ES2350773T3 - Registro. - Google Patents

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ES2350773T3 ES06021479T ES06021479T ES2350773T3 ES 2350773 T3 ES2350773 T3 ES 2350773T3 ES 06021479 T ES06021479 T ES 06021479T ES 06021479 T ES06021479 T ES 06021479T ES 2350773 T3 ES2350773 T3 ES 2350773T3
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Abstract

Registro (10, 56) para la calefacción y/o refrigeración de un local que comprende primeros tubos compuestos y segundos tubos compuestos (12, 14, 16, 18, 20) conectados con éstos, que están constituidos de plástico, respectivamente, con una capa de barrera a la difusión y una capa de barrea a la permeación (30, 32), respectivamente, frente al oxígeno, caracterizado porque el primero y el segundo tubo compuesto (12, 14, 16, 18, 20) son, respectivamente, un tubo cuadrado moldeado por extrusión, porque el tubo cuadrado presenta una capa exterior (26, 28) que está constituida de polipropileno o lo contiene y una capa interior (22, 24) que está constituida de polipropileno o lo contiene, entre las cuales se extiende la capa de barrera (30, 32) que está constituida de plástico o que contiene plástico, y porque para la unión del segundo tubo compuesto con el primer tubo compuesto, el segundo tubo compuesto está redondeado en el lado extremo y está insertado y soldado en los taladros configurados en los primeros tubos compuestos (12, 14) o el segundo tubo compuesto está rodeado en su extremo conectado con el primer tubo compuesto por un casquillo (42, 44), que presenta en el lado exterior una forma cónica con sección transversal mayor en la zona de unión con el primer tubo compuesto.

Description

[0001] La invención se refiere a un registro para la calefacción y/o refrigeración de
5 un local que comprende primeros tubos compuestos y segundos tubos compuestos conectados con éstos, que están constituidos de plástico, respectivamente, con una capa de barrera a la difusión y una capa de barrea a la permeación, respectivamente, frente al oxígeno, en el que con preferencia el primer tubo compuesto presenta una sección transversal mayor que el segundo tubo compuesto.
10 [0002] Se conoce a partir del documento DE-U-81 22 780 un tubo de plástico con sección transversal redonda circular u ovalada, que está destinado para calefacciones de suelo. En este caso, la pared exterior presenta una capa flexible hermética frente a la difusión de oxígeno, que está configurada con preferencia como capa de laca. Ésta puede estar unida con la pared exterior a través de una capa de adhesivo.
15 [0003] Un tubo compuesto de plástico y metal destinado para el sector sanitario y de la calefacción de acuerdo con el documento DE-U-200 11 499 está constituido por un tubo interior y un tubo exterior de un material de plástico PP, entre los cuales se extiende una capa metálica, para conseguir una hermeticidad al oxígeno. [0004] El objeto del documento DE-T-609 12 418 es un tubo compuesto, entre otras
20 cosas, para sistemas de conducción de calor, que está constituido de material polímero y que comprende una capa de barrera contra difusión de oxígeno. En este caso, la capa de barrera puede rodear un tubo de base o bien puede estar rodeado por éste. [0005] De acuerdo con el documento DE-A-44 11 977 se utilizan tubos rectangulares
25 de plástico para calefacciones de suelo, en el que se realiza un apoyo superficial sobre una superficie de suelo. [0006] De acuerdo con los documentos DE-C-197 25 326 y DE-B-101 50 987 se conectan entre sí tunos de forma circular, que están constituidos de plástico, de diferentes secciones transversales.
30 [0007] Se conocen a partir del documento DE-A-196 38 715 unos elementos de unión entre las tuberías de plástico soldadas juntas. [0008] Una calefacción de suelo de acuerdo con el documento DE-U-299 19 167 presenta tubos que están constituidos de varias capas, uno de los cuales puede estar configurado como capa de bloqueo a la difusión. Esta capa de bloqueo a la difusión
35 se extiende en este caso entre un tubo de base y un recubrimiento exterior de PE.
[0009] El documento DE-U-298 24 837 se refiere a un tubo de plástico de varias capas, que comprende una capa de bloqueo de EVOH, que está conectada a través de adhesivo con un tubo de base. El tubo de base y la capa de bloqueo y una capa de protección que la cubre pueden fabricarse por extrusión.
5 [0010] Un tubo de plástico de varias capas, que se puede deducir a partir del documento DE-U-296 06 533, presenta una capa de EVOH como bloqueo a la difusión de oxígeno. [0011] Una tubería flexible de plástico de acuerdo con el documento DE-U-83 32 220 se emplea para calefacciones de suelo y presenta una estructura de capas
10 formada por tres capas. La envolvente exterior puede estar constituida en este caso por PP. Las capas interiores están constituidas por polibutileno y por una tira de lámina de aluminio que está cubierta por los dos lados por una capa de polietileno. [0012] Un tubo resistente a la difusión de gas en la estructura de varias capas de acuerdo con el documento DE-U-81 04 908, que está destinado para instalaciones de
15 calefacción central, presenta un material resistente a la difusión como alcohol de polivinilo. [0013] Se conoce a partir del documento DE-A-35 23 574 una calefacción de suelo, que presenta tubos de calefacción con sección transversal trapezoidal. [0014] Una calefacción de suelo de acuerdo con el documento EP-A-0 551 226
20 presenta tubos que se extienden paralelos entre sí, que están constituidos por un material polímero o por metal con un revestimiento de polímero. [0015] La presente invención tiene el cometido de proporcionar un registro del tipo mencionado al principio, que está constituido por primeros y segundos tubos que están formados de plástico, los cuales posibilitan una alta transmisión de calor con
25 inercia reducida y se pueden fabricar con coste favorable. En este caso, debe asegurarse que en el líquido que circula a través del registro no puede penetrar oxígeno, para evitar especialmente corrosiones en instalaciones de calefacción. [0016] Para la solución del cometido, la invención propone esencialmente que el primero y el segundo tubo compuesto sean, respectivamente, un tubo cuadrado
30 moldeado por extrusión, porque el tubo cuadrado presenta una capa exterior que está constituida de polipropileno (PP) o lo contiene y una capa interior que está constituida de polipropileno o lo contiene, entre las cuales se extiende la capa de barrera que está constituida de plástico o que contiene plástico, y porque para la unión del segundo tubo compuesto con el primer tubo compuesto, el segundo tubo
35 compuesto está redondeado en el lado extremo y está insertado y soldado en los taladros configurados en los primeros tubos compuestos o el segundo tubo compuesto está rodeado en su extremo conectado con el primer tubo compuesto por un casquillo, que presenta en el lado exterior una forma cónica con sección transversal mayor en la zona de unión con el primer tubo compuesto.
5 [0017] De acuerdo con la invención, para un registro de calefacción y de refrigeración, respectivamente, se utilizan tubos cuadrados moldeados por extrusión, que presentan una capa intermedia, que forma una barrera a la difusión de oxígeno. La capa de barrera está constituida en este caso con preferencia por alcohol de etileno vinilo (EVAL). Independientemente de ello, la capa de barrera de permeación
10 debería conectarse a través de capas adhesivas tanto con la capa exterior como también con la capa interior, que están constituidas por PP, con preferencia por polimerizado aleatorio de PP. Puesto que los tubos del registro de calefacción están configurados como tubos cuadrados, resulta la ventaja de que los tubos se pueden colocar en cada caso planos o bien en gran medida planos con un lado exterior, por
15 ejemplo sobre una placa de pared o placa de suelo o sobre un revestimiento, de manera que se asegura una buena transmisión de calor. Por consiguiente, existe una inercia reducida tanto durante la calefacción como también durante la refrigeración. [0018] En particular, la invención prevé que los primeros y segundos tubos compuestos se conecten entre sí de tal forma que los primeros y segundos tubos
20 compuestos forman, respectivamente, con una de sus superficies exteriores una superficie de apoyo para el registro. No obstante, no se abandona la invención cuando en la zona de transición entre la primera y la segunda zona existe un cierto desplazamiento; puesto que en este caso solamente a poca distancia del primer tubo compuesto designado como tubo de distribución, descansan los segundos tubos
25 compuestos, que se designan también como tubos de intercambio de calor, superficialmente sobre una superficie de contacto. [0019] A través de la geometría cuadrada resulta también una alta estabilidad de los tubos. [0020] En particular, está previsto que los primeros tubos cuadrados presenten una
30 geometría rectangular y los segundos tubos cuadrados presenten una sección transversal de un cuadrado. [0021] Los primeros tubos compuestos y los segundos tubos compuestos están conectados entre sí especialmente por medio de soldadura. A tal fin se realizan en primer lugar orificios en los primeros tubos, para soldar a continuación los segundos
35 tubos, rodeando los orificios, a tope con los primeros tubos compuestos.
[0022] Para garantizar una unión segura también en el caso de un espesor de pared reducido de los segundos tubos, una alternativa prevé que los segundos tubos compuestos estén rodeados en sus extremos, respectivamente, por un casquillo, que presenta en la zona de los extremos libres de los segundos tubos compuestos una
5 sección transversal exterior mayor que a distancia de ella. Con otras palabras, los casquillos presentan una forma cónica. [0023] Por consiguiente, en la zona de soldadura existe material suficiente para poder soldar los segundos tubos compuestos con los primeros tubos compuestos. Al mismo tiempo, a distancia de la zona de soldadura, la sección transversal de los
10 segundos tubos compuestos se incrementa en una medida considerable, de manera que no pueden producirse mermas con respecto a la transmisión de calor por este motivo. [0024] La capa interior de los tubos compuestos que está constituida por PP debería presentan un espesor Di y la capa exterior debería presentar un espesor Da, debiendo
15 ser Da > Di. Con preferencia, Da es aproximadamente 2 Di. [0025] La capa de barrera debería ser considerablemente más fina que la capa exterior y la capa interior, pudiendo indicarse un espesor de capa con preferencia entre 0,10 y 0,15 mm, independientemente del espesor total de la pared de los tubos compuestos.
20 [0026] Las capas adhesivas, tales como capas de pegamentos, que delimitan la capa de barrera en el lado interior y en el lado exterior, deberían presentar un espesor en el intervalo entre 0,08 y 0,12 mm. [0027] En particular, está previsto que una disposición de calefacción y/o de refrigeración comprenda un registro de acuerdo con la invención, de manera que los
25 primeros y los segundos tubos compuestos contactan con sus lados exteriores, que forman la superficie de apoyo, planos o en gran medida planos con una limitación como placa de cubierta y/o placa de fondo de un local o revestimiento de dicho local. En particular, la invención prevé que el registro se apoye en una cavidad de un fondo y contacta superficialmente en el lado inferior con la placa de fondo.
30 [0028] Si se utiliza el registro como calefacción o refrigeración de techo, entonces el registro puede descansar sobre una placa de techo de un techo intermedio. [0029] También existe la posibilidad de que el registro esté dispuesto empotrado, por ejemplo, en una pared de un local. [0030] Otros detalles, ventajas y características se la invención se deducen no sólo a
35 partir de las reivindicaciones, de las características que se pueden deducir de éstas –
por sí y/o en combinación, sino también a partir de la siguiente descripción de ejemplos de realización preferidos que se deduce a partir del dibujo. [0031] En este caso:
La figura 1 muestra una representación de principio de un registro.
5 La figura 2 muestra una sección a través de un primer tubo compuesto. La figura 3 muestra una sección a través de un segundo tubo compuesto. La figura 4 muestra un fragmento de un techo. La figura 5 muestra una sección a lo largo de la línea V-V en la figura 1. La figura 6 muestra una vista en planta superior sobre otra forma de
10 realización de un registro. La figura 7 muestra una vista lateral del registro según la figura 6. La figura 8 muestra una sección a lo largo de la línea BB en la figuras 6, y La figura 9 muestra un detalle “C” de la figura 8.
[0032] A partir de las figuras se pueden deducir diferentes formas de registros de
15 calefacción 10, 56, que presentan, por la concepción de principio, la misma construcción, de manera que para los mismos elementos se utilizan los mismos signos de referencia. Así, por ejemplo, a partir de la figura 1 se puede deducir una vista en planta superior del registro de calefacción 10, que está constituido por primeros tubos compuestos 12, 14, que se pueden designar también como tubos de
20 distribución, y por segundos tubos compuestos, algunos de los cuales están identificados a modo de ejemplo con los signos de referencia 16, 18, 20. Los segundos tubos 16, 18, 20 se pueden designar también como tubos de intercambio de calor. [0033] Desde los segundos tubos compuestos 16, 18, 20 parten en el ejemplo de
25 realización unos carriles de retención o bien de fijación no representados, por lo demás, en detalle, sobre los cuales se puede montar el registro 10. [0034] El registro correspondiente 10 sirve para la calefacción o bien la refrigeración de locales y a tal fin es atravesado por un fluido atemperado de forma correspondiente. A tal fin, desde los primeros tubos compuestos 12, 14 parten
30 conexiones o racores, que se conectan a través de conexiones de enchufe con un circuito de refrigeración o bien de calefacción. Los racores se extienden acodados 90º hacia el plano cubierto por el registro. [0035] Los segundos tubos compuestos 16, 18, 20 se extienden perpendicularmente a los primeros tubos compuestos 12, 14 y están soldados con éstos. Esto se posibilita
35 porque los primeros y los segundos tubos compuestos 12, 14, 16, 18, 20 contienen material polipropileno, en particular copolimerizado aleatorio de polipropileno de 50 a 90 % en peso, que presenta un contenido de eteno de 2 a 6 % en peso y un valor MFR de 0,3 a 10,0 g /1 min. a una temperatura de ensayo de 190 ºC y 5 kg de peso de carga.
5 [0036] El primero y el segundo tubo compuesto 12, 14, 16, 18, 20 están configurados como tubo de varias capas, como se explica en detalle con la ayuda de las figuras 2 y
3. A partir de las figuras 2 y 3 se puede deducir también que en los primeros y segundos tubos compuestos 12, 14, 16, 18, 20 se trata de tubos cuadrados, de manera que los primeros tubos compuestos 12, 14 muestran un perfil rectangular con
10 diferentes longitudes de los brazos y los segundos tubos compuestos 16, 18, 20 muestran un perfil rectangular con las mismas longitudes de los brazos, es decir, un cuadrado en la sección. [0037] Cada tubo compuesto 12, 14, 16, 18, 20 está configurado en el ejemplo de realización como tubo de cinco capas, cuya capa interior 22, 24 y cuya capa exterior
15 26, 28 están constituidos de material polipropileno como PP-R o bien lo contienen. En este caso, los espesores de las capas interiores y exteriores están adaptados entre sí de tal forma que la capa interior 22, 24 tiene un espesor Di y la capa exterior 26, 28 tiene un espesor Da con Da > Di, en particular Da es aproximadamente 2 Di. [0038] Entre la capa interior y la capa exterior 24, 26 o bien 22, 28 se extiende de
20 acuerdo con la invención una capa de barrera a la difusión o bien a la permeación 30, 32 que no permite el paso de oxígeno a través de la misma, que está constituida especialmente de copolímero de alcohol de etileno vinilo (EVOH) o bien lo contiene. Entre la capa de barrera de permeación 30, 32 y la capa interior o bien la capa exterior 22, 24 o bien 26, 28 se extienden capas de adhesivo 34, 36 o bien 38, 40 en
25 forma de resina de copolímero adhesivo, como adhesivos ofrecidos, por ejemplo, bajo la designación Plexar Px 6006 o Plexar Px 5335. [0039] Independientemente de la sección transversal o bien del espesor de pared del tubo 12, 14 y 16, 18, 20 respectivamente, la capa de barrera 30, 32 debería presentar un espesor entre 0,1 mm y 0,14 mm, en particular 0,12 mm y la capa de adhesivo 34,
30 36, 38, 40 debería presentar un espesor desde aproximadamente 0,09 mm hasta 0,11 mm, con preferencia de 0,1 mm. [0040] De manera más preferida, el primer tubo compuesto 12, 14, es decir, el tubo de distribución presenta un espesor de pared W1 desde aproximadamente 2,3 a 2,7 mm, en particular de 2,5 mm, y el segundo tubo compuesto 16, 18, 20, es decir, el
35 tubo de intercambio de calor presenta un espesor de pared W2 desde aproximadamente 1,4 hasta 1,6 mm, en particular de 1,5 mm. [0041] Especialmente, un brazo del primer tubo compuesto 12, 14 presenta una longitud exterior de aproximadamente 24 mm y el brazo más corto presenta una longitud de aproximadamente 14 mm. Los segundos tubos compuestos 16, 18, 20
5 pueden presentar una longitud del brazo exterior con preferencia de 11 a 13 mm, en particular de 12 mm. [0042] Para poder soldar, a pesar de los espesores de pared reducidos, los segundos tubos compuestos 16, 18, 20 con los primeros tubos compuestos 12, 14, sin que exista el peligro de fugas, de acuerdo con una modificación de acuerdo con la
10 invención está previsto que los segundos tubos compuestos 16, 18, 20 estén rodeados en sus extremos a soldar por casquillos 42, 44, que muestran en la zona extrema un espesor de pared mayor que a distancia del extremo, es decir, una geometría cónica, como resulta a partir de la figura 1. De esta manera, se asegura que esté disponible material en una extensión necesaria, para poder soldar los dos tubos
15 compuestos 16, 18, 20 con los primeros tubos compuestos 12, 14. A través de la forma cónica se consigue, además, la ventaja de que se posibilita una conexión por unión del material suficiente entre los casquillos 42, 44 y los segundos tubos compuestos 16, 18, 20, sin que se produzca un incremento no deseado del espesor de la pared, con lo que se podría influir sobre la transmisión de calor.
20 [0043] Antes de la soldadura se realizan en los primeros tubos compuestos unos taladros, cuya sección transversal respectiva corresponde a la sección transversal de los segundos tubos compuestos 16, 18, 20 que deben conectarse. [0044] Por lo demás, de acuerdo con la invención está previsto que los segundos tubos compuestos 16, 18, 20 estén soldados con los primeros tubos compuestos 12,
25 14 de tal manera que de acuerdo con la figura 5 (sección a lo largo de la línea W en la figura 1) una superficie exterior 46 de los primeros tubos compuestos 12, 14 se extiende en un plano, en el que los segundos tubos compuestos 16, 18, 20 se extienden de la misma manera con una superficie exterior 48 respectiva en una extensión considerable, de tal manera que como consecuencia de ello las superficies
30 exteriores 46, 48 correspondientes forman una superficie de apoyo del registro 10. Sólo y exclusivamente en la zona de soldadura, es decir, en la zona de los casquillos 42, 44 se extienden los segundos tubos compuestos 16, 18, 20 a distancia del plano cubierto por las superficies exteriores 46 de los primeros tubos compuestos 12, 14. No obstante, puesto que los segundos tubos compuestos 16, 18, 20 están constituidos
35 de plástico, éstos se pueden doblar a distancia de los casquillos 42, 44 en la extensión necesaria sobre la superficie de apoyo, para posibilitar el apoyo superficial deseado de la superficie exterior 48. De esta manera, existe una buena transmisión de calor hacia una superficie de apoyo o bien de soporte. [0045] Una forma de realización alternativa al registro que se deduce a partir de la
5 figura 1 se muestra en la figura 6 en la medida en que los segundos tubos compuestos 16, 18, 20 no están rodeados en el lado extremo por un casquillo de forma cónica, sino que han sido redondeados en el lado extremo, es decir, que presentan una geometría de anillo circular. Además, los dos tubos o tubos de intercambio de calor 16,18, 20 está configurados en sus extremos de forma cónica en una medida
10 insignificante, para ser insertados en taladros redondos correspondientes de los primeros tubos o tubos de distribución y a continuación para ser soldados allí. [0046] A través de este tipo de unión se asegura una conexión por unión del material y hermética entre los primeros y segundos tubos 12, 16 y 16, 18,20, respectivamente, sin que se requieren casquillos u otros elementos adicionales, para establecer la unión
15 hermética al líquido deseada entre los tubos 12, 14, 16, 18, 20. Al mismo tiempo se consigue la ventaja de que los primeros y segundos tubos 12, 14, 16, 18, 20 se encajan unos dentro de los otros alineados con al menos una de las superficies exteriores 58, 60 que se extienden a lo largo del plano cubierto por el registro 56, de manera que es posible un apoyo superficial sobre un plano como la placa de cubierta.
20 [0047] A partir de las figuras 6 a 9 se deduce que, por lo demás, las conexiones bien los racores de conexión se extienden perpendicularmente al plano cubierto por el registro 10 y 56, respectivamente. Las conexiones correspondientes están identificadas, por ejemplo, con los signos de referencia 62, 64. [0048] A través de la geometría cuadrada de los primeros y segundos tubos
25 compuestos 12 14, 16, 18, 20 no sólo se asegura una alta estabilidad, sino, como se ha mencionado anteriormente, una buena transmisión de calor hacia una superficie de apoyo o bien hacia el entorno, con la consecuencia de que el registro correspondiente presenta una inercia reducid con respecto a la transmisión de calor. [0049] Se ofrece una superficie de apoyo, es decir, de contacto lo más grande, una
30 ventaja que no ofrecen los registros, en los que los tubos de intercambio de calor están constituidos de perfiles redondos. También se incrementa la superficie de radiación con respecto al local a atemperar en comparación con un tubo redondo de 180º a 270º. [0050] Si el registro 10, 56 no descansa sobre una superficie de apoyo como placa
35 de cubierta o bien se apoya superficialmente sobre el lado inferior de una placa de fondo, en virtud de la alta estabilidad mecánica es posible un montaje sencillo o bien un empotramiento sin problemas. [0051] A través de la geometría rectangular de los primeros y segundos tubos compuestos 12, 14, 16, 18, 20 resulta, por lo demás, la ventaja de una altura de
5 construcción reducida. [0052] Por otro lado, las mediciones de calor han mostrado que un registro 10, 56 de acuerdo con la invención, en el que todos los tubos están configurados como perfiles cuadrados, en el caso de empleo, por ejemplo, como refrigerante, muestran un perfil de calor, que corresponde al de esteras de refrigeración convencionales, que
10 presentan tubos capilares con un diámetro extremadamente pequeño (por ejemplo 3,5 x 0,5 mm). Las esteras de refrigeración correspondientes muestran una buena capacidad de refrigeración, pero adolecen del inconveniente de que se requiere un montaje costoso y existe una alta sensibilidad frente a daños. Las esteras de refrigeración correspondientes no son tampoco herméticas al oxígeno.
15 [0053] En cambio, los registros con tubos redondos como tubos de intercambio de calor muestran una refrigeración y, por lo tanto, una transmisión de calor considerablemente más reducida. [0054] Un campo de aplicación posible del registro 10, 56 de acuerdo con la invención se puede deducir a partir de la figura 4. Ésta muestra un fragmento de un
20 revestimiento de techo colgante, que comprende perfiles con superficies de apoyo 50, 52 para revestimientos de techo 54. Éstos están configurados en el ejemplo de realización como placas perforadas. Sobre placas perforadas correspondientes se colocan superficialmente a continuación registros de calefacción 10, 56 de acuerdo con la invención, para atemperar un local delimitado por la cubierta colgante en una
25 extensión deseada. En la figura 4 se muestra el revestimiento de techo en la zona del registro 10, 56.

Claims (4)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-Registro (10, 56) para la calefacción y/o refrigeración de un local que comprende primeros tubos compuestos y segundos tubos compuestos (12, 14, 16, 18, 20) conectados con éstos, que están constituidos de plástico, respectivamente, con
    5 una capa de barrera a la difusión y una capa de barrea a la permeación (30, 32), respectivamente, frente al oxígeno, caracterizado porque el primero y el segundo tubo compuesto (12, 14, 16, 18, 20) son, respectivamente, un tubo cuadrado moldeado por extrusión, porque el tubo cuadrado presenta una capa exterior (26, 28) que está constituida de polipropileno o lo contiene y una capa interior (22, 24) que
    10 está constituida de polipropileno o lo contiene, entre las cuales se extiende la capa de barrera (30, 32) que está constituida de plástico o que contiene plástico, y porque para la unión del segundo tubo compuesto con el primer tubo compuesto, el segundo tubo compuesto está redondeado en el lado extremo y está insertado y soldado en los taladros configurados en los primeros tubos compuestos (12, 14) o el segundo tubo
    15 compuesto está rodeado en su extremo conectado con el primer tubo compuesto por un casquillo (42, 44), que presenta en el lado exterior una forma cónica con sección transversal mayor en la zona de unión con el primer tubo compuesto. 2.-Registro de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo cuadrado (12, 14, 16, 18, 20) contiene copolimerizado aleatorio de polipropileno con
    20 un porcentaje de peso de 50 a 90 % en peso, que presenta un contenido de eteno de 2 a 6 % en peso y un valor MFR de 0,3 a 10,0 g/10 min. a una temperatura de ensayo de 190º y 5 kg de peso de carga. 3.-Registro de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la capa de barrera (30, 32) está constituida de alcohol de eteno vinilo.
    25 4.-Registro de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los primeros y segundos tubos compuestos (12, 14, 16, 18, 20) están conectados entre sí de tal forma que una de sus superficies exteriores (46, 48) forma, respectivamente, una superficie de apoyo para el registro (10). 5.-Registro de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones anteriores,
    30 caracterizado porque el primer tubo compuesto (12, 14) presenta una geometría rectangular con diferentes longitudes de los brazos y/o porque el segundo tubo compuesto (16, 18, 20) presenta una geometría rectangular con sección transversal cuadrada. 6.-Registro de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones anteriores,
    35 caracterizado porque el casquillo (42, 44) que rodea el segundo tubo compuesto (16,
    18, 20) está conectado así como soldado por unión del material con el primer tubo compuesto (12, 14). 7.-Registro de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el primer tubo compuesto (12, 14) presenta una sección 5 transversal mayor que el segundo tubo compuesto (16, 18, 20).
  2. 8.-Registro de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la capa interior (22, 24) presenta un espesor Di y la capa exterior (26, 28) presenta un espesor Da, en el que es Da > Di, en particular Da = 2 Di.
    10 9.-Registro de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque la capa de barrera (30, 32) está conectada con la capa interior (22, 24) y/o la capa exterior (26, 28) a través de una capa adhesiva (34, 36, 38, 40). 10.-Registro de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque al menos una de las superficies exteriores (58) del primer tubo compuesto (12, 14), que
    15 se extienden paralelamente al plano cubierto por el registro (10, 56), pasa alineado o en gran medida alineado a una de las superficies exteriores (60), que se extienden paralelamente al plano, del segundo tubo compuesto (16, 18, 20). 11.-Disposición de calefacción y/o de refrigeración, que comprende un registro de acuerdo con al menos la reivindicación 1, caracterizada porque los
    20 primeros y segundos tubos compuestos (12, 14, 16, 18, 20) contactan con sus lados exteriores (46, 48), que forman la superficie de apoyo, planos o en gran medida planos con una limitación como placa de cubierta y/o placa de fondo de un local o revestimiento de dicho local.
  3. 12.-Disposición de calefacción y/o de refrigeración de acuerdo con la 25 reivindicación 11, caracterizado porque el registro (10) está instalado en una cavidad de un fondo y contacta superficialmente en el lado inferior con una placa de fondo.
  4. 13.-Disposición de calefacción y/o de refrigeración de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque el registro (10) descansa sobre una placa de cubierta (54) de una cubierta intermedia.
    30 14.-Disposición de calefacción y/o de refrigeración de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque el registro (10) está dispuesto empotrado en una pared del local. Siguen cuatro páginas de dibujos.
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