ES2350170T3 - Recipiente de mezcla. - Google Patents

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ES2350170T3 ES07017454T ES07017454T ES2350170T3 ES 2350170 T3 ES2350170 T3 ES 2350170T3 ES 07017454 T ES07017454 T ES 07017454T ES 07017454 T ES07017454 T ES 07017454T ES 2350170 T3 ES2350170 T3 ES 2350170T3
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    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/27—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass for mixing drinks; Hand-held shakers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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Abstract

Recipiente de mezcla con un vaso (4) y una tapa (6; 13), en el que el vaso (4) presenta al menos tres cámaras (2, 2.1, 2.2, 2.3), que están separadas entre sí por tabiques (3), las cámaras (2, 2.1, 2.2, 2.3) presentan en un lado abierto del vaso (4) respectivamente una abertura y se proporciona una lámina (12) para el cierre de las aberturas de las cámaras (2, 2.1, 2.2, 2.3) antes del primer uso, caracterizado por que la tapa (6; 13) presenta medios (15) para deshacer la lámina (12).

Description

Recipiente de mezcla.
La invención se refiere a un recipiente de mezcla de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
Habitualmente, un camarero produce bebidas alcohólicas o no alcohólicas a ojo en una denominado coctelera, donde el capuchón de cierre de la coctelera habitualmente contiene 2 cl (compárese la página web http://de.wikipedia.org/wiki/Shaker_%28Barzubeh%
C3B6r%29). La producción de una bebida mediante una coctelera de este tipo requiere tiempo. Además, la cantidad de los constituyentes de la bebida que se tienen que mezclar depende del ojo del camarero, lo que puede tener como consecuencia una reducida precisión y una reducida repetibilidad en la producción de la bebida. De este modo, muchas veces no se puede garantizar una mezcla óptima de la bebida para el consumidor.
Además, se conocen, a modo de ejemplo, para el almacenamiento de yogur, recipientes con dos cámaras, cuyas aberturas están cerradas con una lámina de aluminio aplicada por soldadura. En el caso de estos recipientes, las combinaciones de mezcla son muy limitadas y la retirada de la lámina de aluminio para la abertura del recipiente muchas veces le causan dificultades al consumidor. La sustancia de contenido que se encuentra en una cámara a menudo consiste en varios constituyentes, es decir, ya está previamente mezclada. Sin embargo, esto puede tener como consecuencia una durabilidad más corta.
La solicitud de Patente Internacional WO-A-2006048866 describe un recipiente de mezcla con un vaso, que se puede superponer sobre un receptáculo para beber, presentando el vaso varias cámaras para el alojamiento de componentes, que están separadas por tabiques y cerradas por una lámina.
A partir de la memoria de patente US-A-2 627 184 se conoce un recipiente de mezcla, que presenta un vaso con cuatro cámaras, que están separadas entre sí por tabiques. Se proporciona una parte superior conformada de forma cónica con una criba que funciona como salida, a la que se asigna una cobertura que se puede retirar.
Es objetivo de la presente invención crear un recipiente de mezcla, con el que se puedan evitar las desventajas que se conocen a partir del estado de la técnica.
Se resuelve el objetivo por un recipiente de mezcla con las características de la reivindicación 1.
El recipiente de mezcla de acuerdo con la invención comprende un vaso y una tapa y se distingue por que el vaso presenta al menos tres cámaras, que están separadas entre sí por tabiques. Las cámaras presentan en un lado abierto del vaso respectivamente una abertura. El recipiente de mezcla de acuerdo con la invención es adecuado tanto para el almacenamiento y la mezcla de sustancias líquidas como de sustancias sólidas como, a modo de ejemplo, harina o azúcar, pudiendo almacenarse también sustancias sólidas y líquidos al mismo tiempo en cámaras diferentes y mezclarse entre sí durante la utilización.
Se pueden almacenar diferentes sustancias, asignándose a cada sustancia una propia cámara, sin que se mezclen las sustancias. Debido a que las sustancias individuales se cargan directamente en las cámaras y esto se puede realizar de forma automatizada, huelga un envase de las diferentes sustancias a ojo, de manera que se pueden dosificar precisamente las sustancias individuales. Cuantas más cámaras se proporcionan, más posibilidades de variación son posibles para el producto terminal, que se forma a partir de las sustancias que se encuentran en las cámaras por la mezcla durante el uso. El hecho de que cada sustancia se almacena en una propia cámara conduce a un aumento de la durabilidad.
Se proporciona una lámina para el cierre de las aberturas de las cámaras, que se tiene que deshacer o abrir antes del primer uso. Preferiblemente, se destruye la lámina en este caso, de manera que se da una garantía de primera abertura. La lámina puede estar colocada, a modo de ejemplo, por soldadura en los bordes del vaso y de los tabiques en el lado de la abertura. La lámina evita una mezcla de las sustancias que se encuentran en las cámaras antes del primer uso o la primera utilización. Por lo tanto, la lámina se encarga de que se mezclan las sustancias que se encuentran en las cámaras solamente cuando se toman o beben y no, a modo de ejemplo, ya durante el transporte. La lámina puede consistir, a modo de ejemplo, en aluminio o comprender aluminio como material.
De acuerdo con una configuración preferida, la tapa presenta una salida, que se proporciona preferiblemente de forma opuesta a la abertura de la tapa en el lado del vaso. Además, la tapa está formada particularmente de forma cónica, disminuyéndose la tapa hacia la salida. La forma cónica de la tapa posibilita que las sustancias de contenido del recipiente de mezcla se tomen de forma agradable, particularmente, que se beban de forma agradable, y una buena mezcla, hasta óptima, de las sustancias o componentes que se encuentran en las cámaras individuales del recipiente de mezcla de acuerdo con la invención con la lámina abierta. Ventajosamente, no se necesita ningún giro del recipiente de mezcla alrededor de su propio eje para la mezcla de estas sustancias de contenido. Un remolino se produce ya por la forma cónica de la tapa, pudiendo proporcionarse sobre el lado interno de la tapa medios adicionales para el remolino, que pueden estar configurados, a modo de ejemplo, como acanaladuras y/o cantos en o sobre el lado interno de la tapa. Además, también los tabiques pueden tener un recorrido con forma de espiral, lo que asimismo tiene como consecuencia un mejor remolino o mezcla de las sustancias que se encuentran en las cámaras. La tapa también puede estar configurada con forma de embudo. Por supuesto, la tapa puede presentar también una forma diferente a la cónica, por ejemplo, una forma cilíndrica, octaédrica o cúbica, pudiendo proporcionarse una parte delgada como unión hacia la salida, como en el caso de un embudo.
La salida de la tapa puede estar provista de un elemento de protección que se puede retirar, a modo de ejemplo, provista de una lengüeta, una lámina que se puede desgarrar u otras coberturas que se pueden retirar u otro cierre que se puede retirar. El elemento de protección sirve particularmente como protección contra polvo y como protección contra contaminaciones.
La tapa presenta medios para deshacer la lámina, presentando los medios para deshacer la lámina preferiblemente elementos de corte y/o expansión. En el caso de los elementos de corte, se trata preferiblemente de travesaños que sobresalen hacia el interior del espacio interno de la tapa, que se disponen de forma desplazada con respecto a los tabiques y, preferiblemente, de forma paralela a los mismos en el lado interno de la tapa. Los elementos de expansión preferiblemente tienen un recorrido paralelo hacia el lado interno de la tapa y se disponen en el mismo. Si se presiona la tapa sobre la lámina, a modo de ejemplo, mediante un impacto sobre la tapa o su salida, los elementos de corte y expansión abren las cámaras individuales del recipiente de mezcla, separando los elementos de corte la lámina y plegando los elementos de expansión la lámina hacia abajo y, de este modo, presionando la misma contra el lado interno del vaso. Por tanto, una retirada directa de la lámina por el consumidor no es necesaria, debido a que se puede deshacer la lámina mediante la tapa o sus elementos de corte y/o expansión. De este modo, la lámina se puede abrir fácilmente. La abertura de la lámina mediante la tapa o sus elementos de corte y/o expansión ofrece una garantía de primera abertura, debido a que después de la primera abertura de la lámina la misma ya no se puede volver a cerrar.
De acuerdo con otra configuración particularmente preferida de la invención se proporcionan medios de encaje para la colocación de la tapa, que comprenden particularmente un surco y un abombamiento, pudiendo entenderse por surco una cavidad de cualquier forma. Los medios de encaje pueden estar configurados de tal manera que la tapa antes del uso del recipiente de mezcla se puede mantener en una primera posición y, para el uso del recipiente de mezcla, a modo de ejemplo, cuando se bebe, encajarse en una segunda posición, colocándose la tapa preferiblemente tanto en la primera posición como en la segunda posición sobre el vaso. La segunda posición de la tapa se selecciona preferiblemente de tal manera que la lámina que cierra las aberturas de las cámaras en esta segunda posición se puede deshacer mediante los medios colocados en la tapa para deshacer la lámina. Los medios de encaje comprenden para cada posición de la tapa preferiblemente respectivamente un surco y un abombamiento, disponiéndose el surco en un lado interno de la tapa y, el abombamiento, en un lado externo del vaso o, el surco, en el lado externo del vaso y, el abombamiento, en el lado interno de la tapa. El encaje de la tapa en la segunda posición puede representar asimismo una garantía de primera abertura, en el caso de que los medios de encaje estén configurados de tal manera que la tapa ya no se puede liberar de la segunda posición.
De acuerdo con otra configuración preferida de la invención, se dispone en el borde del vaso o la zona del borde del vaso en el lado de la abertura un anillo, en el que la tapa está fijada mediante medios de unión, a modo de ejemplo, a través de uno o varios travesaños. Se proporciona preferiblemente un cierre que se puede retirar, que cierra el anillo o el lado abierto del vaso. Para la utilización, el usuario retira el cierre que se puede retirar y la tapa se aplica con su borde que se sitúa de forma opuesta a la salida sobre el anillo o el lado abierto del vaso o se superpone sobre el anillo o el lado abierto del vaso. Para la empaquetadura, se proporciona preferiblemente sobre el lado interno de la tapa una junta, que se apoya sobre el borde superior del anillo o el borde del vaso en el lado de la abertura.
Los medios de unión pueden estar realizados de forma elástica y/o de manera que se pueden deshacer, de modo que para la aplicación de la tapa sobre el anillo o el borde del vaso en el lado de la abertura, la tapa se separa de los medios de unión o se deshacen los medios de unión manualmente o se aplica la tapa doblando los medios de unión.
Preferiblemente, se proporcionan medios de encaje, que están configurados de tal manera que la tapa se puede encajar en el anillo o en el vaso, comprendiendo los medios de encaje preferiblemente un surco y un abombamiento y pudiendo proporcionarse el surco en el lado interno de la tapa y, el abombamiento, en el lado externo del anillo o vaso o, el abombamiento, en el lado interno de la tapa y, el surco, en el lado externo del anillo o vaso. El encaje de la tapa puede representar asimismo una garantía de primera abertura, en el caso de que los medios de encaje estén configurados de tal manera que la tapa ya no se puede liberar después del encaje.
Durante la producción/carga se cargan las sustancias o componentes asignados a las cámaras individuales en las cámaras individuales y se aplica una lámina sobre el vaso y los tabiques, preferiblemente por soldadura, para que los componentes individuales, particularmente durante el transporte, no se puedan mezclar. Finalmente, se coloca la tapa cónica. Debido a que se mezclan los componentes individuales solamente cuando se toman, se conserva su estabilidad durante un período relativamente largo. Debido a que las sustancias individuales se cargan ya durante la producción en cámaras que se proporcionan con esta finalidad, esencialmente no se da ningún tiempo de espera para el consumidor o cliente, como se observa, a modo de ejemplo, cuando el camarero produce un cóctel con una coctelera convencional en el mercado. Esto es ventajoso particularmente en horas punta en bares y clubs. El camarero tiene más tiempo para observar clientes y el entorno del bar. Debido a que se determina la cantidad de las sustancias o componentes individuales por el tamaño y el número de las cámaras en las que se cargan, y no por el ojo de un camarero, las sustancias individuales están adaptadas entre sí con respecto a la cantidad esencialmente de forma óptima y se puede garantizar una cualidad continua.
El comprador, a modo de ejemplo, un propietario de una gasolinera o un propietario de un club, puede adquirir los recipientes de mezcla de acuerdo con la invención de forma ya cargada, pudiendo seleccionarse, en el caso de una cierta cantidad de compra, las sustancias individuales que se encuentran en las cámaras preferiblemente libremente de parte del comprador. Mediante un gran número de cámaras, se puede poner a disposición un gran número de variaciones y sabores para el comprador y el consumidor. Debido a que el recipiente de mezcla de acuerdo con la invención ya está previamente cargado y, de este modo, se puede poner directamente a disposición de un cliente, tampoco pasa ningún tiempo de espera, que se produciría para la limpieza de vasos y la preparación de la mezcla, a modo de ejemplo, en un bar. Debido a que el recipiente de mezcla está cerrado por una lámina hasta el uso, el transporte para el cliente y el personal de servicio es más sencillo que, a modo de ejemplo, en el caso de un cóctel cargado en un vaso en un
club.
El recipiente de mezcla de acuerdo con la invención comprende como material preferiblemente plástico, particularmente polietilentereftalato (PET) y/o poliestireno (PS). De forma particularmente preferida, el recipiente de mezcla de acuerdo con la invención consiste en plástico, particularmente en PET. Esto tiene como consecuencia una producción económica del recipiente de mezcla.
Otras configuraciones ventajosas de la invención se obtienen a partir de las reivindicaciones dependientes y los ejemplos de realización que se representan mediante los dibujos a continuación. Se muestra:
En la Figura 1, un recipiente de mezcla de acuerdo con la invención con cuatro cámaras sin tapa en vista lateral (Figura 1a), en vista superior (Figura 1b) y en representación en perspectiva (Figura 1c),
En la Figura 2, un recipiente de mezcla de acuerdo con la invención con cinco cámaras sin tapa en vista lateral (Figura 2a), en vista superior (Figura 2b) y en representación en perspectiva (Figura 2c),
En la Figura 3, un recipiente de mezcla de acuerdo con la invención con seis cámaras sin tapa en vista lateral (Figura 3a), en vista superior (Figura 3b) y en representación en perspectiva (Figura 3c),
En la Figura 4, un recipiente de mezcla de acuerdo con la invención con siete cámaras sin tapa en vista lateral (Figura 4a), en vista superior (Figura 4b) y en representación en perspectiva (Figura 4c),
En la Figura 5, un recipiente de mezcla de acuerdo con la invención con ocho cámaras sin tapa, en vista lateral (Figura 5a), en vista superior (Figura 5b) y en representación en perspectiva (Figura 5c),
En la Figura 6, un recipiente de mezcla de acuerdo con la invención con nueve cámaras sin tapa en vista lateral (Figura 6a), en vista superior (Figura 6b) y en representación en perspectiva (Figura 6c),
En la Figura 7, un recipiente de mezcla de acuerdo con la invención con diez cámaras sin tapa en vista lateral (Figura 7a), en vista superior (Figura 7b) y en representación en perspectiva (Figura 7c),
En la Figura 8, un recipiente de mezcla de acuerdo con la invención con once cámaras sin tapa en vista lateral (Figura 8a), en vista superior (Figura 8b) y en representación en perspectiva (Figura 8c),
En la Figura 9, un recipiente de mezcla de acuerdo con la invención con doce cámaras sin tapa en vista lateral (Figura 9a), en vista superior (Figura 9b) y en representación en perspectiva (Figura 9c),
En la Figura 10, otro recipiente de mezcla de acuerdo con la invención con nueve cámaras sin tapa en vista lateral (Figura 10a), en vista superior (Figura 10b) y en representación en perspectiva (Figura 10c),
En la Figura 11, un primer ejemplo de realización de un recipiente de mezcla de acuerdo con la invención con una tapa en vista lateral (Figura 11a), en vista superior (Figura 11b) y en representación en perspectiva (Figura 11c),
En las Figuras 12 y 13, representaciones despiezadas del primer ejemplo de realización que se representa en la Figura 11 de diferentes perspectivas,
En las Figuras 14 a 17, representaciones de ensamblaje del primer ejemplo de realización que se representa en la Figura 11 de diferentes perspectivas,
En la Figura 18, un alzado de un segundo ejemplo de realización de un recipiente de mezcla de acuerdo con la invención con una tapa,
En la Figura 19, el segundo ejemplo de realización que se representa en la Figura 18 en vista lateral (Figura 19a) y en representación en perspectiva (Figura 19b) y
En la Figura 20, una representación esquemática de un método para la carga de un recipiente de mezcla de acuerdo con la invención (Figura 20a) y vistas superiores sobre recipientes de mezcla de acuerdo con la invención con diferentes números de cámaras y cargas (Figura 20b).
En las figuras, las mismas referencias indican componentes estructuralmente o funcionalmente iguales o que actúan de la misma forma. Las indicaciones de medidas indicadas en las figuras tienen una naturaleza solamente ilustrativa. Particularmente, en el caso de representaciones en perspectiva, se representan componentes o elementos que se sitúan en el interior como, a modo de ejemplo, tabiques con puntos o líneas discontinuas.
Las Figuras 1-9 muestran un recipiente de mezcla 1 de acuerdo con la invención con un número diferente de cámaras 2, donde por motivos de simplificación no se ha representado la tapa. Las cámaras 2 se forman por tabiques 3 en el interior de un vaso 4 del recipiente de mezcla 1, donde los tabiques 3 se disponen preferiblemente de forma paralela a una pared del vaso 4. En un borde o zona de borde superior del vaso 4 se proporcionan medios de encaje 5 asignados al vaso 4, con cuya ayuda se puede encajar una tapa no representada en el vaso 4. Los medios de encaje 5 asignados al vaso 4 están configurados preferiblemente como abombamiento, particularmente como reborde.
En cada cámara 2 se puede introducir una sustancia líquida o una sólida. El número de cámaras 2 determina el número de sustancias que se deben mezclar. Los tabiques 3 separan las sustancias entre sí. Preferiblemente, se dispone una cámara 2.1 en el centro en el vaso 4. Las cámaras 2.2 que se disponen alrededor de la cámara centrada 2.1 se disponen preferiblemente de forma simétrica alrededor de la cámara centrada 2.1 y tienen el mismo tamaño. La cámara 2.1 que se dispone en el centro preferiblemente tiene un diámetro circular. Por supuesto, la cámara 2.1 también puede tener otro diámetro, a modo de ejemplo, un diámetro con forma de elipse o poligonal o con forma de polígono. Si la cámara 2.1 presenta un diámetro poligonal o con forma de polígono, se puede tratar en este caso particularmente de un diámetro cuadrado, rectangular o triangular o de uno con forma de cuadrado, con forma de rectángulo o con forma de triangulo. Una cámara 2.1 circular o con forma de elipse, naturalmente, también se puede disponer en otro sitio, por ejemplo, en la pared interna del vaso 4. A modo de ejemplo, se puede introducir en la cámara 2.1 que se dispone en el centro un líquido alcohólico, mientras que las cámaras 2.2 que se disponen en los bordes contienen zumos de fruta. Por esta disposición centrada de las cámaras 2.1 se garantiza particularmente que cada una de las sustancias que se proporcionan en una de las cámaras 2.2 que se disponen en la pared interna del vaso se mezcla o se somete a un remolino durante el uso esencialmente en la misma cantidad con la sustancia que se proporciona en la cámara 2.1 que se dispone en el centro. Cuantas más cámaras 2 presenta el recipiente de mezcla 1 de acuerdo con la invención, más sustancias se pueden mezclar entre sí.
De forma ilustrativa, el recipiente de mezcla 1 de acuerdo con la invención que se representa en las Figuras 1-9 puede presentar las siguientes medidas: el vaso 4 tiene en el fondo un diámetro de 35 mm. En la zona del medio de encaje 5, el vaso 4 tiene un diámetro de 36 mm. La altura del vaso 4 es 62 mm. El diámetro interno del vaso es 33 mm y la cámara 2.1 que se dispone en el centro tiene un diámetro externo de 14,5 mm. El medio de encaje 5 tiene una altura de 2 mm. El grosor de la pared del borde del vaso es 1 mm. El grosor de la pared de los tabiques 3 es 0,5 mm. Se pueden concebir otras medidas. De este modo, el vaso 4 puede tener, a modo de ejemplo, también una altura de 200 mm y un diámetro interno o externo de 60 mm, siendo preferiblemente el grosor de la pared del borde del vaso 1 mm y, el grosor de la pared de los tabiques, 0,5 mm. El vaso 4 puede tener, de forma ilustrativa, un volumen de 100 cl.
La Figura 10 muestra otra configuración de un recipiente de mezcla de acuerdo con la invención con seis cámaras 2. También en este caso se ha omitido la tapa por motivos de sencillez de la representación. Al contrario de las Figuras 1-9 no se proporciona ninguna cámara circular que se dispone en el centro, sino, el vaso 4 está dividido a modo de una tarta en cámaras 2.3 con forma de segmento de círculo, que todas presentan preferiblemente el mismo tamaño. En el caso de seis cámaras 2.3 se da para cada cámara una zona angular de 60º. De forma ilustrativa, se seleccionó un grosor de la pared del tabique de 0,8 mm.
Las Figuras 11-17 muestran un primer ejemplo de realización de un recipiente de mezcla 1 de acuerdo con la invención con una tapa 6 antes de la utilización, es decir, tal como se pone a disposición para el comprador o usuario. Sobre los bordes superiores del vaso 4 y los tabiques 3 está sujetada una lámina, de manera que los contenidos de las cámaras 2 no se pueden mezclar entre sí (no representado). El vaso 4 está cerrado en su borde en el lado de la abertura con un cierre 10 que se puede retirar, que presenta preferiblemente una lengüeta 11 para la eliminación. Por debajo del cierre 10 que se puede retirar, se proporciona en la zona superior del recipiente 4 un anillo 8, que se apoya preferiblemente sobre un rebaje que se proporciona en la pared externa del vaso 4, que no se indica con más detalle. En el anillo 8 se dispone a través de medios de unión 9, que están configurados preferiblemente como dos travesaños, una tapa 6 cónica o tronco-cónica. La tapa 6 está sujetada preferiblemente con el extremo o la zona terminal en el medio de unión 9 que presenta el mayor diámetro. En el extremo con el menor diámetro, la tapa 6 presenta una salida 7, que se dispone preferiblemente en el centro. La separación entre el borde externo del capuchón de cierre 10 que se puede retirar y el borde externo de la zona terminal de la tapa 6 que presenta el mayor diámetro es, de forma ilustrativa, 7,5 mm.
Para la utilización, se elimina el cierre 10 que se puede retirar mediante la lengüeta 11 del vaso 4. Después, se aplica la tapa 7 con su zona terminal con el mayor diámetro sobre el lado abierto del vaso 4. La aplicación se puede realizar por que la tapa 6 se separa de los medios de unión 9 o por que la tapa 6 se pliega, sin que se deshagan los medios de unión 9, doblando los medios de unión 9 sobre el lado abierto del vaso 4.
La tapa 6 presenta preferiblemente elementos de corte y expansión (no representados) que abren o destruyen la lámina que no se ha representado, que cierra las cámaras 2, de manera que un usuario puede absorber ahora del recipiente de mezcla de acuerdo con la invención a través de la salida 7 de la tapa 6 las sustancias que se encuentran en las cámaras 2, particularmente, beber, que se mezclan en el interior de la tapa 6. Si el vaso 4 presenta una cámara 2.2 que se dispone en el centro, la salida 7 de la tapa 6 se encuentra, en el estado plegado sobre el vaso 4, de forma centrada sobre la cámara 2.2 que se dispone en el centro. De forma ilustrativa, se representan en las Figuras 12-17 respectivamente siete cámaras 2 con una cámara 2.1 que se dispone en el centro.
Tanto la tapa 6 como el vaso 4 presentan preferiblemente medios de encaje (no representados), mediante los que la tapa 6 se puede encajar en una determinada posición en el borde superior o en la zona de borde superior del vaso 4 para el uso.
Las Figuras 18 y 19 muestran un segundo ejemplo de realización de un recipiente de mezcla de acuerdo con la invención con una tapa 13, que presenta una salida 14 que se dispone preferiblemente de forma centrada para la ingestión de las sustancias que se encuentran en las cámaras 2 del vaso 4 de forma mezclada. En la forma no usada, las aberturas de las cámaras 2 se cierran mediante una lámina 12, que se ha sujetado sobre los bordes superiores de los tabiques 3 y del vaso 4 preferiblemente mediante soldadura. De este modo, se puede evitar hasta la utilización una mezcla de las sustancias que se encuentran en las cámaras 2 (a modo de ejemplo, durante el transporte). En el lado interno de la tapa, se disponen elementos de expansión y elementos de corte 15, que sirven para la abertura de la lámina 12 para el uso/la utilización.
Antes del primer uso, la tapa 13 se dispone en una primera posición de tal manera sobre el vaso 4 que los elementos de corte y expansión 15 no pueden entrar en contacto con la lámina 12 o no pueden destruir la misma. Con esta finalidad, se proporcionan medios de encaje 5, que presentan un surco para la sujeción de la tapa 13 en esta primera posición en la zona de borde externa superior del vaso 4 y, en la zona de borde inferior interna de la tapa 13, un abombamiento, donde en la primera posición el abombamiento llega a apoyarse en el surco o encaja en el mismo.
Para la abertura de la lámina 12, se conduce la tapa 13 a una segunda posición, que tiene una posición más alejada del lado abierto del vaso 4 que la primera posición, moviendo o presionando la tapa 13 hacia abajo. El movimiento hacia abajo de la tapa 13 se puede realizar, a modo de ejemplo, por un impacto de parte del usuario sobre la tapa 13. En esta segunda posición o durante el movimiento a esta segunda posición, los elementos de corte 15 destruyen la lámina 12 y los elementos de expansión 15 presionan las partes de lámina individuales sobre el lado interno del vaso, de manera que para la ingestión de las sustancias que se encuentran en las cámaras a través de la salida 14, las sustancias pueden fluir sin obstáculos hacia el espacio interno de la tapa y mezclarse en ese lugar (con la ubicación correspondiente del recipiente de mezcla 1 de acuerdo con la invención).
Para el encaje de la tapa 13 en la segunda posición, los medios de encaje 5 presentan preferiblemente otro surco y otro abombamiento, donde el segundo abombamiento se encuentra más hacia el exterior en el borde interno de la tapa y, el segundo surco, más profundo en el lado externo del vaso que el primer surco. Con el encaje en la segunda posición, el segundo abombamiento se encaja entonces en el segundo surco. Por su puesto, se pueden intercambiar respectivamente los lugares de abombamiento y surco, es decir, los surcos se pueden encontrar en el lado interno de la tapa, mientras que los abombamientos se encuentran en el lado externo del vaso.
La Figura 20a muestra una representación esquemática de la carga de un recipiente de mezcla 1 de acuerdo con la invención. De forma ilustrativa, se carga el recipiente de mezcla 1 de acuerdo con la invención con cinco líquidos I-V, que se cargan a través de una instalación de envase 16 en las cámaras individuales 2 del recipiente de mezcla 1 de acuerdo con la invención. Se proporcionan conductos de suministro 17 correspondientes.
La Figura 20b muestra recipientes de mezcla 1 de acuerdo con la invención con diferentes disposiciones de cámaras, que se han cargado de acuerdo con el método que se representa de forma esquemática en la Figura 20a. El recipiente de mezcla 1 de acuerdo con la invención, que se representa desde el punto de vista del observador en la esquina izquierda superior de la Figura 20b, presenta cinco cámaras 2, de las que una cámara 2.1 se dispone en el centro y cuatro cámaras 2.2 se disponen de forma simétrica alrededor de la cámara 2.1 centrada. En cada cámara se carga un líquido I-V diferente, donde el líquido IV está introducido en la cámara centrada. En el caso de los líquidos I, II, III y V se puede tratar, a modo de ejemplo, de cuatro diferentes zumos de fruta, mientras que en el caso del líquido IV se trata de un líquido alcohólico.
El recipiente de mezcla 1 de acuerdo con la invención que se dispone en la Figura 20b, desde el punto de vista del observador en la parte superior derecha, presenta cuatro cámaras a modo de pieza de tarta 2.3, que presentan todas el mismo tamaño. De forma ilustrativa, se han introducido en las cámaras 2.3 los líquidos I, II, III e IV mediante la instalación de envase 16, donde se puede tratar, a modo de ejemplo, de líquidos no alcohólicos como zumos de fruta. Es decir, al contrario del recipiente de mezcla 1 que se representa en la parte superior izquierda se ha prescindido de un llenado con un líquido alcohólico IV.
Desde el punto de vista del observador en la parte interior izquierda de la Figura 20b, se representa un recipiente de mezcla de acuerdo con la invención con nueve cámaras 2, que presenta una cámara 2.1 que se dispone en el centro y cámaras 2.2 que se disponen de forma simétrica alrededor de la misma, donde todas las cámaras 2.2 deben tener el mismo tamaño y forma. De forma ilustrativa, se ha introducido en el componente centrado una sustancia sólida en forma de azúcar, mientras que los líquidos I-V se han introducido en las cámaras 2.2, donde se ha introducido para la dosificación también un líquido I-V en varias cámaras 2.2.
Desde el punto de vista del observador en la parte inferior derecha de la Figura 20b, se representa un recipiente de mezcla 1 de acuerdo con la invención con 14 cámaras 2.3, que están configuradas todas a modo de pieza de tarta y, preferiblemente, presentan el mismo tamaño. Por supuesto, las cámaras 2.3 también pueden ser segmentos de círculo de diferentes tamaños. Mediante la instalación de envase 16 se introdujeron los líquidos I-V, donde un líquido I-V también se puede introducir en varias cámaras 2.3. De este modo, se pueden variar las proporciones entre los líquidos individuales.

Claims (15)

1. Recipiente de mezcla con un vaso (4) y una tapa (6; 13), en el que el vaso (4) presenta al menos tres cámaras (2, 2.1, 2.2, 2.3), que están separadas entre sí por tabiques (3), las cámaras (2, 2.1, 2.2, 2.3) presentan en un lado abierto del vaso (4) respectivamente una abertura y se proporciona una lámina (12) para el cierre de las aberturas de las cámaras (2, 2.1, 2.2, 2.3) antes del primer uso, caracterizado por que la tapa (6; 13) presenta medios (15) para deshacer la lámina (12).
2. Recipiente de mezcla de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que la tapa (6; 13) está conformada de forma cónica o presenta otra forma que una cónica.
3. Recipiente de mezcla de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por que la tapa (6; 13) presenta una salida (7).
4. Recipiente de mezcla de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por que la salida (7) está provista de un elemento de protección que se puede retirar.
5. El recipiente de mezcla de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que los medios (15) para deshacer la lámina (12) presentan elementos de corte y/o expansión.
6. Recipiente de mezcla de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que se proporcionan medios de encaje (5) para la colocación de la tapa (6; 13).
7. Recipiente de mezcla de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado por que los medios de encaje (5) comprenden un surco y un abombamiento.
8. Recipiente de mezcla de acuerdo con la reivindicación 6 ó 7, caracterizado por que los medios de encaje (5) están configurados de tal manera que la tapa (13) se pude mantener antes del uso del recipiente de mezcla (1) en una primera posición y encajarse para el uso del recipiente de mezcla (1) en una segunda posición.
9. Recipiente de mezcla de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado por que los medios de encaje (5) comprenden para cada posición de la tapa (13) un surco y un abombamiento, disponiéndose el surco en un lado interno de la tapa y, el abombamiento, en un lado externo del vaso, o el surco, en el lado externo del vaso y, el abombamiento, en el lado interno de la tapa.
10. Recipiente de mezcla de acuerdo con la reivindicación 8 ó 9, caracterizado por que la segunda posición de la tapa (13) está seleccionada de tal manera que se pude deshacer una lámina (12) que cierra las aberturas de las cámaras (2, 2.1, 2.2, 2.3) mediante medios (15) para deshacer la lámina (12) que se proporcionan en la tapa (6; 13).
11. Recipiente de mezcla de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que una de las cámaras (2, 2.1) se dispone en el centro.
12. Recipiente de mezcla de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que la cámara (2, 2.1) que se dispone en el centro presenta un diámetro circular, con forma de elipse o poligonal, particularmente uno cuadrado, rectangular o triangular.
13. Recipiente de mezcla de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que se proporciona una cámara (2, 2.1) con un diámetro circular o con forma de elipse.
14. Recipiente de mezcla de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que los tabiques (3) tienen un recorrido al menos parcialmente con forma de espiral.
15. Recipiente de mezcla de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que se proporcionan sobre el lado interno de la tapa medios para el remolino, particularmente acanaladuras y/o cantos.
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