ES2353654T5 - Procedimiento para la producción de revestimiento para perfiles en forma de diedro y para ranuras de batientes - Google Patents
Procedimiento para la producción de revestimiento para perfiles en forma de diedro y para ranuras de batientes Download PDFInfo
- Publication number
- ES2353654T5 ES2353654T5 ES03016395.0T ES03016395T ES2353654T5 ES 2353654 T5 ES2353654 T5 ES 2353654T5 ES 03016395 T ES03016395 T ES 03016395T ES 2353654 T5 ES2353654 T5 ES 2353654T5
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- flat
- edge strip
- groove
- flat surface
- corner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007373 indentation Methods 0.000 abstract 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
- E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
- E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
- E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
- B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0026—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge
- B29C63/0034—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge the strip material being folded
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/70—Door leaves
- E06B3/88—Edge-protecting devices for door leaves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
- B29C53/06—Forming folding lines by pressing or scoring
- B29C53/063—Forming folding lines by pressing or scoring combined with folding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/724—Doors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Toys (AREA)
- Optical Head (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Lasers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Procedimiento para la producción de revestimiento para perfiles en forma de diedro y para ranuras de batientes.
A partir del documento DE 29902080 U1 es conocida una parte anterior de mobiliario para cocinas o cuartos de baño, tales como paneles para puertas o cajones de muebles, constituida por una tabla de forma cuadrada o rectangular realizada en virutas y provista de bordes ensanchados a lo largo de tres o cuatro de sus lados, que están formados por una tira de borde de una sola pieza plegada en sus ángulos para constituir un marco, con la misma longitud que los lados que se han de cubrir y del mismo grosor que la tabla. Para poder plegar la tira de borde en los ángulos de la tabla, la tira está provista de una o más ranuras con forma de V o W que, al aplicar la tabla a lo largo de los lados de la tabla, se cierran para forma una junta a tope.
La presente invención describe una tira de borde y un procedimiento de revestimiento para cubrir perfiles con forma de diedro y de puertas, en los que la tira de borde está realizada de una manera diferente que la de la parte frontal de mueble dada a conocer en el documento DE 29902080 U1.
Unas características y ventajas adicionales de la presente invención se pondrán de manifiesto a partir de la descripción detallada siguiente de una de sus formas de realización particulares, ilustrada a título de ejemplo no limitativo haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- -
- La figura 1 es una vista frontal en perspectiva de un borde lateral, en la que se ha obtenido un perfil con forma de diedro, y una tira de borde destinada a aplicarse sobre este perfil con forma de diedro.
- -
- La figura 2 es una vista superior de una parte de la pieza lateral, o pared, y la tira de borde en la que están cortadas longitudinalmente dos hendiduras mutuamente opuestas, o incluso dos hendiduras no mutuamente opuestas, con un saliente que se extiende entre ellas.
- -
- Las figuras 3, 4 y 5 ilustran las etapas que consisten en doblar y aplicar la tira de borde al perfil con forma de diedro de la pieza lateral o pared.
En los ejemplos siguientes de formas de realización de la presente invención, cualquier característica individual que pueda estar indicada en relación con cualquier ejemplo particular que se describe, puede estar asociada o ser intercambiada en realidad con otras características diferentes existentes en otros ejemplos de formas de realización
o mencionadas en relación con éstos.
Deberá apreciarse además que debe entenderse que cualquier elemento que pueda resultar ya conocido en la técnica en el transcurso del procedimiento de concesión de la patente deberá considerarse como no reivindicado y sujeto a renuncia de las reivindicaciones adjuntas.
En la forma de realización particular ilustrada en las figuras mencionadas anteriormente, la referencia numérica 1 se utiliza para indicar una pared o pieza lateral provista de una forma casi rectangular, en una vista anterior, a la cual se ha aplicado o practicado monolíticamente un perfil con forma de diedro, indicado de modo general con la referencia
2.
Este perfil en forma de diedro presenta una extensión sustancialmente rectilínea, presenta como característica una conformación aproximadamente con forma de S, en una vista superior, y está provisto de una primera superficie plana 3 unida de manera aproximadamente ortogonal a una segunda superficie plana 4, con lo cual se define una primera esquina o discontinuidad 5 entre ellas.
A su vez, la segunda superficie plana 4 se une a una tercera superficie plana 6 dispuesta de manera aproximadamente paralela respecto de dicha primera superficie plana 3, y enfrentada al lado opuesto respecto de ella, con lo cual se define una segunda esquina o discontinuidad 7 entre dicha segunda superficie plana 4 y dicha tercera superficie plana 6.
Por lo tanto, el procedimiento proporciona la obtención de una tira de borde, indicada de forma general con la referencia 8, provista de una prolongación sustancialmente rectilínea y que presenta como característica una superficie anterior 9 enfrentada a dicho perfil con forma de diedro 2, y una superficie posterior 10 enfrentada al lado opuesto. Por lo menos, una primera hendidura 11 está prevista longitudinalmente en la superficie anterior 9 de la tira de borde 8, presentando dicha por lo menos una hendidura una forma en sección transversal aproximadamente de "V" o 'W", con lo cual se define una primera zona plana 12 y una segunda zona plana 13, cuya forma es aproximadamente rectangular y que están en dos planos inclinados uno respecto del otro.
Estas zonas primera y segunda, que se señalan de forma general con las referencias 12 y 13, respectivamente, se unen en un primer vértice 14 que apunta hacia la superficie posterior 10.
La primera zona plana 12 está provista, en el lado opuesto respecto de dicho primer vértice 14, de una primera parte
extrema 15 que se une a la superficie anterior 9 de la tira de borde 8.
A su vez, la segunda zona plana 13 se une, nuevamente en el lado opuesto respecto de dicho primer vértice 14, con una tercera zona plana 16 que se extiende aproximadamente paralela a dicha primera zona plana 12, con lo cual se define un segundo vértice 17 entre dicha segunda zona plana 13 y dicha tercera zona plana 16, estando situado este segundo vértice casi al mismo nivel que la superficie anterior 9 de la tira de borde 8.
A su vez, la tercera zona plana 16 se une, en el lado opuesto respecto de dicho segundo vértice 17, con una cuarta zona plana 18 que se extiende aproximadamente paralela a la segunda zona plana 13, con lo cual se define un tercer vértice 19 entre dichas zonas tercera y cuarta, indicadas de modo general con las referencias 16 y 18, respectivamente, donde dicho tercer vértice apunta hacia la superficie posterior 10 de la tira de borde 8.
De modo similar a la primera zona plana 12, la cuarta zona plana 18 comprende además una segunda parte extrema 20 que se une a la superficie anterior 9 de la tira de borde 8.
La propia tira de borde 8 puede estar provista convenientemente de una segunda hendidura 21, prevista longitudinalmente en la superficie posterior 10, o incluso en la superficie anterior (véase el elemento representado con las líneas discontinuas en las figuras), a una distancia preestablecida de la primera hendidura 11 y con una forma sustancialmente idéntica respecto de ésta.
De forma más precisa, la distancia existente entre dicha primera hendidura 11 y dicha segunda hendidura 21 corresponde a la anchura de la segunda superficie plana 4 del perfil con forma de diedro 2.
En este punto, el proceso de revestimiento requiere que se caliente la tira de borde 8, en caso necesario, en correspondencia con dicha primera hendidura y, eventualmente dicha segunda hendidura, para conferir una mayor flexibilidad localizada a la propia tira de borde 8, en cuya superficie anterior 9 se procede entonces a la aplicación del adhesivo o cola apropiada.
A continuación, se aplica la tira de borde 8 a dicha primera superficie plana 3 posicionando dicha primera hendidura 11 sobre la primera esquina 5 del perfil con forma de diedro 2, para dejar que la primera parte extrema 15 de dicha primera hendidura 11 corresponda con la misma primera esquina 5 de manera casi precisa.
El proceso de revestimiento requiere entonces que la tira de borde 8 se pliegue una primera vez en correspondencia con dicha primera esquina 5 y eventualmente que se pliegue una segunda vez en el sentido opuesto, para hacer que la segunda hendidura 21 (si existe) resulte posicionada sobre la segunda esquina 7 del perfil con forma de diedro 2.
Esta segunda operación que consiste en doblar la tira de borde 8 le permite aplicar ésta también a la segunda superficie plana 4 y a la tercera superficie plana 6 del perfil con forma de diedro 2.
Al ser plegada la tira de borde 8 de esta manera una primera y una segunda vez, se provoca que experimente dos deformaciones locales progresivas que tienen lugar en correspondencia con dicha primera hendidura y dicha segunda hendidura.
Como resultado, la primera hendidura 11, de modo similar a la segunda hendidura 21, experimenta un efecto de estrechamiento gradual, debido al cual, al terminar la aplicación de la tira de borde 8 al perfil con forma de diedro 2, dicha primera zona plana 12 prácticamente se extiende contra dicha segunda zona plana 13, mientras dicha tercera zona plana 16 a su vez prácticamente se extiende contra dicha cuarta zona plana 18.
Además, al terminar la aplicación de la tira de borde 8 sobre el perfil con forma de diedro 2, la primera parte extrema 15, el segundo vértice 17 y la segunda parte extrema 20 de la primera hendidura 11 resultan coincidentes unos con otros en correspondencia con dicha primera esquina 5.
Dicha primera operación de doblado y dicha segunda operación de doblado de la tira de borde 8 producen en la superficie posterior 10, en correspondencia con una primera zona 23 que se encuentra opuesta a la primera hendidura 11, una deformación debida al estiramiento del material, dando como resultado un tramo curvilíneo 24 que presenta un contorno de aproximadamente la cuarta parte de una circunferencia.
De modo similar, dicha primera operación de doblado y dicha segunda operación de doblado de la tira de borde 8 producen en la superficie anterior 9, en correspondencia con una segunda zona 25 que se encuentra opuesta a la segunda hendidura 21, una deformación debida al estiramiento del material, dando como resultado un segundo tramo curvilíneo 26 enfrentado a dicha segunda esquina 7.
Se ha demostrado por lo tanto que la invención ha alcanzado en realidad el objetivo y las finalidades que debía alcanzar, mediante la provisión de un procedimiento que realmente permite revestir bordes laterales de puertas y partes similares en un proceso capaz de ser llevado a cabo de manera particularmente rápida con costes particularmente bajos. Este procedimiento además permite proporcionar revestimientos de bordes que son particularmente resistentes a esfuerzos mecánicos, así como particularmente atractivos y valiosos desde un punto de vista puramente estético.
Se apreciará naturalmente que pueden introducirse en la presente invención una serie de posibles modificaciones y 5 variantes, sin apartarse por ello del alcance de la propia invención.
Se apreciará además que los materiales utilizados para fabricar las partes componentes individuales de la presente invención, así como sus formas y sus tamaños, pueden seleccionarse cada vez para satisfacer de manera más apropiada las exigencias particulares o adaptarse a la aplicación determinada, nuevamente sin apartarse por ello del
10 alcance de la presente invención
Claims (3)
- REIVINDICACIONES1. Procedimiento de revestimiento para cubrir unos perfiles en forma de diedro (2) de puertas, que son aplicados sobre o provistos de una sola pieza con una pared fija o un borde o flanco lateral (1), que presenta una forma casi rectangular, presentando dicho perfil en forma de diedro (2) una extensión sustancialmente rectilínea y, visto desde arriba, una conformación aproximadamente en forma de S, y estando, por lo tanto, provisto de una primera superficie plana (3) unida de una manera aproximadamente ortogonal con una segunda superficie plana (4), definiendo, de este modo, una primera esquina o discontinuidad (5) entre ellas, y estando dicha segunda superficie plana (4) unida con una tercera superficie plana (6) dispuesta de una manera aproximadamente paralela con respecto a dicha primera superficie plana (3) y enfrentada al lado opuesto con respecto a la misma, definiendo, de este modo, una segunda esquina o discontinuidad (7) entre dicha segunda superficie plana (4) y dicha tercera superficie (6), caracterizado porque comprende las siguientes etapas en esta o en cualquier otra secuencia distinta:
- -
- proporcionar una tira de borde (8) que tiene una extensión sustancialmente rectilínea y que presenta una primera superficie (9) enfrentada a dicho perfil en forma de diedro (2) y una segunda superficie (10) enfrentada al lado opuesto, estando una primera hendidura (11) que presenta una sección en forma aproximadamente de “V” o “W” prevista longitudinalmente en dicha primera superficie (9), y estando una segunda hendidura (21) que presenta en sección la forma idéntica a dicha primera hendidura (11) prevista longitudinalmente en dicha segunda superficie (10), que puede estar dispuesta de manera opuesta o no a dicha primera superficie (9), correspondiendo la distancia existente entre dicha primera hendidura (11) y dicha segunda hendidura (21) a la anchura de dicha segunda superficie plana (4) del perfil en forma de diedro (2);
- -
- calentar, si resulta necesario, dicha tira de borde (8), en la que están situadas dichas dos hendiduras (11, 21);
- -
- aplicar un adhesivo sobre la superficie (9) de dicha tira de borde (8) dispuesta en la proximidad de dicho perfil en forma de diedro (2) o en la parte superior del mismo;
- -
- aplicar dicha tira de borde (8) sobre dicha primera superficie plana (3), al tiempo que se coloca dicha primera hendidura (11) en la parte superior de dicha primera esquina (5), plegando una primera vez la tira de borde
(8) en correspondencia con dicha primera esquina (5) y una segunda vez en el sentido opuesto, para hacer que dicha segunda hendidura (21) sea colocada en la parte superior de dicha segunda esquina (7), posibilitando que la tira de borde (8) sea aplicada asimismo sobre dicha segunda superficie plana (4) y dicha tercera superficie plana (6). - 2. Tira de borde (8) para revestir unos perfiles en forma de diedro (2) de puertas, que son aplicados sobre o están provistos de una sola pieza con una pared fija o un borde lateral o flanco (1) que presenta una forma casi rectangular, presentando dicho perfil en forma de diedro (2) una extensión sustancialmente rectilínea y, vista desde arriba, una conformación aproximadamente en forma de S, y estando, por lo tanto, provista de una primera superficie plana (3) unida de una manera aproximadamente ortogonal con una segunda superficie plana (4), definiendo, de este modo, una primera esquina o discontinuidad (5) entre ellas, y estando dicha segunda superficie plana (4) unida con una tercera superficie plana (6) dispuesta de una manera aproximadamente paralela con respecto a dicha primera superficie plana (3) y enfrentada al lado opuesto con respecto a la misma, definiendo, de este modo, una segunda esquina o discontinuidad (7) entre dicha segunda superficie plana (4) y dicha tercera superficie (6), caracterizada porque dicha tira de borde (8) tiene una extensión sustancialmente rectilínea y presenta una primera superficie (9) enfrentada a dicho perfil en forma de diedro (2) y una segunda superficie (10) enfrentada al lado opuesto, porque una primera hendidura (11) que presenta una sección aproximadamente en forma de “V” o “W” está prevista longitudinalmente en dicha primera superficie (9), y porque una segunda hendidura (21) que presenta en sección la forma idéntica a dicha primera hendidura (11) está prevista longitudinalmente en dicha segunda superficie (10), que puede estar dispuesta de manera opuesta o no a dicha primera superficie (9), correspondiendo la distancia existente entre dicha primera hendidura (11) y dicha segunda hendidura (21) a la anchura de dicha segunda superficie plana (4), siendo aplicado sobre dicha primera superficie (9) de la tira de borde(8) un adhesivo adecuado, y siendo la tira de borde (8) aplicada sobre dicha primera superficie plana (3) colocando dicha primera hendidura (11) sobre la parte superior de dicha primera esquina (5), y plegando la tira de borde (8), una primera vez, en correspondencia con dicha primera esquina (5) y, una segunda vez en el sentido opuesto, para hacer que dicha segunda hendidura (11) sea colocada en la parte superior de dicha esquina (7), y la tira de borde (8) sea aplicada asimismo sobre dicha segunda superficie plana (4) y dicha tercera superficie plana (6).
- 3. Tira de borde (8) según la reivindicación 2, caracterizada porque dicha primera y segunda hendiduras (11, 21) están conformadas para definir una primera zona plana (12) y una segunda zona plana (13), que son aproximadamente rectangulares en cuanto a su forma y están en dos planos inclinados uno con respecto al otro y están unidas entre sí en un primer vértice (14) que apunta a dicha segunda superficie (10), presentando dicha primera zona plana (12), en el lado opuesto con respecto a dicho vértice (14), una primera parte extrema (15) que se une con dicha primera superficie (9) de la tira de borde (8), y estando dicha segunda zona plana (13) unida, en el lado opuesto con respecto a dicho primer vértice (14), con una tercera zona plana (16) que es aproximadamente paralela a dicha primera zona plana (12), definiendo, de este modo, un segundo vértice (17) entre dicha segunda zona plana (13) y dicha tercera zona plana (16), estando dicho segundo vértice (17) situado aproximadamente al mismo nivel que la primera superficie (9) de la tira de borde (8), y estando dicha tercera zona plana (16) unida, en el lado opuesto con respecto a dicho segundo vértice (17), con una cuarta zona plana (18) que es aproximadamente paralela a dicha segunda zona plana (13), definiendo, de este modo, un tercer vértice (19) entre dicha tercera zona plana (16) y dicha cuarta zona plana (18), apuntando dicho tercer vértice (19) a la segunda superficie (10) de la tira de borde (8) y comprendiendo dicha cuarta zona plana (18) una segunda parte extrema (20) que se une con dicha primera superficie (9).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000098A ITTV20020098A1 (it) | 2002-08-08 | 2002-08-08 | Procedimento per la realizzazione del rivestimento per profili a dietro e per battute di ante. |
| ITTV02A0098 | 2002-08-08 | ||
| ITTV20020098 | 2002-08-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2353654T3 ES2353654T3 (es) | 2011-03-03 |
| ES2353654T5 true ES2353654T5 (es) | 2014-03-12 |
Family
ID=30131703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03016395.0T Expired - Lifetime ES2353654T5 (es) | 2002-08-08 | 2003-07-21 | Procedimiento para la producción de revestimiento para perfiles en forma de diedro y para ranuras de batientes |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1388635B2 (es) |
| AT (1) | ATE483087T1 (es) |
| DE (1) | DE60334350D1 (es) |
| ES (1) | ES2353654T5 (es) |
| IT (1) | ITTV20020098A1 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014003766A1 (de) * | 2014-03-15 | 2015-09-17 | Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Kantenkaschierung |
| DE102015208172A1 (de) | 2015-05-04 | 2016-11-10 | Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh | Beschichtungsmaterial zur Beschichtung unsteter Oberflächen sowie Verfahren |
| DE102016221577A1 (de) | 2016-11-03 | 2018-05-03 | Homag Gmbh | Verfahren zur Beschichtung unsteter Oberflächen, Vorrichtung sowie Bauelement |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9318146U1 (de) * | 1993-11-10 | 1994-02-03 | Pfleiderer Industrie GmbH & Co KG, 92318 Neumarkt | Verbundplatte |
| DE29507828U1 (de) * | 1995-05-16 | 1995-11-02 | Raumplus Guddas KG, 28259 Bremen | Schranktür, insbesondere Gleittür |
| DE29902080U1 (de) * | 1999-02-09 | 1999-04-15 | Riesmeier, Wilhelm, 32312 Lübbecke | Möbelfrontteil für Küchen- oder Badfronten |
-
2002
- 2002-08-08 IT IT000098A patent/ITTV20020098A1/it unknown
-
2003
- 2003-07-21 AT AT03016395T patent/ATE483087T1/de active
- 2003-07-21 DE DE60334350T patent/DE60334350D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-21 ES ES03016395.0T patent/ES2353654T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-21 EP EP03016395.0A patent/EP1388635B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1388635A3 (en) | 2006-04-26 |
| EP1388635A2 (en) | 2004-02-11 |
| ITTV20020098A1 (it) | 2004-02-09 |
| DE60334350D1 (de) | 2010-11-11 |
| ES2353654T3 (es) | 2011-03-03 |
| ATE483087T1 (de) | 2010-10-15 |
| EP1388635B2 (en) | 2013-12-04 |
| EP1388635B1 (en) | 2010-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2549107T3 (es) | Partes de mueble con medios de unión | |
| ES2478340T3 (es) | Cajón | |
| ES2180875T5 (es) | Procedimiento para fabricar un liston perfilado, en especial un liston de canto, para la industria del mueble. | |
| ES2776386T3 (es) | Sistema de bloqueo mecánico para paneles de mobiliario | |
| ES2994178T3 (en) | Method for manufacturing a folded panel, and a folded panel | |
| ES2388644T3 (es) | Panel, en particular panel de suelo | |
| ES2366789T3 (es) | Dispositivo para salvar una diferencia de altura entre dos superficies de suelo. | |
| ES2522519T3 (es) | Encimera para cocinas o locales húmedos | |
| WO2014177945A1 (es) | Sistema de sujeción para revestimientos de paramentos horizontales y verticales. | |
| ES2991375T3 (es) | Unión para la interconexión firme de un primer y un segundo panel de muebles y otros artículos de mobiliario | |
| ES2353654T5 (es) | Procedimiento para la producción de revestimiento para perfiles en forma de diedro y para ranuras de batientes | |
| ES2350339B1 (es) | Lama para cubrimientos de suelos, paredes o techos y procedimiento de fabricacion de dicha lama. | |
| US20150203266A1 (en) | Paperboard package with lens-shaped end | |
| ES2384290T3 (es) | Elemento de estantería | |
| ES2278864T3 (es) | Tableros plegables con rampa y lengueta. | |
| ES3042787T3 (en) | Method and kit for making a cladding for a structure | |
| PT1815098T (pt) | Elementos de ligação destinados a equipar umas placas, nomeadamente em vidro, com vista à sua fixação e as placas assim equipadas | |
| JP6388354B1 (ja) | ドア用装飾具 | |
| ES2255356B1 (es) | Disposicion para fijar un frente decorativo en la superficie de un aparato domestico. | |
| US3216691A (en) | Window shade bracket | |
| ES2934086T3 (es) | Azulejo espejo y método para fabricar dicho espejo | |
| ES2672793T3 (es) | Placa o panel de construcción ligera y método de fabricación | |
| ES2961478T3 (es) | Pared trasera de cajón | |
| ES2358700B1 (es) | Sistema para la fabricación de marcos o piezas revestidas sin uniones visibles. | |
| US20170146227A1 (en) | Illuminated corbel |