ES2346387B1 - Maquina para orientar y alinear articulos. - Google Patents

Maquina para orientar y alinear articulos. Download PDF

Info

Publication number
ES2346387B1
ES2346387B1 ES200801418A ES200801418A ES2346387B1 ES 2346387 B1 ES2346387 B1 ES 2346387B1 ES 200801418 A ES200801418 A ES 200801418A ES 200801418 A ES200801418 A ES 200801418A ES 2346387 B1 ES2346387 B1 ES 2346387B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
orientation
cavities
articles
rotating disk
items
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
ES200801418A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2346387A1 (es
Inventor
Jaime Marti Sala
Alex Marti Mercade
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to ES200801418A priority Critical patent/ES2346387B1/es
Priority to ITMI2009A000852A priority patent/IT1396905B1/it
Priority to DE102009021583A priority patent/DE102009021583B4/de
Priority to US12/467,541 priority patent/US7950517B2/en
Publication of ES2346387A1 publication Critical patent/ES2346387A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2346387B1 publication Critical patent/ES2346387B1/es
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
    • B65G47/1442—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
    • B65G47/1457—Rotating movement in the plane of the rotating part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0235—Containers
    • B65G2201/0244—Bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Error Detection And Correction (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Abstract

Máquina para orientar y alinear artículos.
Una estructura rotativa (2) lleva unas cavidades (1) con una entrada superior para recibir artículos y un fondo abierto para dejar caer artículos distribuidas a lo largo de un circuito cerrado, y unos conductos (3) en forma de embudo, cada uno debajo de una respectiva cavidad (1) para recibir un artículo desde la misma, unos medios para soportar temporalmente los artículos en las cavidades (1) y dejarlos caer a los correspondientes conductos (3) en un sitio del circuito cerrado, y unos elementos de apoyo en cada cavidad (1) para cooperar con partes del artículo cuando éste cae para conferirle una orientación predeterminada dentro del conducto (3). Las cavidades (1) tienen sus entradas en un anillo perimétrico (9) que rodea un receptáculo (12) para acumulación de los artículos sobre un fondo formado por un disco giratorio (4) cuyo borde periférico alcanza al girar un nivel por encima del anillo perimétrico (9).

Description

Máquina para orientar y alinear artículos.
Campo de la técnica
La presente invención concierne a una máquina para orientar y alinear artículos, tales como contenedores o botellas de plástico vacías.
Antecedentes de la invención
Se conocen máquinas para orientar y alinear artículos, tales como contenedores o botellas de plástico vacías, que comprenden una pluralidad de cavidades de orientación asociadas a una estructura rotativa y distribuidas a lo largo de un anillo perimétrico de la misma, de manera que dichas cavidades de orientación giran con la estructura rotativa en un circuito cerrado. Las cavidades de orientación están provistas de una entrada superior para recepción de artículos y de un fondo abierto para el paso de los artículos. La estructura rotativa es portadora de una pluralidad de conductos de alineación en forma de embudo, cada uno dispuesto por debajo de una respectiva cavidad de orientación para recibir un artículo en caída desde la misma. Las máquinas de este tipo incluyen unos medios de soporte para soportar temporalmente los artículos en dichas cavidades de orientación y para dejarlos caer a los correspondientes conductos de alineación en uno o más sitios predeterminados de dicho circuito cerrado. En cada una de las cavidades de orientación están dispuestos unos elementos de apoyo y/o tope configurados para cooperar con unas partes del artículo cuando éste cae a través del fondo abierto de la cavidad de orientación para conferir una orientación predeterminada, por ejemplo de pie sobre su base, al artículo en el interior del conducto de alineación. Generalmente, los artículos son acumulados desordenadamente en un espacio interior al anillo perimétrico de la estructura rotativa y están previstos unos medios para cargar los artículos desde dicho espacio a las cavidades de orientación.
La patente FR-A-1390960 (Hoffco) da a conocer una máquina para orientar y alinear artículos del tipo arriba descrito, en la que el espacio interior al anillo perimétrico de la estructura rotativa donde se encuentran las cavidades de orientación y los conductos de alineación define un contenedor para los artículos desordenados, que tiene una pared cilíndrica que gira con estructura giratoria y un fondo cónico convexo estacionario para impeler los artículos desordenados hacia la pared cilíndrica. El mencionado fondo cónico convexo está a un nivel más bajo que las cavidades de orientación. Adyacente a la pared cilíndrica giratoria se encuentra una rampa helicoidal estacionaria que coopera con unos nervios verticales que sobresalen de la pared cilíndrica giratoria para elevar los artículos desde el fondo del contenedor hasta las cavidades de orientación. Posteriormente han aparecido numerosas máquinas posicionadoras inspirados en el principio de funcionamiento descrito en la citada patente FR-A-1390960. Sin embargo, la implementación de la pared cilíndrica giratoria y del fondo y la rampa estacionarios implica una construcción relativamente compleja que repercute negativamente en el coste de fabricación y rendimiento productivo de la máquina.
Exposición de la invención
La presente invención aporta una máquina para orientar y alinear artículos que comprende una estructura rotativa que tiene asociadas una pluralidad de cavidades de orientación distribuidas a lo largo de un anillo perimétrico de la misma, de manera que dichas cavidades de orientación son trasladadas por la estructura rotativa a lo largo de un circuito cerrado. Las cavidades de orientación están provistas de una entrada superior para recepción de artículos y de un fondo abierto para el paso de los artículos La estructura rotativa porta además una pluralidad de conductos de alineación en forma de embudo, cada uno dispuesto por debajo de una respectiva cavidad de orientación para recibir un artículo cayendo desde la misma. La máquina incluye unos medios de soporte para soportar temporalmente los artículos en dichas cavidades de orientación y dejarlos caer a los correspondientes conductos de alineación en al menos un sitio predeterminado de dicho circuito cerrado. En cada una de las cavidades de orientación están dispuestos unos elementos de apoyo y/o tope configurados para cooperar con unas partes específicas del artículo cuando éste cae a través del fondo abierto de la cavidad de orientación para conferir una orientación predeterminada al artículo en el interior del conducto de alineación. Las cavidades de orientación tienen sus entradas superiores dispuestas alineadamente en un anillo perimétrico que rodea un receptáculo provisto de un fondo para acumulación de los artículos. El mencionado fondo del receptáculo está formado por un disco giratorio inclinado respecto al mencionado anillo perimétrico, de modo que el disco giratorio tiene un borde periférico que al girar alcanza un nivel superior ligeramente por encima de dicho anillo perimétrico. Este disco inclinado giratorio está configurado para arrastrar al girar los artículos que se encuentran en el receptáculo hasta dicho nivel superior y transferirlos sobre las entradas superiores de las cavidades de orientación en el anillo substancialmente horizontal.
Con esta disposición se consigue una máquina para orientar y alinear artículos que es de construcción simple y económica, y capaz de ofrecer unas prestaciones muy aceptables para tasas de productividad medias.
Preferiblemente, el anillo perimétrico es substancialmente horizontal, la estructura rotativa está dispuesta para girar alrededor de un eje vertical y el disco inclinado giratorio está dispuesto para girar alrededor de un eje inclinado que forma un ángulo respecto a dicho eje vertical. El disco inclinado giratorio tiene una región interior substancialmente plana perpendicular a dicho eje inclinado y una región periférica adyacente a dicho borde periférico que tiene una configuración troncocónica y forma un bisel respecto a dicha región interior. En un ejemplo de realización, la estructura rotativa y el disco inclinado giratorio están accionados para girar en la misma dirección, aunque se ha experimentado que la máquina puede funcionar también con la estructura rotativa y el disco inclinado giratorio girando en direcciones opuestas. También está dentro del alcance de la presente invención un anillo perimétrico inclinado y una estructura rotativa dispuesta para girar alrededor de un eje inclinado en consonancia.
En un ejemplo de realización, el disco inclinado giratorio tiene una pluralidad de configuraciones de arrastre prominentes fijadas preferiblemente a la región interior del disco para arrastrar los artículos, aunque alternativamente el disco inclinado giratorio puede tener una superficie superior con un coeficiente de fricción suficientemente alto para arrastrar los artículos sin necesidad de configuraciones prominentes. El receptáculo está delimitado parcialmente por una pared lateral preferiblemente estacionaria, aunque dicha pared lateral podría alternativamente girar junto con la estructura rotativa. La máquina incluye unos medios de rechazo configurados y dispuestos para rechazar aquellos artículos que no estén correctamente alojados en las cavidades de orientación devolviéndolos al receptáculo. En un ejemplo de realización dichos medios de rechazo comprenden una o más aletas flexibles estacionarias situadas por encima de las cavidades de orientación en varios puntos del circuito cerrado. Alternativamente, los medios de rechazo pueden estar formados por cepillos giratorios o por uno o más chorros de aire a baja presión situados por encima de las cavidades de orientación en la zona previa a la descarga de los artículos al interior de los conductos de alineación en un sitio de caída.
Breve descripción de los dibujos
Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es una vista isométrica de una máquina para orientar y alinear artículos de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención, con algunas partes cortadas o suprimidas para mayor claridad del dibujo;
la Fig. 2 es una vista lateral de la máquina de la Fig. 1; y
la Fig. 3 es una vista lateral esquemática que ilustra el funcionamiento de la máquina de la presente invención.
Descripción detallada de un ejemplo de realización
Haciendo en primer lugar referencia a las figuras en general, la máquina para orientar y alinear artículos comprende, de acuerdo con un ejemplo de realización, un bastidor 14 que soporta una estructura rotativa 2 montada de manera que puede girar alrededor de un eje vertical E1. La mencionada estructura rotativa 2 define un anillo perimétrico 9 substancialmente horizontal que rodea un receptáculo 12 que sirve para acumulación de los artículos a orientar y alinear en una situación desordenada. En la estructura rotativa 2 están fijadas una pluralidad de cavidades de orientación 1 distribuidas a lo largo dicho anillo perimétrico 9 de manera que son trasladadas a lo largo de un circuito cerrado por la estructura rotativa 2 al girar. Cada una de dichas cavidades de orientación 1 está dimensionada para alojar sólo uno de los artículos en posición tendida y en cualquiera de dos posiciones opuestas. Las cavidades de orientación 1 tienen una entrada superior para recepción de artículos y un fondo abierto para el paso de los artículos. Las entradas superiores de las cavidades de orientación 1 están dispuestas alineadamente en el anillo perimétrico 9. Rodeando completamente el I anillo perimétrico 9 por la parte exterior de las cavidades de orientación 1 hay una pared circundante 15 (Fig. 1).
El mencionado receptáculo 12 tiene un fondo formado por un disco giratorio 4 alojado parcialmente en el receptáculo 12 y dispuesto para girar alrededor de un eje inclinado E2 que forma un ángulo respecto a dicho eje vertical E1 de giro de la estructura rotativa 2. El disco giratorio 4 tiene (ver Figs. 2 y 3) un borde periférico que al girar alcanza un nivel superior ligeramente por encima de dicho anillo perimétrico 9 substancialmente horizontal, y el disco giratorio 4 está configurado para arrastrar, al girar, los artículos que se encuentran en el receptáculo 12 hasta dicho nivel superior y dejarlos caer sobre el anillo perimétrico 9. La estructura rotativa 2 y el disco giratorio 4 están accionados para girar ya sea en la misma dirección o en direcciones opuestas, ya que, según se ha comprobado, de las dos formas se obtienen resultados satisfactorios. El receptáculo 12 está delimitado parcialmente por una pared lateral 11 (Fig. 1) que gira junto con la estructura rotativa 2, aunque opcionalmente dicha pared lateral 11 podría ser estacionaria. En el ejemplo de realización ilustrado, el disco giratorio 4 tiene una región interior 4a substancialmente plana perpendicular a dicho eje inclinado E1 y una región periférica 4b inclinada adyacente a dicho borde periférico, de manera que la mencionada región periférica 4b forma un bisel respecto a dicha región interior 4a. Sobre la región interior 4a del disco giratorio 4 están dispuestas una pluralidad de configuraciones de arrastre 10 prominentes que sirven para contribuir a arrastrar los artículos que se encuentran en el receptáculo 12 hacia el nivel superior. Alternativamente o adicionalmente, el disco giratorio 4 tiene una superficie superior con un coeficiente de fricción suficientemente alto para contribuir a arrastrar los artículos hacia el nivel superior.
En el anillo perimétrico 9, algunos de los artículos echados por el disco giratorio 4 se introducen espontáneamente en las cavidades de orientación 1 en la posición tendida, ya sea en una u otra de las dos posiciones opuestas, y los restantes artículos que han quedado encima de cavidades de orientación 1 ya ocupadas o que no se han introducido en las cavidades de orientación 1 en la posición tendida son rechazados y devueltos al receptáculo 12 por unos medios de rechazo. En el ejemplo de realización mostrado (Fig. 1), estos medios de rechazo comprenden una aleta flexible 13 situada en una posición estacionaria por encima de la trayectoria de las cavidades de orientación 1 en un punto del circuito cerrado. Opcionalmente, una pluralidad de dichas aletas flexibles 13 pueden estar repartidas en posiciones estacionarias por todo o parte del circuito cerrado. Alternativamente, las aletas flexibles 13 pueden estar configuradas y/o dispuestas de manera diferente a la representada en el dibujo, o los medios de rechazo pueden estar formados por cualquiera de los muchos tipos de medios de rechazo conocidos en la técnica de las máquinas para orientar y alinear artículos, o por cualquier otro tipo que se le pudiera ocurrir a un experto en la técnica. La ventaja de utilizar aletas flexibles 13 estacionarias es que no necesitan ser accionadas por fuentes de energía tales como aire comprimido o electricidad, como ocurre con otros medios de rechazo conocidos. Sin embargo, también está contemplado dentro del alcance de la presente invención utilizar unos medios de rechazo alternativos (no mostrados) formados por cepillos giratorios o por uno o más chorros de aire a baja presión situados por encima de las cavidades de orientación en una zona previa a la descarga de los artículos al interior de los conductos de alineación en un sitio de caída.
La estructura rotativa 2 soporta, además de las cavidades de orientación 1, una pluralidad de conductos de alineación 3 en forma de embudo, cada uno dispuesto por debajo de una respectiva cavidad de orientación 1 para recibir un artículo en caída desde la misma. Entre los fondos abiertos de las cavidades de orientación 1 y unas entradas superiores de los conductos de alineación 3 están dispuestos unos medios de soporte para soportar temporalmente los artículos en dichas cavidades de orientación 1 y dejarlos caer a los correspondientes conductos de alineación 3 en al menos un sitio predeterminado de dicho circuito cerrado. En el ejemplo de realización ilustrado, los mencionados medios de soporte están formados por un primer plano de soporte 5 estacionario, de manera que los artículos que se encuentran el las cavidades de orientación 1 son arrastrados resbalando sobre dicho primer plano de soporte 5 empujados por el giro de la estructura rotativa 2, y dicho sitio de caída predeterminado está formado por un tramo 5a del circuito cerrado donde el plano de soporte está interrumpido, todo ello según estructura descrita en la patente US-A-4 681 209 de uno de los presentes inventores.
Igualmente y conforme a lo descrito en dicha patente US-A-4 681 209 en cada una de las cavidades de orientación 1 están dispuestos unos elementos de apoyo y/o tope 6, 7, 8 configurados para cooperar con unas partes del artículo, tales como un cuello o una base del artículo, cuando éste cae a través del fondo abierto de la cavidad de orientación 1 para conferir una orientación predeterminada al artículo en el interior del conducto de alineación 3. En la Fig. 3, los artículos representados son botellas B de plástico vacías que son sostenidas por el cuello cuando caen a través del fondo abierto de las cavidades de orientación 1 sea cual sea su posición dentro de las mismas, de manera que siempre caen sobre sus bases al interior de los correspondientes conductos de alineación 3. Por debajo de los conductos de alineación 3 está dispuesto un segundo plano de soporte 16 sobre el que los artículos orientados, en este caso las botellas B puestas sobre sus bases, alojados en los conductos de alineación 3 son arrastradas resbalando empujados por el giro de la estructura rotativa 2. Desde los conductos de alineación 3, los artículos son transferidos alineadamente a un transportador de salida por cualquiera de los muchos medios de transferencia conocidos en la técnica o por otros medios que se le pudieran ocurrir a un experto en la técnica. Por ejemplo, el segundo plano de soporte 16 tiene una interrupción 16a a través de la cual los artículos caen sobre una superficie móvil de un transportador de salida 17.
Un experto en la técnica será capaz de efectuar modificaciones y variaciones a partir del ejemplo de realización mostrado y descrito sin salirse del alcance de la presente invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (11)

1. Máquina para orientar y alinear artículos, del tipo que comprende:
una estructura rotativa (2) que define un anillo perimétrico (9) que rodea un receptáculo (12) para acumulación de los artículos sobre un fondo; y
un disco giratorio (4) alojado en dicho receptáculo (12) formando dicho fondo, estando dicho disco giratorio (4) inclinado respecto al plano de dicho anillo perimétrico (9) y configurado para arrastrar al girar los artículos que se encuentran en el receptáculo (12) hasta un nivel superior y transferirlos sobre el anillo perimétrico (9);
caracterizada porque:
dicho disco giratorio (4) tiene un borde periférico que cuando alcanza al girar dicho nivel superior está ligeramente por encima de dicho anillo perimétrico (9);
dicha estructura rotativa (2) tiene asociadas una pluralidad de cavidades de orientación (1) que tienen unas respectivas entradas receptoras de artículos dispuestas alineadamente en el anillo perimétrico (9);
cada cavidad de orientación (1) tiene un fondo abierto para el paso de los artículos, y la estructura rotativa (2) lleva una pluralidad de conductos de alineación (3), cada uno dispuesto por debajo de una respectiva cavidad de orientación (1) para recibir un artículo en caída desde la misma;
unos medios de soporte están dispuestos para soportar temporalmente los artículos en dichas cavidades de orientación (1) y dejarlos caer a los correspondientes conductos de alineación (3) en al menos un sitio predeterminado de dicho circuito cerrado; y
en cada una de las cavidades de orientación (1) están dispuestos unos elementos de apoyo y/o tope (6, 7, 8) configurados para cooperar con unas partes del artículo cuando éste cae a través del fondo abierto de la cavidad de orientación (1) para conferir una orientación predeterminada al artículo en el interior del conducto de alineación (3).
2. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el anillo perimétrico (9) es substancialmente horizontal, la estructura rotativa (2) está dispuesta para girar alrededor de un eje vertical (E1), y el disco giratorio (4) está dispuesto para girar alrededor de un eje inclinado (E2) que forma un ángulo respecto a dicho eje vertical (E1).
3. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque el disco giratorio (4) tiene una región interior (4a) substancialmente plana perpendicular a dicho eje inclinado (E1) y una región periférica (4b) adyacente a dicho borde periférico que forma un bisel respecto a dicha región interior (4a).
4. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el disco giratorio (4) tiene una pluralidad de configuraciones de arrastre (10) para contribuir a arrastrar los artículos.
5. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el disco giratorio (4) tiene una superficie superior con un coeficiente de fricción suficientemente alto para contribuir a arrastrar los artículos.
6. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la estructura rotativa (2) y el disco giratorio (4) están accionados para girar en la misma dirección.
7. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la estructura rotativa (2) y el disco giratorio (4) están accionados para girar en direcciones opuestas.
8. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el receptáculo (12) está delimitado parcialmente por una pared lateral (11) estacionaria.
9. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el receptáculo (12) está delimitado parcialmente por una pared lateral que gira junto con la estructura rotativa (2).
10. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque comprende unos medios de rechazo de artículos, configurados y dispuestos para rechazar aquellos artículos que no estén correctamente alojados en las cavidades de orientación (1) devolviéndolos al receptáculo (12).
11. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizada porque dichos medios de rechazo comprenden al menos una aleta flexible (13) estacionaria situada por encima de las cavidades de orientación (1) en un punto del circuito cerrado.
ES200801418A 2008-05-16 2008-05-16 Maquina para orientar y alinear articulos. Expired - Fee Related ES2346387B1 (es)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200801418A ES2346387B1 (es) 2008-05-16 2008-05-16 Maquina para orientar y alinear articulos.
ITMI2009A000852A IT1396905B1 (it) 2008-05-16 2009-05-15 Macchina per orientare e allineare articoli
DE102009021583A DE102009021583B4 (de) 2008-05-16 2009-05-15 Maschine zum Ausrichten und aufeinanderfolgenden Anordnen von Artikel
US12/467,541 US7950517B2 (en) 2008-05-16 2009-05-18 Machine for orienting and aligning articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200801418A ES2346387B1 (es) 2008-05-16 2008-05-16 Maquina para orientar y alinear articulos.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2346387A1 ES2346387A1 (es) 2010-10-14
ES2346387B1 true ES2346387B1 (es) 2011-07-22

Family

ID=41180661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200801418A Expired - Fee Related ES2346387B1 (es) 2008-05-16 2008-05-16 Maquina para orientar y alinear articulos.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7950517B2 (es)
DE (1) DE102009021583B4 (es)
ES (1) ES2346387B1 (es)
IT (1) IT1396905B1 (es)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2221588B1 (es) * 2004-06-24 2005-11-01 Jaime Marti Sala Aparato y metodo para posicionar articulos, con multiples descargas por ciclo.
US9719741B1 (en) * 2014-01-14 2017-08-01 Magpump, Llc Magazine loading device
GB201405342D0 (en) 2014-03-25 2014-05-07 British American Tobacco Co Feed unit
GB201405340D0 (en) 2014-03-25 2014-05-07 British American Tobacco Co Feed Unit
GB201405337D0 (en) * 2014-03-25 2014-05-07 British American Tobacco Co Feed unit
GB201405341D0 (en) 2014-03-25 2014-05-07 British American Tobacco Co Feed unit
ES2629899T3 (es) 2015-02-20 2017-08-16 Jaime Martí Sala Transportador rotativo con aspiración y cambio de paso para transferir contenedores
ES2645861T3 (es) 2015-04-10 2017-12-11 Jaime Martí Sala Aparato para posicionar contenedores
US10788281B2 (en) 2018-01-23 2020-09-29 Magpump, Llc Firearm magazine loader and method operable with magazine adapters
DE102020116888A1 (de) * 2020-06-26 2022-01-13 Oerlikon Surface Solutions Ag, Pfäffikon Vereinzelungsvorrichtung zum zuführen und vereinzeln von werkstücken und beladungssystem mit einer vereinzelungsvorrichtung und einer zufuhrvorrichtung
ES1260666Y1 (es) * 2020-11-23 2021-12-28 Posimat Sa Maquina para orientar y alinear articulos alimentados a granel
US11021286B1 (en) * 2021-01-05 2021-06-01 Performance Feeders, Inc. Receptacle feeding system

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB547500A (en) * 1941-02-28 1942-08-31 Cyril Best Improvements in or relating to feeding articles
US4007854A (en) * 1975-10-08 1977-02-15 Remington Arms Company, Inc. Apparatus for feeding articles in serial order
US4979607A (en) * 1989-02-21 1990-12-25 Fogg-Filler Co. Bottle unscrambler
EP0432081B1 (en) * 1989-12-08 1995-02-15 Jaime Marti Sala Machine for automatically positioning and feeding containers
DE19618009A1 (de) * 1996-05-08 1997-11-13 Franz Toelke Kg Verfahren zum Ausrichten und Aufreihen von aus einer ungeordneten, losen Leerbehälter-Schüttung vereinzelten Leerbehältern in eine bestimmte Stellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0856482B1 (en) * 1997-01-31 2000-12-06 Jaime Marti Sala An automated unit for the unscrambling and lined up delivery of articles fed in random order

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1390960A (fr) 1963-10-21 1965-03-05 Hoffco S A Procédé de transfert pour corps creux et dispositif pour sa mise en oeuvre
DE2651495C2 (de) * 1976-11-11 1983-03-31 Rationator-Maschinenbau Gmbh, 6521 Hillesheim Vorrichtung zum Aufrichten und Aufreihen von Flaschen, Dosen, Formteilen oder dergleichen
ES8407454A1 (es) 1983-04-08 1984-10-01 Sala Jaime Marti Maquina para el posicionado vertical automatico de envases, de diferentes formato y tamano, perfeccionada.
US4825995A (en) * 1988-04-18 1989-05-02 John R. Nalbach Engineering Co., Inc. Article orienting apparatus
IL106222A (en) * 1992-07-07 1996-08-04 Sala Jaime Marti A machine for automatic display and the alignment of its capacity as plastic bottles
IT1287097B1 (it) * 1996-11-12 1998-08-04 Lanfranchi Autom Ind & C Snc Macchina di alimentazione ordinata di bottiglie
US6578699B2 (en) * 2001-07-13 2003-06-17 Fmc Technologies, Inc. Rotary orienting feeder
US7472782B2 (en) * 2006-04-17 2009-01-06 Corbin R Scott Rotary feeder

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB547500A (en) * 1941-02-28 1942-08-31 Cyril Best Improvements in or relating to feeding articles
US4007854A (en) * 1975-10-08 1977-02-15 Remington Arms Company, Inc. Apparatus for feeding articles in serial order
US4979607A (en) * 1989-02-21 1990-12-25 Fogg-Filler Co. Bottle unscrambler
EP0432081B1 (en) * 1989-12-08 1995-02-15 Jaime Marti Sala Machine for automatically positioning and feeding containers
DE19618009A1 (de) * 1996-05-08 1997-11-13 Franz Toelke Kg Verfahren zum Ausrichten und Aufreihen von aus einer ungeordneten, losen Leerbehälter-Schüttung vereinzelten Leerbehältern in eine bestimmte Stellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0856482B1 (en) * 1997-01-31 2000-12-06 Jaime Marti Sala An automated unit for the unscrambling and lined up delivery of articles fed in random order

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009021583A1 (de) 2009-11-19
ITMI20090852A1 (it) 2010-11-16
ES2346387A1 (es) 2010-10-14
US20090283384A1 (en) 2009-11-19
US7950517B2 (en) 2011-05-31
IT1396905B1 (it) 2012-12-20
DE102009021583B4 (de) 2013-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2346387A1 (es) Maquina para orientar y alinear articulos.
ES2434320T3 (es) Máquina de ordenamiento para contenedores y procedimiento correspondiente
ES2374506T3 (es) Dispositivo de alimentación de preformados, de ritmo elevado.
ES2774421T3 (es) Estructura de envasado para recipientes de uso farmacéutico
ES2539328T3 (es) Método y sistema para el manejo de envases
ES2779802T3 (es) Dispositivo de embalaje y sistema de clasificación para el embalaje direccional de productos y método para el mismo
ES2552914T3 (es) Aparato de interconexión entre un sistema de correo neumático y un sistema de alimentación de contenedores de productos biológicos a un sistema de automatización de laboratorio
ES2685694T3 (es) Un sistema de transporte modular y un método para desplazar mercancías en el sistema de transporte modular
ES2693252T3 (es) Sistema para alimentar preformas
ES2322719T3 (es) Transportador giratorio en estrella para botellas de plastico vacias o transportadores.
ES1257215U (es) Maquina para posicionar objetos
ES1260666Y1 (es) Maquina para orientar y alinear articulos alimentados a granel
CN106029337A (zh) 预成形品排列装置
ES2645861T3 (es) Aparato para posicionar contenedores
ES2627179T3 (es) Máquina suministradora de envases
ES2372144T3 (es) Aparato para ordenar y alinear recipientes de plástico a granel.
ES2381037T3 (es) Dispositivo de apertura de envases de cartón que puede abrir envases de cartón de diferentes geometrías
ES2221588B1 (es) Aparato y metodo para posicionar articulos, con multiples descargas por ciclo.
ES2264794T3 (es) Dispositivo de orientacion de preformas de botellas.
ES2857960T3 (es) Máquina separadora
ES2235569B1 (es) Maquina calibradora de frutas.
ES1074788U (es) Maquina encajadora de productos hortofruticolas.
ES2323621B1 (es) Maquina para posicionar articulos ligeros.
ES2367429T3 (es) Aparato y método para retirar objetos de medios de conformación.
ES2592940B1 (es) Posicionador rotativo de envases

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20101014

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2346387

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B1

Effective date: 20110722

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20210915