ES2354599T3

ES2354599T3 - Composición suavizante del tejido.

Info

Publication number: ES2354599T3
Application number: ES05755866T
Authority: ES
Inventors: Stephane Roth; Gary J.P. Ford; Laurent Soubiran
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 2004-07-15
Filing date: 2005-07-01
Publication date: 2011-03-16
Anticipated expiration: 2025-07-01
Also published as: CN102808324B; CN102808324A; US7662766B2; BRPI0513232B1; PL1765966T3; TW200611888A; US20080305984A1; ATE484566T1; DE602005024136D1; CN1984984A; EP1765966A1; AR049719A1; GB0415832D0; TWI352117B; ZA200700907B; US20100075890A1; EP1765966B1; WO2006005480A1; BRPI0513232A

Abstract

- Un procedimiento de fabricación de una composición líquida suavizante del tejido, que comprende una base acuosa, un agente suavizante de tejido catiónico, y un aceite emulsificado que tiene un índice de refracción a 25 ºC de 1,45 o mayor, en una cantidad tal que la relación de peso del aceite respecto al agente suavizante de tejido catiónico es de 1:12 a 1:1, y el tamaño de gota D[4,3] del aceite emulsificado es de 0,4 a 8 micras, caracterizado porque se prepara una emulsión del aceite independientemente de una dispersión del suavizante de tejido catiónico, y a continuación se mezclan las dos.

Description

Campo Técnico

La presente invención se refiere a composiciones suavizantes de tejidos. En particular, la invención se refiere a composiciones suavizantes de tejidos que son visualmente y reológicamente atrayentes para los consumidores. 5

Antecedentes y Técnica Anterior

Se conoce bien el hecho de proporcionar composiciones líquidas suavizantes de tejidos, que suavizan el tejido tratado. Tales composiciones se añaden típicamente al tejido en el ciclo de aclarado del proceso de lavado. Se ha observado que la preferencia del consumidor se inclina por los acondicionadores líquidos del tejido que aparecen como espesos y cremosos, identificados por tener 10 una alta viscosidad a bajo cizallamiento, y una alta opacidad. Los acondicionadores que se muestran como poco espesos y/o translúcidos/ acuosos, pueden percibirse como baratos e ineficaces, mientras que los acondicionadores que aparecen como espesos y cremosos se perciben como productos de primera calidad. Hasta la fecha, existe una tecnología limitada que permite la alteración de la viscosidad y de la opacidad sin causar problemas tales como una dispensación pobre o una estabilidad baja al 15 almacenamiento.

Nosotros hemos encontrado que los acondicionadores líquidos de tejidos que aparecen como espesos y cremosos, pueden ser preparados con la adición particular de niveles específicos de un aceite emulsificado de un tamaño particular de partícula, a una dispersión de agente catiónico convencional suavizante de tejidos en el agua. 20

Los acondicionadores de tejidos que comprenden aceites y agente suavizante catiónico, son conocidos en el estado de la técnica. Por ejemplo, el documento EP 0 829 531 A1 divulga una composición concentrada de acondicionamiento que comprende un componente catiónico suavizante de tejidos y un aceite, en la que el compuesto catiónico suavizante de tejidos está suspendido en el aceite.

El documento WO 00/71806 divulga suavizantes de tejidos que comprenden un compuesto 25 suavizante catiónico y una silicona emulsificada, siendo el tamaño medio de gota de la silicona, en un aspecto, de al menos 0,25 micras, y con preferencia no mayor de 25 micras.

El documento WO 01/96510 divulga una composición acuosa suavizante de tejidos, que comprende:

(i) un agente catiónico suavizante de tejidos, que comprende al menos dos cadenas largas de 30 hidrocarburo;

(ii) uno o más aceites que comprenden de 8 a 40 átomos de carbono, y

(iii) uno o más estabilizadores no iónicos, que comprenden un alcoxilato no iónico que tiene un número medio de alcoxilación de entre 10 y 40,

en el que la composición está en forma de macro-emulsión. Típicamente, las gotas de aceite en 35 la macro-emulsión tienen un diámetro de entre 0,1 y 40 m. No existe descripción alguna de tamaños medios de gota preferidos.

El documento WO 02/33032 divulga una composición líquida de acondicionamiento de tejidos, que comprende:

(i) desde el 2,1 hasta el 7% de un compuesto suavizante catiónico de amonio cuaternario, y 40

(ii) un perfume que tiene un ClogP de 2 o más; y

(iii) un portador de perfume aceitoso que tiene un ClogP de 3,5 o más;

en el que la composición comprende una emulsión en la que el 80% o más, en peso, de las gotas de la emulsión tienen un diámetro medio de entre 0,4 y 60 micras, medidas utilizando un analizador de tamaño de partícula Malvern con una lente de 45 mm para mediciones D[0,1], y una lente 45

tanto de 45 mm como de 1000 mm para mediciones D[0,9]. Los ejemplos divulgan formulaciones con una amplia gama de tamaños de gota. No existe descripción alguna de los tamaños medios de gota preferidos.

El documento WO 03/012019 divulga una composición acuosa líquida de acondicionamiento de tejidos, que comprende: 5

(i) un compuesto suavizante catiónico de amonio cuaternario, y

(ii) un tensoactivo no iónico,

en el que la composición comprende una emulsión en la que el 80% o más, en peso, de las gotas de la emulsión tienen un diámetro medio de entre 0,4 y 60 micras, medido con la utilización de un analizador de tamaño de partícula Malvern con una lente de 45 mm para mediciones D[0,1], y una lente 10 tanto de 45 mm como de 100 mm para mediciones D[0,9]. Las composiciones pueden comprender perfume y un portador de perfume aceitoso. No existe descripción alguna de los tamaños medios de gota preferidos.

El documento WO 00/71806 y el documento EP 1054032 divulgan composiciones suavizantes de tejidos que comprenden emulsiones de siloxano o de silicona. 15

Sumario de la Invención

De acuerdo con la invención, se proporciona un procedimiento de fabricación de una composición líquida suavizante de tejidos que comprende una base acuosa, un agente catiónico suavizante de tejidos, y un aceite emulsificado que posee un índice de refracción a 25 ºC de 1,45 o mayor, en una cantidad tal que la relación de peso de aceite respecto al agente catiónico suavizante de 20 tejidos está comprendida entre 1:12 y 1:1, caracterizado porque el tamaño de gota D[4,3] del aceite emulsificado está comprendido entre 0,4 y 8 micras, en el que se prepara una emulsión del aceite independientemente de una dispersión del catiónico suavizante de tejidos, y a continuación se mezclan los dos.

En el contexto de la presente invención, el término “que comprende” significa “que incluye”, y no 25 es exhaustivo.

Descripción Detallada de la Invención

Las composiciones usadas en la invención tienen sorprendentemente una alta turbiedad y aparecen como espesas y cremosas al consumidor. A pesar de este hecho, éstas dejan poco residuo en el cajón dispensador de las máquinas dispensadoras automáticas y son estables durante períodos 30 prolongados de tiempo, incluso a temperaturas diferentes de la temperatura ambiente.

Las composiciones usadas en la invención son tanto visualmente como reológicamente atrayentes para los consumidores. Éstas tienen una turbiedad relativamente alta (vide infra) que les proporciona una apariencia visual densa y cremosa, y las mismas tienen también viscosidad relativamente alta a relaciones de cizallamiento relevantes. A relaciones de cizallamiento bajas, 35 relevantes para el vertido de la composición y su dispensación, resulta particularmente importante que la composición sea espesa y cremosa. A una relación de cizallamiento de 2 /s, la composición puede tener una viscosidad de entre 100 y 1000 mPa.s, en particular desde 150 a 750 mPa.s, y especialmente desde 250 a 450 mPa.s, e incluso poderse dispensar aún de forma eficaz. Las viscosidades se miden a temperatura ambiente, es decir, a alrededor de 20 ºC, con instrumentos tales como un viscosímetro 40 Haake.

El agente suavizante catiónico

El suavizante catiónico es, en general, uno que está capacitado para formar una dispersión de fase laminar en agua, en particular una dispersión de liposomas.

El agente suavizante catiónico es típicamente un compuesto de amonio cuaternario (“QAC”), en 45 particular uno que tiene dos grupos C12-28 conectados al grupo nitrógeno de cabeza, que pueden ser independientemente grupos alquil o alquenil, estando con preferencia conectados al grupo nitrógeno de cabeza por medio de al menos un enlace éster, y más preferentemente por medio de dos enlaces éster.

La longitud media de cadena de los grupos alquil y/o alquenil es con preferencia de al menos C14 y más preferentemente al menos C16. Se prefiere en particular que al menos la mitad de los grupos tengan una longitud de cadena de C18. En general, los grupos alquil y/o alquenil son predominantemente lineales.

Un primer grupo de QACs adecuados para su uso en la presente invención, está representado 5 por la fórmula (I):

[(CH2)n(TR)]m



R1-N+-[(CH2)n(OH)]3-m X- (I)

en la que R se elige independientemente a partir de un grupo C5-35 alquil o alquenil; R1 representa un 10 grupo C1-4 alquil, C2-4 alquenil o un C1-4 hidroxialquil; T es en general O-CO (es decir, un grupo éster enlazado a R a través de su átomo de carbono), pero puede ser alternativamente CO.O (es decir, un grupo éster enlazado a R a través de su átomo de oxígeno); n es un número elegido entre 1 y 4; m es un número elegido entre 1, 2 ó 3; y X- es un contra-ion aniónico, tal como un haluro o un alquil sulfato, por ejemplo cloruro o metilsulfato. Se prefieren variantes di-ésteres de fórmula I (es decir, m = 2), y 15 típicamente tienen análogos mono- y tri-éster asociados a los mismos. Tales materiales son particularmente adecuados para su uso en la presente invención.

Agentes especialmente preferidos son los di-ésteres de trietanolamonio metilsulfato, mencionados también como “TEA éster quats”. Ejemplos comerciales incluyen Prapagen TQL, de Clariant, y Tetranyl AHT-1, de Kao, (ambos di[éster sebáceo endurecido] de trietanolamonio 20 metilsulfato), AT-1 (di-(éster sebáceo) de trietanolamonio metilsulfato), y L5/90 (di[éster de palma] de trietanolamonio metilsulfato), ambos de Kao, y Rewoquat WE15 (un di-éster de trietanolamonio metilsulfato que tiene residuos acil grasos que derivan de los ácidos C10-C20 y C16-C18 grasos insaturados), de Witco Corporation.

El segundo grupo de QACs adecuados para su uso en la invención está representado por la 25 fórmula (II):

(R1)3N+-(CH2)n-CH-TR2 X- (II)



CH2TR2

en la que cada grupo R1 se elige independientemente a partir de grupos C1-4 alquil, hidroxialquil o C2-4 30 alquenil; y en la que cada grupo TR2 se elige independientemente a partir de grupos C8-28 alquil o alquenil; y en la que n, T, y X- se definen como en lo que antecede.

Los materiales preferidos de este segundo grupo incluyen cloruro de 1,2-bis[seboiloxi]-3-trimetialamonio propano, cloruro de 1,2-bis[seboiloxi endurecido]-3-trimetilamonio propano, cloruro de 1,2-bis[oleoiloxi]-3-trimetialamonio propano y cloruro de 1,2-bis[estearoiloxi]-3-trimetilamonio propano. 35 Tales materiales han sido descritos en el documento US 4.13.180 (Lever Brothers). Con preferencia, estos materiales comprenden también una cantidad del mono-éster correspondiente.

Un tercer grupo de QACs adecuados para su uso en la invención está representado por la fórmula (III):

(R1)2-N+-`(CH2)n-T-R2]2 X- (III) 40

en la que cada grupo R1 se elige independientemente a partir de grupos C1-4 alquil, o C2-4 alquenil; y en la que cada grupo R2 se elige independientemente a partir de grupos C8-28 alquil o alquenil; y n, T, y X- son según se ha definido en lo que antecede. Los materiales preferidos de este tercer grupo incluyen cloruro de bis(2-seboiloxietil) dimetil amonio y versiones endurecidas del mismo.

Un cuarto grupo de QACs adecuados para su uso en la invención está representado por la 45 fórmula (IV):

(R1)2-N+-(R2)2 X- (IV)

en la que cada grupo R1 se elige independientemente a partir de grupos C1-4 alquil o C2-4 alquenil; y en la que cada grupo R2 se elige independientemente a partir de grupos C8-28 alquil o alquenil; y X- es como se ha definido en lo que antecede. Los materiales preferidos de este cuarto grupo incluyen cloruro de di(sebo endurecido) dimetilamonio. 5

El índice de yodo del agente suavizante está comprendido preferentemente entre 0 y 20, más preferiblemente entre 0 y 4, y más preferiblemente entre 0 y 2. Se utiliza un material esencialmente saturado, es decir, que tenga un índice de yodo de entre 0 y 1, en composiciones de rendimiento especialmente alto. A índices de yodo bajos, el comportamiento suavizante es excelente y la composición tiene una resistencia mejorada a la oxidación y a los problemas de olor asociados durante 10 el almacenaje.

El índice de yodo se define como el número de gramos de yodo absorbido por 100 g de material de prueba. La espectroscopia NMR es una técnica adecuada para determinar el índice de yodo de los agentes suavizantes de la presente invención, utilizando el método descrito en Anal. Chem., 34, 1136 (1962) por Johnson y Shoolery, y en el documento EP 593.542 (Unilever, 1993). 15

El agente suavizante se encuentra normalmente presente en las composiciones de la invención a un nivel de un 5% o mayor, en peso de la composición total. Para un efecto suavizante incluso mayor, este nivel puede ser del 8% o más alto; mientras que para un rendimiento particularmente alto, este nivel puede ser de un 11% o mayor. A estas concentraciones más altas, que también son deseables para la cadena de suministro y por razones medioambientales, el bajo valor de residuos del dispensador 20 encontrado con las composiciones de la presente invención, es particularmente relevante e inesperado.

Las referencias a niveles de agente suavizante catiónico en esta descripción, se refieren al nivel total de agente suavizante catiónico, incluyendo todos los componentes catiónicos de una materia prima compleja que pudiera entrar con la fase laminar acuosa conjuntamente. Con un agente suavizante di-éster, éste incluye cualquier mono-éster o tri-éster asociado que pudiera encontrarse presente. 25

Para facilidad de la formulación, la cantidad de agente suavizante es generalmente de un 50% o menos, en particular un 40% o menos, y especialmente un 30% o menos, respecto al peso total de la composición.

El aceite emulsificado

La presencia de un aceite emulsificado es clave para la presente invención. En general, el 30 aceite emulsificado existe como fase dispersa separada, dentro de la base acuosa (fase discontinua), la cual lleva también por lo general fragmentos de fase laminar del agente suavizante catiónico. El aceite emulsificado puede actuar incrementando la turbiedad del líquido suavizante de tejido más de lo que lo haría la misma fracción en volumen de gotas de liposoma del agente suavizante catiónico. Para un incremento de turbiedad particularmente eficaz, el aceite utilizado tiene un índice de refracción a 25 ºC 35 de 1,45 o mayor, en particular de 1,45 a 1,50, y especialmente de 1,46 a 1,48. Tales índices de refracción son más altos que los del polidimetilsiloxano (PDMS) y materiales de silicona/ siloxano similares.

Las composiciones de acuerdo con la invención que tienen una apariencia particularmente buena (alta turbiedad) comprenden un aceite de silicona no emulsificado; con preferencia, tales 40 composiciones comprenden menos de un 5% en peso de aceite de silicona, más preferiblemente menos de un 1% en peso de aceite de silicona, y más preferiblemente no comprenden nada de aceite de silicona.

El tamaño de gota D[4,3] del aceite emulsificado está comprendido entre 0,4 y 8 micras, en particular entre 0,4 y 4 micras, y especialmente entre 1 y 2 micras. Tales tamaños de gota pueden ser 45 medidos utilizando procedimientos de dispersión luminosa estándar, en instrumentos tales como el Malvern Mastersizer. Los tamaños preferidos de gota ayudan a obtener una turbiedad óptima para las composiciones de acuerdo con la invención.

Los aceites preferidos incluyen los aceites minerales y los aceites de éster, incluyendo estos últimos los poliésteres de azúcar y los aceites naturales. Los aceites de éster son particularmente 50

preferidos, especialmente los derivados de los aceites naturales, tal como los aceites vegetales y los aceites esenciales.

Los aceites de éster adecuados incluyen los ésteres grasos de alcoholes mono- o poli-hídricos que tienen de 1 a 24 átomos de carbono en la cadena de hidrocarburo, y los ácidos mono- o poli-carboxílicos que tienen de 1 a 24 átomos de carbono en la cadena de hidrocarburo, siempre que el 5 número total de átomos de carbono en el aceite de éster sea igual a, o mayor de 16, y que al menos una de las cadenas de hidrocarburo tenga 12 o más átomos de carbono.

Los aceites de éster adecuados incluyen los aceites de éster saturados, tal como los PRIOLUBES (por ejemplo, Uniqema): el 2-etil hexil estearato (PRIOLUBE 1545), el neopentil glicol monomerato (PRIOLUBE 2045), y el metil laurato (PRIOLUBE 1415) son los particularmente preferidos, 10 aunque el monoglicérido oleico (PRIOLUBE 1407), el neopentil glicol dioleato (PRIOLUBE 1446), el metil oleato (Priolube 1400), el n-butil oleato (Priolube 1405), el isobutil oleato (Priolube 1414), el propileno glicol dioleato (Priolube 1429) y el iosooctil estearato (Priolube 1458), son también adecuados.

También adecuados son los aceites de éster disponibles en Henkel, por ejemplo, el decil oleato (Cetiol V), el gliceril dioleato (Emerest 2419) y el propil oleato (Emerest 2302). 15

Los poliésteres de azúcar adecuados incluyen poliésteres de sacarosa y materiales similares, siendo materiales típicos los que se describen en el documento WO 01/46361.

Los aceites minerales adecuados incluyen los aceites de rango técnico Marcol y Aeroshell (ambos de Esso), aunque se prefiere la gama Sirius (de Silkolene) o Semtol (de Witco Corp.).

Los aceites vegetales adecuados incluyen el aceite de semillas de algodón, aceite de coco, 20 aceite de cártamo, aceite de ricino, aceite de maíz, aceite de soja, aceite de hueso de albaricoque, aceite de hueso de palma, aceite de almendra dulce y aceite de girasol.

Se puede utilizar uno o más aceites de cualquiera de los tipos mencionados en lo que antecede.

Se prefiere que la viscosidad del aceite esté entre 0,002 y 0,4 Pa.s a una temperatura de 25 ºC 25 a 106 s-1, medida utilizando un roto-viscosímetro Haake MV1. La densidad del aceite está generalmente entre 0,8 y 1,0, y en particular entre 0,8 y 0,9 g.cm-3 a 25 ºC. El peso molecular del aceite está típicamente dentro de la gama de 100 a 500.

El aceite emulsificado puede ser utilizado para otras funciones descritas en la presente memoria, así como servir para incrementar la turbiedad de la composición. 30

La relación de peso del aceite emulsificado respecto al suavizante catiónico del tejido, está comprendida entre 1:12 y 1:1, en particular entre 1:12 y 1:2, y especialmente entre 1:10 y 1:2. Típicamente, el aceite representa entre el 0,5 y el 10%, en particular entre el 1 y el 7%, y especialmente entre el 1 y el 4,5% del peso total de la composición.

La cantidad total de aceite emulsificado más el agente suavizante catiónico es con preferencia 35 un 10% o mayor, más preferiblemente un 11,5% o mayor, y más preferiblemente un 13% o mayor, respecto al peso total de la composición. Con esas composiciones suavizantes concentradas del tejido es con lo que alcanzan una mayor relevancia los beneficios de la invención.

Emulsificador

Para formar la emulsión del aceite, se requiere generalmente un emulsificador. El emulsificador 40 puede ser un tensoactivo no iónico o catiónico y, en realizaciones preferidas, pueden estar presentes ambos tensoactivos.

Los tensoactivos no iónicos adecuados incluyen materiales alcoxilados, en particular productos de adición de óxido de etileno y/u óxido de propileno con alcoholes grasos, ácidos grasos y aminas.

Los materiales preferidos tienen la fórmula general: 45

R-Y-(CH2CH2O)zH

en la que R es una porción hidrofóbica, que típicamente es un grupo alquil o alquenil, siendo dicho grupo lineal o ramificado, primario o secundario, y teniendo con preferencia entre 8 y 25, más preferiblemente de 10 a 20, y más preferiblemente de 10 a 18 átomos de carbono; R puede ser un grupo aromático, tal como un grupo fenólico, sustituido por un grupo alquil o alquenil según se ha descrito en lo que antecede; Y es un grupo de enlace, que típicamente es O, CO.O, o CO.N(R1), donde R1 es H o un grupo C1-4 alquil; y z 5 representa el número medio de unidades etoxilato (EO) presentes, siendo dicho número 8 o más, con preferencia 10 o más, y más preferiblemente de 15 a 30.

Ejemplos de tensoactivos no iónicos adecuados incluyen los etoxilatos de alcoholes naturales o sintéticos mezclados en la longitud de cadena de “coco” o “sebo”. Los materiales preferidos son productos de condensación de alcohol graso de coco con 15-20 moles de óxido de etileno, y productos de 10 condensación de alcohol graso de sebo con 10-20 moles de óxido de etileno.

También se pueden utilizar los etoxilatos de alcoholes secundarios tales como el 3-hexanodecanol, 2-octanodecanol, 4-eicosanol, y 5-eicosanol. Los ejemplos de alcoholes secundarios etoxilados tienen por fórmulas C12-EO(20); C14-EO(20); C14-EO(25), y C16-EO(30). También se pueden utilizar tensoactivos no iónicos a base de poliol, incluyendo por ejemplo los ésteres de sacarosa (tal como el 15 monooleato de sacarosa), los alquil poliglucósidos (tal como el estearil monoglucósido y el estearil triglucósido), y los alquil poligliceroles.

Los tensoactivos catiónicos adecuados incluyen los tensoactivos catiónicos de cadena larga simple (C8-40). El tensoactivo de cadena larga simple es con preferencia un compuesto de amonio cuaternario que comprende una cadena hidrocarbil que tiene de 8 a 40 átomos de carbono, más 20 preferiblemente de 8 a 30, más preferiblemente de 12 a 25 átomos de carbono (por ejemplo, los compuestos de amonio cuaternario que comprenden una cadena C10-14 hidrocarbil son los especialmente preferidos).

Ejemplos de tensoactivos catiónicos de cadena de hidrocarbil larga simple disponibles comercialmente que pueden ser utilizados en las composiciones de la invención incluyen: ETHOQUAD 25 (RTM) 0/12 (cloruro de oleilbis(2-hidroxietil) metilamonio); ETHOQUAD (RTM) C12 (cloruro de cocobis(2-hidroxietil) metil amonio), y ETHOQUAD (RTM) C25 (cloruro de polioxietileno (15) cocometil amonio), todos ellos de Akzo Nobel; SERVAMINE KAC (RTM), (metosulfato de cocotrimetilamonio), de Condea; REWOQUAT (RTM) CPEM, (metosulfato de cocoalquilpentaetoximetil amonio) de Witco; cloruro de etiltrimetilamonio; RADIAQUAT (RTM) 6460, (cloruro de trimetilamonio aceite de coco), de Fina Chemicals; 30 NORAMIUM (RTM) MC50, (cloruro de oleiltrimetilamonio), de Elf Atochem.

Con preferencia, la composición comprende un emulsificante que tiene un HLB de entre 7 y 20, más preferiblemente entre 10 y 20, y más preferiblemente entre 15 y 20.

Un tensoactivo particular puede resultar útil en las presentes composiciones, sólo o en combinación con otros tensoactivos. Las cantidades preferidas de emulsificante indicadas en lo que sigue 35 se refieren a la cantidad total de tales materiales que están presentes en la composición.

La cantidad total de emulsificante que está presente es, con preferencia, de un 0,05 a un 10%, más preferiblemente de un 0,1 a un 5%, y más preferiblemente de un 0,35 a un 3,5%, en base al peso total de la composición. La relación de peso de la cantidad total de emulsificante respecto a la cantidad de aceite emulsificado está con preferencia entre 1:30 y 1:1, en particular entre 1:25 y 1:5, y especialmente entre 1:20 40 y 1:10.

La base acuosa

La base acuosa típicamente comprende el 80% o más, en peso, de agua; a veces esta figura puede elevarse a un 90% o más alto, o un 95% o más alto. El agua en la base acuosa comprende típicamente un 40% o más, en peso, del total de la formulación; con preferencia esta figura es del 60% o 45 mayor, más preferiblemente es del 70% o mayor.

La base acuosa puede comprender también especies solubles en agua, tal como sales minerales o alcoholes de cadena corta (C1-4). Las sales minerales pueden ayudar a lograr el volumen de fase deseado para la composición, como pueden hacerlo sales orgánicas solubles en agua y polímeros desfloculantes catiónicos, según se describe en el documento EP 41.698 A2 (Unilever). Tales sales pueden estar 50 presentes entre un 0,001 y un 1%, y con preferencia desde un 0,005 a un 0,1% en peso de la composición

total. Ejemplos de sales minerales adecuadas para este propósito incluyen el cloruro de calcio y el cloruro de magnesio. Los alcoholes de cadena corta que pueden estar presentes incluyen alcoholes primarios tales como isopropanol, y alcoholes polihídricos tales como propileno glicol y glicerol. El alcohol de cadena corta puede ser adicionado con agente suavizante catiónico durante la preparación de la composición.

Espesante 5

Un espesante es un componente preferido de las composiciones de la invención, que sirve para fomentar la apariencia densa y cremosa deseada. Los espesantes poliméricos son los particularmente preferidos.

El peso molecular del espesante está comprendido con preferencia entre 1.000 y 1.000.000, más preferiblemente entre 50.000 y 500.000, y más preferiblemente entre 100.000 y 400.000. 10

Cuando está presente, el espesante se utiliza típicamente a un nivel de al menos el 0,0005%, en particular desde un 0,0005 a un 2%, y especialmente entre un 0,001 y un 0,5% en peso de la composición total.

El espesante puede ser un espesante de fase continua, tal como Softgel BDA; sin embargo, se prefieren los espesantes asociativos en cuanto a perfiles reológicos óptimos. 15

Los espesantes asociativos adecuados pueden ser elegidos entre los éteres de celulosa modificados hidrofóbicamente, según se describe en el documento GB 2.043.646 (Hercules) y según se ha divulgado en cuanto a las composiciones de acondicionamiento de tejidos en el documento EP 331.237 B1 (Unilever). Tales materiales son típicamente polímeros no iónicos, y tienen un grado suficiente de sustitución no iónica, elegidos a partir de la clase consistente en metil, hidroxietil e hidroxipropil, para hacer 20 que los mismos sean solubles en agua y que estén además sustituidos con uno o más radicales hidrocarburo que tienen de 10 a 24 átomos de carbono, en una cantidad desde un 0,2% en peso hasta una cantidad que hace que menos de un 1% en peso de éter de celulosa sea soluble en agua. El éter de celulosa no iónico que forma la “columna vertebral” del derivado modificado hidrofóbicamente, puede ser cualquier substrato de éter de celulosa soluble en agua no iónico, tal como hidroxietil celulosa (HEC), 25 hidroxipropil celulosa (HPC), metil celulosa, hidroxipropil metil celulosa, etil hidroxietil celulosa o metil hidroxietil celulosa. La “columna vertebral” preferida es HEC.

Otros espesantes asociativos adecuados incluyen la gama de Collacral (uretanos de etoxilato) de BASF, la gama PureThix de Sud-Chemie, la gama Aquaflow (PEGs con extremo encapsulado de HM) de Aqualon, y la gama Nexton (HMHEC), también de Aqualon. 30

Los espesantes asociativos especialmente preferidos son los éteres de celulosa modificados hidrofóbicamente, vendidos bajo las marcas Natrosol Plus 100, 250, 331 y 430 por Hercules.

Agente complejante graso

Un componente adicional preferido en las composiciones utilizadas en la presente invención es un agente complejante graso. Tales agentes tienen típicamente una cadena hidrocarbil C8 a C22 presente 35 como parte de su estructura molecular. Los agentes complejantes grasos adecuados incluyen los alcoholes grasos C8 a C22 y los ácidos grasos C8 a C22; de ellos, los alcoholes grasos C8 a C22 son los más preferidos. Un agente complejante graso es particularmente válido en composiciones que comprenden un QAC que tiene un único grupo C12-28 asociado con un TEA éster quat, o un agente suavizante de fórmula II, por razones de estabilidad y eficacia de producto. 40

Los agentes complejantes de ácido graso preferidos incluyen ácido graso de sebo endurecido (disponible como Pristerene, en Uniqema).

Los agentes complejantes de alcohol graso preferidos incluyen el alcohol de sebo endurecido (disponible como Stenol y Hydrenol, en Cognis, y Laurex CS, de Albright and Wilson), y alcohol de behenilo, un alcohol C22 graso, disponible como Lanette 22, en Henkel. 45

El agente complejante graso puede ser utilizado desde un 0,1% a un 10%, en particular desde un 0,5% a un 5%, y especialmente desde un 0,75% a un 2% en peso, en base al peso total de la composición.

Perfume

Las composiciones utilizadas en la invención comprenden típicamente uno o más perfumes. El perfume está preferentemente presente en una cantidad desde un 0,01 a un 10% en peso, más preferiblemente desde un 0,05 a un 5% en peso, más preferiblemente desde un 0,5% a un 4,0% en peso, en base al peso total de la composición. 5

Co-suavizante

Se pueden utilizar co-suavizantes junto con el agente suavizante catiónico. Cuando se emplean, están típicamente presentes entre un 0,1 y un 20%, y en particular entre un 0,5 y un 10%, en base al peso total de la composición. Los co-suavizantes preferidos incluyen ésteres grasos, y N-óxidos grasos.

Los ésteres grasos que pueden ser empleados incluyen mono-ésteres grasos, tal como 10 monoestearato de glicerol, ésteres de azúcar grasos, tales como los divulgados en el documento WO 01/46361 (Unilever).

Ingredientes Adicionales Opcionales

Las composiciones utilizadas en la invención pueden contener uno o más ingredientes adicionales. Tales ingredientes incluyen conservantes (por ejemplo, bactericidas), agentes de tamponación 15 de pH, portadores de perfume, fluorescedores, colorantes, hidrotropos, agentes antiespumantes, agentes anti-redeposición, agentes de desprendimiento de suciedad, polielectrolitos, enzimas, agentes de abrillantamiento óptico, agentes anti-encogimiento, agentes anti-arrugas, agentes anti-formación de manchas, anti-oxidantes, protectores solares, agentes anti-corrosión, agentes que transmiten drapeado, agentes anti-estáticos, ayudas al planchado y tintes. 20

Un ingrediente opcional particularmente preferido es un opacificador o perlescente. Tales ingredientes pueden servir para aumentar además la apariencia cremosa de las composiciones de la invención. Los materiales adecuados pueden ser elegidos en la gama de Aqusol 0P30X (de Rohm and Haas), la gama de PuriColour White (de Ciba) y la gama de LameSoft TM (de Cognis). Tales materiales se utilizan típicamente a un nivel de entre un 0,01 y un 1% en peso del total de la composición. 25

Uso del Producto

Las composiciones utilizadas en la presente invención son preferentemente composiciones acondicionadoras de aclarado, y pueden ser utilizadas en el ciclo de aclarado de un proceso doméstico de lavado de ropa.

La composición se utiliza con preferencia en el ciclo de aclarado de una operación doméstica de 30 lavado de ropa textil, en la que puede ser añadida directamente en estado no diluido a una máquina lavadora, por ejemplo a través de un cajón dispensador o, en una máquina lavadora de carga superior, directamente en el tambor. Alternativamente, puede ser diluida con anterioridad a su uso. Las composiciones pueden ser utilizadas también en una operación doméstica de lavado de ropa a mano.

También es posible, aunque menos deseable, que las composiciones de la presente invención 35 sean utilizadas en operaciones industriales de lavado de ropa, por ejemplo como agente de acabado para suavizar ropas nuevas con anterioridad a la venta a los consumidores.

Fabricación

Las composiciones conforme a la invención se preparan de tal modo que se prepara una emulsión de aceite de forma independiente de una dispersión del suavizante de tejido catiónico, y se mezclan las dos 40 para obtener una composición de acuerdo con la invención, siendo la emulsión de aceite típicamente añadida a la dispersión del suavizante de tejido catiónico.

Se prefiere que el tamaño de gota del aceite emulsificado se reduzca con el uso de un equipo de molienda de alto cizallamiento. Se prefiere además que este proceso se realice sobre el aceite emulsificado con anterioridad a su mezcla con el agente suavizante de tejido catiónico – el tamaño de gota del aceite 45 puede ser reducido hasta su D[4,3] requerido durante este proceso.

Ejemplos

La invención se ilustra además mediante los ejemplos particulares (no limitativos) descritos en lo que sigue. Todas las cantidades indicadas son porcentajes en peso de la composición total, a menos que se indique otra cosa.

Se prepararon emulsiones de aceite (13%) en agua desmineralizada de la manera que sigue, 5 utilizando un 0,87% de Coco 20 EO (Genapol C200, de Clariant) como emulsificante. El aceite y el emulsificante fueron fundidos conjuntamente a alrededor de 45 ºC. A continuación se añadió agua, a alrededor de 60 ºC, con agitación vigorosa. La mezcla producida se hizo pasar a través de un homogeneizador de alta presión, siendo la presión operativa ajustada para alcanzar los tamaños de gota D[4,3] indicados en la Tabla 1. 10

Tres tipos diferentes de aceite fueron emulsificados, y se obtuvieron seis tamaños diferentes de gota D[4,3], según se indica en la Tabla 1.

Tabla 1: Emulsiones de aceite

Aceite: Tipo Proveedor D[4,3] (micras)

Emanon SCR-PK (SPE): Poliéster de sacarosa Kao 0,4

Girasol: Triglicérido Anglia 1,07

Girasol: Triglicérido Anglia 1,11

Priolube 2045 (SEO): Aceite de éster sintético Uniqema 1,61

Priolube 2045 (SEO): Aceite de éster sintético Uniqema 3,75

Emanon SCR-PK (SPE): Poliéster de sacarosa Kao 8,00

15

Se preparó una dispersión de suavizante catiónico del tejido (13%) en agua desmineralizada, de la manera que sigue.

Una co-mezcla fundida de TEA éster quat (Tetranyl AHT-LV, de Kao), alcohol de sebo (Hydrenol D, de Cognis), y Coco 20 EO (Genapol C200, de Clariant), en una relación de 13:0,6:0,45, fue preparada mediante calentamiento de los componentes conjuntamente a alrededor de 65 ºC. En un recipiente 20 separado, se calentó a 60ºC agua desmineralizada que contenía pequeñas cantidades de anti-espumante (Rhodrosil, de Rhone-Poulenc) y conservante (Proxel GXL, de Zeneca). La co-mezcla fundida se añadió lentamente a la fase acuosa con agitación y circulación de la mezcla a través de un bucle que incluía un equipo de molienda de alto cizallamiento. A continuación de la adición de la co-mezcla fundida, se permitió que la mezcla enfriara con el paso continuado de la mezcla a través del equipo de molienda de alto 25 cizallamiento. La relación de la co-mezcla fundida respecto a la fase acuosa fue tal como para producir una dispersión que comprendía un 13% de TEA éster quat, un 0,6% de alcohol de sebo, un 0,45% de Coco 20 EO, un 0,005% de anti-espumante, y un 0,008% de conservante. La dispersión comprendía también pequeñas cantidades de ácido graso e isopropanol, habiendo estando asociados estos materiales a la materia prima Tetranyl AHT-LV (a niveles de hasta el 2% y el 15% de la materia prima, respectivamente). 30

Las composiciones líquidas suavizantes de tejido de acuerdo con la invención, fueron preparadas mediante post-dosificación de muestras de cada una de las emulsiones de aceite indicadas en la Tabla I en muestras de la dispersión de suavizante de tejido catiónico descrito en lo que antecede. Se prepararon composiciones que tenían tres relaciones diferentes de aceite respecto al suavizante catiónico del tejido: 1:12, 3:10 y 1:1. Los detalles de las cantidades de los componentes principales de estas composiciones se 35 proporcionan en la Tabla 2.

Tabla 2: Composiciones de Prueba

: Ejemplos

Componente: 1-6 7-12 13-18

Aceite: 1 3 6,5

TEA éster quat: 12 10 6,5

Alcohol de sebo: 0,55 0,46 0,30

Coco 20 EO: 0,48 0,55 0,66

Agua: Hasta 100 Hasta 100 Hasta 100

Las Tablas 3, 4 y 5 indican los resultados obtenidos con cada uno de los 18 ejemplos preparados. Se midieron los valores de reflectancia utilizando un Datacolor Spectraflash 600 Plus; los residuos de dispensador fueron expresados como porcentaje en peso de la cantidad dosificada; y las mediciones de 5 viscosidad fueron realizadas en un roto-viscosímetro Haake, a temperatura ambiente, a 2 /s.

Tabla 3: 1% Aceite; 12% Composiciones Catiónicas

Ejemplo: Aceite Usado D[4,3] del aceite Reflectancia Residuo % p/p Viscosidad mPa.s

1: SPE 0,4 27,1 4,9 334

2: Girasol 1,07 37,4 5,3 295

3: Girasol 1,11 41,7 5,5 270

4: SEO 1,61 34,2 5,3 297

5: SEO 3,75 26,1 5,4 283

6: SPE 8,00 21,7 8,1 392

Tabla 4: 3% Aceite; 10% Composiciones Catiónicas 10

7: SPE 0,4 39,2 1,1 173

8: Girasol 1,07 55,9 0 179

9: Girasol 1,11 60,2 0,6 185

10: SEO 1,61 51,9 1,0 205

11: SEO 3,75 38,6 1,2 192

12: SPE 8,00 31,7 3,6 315

Tabla 5: 6,5% Aceite; 6,5% Composiciones Catiónicas

13: SPE 0,4 57,8 0,8 94

14: Girasol 1,07 68,5 0 77

15: Girasol 1,11 66,4 0 92

16: SEO 1,61 63,6 0,4 75

17: SEO 3,75 52,2 0,3 68

18: SPE 8,00 4,9 12,2 433

A partir de los resultados anteriores, se puede apreciar que los altos valores de reflectancia se 5 obtienen a través de la gama de tamaños de gota de aceite investigados, en particular a través de la gama de 0,4 a 3,75 micras (proporcionando también estas muestras los residuos de dispensador más bajos), y especialmente a través de la gama de 1,07 a 1,61 micras.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Un procedimiento de fabricación de una composición líquida suavizante del tejido, que comprende una base acuosa, un agente suavizante de tejido catiónico, y un aceite emulsificado que tiene un índice de refracción a 25 ºC de 1,45 o mayor, en una cantidad tal que la relación de peso del aceite respecto al agente suavizante de tejido catiónico es de 1:12 a 1:1, y el tamaño de gota D[4,3] del aceite 5 emulsificado es de 0,4 a 8 micras, caracterizado porque se prepara una emulsión del aceite independientemente de una dispersión del suavizante de tejido catiónico, y a continuación se mezclan las dos.
2.- Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el tamaño de gota D[4,3] del aceite emulsificado es de 0,4 a 4 micras. 10
3.- Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que la composición comprende adicionalmente un emulsificante.
4.- Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 3, en el que la composición comprende un tensoactivo no iónico.
5.- Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el 15 agente suavizante de tejido catiónico comprende un di-éster de trietanolamonio metilsulfato.
6.- Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la composición comprende un aceite emulsificado que no es de silicona.
7.- Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, en el que la composición comprende un aceite de éster. 20
8.- Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, en el que la composición comprende un aceite poliéster de azúcar.
9.- Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la composición comprende un espesante.
10.- Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 9, en el que la composición comprende un 25 espesante asociativo.
11.- Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la composición comprende un agente complejante graso.
12.- Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 11, en el que la composición comprende un alcohol graso C8 a C22. 30
13.- Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la composición comprende un opacificador o perlescente.
14.- Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la composición tiene una viscosidad de entre 100 y 1000 mPa.s.
15.- Un procedimiento según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el 35 que el aceite emulsificado se somete a molienda de alto cizallamiento para obtener el tamaño de gota D[4,3] requerido con anterioridad a su mezcla con la dispersión del suavizante de tejido catiónico.