ES2353469T3 - Aparato para dosificar pigmentos coloreados de una pintura o un esmalte neutro en un recipiente y para fabricar una mezcla. - Google Patents
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Abstract
Aparato para dosificar pigmentos coloreados en un recipiente de pintura o esmalte neutro y para mezclar una mezcla obtenida de ese modo, que comprende: una estación de dosificación (SD) en la que se introduce el recipiente (5) de pintura o esmalte neutro; elementos (3) de dispensación, ubicados en la estación de dosificación (SD), para introducir en el recipiente (5) cantidades predeterminadas de los pigmentos coloreados; medios (10) de transporte para transferir el recipiente (5), tras la introducción de pigmentos coloreados, hacia una estación de mezclado (SM), comprendida en el aparato (100, 200); medios (20) para agarrar y agitar el recipiente (5), ubicados en la estación de mezclado (SM) con el fin de mezclar de manera homogénea la mezcla de pintura o esmalte neutro y pigmentos coloreados obtenida, y constituidos por un dispositivo mezclador que comprende: una base (21) de soporte, destinada a alojar al recipiente (5), realizada de manera solidaria con un bastidor (22); un elemento (23) compresor, asociado por la parte superior al bastidor (22) y activado en un sentido descendente mediante un accionador (24) para interceptar una tapa (50) del recipiente (5), empujando el recipiente (5) contra la base (21) subyacente, bloqueando el recipiente (5); primeros elementos (25) de agitación, asociados al bastidor (22) para conferir al mismo, y al recipiente (5) bloqueado en el mismo, un movimiento vertical alterno; segundos elementos (26) de agitación, asociados al bastidor (22), para conferir al mismo, y al recipiente (5) bloqueado en el mismo, un movimiento horizontal alterno; estando el aparato (100) caracterizado porque: comprende una caja (110) contenedora que aloja los elementos de la estación de dosificación (SD) y la estación de mezclado (SM) así como los medios (10) de transporte, estando dotada la caja (110) contenedora de una primera ventana y una segunda ventana (111, 112), respectivamente en la estación de dosificación (SD), para introducir el recipiente (5), y en la estación de mezclado (SM), para extraer el mismo; y porque los medios (10) de transporte comprenden: medios (18) de elevación dispuestos en la estación de dosificación (SD) para mover una placa (80) hacia abajo, la placa (80) que soporta el recipiente (5), para llevar el recipiente (5), tras la etapa de introducción de los pigmentos coloreados, a una posición predeterminada (H) subyacente a la primera ventana (111) y de manera que la placa (80) sea coplanar con respecto a la base (21) de soporte colocada inmediatamente junto a la misma y comprendida en los medios (20) de la estación de mezclado (SM); elementos (15) empujadores, activados de manera horizontal mediante un accionador (16), para interceptar lateralmente el recipiente (5) en la posición (H), para transferir el recipiente (5) desde la placa (80) hacia la base (21) de soporte, en una segunda posición (K) predeterminada.
Description
Aparato para dosificar pigmentos coloreados de
una pintura o un esmalte neutro en un recipiente y para fabricar una
mezcla.
La invención se refiere al sector técnico de las
pinturas o los esmaltes de color predefinido.
En particular, la invención se refiere a un
aparato para obtener una cantidad predeterminada de pintura, esmalte
o productos similares que tienen un color establecido mediante una
formulación precisa, partiendo de un componente base de un color
neutro y pigmentos coloreados añadidos al mismo en cantidades
apropiadas.
La técnica anterior incluye aparatos que pueden
dosificar de manera precisa una composición de una mezcla de
colores, conocidos como colorímetros.
Los colorímetros pueden instalarse en los
talleres de operarios profesionales por ejemplo tapiceros, o pueden
ponerse al servicio de usuarios en puntos de venta especializados,
tales como tiendas de pintura y decoración, donde un dependiente
prepara una cantidad de color que requiere un cliente concreto.
Recientemente, se ha instalado una cantidad
considerable de colorímetros en grandes centros comerciales, o bien
de venta al por mayor o bien al por menor, incluso cuando los
centros no están especializados en particular en productos de
pintura; con frecuencia se organizan a modo de autoservicio.
Con el fin de satisfacer esta tendencia, y hacer
que el proceso sea más fácil para usuarios no especializados, el
16/01/2003 el presente solicitante presentó una solicitud de patente
italiana de invención industrial, n.º BO2003A 000018, en la que se
basa la solicitud de patente europea n.º EP 1439000 A2, que describe
un "Aparato para dosificar pigmentos coloreados en una pintura o
un esmalte neutro y un recipiente que puede usarse con el
aparato".
El aparato consiste en un colorímetro de tipo de
autoservicio, para la introducción dosificada de pigmentos
coloreados en un producto neutro presente en un recipiente.
El colorímetro comprende una pluralidad de
depósitos de los pigmentos coloreados y el mismo número de agujas de
dispensación dispuestas en una cámara de coloración.
El recipiente está dotado de una tapa que
presenta una ventana cerrada mediante una membrana de material
elastomérico.
El recipiente, completo con la tapa, se apoya
sobre una placa de una balanza equipada internamente en la cámara de
coloración; después de que el usuario haya configurado los datos
necesarios y haya pagado con antelación la operación, por medio de
dispositivos especiales en el colorímetro, unos medios de elevación
elevan la balanza y el recipiente, de manera que las agujas de
dispensación perforan la membrana y se introducen así en el propio
recipiente, para dispensar los pigmentos coloreados.
Al final, se desciende el recipiente, los
orificios en la membrana se cierran de manera espontánea y el
usuario puede retirar el recipiente con el producto coloreado tal
como solicitó.
El aparato descrito anteriormente presenta
diversos aspectos ventajosos, en relación tanto con la estructura
comercial que le permite estar disponible al público, como con el
público que, simplemente introduciendo un código o colocando una
muestra en un espectrofotómetro, puede obtener el color deseado de
un modo completamente autónomo, sin necesidad de estar entrenado o
capacitado para ello.
Los colorímetros, tanto los tradicionales como
el descrito anteriormente y en la patente citada, se limitan a
distribuir cantidades predeterminadas de pigmentos en el color base
neutro; la mezcla, antes de usarse tiene que agitarse
cuidadosamente, con el fin de que el color sea homogéneo.
Esta última operación la realiza habitualmente
el usuario justo antes de aplicar la pintura, pero con frecuencia se
realiza de manera aproximada e incompleta, o bien debido a las
prisas o bien al poco conocimiento del medio, con inconvenientes
obvios para el resultado final.
Con el objetivo de mejorar el servicio ofrecido
a los clientes en el modo "hágalo usted mismo", algunos puntos
de venta que ya tienen colorímetros tradicionales, han instalado un
segundo aparato que mezcla la mezcla de pintura dosificada por el
medidor antes de entregarla al cliente.
Con el fin de realizar la operación de mezclado,
el recipiente tiene que recogerse cuando sale del colorímetro,
cerrarse si es necesario con una tapa, colocarlo en el aparato de
mezcla, teniendo cuidado de realizar las operaciones de manera
correcta para bloquear correctamente el recipiente, y ha de
arrancarse la máquina; finalmente el recipiente tiene que
retirarse.
Puede entenderse que este procedimiento, que es
laborioso y no está exento de riesgos provocados por una
manipulación torpe, no puede dejarse que lo realice directamente el
cliente en un punto de venta de autoservicio; de modo que el aparato
de mezclado sólo puede instalarse cuando haya dependientes de venta
disponibles al público.
La solicitud de patente WO 2006/036096 A da a
conocer un método y una disposición para mezclar automáticamente el
color, estando dotada la disposición de una puerta, una estación
para producir un orificio en una lata, una estación de dosificación,
formada de manera funcional por una pluralidad de botes de
dosificación, una estación de cierre y etiquetado, una estación de
mezcla y un transportador.
La solicitud de patente JP 02 060800 A da a
conocer un dispositivo automático de creación de tonos que
comprende: un dispositivo de medición e inyección, un dispositivo de
removido de los colorantes líquidos inyectados, una mezcladora con
agitación y un dispositivo de medición, incluyendo éste último una
varilla colorimétrica.
El principal objetivo de la presente invención
es proporcionar un aparato dedicado en particular a los puntos de
venta de autoservicio que, aparte de dosificar de manera precisa los
componentes con el fin de obtener pinturas y esmaltes de un color
predeterminado, puede mezclar de manera adecuada las pinturas antes
de entregar el producto al cliente, sin que el cliente tenga que
hacer nada en absoluto.
Un objetivo adicional de la invención consiste
en proporcionar un aparato en el que todas las etapas operativas se
realizan en cámaras aisladas del exterior, de manera que se obtiene
una protección total de los operarios frente a cualquier riesgo para
su salud.
Un objetivo adicional de la invención es
realizar un aparato sumamente fiable, de concepto simple y uso
intuitivo.
Los objetivos anteriores se obtienen mediante un
aparato para dosificar pigmentos coloreados en un recipiente que
contiene pintura o esmalte neutro y para mezclar la mezcla obtenida,
caracterizado porque comprende: una estación de dosificación, en la
que se introduce la pintura o esmalte neutro; elementos de
dispensación, ubicados en la estación de dosificación, para
introducir en el recipiente cantidades predeterminadas de los
pigmentos coloreados; medios para mover, para transferir el
recipiente, tras la introducción de los pigmentos coloreados en el
mismo, hacia una estación de mezclado, incluida en el mismo aparato;
medios ubicados en la estación de mezclado para agarrar y agitar el
recipiente con el fin de hacer que la mezcla de pintura o esmalte
neutro y los pigmentos coloreados sea homogénea.
Las características de la invención, para
obtener los objetivos anteriores, resultarán más evidentes en la
siguiente descripción de realizaciones preferentes de la misma,
según lo citado en las reivindicaciones y con la ayuda de las
figuras adjuntas de los dibujos, en las que:
la figura 1A ilustra, en una vista frontal
esquemática, una primera realización del aparato;
la figura 1B ilustra, a escala ampliada, el
aparato de la figura 1A con los elementos internos ilustrados;
la figura 2A ilustra, en una vista frontal
esquemática, una segunda realización del aparato;
la figura 2B ilustra, a escala ampliada, el
aparato de la figura 2A con los elementos internos ilustrados;
la figura 3 ilustra, en una vista parcialmente
seccionada según un plano vertical, una variante de un detalle de
construcción del aparato.
Con referencia a las figuras 1A, 1B, (100)
indica la primera realización del aparato, en su totalidad; la
segunda realización, ilustrada en las figuras 2A, 2B, se ha indicado
como (200).
El aparato (100, 200) recibe un recipiente (5)
de producto base de un color neutro, constituido por ejemplo por
pinturas de muchos tipos: lavables, transpirantes, texturizadas,
esmaltes, antioxidantes y similares, y dispensa, en el interior del
producto base, cantidades dosificadas de pigmentos coloreados con el
fin de obtener una mezcla que responda a una formulación
precisa.
Con este fin, el aparato (100, 200) comprende
una estación de dosificación (SD) en la que operan elementos (3) de
dispensación, que introducen cantidades prefijadas de los pigmentos
coloreados en el recipiente (5).
\newpage
En una solución de construcción preferente, los
elementos (3) de dispensación y el recipiente (5) son del tipo tal
como el descrito en la solicitud de patente italiana BO2003A 000018
citada anteriormente, es decir están constituidos, respectivamente,
por agujas huecas dispuestas verticalmente con la punta dirigida
hacia abajo, destinadas a penetrar en una membrana de un material
elastomérico (no ilustrada en detalle) incluida en la tapa (50) del
recipiente
(5).
(5).
Las agujas (3) de dispensación se alimentan
desde depósitos (1) relativos de pigmentos coloreados, por medio de
reguladores (6) de flujo gestionados por una unidad de procesamiento
(no ilustrada) dotada de medios de establecimiento de interfaz con
el usuario y conectada a dispositivos para un cobro automático del
pago (tampoco
ilustrados).
ilustrados).
Tal como en la solicitud de patente BO2003A
000018 citada, en la que se basa la solicitud de patente europea n.º
EP 1439000 A2, el usuario dispone el recipiente (5) sobre una placa
(80) soportada por una balanza (8) de célula de carga que
proporciona los valores leídos a la unidad de procesamiento.
La placa (80) y la balanza (8) están soportadas
por medios (18) de elevación que las hacen verticalmente móviles con
el fin de elevar el recipiente (5), de manera que se induce que las
agujas (3) de dispensación perforen la membrana de la tapa (50) y
penetren en el interior del recipiente, con el fin de permitir la
admisión de los pigmentos coloreados en el componente base de color
neutro.
El aparato (100, 200) comprende además medios
(10) de transporte, para transferir el recipiente (5), una vez
recibidos los pigmentos coloreados, hacia una estación de mezclado
(SM) en la que están previstos medios (20) que agarran el recipiente
(5) y lo agitan, con el fin de amalgamar la mezcla obtenida y
hacerla homogénea en el tono de color seleccionado.
Los medios (20), por ejemplo, están constituidos
por un dispositivo mezclador que comprende: una base (21) de
soporte, destinada a alojar el recipiente (5), realizada de manera
solidaria con un bastidor (22); un elemento (23) compresor, asociado
por la parte superior al bastidor (22), activado en un sentido
descendente mediante un accionador (24) para interceptar la tapa
(50) del recipiente (5), inmovilizando el recipiente (5) contra la
base (21) subyacente, bloqueándolo; primeros elementos (25) de
agitación, asociados al bastidor (22), para conferir al bastidor
(22) y al recipiente (5) bloqueado en el mismo un movimiento
vertical alterno; segundos elementos (26) de agitación, asociados al
bastidor (22) y destinados a conferir al mismo y al recipiente (5)
bloqueado en el mismo un movimiento horizontal alterno.
Con el fin de garantizar un bloqueo eficaz del
recipiente (5) entre el elemento (23) compresor y la base (21), se
proporciona de manera ventajosa una capa (23a) de material elástico
"que cede", por ejemplo caucho u otro material que tenga
propiedades similares, fijada a una superficie inferior del elemento
(23) compresor. Adicionalmente, o alternativamente, puede fijarse
una capa adicional de este material, no ilustrada, a la base
(21).
Una variante de la invención incluye realizar,
en la base (21) y/o en la superficie inferior del elemento (23)
compresor, asientos (215) concéntricos que tienen diferente
profundidad y diámetros correspondientes a los de los recipientes
(5) de tamaño convencional que se usan de manera más
generalizada.
En la figura 3, a modo de ejemplo, la base (21)
está realizada con tres asientos (215A, 215B y 215C) que tienen
diámetros (D1, D2, D3) correspondientes y que aumentan
progresivamente, para igual número de recipientes (5). Los
recipientes (5) se ilustran parcialmente mediante líneas
discontinuas.
Los primeros y segundos elementos (25, 26) de
agitación están dotados preferiblemente de motores independientes
(no ilustrados) que pueden activarse simultáneamente o por
separado.
Una realización posible, aunque no exclusiva de
los primeros y segundos elementos (25, 26) de agitación hace que los
movimientos alternos relativos, vertical y horizontal, los confieran
respectivos conjuntos (250, 260) cinemáticos de biela y manivela
primero y segundo.
El primer conjunto (250) cinemático, para el
movimiento vertical, está asociado a la base (27) del dispositivo
(20) mezclador y controla la elevación y el descenso de un armazón
(28) guiado mediante vástagos (270) que soportan el bastidor (22)
asociado al mismo.
El segundo conjunto (260) cinemático, para el
movimiento horizontal, está asociado al armazón (28) y controla el
desplazamiento hacia la izquierda y hacia la derecha del bastidor
(22), guiado por vástagos (280) relativos y por una guía (290) de
deslizamiento, interpuesta entre el bastidor (22) y una placa (29)
horizontal subyacente, que forma parte del armazón (28).
El aparato (100), en la primera realización
(figuras 1A, 1B) se realiza internamente en una única unidad (110)
contenedora, por ejemplo de forma paralelepipédica, que aloja los
elementos de la estación de dosificación (SD) y los elementos de la
estación de mezclado (SM), para los que se incluyen,
respectivamente, una primera y una segunda ventana (111, 112), que
permiten el acceso desde el exterior.
\newpage
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A través de la primera ventana (111), el usuario
coloca el recipiente (5) sobre la placa (80) para recibir los
pigmentos coloreados, mientras que el usuario retira el mismo
recipiente (5) desde la segunda ventana (112) al final de un ciclo
de coloreado y mezclado.
Las ventanas (111, 112) están dotadas,
preferentemente, de compuertas de seguridad relativamente (no
ilustradas) que tienen asociados elementos de consentimiento (por
ejemplo microconmutadores) para evitar el funcionamiento del aparato
si las compuertas no están perfectamente cerradas.
En esta primera realización del aparato, los
medios (10) de transporte comprenden los medios (18) de elevación
anteriormente mencionados de la estación de dosificación (SD),
conformados especialmente de manera que la placa (80), después de la
carrera de elevación para la introducción de los pigmentos en el
recipiente (5), pueda realizar una carrera de descenso que lleva el
recipiente (5) por debajo de la primera ventana (111) (primera
posición (H) (línea discontinua) en la figura 1B), de manera que la
placa (80) sea coplanar a la base (21) de soporte del dispositivo
(20), situada inmediatamente junto a la misma.
Un empujador (15) también está incluido en los
medios (10) de transporte, activado horizontalmente por un
accionador (16) respectivo, para interceptar lateralmente el
recipiente (5), ubicado en la misma posición (H), con el fin de
transferirlo desde la placa (80) hacia la base (21) de soporte
(segunda posición (K) (línea discontinua) en la figura 1B), en
relación de fase con la posición elevada inoperativa del elemento
(23) compresor.
El aparato (200) en la segunda realización
(figuras 2A, 2B) está realizado en dos módulos (M1, M2) acoplados,
cada uno dotado de una caja (210, 220) contenedora relativa.
Los elementos de la estación de dosificación
(SD) y al menos parte de los elementos (10) de transporte están
alojados, por ejemplo, en la caja (210) paralelepipédica del primer
módulo (M1).
La caja (220) del segundo módulo (M2) aloja los
medios (20) de la estación de mezclado (SM) constituidos, en el
ejemplo de la figura 2B, por el dispositivo mezclador anteriormente
descrito.
Una primera ventana (211) está prevista en la
caja (210) del primer módulo (M1), cuya primera ventana (211) es
similar a la primera ventana (211) de la primera realización, para
introducir el recipiente (5) en la estación de dosificación SD; en
la caja (220) del segundo módulo (M2) está prevista la segunda
ventana (212) que permite extraer el recipiente (5) al final del
ciclo.
También en este caso, las ventanas (211, 212)
están dotadas de compuertas de seguridad que tienen funciones
similares a las ya mencionadas.
Están previstas unas aberturas (213, 223) en
paredes enfrentadas de las cajas (210, 220), y tienen un tamaño tal
como para permitir el paso de los elementos (10) de transporte del
recipiente (5).
En la segunda realización, los elementos (10) de
transporte comprenden, de manera similar a la primera realización
anterior, los medios (18) de elevación de la estación de
dosificación (SD), conformados para permitir descender la placa (80)
y el recipiente (5) a la posición (H) (líneas discontinuas en la
figura 2B) por debajo de la primera ventana (211).
En esta posición (H), la placa (80) es coplanar
con un plano (17) de rodillos que se extiende al lado de la placa
(80) hasta la proximidad de la base (21) de soporte del dispositivo
(20).
De manera similar a la anterior, un empujador
(15) está incluido en los medios (10) de transporte, activado de
manera horizontal mediante un accionador (16), para interceptar
lateralmente el recipiente (5) ubicado en la posición (H), para
transferirlo desde la placa (80) hacia la base (21) de soporte
(segunda posición (K) (línea discontinua) en la figura 2B), en
relación de fase con la posición elevada inoperativa del elemento
(23) compresor.
En este caso, el accionador (16) debe poder
realizar una carrera mayor según la longitud del plano (17) de
rodillos.
En una variante, no ilustrada, la transferencia
del recipiente (5) desde la placa (80) hacia la base (21) de soporte
se realiza por medio de varios elementos que actúan uno después de
otro, por ejemplo: un empujador (15), activado mediante un
accionador (16) similar al de la primera realización del aparato,
para desplazar la placa (80) hacia el plano (17) de rodillos; el
plano (17) de rodillos está motorizado para el desplazamiento del
recipiente (5) a lo largo del trazado del plano (17) de rodillos; un
empujador adicional, activado mediante un accionador relativo, para
completar la colocación del recipiente 5 sobre la base (21).
En ambas realizaciones descritas, los elementos
(10) de transporte y el dispositivo (20) mezclador se activan en
relación de fase con los elementos de la estación de dosificación
(SD), en un programa automático apropiado memorizado en la unidad de
procesamiento.
Una vez que el recipiente (5) se ha introducido
en la estación de dosificación (SD) a través de la primera ventana
(111, 211) y se han realizado las operaciones necesarias para
arrancar el aparato (100, 200), el usuario no tiene que realizar
ninguna acción más hasta que, al final del ciclo automático de
introducción de los pigmentos y el mezclado de la mezcla, el
recipiente (5) está listo para recogerse desde la segunda ventana
(112, 212).
\global\parskip1.000000\baselineskip
Resulta claramente evidente, por tanto, que el
aparato presenta los requisitos para satisfacer los objetivos
planteados, especialmente con vistas a su uso en puntos de venta de
autoservicio, con usuarios que no tienen una competencia
específica.
El aparato puede dosificar con precisión los
componentes para obtener pinturas o esmaltes de colores prefijados,
y mezclar los componentes adecuadamente con el fin de mezclarlos y
hacerlos homogéneos, todo ello sin que el cliente tenga que realizar
ninguna acción.
Todas las operaciones se realizan en cámaras
aisladas del exterior, garantizándose una seguridad máxima para las
personas que se encuentran próximas al aparato, conforme a las
normas existentes y los reglamentos sobre máquinas.
Una característica adicional, pero no menos
importante, del aparato es su simplicidad de construcción inherente,
que se traduce en un alto nivel de fiabilidad para el uso previsto
del mismo así como para la satisfacción de los clientes y, por
consiguiente, con el fin de garantizar la rentabilidad
requerida.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante se dirige únicamente a ayudar al lector y no forma parte
del documento de patente europea. Incluso si se ha procurado el
mayor cuidado en su concepción, no se pueden excluir errores u
omisiones y el OEB declina toda responsabilidad a este respecto.
- \bullet IT BO20030018 A (0006)(0028)(0030)
- \bullet WO 2006036096 A (0018)
- \bullet EP 1439000 A2 (0006)(0030)
- \bullet JP 2060800 A (0019)
Claims (11)
1. Aparato para dosificar pigmentos coloreados
en un recipiente de pintura o esmalte neutro y para mezclar una
mezcla obtenida de ese modo, que comprende: una estación de
dosificación (SD) en la que se introduce el recipiente (5) de
pintura o esmalte neutro; elementos (3) de dispensación, ubicados en
la estación de dosificación (SD), para introducir en el recipiente
(5) cantidades predeterminadas de los pigmentos coloreados; medios
(10) de transporte para transferir el recipiente (5), tras la
introducción de pigmentos coloreados, hacia una estación de mezclado
(SM), comprendida en el aparato (100, 200); medios (20) para agarrar
y agitar el recipiente (5), ubicados en la estación de mezclado (SM)
con el fin de mezclar de manera homogénea la mezcla de pintura o
esmalte neutro y pigmentos coloreados obtenida, y constituidos por
un dispositivo mezclador que comprende: una base (21) de soporte,
destinada a alojar al recipiente (5), realizada de manera solidaria
con un bastidor (22); un elemento (23) compresor, asociado por la
parte superior al bastidor (22) y activado en un sentido descendente
mediante un accionador (24) para interceptar una tapa (50) del
recipiente (5), empujando el recipiente (5) contra la base (21)
subyacente, bloqueando el recipiente (5); primeros elementos (25) de
agitación, asociados al bastidor (22) para conferir al mismo, y al
recipiente (5) bloqueado en el mismo, un movimiento vertical
alterno; segundos elementos (26) de agitación, asociados al bastidor
(22), para conferir al mismo, y al recipiente (5) bloqueado en el
mismo, un movimiento horizontal alterno; estando el aparato (100)
caracterizado porque:
- comprende una caja (110) contenedora que aloja los elementos de la estación de dosificación (SD) y la estación de mezclado (SM) así como los medios (10) de transporte, estando dotada la caja (110) contenedora de una primera ventana y una segunda ventana (111, 112), respectivamente en la estación de dosificación (SD), para introducir el recipiente (5), y en la estación de mezclado (SM), para extraer el mismo; y porque
- los medios (10) de transporte comprenden: medios (18) de elevación dispuestos en la estación de dosificación (SD) para mover una placa (80) hacia abajo, la placa (80) que soporta el recipiente (5), para llevar el recipiente (5), tras la etapa de introducción de los pigmentos coloreados, a una posición predeterminada (H) subyacente a la primera ventana (111) y de manera que la placa (80) sea coplanar con respecto a la base (21) de soporte colocada inmediatamente junto a la misma y comprendida en los medios (20) de la estación de mezclado (SM); elementos (15) empujadores, activados de manera horizontal mediante un accionador (16), para interceptar lateralmente el recipiente (5) en la posición (H), para transferir el recipiente (5) desde la placa (80) hacia la base (21) de soporte, en una segunda posición (K) predeterminada.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Aparato para dosificar pigmentos coloreados
en un recipiente de pintura o esmalte neutro y para mezclar una
mezcla obtenida de ese modo, que comprende: una estación de
dosificación (SD) en la que se introduce el recipiente (5) de
pintura o esmalte neutro; elementos (3) de dispensación, ubicados en
la estación de dosificación (SD), para introducir en el recipiente
(5) cantidades predeterminadas de los pigmentos coloreados; medios
(10) de transporte para transferir el recipiente (5), tras la
introducción de pigmentos coloreados, hacia una estación de mezclado
(SM), comprendida en el aparato (100, 200); medios (20) para agarrar
y agitar el recipiente (5), ubicados en la estación de mezclado (SM)
con el fin de mezclar de manera homogénea la mezcla de pintura o
esmalte neutro y pigmentos coloreados obtenida, y constituidos por
un dispositivo mezclador que comprende: una base (21) de soporte,
destinada a alojar el recipiente (5), realizada de manera solidaria
con un bastidor (22); un elemento (23) compresor, asociado por la
parte superior al bastidor (22) y activado en un sentido descendente
mediante un accionador (24) para interceptar una tapa (50) del
recipiente (5), empujando el recipiente (5) contra la base (21)
subyacente, bloqueando el recipiente (5); primeros elementos (25) de
agitación, asociados al bastidor (22) para conferir al mismo, y al
recipiente (5) bloqueado en el mismo, un movimiento vertical
alterno; segundos elementos (26) de agitación, asociados al bastidor
(22), para conferir al mismo, y al recipiente (5) bloqueado en el
mismo, un movimiento horizontal alterno; estando el aparato (200)
caracterizado porque:
- está constituido por un primer y un segundo módulo (M1, M2), cada uno dotado de una caja (210, 220) contenedora, estando dotada la primera caja (210) para alojar los elementos de la estación de dosificación (SD) y al menos una parte de los medios (10) de transporte, así como de una primera ventana (211) para introducir el recipiente (5) en la estación de dosificación (SD); y estando dotada la segunda caja (220) para alojar los elementos de la estación de mezclado (SM) y la parte restante de los elementos (10) de transporte, así como de una segunda ventana (212) para extraer el recipiente (5) de la estación de mezclado (SM), y porque
- los medios (10) de transporte comprenden: medios (18) de elevación, dispuestos en la estación de dosificación (SD), para mover hacia abajo una placa (80) para soportar el recipiente (5), para llevar el recipiente (5) tras la etapa de introducción de los pigmentos coloreados, a una posición (H) prefijada, subyacente a la primera ventana (211) y de manera que la placa (80) sea coplanar con respecto a un plano (17) de rodillos flanqueador, plano (17) de rodillos que se extiende hacia la base (21) de soporte incluida en los medios (20) de la estación de mezclado (SM); elementos (15) empujadores, activados horizontalmente mediante un accionador (16) relativo, para interceptar lateralmente el recipiente (5), en la posición (H), para transferir el recipiente (5) desde la placa (80) hacia el plano (17) de rodillos y después hacia la base (21) de soporte, en una segunda posición (K) prefijada.
\vskip1.000000\baselineskip
3. Aparato para dosificar pigmentos coloreados
en un recipiente de pintura o esmalte neutro y para mezclar una
mezcla obtenida de ese modo, que comprende: una estación de
dosificación (SD) en la que se introduce el recipiente (5) de
pintura o esmalte neutro; elementos (3) de dispensación, ubicados en
la estación de dosificación (SD), para introducir en el recipiente
(5) cantidades predeterminadas de los pigmentos coloreados; medios
(10) de transporte para transferir el recipiente (5), tras la
introducción de pigmentos coloreados, hacia una estación de mezclado
(SM), comprendida en el aparato (100, 200); medios (20) para agarrar
y agitar el recipiente (5), ubicados en la estación de mezclado (SM)
con el fin de mezclar de manera homogénea la mezcla de pintura o
esmalte neutro y pigmentos coloreados obtenida, y constituidos por
un dispositivo mezclador que comprende: una base (21) de soporte,
destinada a alojar el recipiente (5), realizada de manera solidaria
con un bastidor (22); un elemento (23) compresor, asociado por la
parte superior al bastidor (22) y activado en un sentido descendente
mediante un accionador (24) para interceptar una tapa (50) del
recipiente (5), empujando el recipiente (5) contra la base (21)
subyacente, bloqueando el recipiente (5); primeros elementos (25) de
agitación, asociados al bastidor (22) para conferir al mismo, y al
recipiente (5) bloqueado en el mismo, un movimiento vertical
alterno; segundos elementos (26) de agitación, asociados al bastidor
(22), para conferir al mismo, y al recipiente (5) bloqueado en el
mismo, un movimiento horizontal alterno; estando el aparato (200)
caracterizado porque:
- está constituido por un primer y un segundo módulo (M1, M2), cada uno dotado de una caja (210, 220) contenedora, estando dotada la primera caja (210) para alojar los elementos de la estación de dosificación (SD) y al menos una parte de los medios (10) de transporte, así como de una primera ventana (211) para introducir el recipiente (5) en la estación de dosificación (SD); y estando dotada la segunda caja (220) para alojar los elementos de estación de mezclado (SM) y la parte restante de los elementos (10) de transporte, así como de una segunda ventana (212) para extraer el recipiente (5) de la estación de mezclado (SM), y porque
- los medios (10) de transporte comprenden: medios (18) de elevación, dispuestos en la estación de dosificación (SD), para mover hacia abajo una placa (80) para soportar el recipiente (5), para llevar el recipiente (5) tras la etapa de introducción de los pigmentos coloreados, a una posición (H) prefijada, subyacente a la primera ventana (211) y de manera que la placa (80) sea coplanar con respecto a un plano (17) de rodillos flanqueador, plano (17) de rodillos que se extiende hacia la base (21) de soporte incluida en los medios (20) de la estación de mezclado (SM); elementos (15) empujadores, activados horizontalmente mediante un accionador (16) relativo, para interceptar lateralmente el recipiente (5), en la posición (H), para transferir el recipiente (5) desde la placa (80) hacia el plano (17) de rodillos; medios motorizados, asociados al plano (17) de rodillos, para permitir un desplazamiento del recipiente (5) por todo el trazado del plano (17) de rodillos; elementos empujadores adicionales, para completar la transferencia del recipiente (5) desde el plano (17) de rodillos hacia la base (21) de soporte, en una segunda posición (K) prefijada.
\vskip1.000000\baselineskip
4. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque la base (21) de soporte y/o el elemento
(23) compresor está fijada/fijado a una capa (23a) de un material
elástico blando, por ejemplo de caucho u otros materiales que tengan
características similares, destinada a facilitar el bloqueo del
recipiente (5).
5. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque la base (21) de soporte tiene asientos
(215) sustancialmente concéntricos, que tienen diversas
profundidades y diámetros correspondientes a diámetros de medidas
normalizadas del recipiente (5).
6. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque los primeros elementos (25) de agitación
comprenden un conjunto (250) cinemático de biela y manivela,
asociado a la base (27) del dispositivo (20) mezclador, para
controlar la elevación y el descenso de un armazón (28), guiado por
vástagos (270) relativos, que soportan el bastidor (22) asociado al
mismo.
7. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque los segundos elementos (26) de agitación
comprenden un conjunto (260) cinemático de biela y manivela asociado
a un armazón (28) del dispositivo (20) mezclador sometido al
movimiento vertical alterno conferido por los primeros elementos
(25) de agitación, controlando el conjunto (260) cinemático un
desplazamiento hacia la derecha y hacia la izquierda del bastidor
(22), guiado por vástagos (280) y una guía (290) de deslizamiento
interpuesta entre el bastidor (22) y una placa (29) horizontal
subyacente que presenta el armazón (28).
8. Aparato según la reivindicación 1 ó 6 ó 7,
caracterizado porque los primeros y segundos elementos (25,
26) de agitación se activan mediante medios motorizados relativos
independientes.
9. Aparato según la reivindicación 1 ó 2 ó 3,
caracterizado porque la primera ventana y la segunda ventana
(111, 211, 112, 212) están dotadas de compuertas de seguridad, que
tienen asociados elementos de consentimiento para evitar un
funcionamiento del aparato cuando las compuertas están abiertas.
10. Aparato según la reivindicación 2 ó 3,
caracterizado porque las paredes opuestas de las cajas (210,
220) contenedoras ofrecen aberturas (213, 223) respectivas que
tienen dimensiones tales como para permitir el tránsito desde el
primer módulo (M1) hacia el segundo módulo (M2) de los elementos
(10) de transporte y el recipiente (5).
\newpage
11. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque incluye medios para programar y
procesar, para activar los elementos de la estación de dosificación
(SD) y la estación de mezclado (SM), así como los medios (10) de
transporte, en relación de fase recíproca, para realizar
automáticamente los ciclos operativos del aparato (100, 200).
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