ES2348543T3 - Motor de combustion otto con control de estrangulacion; encendido externo e inyeccion directa de combustible en una camara de precombustion. - Google Patents
Motor de combustion otto con control de estrangulacion; encendido externo e inyeccion directa de combustible en una camara de precombustion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2348543T3 ES2348543T3 ES05739833T ES05739833T ES2348543T3 ES 2348543 T3 ES2348543 T3 ES 2348543T3 ES 05739833 T ES05739833 T ES 05739833T ES 05739833 T ES05739833 T ES 05739833T ES 2348543 T3 ES2348543 T3 ES 2348543T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- combustion
- fuel
- combustion chamber
- injected
- transfer channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B19/00—Engines characterised by precombustion chambers
- F02B19/12—Engines characterised by precombustion chambers with positive ignition
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/30—Controlling fuel injection
- F02D41/3094—Controlling fuel injection the fuel injection being effected by at least two different injectors, e.g. one in the intake manifold and one in the cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B19/00—Engines characterised by precombustion chambers
- F02B19/10—Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder
- F02B19/1019—Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder with only one pre-combustion chamber
- F02B19/1023—Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder with only one pre-combustion chamber pre-combustion chamber and cylinder being fed with fuel-air mixture(s)
- F02B19/1028—Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder with only one pre-combustion chamber pre-combustion chamber and cylinder being fed with fuel-air mixture(s) pre-combustion chamber and cylinder having both intake ports or valves, e.g. HONDS CVCC
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B19/00—Engines characterised by precombustion chambers
- F02B19/10—Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder
- F02B19/1019—Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder with only one pre-combustion chamber
- F02B19/108—Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder with only one pre-combustion chamber with fuel injection at least into pre-combustion chamber, i.e. injector mounted directly in the pre-combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B53/00—Internal-combustion aspects of rotary-piston or oscillating-piston engines
- F02B2053/005—Wankel engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/12—Other methods of operation
- F02B2075/125—Direct injection in the combustion chamber for spark ignition engines, i.e. not in pre-combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M23/00—Apparatus for adding secondary air to fuel-air mixture
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P13/00—Sparking plugs structurally combined with other parts of internal-combustion engines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
Procedimiento para el funcionamiento de un motor de combustión Otto con un elevado nivel de compresión constructiva **(Ver fórmula)** > 15:1, con un control de estrangulamiento, que evita una autoignición descontrolada, con ignición externa suministrada por una bujía (8) y con una inyección directa de combustible de una boquilla de inyección (7) a una cámara de precombustión (5), que está unida a la cámara principal de combustión (15) a través de un canal de transferencia (6), en donde el combustible es inyectado en la cámara de precombustión (5) durante la carrera de compresión y que es inflamado por dicha bujía (8) ubicada lo más centralmente posible (5), caracterizado porque en la sección superior del régimen de media carga y de plena carga se inyecta inicialmente sólo una primera cantidad del combustible necesario para la combustión total, a través de la boquilla de inyección (7) en un ángulo básicamente perpendicular respecto del eje del canal de transferencia (6) contra la pared interna de la cámara de precombustión (5) de manera que dicho combustible se desliza sobre esta pared interna, mientras que una segunda porción más pequeña de la cantidad de combustible se inyecta recién justo antes del punto óptimo de ignición.
Description
El presente invento se refiere a un procedimiento para
el funcionamiento de un motor de combustión Otto según el
término genérico de la reivindicación 1.
De la DE 1 037 756 se conoce un motor de inyección con 10 una cámara de turbulencia formada en el cabezal del cilindro y con boquillas de inyección, a través de las cuales el combustible ya es inyectado en la cámara principal de combustión durante la carrera de compresión. Por lo tanto, no se resuelve aquí el problema de la autoignición 15 descontrolada y la combustión repiqueteante generada por el combustible no quemado en la cámara principal de combustión. En comparación con los motores Diesel, los motores de combustión Otto construidos y ofrecidos en la actualidad poseen una compresión relativamente baja y por lo tanto un 20 mayor consumo de combustible, en particular a régimen de media carga. Por el contrario, debido a su elevada presión de ignición, los motores Diesel requieren una construcción relativamente más robusta y más pesada, son generalmente más ruidosos y toscos, generan más óxidos de nitrógeno,
25 especialmente de partículas nocivas de hollín. El consumo más elevado a media carga del motor de combustión Otto se manifiesta principalmente a régimen de media carga, hecho que resulta por lo tanto muy negativo en
el uso diario ya que, debido a la elevada densidad de
vehicular, nuestros automóviles pueden funcionar casi
exclusivamente a régimen de media carga.
Para reducir el consumo de combustible del motor de
combustión Otto se conocían hasta el momento diferentes
medidas: mejora de la combustión por agitación y turbulencia
de la mezcla de aire de combustión, atenuación de la mezcla,
estratificación de la carga, ignición múltiple y otros. En
el caso de los motores Diesel se procuraron mejoras mediante
la inyección directa de combustible en cámaras de combustión
previa y en sub-cámaras de combustión, chorros de inyección
dirigidos y mucho más. Todas las medidas divulgadas no
produjeron sin embargo, en particular en el caso del motor
de combustión Otto, ninguna reducción significativa del
consumo de combustible.
Para reducir notoriamente el consumo de combustible del
motor de combustión Otto, particularmente a régimen de media
carga, debe elevarse efectivamente el nivel de compresión,
ya que sólo de esta manera se incrementa notoriamente el
grado de eficiencia térmica. Los motores de combustión Otto
utilizados en la actualidad trabajan, de manera conocida,
con niveles constructivos de compresión de imagen1
= 10:1
aproximadamente. Si este valor se sobrepasa sustancialmente
entonces, a carga completa, se produce el riesgo de una
autoignición con combustión tintineante o incluso
repiqueteante, lo que como es sabido, puede provocar una
caída drástica del torque y de la potencia o incluso una
destrucción del motor de combustión. Los motores Diesel
trabajan con niveles constructivos de compresión de imagen1
= 18 a
25:1 y esto también a régimen de media carga ya que, a
diferencia de los motores Otto, éstos deben comprimir casi
la totalidad de la carga del cilindro en cualquier estado de
carga para alcanzar la temperatura de autoignición
requerida. Para ello, y en particular a régimen de media
carga, éste trabaja con un grado de eficiencia térmica
sustancialmente más elevado que el motor de combustión Otto,
que debido a su control de estrangulamiento sólo comprime un
régimen de media carga respectivamente y trabaja así
parcialmente con niveles de compresión efectiva muy bajos,
inferiores a
Una desventaja del motor Diesel reside sin embargo, en
que debido a la elevada compresión de casi la totalidad de
la carga del cilindro, éste debe realizar también un trabajo
de compresión elevado. Entre los grupos de especialistas se
sabe por lo tanto, que si un motor de combustión Otto
funcionara a régimen de media carga con niveles de
compresión igualmente elevados que los de un motor Diesel,
éste último sería superior debido al pequeño trabajo de
compresión
Por consiguiente, el objetivo del invento es presentar
un procedimiento para el funcionamiento de un motor de
combustión Otto en el cual, incluso con un nivel de
compresión efectiva elevado, no se produzca una combustión
repiqueteante.
La solución de este objetivo está dada por las
características de la reivindicación 1. En las
subreivindicaciones se indican otras fabricaciones
favorables del invento.
En el dibujo se representan ejemplos de fabricación del
invento. Muestran:
la figura 1, un cilindro de un motor alternativo
conforme al invento,
la figura 2, un motor con pistón planetario conforme al
invento y
las figuras 3 y 4, una sección vertical y una sección
horizontal de un cilindro de un motor alternativo según la
reivindicación 6, en donde la cámara de precombustión está
dispuesta entre la válvula de admisión y la cámara principal
de combustión.
En todas las figuras, los números de referencia indican
las mismas piezas, a saber:
1 el pistón,
2 las paredes del cilindro o el trocoide,
3 el cabezal del cilindro,
4 la válvula de escape,
5 la cámara de precombustión,
6
el canal de transferencia,
7
la boquilla principal de inyección,
8
la bujía,
9
la segunda boquilla de inyección,
10 el canal de admisión,
11 el canal de escape,
12 la válvula de admisión,
13 la pared intermedia en el canal de transferencia
de un de un motor con pistón planetario,
- 14
- el reborde circunferencial,
- 15
- la cámara principal de combustión,
- 16
- el punto muerto superior de ignición,
- 17
- el PMS de intersección del motor alternativo.
El procedimiento de combustión para motores de
combustión Otto conforme al invento y descrito a
continuación, pretende aunar las ventajas del procedimiento
de combustión Otto con aquellas de los motores Diesel
(elevada compresión), sin perder de vista el riesgo de una
autoignición. Para ello, el motor de combustión Otto
presenta un nivel de compresión constructiva de
= 15 a
25:1 y, a régimen de media carga, logra consecuentemente un
bajo consumo de combustible. Para permitir esto, el motor de
combustión Otto presenta fuera de la cámara principal de
combustión 15, es decir, en el espacio comprendido entre la
base del pistón y el cabezal del cilindro 3 en el caso del
motor alternativo, una cámara de precombustión 5 dispuesta
en el cabezal del cilindro 3 y unida a la cámara principal
de combustión 15 a través de un canal de transferencia 6 en
la cual, durante la carrera de compresión, el combustible es
inyectado y encendido directamente por una bujía 8 dispuesta
igualmente en esta cámara de precombustión 5. Esta cámara de
precombustión 5 esta realizada preferentemente en forma
compacta, de esfera o de semiesfera, para poder reducir en
lo posible, el recorrido de combustión y el tiempo medio de
combustión; por igual motivo, la bujía 8 está dispuesta
preferentemente en el centro. Debido a que esta cámara de
precombustión 5 se recalienta parcialmente durante su
funcionamiento a pesar de contar con una buena
refrigeración, el chorro de combustible inyectado que se
desliza a lo largo de la pared interna de la cámara de
precombustión 5 la enfriará y vaporizará además el
combustible para que posteriormente, y en el momento óptimo,
éste se encienda relativamente cerca del punto muerto
superior (PMS). Debido a los cortos recorridos de
combustión, ésta finaliza muy rápidamente, lo que resulta en
una combustión sustancialmente completa con un elevado grado
de eficiencia térmica. En este tipo de fabricación, el motor
de combustión Otto sólo puede hacerse funcionar como motor
de estrangulación; para ello, la abertura de la válvula de
mariposa deberá limitarse de manera, que no pueda producirse
ninguna autoignición. De este modo, se entregan inicialmente
picos elevados de torque y de potencia, a cambio de los
cuales se obtiene un motor de estrangulación muy económico,
cuyos valores de torque y potencia son en absoluto
equivalentes a los del motor inicial, con una compresión de
ı = 10:1, ya que el motor de combustión Otto conforme al
invento trabaja con un nivel de compresión muchísimo más
elevado.
Para permitir que durante el procedimiento para el
funcionamiento del motor de combustión Otto conforme al
invento se produzca un verdadero funcionamiento a plena
carga, se coloca el siguiente control de inyección: ya a
partir de la zona de régimen de media carga superior, es
decir, cuando puede pensarse en el riesgo de una
autoignición, en la cámara de precombustión 5 se inyecta
sólo una parte (aproximadamente dos tercios) del combustible
requerido para la combustión completa, por lo cual la mezcla
de aire y combustible generada de esta manera primeramente
no tiene capacidad de combustión. Como es sabido, una mezcla
de aire y combustible, utilizando gasolina como combustible,
tiene capacidad de combustión sólo en proporciones de mezcla
relativamente limitadas, y por cierto aproximadamente en el
rango de imagen1
=0,5 a 1,2; donde imagen1
= 1,0 corresponde a la
proporción aire-combustible. Para que la mezcla de aire y
combustible mezclada previamente en la cámara de
precombustión 5 tenga capacidad de combustión, poco antes de
llegar al punto óptimo de ignición conocido del régimen de
media carga se inyecta el resto del combustible requerido
(aproximadamente un tercio) y se alcanza así la
combustibilidad. Esta inyección posterior puede realizarse
mediante la misma boquilla de inyección 7. Sin embargo,
puede realizarse también mediante una segunda boquilla de
inyección 9, de modo que el segundo chorro de combustible se
extienda en la dirección del eje del canal de transferencia
y de esta manera, la llama se mantenga mejor en la cámara
principal de combustión 15. La combustión real en la cámara
de precombustión 5 se produce tan rápidamente, que allí
resulta prácticamente imposible que se produzca una
combustión repiqueteante, especialmente aquella del eje de
presión proveniente del encendido, que puede liberarse
inicialmente sobre el canal de transferencia 6; en la cámara
principal de combustión 15 en sí no puede generarse ninguna
autoignición, ya que allí sólo hay aire sin combustible (de
manera comprimida).
Así puede controlarse también un funcionamiento real a
plena carga del motor de combustión Otto. Sin embargo,
debido a su elevado nivel de compresión, un motor de
combustión Otto de este tipo alcanzará valores de torque y
de potencia relativamente elevados y requerirá por lo tanto
un refuerzo mecánico.
En el tipo de fabricación descrito en último lugar, el
motor de combustión Otto es un motor de alto rendimiento un
consumo muy bajo a régimen de media carga. Además el aire
residual provoca una post-combustión en la cámara principal
de combustión 15, con lo cual resultaría prácticamente
innecesario el uso de un catalizador propio.
Para poder sacar incluso las últimas reservas de
potencia del motor de combustión Otto, al aire residual aún
disponible en la cámara principal de combustión 15 se le
puede realizar una inyección de combustible; esta mezcla se
encenderá posteriormente mediante una segunda bujía. Sin
embargo, aquí se requerirá nuevamente un catalizador propio
para poder alcanzar valores de gas de escape adecuados.
Para hacer aún más efectiva la combustión en el motor
de combustión Otto, puede insuflarse aire en la cámara de
pre-combustión 5 casi al final de la carrera de descarga
para eliminar el gas de escape residual y llenar la cámara
de pre-combustión 5 con aire fresco.
Una variante relativamente sencilla del procedimiento
para el funcionamiento del motor de combustión Otto podría
pensarse de manera que, conforme a las figuras 3 y 4, la
cámara de pre-combustión 5 se dispusiera entre la válvula de
admisión 12 y la cámara principal de combustión 15 y que la
misma estuviera separada de éste último mediante un borde
circunferencial 14 que presentara un alcance tal, que ningún
combustible no quemado pudiera ingresar a la cámara
principal de combustión 15. En esta versión, la cámara de
pre-combustión 5 se lava y se rellena automáticamente con
aire fresco durante el ciclo de aspiración.
El motor Wankel con pistón planetario (figura 2)
resulta particularmente adecuado para el procedimiento de
combustión conforme al invento descrito precedentemente ya
que, como es sabido, éste sólo requiere una cámara de
combustión para tres pistones en un disco. De este motor con
pistón planetario se conocían hasta el momento: su excesivo
consumo de combustible, una mala cultura de marcha (motores
de dos tiempos en el último régimen de media carga) y sus
muy elevadas temperaturas de escape. Todas estas desventajas
son superadas por el procedimiento de combustión conforme al
invento: gracias a la cámara de precombustión 5 compacta,
que se encuentra aquí fuera del denominado trocoide y que
está unida a la cámara principal de combustión 15 a través
del canal de transferencia 6 se mejora sustancialmente la
combustión; se suprimen las pérdidas de combustible
producidas por los denominados gases de escape, ya que en la
cámara principal de combustión 15 no se introduce ningún
combustible no quemado.
Los gases de escape contienen sólo aire o gases de
escape ya quemados. Gracias a la cámara de pre-combustión 5
se suprimen también las cavidades de combustión, necesarias
hasta la fecha, en las superficies del pistón; con ello se
suprimen las pérdidas de carga habituales hasta el momento
- en
- el denominado punto muerto superior de intersección,
- incluso
- en la admisión y en la salida periférica más
- favorable.
El canal de transferencia 6 desemboca además en el
trocoide, en la zona del punto muerto superior de ignición o
posteriormente en sentido de giro, para poder lavar mejor la
cámara de precombustión 5; esto se mejora aún más cuando el
canal de transferencia 6 presenta una pared intermedia 13
que se extiende a lo largo del eje del canal de
transferencia y está dispuesta además de manera transversal
al sentido de rotación: precisamente entonces, la sobre-
presión retardada de la cámara de combustión del pistón
presiona inicialmente aire en la cámara de precombustión 5,
impulsa asimismo el gas de escape en la cámara de combustión
del pistón y llena recién entonces la cámara de
precombustión 5 con aire fresco durante las siguientes
carreras de compresión. También aquí podría mejorarse el
lavado utilizando un inyector de aire fresco propio. Todas
estas medidas generan un intercambio de gases más limpio,
una concentricidad del motor, un menor consumo de
combustible y temperaturas de escape normales.
Claims (8)
- Reivindicaciones1. Procedimiento para el funcionamiento de un motor de combustión Otto con un elevado nivel de compresión constructiva
imagen1 > 15:1, con un control de estrangulamiento, que evita una autoignición descontrolada, con ignición externa suministrada por una bujía (8) y con una inyección directa de combustible de una boquilla de inyección (7) a una cámara de precombustión (5), que está unida a la cámara principal de combustión (15) a través de un canal de transferencia (6), en donde el combustible es inyectado en la cámara de precombustión (5) durante la carrera de compresión y que es inflamado por dicha bujía (8) ubicada lo más centralmente posible (5), caracterizado porque en la sección superior del régimen de media carga y de plena carga se inyecta inicialmente sólo una primera cantidad del combustible necesario para la combustión total, a través de la boquilla de inyección (7) en un ángulo básicamente perpendicular respecto del eje del canal de transferencia- (6)
- contra la pared interna de la cámara de precombustión
- (5)
- de manera que dicho combustible se desliza sobre esta pared interna, mientras que una segunda porción más pequeña de la cantidad de combustible se inyecta recién justo antes del punto óptimo de ignición.
-
- 2.
- Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque, la primera parte del combustible inyectado es de aproximadamente 2/3 y la segunda parte de aproximadamente 1/3 de la cantidad de combustible total.
-
- 3.
- Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque la segunda parte más pequeña de combustible es inyectada a través de una segunda boquilla de inyección (9), cuyo chorro se extiende en dirección axial respecto al canal de transferencia (6).
-
- 4.
- Procedimiento según alguna de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al final de la carrera de expulsión se inyecta adicionalmente aire fresco en la cámara de pre-combustión (5).
-
- 5.
- Procedimiento según alguna de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cámara de precombustión (5) está dispuesta entre la válvula de admisión
(12) y la cámara principal de combustión (15) y separada parcialmente de la cámara principal de combustión (15) por un reborde circunferencial (14). -
- 6.
- Procedimiento según alguna de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque una cantidad suplementaria de combustible es inyectada en la cámara principal de combustión (15) y es inflamada allí por una segunda bujía.
-
- 7.
- Procedimiento según alguna de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por una construcción de motor con pistón planetario (1) sin cavidad de combustión, en donde la cámara de pre-combustión (5) está dispuesta fuera del trocoide y está unida a la cámara principal de combustión
(15) a través del canal de transferencia (6), que desemboca en el trocoide, en la zona del punto muerto superior de ignición (16) o posteriormente en sentido de rotación. - 8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado porque el canal de transferencia (6) del motor con pistón planetario está provisto de una pared intermedia(13) que se extiende a lo largo del eje de dicho canal de transferencia (6), de manera transversal respecto del sentido de rotación.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004023409A DE102004023409B4 (de) | 2004-05-12 | 2004-05-12 | Hochverdichtender Ottoverbrennungsmotor mit Drosselregelung, Fremdzündung und Kraftstoffdirekteinspritzung in eine Vorbrennkammer |
| DE102004023409 | 2004-05-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2348543T3 true ES2348543T3 (es) | 2010-12-09 |
Family
ID=34969033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05739833T Expired - Lifetime ES2348543T3 (es) | 2004-05-12 | 2005-05-10 | Motor de combustion otto con control de estrangulacion; encendido externo e inyeccion directa de combustible en una camara de precombustion. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7370626B2 (es) |
| EP (1) | EP1747363B1 (es) |
| JP (1) | JP2007537392A (es) |
| AT (1) | ATE477407T1 (es) |
| DE (2) | DE102004023409B4 (es) |
| ES (1) | ES2348543T3 (es) |
| PL (1) | PL1747363T3 (es) |
| WO (1) | WO2005111393A1 (es) |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8667951B2 (en) * | 2006-04-18 | 2014-03-11 | Megaion Research Corporation | System and method for preparing an optimized fuel mixture |
| US20110108009A1 (en) * | 2006-04-18 | 2011-05-12 | Megaion Research Corporation | System and method for preparing an optimized fuel mixture |
| US8800536B2 (en) * | 2006-04-18 | 2014-08-12 | Megaion Research Corporation | System and method for preparing an optimized fuel mixture |
| US20090107437A1 (en) * | 2007-10-31 | 2009-04-30 | Caterpillar Inc. | RF igniter having integral pre-combustion chamber |
| US20110209683A1 (en) * | 2008-11-20 | 2011-09-01 | Simmons Brandon M | Method of operating a spark ignition internal combustion engine |
| EP2520780A4 (en) * | 2009-12-28 | 2013-07-24 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Gas engine with auxiliary chamber |
| FR2962163A1 (fr) * | 2010-07-05 | 2012-01-06 | Roger Laumain | Moteur a explosion-combustion |
| US8584648B2 (en) | 2010-11-23 | 2013-11-19 | Woodward, Inc. | Controlled spark ignited flame kernel flow |
| US9476347B2 (en) | 2010-11-23 | 2016-10-25 | Woodward, Inc. | Controlled spark ignited flame kernel flow in fuel-fed prechambers |
| US9172217B2 (en) | 2010-11-23 | 2015-10-27 | Woodward, Inc. | Pre-chamber spark plug with tubular electrode and method of manufacturing same |
| US9528434B1 (en) | 2011-07-28 | 2016-12-27 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Rotary internal combustion engine with pilot subchamber |
| US9038594B2 (en) | 2011-07-28 | 2015-05-26 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Rotary internal combustion engine with pilot subchamber |
| US10557407B2 (en) | 2011-07-28 | 2020-02-11 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Rotary internal combustion engine with pilot subchamber |
| US10544732B2 (en) | 2011-07-28 | 2020-01-28 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Rotary internal combustion engine with removable subchamber insert |
| AU2013235173B2 (en) * | 2012-03-21 | 2017-03-16 | MayMaan Research, LLC | Internal combustion engine using a water-based mixture as fuel and method for operating the same |
| US8869755B2 (en) * | 2012-03-21 | 2014-10-28 | MayMaan Research, LLC | Internal combustion engine using a water-based mixture as fuel and method for operating the same |
| EP2657479A1 (de) * | 2012-04-06 | 2013-10-30 | GE Jenbacher GmbH & Co OHG | Zylinderkopf für eine Brennkraftmaschine |
| JP6076662B2 (ja) * | 2012-09-20 | 2017-02-08 | 三菱重工業株式会社 | 副室式ガスエンジン |
| KR20140052146A (ko) * | 2012-10-19 | 2014-05-07 | 현대자동차주식회사 | 피스톤 엔진용 프리챔버 구조 |
| US9856848B2 (en) | 2013-01-08 | 2018-01-02 | Woodward, Inc. | Quiescent chamber hot gas igniter |
| US10280830B2 (en) * | 2013-03-08 | 2019-05-07 | Pratt & Whitney Canada Corp. | System for pilot subchamber temperature control |
| US9334794B2 (en) * | 2013-06-05 | 2016-05-10 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Rotary internal combustion engine with pilot subchamber and ignition element |
| US9765682B2 (en) | 2013-06-10 | 2017-09-19 | Woodward, Inc. | Multi-chamber igniter |
| WO2015048187A1 (en) | 2013-09-25 | 2015-04-02 | Yehuda Shmueli | Internal combustion engine using a water-based mixture as fuel and method for operating the same |
| US10584639B2 (en) | 2014-08-18 | 2020-03-10 | Woodward, Inc. | Torch igniter |
| EP2998539B1 (en) * | 2014-09-19 | 2019-09-04 | Caterpillar Motoren GmbH & Co. KG | Ignition system for internal combustion engines |
| US9653886B2 (en) | 2015-03-20 | 2017-05-16 | Woodward, Inc. | Cap shielded ignition system |
| US9840963B2 (en) | 2015-03-20 | 2017-12-12 | Woodward, Inc. | Parallel prechamber ignition system |
| US9890689B2 (en) * | 2015-10-29 | 2018-02-13 | Woodward, Inc. | Gaseous fuel combustion |
| GB201520221D0 (en) * | 2015-11-17 | 2015-12-30 | Merritt Dan | Internal combustion engine |
| EP3239487B1 (en) * | 2016-04-28 | 2021-09-01 | Mahle Powertrain LLC | Internal combustion engine with optimized jet ignition pre-chamber |
| US10041402B2 (en) * | 2016-05-12 | 2018-08-07 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Internal combustion engine with split pilot injection |
| US10072559B2 (en) | 2016-09-23 | 2018-09-11 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Method of operating an engine having a pilot subchamber at partial load conditions |
| US10145291B1 (en) | 2017-10-10 | 2018-12-04 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Rotary engine and method of combusting fuel |
| US10801394B2 (en) | 2017-11-29 | 2020-10-13 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Rotary engine with pilot subchambers |
| US10539086B2 (en) * | 2017-12-15 | 2020-01-21 | Cummins Inc. | Systems and method for a cold start system for a gaseous fuel engine |
| US11421601B2 (en) | 2019-03-28 | 2022-08-23 | Woodward, Inc. | Second stage combustion for igniter |
| US11415041B2 (en) | 2019-09-16 | 2022-08-16 | Woodward, Inc. | Flame triggered and controlled volumetric ignition |
| US11408329B2 (en) * | 2019-12-19 | 2022-08-09 | Board Of Trustees Of Michigan State University | Engine turbulent jet ignition system |
| CN115176077A (zh) * | 2020-02-26 | 2022-10-11 | 清焰发动机公司 | 燃料不可知的压燃式发动机 |
| NO349610B1 (no) * | 2020-04-16 | 2026-03-09 | Lars Harald Heggen | Utforming av forbrenningsrom i stempelmotorer som benytter tungt antennbare brennstoffer |
| US12305578B2 (en) | 2020-06-23 | 2025-05-20 | Woodward, Inc. | Ignition system for power generation engine |
| US11643987B2 (en) * | 2021-09-07 | 2023-05-09 | Caterpillar Inc. | In-line generation of pilot fuel for power systems |
| EP4424981B1 (en) | 2023-03-03 | 2025-05-07 | Volvo Truck Corporation | Method for operating an internal combustion engine system using hydrogen fuel |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1037756B (de) * | 1956-02-16 | 1958-08-28 | Erich Baentsch | Einspritzbrennkraftmaschine mit einer im Zylinderkopf angeordneten Wirbelkammer |
| JPS5210482B2 (es) * | 1972-12-08 | 1977-03-24 | ||
| JPS5221369Y2 (es) * | 1974-02-28 | 1977-05-17 | ||
| US3945365A (en) * | 1974-05-16 | 1976-03-23 | Teledyne Industries, Inc. | Low emission combustion system for internal combustion engine using multiple spark |
| JPS5119210A (en) * | 1974-08-08 | 1976-02-16 | Toyota Motor Co Ltd | Nainenkikanno fukunenshoshitsurenrakuko |
| US4060058A (en) * | 1975-11-28 | 1977-11-29 | Ford Motor Company | Internal combustion engine control system |
| DE2559108A1 (de) * | 1975-12-30 | 1977-07-14 | Toyota Motor Co Ltd | Verbrennungsmotor |
| GB1546932A (en) * | 1976-07-08 | 1979-05-31 | Azerbaidzhan Politekhn I Im Ch | Internalcombustion engine |
| US4250852A (en) * | 1978-10-06 | 1981-02-17 | Abulkasim Ogly Kerimov Niyazi | Fuel injection internal combustion engine with prechamber torch ignition |
| DE2930670A1 (de) * | 1979-07-28 | 1981-03-12 | Institut für Motorenbau Prof. Huber e.V., 8000 München | Verbrennungsmotoren mit schichtladung in unterteiltem brennraum |
| US4372264A (en) | 1979-12-26 | 1983-02-08 | Trucco Horacio A | Internal combustion engine for diverse fuels |
| US4444166A (en) * | 1981-06-16 | 1984-04-24 | Kovacs Research Center, Inc. | Method and apparatus for reducing the operating compression ratios of compression ignition engines |
| US4467759A (en) * | 1982-10-14 | 1984-08-28 | Artman Noel G | Combined air intake passage and precombustion chamber for internal combustion engine |
| DE3636885A1 (de) * | 1986-10-30 | 1988-05-11 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren zum betreiben einer brennkraftmaschine mit zuendunwilligen kraftstoffen |
| JPH01151722A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-06-14 | Mazda Motor Corp | エンジンの燃料噴射装置 |
| JPH0424642U (es) * | 1990-06-22 | 1992-02-27 | ||
| US5603298A (en) | 1992-09-14 | 1997-02-18 | Isuzu Ceramics Research Institute Co., Ltd. | High compression ratio internal-combustion engine |
| JP3073118B2 (ja) * | 1993-04-20 | 2000-08-07 | 株式会社日立製作所 | 筒内噴射式内燃機関 |
| DE69433853T2 (de) * | 1993-12-28 | 2005-07-14 | Hitachi, Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Brennkraftmaschine |
| JP3756995B2 (ja) * | 1996-07-30 | 2006-03-22 | ヤンマー株式会社 | ガスエンジンの燃焼ガス供給方法及び構造 |
| JP4248131B2 (ja) * | 2000-07-05 | 2009-04-02 | ヤマハ発動機株式会社 | 4サイクルエンジンの動弁装置 |
-
2004
- 2004-05-12 DE DE102004023409A patent/DE102004023409B4/de not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-05-10 AT AT05739833T patent/ATE477407T1/de active
- 2005-05-10 JP JP2007512207A patent/JP2007537392A/ja active Pending
- 2005-05-10 PL PL05739833T patent/PL1747363T3/pl unknown
- 2005-05-10 DE DE502005010075T patent/DE502005010075D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-05-10 EP EP05739833A patent/EP1747363B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-05-10 US US11/568,978 patent/US7370626B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-05-10 WO PCT/EP2005/052106 patent/WO2005111393A1/de not_active Ceased
- 2005-05-10 ES ES05739833T patent/ES2348543T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102004023409A1 (de) | 2006-01-26 |
| JP2007537392A (ja) | 2007-12-20 |
| WO2005111393A1 (de) | 2005-11-24 |
| EP1747363B1 (de) | 2010-08-11 |
| EP1747363A1 (de) | 2007-01-31 |
| DE102004023409B4 (de) | 2007-05-16 |
| US20080017165A1 (en) | 2008-01-24 |
| ATE477407T1 (de) | 2010-08-15 |
| PL1747363T3 (pl) | 2011-01-31 |
| DE502005010075D1 (de) | 2010-09-23 |
| US7370626B2 (en) | 2008-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2007537392A5 (es) | ||
| JP2007537392A (ja) | 予燃焼室内の絞り調整、外部点火と燃料直接噴射を備える高圧縮オット内燃機関 | |
| JP6000129B2 (ja) | 多モード高効率内燃機関及びその運転方法 | |
| ES2246886T3 (es) | Motor de combustion interna con regenerador e ignicion de aire caliente. | |
| JP2001349232A (ja) | 筒内噴射型内燃機関 | |
| KR20180063892A (ko) | 프리챔버 배열체 | |
| CN101952565A (zh) | 用于增压式直喷内燃机的燃烧室 | |
| JP2007040174A (ja) | 副室式内燃機関 | |
| ES2987549T3 (es) | Precámara de encendido por válvula con una dirección invertida de combustión | |
| ES2249306T3 (es) | Motor de dos tiempos con ventilacion coaxial forzada. | |
| CN101918691B (zh) | 用于直接喷射增压式内燃机的燃烧室 | |
| JP2000104551A (ja) | 直接噴射ガソリンエンジン | |
| JP4388075B2 (ja) | 直接噴射式ディーゼルエンジン | |
| JPH05118217A (ja) | 2燃焼室型内燃機関 | |
| ES2221408T3 (es) | Motor de combustion interna con encendido controlado. | |
| JP2009215973A (ja) | 副室式内燃機関 | |
| ES2967928T3 (es) | Motor de combustión interna y procedimiento para el funcionamiento de un motor de combustión interna | |
| JPS5851215A (ja) | 渦流室式デイ−ゼルエンジンの燃焼室 | |
| CN203856595U (zh) | 用于发动机的气缸盖及具有该气缸盖的发动机 | |
| JP2017145817A (ja) | 点火構造体を備えた内燃機関 | |
| KR102634599B1 (ko) | 재생밸브 액츄에이터 | |
| JP2003254066A (ja) | ディーゼルエンジン | |
| JP2009167862A (ja) | 内燃機関 | |
| JPS611823A (ja) | 渦流室式デイ−ゼルエンジン | |
| JPS5862312A (ja) | 直噴式デイ−ゼル機関の燃焼室 |