ES2346632T3 - Metodo y sistema mejorado para recoger y manipular polvo en un entorno de maquina de fabricacion de papel. - Google Patents
Metodo y sistema mejorado para recoger y manipular polvo en un entorno de maquina de fabricacion de papel. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2346632T3 ES2346632T3 ES00921886T ES00921886T ES2346632T3 ES 2346632 T3 ES2346632 T3 ES 2346632T3 ES 00921886 T ES00921886 T ES 00921886T ES 00921886 T ES00921886 T ES 00921886T ES 2346632 T3 ES2346632 T3 ES 2346632T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- collector
- dust
- air
- manifold
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 102
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 92
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
Un proceso para recoger y manipular polvo en un entorno de fabricación de papel (20) que comprende las etapas de: proporcionar un colector alargado (38, 40) que tiene una entrada (58), una abertura de de salida (50) y un eje longitudinal; aspirar el aire cargado de polvo dentro de la entrada del colector (38, 40) mediante una fuente de generación de aspiración (42) e inducir un remolino de aire que fluye entre entrada (58) y la abertura de salida (50) del colector en el que el remolino de aire se centra alrededor del eje longitudinal del colector y se forma con el aire cargado de polvo aspirado dentro del colector; y introducir agua en el colector (38, 40) de manera que el agua introducida depure con agua el aire cargado de polvo que entra al colector chocando con el aire cargado de polvo después de que la entrada de aire en el colector de manera que el agua de arrastra dentro del aire cargado de polvo y se moviliza a lo largo del colector con el aire cargado de polvo entre la entrada (58) y la abertura de de salida (50) del colector y de manera que el polvo del aire cargado de polvo se expone a y se mezcla con el agua que se mueve a lo largo del colector desde el momento en el que el aire cargado de polvo entra al colector hasta el momento en el que el aire sale del colector a través de la abertura de salida.
Description
Método y sistema mejorado para recoger y
manipular polvo en un entorno de máquina de fabricación de
papel.
Esta invención se refiere de forma general a la
recogida y manipulación de polvo y más particularmente, se refiere
a los medios y métodos para recoger polvo en el entorno de una
máquina de fabricación de papel y para transportar el polvo desde
el entorno de la máquina después de que el polvo se ha
recogi-
do.
do.
En un habitáculo en el que se usa una máquina de
fabricación de papel para fabricar papel de seda, se puede liberar
una cantidad relativamente elevada de polvo (incluyendo de fibra
celulosa, arcilla, almidón y otros polvos químicos) al aire
circundante mediante el proceso de fabricación de papel, y este
polvo liberado puede crear riesgos de operación, riesgos para la
salud de los trabajadores y de igual forma migrar a varias áreas
del habitáculo y crear un problema de limpieza (por ejemplo, higiene
de máquina) o aumentar el riesgo de incendio en dichas áreas. Hasta
ahora, los intentos para controlar la cantidad del polvo liberado
dentro de un habitáculo de máquina de fabricación de papel han
implicado la captura del polvo adyacente a la fuente de creación
(referido en la presente memoria como control de polvo primario) y
la contención del polvo después de que el polvo se ha movilizado
por el aire (referido en la presente memoria como control de polvo
secundario). Los sistemas y métodos con los que la invención se
tiene que comparar incluyen los sistemas y métodos empleados para el
control de polvo primario y el control de polvo secundario.
Los esquemas del control de polvo primario y
secundario convencionales implican un ventilador o medio similar
para crear una aspiración en un colector, o cabezal de aspiración, a
través del que se aspira el polvo y/o el aire cargado de polvo en
el interior del colector y se transporta posteriormente desde el
colector mediante una tubería de servicio. Para movilizar
eficazmente las partículas de polvo dentro de la corriente de aire,
se emplean velocidades de transporte relativamente altas dentro de
la tubería. Adicionalmente, el equipo de depuración con agua se
conecta comúnmente a la tubería en un sitio aguas abajo del colector
para depurar con agua el aire cargado de polvo de una forma en la
que el polvo se separa del aire de manera que se limpia
relativamente el aire que posteriormente se descarga a la
atmósfera.
Las limitaciones y desventajas que presentan los
esquemas de control de polvo primario y secundario convencionales
de la clase mencionada anteriormente se refieren a la operación,
seguridad contra incendios, y coste del sistema. Por ejemplo, la
probabilidad de que la tubería a través de la que se transportan el
polvo y el aire cargado de polvo se ensucie u obture con polvo es
alta, de manera que no se pueden mantener los caudales volumétricos
de diseño. Además, la limpieza del interior de los colectores y de
la tubería de servicio se puede afectar adversamente por la humedad
presente dentro de la corriente de aire cargada de polvo. Bajos
niveles de humedad causarán que las partículas de polvo seco se
fijen entre sí y/o a la superficie interior de la tubería. Bajos
niveles de humedad en la corriente de aire se producen normalmente
por la introducción intermitente de agua o por altos niveles de
humedad en la entrada del colector. Más aún, el agua se puede
introducir inadvertidamente o intermitentemente en las entradas del
colector durante una operación de limpieza realizada alrededor de
la máquina. Como consecuencia, los colectores y la tubería de
servicio de estos esquemas de control convencionales requieren una
limpieza frecuente y costosa.
Adicionalmente, el ensuciamiento de la tubería,
junto con los altos flujos de aire, crea una situación en la que un
incendio, si se inicia (por ejemplo, por fricción mecánica o cargas
estáticas) y no se extingue inmediatamente, podría propagarse y
dañar los componentes a través de todo el sistema, así como
presentar un riesgo para la seguridad de las personas. El equipo
para extinguir el fuego se puede instalar dentro del sistema para
reducir el daño y los riesgos de seguridad de los incendios en
tuberías, pero tal equipo es relativamente costoso, casi nunca es
cien por ciento eficiente, y se debe mantener rutinariamente a fin
de preservar la efectividad operacional que posee.
Más aún, el equipo de depuración con agua que se
emplea comúnmente con sistemas de control de polvo convencionales
es relativamente costoso, y su coste, junto con el costo asociado de
las plataformas de acceso, estructuras de soporte e instalación, es
probable que implique una parte importante del coste capital de todo
el sistema de recolección de polvo.
El documento
WO-A-9833976 describe la depuración
con agua de polvo de una máquina de fabricación de papel.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar un medio y método nuevo y mejorado para recoger polvo
en el entorno de una máquina de fabricación de papel y que supere
las desventajas y limitaciones asociadas con los esquemas de
recogida de polvo convencionales.
Otro objeto más de la presente invención es
proporcionar un medio y método de este tipo que se pueda usar bien
sea para control de polvo primario o secundario.
Otro objeto más de la presente invención es
proporcionar un medio y método de este tipo que reduzca la
probabilidad de que se ensucie la tubería, reduzca el riesgo de
incendios en tubería y omita la necedad de equipos de extinción de
fugo costosos.
Otro objeto más de la presente invención es
proporcionar un medio y método de este tipo que permita que el
equipo de depuración con agua relativamente costoso se sustituya por
un separador de gotas menos costoso.
Un objeto adicional de la presente invención es
proporcionar un medio de este tipo que no tenga una construcción
complicada y que sea más eficaz en la operación.
Esta invención se basa en un proceso de acuerdo
a la reivindicación 1 y un sistema de acuerdo con la reivindicación
10 para recoger y manipular polvo en un entorno de fabricación de
papel en el que el aire cargado de polvo se aspira dentro y se
mueve a lo largo de un colector alargado mediante una fuente que
genera una aspiración conectada al colector.
La mejora del proceso incluye una etapa para
introducir agua en el colector de manera que el agua introducida
depura el aire cargado de polvo tras entrar en el colector, y la
mejora del sistema incluye un medio para introducir el agua en el
colector.
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un
fragmento de una máquina de fabricación de papel con la que se
emplea una realización de un sistema de recogida y manipulación de
polvo.
La Figura 2 es una vista de la sección
transversal de un fragmento de la máquina de fabricación de papel de
la Figura 1 mientras se observa a lo largo de la línea
2-2 de la Figura 1 e ilustrando esquemáticamente los
componentes operacionales del sistema de recogida y manipulación de
polvo empleado con la máquina de la Figura 1.
La Figura 3 es una vista en perspectiva,
mostrada parcialmente en sección, de uno de los colectores del
sistema de recogida y manipulación de polvo de la Figura 2.
La Figura 4 es una vista de la sección
transversal radial del colector de la Figura 3.
La Figura 5 es una vista en perspectiva que
ilustra el flujo helicoidal del polvo y agua a lo largo de la
longitud del colector de la Figura 3 durante una operación de
recogida de polvo.
Con referencia ahora a los dibujos en mayor
detalle y considerando en principio las Figuras 1 y 2, se muestra
una realización típica, indicada de forma general con el número 20,
dentro de la que se emplea un sistema de recogida y manipulación de
polvo, indicado de forma general con el numero 22, para llevar a
cabo una realización del proceso de la presente invención. En
particular, el entorno 20 es aquel de un habitáculo de una máquina
de fabricación de papel dentro del que se aloja una máquina de
fabricación de papel 24. La máquina de fabricación de papel 24
representada es una máquina de fabricación de papel de seda que
incluye una serie de tambores giratorios 26 (sólo se muestra uno en
las Figuras 1 y 2) a través de los que se guía una banda en
movimiento 28 de papel de seda 28 antes de enrollarse alrededor de
un rodillo 30 y se sabe que genera una cantidad relativamente
elevada de polvo (incluyendo fibra celulosa, arcilla, almidón y
otros polvos químicos) durante su operación. Si se permite que se
libere en el aire que rodea la máquina 24, este polvo podría crear
riesgos de operación, riesgos para la salud de los trabajadores y
podría migrar a varias áreas del habitáculo y crear problemas de
limpieza (por ejemplo, higiene de máquina) o aumentar el riesgo de
incendios en dichas áreas.
Para ayudar a reducir la cantidad de polvo que
se permite liberar en el aire que rodea la máquina 24, el sistema
de recogida y manipulación de polvo 22 actúa en una capacidad del
control de polvo primario para recoger el polvo directamente desde
la superficie de la banda en movimiento 24 (por ejemplo, un sitio
desde el que una gran cantidad de polvo podría liberarse de lo
contrario al aire circundante) y en una segunda capacidad del
control de polvo secundario para contener y recoger el polvo después
de que se ha movilizado en el aire. En el sistema 22 representado,
se soporta alrededor una campana de techo 36 a fin de cubrir el
extremo de la banda en movimiento 28 adyacente al rodillo 30 y de
esta manera limitar sustancialmente el aire dispuesto en la
proximidad del extremo del rodillo de la banda en movimiento 28. De
esta forma, dentro de esta área limitada, indicada con el número
32, el sistema 22 extrae el polvo y el aire cargado de polvo para su
posterior manipulación.
Con referencia aún a la Figura 2, el sistema 22
incluye un par de medios colectores 38, 40, indicados con el número
42, para generar una aspiración en el interior de los colectores 38,
40 de manera que se aspira el polvo y el aire cargado de polvo en
el interior de los colectores 38, 40 desde el área limitada 32, y
uniendo la tubería de servicio 44 los colectores 38, 40 y la fuente
de generación de aspiración 42. En el sistema 22 representado, la
fuente de generación de aspiración 42 incluye un ventilador
centrífugo accionado por motor 46 conectado con la tubería 44 en
una ubicación aguas abajo de los colectores 38, 40. La tubería 44
conecta apropiadamente los colectores 38 (que se disponen en
paralelo) a la entrada (es decir, lado de baja presión) del
ventilador 46 de manera que durante la operación del ventilador, los
interiores de los colectores 38, 40 se exponen a la baja presión
creada en la entrada del ventilador.
Con referencia a las Figuras
2-4, cada colector 38 ó 40 se redondea
sustancialmente de forma que tiene una porción del cuerpo
cilíndrica 51 y se alarga de forma que tiene dos extremos opuestos
48 y 50. Adicionalmente, cada colector 38 ó 40 tiene una sección
transversal generalmente circular a fin de proporcionar cada
colector con paredes interiores uniformes, redondas e incluye una
porción de entrada con forma de V 52 unida a la porción del cuerpo
51 a fin de extenderse a lo largo de un lado de la tubería 38 ó 40.
La porción de entrada con forma de V 52 incluye dos patas planas 54
y 56 que se unen en un vértice 53 que se dirige internamente del
colector 38 ó 40, y una abertura de entrada similar a una ranura 58
se define en una de las patas 56 para proporcionar una entrada para
el colector que se extiende a lo largo de toda la longitud del
colector. Debido a que la pata 56 de la porción de entrada 52 a lo
largo de la que se define la entrada 58 se sesga, o inclina, con
respecto al eje longitudinal del colector 38 ó 40, la entrada 58 se
abre de alguna forma tangencial a lo largo del interior del
colector, en lugar de hacerlo internamente de forma radial hacia el
eje longitudinal del colector. Como será aparente en la presente
memoria, la aspiración de aire a través de un extremo del colector
mediante el ventilador 46, junto con esta orientación sesgada de la
entrada del colector 58 produce un remolino, o flujo helicoidal, de
aire a lo largo de la longitud del colector en la medida en que el
aire se aspira en el interior del colector a través de la entrada
58. Adicionalmente. La entrada 58 se une mediante bordes
relativamente afilados para proporcionar una buena interfaz
húmedo/seco y de esta manera reducir cualquier probabilidad de que
el polvo se acumulará a lo largo de los bordes de entrada y que por
tanto obturen la entrada 58.
Si se desea, cada colector 38 ó 40 puede estar
provisto de una porción sobresaliente 60 dispuesta adyacente a la
entrada 58 como se muestra en la Figura 3, y cada colector 38 ó 40
puede estar provisto de un conjunto de protección de entrada 61 que
está compuesto por una pluralidad de barras orientadas verticalmente
62 dispuestas en paralelo entre sí y conectadas a un miembro
horizontal común 63 que se une a la porción sobresaliente 60 a fin
de orientase generalmente paralelo al eje longitudinal del colector.
Estas barras 62 se aseguran firmemente por las partes superiores de
las mismas al miembro horizontal 63 a fin de espaciarse hacia
delante de la entrada 58 (en una región de flujo de aire con menor
velocidad) y sirven para restringir la entrada de papel averiado
durante su elaboración y que vuelve a la batidora (por ejemplo,
fragmentos de papel) u otras grandes piezas de residuos que se
presentan frecuentemente dentro de una máquina de fabricación de
papel durante interrupciones normales en la producción de papel.
Las barras verticales 62 no se soportan o fijan a los extremos
inferiores de manera que estos extremos inferiores están fuera de
contacto con el asistente del colector. Esta característica permite
que el papel averiado durante su elaboración y que vuelve a la
batidora se retire fácilmente y caiga libremente, bajo la
influencia de la gravedad, desde el conjunto de protección de
entrada 61. Para facilitar la limpieza del colector, el conjunto de
protección 61 se puede fijar de forma que pueda hacerse pivotar al
saliente 60 para permitir que los extremos inferiores de las barras
62 del conjunto de protección 61 se muevan manualmente (es decir,
se balanceen) alrededor del eje longitudinal del miembro horizontal
63 y en una dirección hacia delante de la entrada 58.
En el sistema de manipulación de polvo 22
representado, cada colector 38 ó 40 se soporta adecuadamente dentro
del área limitada 32 (Figura 1) en una orientación horizontal y en
ubicaciones en el interior en las que cada colector 38 aspira el
polvo directamente de la superficie de la banda en movimiento 28 de
papel y en las que el otro colector 40 aspira el aire cargado de
polvo de debajo de la campana de techo 36. Como consecuencia, el
colector se usa en una capacidad de control de polvo primario en la
que se usa para aspirar el polvo desde un sitio en la máquina de
fabricación de papel 24 desde la que el polvo puede de lo contrario
movilizarse por el aire y contaminar el aire circundante, mientras
que el otro colector 40 se usa en una capacidad de control de polvo
secundario que se usa para recoger el polvo después de que se ha
movilizado por el aire. Para este fin, el colector 38 se soporta a
través de la banda en movimiento 28 de manera que su entrada 58 se
dirige descendentemente de forma general hacia y se dispone en
proximidad cercana a la banda 28, mientras que el colector 40 se
soporta en una condición elevada en gran medida por encima de la
superficie de la banda 28. Aunque la posición de la entrada 58 del
colector 40 no es crítica como en el caso del colector 38, es
preferible que el colector 40 se oriente de manera que su entrada 58
se abre en una dirección de manera que las corrientes de flujo de
aire inducidas dentro del área limitada movilizan el polvo y el aire
cargado de polvo de forma natural hacia la entrada 58.
La tubería 44 se conecta al extremo 50 de cada
colector 38 ó 40 de manera que el aire y las partículas de polvo
que se aspiran en el colector se mueven generalmente a lo largo del
interior del colector 38 ó 40 desde el extremo 48 del mismo hacia
el extremo 50 del mismo. Como se ha mencionado anteriormente, la
aspiración del aire fuera del colector 38 ó 40, junto con la
orientación sesgada de la entrada del colector 58, aspira el polvo
y el aire en el interior del colector a través de la entrada 58 del
mismo e induce un remolino de aire a través del interior del
colector que se mueve generalmente hacia el extremo 50 del mismo. En
otras palabras, a medida que el aire se aspira en el colector a
través de la entrada 58 del mismo, el aire entra en el colector
sustancialmente de forma tangencial con respecto al mismo y
posteriormente se mueve en espiral a lo largo de las paredes
interiores del colector hacia el extremo del colector 50. Como
consecuencia y como se ha ilustrado por las flechas de flujo 64 de
la Figura 5, un remolino de aire se induce dentro del colector en
el que el remolino de aire gira alrededor del eje longitudinal del
colector y converge hacia el extremo del colector 50. El flujo de
este remolino inducido a lo largo de las paredes interiores del
colector no se afecta en gran medida (por ejemplo, adversamente)
por la porción de entrada dirigida hacia adentro 52.
Con referencia nuevamente a las Figuras 1 y 2,
una característica de la invención es que el agua se introduce
dentro de cada colector 38 ó 40 en el extremo del colector 48 (es
decir, opuesto al extremo del colector 50) de manera que el agua
introducida se arrastra por el aire cargado de polvo que se mueve a
través de la tubería y de manera que el polvo (es decir, la mayoría
del polvo) del aire cargado de polvo que sale del colector a través
del extremo 50 del mismo se humedece completamente por el agua
introducida después de entrar en el colector. Para este fin y con
referencia nuevamente a las Figuras 1 y 2, el sistema 22 incluye un
suministro de agua 70, que incluye un tanque 71, que se conecta a
los extremos del colector 48 por medio de un conducto de entrada
72. Como se observa mejor en la Figura 1, el conductor 72 está
provisto de dos conductos ramificados 72a y 72b que se unen a los
colectores 38, 40 de manera que el agua que se introduce dentro de
cada colector entra en el colector sustancialmente de forma
tangencial al mismo a lo largo de una pared interior. Como será
aparente en la presente memoria, la dirección del agua introducida a
través de los conductos 72a, 72b corresponde generalmente con la
dirección del movimiento de aire a lo largo de la pared interior del
colector. El agua se mueve forzosamente a lo largo de los conductos
de entrada 72 por medio de una bomba accionada por motor 74 (Figura
2) montada adyacente a la base del tanque de suministro 70. El
caudal del agua a través del conducto 72 se puede controlar
mediante un ajuste apropiado de la velocidad de la bomba 74 o
mediante un ajuste apropiado de las válvulas de regulación/cierre
76, 78 montadas en los conductos ramificados 72a, 72b adyacentes a
los extremos del colector 48. Un conductor adicional 84, dentro del
que se monta una válvula de descarga 86, se une al conducto de
entrada 72 en una ubicación aguas abajo de la bomba 74 para adaptar
la descarga o aspiración del agua desde el conducto
72.
72.
Tras la introducción del agua en cada colector
48 durante la operación del ventilador 46 (de manera que el agua se
introduce en el colector mientras que el polvo y el aire se aspiran
dentro del colector a través de la entrada 58 del mismo), se
arrastra el agua dentro del aire cargado de polvo y se moviliza a lo
largo del colector dentro del remolino de aire inducido. La mayoría
del agua gira alrededor del eje longitudinal del colector y se ve
obligada a recorrer el lado interno de la entrada del colector 58 en
una acción de torbellino y chocar con el aire cargado de polvo
aspirado dentro del colector a través de la entrada 58. Este choque
del agua con el aire cargado de polvo encapsula la mayoría de las
partículas de polvo entrantes dentro del agua, y debido a la acción
centrífuga dentro del cuerpo del colector, se efectúa una separación
deseada de la mayoría de agua de la corriente de aire dentro del
colector. Además, la acción de torbellino continua del agua a
través de la entrada del colector 58 mientras que el agua continúa
su movimiento general hacia el extremo del colector 50, continúa
arrastrando el polvo del aire cargado de polvo.
El movimiento del aire y agua a través del
colector descrito anteriormente cumple el propósito de depurar con
agua el aire cargado de polvo que se mueve a través del colector y
que obliga al agua a fluir en una trayectoria en espiral, o como
torbellino, a lo largo de las paredes interiores del colector a
través de toda la longitud del mismo. Como se usa en la presente
memoria, la expresión "depuración con agua" significa
encapsular las partículas de polvo con agua para después separar el
agua cargada de polvo de la corriente de aire. Como consecuencia,
tras la llegada del polvo en el extremo del colector 50 por medio
del interior del colector, se humedece completamente la mayoría del
polvo del aire cargado de polvo mediante el agua introducida.
Adicionalmente, el interior del colector se lava continuamente por
el movimiento del torbellino de agua a lo largo de las paredes del
colector con el remolino de aire de manera que el interior del
colector se mantiene, por tanto, en una condición relativamente
limpia. La cantidad de agua que se introduce dentro del colector en
el extremo 48 del mismo se coordina con el flujo de aire aspirado a
través del colector mediante el ventilador 46 de manera que la
cantidad de agua introducida es suficiente para humedecer
completamente, o depurar, todo el aire cargado de polvo transportado
a lo largo del colector antes de que salga por el extremo del
colector 50 que aún no es tan grande como para que la capacidad del
colector al aspirar el polvo y el aire a través de la entrada 58 se
vea afectada en gran medida.
Con referencia aún a la Figura 2, se sitúa
dentro de la tubería 44 en una ubicación inmediatamente aguas abajo
de los extremos del colector 50 un acceso de drenaje 90 a través del
que se puede drenar la mayoría del agua que sale de los colectores
38 y 40. Para este fin, el acceso 90 se dispone en una elevación
menor que aquella de los extremos del colector 50 y el asistente de
tubería 44 de manera que se puede guiar directamente el agua que no
se arrastra dentro de la mezcla aire/agua movilizada hacia el
ventilador 46 de vuelta al tanque de suministro 70 mediante un
conducto 92.
Para rociar y así además saturar el polvo húmedo
que sale de los extremos del colector 50, se une otro conducto de
entrada 94 a la tubería 44 en una ubicación elevada por encima de
los extremos del colector 50 para acto seguido introducir agua,
pulverizándola, dentro de la tubería 44. Este conducto 94 no se
conecta a la bomba 74, sino que recibe agua desde otra fuente, tal
como un suministro de servicio público, para proporcionar el
sistema 22 con agua preparada a través de una válvula 82. El agua
que se introduce en la tubería 44 a través del conducto 94 y que no
se arrastra por el aire que se mueve hacia el ventilador 46 se
permite recogerse en el acceso 90 para posteriormente drenarla de
la tubería 44.
Montada dentro de la tubería 44 en una ubicación
situada más aguas abajo de los colectores 38, 40 existe una unidad
de separación de gotas 98 para separar el agua (que moviliza al
polvo) de la mezcla aire/agua que se mueve hacia el ventilador 46.
La estructura y operación de la unidad de separación de gotas son
bastante conocidas por lo que una descripción completa de la unidad
98 no se considera necesaria. Basta con decir que la unidad 98
incluye una tubería interna que posee un diámetro mayor que aquel de
la tubería 44 que conlleva a la unidad 98 a fin de que la mezcla
aire/agua entre en la unidad 98, su velocidad se disminuye
repentinamente y esta reducción de velocidad permite que el agua se
separe del aire por caída y se acumule en el fondo de la unidad 98.
El aire, que se proporciona sustancialmente libre de agua por la
unidad 98, continua aspirándose a lo largo de la tubería 44 y fuera
de la unidad 98 por el ventilador 46 para descargarse en el entorno,
preferiblemente fuera de la planta de fabricación de papel. El agua
que se acumula en el fondo de la unidad 98 se puede drenar al
tanque de suministro 70 por medio del conducto de descarga 100 que
se extiende entre el fondo de la unidad inferior 98 y la parte
superior del tanque de suministro 70. Puede observarse a partir de
la vista de Figura 2 que debido a la recirculación del agua de
vuelta al tanque de suministro 70 para volverla a introducir dentro
de los extremos del colector 48, la mayoría del agua del sistema 22
opera en un bucle cerrado.
Siguiendo el sistema y proceso que se han
descrito que depuran con agua el aire que se aspira dentro de los
colectores 38 y 40 en el punto de recogida introduciendo agua dentro
de cada colector en el extremo del mismo opuesto al extremo de baja
presión del colector. Además, la depuración con agua del aire se
mejora por el remolino de aire que se induce dentro de cada
colector de manera que las paredes interiores del colector se lavan
continuamente por el agua introducida en su interior. Como
consecuencia, el interior de cada colector se mantiene en una
condición relativamente limpia y el polvo movilizado por el aire
cargado de polvo se humedece antes de que salga por el colector
para transportarse a lo largo de la tubería 44. Por tanto, se
elimina sustancialmente el riesgo de que la tubería se ensucie por
una acumulación indeseada de polvo seco dentro de la tubería 44, y
se omite la necesidad de limpiar frecuentemente la tubería 44 así
como los colectores 38 y 40. Adicionalmente, debido a que el polvo
que se transporta a lo largo de la tubería 44 en una mezcla
aire/agua está húmedo, en lugar de estar seco, se evita el riesgo
de que se inicie un fuego dentro o que se propague a través de toda
la tubería 44 debido a la acumulación de polvo seco. Como
consecuencia, se omite la necesidad del equipo de prevención de
incendio costoso. Más aún, debido a que el aire cargado de polvo se
depura con agua completamente después de entrar en los colectores,
no existe la necesidad de emplear un equipo de depuración con agua
aguas abajo de los colectores. En cambio y como se ilustra por el
sistema 22, se puede emplear un separador de gotas menos costoso
para separar el agua de la mezcla aire/agua.
Debe entenderse que numerosas modificaciones y
sustituciones se pueden presentar en las realizaciones descritas
anteriormente.
Por ejemplo, aunque el sistema 22 descrito
anteriormente incluye dos colectores 38 y 40 que se han mostrado y
descrito posicionándose bien sea directamente encima de la banda en
movimiento 28 para aspirar el polvo de la superficie de la banda o
directamente por debajo de la campana de techo 36 para aspirar el
aire cargado de polvo limitado dentro del área 32, un sistema de
acuerdo con los aspectos más amplios de la presente invención puede
emplear una alternativa de numerosos colectores (por ejemplo, tres o
más) y estos colectores se pueden disponer en sitios o ubicaciones
distintas a aquellas descritas en conexión con los colectores 38 ó
40. Por ejemplo, un colector se puede posicionar inmediatamente por
debajo de la banda 28 de papel en movimiento para aspirar el polvo
de la superficie dispuesta hacia abajo de la banda 28. Más aún, se
puede realizar una aspiración dentro de un colector mediante la
fuente de generación de aspiración o se puede introducir el agua
dentro del interior del colector en ubicaciones distintas a
aquellas en los extremos del colector.
Más aún, aunque el suministro de agua 70 del
sistema 22 se ha mostrado y descrito incluyendo un tanque de
suministro 71, el agua se puede suministrar al habitáculo de
fabricación de papel para la introducción directamente en los
colectores desde una fuente de servicio público municipal. En una
operación de bucle cerrado de este tipo, se puede desechar el agua
que se drena del acceso 90 o de la unidad de separación 98, en lugar
de hacerla recircular a través del sistema.
Claims (18)
1. Un proceso para recoger y manipular polvo en
un entorno de fabricación de papel (20) que comprende las etapas
de:
- proporcionar un colector alargado (38, 40) que tiene una entrada (58), una abertura de de salida (50) y un eje longitudinal;
- aspirar el aire cargado de polvo dentro de la entrada del colector (38, 40) mediante una fuente de generación de aspiración (42) e inducir un remolino de aire que fluye entre entrada (58) y la abertura de salida (50) del colector en el que el remolino de aire se centra alrededor del eje longitudinal del colector y se forma con el aire cargado de polvo aspirado dentro del colector; y
- introducir agua en el colector (38, 40) de manera que el agua introducida depure con agua el aire cargado de polvo que entra al colector chocando con el aire cargado de polvo después de que la entrada de aire en el colector de manera que el agua de arrastra dentro del aire cargado de polvo y se moviliza a lo largo del colector con el aire cargado de polvo entre la entrada (58) y la abertura de de salida (50) del colector y de manera que el polvo del aire cargado de polvo se expone a y se mezcla con el agua que se mueve a lo largo del colector desde el momento en el que el aire cargado de polvo entra al colector hasta el momento en el que el aire sale del colector a través de la abertura de salida.
2. El proceso como se ha definido en la
reivindicación 1 en el que el remolino de aire se induce dentro de
la fuente mediante la fuente de generación de aspiración (42)
conectada a la abertura de salida (50) del colector (38, 40) y en
el que el colector coopera con la fuente de generación de aspiración
para crear un flujo turbulento de aire que se mueve a través del
colector a lo largo del remolino de aire de manera que el agua que
se introduce dentro del colector durante la etapa de introducción
se moviliza posteriormente con el flujo turbulento de aire que
choca con el aire cargado de polvo aspirado dentro del colector.
3. El proceso como se ha definido en la
reivindicación 2 en el que el colector (38, 40) tiene un interior,
y el aire del flujo turbulento creado por la cooperación entre el
colector y la fuente de generación de aspiración (42) se moviliza
posteriormente por el flujo turbulento de aire a través de la
entrada del colector (58) y de manera que el polvo del aire cargado
de polvo choca con el agua introducida después de la entrada del
aire cargado de polvo a través de la entrada del colector.
4. El proceso como se ha definido en la
reivindicación 3 en el que el colector (38, 40) tiene paredes
interiores que tienen forma redondeada, y la entrada (58) del
colector abre al interior del colector de manera que el aire
cargado de polvo que se aspira en la entrada del colector se mueve
por la fuente de generación de aspiración (42) sustancialmente de
forma tangencial a lo largo de una pared interior del colector.
5. El proceso como se ha definido en la
reivindicación 4 en el que el colector (38, 40) incluye una porción
de entrada con forma de V (52) que tiene dos patas que se unen en un
vértice (53) que se dirige internamente del colector, y se
proporciona una entrada del colector (58) por una abertura que se
extiende a lo largo de la longitud de una de las patas (54, 56) de
la porción de entrada con forma de V (52).
6. El proceso como se ha definido en la
reivindicación 3 en el que la etapa de introducción efectúa la
introducción de agua dentro del colector (38, 40) sustancialmente
de forma tangencial a lo largo de una pared interior del colector y
en una dirección que generalmente corresponde con la dirección del
flujo de aire a través de una pared interior.
7. El proceso como se ha definido en la
reivindicación 1 en el que el colector alargado (38, 40) tiene dos
extremos opuestos, y la fuente de generación de aspiración (42) se
conecta a un extremo del colector para realizar una aspiración
desde dicho un extremo del mismo.
8. El proceso como se ha definido en la
reivindicación 7 en el que el agua que se introduce dentro del
colector (38, 40) durante la etapa de introducción se introduce en
su interior por el extremo del colector opuesto a dicho un
extremo.
9. El proceso como se ha definido en la
reivindicación 1 en el que la cantidad de agua que se introduce
dentro del colector (38, 40) durante la etapa de introducción es lo
suficientemente elevada de manera que después de que salga del
colector a través de la abertura de salida (50), el aire cargado de
polvo se depura completamente con agua por el agua introducida.
10. Un sistema de manipulación de polvo para
recoger y manipular polvo en un entorno de fabricación de papel
(20) en el que el aire cargado de polvo se aspira en y se mueve a lo
largo de un colector alargado (38, 40) mediante una fuente de
generación de aspiración (42) conectada al colector, en el que el
colector alargado incluye una entrada (58) a través de la que se
aspira el aire cargado de polvo dentro del colector, una abertura
de salida (50) y un eje longitudinal, y en el que la entrada (58)
del colector (38, 40) se dispone en una relación tal con respecto
al eje longitudinal del colector de manera que después de la
aspiración del aire cargado de polvo dentro de la entrada de
colector, se induce un remolino de aire con el aire cargado de polvo
en el que el remolino de aire inducido fluye entre la entrada del
colector y la abertura de salida del colector (50) y se centra
alrededor del eje longitudinal del colector, comprendiendo el
sistema:
- medios para introducir agua dentro del colector (38, 40) de manera que el agua introducida depure con agua el aire cargado de polvo que entra al colector chocando con el aire cargado de polvo después de que entra el aire dentro de la entrada del colector (58) de manera que el agua de arrastra dentro del aire cargado de polvo y se moviliza a lo largo del colector con el aire cargado de polvo entre la entrada (58) y la abertura de salida (50) del colector y de manera que el polvo del aire cargado de polvo se expone a y se mezcla con el agua que se mueve a través del colector desde el momento en el que el aire cargado de polvo entra al colector hasta el momento en el que el aire sale del colector a través de la abertura de salida.
11. El sistema como se ha definido en la
reivindicación 10 en el que el medio de generación de aspiración
(42) se adapta para aspirar aire cargado de polvo en el colector
(38, 40) mediante la abertura de salida (50) y en el que el
colector coopera con la fuente de generación de aspiración para
crear un flujo turbulento de aire que se mueve a través del
colector a lo largo del remolino de aire inducido de manera que el
agua que se introduce dentro del colector durante por los medios de
introducción de agua se moviliza con el flujo turbulento de aire
que choca con el aire cargado de polvo aspirado dentro del
colector.
12. El sistema como se ha definido en la
reivindicación 11 en el que el colector (38, 40) tiene un interior,
y el aire del flujo turbulento creado por la cooperación entre el
colector y la fuente de generación de aspiración (42) se moviliza
por el flujo turbulento de aire a través de la entrada del colector
(58) y de manera que el polvo del aire cargado de polvo choca con
el agua introducida después de la entrada del aire cargado de polvo
a través de la entrada del colector.
13. El sistema como se ha definido en la
reivindicación 12 en el que el colector (38, 40) tiene paredes
interiores que tienen forma redondeada, y la entrada (58) del
colector abre al interior del colector de manera que el aire
cargado de polvo que se aspira en la entrada del colector se mueve
por la fuente de generación de aspiración sustancialmente de forma
tangencial a lo largo de una pared interior del colector.
14. El sistema como se ha definido en la
reivindicación 13 en el que el colector (38, 40) incluye una porción
de entrada con forma de V (52) que tiene dos patas que se unen en
un vértice (53) que se dirige internamente del colector, y se
proporciona una entrada del colector (58) por una abertura que se
extiende a lo largo de la longitud de una de las patas (54, 56) de
la porción de entrada con forma de V (52).
15. El sistema como se ha definido en la
reivindicación 13 en el que el los medios para la introducción se
adaptan para introducir agua dentro del colector (38, 40)
sustancialmente de forma tangencial a lo largo de una pared
interior del colector y en una dirección que generalmente
corresponde con la dirección del flujo de aire a través de una
pared interior.
16. El sistema como se ha definido en la
reivindicación 12 en el que el colector (38, 40) incluye una
pluralidad de barras espaciadas (62) que tienen dos extremos
opuestos y que se soportan hacia delante de la entrada (58) del
colector para evitar que el papel averiado durante su elaboración y
que vuelve a la batidora (por ejemplo, fragmentos de papel) u otras
grandes piezas de residuos entren por la entrada (58) del colector,
y un extremo de cada barra permanece libre del contacto con el
asistente del colector de manera que se evita que el papel averiado
durante su elaboración y que vuelve a la batidora u otras grandes
piezas de residuos entren por la entrada del colector, puesto que
las barras permiten que caigan de, en lugar de recogerlos sobre, los
extremos libres de las barras.
17. El sistema como se ha definido en la
reivindicación 10 en el que el colector alargado (38, 40) tiene dos
extremos opuestos, y la fuente de generación de aspiración (42) se
conecta a un extremo del colector para realizar una aspiración
desde dicho un extremo del mismo.
18. El sistema como se ha definido en la
reivindicación 17 en el que el medio para introducir agua dentro
del colector (38, 40) se adapta para introducir agua dentro del
colector a través del extremo del colector opuesto a dicho un
extremo.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/289,411 US6176898B1 (en) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | Method and system for collecting and handling dust in a papermachine environment |
| US289411 | 1999-04-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2346632T3 true ES2346632T3 (es) | 2010-10-19 |
Family
ID=23111421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00921886T Expired - Lifetime ES2346632T3 (es) | 1999-04-09 | 2000-04-06 | Metodo y sistema mejorado para recoger y manipular polvo en un entorno de maquina de fabricacion de papel. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6176898B1 (es) |
| EP (1) | EP1169110B1 (es) |
| AT (1) | ATE474653T1 (es) |
| AU (1) | AU4214600A (es) |
| CA (1) | CA2333397C (es) |
| DE (1) | DE60044716D1 (es) |
| ES (1) | ES2346632T3 (es) |
| WO (1) | WO2000061264A1 (es) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6565711B1 (en) * | 2000-08-05 | 2003-05-20 | Kleissler Jr Edwin A | Method for controlling dust on paper machinery and the like |
| KR100407108B1 (ko) * | 2001-04-24 | 2003-12-31 | 한국반도체산업 주식회사 | 가스 세정장치 |
| ATE439195T1 (de) * | 2004-09-17 | 2009-08-15 | Synergetics Proprietary Ltd | Vorrichtung und verfahren zum entfernen von staub |
| US20070081924A1 (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-12 | Hood Ian F | Scrubbing "ionized" rainstorm tunnel (S.I.R.T) |
| US8034192B2 (en) * | 2007-11-16 | 2011-10-11 | Andritz Fiber Drying Ltd. | Method and system for collecting paper dust |
| CN102666982B (zh) * | 2009-12-22 | 2016-03-09 | 梅特索纸业有限公司 | 排气模块、供气模块、输送纤维纸幅的系统、干端及方法 |
| FI20105921A7 (fi) * | 2010-09-02 | 2012-03-03 | Valmet Technologies Inc | Kaavinkouru |
| DE102011081853A1 (de) | 2011-08-31 | 2013-02-28 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zum Aufnehmen und Bearbeiten von Staub in einer Faserstoffbahnherstellungsumgebung und Entstaubungssystem |
| EP2910679B1 (en) | 2011-12-07 | 2017-05-17 | Valmet Aktiebolag | An extended nip roll for a papermaking machine and a method of producing tissue paper |
| BR112014025803B1 (pt) | 2012-04-19 | 2021-09-08 | Valmet Aktiebolag | Rolo de aperto alongado, prensa de aperto alongada utilizando o rolo de aperto alongado, máquina de fabricação de papel e método de operar uma prensa de aperto alongada |
| EP3269875B1 (en) | 2016-07-12 | 2019-03-20 | Valmet S.p.A. | A dust-handling device for collecting and handling dust in a paper-making environment |
| EP3305980B1 (en) * | 2016-10-05 | 2019-01-30 | Valmet S.p.A. | A system and a method for collecting and handling dust in a paper-making environment |
| US11318509B2 (en) * | 2017-11-06 | 2022-05-03 | Air Systems Design, Inc. | Dust hood |
| US10363583B2 (en) * | 2017-11-30 | 2019-07-30 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for particulate control from moving webs |
| SE2050409A1 (en) * | 2020-04-09 | 2021-02-19 | Valmet Oy | Yankee cylinder cleaning assembly for collecting waste material from a yankee cylinder in tissue paper production |
| CN113731076B (zh) * | 2021-09-09 | 2023-02-17 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种扬尘治理装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2825430A (en) * | 1953-07-13 | 1958-03-04 | Ross Engineering Of Canada Ltd | Paper machine hood |
| US3063221A (en) * | 1958-12-31 | 1962-11-13 | American Air Filter Co | Dust collector apparatus |
| US3390869A (en) * | 1966-11-16 | 1968-07-02 | Alliger Howard | Spray-type soot eliminator |
| SE381899B (sv) * | 1975-01-31 | 1975-12-22 | Svenska Flaektfabriken Ab | Anordning for bortforande av damm, i synnerhet inom omradet for en avtagningsschaber vid en sa kallad yankee-cylinder hos en pappersmaskin |
| US4272499A (en) * | 1979-11-28 | 1981-06-09 | Lone Star Steel Company | Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases |
| US5219585A (en) * | 1990-02-23 | 1993-06-15 | Basf Corporation | Monomer exhaust system |
| US5088913A (en) * | 1990-06-21 | 1992-02-18 | Chambers John E | Apparatus to dispose of gaseous monomer |
| US5635031A (en) * | 1995-07-06 | 1997-06-03 | Valmet Corporation | Method in a paper machine or in a finishing device of a paper machine for collecting and removing dust separated from a web |
| US5878462A (en) * | 1996-05-21 | 1999-03-09 | Valmet-Karlstad Ab | Dust removal apparatus |
| FI104099B (fi) * | 1996-10-25 | 1999-11-15 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite paperikoneella tai vastaavalla tai sen jälkikäsittelylaitteella pölyn poistamiseksi |
| FR2759099B1 (fr) * | 1997-02-03 | 1999-03-19 | Fort James France | Installation de depoussierage sur machine de production de papier crepe |
| US6014790A (en) * | 1998-07-30 | 2000-01-18 | Smith; David A. | Ductwork cleaning system |
-
1999
- 1999-04-09 US US09/289,411 patent/US6176898B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-04-06 AT AT00921886T patent/ATE474653T1/de active
- 2000-04-06 EP EP00921886A patent/EP1169110B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-06 AU AU42146/00A patent/AU4214600A/en not_active Abandoned
- 2000-04-06 ES ES00921886T patent/ES2346632T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-06 CA CA002333397A patent/CA2333397C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-06 DE DE60044716T patent/DE60044716D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-06 WO PCT/US2000/009342 patent/WO2000061264A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2333397A1 (en) | 2000-10-19 |
| EP1169110A4 (en) | 2005-11-23 |
| EP1169110A1 (en) | 2002-01-09 |
| DE60044716D1 (de) | 2010-09-02 |
| US6176898B1 (en) | 2001-01-23 |
| AU4214600A (en) | 2000-11-14 |
| EP1169110B1 (en) | 2010-07-21 |
| CA2333397C (en) | 2003-11-25 |
| WO2000061264A1 (en) | 2000-10-19 |
| ATE474653T1 (de) | 2010-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2346632T3 (es) | Metodo y sistema mejorado para recoger y manipular polvo en un entorno de maquina de fabricacion de papel. | |
| ES2334913T3 (es) | Sistema de recoleccion de polvo. | |
| ES2222251T3 (es) | Aparato de separacion ciclonica. | |
| ES2252679T3 (es) | Conjunto de escape. | |
| JP5126273B2 (ja) | サイクロン分離装置並びに電気掃除機 | |
| CN107218074A (zh) | 煤矿综掘工作面除尘系统 | |
| RU2002107953A (ru) | Решетка циклонного пылеулавливающего устройства для пылесоса (варианты) | |
| CN113925411A (zh) | 一种集尘装置及清洁设备 | |
| CN101534691B (zh) | 用于掸子的集尘器 | |
| KR102541711B1 (ko) | 집진 시스템 | |
| KR20200016038A (ko) | 소방차 배기가스 배출 시스템 | |
| CN110566265A (zh) | 一种煤矿井下瓦斯循环抽排系统 | |
| JP2019130437A (ja) | 集塵システム | |
| CN109642396B (zh) | 用于在造纸环境中收集和处理粉尘的粉尘处理装置 | |
| KR100741786B1 (ko) | 배기 후드 | |
| KR102204943B1 (ko) | 공기 청정 장치 | |
| RU2220642C2 (ru) | Циклон с пылесборником | |
| JP3323843B2 (ja) | 洗浄装置 | |
| KR102626670B1 (ko) | 모듈형 분진포집기 | |
| KR20040042448A (ko) | 회전 스크린 및 싸이크론 세정탑을 이용한 분진 및 악취제거장치 | |
| RU2185772C1 (ru) | Пылесос | |
| CN204841288U (zh) | 喷雾除尘设备 | |
| JP4176879B2 (ja) | 空気清浄機 | |
| CN206173522U (zh) | 细纱机吸风负压装置 | |
| KR102469350B1 (ko) | 집진장치 및 집진방법 |