ES2353656T3 - Espesante. - Google Patents
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Abstract
Un espesante que comprende un compuesto éter de amida de ácido graso representado por la fórmula (1): **(Ver fórmula)**en donde R1 representa un grupo alquilo o alquenilo de cadena lineal o ramificado que tiene de 5 a 21 átomos de carbono y puede estar sustituido con al menos un grupo hidroxilo, R2 representa un grupo alquilo de cadena lineal o ramificado que tiene de 1 a 12 átomos de carbono y R3 representa un grupo alquileno que tiene de 2 a 12 átomos de carbono.
Description
5
La presente invención se refiere a un espesante que tiene
un gran efecto espesante y una composición tensioactiva que
incluye el espesante.
10
Antecedentes de la invención
Las composiciones de detergente se mejoran en
características de manejo al permitir que tengan una viscosidad
apropiada correspondiente a cada uso o hacerlas tener un sistema
15 apropiadamente aumentado en viscosidad para mantener la
dispersabilidad de sustancias insolubles en agua mezcladas en
ellas.
En general, los tensioactivos de tipo alcanolamida,
tensioactivos de tipo betaína y tensioactivos de tipo semipolar
20 (por ejemplo, óxidos de alquildimetilamina) se conocen como
espesantes y se usan en muchas aplicaciones de tensioactivos
actualmente.
Los tensioactivos de tipo alcanolamida se clasifican en un
tipo monoalcanolamida y un tipo dialcanolamida. Aunque el tipo
25 monoalcanolamida tiene un mayor efecto espesante, no se puede
decir que sea un compuesto que tiene grandes características de
manejo porque tiene un punto de fusión alto.
Por otra parte, el tipo dialcanolamida tiene excelente
estabilidad de composición. Sin embargo, este tipo es inferior
30 en efecto espesante respecto al tipo monoalcanolamida y por
tanto es difícil obtener una viscosidad deseada en una cantidad
razonable.
En esta situación, se ha deseado un espesante que tenga una
alta estabilidad de composición, un gran efecto espesante, sea
35 superior en características de espumación y se use
preferiblemente para composiciones de detergente y similares.
Mientras tanto, JP-A No. 11-246500 divulga un método de
producir un compuesto amida representado por la fórmula (I’) y
que este compuesto amida tiene alta realización como
tensioactivo.
En la fórmula, R11 representa un grupo alquilo o alquenilo
de cadena lineal o ramificado que tiene de 7 a 21 átomos de
carbono, R12 representa un grupo alquilo o alquenilo de cadena
lineal o ramificado que tiene de 1 a 4 átomos de carbono y R13
10 representa un átomo de hidrógeno, un grupo alquilo o alquenilo
de cadena lineal o ramificado que tiene de 1 a 21 átomos de
carbono, un grupo alquilo o alquenilo de cadena lineal o
ramificado que tiene de 1 a 21 átomos de carbono, que tiene dos
o menos grupos hidroxi o grupos alcoxilo y excluyendo los grupos
15 representados por –CH2CH(OH)CH2OR12 o un grupo representado por –
(A’O)n-H (donde A’ representa un grupo etileno o un grupo
propileno y n representa un número de 1 a 10).
Sin embargo, esta referencia solo divulga que el compuesto
amida es útil como un agente que aumenta la espuma. Además, los
20 compuestos amida divulgados específicamente en los ejemplos
descritos en esta referencia son todos compuestos de amida
terciaria y por tanto esencialmente diferentes del compuesto
éter de amida de ácidos grasos según la presente invención.
Se conocen éteres de amida de ácidos grasos como espesantes
25 de JP-A-2001 131132, EP-A-176151 y EP-A-1033363.
La presente invención es para proporcionar un espesante que
tiene un gran efecto espesante y también para proporcionar una
30 composición de tensioactivo que contiene el espesante.
Los inventores de la presente invención han hechos estudios
serios y, como resultado, han encontrado que la adición de un
compuesto éter de amida de ácidos grasos especificado a varios
tensioactivos produce un gran efecto espesante y características
5 de espumación excelentes.
Según esto, la presente invención proporciona un espesante
que contiene un compuesto éter de amida de ácidos grasos (de
aquí en adelante denominado “compuesto 1”) y también proporciona
una composición de tensioactivo que contiene el espesante y al
10 menos un tensioactivo:
en donde R1 representa un grupo alquilo o alquenilo de cadena
lineal o ramificado que tiene de 5 a 21 átomos de carbono y
puede estar sustituido con al menos un grupo hidroxilo, R2
15 representa un grupo alquilo de cadena lineal o ramificado que
tiene de 1 a 12 átomos de carbono y R3 representa un grupo
alquileno que tiene de 2 a 12 átomos de carbono.
En particular, la presente invención proporciona un
espesante que contiene un compuesto éter de amida de ácidos
20 grasos representado por la fórmula (1-1) o (1-2):
en donde R1 y R2 tienen los mismos significados que
anteriormente, respectivamente.
Además, la presente invención proporciona un método de
espesar un tensioactivo mezclando el compuesto éter de amida de
5 ácidos grasos anterior con el tensioactivo y un uso para el
compuesto éter de amida de ácidos grasos anterior como
espesante.
10 En el compuesto (1) usado en la presente invención, R1
representa un grupo alquilo o alquenilo de cadena lineal o
ramificado que tiene de 5 a 21 átomos de carbono y que puede
estar sustituido con al menos un grupo hidroxilo y es
preferiblemente un grupo que tiene de 7 a 17 átomos de carbono.
15 Los ejemplos específicos del grupo alquilo o alquenilo incluyen
residuos obtenidos eliminando un grupo carboxilo de ácidos
grasos tales como ácido caprílico, ácido cáprico, ácido laurico,
ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido oleico,
ácido ricinoleico, ácido 12-hidroxiesteárico y ácido
20 isoesteárico.
R2 representa un grupo alquilo que tiene de 1 a 12 átomos
de carbono. Los ejemplos específicos del grupo alquilo incluyen
un grupo metilo, grupo etilo, grupo propilo, grupo isopropilo,
grupo butilo, grupo hexilo, grupo 2-etilhexilo, grupo octilo,
25 grupo dodecilo y similares y ejemplos preferibles son grupos
alquilo que tienen de 1 a 8 átomos de carbono.
R3 representa un grupo alquileno que tiene de 2 a 12 átomos
de carbono. Los ejemplos específicos del grupo alquileno
incluyen un grupo etileno, grupo propileno, grupo isopropileno,
30 grupo butileno, grupo hexileno, grupo 2-etilhexileno, grupo
octileno, grupo dodecileno y similares. El grupo alquileno es
preferiblemente grupos alquileno que tienen de 2 a 8 átomos de
carbono, más preferiblemente grupos alquileno que tienen 2 o 3
átomos de carbono e incluso más preferiblemente grupos alquileno
35 que tienen 3 átomos de carbono.
Entre los compuestos (1), los compuestos éter de amida de
ácidos grasos representados por la fórmula (1-1) anterior y la
fórmula (1-2) anterior son particularmente superiores como el
espesante.
El compuesto (1) de la presente invención se puede producir
haciendo reaccionar un ácido graso superior representado por la
fórmula (2):
[en donde R1 tiene el mismo significado que anteriormente y R4
10 representa un grupo alcoxi que tiene de 1 a 3 átomos de carbono,
un grupo representado por la fórmula : -CH2CH(OY)-CH2(OZ) (donde
Y y Z representan, independientemente entre sí, un átomo de
hidrógeno, un grupo acilo de cadena lineal o ramificado que
tiene de 6 a 22 átomos de carbono y que puede estar sustituido
15 con al menos un grupo hidroxilo) o un átomo de halógeno] o su
derivado (de aquí en adelante denominado “componente de ácido
graso (2)”) con una alcoxiamina (de aquí en adelante denominada
como “amina (3)” representada por la fórmula (3):
en donde R2 y R3 tienen los mismos significados que
anteriormente, respectivamente.
Ejemplos del componente de ácido graso (2) usado en la
producción del compuesto (1) incluyen ácidos grasos tales como
25 ácido caprílico, ácido cáprico, ácido laurico, ácido mirístico,
ácido palmítico, ácido esteárico, ácido oleico, ácido
ricinoleico, ácido 12-hidroxiesteárico y ácido isoesteárico;
ésteres alquílicos de estos ácidos grasos, por ejemplo, ésteres
metílicos y ésteres etílicos; glicéridos de estos ácidos grasos,
30 por ejemplo, aceites y grasas naturales tales como aceite de
coco, aceite de palma, aceite de palmiste; y haluros (por
ejemplo, cloruros y bromuros) de estos ácidos grasos. Entre
estos componentes de ácidos grasos (2), ácidos grasos, ésteres
alquílicos de ácidos grasos y glicéridos de ácidos grasos son
particularmente preferibles porque no están acompañados por la
5 producción de sales inorgánicas.
Ejemplos de la amina (3) incluyen 3-metoxipropilamina, 3etoxipropilamina, 3-isopropiloxipropilamina, 3propiloxipropilamina, 3-(2-etilhexiloxi)-propilamina, 2metoxiisopropilamina y similares.
10 La reacción entre el componente de ácido graso (2) y la
amina (3) se puede correr en condiciones de reacción en general
conocidas y procede en presencia de un catalizador usando un
alcoholato y similar o también en ausencia de un catalizador.
Por ejemplo, respecto a la temperatura de la reacción entre
15 un éster alquílico de ácido graso, aceite de coco o aceite de
palmiste y la amina (3), la reacción procede a un intervalo de
temperatura desde 50 hasta 130ºC en el caso de usar metilato de
sodio como catalizador y a un intervalo de temperatura desde 130
a 220ºC en el caso de no usar catalizador. Además, cuando se usa
20 un ácido graso como material de partida, la reacción procede a
una temperatura de reacción de 120 a 220ºC.
Además, se puede hacer reaccionar un haluro de ácido graso
con la amina (3) usando un método conocido. A este respecto, por
ejemplo, una reacción entre cloruro de ácido graso y la amina
25 (3), se carga la amina (3) en un sistema de solución acuosa en
presencia de un solvente orgánico o en un sistema de solución
acuosa y se añaden gota a gota el cloruro de ácido graso y un
álcali al sistema de solución acuosa de forma simultánea
mientras se controla el pH del sistema de 7 a 12 para correr una
30 reacción a una temperatura de reacción de -20 a 50ºC. Los
ejemplos del solvente orgánico en este caso incluyen acetona,
alcohol isopropílico, éter dietílico y similares. Los ejemplos
del álcali incluyen hidróxido de sodio, hidróxido de potasio,
carbonato de sodio, bicarbonato de sodio y similares.
35 La relación molar ((2):(3)) del componente de ácido graso
(2) a la amina (3) está en un intervalo preferiblemente desde
1:1 hasta 1:1,3 y más preferiblemente desde 1:1 hasta 1:1,1
cuando el componente de ácido graso (2) es un compuesto
diferente de ácidos grasos. Está preferiblemente en un intervalo
desde 1:3,0 hasta 1:3,9 y más preferiblemente desde 1:3,0 hasta
5 1:3,3 cuando el componente de ácido graso (2) es un ácido graso
desde el punto de vista de reactividad y desde un punto de vista
económico.
El compuesto (1) de la presente invención obtenido después
de terminar la reacción puede contener productos sin reaccionar
10 y subproductos hasta un nivel que estos productos evitan el uso
real del compuesto de fórmula (1).
El compuesto (1) de la presente invención puede aumentar la
viscosidad de la composición de compuestos en combinación con un
tensioactivo y es por tanto útil como un espesante para estas
15 composiciones. Además, el compuesto (1) tiene el efecto de
mejorar la propiedad de espumación.
Los ejemplos del tensioactivo incluyen tensioactivos
aniónicos, tensioactivos anfóteros, tensioactivos catiónicos,
tensioactivos no iónicos, tensioactivos semipolares, y similares
20 (por ejemplo, óxidos de alquildimetilamina). Se obtiene una
acción espesante significativa particularmente en un sistema de
tensioactivo aniónico.
Los ejemplos del tensioactivo aniónico usado en la presente
invención incluyen sulfatos de alquilo, sulfatos de éter alquilo
25 de polioxietileno, sulfonatos de alquilbenceno, sales alquílicas
de ácidos grasos, fosfatos de alquilo, sales aciladas de
aminoácidos, sulfatos de éter de alquilamida y similares. Los
grupos alquilo de estos tensioactivos aniónicos son
preferiblemente esos que tienen de 5 a 30 átomos de carbono y
30 más preferiblemente esos que tienen de 8 a 18 átomos de carbono
y los grupos acilo de estos tensioactivos son preferiblemente
esos que tienen de 6 a 31 átomos de carbono y más
preferiblemente esos que tienen de 7 a 17 átomos de carbono. Los
ejemplos de sal incluyen sales de metales alcalinos, sales de
35 amonio, sales de alquilo o alquenilamina que tienen en total de
1 a 22 átomos de carbono, sales de alcanolamina que tiene en
total de 1 a 22 átomos de carbono y sales de aminoácidos
básicos. La sal es preferiblemente sales de metales alcalinos y
más preferiblemente sales de sodio y sales de potasio.
En la composición de tensioactivo que contiene el compuesto
5 (1) y un tensioactivo según la presente invención, el contenido
del compuesto (1) es preferiblemente del 0,1 al 50% en peso y
más preferiblemente del 0,5 al 20% en peso. Además, el contenido
del tensioactivo es preferiblemente del 0,5 al 90% en peso y más
preferiblemente del 1 al 50% en peso.
10 El compuesto (1) de la presente invención se puede formular
en detergentes, cosméticos y similares. La proporción del
compuesto (1) a ser formulada en estos detergentes o cosméticos
es preferiblemente del 0,1 al 50% en peso y más preferiblemente
del 0,5 al 20% en peso en estos detergentes o cosméticos aunque
15 no se impone ninguna limitación particular sobre la proporción.
Además, se puede usar un sistema de dos componentes que contiene
el compuesto (1) y varios tensioactivos o se puede añadir el
compuesto (1) a una combinación de estos varios tensioactivos
tras el uso según el uso del detergente.
20
La figura 1 es un espectro de absorción de infrarrojo de un
compuesto éter de amida de ácido graso obtenido en el ejemplo de
síntesis 1; y
25 La figura 2 es un espectro de absorción de infrarrojo de un
compuesto éter de amida de ácido graso obtenida en el ejemplo de
síntesis 7.
30 En los ejemplos de síntesis, se midieron el valor de
saponificación (VS) y el valor total de amina en los siguientes
métodos.
<Valor de saponificación>
35 Se añadió una cantidad conocida de KOH 0,5 N (añadida en
una cantidad en exceso del 50 al 60% a la muestra) a una
cantidad conocida de la muestra para titular la muestra usando
HCl 0,2 N en un titulador potenciométrico automático (AT-310J,
fabricado por Kyoto Denshi (sha)) y después se determinó el
valor de saponificación (VS) según la siguiente ecuación.
5
VS = (11,22 x factor HCl 0,2 N x título (cc)*)/Muestra (g)
*: Título de HCl 0,2 N requerido desde el punto de inflexión de
primera fase hasta el punto de inflexión de segunda fase.
10 <Valor total de amina>
Se echó una cantidad conocida de la muestra en una solución
de etanol a la que se había añadido indicador BCG (verde de
bromocresol) para titular la muestra hasta que el color en el
sistema cambió de verde a amarillo para determinar el valor
15 total de amina según la siguiente ecuación.
Valor total de amina = (11,22 x factor de HCl 0,2 N x título
(cc))/muestra (g)
20 Ejemplo de síntesis 1 (Síntesis de amidopropil metil éter de
ácido graso de aceite de coco)
Un envase de reacción de 1 L equipado con un termómetro, un
agitador, un tubo para burbujear nitrógeno y un condensador de
reflujo se cargó con 217 g (Pm: 657,5, 0,33 moles) de aceite de
25 coco y 97 g (Pm: 89,1, 1,09 moles) de 3-metoxipropilamina. La
mezcla se subió a 95ºC mientras se burbujea nitrógeno en el
envase y se añadieron a la mezcla 5 g de metilato de sodio al
28%. Después de ello, la mezcla resultante se mantuvo como
estaba durante 3 horas. La terminación de la reacción se
30 confirmó determinando, usando cromatografía de gases, que la
cantidad de aceite de coco residual era menor del 3%. El exceso
de amina se destiló a presión reducida.
El VS (valor de saponificación) y el valor total de amina
del amidopropil metil éter de ácido graso de aceite de coco
35 resultante fueron 5,7 y 6,0, respectivamente. Se obtuvo un
espectro de absorción infrarrojo como se muestra en la figura 1.
El mismo envase de reacción que se usó en el ejemplo de
5 síntesis 1 se cargó con 214 g (Pm: 214, 1 mol) de laurato de
metilo y 98 g (1,1 moles) de 3-metoxipropilamina. La mezcla se
subió a 95ºC mientras se burbujea nitrógeno en el envase y se
añadieron a la mezcla 5 g de metilato de sodio al 28% mientras
se burbujea nitrógeno en el envase. Después de ello, la mezcla
10 resultante se mantuvo como estaba durante 3 horas. La
terminación de la reacción se confirmó determinando, usando
cromatografía de gases, que el laurato de metilo residual era
menor del 3% y el exceso de amina se destiló a presión reducida.
15 Ejemplo de síntesis 3 (Síntesis de amidopropil metil éter de
ácido graso de palmiste)
El mismo envase de reacción que se usó en el ejemplo de
síntesis 1 se cargó con 226,4 g (Pm: 686,0, 0,33 mol) de aceite
de palmiste y 97 g (1,09 moles) de 3-metoxipropilamina. La
20 mezcla se subió a 95ºC mientras se burbujea nitrógeno en el
envase y se añadieron a la mezcla 5 g de metilato de sodio al
28%. Después de ello, la mezcla resultante se mantuvo como
estaba durante 3 horas. La terminación de la reacción se
confirmó determinando, usando cromatografía de gases, que el
25 aceite de palmiste residual era menor del 3% y el exceso de
amina se destiló a presión reducida.
30 El mismo envase de reacción que se usó en el ejemplo de
síntesis 1 se cargó con 214 g (1 mol) de laurato de metilo y
113,5 g (Pm: 103,2, 1,1 moles) de 3-etoxipropilamina. La mezcla
se subió a 95ºC mientras se burbujea nitrógeno en el envase y se
añadieron a la mezcla 5 g de metilato de sodio al 28%. Después
35 de ello, la mezcla resultante se mantuvo como estaba durante 3
horas. La terminación de la reacción se confirmó determinando,
usando cromatografía de gases, que el laurato de metilo residual
era menor del 3% y el exceso de amina se destiló a presión
reducida.
El mismo envase de reacción que se usó en el ejemplo de
síntesis 1 se cargó con 214 g (1 mol) de laurato de metilo y 206
g (Pm: 187,3, 1,1 moles) de 3-(2-etilhexiloxi)propilamina. La
10 mezcla se subió a 95ºC mientras se burbujea nitrógeno en el
envase y se añadieron a la mezcla 5 g de metilato de sodio al
28%. Después de ello, la mezcla resultante se mantuvo como
estaba durante 3 horas. La terminación de la reacción se
confirmó determinando, usando cromatografía de gases, el laurato
15 de metilo residual era menor del 3% y el exceso de amina se
destiló a presión reducida.
20 El mismo envase de reacción que se usó en el ejemplo de
síntesis 1 se cargó con 217 g (0,33 moles) de aceite de coco y
127,5 g (Pm: 117,1, 1,09 moles) de 3-isopropiloxipropilamina. La
mezcla se subió a 95ºC mientras se burbujea nitrógeno en el
envase y se añadieron a la mezcla 5 g de metilato de sodio al
25 28%. Después de ello, la mezcla resultante se mantuvo como
estaba durante 3 horas. La terminación de la reacción se
confirmó determinando, usando cromatografía de gases, que el
aceite de coco residual era menor del 3% y el exceso de amina se
destiló a presión reducida.
30
Ejemplo de síntesis 7 (Síntesis de amidoisopropil metil éter de
ácido laurico)
El mismo envase de reacción que se usó en el ejemplo de
síntesis 1 se cargó con 200 g (1 mol) de ácido laurico y 98 g
35 (Pm: 89,1, 1,1 moles) de 2-metoxiisopropilamina. La mezcla se
subió a 165ºC durante 2 horas mientras se burbujea nitrógeno en
el envase. Después de ello, la mezcla se envejeció durante 2
horas. A continuación, se añadieron gota a gota 30 g de de 2metoxiisopropilamina durante 30 minutos y la mezcla resultante
se mantuvo como estaba durante 3 horas. La terminación de la
5 reacción se confirmó determinando, usando cromatografía de
gases, el ácido laurico residual era menor del 3% y el exceso de
amina se destiló a presión reducida.
El VS (valor de saponificación) y el valor total de amina
del amidoisopropil metil éter de ácido laurico resultante fueron
10 8,0 y 4,0, respectivamente y también se obtuvo un espectro de
absorción infrarrojo como se muestra en la figura 2.
15 El mismo envase de reacción que se usó en el ejemplo de
síntesis 1 se cargó con 226,4 g (0,33 moles) de aceite de
palmiste y 97 g (1,09 moles) de 3-isopropiloxipropilamina. La
mezcla se subió a 95ºC mientras se burbujea nitrógeno en el
envase y se añadieron a la mezcla 5 g de metilato de sodio al
20 28%. Después de ello, la mezcla resultante se mantuvo como
estaba durante 3 horas. La terminación de la reacción se
confirmó determinando, usando cromatografía de gases, que el
aceite de palmiste residual era menor del 3% y el exceso de
amina se destiló a presión reducida.
25
Ejemplo de síntesis 9 (Síntesis de amidopropil isopropil éter de
ácido laurico)
El mismo envase de reacción que se usó en el ejemplo de
síntesis 1 se cargó con 214 g (1 mol) de laurato de metilo y 129
30 g (1,10 moles) de 3-isopropiloxipropilamina. La mezcla se subió
a 95ºC mientras se burbujea nitrógeno en el envase y se
añadieron 5 g de metilato de sodio al 28%. Después de ello, la
mezcla se mantuvo como estaba durante 3 horas. La terminación de
la reacción se confirmó determinando, usando cromatografía de
35 gases, que el laurato de metilo residual era menor del 3% y el
exceso de amina se destiló a presión reducida.
El mismo envase de reacción que se usó en el ejemplo de
5 síntesis 1 se cargó con 217 g (0,33 moles) de aceite de coco y
127,5 g (Pm: 117,1, 1,09 moles) de 3-propiloxipropilamina. La
mezcla se subió a 95ºC mientras se burbujea nitrógeno en el
envase y se añadieron 5 g de metilato de sodio al 28%. Después
de ello, la mezcla se mantuvo como estaba durante 3 horas. La
10 terminación de la reacción se confirmó determinando, usando
cromatografía de gases, que el aceite de coco residual era menor
del 3% y el exceso de amina se destiló a presión reducida.
Se debe advertir que en los ejemplos de síntesis 2 a 10, se
confirmó que cada compuesto era un compuesto diana a partir de
15 las medidas del valor de saponificación y el valor total de
amina y del espectro de absorción infrarrojo de la misma manera
que en el ejemplo de síntesis 1.
Ejemplo 1
20 Se determinó la viscosidad de una solución acuosa obtenida
mediante la formulación de cada uno de los compuestos éter de
amida de ácidos grasos obtenidos en los ejemplos de síntesis 1 a
10 o un espesante seleccionado de los compuestos comparativos a
la concentración mostrada en la tabla 1 en un sulfato de
25 lauriléter de polioxietileno (número medio de adición de moles
de OE = 2) sódico en la siguiente condición. Además, se midió el
punto de fusión de cada espesante según un método de
calentamiento capilar. Los resultados se muestran en la tabla 1.
30 <Condición de medida de la viscosidad>
Concentración total del espesante y el tensioactivo: 20% en
peso.
pH de medida: 7,0
Temperatura de medida: 25ºC
35 Viscosímetro: viscosímetro tipo B.
Tabla 1
- Espesante
- Viscosidad (mPa·s) Punto de fusión (ºC)
- Cantidad mezclada*(% en peso)
- 0
- 1 3 5
- Producto de la invención
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 1 8 33 950 21000 52
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 2
- 8 25 250 6500 30
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 3
- 8 30 520 11000 33
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 4
- 8 45 1900 20000 47
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 5
- 8 31 290 18500 43
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 6
- 8 31 1100 7800 21
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 7
- 8 27 1050 11500 43
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 8
- 8 30 1250 18500 21
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 9
- 8 31 750 12000 41
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 10
- 8 28 470 5500 29
- Productocomparativo
- Dietanolamina de ácido laurico 8 20 156 3600 -
- Monoetanolamina de ácido graso de coco
- 8 35 1500 13000 70
- Monoetanolamina de ácido laurico
- 8 38 1800 turbio 90
*: Concentración de cada espesante en la solución acuosa.
Ejemplo 2 (Evaluación de la actividad superficial)
5 Se colocaron 0,5 g de aceite de colza y 1,0 g de cada uno
de los compuestos éter de amida de ácidos grasos obtenidos en
los ejemplos de síntesis 1 a 10 en un matraz cargado con 50 g de
agua de intercambio iónico y se agitaron mediante un mezclador
manual durante un minuto. Después, la mezcla se dejo reposar
10 durante 10 minutos y se observó visualmente el estado
emulsionado de aceite de colza para evaluar según los siguientes
estándares:
<Estándar de evaluación>
x: Separado
Tabla 2
- Estado de emulsificación
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 1
-
imagen2
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 2
-
imagen2
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 3
-
imagen2
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 4
-
imagen2
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 5
-
imagen2
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 6
-
imagen2
- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 7
-
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- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 8
-
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- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 9
-
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- Compuesto éter de amida de ácido graso del ejemplo de síntesis 10
-
imagen2
Se confirma a partir de la tabla 2 que todos los compuestos
obtenidos en los ejemplos de síntesis tenían actividad
superficial.
Claims (5)
1. Un espesante que comprende un compuesto éter de amida de
ácido graso representado por la fórmula (1):
- en donde
- R1 representa un grupo alquilo o alquenilo de
- cadena lineal o ramificado que tiene de 5 a 21 átomos de
- carbono y puede estar sustituido con al menos un grupo
- hidroxilo, R2 representa un grupo alquilo de cadena lineal o
- 10
- ramificado que tiene de 1 a 12 átomos de carbono y R3
- representa un grupo alquileno que tiene de 2 a 12 átomos de
- carbono.
- 2.
- Un espesante que comprende un compuesto éter de amida de
- 15
- ácido graso representado por la fórmula (1-1):
en donde R1 y R2 tienen los mismos significados que
anteriormente, respectivamente.
20 3. Un espesante que comprende un compuesto éter de amida de
ácido graso representado por la fórmula (1-2):
en donde R1 y R2 tienen los mismos significados que
anteriormente, respectivamente.
4. Una composición tensioactiva que comprende el espesante como
se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 y
al menos un tensioactivo.
5
5. La composición tensioactiva según la reivindicación 4, en
donde el tensioactivo es un tensioactivo aniónico.
6. Uso del compuesto éter de amida de ácido graso representado
10 por la fórmula (1) como un espesante:
- en donde R1
- representa un grupo alquilo o alquenilo de
- cadena lineal o ramificado que tiene de 5 a 21 átomos de
- carbono y puede
- estar sustituido con al menos un grupo
- 15
- hidroxilo, R2 representa un grupo alquilo de cadena lineal o
- ramificado que tiene de 1 a 12 átomos de carbono y R3
- representa un grupo alquileno que tiene de 2 a 12 átomos de
- carbono.
- 20
- 7. Un método de espesar un tensioactivo mezclando el compuesto
- éter de amida de ácido graso representado por la fórmula (1)
- con el tensioactivo
en donde R1 representa un grupo alquilo o alquenilo de cadena
25 lineal o ramificado que tiene de 5 a 21 átomos de carbono y
puede estar sustituido con al menos un grupo hidroxilo, R2
representa un grupo alquilo de cadena lineal o ramificado que
tiene de 1 a 12 átomos de carbono y R3 representa un grupo
alquileno que tiene de 2 a 12 átomos de carbono.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001342837 | 2001-11-08 | ||
| JP2001-342837 | 2001-11-08 | ||
| JP2002-259181 | 2002-09-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2353656T3 true ES2353656T3 (es) | 2011-03-03 |
Family
ID=43596952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02802702T Expired - Lifetime ES2353656T3 (es) | 2001-11-08 | 2002-10-22 | Espesante. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2353656T3 (es) |
-
2002
- 2002-10-22 ES ES02802702T patent/ES2353656T3/es not_active Expired - Lifetime
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