ES2346702T3 - Metodo para preparar una bebida o alimento liquido empleando la fuerza centrifuga de la fabricacion de la infusion. - Google Patents
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Abstract
Método para preparar, en un dispositivo de preparación de bebida, una bebida o líquido a partir de una sustancia alimentaria contenida en un recipiente filtrante, pasando agua a través de la sustancia aplicando las fuerzas centrífugas de preparar infusiones, que consiste en: aportar o alimentar agua al recipiente, mover el recipiente en rotación centrífuga para obligar al agua a fluir a través de la sustancia en un camino de flujo radial hacia los medios de salida del recipiente, caracterizado porque: el recipiente está formado por una cápsula que está sellada antes del uso; dicha cápsula contiene una dosis de sustancia alimentaria; dicha cápsula se coloca en el dispositivo de preparación de bebida, en el que se abre la cápsula para que el agua pueda introducirse en ella; se saca dicha cápsula del dispositivo de preparación de bebida y se desecha después de que el líquido se haya utilizado para preparar la infusión en la cápsula por centrifugación de la cápsula en el dispositivo de preparación de bebida.
Description
Método para preparar una bebida o alimento
líquido empleando la fuerza centrífuga de la fabricación de la
infusión.
La presente invención se refiere a un método
para fabricar una bebida o alimento líquido a partir de una
sustancia alimentaria, que somete a infusión o se extrae por las
fuerzas centrífugas aplicadas al recipiente que contiene la
sustancia. La invención se refiere además a un sistema para llevar a
la práctica este método.
Ya es conocida la producción de bebidas, en las
que se separa una mezcla formada por una infusión de café y café en
polvo por fuerzas centrífugas. Dicha mezcla resulta de mezclar agua
caliente y café en polvo durante un tiempo definido. Después se
obliga al agua a pasar a través de un tamiz, sobre dicho tamiz está
presente material en polvo.
Los sistemas existentes consisten en color el
café en polvo en un recipiente, que normalmente es una parte no
extraíble de la máquina, por ejemplo el descrito en EP 0367 600B1.
Estos dispositivos tienen muchos inconvenientes. En primer lugar,
el café en polvo tiene que introducirse manualmente de una cantidad
correcta dentro del recipiente. En segundo lugar, el residuo del
café centrifugado se seca y tiene que sacarse rascando la superficie
del recipiente. Esto tiene como resultado que la preparación del
café requiere un gran número de acciones manuales y por tanto mucha
dedicación de tiempo. Normalmente, la frescura del café puede ser
muy variable y este hecho puede incidir en la calidad de la taza,
porque el café por lo general procede de un embalaje a granel o bien
el café se muele en grano dentro del mismo recipiente.
Además, en función de la dosificación manual del
café y de las condiciones de elaboración o extracción (p. ej. la
velocidad centrífuga, el tamaño del recipiente), la calidad de la
taza puede variar mucho.
Por ello, estos sistemas nunca han conseguido un
éxito comercial importante.
En el documento DE 102005007852, la máquina
consta de un soporte extraíble, dentro del cual se aloja una parte
del recipiente en forma de copa abierta; la otra parte o tapadera es
solidaria con el eje de accionamiento de la máquina. La ventaja es
que permite sacar de modo conveniente el recipiente y limpiarlo. Sin
embargo, el inconveniente es que requiere mucho trabajo manual.
Otro inconveniente es la dificultad para controlar la calidad del
café, debido a la falta de control de la cantidad de polvo
dosificada y a la falta de control de la frescura del café en
polvo.
Otros dispositivos para preparar infusiones de
café con fuerzas centrífugas se han descrito en los documento WO
2006/112691; FR 2624364; EP 0367600; GB 2253336; FR 2686007; EP
0749713; DE 4240429; EP 0651963; FR 2726988; DE 4439252; EP 0367600;
FR 2132310; FR 2513106; FR 2487661; DE 3529053.
En la patente
US-A-4545296 se describe un aparato
centrífugo para preparar café que emplea un cartucho, que contiene
un forro exterior de un material permeable a los líquidos, pero
impermeable al café molido.
El efecto de las fuerzas centrífugas en la
cocción del café o de otras sustancias alimentarias presenta muchas
ventajas, si se compara con los métodos normales de preparar un café
de tipo "espresso" empleando bombas de alta presión. En los
métodos de cocción de tipo "espresso", es muy difícil controlar
todos los parámetros que influyen en la calidad de la extracción
del café. Estos parámetros son, por ejemplo, la presión, el caudal
que disminuye con la presión, la compactación del café en polvo que
también influye en las características de flujo y que depende del
tamaño de las partículas del café molido, la temperatura, la
distribución del caudal de agua, etcétera.
Por consiguiente, existe demanda de desarrollo
de un nuevo proceso de extracción y por tanto de cápsulas adaptadas
al mismo, que permitan controlar mejor y de modo más independiente
los parámetros de extracción y, por tanto, permitan dominar mejor el
control de calidad del líquido de la infusión final.
Existe también demanda de desarrollo de un
sistema capaz de preparar infusiones de diferentes tipos de bebidas,
en particular bebidas de café, por ejemplo espresso, café filtrado
o café con leche, ajustando las características de la preparación
de la infusión de cada bebida, de modo que pueda obtenerse la bebida
óptima. Existe en particular demanda de un sistema versátil, que
proporcione un modo sencillo y fácil de controlar los parámetros de
la preparación de las infusiones, en particular el intervalo de
presiones de la preparación de infusiones en el lecho de la
sus-
tancia.
tancia.
Al mismo tiempo existe demanda de un método que
sea más conveniente, si se compara con los dispositivos centrífugos
de la técnica anterior, y que proporcione una mejor calidad en la
taza, con un mayor control de los parámetros importantes para la
calidad, como son la frescura y la cantidad dosificada al
recipiente.
Por lo tanto, según la invención, el método se
refiere a la preparación de un alimento líquido o bebida, en un
dispositivo para la preparación de la bebida, a partir de una
sustancia alimentaria contenida en un recipiente de filtración
mediante el paso del agua a través de la sustancia empleando fuerzas
centrífugas de preparación de infusiones, que consiste en:
introducir agua en el recipiente,
mover el recipiente en rotación centrífuga para
forzar al agua a pasar a través de la sustancia en un camino de
flujo radial hacia los puntos de salida del recipiente, dicho
recipiente está formado por un cápsula que está sellada antes del
uso; dicha cápsula contiene una dosis de la sustancia alimentaria;
dicha cápsula se introduce dentro del dispositivo de preparación de
bebida, dicha cápsula se abre para que el agua pueda penetrar en la
misma; dicha cápsula se saca del dispositivo de preparación de
bebida y se desecha después de que el líquido haya circulado por y
salido de la cápsula por centrifugación de la cápsula en el
dispositivo de preparación de bebida.
El término "cápsula sellada" indica que la
cápsula está fabricada con materiales que tienen propiedades de
barrera para los gases y está sellada herméticamente para el
líquido, de modo que se impide la entrada de aire en la cápsula.
Además, la cápsula contiene con preferencia un gas inerte, que
mejora la frescura de la sustancia contenida en la cápsula. La
cápsula puede estar además envuelta con una membrana protectora
exterior, que se quita antes de colocar la cápsula en el
dispositivo.
La cápsula contiene con preferencia una dosis de
la sustancia para preparar uno o dos servicios (p. ej. tazas) de
bebida. Las tazas de la bebida tienen normalmente una capacidad de
25 a 220 ml.
La dosis de sustancia para una sola taza de café
puede variar por ejemplo, entre 4 y 8 gramos de café torrefacto y
molido.
Conviene reseñar que se obtienen resultados
sorprendentemente mejores de la infusión por este método, que puede
conducir a cantidades de sólidos de café en la taza que son mayores
que los conseguidos con los métodos de presión (p. ej. los métodos
de tipo "espresso" empleados para preparar infusiones con agua
sometida a la presión de una bomba). Sin ser partidarios de ninguna
teoría, se supone que el flujo del agua se reparte de modo más
uniforme por el efecto centrífugo y que se crean menos vías de flujo
preferentes o ninguna en el lecho del café, si se compara con los
métodos tradicionales en los que mediante una bomba se aplica una
presión positiva.
La sustancia alimentaria de la cápsula puede ser
café molido, café soluble o té.
La cápsula se mueve con preferencia por rotación
con una velocidad centrífuga por lo menos de 10000 rpm, con mayor
preferencia superior a 12000 rpm. De modo sorprendente, cuando se
eligen estas velocidades elevadas de rotación, se obtiene una mejor
crema de café. La crema tiene una consistencia más cremosa, parecida
a una verdadera emulsión de aceite en agua, si se compara a la
crema obtenida normalmente por los métodos tradicionales, que es más
diluida y las burbujas tienen un tamaño mayor.
La cápsula puede tener una tapadera de sellado.
La tapadera de sellado puede tener una membrana flexible. La
membrana puede tener una capa barrera para los gases y una capa de
soporte, fabricadas con polímeros, aluminio y/o aleaciones de
aluminio.
La cápsula puede tener además una geometría de
forma de copa, sobre la que se sella la tapadera de sellado. La
geometría en forma de copa contiene además materiales barrera frente
a los gases. Puede ser también de metal, por ejemplo de aluminio
delgado y/o de plástico.
En otra forma de ejecución, la cápsula se
fabrica con dos láminas flexibles selladas. Las láminas pueden
disponerse de modo simétrico, formando dos caras idénticas y
soldándose en una costura periférica.
En otro modo de ejecución, la cápsula tiene una
tapadera de plástico solidaria con el cuerpo que tiene geometría de
copa. La tapadera de plástico y el cuerpo pueden unirse mediante una
grapa, que contiene una lengüeta curvable de sellado. La lengüeta
curvable está diseñada para que se abra por acción de las fuerzas
centrífugas transferidas al líquido de la infusión existente dentro
de la cápsula.
En una variante de este modo, la cápsula tiene
una tapadera de plástico, soldada sobre el cuerpo que tiene
geometría de copa, mientras que se practica una serie de salidas
radiales prefabricadas en la tapadera y/o el cuerpo para que el
líquido de la infusión pueda salir de la cápsula por acción de las
fuerzas centrífugas. Las salidas radiales prefabricadas pueden ser
una serie de pequeñas ranuras de tamaño pequeño, que sirven también
para filtrar el líquido de la infusión y retener las partículas
sólidas de la sustancia dentro de la cápsula. La tapadera y el
cuerpo pueden soldarse pues por ultrasonidos o por cualquier otro
método apropiado.
El método de la invención consiste en una
operación, por la que se introduce agua caliente en la cápsula,
sustancialmente sin presión. El agua puede aportarse con un
mecanismo de alimentación de agua caliente, aplicando el principio
de aspiración o de vaporización.
Como alternativa, para una mayor consistencia de
flujo, el agua caliente puede introducirse empleando una bomba de
presión baja, por ejemplo una bomba peristáltica o una bomba de
diafragma o similares.
El método comprende además una operación, en la
que se practica por lo menos una salida radial del líquido antes o
mientras el agua se está introduciendo en la cápsula sellada.
Las salidas pueden perforarse en la tapadera de
la cápsula. Las salidas pueden perforarse también en la pared
lateral de la cápsula.
En un modo de ejecución, se forma una pluralidad
de salidas perforando la zona periférica de la cápsula. Este método
tiene la ventaja de que requiere una cápsula más simple. El número
de salidas puede elegirse para controlar el caudal del líquido de
la infusión. Dado que las salidas tienen una orientación radial en
la serie, se formará una capa de presión elevada o chorros de
líquido de infusión, que se expulsan hacia el exterior de la
cápsula.
Con preferencia, en el método de la invención,
el líquido de la infusión se recoge también para formar un flujo
homogéneo de alimento líquido o bebida, que puede dirigirse a una
taza.
En un modo de ejecución se forma por lo menos
una salida radial en la cápsula cuando se produce una abertura por
efecto de la presión del líquido expulsado por las fuerzas
centrífugas.
La invención se refiere además a un sistema para
preparar una bebida o alimento líquido de una sustancia alimentaria
contenida en un recipiente filtro, que consiste en pasar agua por la
sustancia aplicando fuerzas centrífugas, que consta de:
un dispositivo que consta de:
- medios de aporte de agua para introducir agua
en el recipiente,
- medios de accionamiento para mover el
recipiente en una rotación centrífuga,
- medios de referencia para posicionar el
recipiente del dispositivo en una relación operativa con los medios
de aporte de agua y los medios de accionamiento,
caracterizado porque el recipiente está formado
por una cápsula que contiene la sustancia alimentaria y puede
insertarse o encajarse en el dispositivo de preparar infusiones de
alimento líquido y puede sacarse del dispositivo después de haber
preparado las infusiones del alimento líquido, dicha cápsula se
sella antes del uso.
En un aspecto del sistema de la invención, la
cápsula tiene paredes laterales troncocónicas, que facilitan el
drenaje del líquido de la infusión a través de la sustancia en
dirección a la o las salida(s) de la cápsula.
En otro aspecto posible, la cápsula tiene una
tapadera rígida, unida de modo soltable al cuerpo que tiene
geometría de copa. La tapadera puede ser de plástico. La tapadera y
el cuerpo pueden unirse por medios de sellado curvables radiales,
que se abren por acción de las fuerzas centrífugas, dejando pasar al
líquido de la infusión. Para ello, los medios de sellado curvables
pueden contener por lo menos una lengüeta periférica de plástico de
la tapadera, que engrane en un asiento del cuerpo con geometría de
copa o viceversa.
La invención se refiere también a un dispositivo
para preparar una bebida o alimento líquido a partir de una
sustancia alimentaria contenida en una cápsula pasando agua a través
de la sustancia de la cápsula, que consta de:
- medios para alimentar o introducir agua en la
cápsula,
- medios de referencia para posicionar y
referenciar la cápsula en el dispositivo;
- medios para accionar la cápsula en rotación
centrífuga, caracterizado porque consta de una tapadera de inyección
de agua que tiene medios para perforar por lo menos una entrada de
agua en la cápsula.
Los medios de referencia se diseñan para recibir
la cápsula y permitir después su extracción. Se diseñan para
recibir la cápsula en el dispositivo en una relación operativa con
los medios de alimentación de agua y los medios de accionamiento.
Los medios de referencia comprenden un soporte de la cápsula, que
consta de una cavidad que puede accionarse en rotación. El soporte
de la cápsula puede girar en rotación a una velocidad de más de
10000 rpm. El soporte de la cápsula está conectado por ejemplo a un
motor mediante una varilla de accionamiento dispuesta para mover el
soporte de la cápsula en torno a un eje central de rotación. Los
medios de referencia comprenden una tapadera de inyección de agua,
que cierra la superficie de inyección de la cápsula. La tapadera y
la cápsula pueden actuar simultáneamente alrededor de la cápsula
dejando una cámara de recogida. Los medios de accionamiento
comprenden un motor y una varilla asociada en disposición giratoria
con el soporte de la cápsula y/o la tapadera. El soporte de la
cápsula y la tapadera pueden girar apoyándose sobre rodamientos. La
cámara de recogida comprende con preferencia superficies que rodean
radialmente a la cápsula. La cámara de recogida puede asociarse a un
conducto para dirigir el caudal de líquido de infusión a un
recipiente (p. ej. una taza).
El dispositivo puede tener opcionalmente un
conducto de circunvalación (by-pass) dispuesto para
añadir una parte del agua al colector, sin que esta parte de agua
pase por la cápsula. La parte adicional de agua permite preparar
bebidas de volumen mayor con una parte de líquido de infusión y una
parte de agua. Para los cafés grandes, por ejemplo de tipo
americano, dado que no todo el volumen de la bebida de café pasa por
la cápsula, se podrá evitar la extracción excesiva de café molido y
reducirse su sabor amargo. De ello resulta una bebida grande de café
que tiene un sabor mejorado.
Según otro aspecto de la invención, el
dispositivo comprende una unidad de control adaptada para variar la
velocidad de los medios de accionamiento que mueven la cápsula en
rotación centrífuga, proporcionando de este modo diferentes
presiones centrífugas a la cápsula. De ello resulta que es más fácil
ajustar "a medida" las condiciones de presión para preparar
infusiones en la cápsula en función del tipo de bebida a preparar.
Con mayor preferencia, la unidad de control se programa para
proporcionar por lo menos dos velocidades centrífugas diferentes.
Por ejemplo, una primera velocidad de giro se sitúa dentro del
intervalo comprendido entre 500 y 15000 rpm y la segunda velocidad
de giro se sitúa en un valor comprendido entre 10000 y 20000 rpm.
Por ejemplo, los valores de velocidad baja pueden elegirse con la
unidad de control para preparar una infusión de café que tenga poca
espuma o ninguna, por ejemplo un café americano. Los valores altos
de velocidad pueden elegirse con la unidad de control para preparar
una infusión de café que tenga mayor cantidad de espuma, por ejemplo
un café espresso. La espuma (p. ej. la crema del café) se obtiene
por cizallamiento del líquido a través de los pasajes de la cápsula
y también por el impacto de energía elevada del líquido de la
infusión contra las superficies del colector, generándose de este
modo una emulsión por oclusión de gas. Por consiguiente, la energía
cinética del líquido que impacta contra una superficie es decisiva
para mejorar la espuma. En los métodos habituales de tipo espresso
que generan un "pistón de agua", este fenómeno no tiene lugar,
porque el líquido que sale de la cápsula no tiene velocidad
suficiente.
Las características adicionales de la invención
resultarán evidentes de la siguiente descripción detallada de las
figuras.
La figura 1 es una representación esquemática
del sistema de la invención;
la figura 2 es una representación esquemática de
un módulo de infusión en posición abierta del sistema de la
invención, dentro del cual se inserta una cápsula;
la figura 3 es una representación esquemática de
un módulo de infusión en posición cerrada del sistema de la
invención, que incluye a la cápsula;
la figura 4 es una sección transversal detallada
del sistema de la invención en una primera forma de ejecución;
la figura 5 es una vista despiezada de otra
forma de ejecución del dispositivo de la invención;
en la figura 6 se representa una cápsula
sellada, que puede emplearse en el dispositivo de la invención con
arreglo a las figuras 4 ó 5;
en la figura 7 se representa una cápsula después
de haberse utilizado en el sistema de la invención;
la figura 8 es una sección transversal detallada
del sistema de la invención en una segunda forma de ejecución;
en la figura 9 se representa un detalla del
sistema de la figura 8;
en la figura 10 se representa una sección
transversal del cuerpo de la cápsula con geometría de copa del
sistema de las figuras 8 y 9;
en la figura 11 se representa una vista
detallada del borde de grapado del cuerpo de geometría de copa;
en la figura 12 se representa una sección
transversal de un detalle, es decir, de la conexión de encaje, del
cuerpo de geometría de copa de la figura 10;
en la figura 13 se representa una vista desde
arriba del detalle de la figura 12;
en la figura 14 se representa una sección
transversal de la tapadera de la cápsula del sistema de las figuras
8 y 9;
en la figura 15 se representa una vista
detallada de los medios de sellado curvables de la tapadera de la
figura 14;
en la figura 16 se representa una sección
transversal del cuerpo de geometría de copa de la cápsula según otra
forma de ejecución;
en la figura 17 se representa una sección
transversal de un detalle del cuerpo de la figura 16;
en la figura 18 se representa una sección
transversal de la tapadera de la cápsula que conecta con el cuerpo
de la cápsula de la forma de ejecución de las figuras 16 y 17;
en la figura 19 se representa un detalle de la
tapadera de la figura 18;
en la figura 20 se representa una cápsula
sellada y un modo operativo para quitar el sello de la cápsula;
en la figura 21 se representa una vista
esquemática del sistema de la invención según otra posible forma de
ejecución;
en la figura 22 se representa una vista
esquemática del sistema según otra forma de ejecución adicio-
nal;
nal;
en la figura 23 se representa una vista
esquemática del sistema según otra forma de ejecución adicional;
en la figura 24 se representa una vista de una
cápsula según otro modo de la invención;
en la figura 25 se representa esquemáticamente
un módulo para preparar infusiones en posición cerrada del sistema
de la invención otra forma de ejecución adicional de la
invención.
El sistema 1 de la invención se ilustra en el
sentido más general en la figura 1. El sistema consta de un
dispositivo 2 y una cápsula 3. El dispositivo tiene un módulo 4 para
preparar infusiones, en el que se inserta la cápsula con la que se
pretende preparar la infusión y se quita después del uso para
desecharse (p. ej., para desechos o reciclado). El módulo está en
comunicación fluida con un depósito de agua 5, que contiene agua
fresca o, como alternativa, agua calentada. El circuito del agua
puede dotarse de medios de transporte de líquidos, por ejemplo una
bomba 6 de baja presión, para transportar el agua desde el depósito
al módulo.
Se monta también un calentador de agua 7 para
calentar el agua a la temperatura deseada. Nótese que el agua
podría calentarse dentro del mismo depósito y que el agua podría
transportarse desde el depósito por efecto de la vaporización. El
agua puede alimentarse al módulo 4 a baja presión o sustancialmente
sin presión. Por ejemplo, puede contemplarse una presión entre 0 y
2 bares por encima de la presión atmosférica para la entrada 8 del
módulo.
El módulo de preparar infusiones 4 puede constar
de medios de referencia 40, 41, para retener la cápsula en una
posición predeterminada dentro del módulo. La cápsula puede
mantenerse en una posición ligeramente inclinada para facilitar el
flujo de salida del líquido de la infusión por la salida 9. Por
ejemplo, el ángulo de inclinación con respecto a la vertical podrá
situarse entre 2 y 65 grados. Los medios de referencia pueden
constar de un soporte de la cápsula 410 y una tapadera de inyección
400. Tanto el soporte 410 como la tapadera 400 se montan de manera
que pueden girar con respecto al eje de rotación I. El soporte de la
cápsula consta de una cavidad que tiene la forma de la cápsula que
tiene que alojar. La tapadera está diseñada para encajar con el
soporte de la cápsula de manera desmontable. Puede practicarse en el
módulo un orificio 42 para que el líquido de la cápsula pueda
drenarse y recogerse en la salida fija 9.
Los medios de accionamiento 10 se proporcionan
para mover juntos en rotación la tapadera 400 y el soporte de la
cápsula 410 y, en consecuencia, también la cápsula. Para ello, los
medios de accionamiento incluyen un motor eléctrico 11, que tiene
un vástago conectado al soporte de la cápsula para forzar la
rotación de dicho soporte de la cápsula 41. Dado que la tapadera 40
está unida al soporte de la cápsula 41, la tapadera se mueve también
en rotación con la misma velocidad que el soporte de la cápsula.
Las superficies de los medios de recogida del
dispositivo pueden regularse en temperatura, de modo que el líquido
de la infusión que sale de la cápsula se mantenga a una temperatura
correcta y no se enfría antes de entrar en la taza. Para ello el
conjunto de tapadera 40 y/o el conjunto de soporte de la cápsula 41
pueden asociarse con los elementos de calentamiento 46 para
mantener el soporte de la cápsula a una temperatura de calentamiento
regulada, por ejemplo con alambres calefactores o láminas finas y
similares.
En las figuras 2 y 3 se representan vistas
detalladas del principio de centrifugación de la cápsula. El
dispositivo consta de un soporte del conjunto de la cápsula 41 con
un soporte 410 que tiene una carcasa troncocónica 44, en la que se
inserta la cápsula 3. El soporte se monta sobre el eje de rotación I
con un rodamiento 43. El conjunto de la tapadera de inyección 40 se
monta con una tapadera interna 400, que es solidaria de la parte
del soporte fijo 401 del conjunto de la tapadera 40 en forma
pivotable sobre el eje I cuando el dispositivo está cerrado (figura
3).
El conjunto de la tapadera y el conjunto del
soporte de la cápsula están asociados con un eje transversal A entre
una posición abierta como la ilustrada en la figura 2 y una posición
cerrada, que se ilustra en la figura 3.
En la superficie interior de la tapadera de
inyección 40 se coloca una estructura de perforación 450, cuya
función es perforar el lado de inyección 30 de la cápsula. Se
proporciona un inyector o una lanza de agua 50 que atraviesa el
lado de inyección 30 y que consta de un conducto de inyección para
acarrear el agua desde el circuito de agua hasta la cápsula. El
inyector de agua 50 está situado con preferencia en el centro de la
cápsula. De este modo, el agua puede inyectarse en la cápsula en un
lugar situado entre la tapadera de la cápsula 30 y el fondo de la
cápsula 31. La salida del inyector de agua está situada más cerca
del fondo 31 que la tapadera, de modo que el agua puede mojar en
primer lugar la sustancia de la zona del fondo de la cápsula. La
tapadera consta además de elementos de perforación de la salida 51,
que están situados en el interior de la tapadera en posición
radial. Con preferencia se dispone una serie de elementos de
perforación 51 de modo uniforme a lo largo de la periferia de la
tapadera. La cápsula consta además de una pared lateral inclinada
32, que se extiende desde el fondo 31 hasta la parte superior 30 en
dirección a las aberturas o salidas radiales perforadas con los
elementos de perforación 51. La tapadera está dotada además de un
conjunto colector 52, que consta de una cámara interior 53 que
rodea las aberturas radiales de la cápsula y una boquilla 530, que
forma un tubo para dirigir la bebida de alimento líquido al
recipiente o taza. Nótese que no se necesita un cierre hermético
entre las partes superior e inferior 40, 41, del dispositivo. Dado
que el agua se impulsa por efecto de la gravedad, el agua fluye
radial y uniformemente hacia la pared lateral 32 de la cápsula para
atravesar la sustancia hacia la periferia de la cápsula y hacia
arriba, hacia las aberturas radiales situadas en la pared lateral
32. El líquido de la infusión impacta, pues, contra la superficie
exterior del conjunto colector 52 y de este modo se recoge y se
empuja también por efecto de la gravedad hacia la boquilla colectora
530. La ventaja del sistema consiste en que la presión axial es
baja y por lo tanto se requieren menos fuerzas mecánicas para
cerrar. La tecnología es relativamente simple, ya que un motor que
trabaje con una corriente baja es suficiente para proporcionar el
par de giro necesario para realizar el proceso de preparación de la
infusión. Además pueden utilizarse diversos tipos de calentadores,
por ejemplo calentadores eléctricos (termos) o calentadores de
gas.
En la figura 4 se representa un sistema más
sofisticado de la invención. El sistema consta de un soporte de la
cápsula 41 que es solidario con un vástago giratorio central 45
montado en un rodamiento inferior 43, que se apoya en el soporte
46. El extremo inferior del vástago 45 está asociado a un motor
eléctrico rotatorio 11. En el lado opuesto, una tapadera 40 está
asociada a un rodamiento superior 47, junto con un vástago giratorio
hueco 48 para la entrada de agua en la cápsula a través del
conducto 49 que atraviesa el vástago giratorio 48. El vástago
giratorio 45 está montado en el bastidor superior 60 del sistema.
Una serie de agujas 51 está situada también al lado de la tapadera
40 para producir pequeñas perforaciones en la periferia de la cara
superior de la cápsula. El número de agujas puede elegirse entre 5 y
50, con preferencia entre 10 y 30. Cuanto mayor es el número de
agujas, tanto más uniforme será la distribución del líquido. Cuando
las agujas 51 entran en contacto con la cápsula, la tapadera es
movida en rotación por la misma cápsula, que también es accionada
por el rotor 45.
La velocidad de rotación puede elegirse entre
5000 y 20000 rpm. Para ello se monta una unidad de control C
(figura 1) en el dispositivo para ajustar la velocidad de rotación
en función de la infusión de bebida a preparar. Cuanto más alta sea
la velocidad de rotación, tanto mayor será la presión radial
ejercida sobre la cápsula por el líquido y tanto mayor será la
cantidad de sustancia que se compactará contra la pared lateral de
la cápsula. Por ejemplo, las velocidades de rotación elevadas
permiten preparar infusiones de café líquido que lleve un alto
contenido de sólidos. Las velocidades de rotación más bajas
proporcionan condiciones más suaves para preparar las infusiones,
similares a la extracción de café sobre filtro. Por ejemplo, en el
caso del té, la velocidad de rotación puede ser mínima, para
permitir una transferencia lenta del agua a través de la masa de
las hojas de té. Para el café espresso o "ristretto" obtenidos
a partir de café molido, la velocidad debería ser elevada, es
decir, superior a 10000 rpm, con preferencia una velocidad
comprendida entre 13000 y 16000 rpm, con el fin de crear
condiciones óptimas de extracción en términos de contenido sólido de
café por taza y calidad de la crema. Se ha encontrado de modo
sorprendente que la crema obtenida es mucho más cremosa que
aplicando los métodos estándar de preparar café espresso.
Por consiguiente, en función de los tipos de
infusión de bebida que se quieran preparar, la unidad de control
puede programarse para ajustar las condiciones óptimas de
centrifugación. Por ejemplo, la unidad de control puede asociarse a
un sistema de reconocimiento de la cápsula, que sea capaz de
distinguir los distintos tipos de cápsula, es decir, espresso,
largo, con leche, té, etc., y ajustar la velocidad y/u otros
parámetros para preparar la infusión (p. ej., temperatura del agua)
en función de la cápsula que se haya insertado en el
dispositivo.
El líquido de la infusión se recoge en una
cámara de recogida 52 del soporte 46 y se drena a través del tubo de
recogida 9.
En la figura 5 se ilustra otra forma de
ejecución, en la que la tapadera de inyección 40 está conectada al
soporte de la cápsula 41 mediante una conexión de tipo bayoneta 55 o
cualquier otro medio de conexión. En esta forma de ejecución,
solamente es necesario el rodamiento inferior (no representado). El
soporte de la cápsula 41 y la tapadera 40 están, pues, conectados
entre sí y ambos giran alrededor del eje de rotación inferior 45.
El soporte de la cápsula tiene una cavidad 550 en la que se aloja la
cápsula. La tapadera de inyección se conecta con el soporte de la
cápsula con un par de giro de apriete helicoidal mediante la
bayoneta 55. Por ejemplo, la bayoneta puede tener una serie de
protrusiones en sentido radial en la tapadera, que encajan con una
serie de ganchos situados en el borde del soporte de la cápsula. El
apriete puede realizarse mediante una porción de sujeción 61
situada en la cara superior de la tapadera. Sin embargo, el montaje
debe permitir el paso del líquido entre la tapadera y el soporte.
Por lo tanto, no es deseable una junta de sellado entre la tapadera
y el soporte. Tiene que asegurarse además una holgura predefinida
para controlar el flujo de salida de la infusión líquida previendo
ranuras o surcos de dimensiones predeterminadas en la interfase
entre la tapadera y el soporte.
Un conjunto colector 46, que tiene la forma de
una copa más grande que el soporte de la cápsula, se coloca también
alrededor de la caja de preparar infusiones 40, 41 para recoger el
líquido de la infusión. El conjunto colector se apoya sobre una
base 62 del dispositivo, sobre el que está conectado el motor 11. Se
monta un conducto de líquidos 9 en la cara de la copa que está
ligeramente inclinada hacia abajo para que el líquido fluya en
dirección a un recipiente (p. ej. una taza de bebida).
En las figuras 6 y 7 se ilustra una cápsula que
puede encajar en el dispositivo según las diferentes formas de
ejecución de las figuras de 2 a 5. En la figura 6, la cápsula 7
tiene un cuerpo de geometría de copa 70 con una pared lateral 76
orientada hacia arriba y una pared de fondo 77. La pared lateral
forma una porción de cono que permite recoger internamente el
líquido de la infusión. El cuerpo termina en un canto superior 72
que se proyectada hacia fuera, sobre el cual se sella una tapadera
71. La tapadera puede ser una membrana perforable flexible de
aluminio y/o de plástico, de varias micras de grosor. La tapadera
puede soldarse sobre los bordes superiores 72 del cuerpo. Nótese
que la membrana y el cuerpo comprenden con preferencia capas barrera
a los gases, por ejemplo capas de aluminio y/o de EVOH.
La cápsula contiene una sustancia elegida entre
la lista formada por café molido, café soluble, té, un blanqueante,
por ejemplo ingrediente(s) lácteo(s) o no
lácteo(s), té de hierbas, sustancias nutritivas, ingredientes
culinarios y una mezcla de los mismos.
En la figura 7 se ilustra la cápsula después de
preparar la infusión de la sustancia en el dispositivo. Se perfora
una entrada central de agua 73 en la tapadera para el paso del
inyector de agua 50. En el lado de la tapadera se perforan las
salidas 74 que comunican la cavidad interior para que el líquido de
la infusión pueda salir de la cápsula.
En las figuras 8 y 9 se ilustra otra forma de
ejecución de la presente invención. En esta forma de ejecución, la
cápsula 8 contiene sus propios medios de entrada y de salida. Más
específicamente, la cápsula contiene un cuerpo con geometría de
copa 80, fabricado de plástico, sobre el que se sujeta una tapadera
de plástico 81. La tapadera puede fijarse de modo hermético sobre
el cuerpo a lo largo de su borde mediante medios de sellado 82,
ilustrados con mayor detalle en las figuras 9, 14 y 15. Los medios
de sellado actúan como válvula. Más en concreto, el borde del
cuerpo lleva un surco periférico 83 formado por dos porciones
circulares paralelas pequeñas de la pared, que se proyectan hacia
arriba. Para ello, la tapadera tiene una porción periférica de
pared que forma una lengüeta 84, que se inserta en el surco 83. La
lengüeta 84 puede terminar en una forma redondeada más gruesa 85,
para crear una presión de cierre sobre la superficie del surco 83 en
la carcasa, dicha presión tiene que superarse para que el líquido
pase a través de la cavidad o surco anular 83. La lengüeta de
sellado 84 se diseña de tal manera que pueda abrir un paso radial en
el surco para el líquido de la infusión por efecto del líquido que
la abre, cuando se centrifuga dicho líquido.
En la periferia de la tapadera se proporciona
una lengüeta secundaria de cierre 86 que encaja con el borde
exterior 87 del cuerpo. Esta segunda lengüeta 86 se diseña para
proporcionar el bloqueo de la tapadera sobre el cuerpo de la
cápsula. Para ello, la lengüeta 86 tiene una sección ampliada 860
que presiona sobre la superficie exterior 87 del borde del
cuerpo.
La lengüeta secundaria 86 crea una función de
sujeción para la conexión de la tapadera sobre el cuerpo y
eventualmente forma una segunda barrera que el líquido de la
infusión tiene que superar en su paso. Este camino tortuoso formado
por la serie de lengüetas 84, 86 y el surco 83, genera grandes
fuerzas de cizallamiento en el líquido de la infusión. La lengüeta
secundaria puede atravesarse también con ranuras radiales que
faciliten el flujo de líquido de la infusión (no representadas). En
el caso del café, esto puede tener como resultado la generación de
una crema gruesa y más estable. Nótese que puede omitirse esta
lengüeta en el contexto de la estructura más simple de la
cápsula.
En el centro de la tapadera de la cápsula se
proporciona un miembro de distribución del flujo de agua, formado
por una porción tubular 88 que se extiende a partir de la tapadera.
Esta porción tubular 88 tiene una entrada de agua 89, que puede
encajar en el conducto de inyección de agua 49 de la tapadera de
inyección 40 del sistema. La porción tubular 88 termina en un medio
de distribución del flujo 880 formado por diversas ranuras dentro de
la cavidad de la cápsula dirigidas hacia fuera.
Se distribuyen diversas ranuras en el extremo
libre de la porción tubular 88. El soporte tubular puede chocar
contra la superficie del fondo del cuerpo para demarcar las ranuras
y para dirigir el agua en muchas direcciones radiales. Por ejemplo,
el número de ranuras puede estar comprendido entre 2 y 10. Por lo
tanto, el agua que procede de lo alto atravesará el tubo 88 y
saldrá del tubo por las ranuras en la dirección radial de la flecha
B que se indica en la figura 9.
Nótese que el agua se inyecta con preferencia en
un punto muy próximo al fondo de la cápsula; de este modo se
asegura el mojado correcto de la sustancia, p. ej., café en polvo, y
en una dirección que va del fondo a la parte superior (es decir,
entre la tapadera y el cuerpo), el líquido de la infusión abandona
la cápsula por dicha parte superior.
La cápsula 8 de las figuras de 8 a 15 según esta
forma de ejecución puede incluir además el medio 840 para sujetarse
al fondo de la cápsula y permitir de este modo que el dispositivo
mueva la cápsula correctamente, sometiéndola a un movimiento
rotacional. Para ello, el medio 840 tiene una porción tubular
pequeña que penetra hasta el fondo de la cápsula y en el que puede
insertarse una porción tubular complementaria 450 del medio de
accionamiento rotacional del dispositivo.
El medio de accionamiento del dispositivo
contiene además un vástago de accionamiento 45 asociado al soporte
451 para sujetarse al fondo de la cápsula. Evidentemente, la forma
del medio de sujeción puede adoptar otras variantes sin apartarse
del alcance de la presente invención. En las figuras 12 y 13 se
representa una estructura de fijación 840 que tiene un receso
central 841 y cuatro recesos arqueados 842, 843, 844, 845 que parten
del receso central 841. Esta estructura de sujeción forma un
bloqueo, que encaja con una estructura complementaria de encaje
450, es decir, una tecla o pulsador, del soporte de la cápsula 451.
Las formas complementarias de la cápsula y soporte de la cápsula
permiten satisfacer la función de transmisión para llevar la cápsula
a velocidades de rotación elevadas y una función de seguridad que
garantiza que solamente podrán utilizarse las cápsulas adaptadas al
sistema, ya que solo con ellas podrá prepararse la infusión con
éxito.
En esta forma de ejecución de las figuras 8 y 9,
el dispositivo propiamente dicho consta, al igual que en los modos
anteriores, de rodamientos superior e inferior 43, 47 que permiten
que la tapadera de inyección y el soporte de la cápsula 451 giren
de modo solidario con la cápsula 3. Alrededor de la cápsula se monta
un conjunto de recogida 52 con una copa 520 formada por paredes
laterales y de fondo 521 y una cubierta que cierra por arriba 522.
La cubierta sirve además para alojar el rodamiento superior 43,
mientras que la copa inferior 520 tiene un receso central para
alojar al rodamiento inferior 47. La copa 520 y la cubierta 522
pueden montarse de modo hermético a los líquidos para evitar la
proyección incontrolada del líquido de la infusión. Por lo tanto
puede proporcionarse el medio de conexión 523 y un medio de sellado
hermético a los líquidos, por ejemplo una junta tórica 524, puede
servir para asegurar la unión hermética entre las dos partes. Puede
proporcionarse también un tubo de salida de la bebida (no
representado) para drenar la bebida hacia fuera del conjunto de
recogida.
De la figura 8 se desprende también que el medio
de accionamiento del dispositivo comprende un motor eléctrico
inferior 11, que está asociado a un vástago de accionamiento o
conector de accionamiento 45, que es solidario con el soporte de la
cápsula 451. Nótese que el soporte de la cápsula puede ser un simple
soporte de placa o disco 451 o un soporte en forma de copa, por
ejemplo, si las paredes laterales de la cápsula no son
suficientemente rígidas.
La operación de preparar infusiones en el
sistema de las figuras 8 y 9 puede describirse brevemente del modo
siguiente:
Se proporciona una cápsula 3 ya descrita que
contiene una dosis de sustancia. La cápsula puede llenarse con café
torrefacto y molido. Se inserta la cápsula en la copa 520, cuando se
retira la cubierta y se coloca en el soporte de la cápsula 451 con
la estructura de encaje 450 para alojarse en la porción de receso
840 del fondo de la cápsula. Después del acercamiento y conexión de
la cubierta 522 con la copa 520, la tapadera de inyección 40 se
conecta o asociada la tapadera de la cápsula 81 con el conducto de
agua 89 que está en comunicación con el tubo de inyección de agua
88 de la cápsula. Cuando el dispositivo está en la posición cerrada
de la figura 8, el agua puede inyectarse a baja presión o
simplemente verterse en el conducto a través de la porción tubular
88. Con preferencia, se vierte un poco de agua para iniciar el
mojado de la sustancia de la cápsula antes de que la cápsula sea
movida en rotación por el medio de accionamiento rotacional del
dispositivo. Después, la unidad de control pone en marcha el motor
y la cápsula es movida en rotación a velocidad elevada para efectuar
la operación centrífuga de preparar la infusión. Por acción de las
fuerzas centrífugas, la sustancia en polvo tiende a compactarse
radialmente, mientras que el agua se obliga a fluir a través de la
sustancia. De ello resulta que la sustancia queda compactada e
íntimamente impregnada de agua. Debido a la alta velocidad del
movimiento rotacional, las fuerzas centrífugas se ejercen de modo
uniforme sobre la masa de la sustancia. Por consiguiente, la
distribución del agua es también más uniforme, si se compara con los
métodos habituales que recurren a una bomba para ejercer presión
sobre y a través del lecho de sustancia. De ello resulta que hay
menos riesgo de caminos preferentes de flujo a través de la
sustancia, que conducirían a zonas que no se mojarían correctamente
y por tanto que no se extraerían correctamente. Con el café molido
en polvo, el líquido que alcanza la pared lateral interna de la
cápsula es ya un extracto de café líquido. Este extracto líquido se
obliga seguidamente a fluir hacia arriba a lo largo del lado de la
cápsula hasta llegar al medio de sellado 82. De este modo se somete
el medio de sellado 82 a una fuerza de abertura, debida al líquido
sometido al efecto centrífugo. Esto se traduce en que la lengüeta
que tiende doblarse (curvarse) hacia fuera cree un paso entre la
superficie 85 y la superficie interior del surco. De modo similar,
la segunda lengüeta es obligada a curvarse o como alternativa puede
permitir cierto vertido, por ejemplo, con ranuras prefabricadas que
permitan el escape del líquido de la cápsula. De este modo, el
líquido puede fluir a través del pequeño surco periférico 83 y puede
salir de la cápsula. El líquido de la infusión puede recogerse de
este modo en el colector 52 y puede guiarse hacia el exterior del
dispositivo y recogerse en el recipiente.
En la figuras de 16 a 19 se ilustra otra forma
de ejecución de la cápsula según la invención. Esta cápsula tiene
un cuerpo en forma de copa 80 que lleva los mismos medios de
sujeción 840 que su superficie exterior que permiten que la cápsula
se ponga en rotación en el dispositivo. La cápsula comprende además
una tapadera 81 representada en las figuras 18 y 19. A diferencia
de la cápsula del anterior modo de ejecución, la tapadera 80 y el
cuerpo 81 se sujetan con medios de conexión permanente, por ejemplo
mediante una soldadura por ultrasonidos. El líquido de la infusión
que se centrifuga se permite que pase a través de una serie de
ranuras 810 dispuestas en el borde 880 que emerge hacia arriba en
el cuerpo. Las ranuras tienen un tamaño tal que actúan como filtro
que retiene las partículas sólidas, como son las partículas de café
molido, pero dejan que el líquido salga de la cápsula. La tapadera
está conectada al borde 880 encajando en un surco radial 840 de la
tapadera 81 (figura 19). En la figura 17 se representan también
pequeñas entallas 830 que sirven como directores de energía que
pueden fundirse durante la soldadura por ultrasonidos. En el
presente modo de ejecución, la cápsula no contiene una lengüeta de
sellado deflectora, sino que simplemente tiene ranuras 810 que
permite que el líquido de la infusión atraviese la cápsula. La
cápsula de este modo de ejecución puede utilizarse como el
dispositivo ilustrado en las figuras 8 y 9.
En la figura 20 se representa una cápsula
sellada de la invención. La cápsula consta, tal como se ha descrito
en los modos precedentes, de un cuerpo en forma de copa 80, sobre el
cual se monta una tapadera 81. La entrada de agua 89 de la tapadera
se cubre con una membrana de sellado 890. La zona de salida radial
situada entre la tapadera y el cuerpo está también cubierta por una
membrana de sellado 891. Nótese que la misma membrana de sellado
podría cubrir tanto la entrada de agua 89 como la zona de salida del
líquido de la infusión. La membrana de sellado 891 puede ser un
elemento de evidencia de precinto, por ejemplo una cinta de una
membrana adhesiva que selle la línea entre la tapadera y el cuerpo
en toda su longitud. La cinta puede cortarse con una herramienta
cortante 910 de la máquina, por ejemplo una hoja o un medio
equivalente. Cuando la cápsula se mueve en rotación (del modo que
indica la flecha C), la herramienta cortante se aproxima y entra en
contacto con la cinta, que de este modo se corta automáticamente.
La cápsula deja de ser impermeable y el líquido puede escapar de la
cápsula a través del borde radial de la cápsula, del modo descrito
anteriormente. Nótese que la membrana o membranas de sellado pueden
fabricarse también con un material adhesivo pelable, de modo que el
mismo usuario la pueda o las pueda arrancar.
Según la figura 21, el sistema puede prever
además la inyección de agua por aspiración por efecto del par de
giro rotacional. Para ello se aloja la cápsula en los medios de
referencia 40, 41. Un tubo de inyección 8 conecta el depósito de
agua con el interior de la cápsula. El dispositivo está orientado de
manera que el depósito esté por debajo de la cápsula y el agua se
transporte por el vacío producido en el centro de la cápsula. El
tubo de inyección encaja también en la cápsula por encima de la
región, con preferencia más cerca del lado más estrecho o del fondo,
de modo que el agua pueda mojar toda la masa de sustancia, p. ej.
café molido en polvo.
Nótese que la cápsula puede posicionarse con su
cara lateral ensanchándose hacia abajo. En la figura 22, el sistema
es similar, pero la orientación de la cápsula está simplemente
invertida y se ensancha hacia arriba.
En las dos formas de ejecución de las figuras 21
y 22, el agua se inyecta con preferencia cerca al lado más estrecho
de la cápsula, es decir, en la parte opuesta al lado que se
ensancha, con el fin de que el líquido fluya a través de la
sustancia en dirección al lado más ancho de la cápsula y después
salga de dicha cápsula.
En la figura 23 se ilustra otra cápsula de la
invención.
La cápsula contiene un medio para conectarla a
los medios externos de accionamiento rotacional del dispositivo.
Para ello, la cápsula tiene una estructura dentada 75 por lo menos
en una de sus superficies exteriores. La cápsula tiene un cuerpo 70
que consta de un borde superior 72, que puede cerrarse con la
membrana superior 71. La estructura dentada consta de una serie de
diente, que se posicionan debajo del borde o corona 72 del cuerpo
de la cápsula. Los dientes están colocados a lo largo de toda la
periferia del cuerpo de la cápsula. El cuerpo de la cápsula puede
fabricarse con plástico y/o aluminio o una aleación de aluminio. Por
ejemplo, puede moldearse por inyección de plástico o por embutición
profunda de aluminio. La forma de los dientes puede ser por ejemplo
ligeramente triangular, ovalada, rectangular o piramidal. Nótese que
los dientes pueden sustituirse por otras estructuras equivalentes,
por ejemplo una serie de elementos en relieve y/o en depresión.
Pueden tomarse en consideración por ejemplo ranuras, clavijas o
agujas pequeñas.
El dispositivo propiamente dicho, en el que se
aloja la cápsula de la figura 23, consta de una superficie dentada
de forma complementaria. En la figura 24 se representa un soporte de
la cápsula 44 adaptado para recibir la cápsula de la figura 23. El
soporte de la cápsula tiene una cavidad, dotada de dientes huecos
440. Los dientes huecos están dispuestos para que encajen con los
dientes 750 de la superficie exterior de la cápsula.
Nótese que la estructura de conexión o de encaje
de la figura 23 puede reemplazar la estructura de la cápsula de las
figuras 8 y 9, y viceversa.
En la figura 25 se ilustra otra forma de
ejecución del sistema de preparar infusiones de la invención. La
diferencia está en que ahora el conducto de circunvalación del agua
500 se proporciona además del conducto principal del agua 50 para
añadir más volumen de agua al conjunto colector 52. El volumen de
agua puede añadirse antes, durante o después de la operación
centrífuga de preparar infusiones en la cápsula. El conducto de
circunvalación termina en la superficie superior de la tapadera
giratoria 400. La superficie superior de la tapadera 400 puede
tener una estructura de distribución del agua, por ejemplo surcos o
recesos radiales, que faciliten el flujo del agua hacia la
superficie del conjunto colector.
La unidad de control puede controlar la entrega
del volumen añadido de agua, de modo que el volumen se añada al
mismo tiempo que el extracto de café se entrega por centrifugación,
con lo cual no se destruye la espuma que se ha creado en la parte
superior de la bebida.
El sistema y el método de la invención
proporcionan resultados notables en la preparación de infusiones con
contenidos sólidos, que son superiores a los obtenidos por los
métodos y dispositivos usuales. Los resultados son muy
reproducibles de una cápsula a la siguiente. De modo sorprendente,
la crema es también notablemente superior, con una textura más
cremosa, más estable y más gruesa.
Evidentemente, la invención puede abarcar
también muchas variantes que se incluyen en el alcance de las
reivindicaciones que siguen.
Claims (40)
1. Método para preparar, en un dispositivo de
preparación de bebida, una bebida o líquido a partir de una
sustancia alimentaria contenida en un recipiente filtrante, pasando
agua a través de la sustancia aplicando las fuerzas centrífugas de
preparar infusiones, que consiste en:
aportar o alimentar agua al recipiente,
mover el recipiente en rotación centrífuga para
obligar al agua a fluir a través de la sustancia en un camino de
flujo radial hacia los medios de salida del recipiente,
caracterizado porque: el recipiente está
formado por una cápsula que está sellada antes del uso; dicha
cápsula contiene una dosis de sustancia alimentaria; dicha cápsula
se coloca en el dispositivo de preparación de bebida, en el que se
abre la cápsula para que el agua pueda introducirse en ella; se saca
dicha cápsula del dispositivo de preparación de bebida y se desecha
después de que el líquido se haya utilizado para preparar la
infusión en la cápsula por centrifugación de la cápsula en el
dispositivo de preparación de bebida.
2. Método según la reivindicación 1, en el que
la cápsula contiene una dosis de la sustancia para preparar uno o
dos servicios de bebida.
3. Método según la reivindicación 1, en el que
la cápsula contiene café molido en polvo, café soluble o té.
4. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones de 1 a 3, en el que la cápsula está sellada de modo
impermeable a los gases antes de la inserción en el dispositivo.
5. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones de 1 a 4, en el que la cápsula está forrada con una
membrana protectora exterior, que se quita antes de colocar la
cápsula en el dispositivo.
6. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que la cápsula se mueve en
rotación con una velocidad centrífuga por lo menos de 10000 rpm.
7. Método según la reivindicación 1 ó 2, en el
que se introduce agua en la cápsula sustancialmente sin presión.
8. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones de 1 a 7, en el que se practica por lo menos una
salida radial antes o mientras el agua se introduce en la
cápsula.
9. Método según la reivindicación 8, en el que
las salidas radiales se perforan en la tapadera de la cápsula.
10. Método según las reivindicaciones 8 ó 9, en
el que las salidas radiales se perforan en una pared lateral de la
cápsula.
11. Método según la reivindicación 8, en el que
se practica por lo menos una salida radial con la abertura que se
forma por efecto de la presión del líquido expulsado al exterior por
las fuerzas centrífugas.
12. Método según la reivindicación 11, en el que
la salida se forma por las fuerzas centrífugas que ejercen una
flexión por lo menos en una porción curvable de la cápsula.
13. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que la cápsula se referencia con
su eje de rotación inclinado con respecto a la vertical.
14. Sistema de preparación de una bebida o
alimento líquido a partir de una sustancia alimentaria contenida en
un recipiente filtrante pasando agua a través de la sustancia
aplicando fuerzas centrífugas, que consiste en:
un dispositivo que consta de:
- medios de alimentación de agua (50) para
introducir agua en el recipiente,
- medios de accionamiento (10) para mover el
recipiente en rotación centrífuga,
- medios de referencia (40, 41) para posicionar
y referenciar el recipiente en el dispositivo en relación operativa
con los medios de alimentación de agua y los medios de
accionamiento, caracterizado porque el recipiente está
formado por una cápsula (2) que contiene la sustancia alimentaria y
puede insertarse en el dispositivo de preparar infusiones de
alimento líquido y después puede sacarse del dispositivo después de
preparar infusiones de alimento líquido, en el que la cápsula está
sellada antes del uso.
15. Sistema según la reivindicación 14, en el
que la cápsula tiene una tapadera de sellado.
16. Sistema según la reivindicación 14 ó 15, en
el que la tapadera es una membrana flexible.
17. Sistema según una cualquiera de las
reivindicaciones de 14 a 16, en el que la cápsula tiene un cuerpo
con geometría de copa, sobre el cual está sellada la tapadera.
18. Sistema según una cualquiera de las
reivindicaciones de 14 a 17, en el que la cápsula tiene paredes
laterales troncocónicas.
19. Sistema según una cualquiera de las
reivindicaciones 14 ó 15, en el que la cápsula tiene una tapadera
rígida de plástico, unida de modo elástico con el cuerpo que tiene
geometría de copa.
20. Sistema según la reivindicación 19, en el
que la tapadera y el cuerpo están unidos mediante medios radiales de
sellado curvables, que se abren por acción de las fuerzas
centrífugas para dejar pasar el líquido alimentario.
21. Sistema según la reivindicación 20, en el
que los medios de sellado curvables constan por lo menos de una
lengüeta periférica de plástico, que encaja en un asiento.
22. Sistema según una cualquiera de las
reivindicaciones de 15 a 17, en el que la cápsula contiene una
membrana perforable y el dispositivo contiene medios de perforación
de la entrada para perforar la membrana y permitir que el medio de
alimentación de agua introduzca agua en la cápsula.
23. Sistema según la reivindicación 22, en el
que el medio de perforación de la entrada está diseñado para
perforar por lo menos una entrada de agua junto a o en el eje de
rotación del dispositivo de la cápsula.
24. Sistema según la reivindicación 23, en el
que el medio de perforación de la entrada es una aguja simple.
25. Sistema según una cualquiera de las
reivindicaciones de 22 a 24, en el que el dispositivo consta de
medios de perforación de salida que permite que el líquido salga de
la cápsula, dichos medios de perforación de salida están
posicionados en sentido radial con respecto al eje de rotación de la
cápsula del dispositivo.
26. Sistema según una cualquiera de las
reivindicaciones de 21 a 25, en el que medios de perforación de
salida contienen una serie de agujas posicionadas en un modelo
circular y dispuestas en relación a la cápsula para perforar
orificios radiales en la
cápsula.
cápsula.
27. Dispositivo para preparar una bebida o
alimento líquido a partir de una sustancia alimentaria contenida en
una cápsula pasando agua a través de la sustancia de la cápsula, que
consta de:
- medio de alimentación de agua (50) para
introducir agua en la cápsula,
- medios de referencia (40, 41) para posicionar
y referenciar la cápsula en el dispositivo,
- medios de accionamiento (10) para mover la
cápsula en rotación centrífuga, caracterizado porque
contienen una tapadera de inyección de agua (400) que tiene medios
de perforación de por lo menos una entrada de agua (73) en la
cápsula.
28. Dispositivo según la reivindicación 27, en
el que el medio de accionamiento consta de un vástago de
accionamiento y un motor eléctrico conectado al medio de referencia
para mover la cápsula en rotación.
29. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 27 ó 28, en el que los medios de referencia están
diseñados para alojar la cápsula de modo extraíble y para alojar la
cápsula en el dispositivo en relación operativa con los medios de
alimentación de agua y los medios de accionamiento.
30. Dispositivo según la reivindicación 29, en
el que los medios de referencia constan de un soporte de la cápsula
que tiene una cavidad, que puede moverse en rotación.
31. Dispositivo según la reivindicación 30, en
el que el soporte de la cápsula está conectado con un motor mediante
un vástago de accionamiento dispuesto para mover el soporte de la
cápsula con respecto a un eje central de rotación.
32. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones de 27 a 31, en el que los medios de referencia
contienen una tapadera de inyección de agua que cierra la cápsula
por arriba.
33. Dispositivo según la reivindicación 32, en
el que la tapadera de inyección de agua está atravesada por un
conducto de agua.
34. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones de 27 a 33, que contiene medios para perforar
salidas radiales que permiten que el líquido de la infusión salga de
la cápsula.
35. Dispositivo según la reivindicación 34, en
el que los medios de perforación están formados por una serie de
agujas sobre la tapadera de inyección.
36. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones de 27 a 35, que contiene un colector para recoger
el líquido de la infusión.
37. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones de 26 a 36, que contiene un conducto de
circunvalación (by-pass) dispuesto para añadir un
volumen de agua al colector, sin que esta agua pase por la
cápsula.
38. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones de 28 a 37, que comprende una unidad de control
adaptada para variar la velocidad de los medios de accionamiento que
mueven la cápsula en rotación centrífuga, con lo cual se
proporcionan diferentes presiones centrífugas a la cápsula.
39. Dispositivo según la reivindicación 38, en
el que la unidad de control está programada para proporcionar por lo
menos dos velocidades centrífugas diferentes.
40. Dispositivo según la reivindicación 39, en
el que una primera velocidad de rotación está situada dentro de un
intervalo comprendido entre 500 y 15000 rpm y una segunda velocidad
de rotación está situada dentro de un intervalo comprendido entre
10000 y 20000 rpm.
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