ES2347699T3 - Bolsa de pliegues laterales. - Google Patents
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Abstract
Bolsa de pliegues laterales con dos paredes frontales (1), unos pliegues laterales (2a, 2b) que unen las paredes frontales (1), y un bucle de asa (3) de forma de tira en uno de los pliegues laterales (2a), en donde el bucle de asa (3) está dispuesto transversalmente a la dirección longitudinal del pliegue lateral asociado (2a) y se superpone a éste con sus extremos (4), caracterizada porque los extremos (4) del bucle de asa (3) se han introducido en la bolsa de pliegues laterales a través de aberturas (5) de las paredes frontales (1) y se han fijado a la cara interior (6a) del pliegue lateral asociado (2a).
Description
Bolsa de pliegues laterales.
La invención concierne a una bolsa de pliegues
laterales con dos paredes frontales, unos pliegues laterales que
unen las paredes frontales, y un bucle de asa de forma de tira en
uno de los pliegues laterales, en donde el bucle de asa está
dispuesto transversalmente a la dirección longitudinal del pliegue
lateral asociado y se superpone a éste con sus extremos. Es también
objeto de la invención un procedimiento para fabricar la bolsa de
pliegues laterales. La bolsa de pliegues laterales es adecuada
especialmente para envasar productos vertibles, tales como, por
ejemplo, pienso peletizado para animales, detergente, material de
cama para gatos, sal común o bien materiales de construcción
pulverulentos o granulares. Con ayuda del bucle de asa se pueden
transportar también fácilmente bolsas de envasado grandes y
pesadas.
Una bolsa con dos paredes frontales que están
unidas por un pliegue lateral remetido entre las paredes frontales,
es conocida por el documento DE 36 34 238 C2. En el pliegue lateral
está previsto un bucle de asa que está dispuesto transversalmente a
la dirección longitudinal del pliegue lateral y se superpone a este
pliegue lateral con sus extremos. Los extremos del bucle de asa
están fijados sobre las dos paredes frontales por medio de costuras
de sellado en caliente. Dado que la totalidad de las fuerzas de
tracción actúa sobre la soldadura relativamente pequeña, por
ejemplo elíptica, existe un elevado riesgo de rasgado, especialmente
en el caso de cargas pesadas. Además, el bucle de asa asentado con
sus extremos sobre las paredes frontales perjudica al aspecto
óptico.
Una bolsa de envasado hecha de material
pelicular, con un bucle de asa en una de las caras de la bolsa es
conocida por el documento DE 203 11 386 U1. El bucle de asa puede
estar fijado a la cara interior de la bolsa de envasado a través de
una etiqueta de soporte, presentando entonces la bolsa de envasado
hecha de material pelicular en la zona del bucle de asa una
abertura de acceso. La fabricación de la bolsa de envasado hecha de
material pelicular es complicada. Además, en los sitios de unión
entre los extremos del bucle de asa y la película de la bolsa de
envasado hecha de material pelicular se pueden presentar, en el caso
de cargas pesadas, unas grandes fuerzas que conduzcan a un rasgado
del bucle de asa.
Un bolsa de pliegues laterales con un bucle de
asa en un pliegue lateral es conocida por el documento EP 1 777 167
A1. El bucle de asa, que discurre en la dirección longitudinal del
pliegue lateral asociado, está formado por un tramo de la película
de la bolsa limitado en el lado del borde por unas hendiduras y está
cubierto en el lado interior de la bolsa por una hoja de cierre. El
bucle de asa está integrado de manera disimulada en el pliegue
lateral.
Otra ejecución de una bolsa de pliegues
laterales con un asa de transporte en un pliegue lateral es conocida
por el documento EP 1 792 722 A1. El asa de transporte presenta una
tira de película con un tramo de asa accesible en uso a través de
una abertura de una película de bolsa. La tira de película abraza
con sus extremos a una hoja de soporte a través de la cual la tira
de película está unida lateralmente con el lado interior de la
bolsa. Gracias a la configuración descrita se consigue una
distribución de fuerza sobre una gran superficie.
Las bolsas de pliegues laterales que presentan
un bucle de asa integrado en un pliegue lateral son ópticamente
atrayentes, ya que el bucle de asa está dispuesto en un sitio
disimulado y toda la cara frontal puede ser aprovechada para
aplicar material impreso. Es desventajoso el hecho de que, para la
fabricación, se tienen que disponer varios tramos de película uno
sobre otro. En particular, en caso de bolsas de pliegues laterales
prefabricadas no llenas se observa parcialmente un desdoblamiento no
deseado del pliegue lateral provisto del asa de transporte, de modo
que la capacidad de apilamiento de las bolsas de pliegues laterales
prefabricadas y aplanadas es insatisfactoria.
Ante este antecedente, la invención se basa en
el problema de indicar una bolsa de pliegues laterales con un bucle
de asa que pueda apilarse bien como bolsa aplanada antes del llenado
de la misma y presente al mismo tiempo una buena capacidad de
carga. En particular, mediante la configuración y disposición del
bucle de asa se pretende posibilitar una buena movilidad por la
máquina de bolsas de pliegues laterales prefabricadas en
instalaciones de llenado.
Partiendo de una bolsa de pliegues laterales con
las características descritas al principio, el problema se resuelve
según la invención por el hecho de que los extremos del bucle de asa
se han introducido en la bolsa de pliegues laterales a través de
aberturas de las paredes frontales y se han fijado a la cara
interior del pliegue lateral asociado. En comparación con una
fijación a la cara exterior, se consigue una distribución de fuerza
uniforme y, por tanto, una mayor fuerza portante. Dado que los
extremos del bucle de asa se han introducido en la bolsa de
pliegues laterales a través de las aberturas y se han fijado al
pliegue lateral asociado, no resulta ningún perjuicio óptico para
las paredes frontales. Preferiblemente, en el lado interior de la
bolsa no está prevista una cubierta de las aberturas por medio de
etiquetas de película adicionales, con lo que la bolsa de pliegues
laterales se puede fabricar de manera especialmente sencilla y
barata. El bucle de asa está acodado usualmente de conformidad con
el pliegue lateral colocado entre las paredes frontales y está
fijado con sus extremos en la zona de los cantos longitudinales. En
la zona de la línea de acodamiento central del pliegue lateral que
discurre en dirección longitudinal no están previstas aquí
usualmente ni costuras de sellado ni etiquetes de película
adicionales, de modo que no se observa un desdoblamiento del pliegue
lateral en una bolsa de pliegues laterales aplanada o sólo se
observa este desdoblamiento en una pequeña medida.
En el marco de una ejecución preferida de la
invención el bucle de asa está fijado con sus extremos a la cara
interior del pliegue lateral por medio de sellado en caliente. El
bucle de asa está formado aquí por un material termosellable, por
ejemplo una película de polietileno de una o varias capas. En el
marco de la invención puede estar prevista también como bucle de
asa una tira de película que esté plegada sobre sí misma para
aumentar la capacidad portante de carga. Convenientemente, el bucle
de asa puede estar fijado, además, a las caras interiores de las
paredes frontales por medio de costuras de sellado. Se puede
conseguir una fijación tanto a la cara interior del pliegue lateral
como a la cara interior de las paredes frontales cuando las costuras
de sellado, al fabricar la bolsa de pliegues laterales, se
produzcan después de la colocación de los pliegues laterales entre
las paredes frontales.
En el marco de la invención los pliegues
laterales y las paredes frontales pueden estar formados por tiras
de material independientes. Sin embargo, se ha previsto
preferiblemente que la bolsa de pliegues laterales se forme por
plegado y sellado en caliente de una película de bolsa. La película
de bolsa está configurada aquí preferiblemente en varias capas con
una capa termosellable de poliolefina en el lado interior de la
bolsa. Son adecuadas, por ejemplo, películas compuestas con una
cara exterior de politereftalato de etileno (PET) y una cara
interior de polietileno (PE). Entre la capa interior y la capa
exterior pueden estar dispuestas, sin restricción, otras capas de
película, por ejemplo para aumentar la estabilidad y/o la acción de
barrera. En el marco de la invención se pueden utilizar también
materiales compuestos con una capa exterior de polipropileno
biaxialmente orientado (BO-PP) o con capas de
diferentes tipos de polietileno, estando realizada preferiblemente
la composición del polímero de la cara interior de tal manera que, a
una temperatura de sellado adecuada, solamente se funda la cara
interior. Las películas de bolsa que están formadas completamente
por poliolefinas se caracterizan por una buena capacidad de
reciclado.
Cuando en un borde longitudinal están unidos
varios tramos de película o los bordes de una película de bolsa con
la que está formada la bolsa de pliegues laterales, no se requiere
allí necesariamente una línea de unión continua, por ejemplo en
forma de una costura de sellado longitudinal. Además, se prevé
preferiblemente también una costura de sellado en cantos
longitudinales formados por plegado de la película de bolsa. Las
costuras de sellado longitudinales pueden servir aquí como refuerzo
de los pliegues laterales y pueden utilizarse también de manera
especialmente ventajosa para cerrar herméticamente, en el marco de
la invención, unas aberturas previstas en las paredes frontales.
Las costuras de sellado longitudinales en el pliegue lateral
provisto del bucle de asa pueden discurrir aquí en línea recta por
todo el canto longitudinal y pueden ser tan anchas que éstas cubran
las aberturas dispuestas a una pequeña distancia de los cantos
longitudinales. En el marco de la invención puede estar previsto
también que las costuras de sellado longitudinales presenten en la
zona de las aberturas una parte desplazada que se aleje del canto
longitudinal asociado y se extiendan en las caras frontales
alrededor de las aberturas. Las aberturas están dispuestas entonces
en zonas que están completamente separadas del interior de la bolsa
por las costuras de sellado longitudinales que unen las paredes
laterales con el pliegue lateral asociado.
Cuando, por ejemplo en caso de que se emplee un
bucle de asa que pueda ser sellado solamente en un lado, esté
prevista únicamente una fijación en el pliegue lateral asociado,
están previstas convenientemente en dirección longitudinal unas
costuras de sellado que, debido a una parte desplazada que se aleja
de los cantos longitudinales, se extienden alrededor de los
extremos del bucle de asa, de modo que se consigue un cierre
hermético de la bolsa de pliegues laterales.
En el marco de la invención la bolsa de pliegues
laterales presenta también un cierre reaplicable que está formado
preferiblemente por tiras perfiladas encastrables una con otra. El
cierre reaplicable puede estar dispuesto, por ejemplo, en el
pliegue lateral opuesto al bucle de asa, pudiendo abatirse
preferiblemente el pliegue lateral hacia fuera en la zona del
cierre reaplicable para formar una boca de vertido. Dado que la
bolsa de pliegues laterales tiene que sujetarse por el bucle de asa
durante la extracción del material de carga, es posible también,
especialmente en el caso de bolsas de pliegues laterales pesadas,
una dosificación exacta.
Es también objeto de la invención un
procedimiento para fabricar la bolsa de pliegues laterales
anteriormente descrita según la reivindicación 8. En este caso, se
practican primero dos respectivas aberturas en tramos de una banda
de material. Como banda de material está prevista preferiblemente
una película de bolsa que puede mantenerse preparada como una banda
sinfín y que, por ejemplo, se puede retirar de un rollo. A
continuación, se alimentan unas tiras de película previstas como
bucles de asa de las bolsas de pliegues laterales y que, por
ejemplo, pueden cortarse en una cinta de alimentación, y se
introducen dichas tiras con sus extremos en las aberturas desde el
lado anterior de la banda de material. Seguidamente, se forman por
plegado de la banda de material unas bolsas de pliegues laterales
preformadas a partir de los tramos de esta banda, dotadas de dos
paredes frontales y unos pliegues laterales que unen las paredes
frontales, de tal manera que en cada una de las paredes frontales
se disponga una de las aberturas en posición contigua al pliegue
lateral solapado por la tira de película. En otro paso
preferiblemente subsiguiente del procedimiento se fijan los extremos
de la tira de película a una cara interior -formada en el lado
posterior de la banda de material- de la bolsa de pliegues
laterales preformada en el pliegue lateral asociado y
preferiblemente también en las paredes frontales.
Las aberturas en los tramos de la banda de
material se forman preferiblemente por medio de incisiones
paralelas, pudiendo estar previstos en principio también unos
estrechos troquelados, por ejemplo para facilitar el ensartado de
los extremos de las tiras de película. Los extremos de las tiras de
película pueden introducirse entonces de manera especialmente
sencilla, con una ventosa, en las aberturas formadas.
Para evitar que se resbalen las tiras de
película durante el pegado de la banda de material, se pueden
replegar sus extremos después de introducirlos en las aberturas y
se pueden fijar éstos previamente al lado posterior de la banda de
material. A este fin, son suficientes unos puntos de soldadura o
pegadura individuales. Preferiblemente, la fijación de las tiras de
película al lado posterior de la banda de material se efectúa
después del plegado de dicha banda de material, fijándose los
extremos de las tiras de película por sellado en caliente tanto al
pliegue lateral asociado como a las paredes frontales. El lado
anterior de la banda de material, que forma la cara exterior de las
bolsas de pliegues laterales, está formado aquí convenientemente por
una capa de película que no es termosellable o cuya temperatura de
sellado está situada por encima de la temperatura de sellado de una
capa de película en el lado interior de la bolsa. En el marco de
esta ejecución puede evitarse que, al fijar las tiras de película,
se una también la cara exterior del pliegue lateral con las tiras de
película. Para evitar un sellado de las tiras de película consigo
mismas puede introducirse aquí en el pliegue lateral colocado
durante el plegado de la banda de material entre las paredes
frontales y solapado por las tiras de película, antes de la
fijación de estas tiras película por sellado en caliente, una tira
de separación, por ejemplo una cinta de Teflon que se retira de
nuevo después del sellado en caliente. Las costuras de sellado con
las que se fijan las tiras de película forman preferiblemente tramos
de costuras de sellado longitudinales que se extienden
sustancialmente a lo largo de los cantos longitudinales del pliegue
lateral. En la zona de las aberturas las costuras de sellado
longitudinales pueden extenderse cada una de ellas alrededor de las
aberturas alejándose del canto longitudinal asociado, con lo que se
consigue un cierre hermético de las aberturas.
Finalmente, en la banda de material plegada y
provista de tiras de película como bucles de asa pueden cortarse
bolsas de pliegues laterales preformadas, abiertas al menos en un
lado. Las bolsas de pliegues laterales preformadas y aplanadas
pueden apilarse y llenarse y cerrarse en instalaciones de llenado.
En el marco de la invención se pueden formar de manera
especialmente sencilla bolsas de pliegues laterales con una alta
capacidad portante de carga que, en estado de llenadas y a pesar de
la fijación del asa de transporte al lado interior de la bolsa, son
completamente herméticas y garantizan una larga conservabilidad del
producto de llenado recogido.
Se explica seguidamente la invención ayudándose
de un dibujo que representa únicamente un ejemplo de realización.
Muestran:
La figura 1, una bolsa de pliegues laterales
según la invención en una vista en perspectiva,
La figura 2, una sección a lo largo de la línea
A-A de la figura 1,
La figura 3, un procedimiento para fabricar la
bolsa de pliegues laterales en una vista esquemática,
La figura 4 y la figura 5, pasos individuales
del procedimiento para fabricar la bolsa de pliegues laterales
y
La figura 6, una vista de detalle de una costura
de sellado longitudinal en la zona de una abertura de una pared
frontal de la bolsa de pliegues laterales.
La figura 1 muestra en una vista en perspectiva
una bolsa de pliegues laterales según la invención. La bolsa de
pliegues laterales presenta dos paredes frontales 1, unos pliegues
laterales 2a, 2b que unen las paredes frontales 1 y un bucle de asa
3 de forma de tira en uno de los pliegues laterales 2a. El bucle de
asa 3 está dispuesto transversalmente a la dirección longitudinal
del pliegue lateral 2a y lo abraza con sus extremos 4. Las paredes
frontales 1 presentan sendas aberturas 5 a través de las cuales se
introducen en la bolsa de pliegues laterales los extremos 4 del
bucle de asa 3. Los extremos 4 del bucle de asa 3 están unidos tanto
en la cara interior 6a del pliegue lateral asociado 2a como en las
caras interiores 6b de las dos paredes frontales 1 por medio de
costuras de sellado longitudinales 7 que se extienden por toda la
longitud del pliegue lateral 2a y que presentan, en la zona de las
aberturas 5, una parte desplazada que se aleja del canto
longitudinal asociado 8. En la vista de detalle de la figura 6 se
puede apreciar que las costuras de sellado longitudinales 7 en el
pliegue lateral 2a provisto del bucle de asa 3 se extienden sobre
las paredes frontales 1 alrededor de las aberturas 5. Debido a las
costuras de sellado longitudinales continuas 7, que presentan una
parte desplazada en la zona de las aberturas 5, estas aberturas 5
están fiablemente separadas del espacio interior de la bolsa de
pliegues laterales, consiguiéndose también una distribución de
fuerza especialmente uniforme de la carga portada. Gracias a la
disposición y fijación descritas del bucle de asa 3 se pueden evitar
con seguridad un rasgado del bucle de asa 3 y especialmente una
propagación del rasgado de las aberturas 5.
En el pliegue lateral 2b opuesto al bucle de asa
3 está previsto un cierre reaplicable 9 que puede ser abatido hacia
fuera para formar una boca de vertido. Aparte de un fácil transporte
de cargas pesadas, el bucle de asa 3 posibilita aquí también un
posicionamiento exacto. Mientras que, durante la extracción del
producto cargado, el peso de la bolsa de pliegues laterales puede
ser sostenido con una mano de un usuario a través del bucle de asa
3, se tiene que, mediante una ligera inclinación de la bolsa de
pliegues laterales con la otra mano, se puede determinar
exactamente la cantidad de extracción deseada. Debido al cierre
reaplicable 9, el producto cargado que queda en la bolsa de
pliegues laterales puede seguir siendo protegido también después de
una primera apertura, a lo largo de un prolongado período de tiempo,
contra influencias del medio ambiente, por ejemplo contra la
humedad.
La representación en sección de la figura 2
permite apreciar que las zonas en las que están dispuestas las
aberturas 5 de las paredes frontales 1 están completamente separadas
del espacio interior de la bolsa de pliegues laterales por las
costuras de sellado longitudinales 7. Dado que los extremos 4 del
bucle de asa 3 están fijados a la cara interior 6a del pliegue
lateral 2a y, además, a las caras interiores 6b de las paredes
frontales 1, resulta una distribución de fuerza especialmente
uniforme y, por tanto, también una fuerza portante especialmente
alta.
El procedimiento para fabricar una bolsa de
pliegues laterales está representado esquemáticamente en la figura
3. Una película de bolsa, que presenta un lado anterior 10 de un
material no sellable o difícilmente sellable, por ejemplo PET o
BO-PP, es alimentada como banda de material 11. Por
el contrario, el lado posterior 12 de la banda de material 11 está
formado por una capa termosellable, por ejemplo de PE, de la
película de bolsa de varias capas. En tramos uniformemente
distanciados 13 de la banda de material 11 se forman dos incisiones
paralelas que discurren en dirección longitudinal. Como se
representa con detalle en la figura 4, se alimentan unas tiras de
película previstas como bucles de asa 3 y se introducen éstas con
sus extremos 4, desde el lado anterior 10 de la banda de material
11 en las aberturas 5 formadas por las incisiones, por ejemplo por
medio de una ventosa. A continuación, se repliegan los extremos 4
de la tira de película y se fijan éstos previamente al lado
posterior 12 de la banda de material 11 por medio de puntos de
soldadura 14. A continuación, se pliega la banda de material 11 de
tal manera que, a partir de los respectivos tramos 13 provistos de
una tira de película en calidad de bucle de asa 3, se obtengan unas
bolsas de pliegues laterales preformadas con dos paredes frontales
1 y unos pliegues laterales 2a, 2b que unen las paredes frontales 1.
El plegado se efectúa de tal manera que en cada una de las paredes
frontales 1 se disponga una de las aberturas 5 en posición contigua
al pliegue lateral 2a solapado por la tira de película. Los pliegues
laterales 2a, 2b y un tramo central de la tira de película se
colocan entonces entre las paredes frontales 1. Los cantos
longitudinales 8 de los pliegues laterales 2a, 2b son provistos
entonces de unas costuras de sellado longitudinales 7, extendiéndose
las costuras de sellado longitudinales 7 en la zona de las
aberturas 5 alrededor de dichas aberturas 5 y alejándose del canto
longitudinal asociado 8 de tal manera que se cierren herméticamente
las aberturas 5.
Como se representa en la figura 5, los extremos
4 de las tiras de película se fijan tanto a la cara interior 6a del
pliegue lateral anteriormente formado 2a como a la cara interior 6b
de las paredes frontales 1. Dado que el lado anterior 10 de la
banda de material 11 que forma la cara exterior de la bolsa de
pliegues laterales no es sellable o sólo es difícilmente sellable,
la tira de película no se une con la cara exterior de la bolsa de
pliegues laterales durante el sellado en caliente. Para evitar que
las tiras de película colocadas entre las paredes frontales 1 se
sellen consigo mismas, se coloca una cinta de PTFE antes del sellado
en caliente. A continuación, se pueden separar de la banda de
material 11 unas bolsas de pliegues laterales individuales
preformadas que están sin cerrar al menos en uno de sus extremos,
visto en la dirección longitudinal de la banda de material 11. La
formación del fondo 16 y del borde superior 17 de la bolsa de
pliegues laterales puede efectuarse de una manera usual dentro del
marco de la invención y, por este motivo, no se ha descrito con
detalle.
Las bolsas de pliegues laterales preformadas
pueden mantenerse preparadas como una pila y pueden llenarse y
finalmente cerrarse en un dispositivo de llenado. Debido a la
configuración y disposición especialmente sencillas del bucle de
asa 3, que está fijado en la zona de los cantos longitudinales 8 de
la bolsa de pliegues laterales, estas bolsas de pliegues laterales
según la invención pueden someterse a una elaboración ulterior con
especial facilidad, observándose especialmente tan sólo un pequeño
desdoblamiento de las bolsas de pliegues laterales preformadas en
la zona del pliegue lateral 2a provisto del bucle de asa 3.
Claims (12)
1. Bolsa de pliegues laterales con dos paredes
frontales (1), unos pliegues laterales (2a, 2b) que unen las
paredes frontales (1), y un bucle de asa (3) de forma de tira en uno
de los pliegues laterales (2a), en donde el bucle de asa (3) está
dispuesto transversalmente a la dirección longitudinal del pliegue
lateral asociado (2a) y se superpone a éste con sus extremos (4),
caracterizada porque los extremos (4) del bucle de asa (3)
se han introducido en la bolsa de pliegues laterales a través de
aberturas (5) de las paredes frontales (1) y se han fijado a la
cara interior (6a) del pliegue lateral asociado (2a).
2. Bolsa de pliegues laterales según la
reivindicación 1, caracterizada porque los extremos (4) del
bucle de asa (3) se han fijado a la cara interior (6a) del pliegue
lateral (2a) y a las caras interiores (6b) de las paredes frontales
(1) por medio de costuras de sellado.
3. Bolsa de pliegues laterales según cualquiera
de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque los
cantos longitudinales (8) de la bolsa de pliegues laterales están
reforzados por costuras de sellado longitudinales.
4. Bolsa de pliegues laterales según la
reivindicación 3, caracterizada porque las costuras de
sellado longitudinales (7) presentan en la zona de las aberturas
(5) una parte desplazada que se aleja del canto longitudinal
asociado (8) y se extienden sobre las aberturas (5) de las paredes
frontales (1) o preferiblemente alrededor de dichas aberturas
(5).
5. Bolsa de pliegues laterales según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la bolsa
de pliegues laterales se ha formado por plegado y sellado en
caliente a partir de una película de bolsa de varias capas que
presenta una capa termosellable en el lado interior de la bolsa.
6. Bolsa de pliegues laterales según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por un cierre
reaplicable (9) que está dispuesto preferiblemente en el pliegue
lateral (2b) opuesto al bucle de asa (3).
7. Procedimiento para fabricar una bolsa de
pliegues laterales según cualquiera de las reivindicaciones 1 a
6,
en el que se practican en tramos (13) de una
banda de material (11) dos respectivas aberturas (5),
en el que se alimentan tiras de película y se
introducen éstas con sus extremos (4) en las aberturas (5) desde un
lado anterior (10) de la banda de material (11),
en el que se producen por plegado de la banda de
material (11), a partir de los tramos (13), unas bolsas de pliegues
laterales preformadas con dos paredes frontales (1) y unos pliegues
laterales (2a, 2b) que unen las paredes frontales (1), de tal
manera que en cada una de las paredes frontales (1) se dispone una
de las aberturas (5) en posición contigua al pliegue lateral (2a)
solapado por la tira de película, y
en el que se fijan los extremos (4) de las tiras
de película, en el pliegue lateral asociado (2a), a una cara
interna -formada por el lado posterior (12) de la banda de material
(11)- de la bolsa de pliegues laterales preformada.
8. Procedimiento según la reivindicación 7, en
el que se forman las aberturas (5) en los tramos (13) de la banda
de material (11) por medio de incisiones paralelas.
9. Procedimiento según la reivindicación 7 u 8,
en el que se repliegan los extremos (4) de las tiras de película
después de introducirlos en las aberturas (5) y se fijan éstos
previamente al lado posterior (12) de la banda de material
(11).
10. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 7 a 9, en el que se introducen los extremos (4) de
las tiras de película en las aberturas (5) con una ventosa.
11. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 7 a 10, en el que se introduce en el pliegue
lateral (2a) colocado durante el plegado de la banda de material
(11) entre las paredes frontales (1) y solapado por la tira de
película una tira de separación (15) antes de que se fijen por
sellado en caliente los extremos (4) de las tiras de película.
12. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 7 a 11, en el que se disponen en la zona de las
aberturas (5) unas costuras de sellado que cubren las aberturas (5)
o que se extienden alrededor de dichas aberturas (5), lejos del
canto longitudinal asociado (8), de tal manera que se cierran
herméticamente dichas aberturas (5).
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