ES2348271T3 - Bomba compacta que presenta una campaña interpuesta entre el pulverizador y el pulsador. - Google Patents
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Abstract
Bomba destinada a ser montada sobre un recipiente de manera que permita la distribución del líquido que contiene dicho recipiente, incluyendo dicha bomba un cuerpo (3) de bomba destinado a solidarizarse con el recipiente y que puede estar en comunicación con el líquido; un pulverizador (9) solidario de un pulsador (10) para ser accionado en movimiento de traslación en dicho cuerpo, incluyendo dicho pulverizador un camino de distribución que incluye al menos un orificio de entrada (12) y un canal (13) cuyo extremo de salida está en comunicación con una boquilla de distribución (14); un medio de recuperación elástica (11) de la traslación de dicho pulverizador en el cuerpo; un pistón (16) montado en contacto, rozando, la superficie interna de dicho cuerpo de manera que delimita una cámara de dosificación (17) que está comunicada con el líquido mediante una válvula; la disposición del pistón permite que presente un estado de obturación de los orificios de entrada (12) y un estado en que dichos orificios de entrada se comunican con la cámara de dosificación (17); incluyendo además dicha bomba una campana superior (24) que está interpuesta entre el pulverizador (9) y el pulsador (10), caracterizándose dicha bomba porque la campana (24) está acoplada alrededor de una parte superior del pulverizador (9) dejando una superficie superior (27) de dicho pulverizador libre con el fin de que el pulsador (10) se apoye axialmente sobre la superficie superior (27) del pulverizador (9).
Description
La invención se refiere a una bomba destinada a montarse en un recipiente de forma que permita la distribución del líquido que contiene este último, que puede ser un perfume, un producto cosmético o un producto farmacéutico.
Se conocen ya bombas de este tipo que incluyen habitualmente un 10 pulverizador que se desplaza en traslación en un cuerpo por la acción de un pulsador según un recorrido de distribución y de aspiración del fluido respectivamente. Además para permitir la puesta a presión del líquido, se monta un pistón sobre el pulverizador de forma que, en función de la presión, presente un estado de obturación y un estado de apertura del camino de distribución. 15
Para permitir el paso del pistón de manera reversible entre ambos estados, se conocen dos realizaciones según el estado de la técnica anterior:
- - fijar el pistón sobre el pulverizador, pasándose de un estado a otro por 20 deformación elástica de dicho pistón;
- - montar el pistón deslizante sobre el pulverizador y forzar elásticamente el desplazamiento del uno con respecto al otro, pasándose entonces de un estado al otro en función de las fuerzas ejercidas respectivamente por el medio de esfuerzo y por la presión sobre el líquido. 25
En estas realizaciones ya conocidas, el pulsador se monta directamente sobre el extremo superior del pulverizador, lo que obliga a prever un pulverizador con un diámetro suficiente para resistir los requerimientos mecánicos inducidos en el momento en que se acciona la bomba mediante el pulsador.
Se conoce también según el documento FR 2764005 un tubo pulverizador unido por un lado a una varilla hueca axial y por el otro a un cabezal de 5 pulverización.
Sin embargo estas realizaciones presentan el inconveniente del espacio necesario, que puede suponer una limitación para la realización de bombas de dimensión axial reducida. 10
Además, en el caso de bombas de dimensión reducida, existe un problema de guiado en traslación del pulverizador, puesto que este guiado se realiza sobre una dimensión axial limitada.
15
La invención tiene como objetivo paliar las limitaciones mencionadas anteriormente, para poder realizar así una bomba de dimensión axial reducida.
Para ello, la invención propone una bomba según la reivindicación 1.
20
Otros objetivos y ventajas de la invención irán apareciendo a lo largo de la siguiente descripción, hecha en referencia a las figuras adjuntas de las cuales:
- las figuras 1a a 1d son vistas en sección longitudinal de una bomba según un modo de realización de la invención, en la que la bomba se monta sobre la 25 boca de un recipiente por medio de un casquillo, estando representada la bomba en posición de reposo (1a), en su recorrido de distribución (1b), en fin de carrera (1c) y en su recorrido de aspiración (1d);
- la figura 2 es una vista análoga a la figura 1d que muestra el faldón de la campana parcialmente no seccionada. 30
En la descripción, los términos de posicionamiento en el espacio se consideran en relación a la posición de la bomba representada en las figuras.
En referencia a las figuras, se describe a continuación una bomba 5 destinada a ser montada sobre un recipiente de manera que permita la distribución del líquido que contiene dicho recipiente. En un ejemplo de aplicación, el líquido es un perfume, un producto cosmético o un producto farmacéutico.
10
En las figuras, la bomba se monta sobre la boca (1) de un recipiente (no representado) por medio de un casquillo (2), especialmente de aluminio, que se deforma para adoptar la forma de la zona de asociación, con el fin de bloquear axialmente y radialmente la bomba con respecto al recipiente. En otros modos de realización, el casquillo (2) puede tener una geometría y/o configuraciones de 15 medios de asociación sobre la boca (1) del recipiente diferentes.
La bomba incluye asimismo un cuerpo (3) de bomba sobre el que se monta el casquillo (2), siendo la geometría de dicho cuerpo cilíndrico-cónica, delimitada por una superficie interior. Más exactamente, el cuerpo (3) incluye 20 una zona superior (4) destinada a permitir el montaje de la bomba sobre el recipiente, incluyendo dicha zona un burlete de estanqueidad superior (4a) y un burlete de estanqueidad lateral (4b). De este modo, el repliegue del casquillo (2) sobre la zona (4) permite realizar un asiento radial y un asiento lateral del casquillo (2) de manera estanca sobre unos burletes de estanqueidad (4a, 4b) 25 respectivamente. En una variante no representada, puede preverse un único tipo de burlete (4a, 4b) que garantice la estanqueidad entre el casquillo (2) y el cuerpo (3) de la bomba.
Además, se prevé una junta interna (5) entre el cuerpo (3) y el casquillo (2). La junta (5) se mantiene apoyada sobre la superficie superior de la boca (1) mediante el casquillo (2) y se prevé una ranura de estanqueidad (6) en la periferia del cuerpo (3) para albergar de manera estanca la extremidad interna de dicha junta. En el modo de realización representado, la periferia del cuerpo (3) presenta 5 también, bajo la ranura (6), un burlete (7) que permite, por un lado la retención axial de la junta (5) antes del montaje de la bomba sobre la boca (1) y, por otro lado, proporcionar estanqueidad entre el interior de la boca (1) y el cuerpo (3). Para conseguirlo, el diámetro interno del burlete (7) es inferior al del de la junta (5), y del orden del diámetro interno de la boca (1). 10
La bomba incluye un tubo sumergible (8) cuya parte superior se ajusta en la parte inferior del cuerpo (3) y cuya parte inferior está inmersa en el líquido contenido en el recipiente.
15
Por otro lado, la bomba incluye un pulverizador (9) dispuesto en el cuerpo (3). El pulverizador (9) es solidario de un pulsador (10) que se acciona en traslación por el usuario, de forma que el pulverizador se desplaza en dicho cuerpo según un recorrido de distribución del líquido (figura 1b) y de aspiración del líquido (figura 1d), respectivamente. Por otra parte, se prevé un medio de 20 recuperación elástica (11) de la traslación del pulverizador (9) en el cuerpo (3).
El pulverizador (9) incluye un camino de distribución sensiblemente vertical formado por dos orificios radiales (12) en la entrada y un canal (13) que está comunicado con dichos orificios. Por otro lado, el extremo de salida del 25 canal (13) se inserta en el pulsador (10), para comunicarse con una boquilla de distribución (14), mediante un camino previsto en dicho pulsador, estando la boquilla integrada en el pulsador (10) para poder distribuir el líquido a través de un orificio de distribución (15).
30
La bomba incluye asimismo un pistón (16) que se monta en contacto, rozando la superficie interna del cuerpo (3). El pistón (16) delimita una cámara de dosificación (17) que está comunicada con el tubo sumergible (8) por medio de una válvula formada por una bola (18), colocada sobre un asiento realizado en el fondo del cuerpo (3). El asiento está provisto de patas (19) de retención de 5 la bola (18), de manera que formen una jaula de retención de esta última en el fondo de la cámara de dosificación (17).
El pistón (16) se monta coaxialmente alrededor del pulverizador (9) sobre una zona de asociación, de forma que pueda presentar un estado de obturación de 10 los orificios de entrada (12) y un estado en que dichos orificios de entrada se comunican con la cámara de dosificación (17).
En el modo de realización representado, la zona de asociación se halla dispuesta para permitir un deslizamiento relativo del pistón (16) alrededor del 15 pulverizador (9) entre su estado de obturación y su estado de puesta en comunicación. Además, el deslizamiento viene impuesto por un medio elástico de pretensado (20), que se monta apoyado entre el pistón (16) y el pulverizador (9). En una variante no representada, el paso del pistón (16) entre sus dos estados puede realizarse por deformación de este último en función de la presión 20 aplicada.
De este modo, en su estado de reposo (figura 1a), el pistón (16) se encuentra en su estado de obturación y, al presionar el pulsador (10), el líquido contenido en la cámara de dosificación (17) se somete a presión para, por 25 compensación del esfuerzo ejercido sobre el medio de pretensado (20), hacer pasar el pistón (16) de su estado de distribución (figura 1b) hasta el fin de carrera (figura 1c). Después, soltando el pulsador (10), el medio de recuperación (11) desplaza el pulverizador (9) según su recorrido de aspiración (figura 1c), en el que el pistón (16) está en su estado de obturación, y la bola (18) sube para permitir alimentar con líquido la cámara de dosificación (17).
Para garantizar la estanqueidad de la cámara de dosificación (17), el pistón (16) incluye un labio de obturación inferior (16a) que está en contacto, rozando 5 la superficie interna del cuerpo (3). El labio (16a) es anular y se extiende en dirección a la cámara de dosificación (17) separándose del eje del pistón (16). El pistón (16) incluye además un labio de obturación superior (16b) que está en contacto, rozando la superficie interna del cuerpo (3). Dicho labio superior se extiende en el sentido contrario al del labio inferior (16a) con respecto a la 10 dirección de traslación del pistón (16).
Para compensar la eventual falta de alineación entre el eje del empuje ejercido sobre el pulsador (10) y el eje del cuerpo (3), la zona de asociación de la bomba, según el modo de realización representado, está dispuesta de forma que 15 permita una articulación estanca entre el pistón (10) y el pulverizador (9). Así, en el caso de una presión descentrada del eje sobre el pulsador (10), la no alineación del pulverizador (9) con respecto al cuerpo (3) se compensa gracias a la articulación, con el fin de permitir que el pistón (16) se mantenga en su eje, especialmente para conservar la estanqueidad de la cámara de dosificación (17). 20 En particular, la articulación permite mantener los labios de obturación (16a, 16b) en contacto con la superficie interna del cuerpo (3).
En el modo de realización representado, la articulación se consigue previendo una zona de asociación que incluye un saliente (21) de centrado y de 25 estanqueidad del pistón (16) alrededor del pulverizador (9) y un espacio anular (22) que permite la oscilación angular del pulverizador (9) con respecto al pistón (16). Más exactamente, en las figuras, el pistón (16) incluye un taladrado que presenta un diámetro superior que delimita el espacio anular (22) alrededor de la periferia del pulverizador (9), y un diámetro inferior que forma un saliente radial 30 (21) de centrado que está en contacto estanco alrededor de la periferia del pulverizador (9). En esta realización, el pistón (16) incluye una chimenea (23) alrededor del diámetro superior, apoyándose el muelle de pretensión (20) sobre la superficie superior de dicha chimenea. En una variante no representada, la geometría de la periferia del pulverizador (9) podría adaptarse para formar la 5 zona de asociación que permite la articulación.
Para permitir la articulación en un intervalo angular conveniente, la relación entre las dimensiones axiales de los diámetros superior e inferior puede ser de entre 8 y 4. 10
La bomba incluye además una campana superior (24) que está interpuesta entre el pulverizador (9) y el pulsador (10), y permite reforzar localmente el pulverizador (9), de forma que se puede realizar un pulverizador (9) con un diámetro reducido en las zonas de menor requerimiento desde el punto de vista 15 mecánico. Además, la periferia de la campana (24) incluye una superficie de acoplamiento (25) para el diámetro interior del pulsador (10), estando dicha superficie provista de una garganta anular (26) en la que se introduce un saliente formado en el diámetro interior del pulsador para asegurar dicho acoplamiento.
20
La campana (24) se acopla alrededor de la parte superior del pulverizador (9) dejando una superficie superior (27) del pulverizador libre con el fin de que el pulsador (10) venga a apoyarse axialmente sobre dicha superficie formando así un tope.
25
La bomba representada incluye asimismo un extensor (28) asociado al cuerpo (3) por acoplamiento estanco en el interior de dicho cuerpo, montándose el pistón (16) con deslizamiento en el extensor (28). El extensor (28) presenta una geometría cilíndrico-cónica que incluye un asiento inferior (29) en contacto con la periferia del pistón (16) y especialmente en contacto estanco con la 30 periferia de la chimenea (23) para asegurar el guiado de dicho pistón, limitando su articulación con respecto a dicho cuerpo.
El muelle de recuperación (11) se apoya sobre el exterior del asiento inferior (29). Además, la periferia del extensor (28) incluye un saliente radial 5 (30), que forma un tope axial del extensor (28) sobre un escalón formado en el cuerpo (3). Por otro lado, se crea un agujero de ventilación (31) en el cuerpo (3) por debajo de la zona de acoplamiento del extensor (28).
Para mejorar el guiado en traslación del pulverizador (9), la campana (24) 10 incluye un faldón inferior (32) que se extiende bajo la superficie de acoplamiento (25) del pulsador (10), teniendo dicho faldón un diámetro exterior que permite el deslizamiento sin holgura de dicho faldón en el extensor (28) durante el desplazamiento en traslación del pulverizador (9). Además, esta realización permite limitar el ángulo de articulación del pulverizador (9). Por otro lado, la 15 presencia del faldón (32) tapa lateralmente los muelles (11, 20) cuando la bomba está en posición de reposo.
Tal y como se representa en la figura (2), el faldón (32) presenta al menos una zona hueca (40) que desemboca axialmente, de forma que permite el paso de 20 aire entre dicho faldón y el extensor (28). De este modo, la diferencia de presión entre el interior y el exterior del extensor (28) está limitada, de forma que no interfiere en el recorrido de aspiración del pulverizador (9).
El muelle de recuperación (11) y el muelle de pretensión (20) están 25 dispuestos de forma concéntrica, siendo el muelle de recuperación de mayor diámetro. Los muelles (11, 20) se apoyan, por un lado sobre la campana (24) y por el otro, sobre el extensor (28) y el pistón (16), respectivamente. Esta realización permite evitar que los muelles (11, 20) entren en contacto con el fluido, y contribuye a la compacidad axial de la bomba. Por otro lado, al no ser 30 visibles los muelles (11, 20) en la bomba, se puede prever la realización del cuerpo (3), de la bola (18) y/o del tubo sumergible (8) en un material transparente o por lo menos translúcido para conseguir una bomba particularmente discreta y estética. Además, la compacidad de la bomba permite que pueda alojarse en la boca (1), sobresaliendo únicamente el tubo (8) en el interior del recipiente. 5
El muelle (11) se apoya sobe el faldón (32) lo que permite utilizar un muelle de gran diámetro con el fin de que los esfuerzos ejercidos por dicho muelle puedan contribuir a la estabilidad angular del pulverizador (9) con respecto al cuerpo (3). Por otro lado, los muelles (11, 20) son de espiras 10 invertidas para facilitar la rotación en ambos sentidos del pulsador (10) alrededor de su eje.
La parte inferior del pulverizador (9) que está colocada en la cámara de dosificación (17), está dispuesta de manera que se crea un volumen muerto (33) 15 con el fin de limitar la velocidad de arranque de la bomba. Sin embargo, para mantener una dosis constante, el volumen muerto (33) está comunicado con la cámara de dosificación por medio de unos pasos radiales (34).
Según la realización representada, la parte inferior incluye una corona (35) 20 que presenta unos dientes (36), dispuestos para definir el fin de carrera del pulverizador (9) al ir a apoyarse sobre la pared inferior de la cámara de dosificación (17) (figura 1c). De este modo el volumen muerto (33) queda definido bajo la corona (35) y los pasos radiales (34) se forman entre los dientes (36) adyacentes. Además, la presencia de los dientes (36) permite, en fin de 25 carrera, evitar que la corona (35) haga un efecto ventosa sobre la pared inferior de la cámara de dosificación (17).
Por otro lado, la corona (35) presenta una generatriz inclinada exteriormente con respecto al eje del pulverizador (9) y el pistón (16) incluye una 30 zona de estanqueidad (37) que, en el estado de obturación, entra en contacto con la superficie exterior de la corona (35). Además, el asiento inferior (29) está dispuesto para cooperar con una base complementaria del pistón (16) de tal modo que en el estado de obturación el esfuerzo ejercido por el medio de recuperación (11) mejore la estanqueidad de la cámara de dosificación (17) a nivel del 5 contacto de dicha zona de estanqueidad con la corona (35).
Más exactamente, la superficie exterior de la base complementaria presenta una superficie anular que está inclinada exteriormente y una superficie anular radial. De este modo, mediante el apoyo sobre esta superficie, la zona de 10 estanqueidad prevista en el lado opuesto se adhiere sobre la superficie exterior de la corona (35). Esta realización permite garantizar la estanqueidad entre el extensor (28) y el pistón (16) y también mejorar la potencia de aspiración de la bomba.
Claims (19)
15 REIVINDICACIONES
- 1. Bomba destinada a ser montada sobre un recipiente de manera que permita la distribución del líquido que contiene dicho recipiente, incluyendo dicha bomba un cuerpo (3) de bomba destinado a solidarizarse con el recipiente y 5 que puede estar en comunicación con el líquido; un pulverizador (9) solidario de un pulsador (10) para ser accionado en movimiento de traslación en dicho cuerpo, incluyendo dicho pulverizador un camino de distribución que incluye al menos un orificio de entrada (12) y un canal (13) cuyo extremo de salida está en comunicación con una boquilla de distribución (14); un medio de recuperación 10 elástica (11) de la traslación de dicho pulverizador en el cuerpo; un pistón (16) montado en contacto, rozando, la superficie interna de dicho cuerpo de manera que delimita una cámara de dosificación (17) que está comunicada con el líquido mediante una válvula; la disposición del pistón permite que presente un estado de obturación de los orificios de entrada (12) y un estado en que dichos orificios de 15 entrada se comunican con la cámara de dosificación (17); incluyendo además dicha bomba una campana superior (24) que está interpuesta entre el pulverizador (9) y el pulsador (10), caracterizándose dicha bomba porque la campana (24) está acoplada alrededor de una parte superior del pulverizador (9) dejando una superficie superior (27) de dicho pulverizador libre con el fin de que 20 el pulsador (10) se apoye axialmente sobre la superficie superior (27) del pulverizador (9).
- 2. Bomba según la reivindicación 1, caracterizada porque incluye además un extensor (28) solidario del cuerpo (3), montándose el pistón (16) de 25 forma que pueda deslizarse en el extensor (28), apoyándose el medio de recuperación (11) sobre un asiento inferior (29) del extensor (28).
- 3. Bomba según la reivindicación 2, caracterizada porque el asiento inferior (29) está dispuesto para cooperar con un asiento complementario del 30 pistón (16) de forma que, en el estado de obturación del pistón, el esfuerzo ejercido por el medio de recuperación (11) mejore la estanqueidad de la cámara de dosificación (17).
- 4. Bomba según la reivindicación 2 ó 3, caracterizada porque la campana 5 (24) incluye un faldón inferior (32) que presenta un diámetro exterior que permite, durante el desplazamiento en traslación del pulverizador (9), un deslizamiento sin holgura di dicho faldón en el extensor (28).
- 5. Bomba según la reivindicación 4, caracterizada porque la periferia del 10 faldón (32) presenta al menos una zona hueca (40) que desemboca axialmente.
- 6. Bomba según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la zona de asociación está dispuesta para permitir un deslizamiento relativo del pistón (16) alrededor del pulverizador (9) entre su 15 estado de obturación y su estado de puesta en comunicación, estando dicho deslizamiento impuesto por un medio elástico de pretensado (20), que se monta apoyado entre el pistón (16) y el pulverizador (9).
- 7. Bomba según la reivindicación 6, caracterizada porque el medio de 20 recuperación (11) y el medio de pretensado (20) están formados cada uno por un muelle que se disponen de forma concéntrica, siendo el muelle de recuperación (11) el de mayor diámetro.
- 8. Bomba según la reivindicación 7, caracterizada porque los muelles 25 (11, 20) son de espiras invertidas.
- 9. Bomba según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el medio de recuperación (11) y el eventual medio de pretensado (20) se apoyan sobre la campana (24). 30
- 10. Bomba según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la parte inferior del pulverizador (9) que está dispuesta en la cámara de dosificación (17) está dispuesta para formar un volumen muerto (33).
5
- 11. Bomba según la reivindicación 10, caracterizada porque el volumen muerto (33) está en comunicación con la cámara de dosificación (17) mediante pasos radiales (34).
- 12. Bomba según la reivindicación 11, caracterizada porque la parte 10 inferior incluye una corona (35) que presenta unos dientes (36), que están dispuestos para definir el fin de carrera del pulverizador (9) al ir a apoyarse sobre la pared inferior de la cámara de dosificación (17).
- 13. Bomba según la reivindicación 12, caracterizada porque la corona (35) 15 presenta una generatriz inclinada exteriormente con respecto al eje del pulverizador (9).
- 14. Bomba según la reivindicación 12 ó 13, caracterizada porque el pistón (16) incluye una zona de estanqueidad (37) que, en el estado de obturación, está 20 en contacto con la superficie externa de la corona (35).
- 15. Bomba según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque la zona (4) del cuerpo (3) destinada a permitir el montaje de la bomba sobre el recipiente incluye un burlete de estanqueidad superior (4a) y/o 25 un burlete de estanqueidad lateral (4b), sobre el que está destinado a venir a apoyarse de manera estanca un casquillo de asociación (2) de la bomba sobre el recipiente.
- 16. Bomba según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada porque el pistón (16) se monta coaxialmente alrededor del pulverizador (9) sobre una zona de asociación, la cual está dispuesta para permitir una articulación estanca entre el pistón (16) y el pulverizador (9).
5
- 17. Bomba según la reivindicación 16, caracterizada porque la zona de asociación incluye un saliente (21) de centrado y de estanqueidad del pistón (16) alrededor del pulverizador (9) y un espacio anular (22) que permite una oscilación angular de dicho pulverizador con respecto a dicho pistón.
10
- 18. Bomba según la reivindicación 17, caracterizada porque el pistón (16) incluye un taladrado que presenta un diámetro superior que delimita el espacio anular (22) alrededor de la periferia del pulverizador (9), y un diámetro inferior que forma un saliente radial (21) de centrado que está en contacto estanco alrededor de la periferia de dicho pulverizador. 15
- 19. Bomba según la reivindicación 18, caracterizada porque la relación entre las dimensiones axiales de los diámetros superior e inferior se halla comprendida entre 8 y 4.
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