ES2346164T3 - Dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera con a) un soporte (12), que posee una superficie de apoyo (A) para apoyar una placa de compuesto de madera (14), y b) un equipo de aspiración (16) para aplicar una depresión a una superficie (S) del tablero compuesto de madera (14), que se apoya sobre la superficie de apoyo (A), c) en el que el equipo de aspiración (16) incluye varias guías de aspiración (18), d) en el que las guías de aspiración (18) (i) discurren en línea recta, al menos por tramos, (ii) poseen juntas (24) en el lado orientado hacia la superficie de apoyo (A) y (iii) están configuradas para formar con un tablero compuesto de madera (14) apoyado sobre la superficie de apoyo (A) una cámara de aspiración (26) evacuable, que posee una superficie de aspiración (F) orientada hacia el tablero compuesto de madera (14) caracterizado por e) un cabezal de aplicación (42), que (i) está configurado para aplicar una banda de impregnación (38) de un líquido de impregnación (40), que posee una anchura de banda de impregnación (BA) predeterminada, y (ii) está configurado como guía de aplicación, que en cuanto a la superficie y posición se corresponde con la superficie de aspiración y que está configurada tal que a través de la misma puede aplicarse líquido de impregnación (40) al tablero compuesto de madera tal que el líquido de impregnación puede aspirarse hasta dentro del tablero compuesto de madera debido a la depresión aplicada a la cámara de aspiración.

Description

Dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera.

La invención se refiere a un dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera según el preámbulo de la reivindicación 1. Según un segundo aspecto, se refiere la invención a un procedimiento para fabricar un tablero compuesto de madera.

Un dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera se conoce por el documento DE 199 63 203 A1. Un tal dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera se utiliza para dotar tableros compuestos de madera por zonas de un líquido para mejorarlos, como por ejemplo un medio de impregnación. Así se logra que el costoso líquido de impregnación se aplique solamente en las zonas del tablero compuesto de madera en las que sea necesaria la impregnación. Por el documento DE 199 63 203 A1 se conoce además el sometimiento del tablero a una depresión y la aplicación de líquido de impregnación en el lado opuesto, con lo que la depresión acelera la penetración del líquido de impregnación en el tablero compuesto de madera. No obstante, se ha comprobado que la zona de impregnación del tablero compuesto de madera empapada con el líquido de impregnación tiene en la dirección correspondiente al grosor del tablero compuesto de madera una extensión variable. La sección está configurada en la zona de la impregnación con forma trapezoidal. Para impregnar una banda de una anchura predeterminada, es decir, para obtener una zona de impregnación con una sección esencialmente rectangular, debe por lo tanto utilizarse más líquido de impregnación que el que realmente sería necesario.

Por el documento JP 2003245907 se conoce un procedimiento para tratar material de madera cuyo objetivo es evitar deformaciones. Para ello se genera primeramente y de forma repetida en un espacio cerrado una depresión y a continuación se introduce vapor. Esto reduce el contenido en agua del material de madera y aminora la deformación. El procedimiento no se refiere a la impregnación de tableros compuestos de madera.

Por el documento GB 1 536 470 se conoce un procedimiento para reforzar bordes, en el que un tablero de material poroso se cubre con una placa de cubierta y a continuación se lleva a un baño de impregnación. A continuación se aplica una depresión entre la placa de cubierta y la placa de material poroso, con lo que penetra líquido de impregnación en las zonas de los bordes del tablero. Un inconveniente al respecto es el elevado consumo de líquido de impregnación.

La invención tiene como tarea básica reducir el consumo de líquido de impregnación.

La invención soluciona el problema mediante un dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera según la reivindicación 1. Según un segundo aspecto, la invención soluciona el problema mediante un procedimiento según la reivindicación 11.

Es una ventaja de la invención que el tablero de compuesto de madera pueda impregnarse bastante más rápidamente que con los dispositivos conocidos. Además, es una ventaja que la zona de la impregnación, es decir, la zona mojada por el líquido de impregnación del tablero compuesto de madera, tenga esencialmente forma paralelepipédica y presente una sección rectangular. Por lo tanto sólo tiene que utilizarse tanto líquido de impregnación como sea necesario para impregnar la zona que se tenga que impregnar. En particular no se llega a una zona de impregnación que se estreche. Otra ventaja adicional es que pueden utilizarse líquidos de impregnación bastante más viscosos, es decir, más espesos que lo que era posible hasta ahora.

En el marco de la presente descripción se entiende bajo superficie del tablero compuesto de madera una de ambas superficies laterales más grandes. Esta superficie está separada mediante una superficie pequeña, que también puede denominarse borde, de una segunda superficie.

Bajo soporte se entiende en particular todo aquel dispositivo sobre el que puede apoyarse plano el tablero compuesto de madera. El apoyo puede estar formado también por una o varias guías de aspiración. Es favorable, pero no necesario, que la superficie de apoyo discurra esencialmente en horizontal. Básicamente es también posible configurar el soporte tal que un tablero compuesto de madera que se apoye sobre la superficie de apoyo quede ladeado en un ángulo predeterminado respecto a la horizontal.

Bajo equipo de aspiración se entiende en particular todo aquel dispositivo con el que puede generarse al menos un vacío a grandes rasgos. Tales equipos de aspiración corresponden al estado de la técnica e incluyen por ejemplo bombas de émbolo.

Las juntas están alojadas en particular en las guías de aspiración tal que la cámara de aspiración quede totalmente cerrada por las mismas frente al tablero compuesto de madera. Las juntas pueden estar compuestas por ejemplo por goma, plástico o silicona.

En una forma de ejecución preferente, incluye el dispositivo para impregnar de tableros compuestos de madera un cabezal de aplicación que está configurado para aplicar una banda de impregnación de líquido de impregnación, que posee una anchura de banda de impregnación predeterminada. Bajo líquido de impregnación se entiende en particular todo líquido que confiera al tablero compuesto de madera propiedades ventajosas. Por ejemplo, el líquido de impregnación puede tener un efecto hidrofobizante, aumentar la resistencia mecánica del tablero compuesto de madera, aumentar su densidad y/o tener un efecto de aumento de la resistencia al desgaste.

De manera especialmente preferente, poseen las guías de aspiración una sección de la cámara de aspiración que tiene una superficie de sección de la cámara de aspiración que es inferior al producto de una anchura de banda de impregnación por 20 mm. Bajo sección de aspiración se entiende la sección a través de la cámara de aspiración perpendicularmente a la superficie de apoyo y con ello perpendicularmente al tablero compuesto de madera. Si según una forma de ejecución preferente la guía de aspiración tiene forma de U, entonces la citada característica significa de hecho que la guía de aspiración tiene una profundidad de 20 mm. Cuanto menor es la profundidad, es decir, cuanto menor es la superficie de la sección transversal de la cámara de aspiración, tanto más pequeña es la cámara de aspiración y tanto más rápidamente puede evacuarse la cámara de aspiración para una potencia dada de una bomba de vacío. Por lo tanto es especialmente ventajoso que la superficie de la sección de la cámara de aspiración sea inferior al producto de una anchura de banda de impregnación por 10 mm.

Para poder realizar una aplicación automatizada del líquido de impregnación, se prevé preferentemente que el cabezal de aplicación esté configurado conducido en un apoyo y tal que pueda moverse automáticamente. El cabezal de aplicación está configurado alternativa o aditivamente como guía de aplicación. Esta guía de aplicación está configurada para abarcar con el tablero compuesto de madera una zona de impregnación que tiene una superficie de la zona de impregnación. La zona de impregnación corresponde en cuanto a la superficie y posición a la superficie de aspiración. La guía de aplicación está configurada tal que a través de la misma pueda aplicarse líquido de impregnación sobre el tablero compuesto de madera tal que el líquido de impregnación pueda aspirarse hasta el interior del tablero compuesto de madera mediante la depresión presente en la cámara de aspiración.

De manera especialmente preferente, posee la cámara de aspiración una anchura de la cámara de aspiración que se corresponde esencialmente con la anchura de la banda de impregnación. De esta manera se logra que exactamente se aspire aire a través del tablero compuesto de madera hacia la cámara de aspiración en los puntos en los que el flujo de aire así inducido tira del líquido de impregnación hacia el tablero compuesto de madera.

Según una forma constructiva preferente, están dispuestas al menos tres guías de aspiración por pares en paralelo y equidistantes una junto a otra. Entre las distintas guías de aspiración está prevista entonces por ejemplo una distancia que se corresponde con la anchura de corte de una subsiguiente fragmentación del tablero compuesto de madera en fragmentos del tablero compuesto de madera, paneles o elementos de entarimado. De esta manera pueden impregnarse exactamente las zonas en las que discurre en una subsiguiente etapa de mecanización un canal de corte.

El dispositivo para impregnar del tablero compuesto de madera incluye preferiblemente una bomba de vacío, configurada para generar en la cámara de aspiración una depresión con una presión de aire inferior a 200 hPa, en particular inferior a 100 hPa. Básicamente es posible también utilizar presiones de aire inferiores. No obstante, la velocidad de aspiración hacia dentro del líquido de impregnación es sobre todo proporcional a la diferencia de presiones entre la cámara de aspiración y el entorno. Una reducción de la presión del aire en la cámara de aspiración por debajo de 100 hPa aumenta así la velocidad de aspiración hacia dentro sólo ligeramente. Simultáneamente aumenta el coste para mantener bajas presiones de aire. La presión de aire óptima resulta así como óptimo entre una velocidad de aspiración lo más alta posible por un lado y un coste para generar el vacío lo menor posible.

Preferiblemente incluye el dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera varias válvulas de vacío, asignadas a las distintas guías de aspiración o grupos de guías de aspiración con las que pueden unirse las distintas guías de aspiración o los grupos de guías de aspiración individualmente con una fuente de vacío, como por ejemplo la bomba de vacío. De esta manera sólo tienen que evacuarse aquellas guías de aspiración sobre cuyo lado opuesto deba aplicarse líquido de impregnación.

Cuando el soporte para el tablero compuesto de madera no esté formado por las guías de aspiración, puede preverse preferentemente que las guías de aspiración estén apoyadas tal que sean móviles en relación con el soporte, tal que una deformación de las juntas debido a la depresión dé lugar a un movimiento de las guías de aspiración hacia el tablero compuesto de madera. En otras palabras, son aspiradas las guías de aspiración sobre el tablero compuesto de madera, con lo que aumenta el efecto de estanqueidad de las juntas.

Se ha comprobado que son especialmente adecuadas juntas con una dureza de 30 a 70 Shore A.

De manera especialmente preferente se aplica el líquido de impregnación sin presión y el cabezal de aplicación está configurado correspondientemente para la aplicación sin presión del líquido de impregnación. Se prefiere además aplicar un líquido de impregnación hidrófilo. El líquido de impregnación puede estar configurado por ejemplo para modificar características eléctricas del tablero compuesto de madera, como la resistencia eléctrica, propiedades mecánicas, como la resistencia a la tracción transversal, propiedades higroscópicas, como la absorción de agua o el hinchamiento, o para modificar las propiedades del tablero compuesto de madera relativas a las emisiones. No obstante pueden utilizarse también líquidos de impregnación hidrófobos.

La invención soluciona además el problema mediante un dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera con un soporte que posee una superficie de apoyo para apoyar un tablero compuesto de madera y un equipo de aspiración para aportar una depresión sobre una superficie del tablero compuesto de madera que se apoya sobre la superficie de apoyo, presentando el soporte un conjunto de canales que discurren al menos por tramos en línea recta y desembocando los canales en la superficie de apoyo, y estando configurados para constituir con un tablero compuesto de madera apoyado sobre la superficie de apoyo la cámara de aspiración que puede evacuarse, que posee una superficie de aspiración orientada hacia el tablero compuesto de madera.

Al respecto es ventajoso que pueda prescindirse de elementos móviles como guías de aspiración. Así el soporte puede quedar libre de elementos de junta tal que un tablero compuesto de madera apoyado sobre el soporte solamente entre en contacto con elementos que poseen una dureza que es al menos tan grande como la dureza del tablero compuesto de madera. Un deslizamiento del tablero compuesto de madera sobre el soporte da lugar entonces a un desgaste despreciable en el soporte.

De manera especialmente preferente incluye el dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera un bastidor para alojar el soporte y al menos dos soportes, diferentes en cuanto a la configuración de los canales y que incluyen respectivas conexiones de vacío para conectar los canales a una bomba de vacío, estando dispuestas las conexiones de vacío en la posición de servicio en el mismo punto. El bastidor está constituido preferiblemente tal que en cada caso pueda colocarse exactamente uno de los soportes sobre el bastidor. La conexión de la bomba de vacío para conectar los canales de los soportes a la bomba de vacío está posicionada en el bastidor preferiblemente tal que el montaje del soporte en el bastidor de lugar automáticamente a que la conexión de vacío se apoye tan herméticamente en un punto de aspiración de la bomba de vacío que bien se establezca inmediatamente una unión o bien que la distancia entre la bomba de vacío del punto de aspiración y la conexión de la bomba de vacío sea tan pequeña que la misma pueda cubrirse fácilmente con una pieza de acoplamiento, por ejemplo una abrazadera. Al respecto es ventajoso que los soportes puedan cambiarse con rapidez cuando la impregnación tenga que aplicarse en otro lugar.

De manera especialmente preferente están dispuestas las conexiones de la bomba de vacío de los soportes tal que las mismas en la posición de servicio se encuentren próximas a la bomba de vacío. En particular están dispuestas las conexiones de la bomba de vacío del soporte tal que las mismas llegan hasta a menos de 1 m de distancia de la bomba de vacío. Es especialmente favorable que las conexiones de vacío estén dispuestas tal que un apoyo del soporte sobre el bastidor dé lugar a que se forme una unión por inserción entre la correspondiente conexión de la bomba de vacío y el punto de aspiración de la bomba de vacío.

Es especialmente favorable que los canales tengan una anchura inferior a 50 mm. Se ha comprobado que el vacío que puede alcanzarse depende fuertemente del tamaño de la cámara de aspiración a evacuar.

A continuación se describirá la invención más en detalle en base a ejemplos de ejecución. Al respecto muestra la

figura 1 una vista esquemática de un dispositivo correspondiente a la invención para impregnar tableros compuestos de madera,

figura 2 una vista esquemática de guías de aspiración,

figura 3 una vista esquemática de guías de aplicación y

figura 4 una vista de un dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera alternativo correspondiente a la invención.

La figura 1 muestra un dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera 10, que presenta un soporte 12 dibujado esquemáticamente en forma de un marco de metal para apoyar un tablero compuesto de madera 14. El soporte 12 toca el tablero compuesto de madera 14 en una superficie de apoyo A. El dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera 10 posee además un equipo de aspiración 16, que incluye una guía de aspiración 18.1. La guía de aspiración incluye un perfil metálico 20 con forma de U con una sección de la cámara de aspiración rectangular Q. La guía de aspiración 18.1 posee una anchura de la cámara de aspiración B_{S} y una profundidad de la cámara de aspiración T. Una junta 24 de goma está dispuesta orientada hacia una cara inferior 22 del tablero compuesto de madera 14, con lo que queda formada una cámara de aspiración 26.

La guía de aspiración 18.1 está unida mediante una tubería de depresión 28.1 con un sistema de vacío no dibujado, que incluye igualmente una bomba de vacío no dibujada en forma de una bomba de émbolo. Con ayuda de la bomba de vacío puede ajustarse en la cámara de aspiración 26 una presión de aire p_{S} de la cámara de aspiración.

Enfrente de la guía de aspiración 18.1 respecto al tablero compuesto de madera 14, está dispuesta una guía de aplicación 30.1, que posee un cuerpo de base 32 en forma de un perfil metálico con forma de U. Orientada hacia una cara superior 34 del tablero compuesto de madera 14, posee la guía de aplicación 30 una junta 36, que limita una banda de impregnación 38 sobre el tablero compuesto de madera 14. La banda de impregnación 38 es aquella parte de la cara superior 34 del tablero compuesto de madera con forma de banda prevista para aplicar un líquido de impregnación 40. El líquido de impregnación 40 se mantiene disponible en un tanque de líquido de impregnación y se conduce a través de una tubería de entrada, mediante una bomba no dibujada, a un cabezal de aplicación 42. Mediante el cabezal de aplicación 42 puede aplicarse el líquido de impregnación 40 mediante un medio dosificador no dibujado sobre la banda de impregnación 38. La junta 36 impide entonces que el líquido de impregnación 40 abandone la banda de impregnación 38.

La guía de aplicación 30 posee una anchura de la guía de aplicación B_{A} que corresponde esencialmente a la anchura de la cámara de aspiración B_{S}, lo que significa en particular que la anchura de la cámara de aspiración B_{S} no se diferencia de la anchura de la guía de aplicación B_{A} en más de un 25%.

Tanto la junta 24 de la guía de aspiración 18 como también la junta 36 de la guía de aplicación 30 están compuestas por goma con una dureza de 60 Shore A.

La figura 2 muestra una vista sobre un dispositivo de aplicación 44, que incluye varias guías de aplicación 30.1, 30.2,..., 30.11. Al respecto están constituidas las guías de aplicación 30.2 a 30.6 idénticas y equidistantes por pares una junto a otra. Lo mismo vale para las guías de aplicación 30.7 a 30.11. La guía de aplicación 30.1 está dispuesta perpendicular a las otras guías de aplicación. El detalle A muestra que cada guía de aplicación dispone de un conjunto de cabezales de aplicación 42.1, 42.2, 42.3,... dispuestos a distancias equidistantes. Todas las guías de aplicación 30 forman en conjunto una superficie de la zona de impregnación V cuando las mismas se apoyan sobre el tablero compuesto de madera. La superficie de la zona de impregnación V es preferiblemente inferior a la quinta parte del tamaño de la superficie del tablero compuesto de madera.

La figura 3 muestra el equipo de aspiración 16 con guías de aspiración 18.1 a 18.11, que no están unidas entre sí. Cada guía de aspiración 18 individual está unida mediante una tubería de depresión no dibujada con el sistema de vacío. Aquí, como en lo que sigue, designan las referencias sin sufijo numérico el objeto como tal. Por ejemplo, la guía de aspiración 16.8 está unida mediante una válvula de vacío 46 con el sistema de vacío.

Conectando la correspondiente válvula de vacío, puede someterse así cada guía de aspiración 18 individualmente a una depresión.

Para realizar un procedimiento correspondiente a la invención, se coloca primeramente el tablero compuesto de madera 14 sobre el soporte 12 (figura 1). A continuación se someten todas o una parte de las guías de aspiración 18 a depresión, con lo que las juntas 24 se deforman y establecen una estanqueidad hermética con la cara inferior 22 del tablero compuesto de madera. A continuación se hace descender el dispositivo de aplicación 44 sobre el tablero compuesto de madera 14 tal que la banda de impregnación 38 se enfrenta directamente a la cámara de aspira-
ción 26.

Mediante el cabezal de aplicación 42 se inyecta ahora en el cuerpo de base 32 el líquido de impregnación 40, que no puede salir a través de la junta 36. Debido a la depresión en la cámara de aspiración 26, se aspira el líquido de impregnación 40 en una cantidad predeterminada, que puede ser desde varios gramos hasta dos kilogramos por metro cuadrado en una zona de impregnación 48 que resulta en el tablero compuesto de madera 14 o bien es impulsado por la presión del entorno hacia dentro del tablero compuesto de madera 14. El dispositivo de aplicación puede estar constituido para cargar cada guía de aplicación 30 individual con una cantidad individual de líquido de
impregnación 40.

Tras un tiempo predeterminado, se retira el dispositivo de aplicación 44 y se ventila e igualmente se retira el equipo de aspiración 16. Es posible calentar la zona de impregnación 48 y/o el líquido de impregnación 40, para reducir la viscosidad del líquido de impregnación 40. Esto puede realizarse en el caso del tablero por ejemplo mediante un emisor de infrarrojos o mediante rodillos calentados, no dibujados. El líquido de impregnación puede ajustarse por ejemplo mediante precalentamiento a la viscosidad necesaria para el tratamiento.

Es especialmente favorable que el líquido de impregnación esté coloreado. Así puede controlarse si la aplicación se ha realizado conforme a las especificaciones. No obstante, también es posible elegir el líquido de impregnación 40 incoloro o bien otro componente fluorescente bajo luz ultravioleta. En este caso para el control de calidad se irradia el tablero compuesto de madera terminado con luz ultravioleta.

Todas las guías de aspiración 18 (figura 3) tienen en conjunto una superficie de aspiración F, que corresponde a una fracción de una superficie S del tablero compuesto de madera 14. Por ejemplo la superficie de aspiración es solamente 1/10 o menos aún de la superficie S del tablero compuesto de madera 14.

La figura 4 muestra una vista de un dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera en sección (parte superior de la imagen) y en una vista desde arriba (parte inferior de la imagen) con referencia al plano de la sección C-C. En la parte superior de la imagen puede observarse que el soporte 12 presenta múltiples canales 50.1, 50.2,..., de los cuales en la figura 4 sólo pueden verse los canales 50.1 y 50.2.

Los canales están dispuestos a una distancia K entre sí y poseen en cada caso múltiples agujeros 52.1, 52.2,..., que conducen a una tubería colectora de vacío no dibujada. En el extremo de esta tubería colectora de vacío está configurada una conexión para la bomba de vacío, por ejemplo una tubuladura u otro tipo cualquiera de conexión. Esta conexión para la bomba de vacío está unida tal que puede soltarse con una bomba de vacío igualmente no
dibujada.

El dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera posee al menos dos soportes 12 según la figura 4, distanciados entre sí en la distancia K. La conexión de la bomba de vacío se encuentra entonces con respecto a las dimensiones exteriores del soporte 12 siempre en el mismo punto. Si debe cambiarse el soporte, entonces se suelta el soporte recién utilizado de un bastidor y se retira del bastidor. A continuación se coloca el nuevo soporte sobre el bastidor y se une con el bastidor. La conexión de la bomba de vacío está dispuesta entonces tal que los
canales 50 pueden unirse rápidamente con la bomba de vacío, porque la conexión de la bomba de vacío está dispuesta en la inmediata proximidad de la bomba de vacío. Para realizar un procedimiento correspondiente a la invención, se coloca el tablero compuesto de madera 14 sobre el soporte 12. Dado el caso, puede fijarse por apriete el tablero compuesto de madera 14 en el soporte 12 mediante medios de sujeción por apriete. Si el vacío es suficientemente fuerte, puede prescindirse de ello. A continuación se realiza el procedimiento tal como antes se ha
descrito.

Lista de referencias

10

dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera

12

soporte

14

tablero compuesto de madera

16

equipo de aspiración

18

guía de aspiración

20

perfil de metal

22

cara inferior

24

junta

26

cámara de aspiración

28

tubería de depresión

30

guía de aplicación

32

cuerpo de base

34

cara superior

36

junta

38

banda de impregnación

40

líquido de impregnación

42

cabezal de aplicación

44

dispositivo de aplicación

46

válvula de vacío

48

zona de impregnación

50

canal

52

agujero

A

superficie de apoyo

B_{A}

anchura de la guía de aplicación

B_{S}

anchura de la cámara de aspiración

F

superficie de aspiración

K

distancia de los canales

S

superficie

T

profundidad de la cámara de aspiración

p_{S}

presión del aire de la cámara de aspiración

Q

sección de la cámara de aspiración

V

superficie de la zona de impregnación

Claims (15)

1. Dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera con

a)

un soporte (12), que posee una superficie de apoyo (A) para apoyar una placa de compuesto de madera (14), y

b)

un equipo de aspiración (16) para aplicar una depresión a una superficie (S) del tablero compuesto de madera (14), que se apoya sobre la superficie de apoyo (A),

c)

en el que el equipo de aspiración (16) incluye varias guías de aspiración (18),

d)

en el que las guías de aspiración (18)

(i)

discurren en línea recta, al menos por tramos,

(ii)

poseen juntas (24) en el lado orientado hacia la superficie de apoyo (A) y

(iii)

están configuradas para formar con un tablero compuesto de madera (14) apoyado sobre la superficie de apoyo (A) una cámara de aspiración (26) evacuable, que posee una superficie de aspiración (F) orientada hacia el tablero compuesto de madera (14)

caracterizado por

e)

un cabezal de aplicación (42), que

(i)

está configurado para aplicar una banda de impregnación (38) de un líquido de impregnación (40), que posee una anchura de banda de impregnación (B_{A}) predeterminada, y

(ii)

está configurado como guía de aplicación, que en cuanto a la superficie y posición se corresponde con la superficie de aspiración y que está configurada tal que a través de la misma puede aplicarse líquido de impregnación (40) al tablero compuesto de madera tal que el líquido de impregnación puede aspirarse hasta dentro del tablero compuesto de madera debido a la depresión aplicada a la cámara de aspiración.

2. Dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera según la reivindicación 1,

caracterizado porque las guías de aspiración (18) poseen una sección de la cámara de aspiración (Q) que tiene una superficie de la sección de la cámara de aspiración inferior al producto de la anchura de la banda de impregnación (B_{A}) por 20 mm.

3. Dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera según una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque las distintas guías de aspiración (18) o grupos de guías de aspiración (18) están unidos mediante válvulas de vacío asociadas (46) entre sí y/o con la bomba de vacío, con lo que las distintas guías de aspiración (18) o grupos de guías de aspiración (18) pueden someterse individualmente a depresión.

4. Dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera según una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque las guías de aspiración (18) están apoyadas tal que pueden moverse con respecto al soporte (12) tal que una deformación de las juntas (24) debido a la depresión da lugar a un movimiento de las guías de aspiración (18) sobre el tablero compuesto de madera (14).

5. Dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera según una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque la junta (24) tiene una dureza de 30 a 70 Shore A.

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6. Dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera según el preámbulo de las reivindicaciones precedentes,

-

en el que el soporte (12) presenta un conjunto de canales (50) que discurren, al menos por tramos, en línea recta,

-

en el que los canales (50) desembocan en la superficie de apoyo (A) y están configurados para formar con un tablero compuesto de madera (14) apoyado en la superficie de apoyo (A) la cámara de aspiración evacuable (26), que posee una superficie de aspiración (F) orientada hacia el tablero compuesto de madera.

7. Dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera según la reivindicación 6,

caracterizado por

-

un bastidor para alojar el soporte (12) y

-

al menos dos soportes (12),

que se diferencian en cuanto a la disposición de los canales (50) y que incluyen en cada caso al menos una conexión con la bomba de vacío para la conexión de los canales (50) a una bomba de vacío,

-

estando dispuestas las conexiones de la bomba de vacío en la posición de servicio en el mismo lugar.

8. Dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera según la reivindicación 7,

caracterizado porque las conexiones para la bomba de vacío de los soportes (12) están dispuestas tal que las mismas en la posición de servicio se encuentran contiguas a la bomba de vacío y pueden conectarse en su proximidad sin adaptadores a la conexión de la bomba de vacío, en particular mediante inserción.

9. Dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera según una de las reivindicaciones 6 a 8,

caracterizado porque los canales tienen una anchura de menos de 50 mm.

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10. Dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera según una de las reivindicaciones 6 a 9,

caracterizado porque el soporte (12) tiene en su superficie de apoyo (A) una dureza que es mayor que la dureza del tablero compuesto de madera.

11. Procedimiento para fabricar un tablero compuesto de madera, con las etapas:

a)

apoyo del tablero compuesto de madera sobre una superficie de apoyo (A) de un dispositivo para impregnar tableros compuestos de madera según una de las reivindicaciones precedentes,

b)

evacuación de la cámara de aspiración (26), con lo que en la cámara de aspiración (26) se forma una depresión, y

c)

aplicación de líquido de impregnación (40) sobre una zona de impregnación (48) del tablero compuesto de madera (14) opuesta a la cámara de aspiración (26), tal que el líquido de impregnación (40) es succionado hacia dentro del tablero compuesto de madera (14) debido a la depresión y forma así una impregnación.

12. Procedimiento según la reivindicación 11,

caracterizado por las etapas:

d)

sustitución del soporte (12) por un segundo soporte (12) que se diferencia en cuanto a la disposición de los canales (50) y

e)

aplicación de líquido de impregnación (40) sobre la zona de impregnación (48) opuesta a la cámara de aspiración (26).

13. Procedimiento según una de las reivindicaciones 11 ó 12,

caracterizado porque el líquido de impregnación (40) a 22ºC y 1013 hPa tiene una viscosidad de más de 1 mPa, en particular de más de 10 mPa.

14. Procedimiento según una de las reivindicaciones 11 a 13,

caracterizado porque el líquido de impregnación (40) es hidrófilo.

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15. Procedimiento según una de las reivindicaciones 11 a 14,

caracterizado porque se utiliza un líquido de impregnación (40) coloreado.