que tiene
características que provean la formación de película y adhesión a
dicho sustrato tras la evaporación.
6. El método según una o más de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicho
paso que consiste en eliminar porciones de dicha laca que no han
cambiado de estado comprende los pasos de:
- tratar dicho sustrato con una solución de carbonato sódico; y
- lavar dicho sustrato en agua y secarlo.
7. El método según la reivindicación 6,
caracterizado por el hecho de que dicha solución de carbonato
sódico está en un porcentaje de entre 0,4 y 2%.
8. El método según la reivindicación 7,
caracterizado por el hecho de que dicha solución de carbonato
sódico está en un porcentaje de 0,7%.
9. El método según la reivindicación 6,
caracterizado por el hecho de que comprende además los pasos
de:
- introducir dicha película en un tanque con un baño de ácido fosfórico;
- lavar dicho sustrato en agua desmineralizada;
- sumergir dicho sustrato en un baño de agua y amoniaco con el fin de taponar el efecto de dicho ácido fosfórico; y
- lavar dicho sustrato con agua desmineralizada de nuevo.
10. El método según una o más de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicho
elemento de enmascarado es del tipo negativo.
11. El método según una o más de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicho
elemento de enmascarado es del tipo positivo.
12. El método según una o más de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicho
elemento de enmascarado está dispuesto en una plancha transparente
que está adaptada para ser presionada contra dicho sustrato.
13. El método según la reivindicación 11,
caracterizado por el hecho de que dicho cilindro transparente
está provisto internamente de al menos una lámpara
ultravioleta.
14. El método según la reivindicación 11,
caracterizado por el hecho de que al menos una lámpara
ultravioleta está dispuesta debajo de dicha plancha.
15. El método según una o más de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicho
baño de ácido fosfórico es un baño 30-70% a una
temperatura de 30-80ºC.
16. El método según una o más de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicho
sustrato es sumergido en dicho baño de ácido fosfórico por un tiempo
que varía entre 3 segundos y más de 1 minuto.
17. Un documento, caracterizado por el
hecho de que comprende internamente una tira de seguridad producida
con el método según la reivindicación 1.
18. Un documento, caracterizado por el
hecho de que comprende internamente una tira de seguridad producida
con el método según la reivindicación 2.
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