ES2355826T3 - Procedimiento de generación dirigida de calor y dispositivo para ello. - Google Patents

Procedimiento de generación dirigida de calor y dispositivo para ello. Download PDF

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ES2355826T3 ES05801874T ES05801874T ES2355826T3 ES 2355826 T3 ES2355826 T3 ES 2355826T3 ES 05801874 T ES05801874 T ES 05801874T ES 05801874 T ES05801874 T ES 05801874T ES 2355826 T3 ES2355826 T3 ES 2355826T3
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Abstract

Procedimiento de generación dirigida de calor, caracterizado porque se mantiene carbón vegetal (21) en estado incandescente dentro de una cámara de brasas sustancialmente cerrada (20) que presenta al menos una pared (25) tipo tamiz de malla fina para irradiar el calor, y porque la pared (25) tipo tamiz de malla fina de la cámara de brasas (20) está dispuesta por debajo de una parrilla de asar (27) de un dispositivo de asado a la parrilla.

Description

La presente invención concierne a un procedimiento de generación dirigida de calor y a un dispositivo para la puesta en práctica del procedimiento, especialmente una fuente de calor con una cubeta de carbón vegetal.
El fuego y las brasas le sirven al hombre desde hace mucho tiempo como fuente de calor, especialmente también para la 5 cocción de alimentos. La técnica ha perfeccionado de diversas formas dispositivos y procedimientos con estos fines. Únicamente como ejemplo las calefacciones centrales o las estufas de chimenea calientan nuestras casas, y nosotros cocemos nuestros alimentos en cocinas de gas o cocinas eléctricas. Además, los humanos no nos sustraemos tampoco a la fascinación de las brasas y el fuego. Encontramos agradable el calor de un fuego de madera, y en días con buena climatología la preparación de alimentos a la parrilla es una ocupación muy querida para el tiempo libre. 10
La presente invención se basa en el problema de crear un procedimiento de generación dirigida de calor y un dispositivo para la puesta en práctica del procedimiento, que sean sencillos y estén mejorados en su rendimiento.
La publicación de patente DE 2926540 A1 describe un dispositivo de barbacoa que presenta en forma de un paquete un recipiente de fuego que consiste en un material incombustible y es capaz de alojar cuerpos combustibles, una parrilla como soporte para los alimentos que se deben tratar, un sujetador para mantener la parrilla por encima del recipiente del fuego y 15 unos cuerpos combustibles inflamables. Se conoce por el documento EP 0 380 086 A1 una parrilla de un solo uso comparable a la del documento DE 2926540 A1, la cual presenta una cubeta con una parrilla de soporte de carbón para briquetas de carbón vegetal y cubitos de encendido y dispone de una parrilla de asar de malla ancha para colocar encima de ella el producto que se debe asar. Además, se conoce por la solicitud de patente WO 2004/004527 un aparato de barbacoa calentado con madera. Este aparato de barbacoa calentado con madera dispone de un apantallamiento adicional para 20 desviar las llamas del fuego de madera. Este apantallamiento está dimensionado preferiblemente de modo que se cubra sustancialmente toda el área superficial de la parrilla. Mediante el blindaje se deberá generar también una superficie de cocinado uniformemente calentada.
En esta utilización directa de madera ardiendo o incandescente como fuente de calor es desventajoso el rendimiento manifiestamente bajo. Por ejemplo, las estufas de chimenea ya mencionada se han dedicado, entre otros, a este problema y 25 pueden calentar con un rendimiento muy considerablemente incrementado. No obstante, tales dispositivos mejorados en rendimiento son en general técnicamente complejos con todos los inconvenientes ligados a esto, es decir que, por ejemplo, son bastantes caros y complicados en su fabricación.
El problema citado del bajo rendimiento se puede reconocer de manera drástica y trágica en la combustión de madera, especialmente también en territorios de crisis del tercer mundo, en donde los hombres deficientemente abastecidos, en su 30 penuria ante el frío y por falta de otras posibilidades para cocinar, talan comarcas enteras, especialmente en regiones en donde, de todos modos, la madera es rara debida a la sequía.
Este problema se resuelve por un procedimiento con la característica de la reivindicación 1 y una fuente de calor con las características de la reivindicación 9. En las reivindicaciones subordinadas se indican ejecuciones preferidas.
Esta solicitud reivindica la prioridad del modelo de utilidad alemán DE 20 2004 017 817 U1, cuyo contenido completo de 35 divulgación es parte integrante también de esta solicitud.
Según la invención, un procedimiento y un dispositivo de generación dirigida de calor se caracterizan porque se mantiene incandescente en una cámara de brasas sustancialmente cerrada un carbón vegetal u otro combustible tipo carbón que se puede fabricar, por ejemplo, por pirólisis o calcinación (en lo que sigue denominado siempre solamente, a título de ejemplo, con el término de “carbón vegetal”). El carbón vegetal incandescente puede estar rodeado por la cámara de brasas 40 sustancialmente cerrada de una manera tan segura que la cámara de brasas pueda incluso ser volcada sin que las brasas que caigan desde ella representen una amenaza para el medio ambiente. Además, la cámara de brasas sustancialmente cerrada da lugar también a que la radiación de calor de las brasas sea dirigida predominantemente a través de la pared tipo tamiz de malla fina de la cámara de brasas, estando dispuesta la pared tipo tamiz de malla fina de la cámara de brasas por debajo de una parrilla de asar de un dispositivo de asado a la parrilla. En efecto, aun cuando la cámara de brasas esté 45 fabricada, por ejemplo, de chapa (por ejemplo, acero fino u hojalata) y, por tanto, se caliente ella misma y transporte calor, el tamiz de malla fina dejará pasar calor en mayor cantidad. Como quiera el diámetro de los trozos de carbón de madera en la cámara de brasas está de preferencia sustancialmente de por debajo de 25 mm, el carbón vegetal puede ser atizado de manera bastante sencilla y rápida (con pequeña energía). Asimismo, puede formarse una cámara de brasas muy manejable para este tamaño de los trozos del carbón vegetal. La cámara de brasas está llena preferiblemente con una porción de 50 carbón vegetal de aproximadamente 150 gramos. Esto es suficiente, debido a la corriente de aire controlable, para una duración de las brasas de aproximadamente 30 a 60 minutos.
Según la invención, son imaginables otros tamaños de la cámara de brasas. En consecuencia, el volumen y la configuración de la cámara de brasas pueden configurarse o adaptarse de manera variable con arreglo a requisitos y/o problemas modificados y según corresponda a la duración de combustión deseada. Por tanto, la cámara de combustión en el sistema 55 puede ser también más grande o más pequeña.
Se prefiere especialmente para el procedimiento según la invención carbón vegetal que presente los constituyentes siguientes: 40% a 60% del carbón con un diámetro de los trozos de 5 mm a 20 mm, 40% a 60% del carbón con un diámetro de los trozos de 20 mm a 25 mm y eventualmente un resto reducido de fragmentos más pequeños y polvo que se producen, por ejemplo, durante el transporte. De este modo, la mitad del carbón con los trozos más pequeños facilita la inflamación, mientras que la otra mitad del carbón con los trozos más grande fomenta la duración de las brasas. 5
Preferiblemente, se pueden reforzar las brasas en la cámara de brasas mediante la alimentación - especialmente dirigida por medio de una tubería – de una corriente de aire enviada a la cámara de brasas. Por tanto, cuando, según la invención, se soplan las brasas, por ejemplo, por medio de un secador del pelo o un soplante eléctrico – o bien por medio de un soplante accionado a manivela para tener, por ejemplo en territorio de crisis, una independencia realmente completa frente a la energía eléctrica -, se vuelven más calientes las brasas y aumenta la energía irradiada. Tan pronto como se concluye 10 nuevamente la corriente de aire, “se adormecen las brasas” y se enfrían éstas, sin que, no obstante, se extingan completamente, y, por tanto, pueden ser atizadas también nuevamente por una renovada aportación de aire a fin de producir mayor cantidad de calor. Se prefiere especialmente ajustar la intensidad de la corriente de aire, sea, por ejemplo, mediante el ajuste de una etapa más alta del soplante o mediante un giro más rápido de la manivela, y, sin embargo, es imaginable también disponer de una ajustabilidad eléctrica sin escalones de la potencia del soplante o, expresado de un modo más 15 general, de la velocidad de la corriente de aire.
Se prefiere especialmente también atizar las brasas en la cámara de brasas con ayuda de un medio de encendido que se encienda o inflame en las proximidades del carbón vegetal y cuyo calor sea conducido en total por medio de una corriente de aire – especialmente la corriente de aire con la que se puedan reforzar también las brasas – dirigida al carbón vegetal contenido en la cámara de brasas. El medio de encendido puede ser pirotécnico, por ejemplo a la manera de cabezas de 20 cerillas, pero en cantidad mayor de este material. Los medios de encendido según la invención pueden haberse fabricado especialmente o pueden emplearse también productos terminados como, por ejemplo, una bujía mágica. Sin embargo, son imaginables también como medios de encendido otras sustancias y mezclas conocidas fácilmente inflamables – sólidas, pirotécnica o líquidas -. Así, se ha visto que es adecuada, por ejemplo, la parafina – incluso raspada -. En particular, es ventajoso según la invención el hecho de que, debido a la pequeña demanda de energía para atizar el carbón vegetal, es 25 suficiente una pequeña cantidad de medio de encendido. El medio de encendido se enciende de preferencia en una cámara de encendido contigua a la cámara de brasas, preferiblemente cerca del carbón vegetal, y se conduce el calor del medio de encendido hacia el carbón vegetal.
Particularmente, para la puesta en práctica de este procedimiento según la invención, una fuente de calor según la invención presenta una cámara de brasas sustancialmente cerrada que tiene al menos una pared tipo tamiz de malla fina para irradiar 30 el calor. La fuente de calor comprende preferiblemente una cubeta de carbón vegetal con una cubierta sustancialmente superior dotada de un tamiz de malla fina y al menos una abertura de ventilación en una zona inferior de la cubeta de carbón vegetal. En la abertura de ventilación desemboca desde fuera una tubería de suministro de aire que se puede conectar a un generador de corriente de aire. Como tal se puede enchufar desde fuera, por ejemplo, un secador del pelo sobre la tubería de suministro de aire. Sin embargo, un soplante puede estar integrado o incorporado también directamente en el dispositivo 35 y puede alimentar así una corriente de aire a la tubería de suministro de aire.
La fuente de calor presenta preferiblemente una cámara de encendido para un medio de encendido, tal como el que se ha descrito anteriormente a título de ejemplo. La cámara de encendido está dispuesta cerca de la cubeta de carbón vegetal y desemboca a través de al menos una abertura de encendido en una zona inferior de la cubeta de carbón vegetal. No obstante, se prefieren varias aberturas de encendido tipo tobera a través de las cuales el aire calentado por el medio de 40 encendido inflamable sea conducido con elevada velocidad y presión al carbón vegetal para atizar éste. La al menos una abertura de ventilación es también preferiblemente del tipo de tobera.
La tubería de suministro de aire discurre de manera especialmente preferida a través de la cámara de encendido. En efecto, las aberturas de ventilación que penetran en la cubeta de carbón vegetal desde la tubería de suministro de aire, pueden servir entonces también como aberturas de encendido. Además, la corriente de aire conducida desde fuera a través de la 45 tubería de suministro de aire puede servir también, por un lado, al atizar las brasas, para conducir el calor del medio de encendido al carbón vegetal y, puede servir posteriormente, por otro lado, para reforzar el calor de las brasas cuando ya se ha atizado el carbón vegetal.
En la cámara de encendido está dispuesto preferiblemente un caldero para el medio de encendido. Cuando la tubería de suministro de aire discurre a través de la cámara de encendido, este caldero no es recorrido de preferencia directamente por 50 la corriente de aire proveniente de la tubería de suministro de aire, sino que es sometido a turbulencia – concretamente, por ejemplo, debido a que la corriente de aire circula desde abajo alrededor del caldero pasando hacia arriba por delante del borde de dicho caldero y con ello penetra como un torbellino en el caldero a través del borde del mismo. Este caldero es adecuado especialmente para pequeñas cantidades de parafina en pequeños trozos, por ejemplo parafina raspada.
Preferiblemente, la tubería de aire está agrandada debajo de la fuente de calor para proporcionar una cámara plana. La 55 corriente de aire allí conducida enfría esta zona y procura así ventajosamente que la fuente de calor pueda instalarse incluso sobre suelos sensibles al calor, puesto que dicha fuente apenas se calienta en su lado inferior o incluso no se caliente en absoluto.
La fuente de calor según la invención se puede emplear de manera especialmente preferida para dispositivos de asado a la
parrilla con los cuales se pueden cocinar alimentos tales como, por ejemplo, carne o pescado. Así, según la invención, un dispositivo de asado a la parrilla puede presentar la fuente de calor según la invención, presentando el dispositivo de asado a la parrilla una parrilla de asar sustancialmente horizontal debajo de la cual se encuentra la cámara de brasas con la cubierta sustancialmente superior de tamiz de malla fina. Preferiblemente, entre la cubierta de la cubeta del carbón vegetal con tamiz de malla fina y la parrilla de asar existe una distancia de al menos unos pocos centímetro. Más preferiblemente, la fuente de 5 calor está contenida en una cubeta exterior aislante que, extendiéndose alrededor de un espacio de aire, rodea a la fuente de calor a cierta distancia de ella. De este modo, el dispositivo de asado a la parrilla no resulta estar caliente en su lado exterior. Por tanto, incluso en caso de un contacto físico por inadvertencia, no existe ningún riesgo de quemaduras. La parrilla de asar está situada entonces por encima de la fuente de calor, preferiblemente sobre la cubeta exterior aislante – forma, por así decirlo, la tapa de ésta. La parrilla de asar puede estar fijada entonces a la cubeta exterior aislante de una 10 manera especialmente preferida (soltable), con lo que incluso un vuelco apenas significa todavía un riesgo de quemaduras, puesto que el dispositivo de asado a la parrilla se mantiene unido como una unidad constructiva y el carbón vegetal incandescente contenido en la cámara de brasas, rodeado de todos modos con seguridad según la invención, se ve impedido de salirse. Por tanto, se obtiene en conjunto según la invención una fuente de calor o un dispositivo de asado a la parrilla que se pueden manejar de forma limpia, segura y rápida. 15
Otras ventajas, ejecuciones y detalles de la invención se describen en lo que sigue con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un dispositivo de asado a la parrilla según la invención,
La figura 2 muestra una representación en despiece del dispositivo según la figura 1,
La figura 3 muestra un alzado lateral seccionado a través de la cubeta de carbón vegetal del dispositivo según las figuras 1 y 20 2,
La figura 4 muestra un alzado lateral seccionado de un dispositivo de asado a la parrilla alternativo según la invención y
La figura 5 muestra un alzado lateral seccionado de otro dispositivo de asado a la parrilla alternativo según la invención.
El dispositivo según las figuras 1 a 4 se ha construido predominantemente empleando piezas prefabricadas, de preferencia rotacionalmente simétricas, hechas de chapa delgada de acero fino. Sin embargo, según la invención, es imaginable 25 también cualquier otra configuración. No obstante, a causa de la sencillez técnica de fabricación y de los costes, son ventajosas las formas rotacionalmente simétricas representadas. Para algunos de los componentes ilustrados se pueden emplear evidentemente incluso cubetas de acero fino obtenibles como productos, y son necesarios entonces tan solo unos pasos de mecanización posterior. La realización en acero fino corresponde también a las especificaciones actuales de las disposiciones higiénicas y hace posible una limpieza sencilla del dispositivo, que entonces se puede desarmar también para 30 este fin.
En primer lugar, se describirá a título de ejemplo la constitución del dispositivo según la invención con ayuda de la figura 2.
En la pared de un pie rotacionalmente simétrica 1 está practicada una lumbrera 2 de forma circular que sirve para recibir un tubo de alimentación de aire 3. Sobre el extremo libre 4 de éste se puede enchufar un generador de corriente de aire de combustión 32 para generar una corriente de aire de combustión 33. El extremo delantero del tubo de alimentación de aire 3 35 está conformado como un angular tubular 5 y lleva un racor roscado 6 de un sistema de cierre. Éste está enchufado a través de una lumbrera central 7 del pie 1 y, a través de unas lumbreras 10 y 14 también centradas, recibe en éstas una cubeta de soporte 9 y una cubeta de alojamiento 12 que está provista centradamente de un sistema de cierre.
Con el asentamiento de esta cubeta de alojamiento 12 sobre el racor roscado 68 y la maniobra del sistema de cierre 6, 14, el dispositivo queda ensamblado de una manera mecánicamente estable y segura en su posicionamiento. Con 40 unos tetones 8 embutidos hacia arriba en la superficie plana 30 del pie 1 se ha establecido según la invención un espacio intermedio 31 con respecto a la cubeta de soporte 9. Según la invención, un posible paso de calor de la cubeta de soporte 9 al pie 1 ha quedado limitado así al mínimo de las superficies transmisoras del puente térmico de los tetones 8, y, conforme a la invención, se ha aprovechado el principio operativo de los muelles de platillo de las piezas montadas 1, 9 y 12 de modo que estas piezas 1, 9 y 12 así ensambladas por el acoplamiento de conjunción de fuerza 6, 14 formen una unidad 45 constructiva mecánicamente estable.
La cubeta de alojamiento 12 sirve para recibir una cantidad de una ayuda de combustión 15 – por ejemplo, parafina raspada, ayuda de combustión líquida para parrillas de asar o preferiblemente medios de encendido pirotécnicos en forma de granulado o preferiblemente adheridos alrededor de un alambre u otro material de soporte (tal como, por ejemplo, en una bujía mágica). Esta cubeta de alojamiento 12 recibe una cubeta 16 de alojamiento de carbón vegetal que rodea a un recinto 50 de combustión 20 en el que se encuentra un montón de carbón vegetal 21. Esta cubeta 16 de alojamiento de carbón vegetal presenta un abombamiento cónico central 17 dirigido hacia adentro por arriba, en cuyo perímetro interior inferior están practicadas unas lumbreras tipo tobera en uno o varios círculos de agujeros concéntricos 18 y 19. En este abombamiento cónico 17 se produce un represado de la corriente de aire de combustión enriquecida en energía por el medio de encendido, con lo que esta corriente se arremolina y, a través de las lumbreras 18, 19 tipo tobera, inflama el montón de carbón vegetal 55 21 contenido en el recinto de combustión 20. En otra realización de la invención se puede elegir también esta forma de este abombamiento cónico 17 de modo que se efectúe un resbalamiento adicional constante de trozos de carbón vegetal aún no
quemados.
En otra ejecución de la invención se ha fabricado esta cubeta 16 de alojamiento de carbón vegetal a base de metal desplegado, con lo que se produce el paso de la corriente de aire de combustión 33 a través de toda la superficie de la cubeta 16 de alojamiento de carbón vegetal, estando cubierto el “techo” del abombamiento cónico 17 con un capuchón.
Por encima de un borde 23 de la cubeta 16 de alojamiento de carbón vegetal está dispuesto un tamiz de llama 24 sobre el 5 cual está aplicada centradamente una capa 25 de malla fina y ésta se encuentra elásticamente inmovilizada con garras elásticas 26 sobre los bordes 13 de las cubetas de alojamiento 12 y 23 de la cubeta 16 de alojamiento de carbón vegetal. El recinto de combustión 20 queda así cerrado de una manera mecánicamente fija y segura. En caso de inclinación o incluso de vuelco o caída del dispositivo es también casi imposible que se salga del recinto de combustión 20 el montón de carbón vegetal 21 junto con las peligrosas brasas 22 posiblemente contenidas en el mismo, y se garantiza en el estado de 10 funcionamiento del dispositivo que pase calor de irradiación a través de los tamices 24, 25.
Según la invención, esta configuración del tamiz de llama impide también el temido vuelo de chispas y la producción de llamaradas en caso de un eventual goteo de grasa.
Sobre el borde 11 de la cubeta de soporte 9 está inmovilizada una parrilla de asar 27 con arcos de retención 28 de modo que el dispositivo completo puede ser abatido con un mango de sujeción 29 desde la posición de funcionamiento horizontal hasta 15 una posición vertical – pero también hasta cualquier otra posición oblicua – y también puede ser transportado sin peligro en cualquiera de estas posiciones incluso en estado incandescente del montón de carbón vegetal 21 – ya que especialmente las brasas se mantienen ciertamente rodeadas con seguridad en la cámara de brasas sustancialmente cerrada también por los tamices 24, 25. En tal estado abatido (no representado) el dispositivo se puede utilizar también, por ejemplo, como aparato calefactor, siendo incluso dirigido adicionalmente el calor de radiación 34 según la invención por la cubeta de soporte 20 9 actuante como reflector. Las dimensiones de la cubeta de alojamiento 12 y la cubeta de soporte 9 se han ajustado una a otra según la invención de modo que entre estas dos cubetas quede materializado un recinto de aire. Se consigue así que se transmita energía de la cubeta de alojamiento 12 a la cubeta de soporte 9 únicamente a través de una pequeña superficie de contacto físico y que se aprovechen plenamente las capacidades reflectoras de la cubeta de soporte 9 y la cubeta interior 12 en dirección a la parrilla de asar 27. Un posible calentamiento en el fondo de la cubeta de soporte 9 queda limitado así al 25 entorno inmediato de su lumbrera central 10, y la parte restante hasta el borde 11 tiene la temperatura ambiente, de modo que casi queda excluido un riesgo de quemaduras para el usuario y para el entorno. Por tanto, este dispositivo satisface incluso también las premisas para su utilización en recintos cerrados y también directamente sobre una mesa de comedor, incluso sobre un tablero de mesa de madera. La distancia de seguridad tiene que ser adaptada entonces únicamente todavía a la sensación humana de calor. 30
Para cambiar el lugar de ubicación con material cocinado colocado sobre la parrilla de asar 27, el dispositivo puede ser agarrado sin peligro para el usuario en todas las zonas exteriores del pie 1, la cubeta de soporte 2 y el tubo de alimentación de aire 3, pudiendo servir el tubo de alimentación de aire 3 como mango para el libre transporte del dispositivo.
Para el funcionamiento del dispositivo ilustrado sirve un generador 32 de corriente de aire de combustión. En una aplicación según la invención éste es un secador de aire caliente que se puede enchufar por medio de un adaptador sobre el extremo 35 libre 4 del tubo de alimentación de aire 3. Con este aparato se puede inflamar el montón de carbón vegetal 21 incluso sin el empleo de una ayuda de combustión 15.
Para el funcionamiento del dispositivo son necesarias solamente pequeñas cantidades de aire de combustión en corrientes de aire de combustión 33 de baja velocidad de flujo. Sin embargo, éstas deberán poderse ajustar bien.
Particularmente para el funcionamiento de la fuente de calor según la invención allí donde apenas está disponible energía 40 eléctrica tomada de cajas de enchufe o baterías – especialmente en territorios de crisis – el generador 32 de corriente de aire de combustión puede ser manejado incluso por medio de una manivela (no representada) actuante como grupo adicional según la invención.
Una solución muy elegante de un generador 32 de corriente de aire de combustión es un soplante de clase de construcción muy pequeña hecho funcionar por medio de una batería incorporada. Es imaginable también el funcionamiento de este 45 soplante desde la red de corriente eléctrica por medio de un cable de red. Se puede emplear incluso un secador del pelo. El soplante puede estar integrado o incorporado también directamente, por ejemplo, en un pie o zócalo de la fuente de calor. En el dispositivo está previsto entonces también, según el suministro de energía, un compartimiento de baterías o un cable con enchufe.
Como solución alternativa especialmente sencilla, un hombre puede generar también la corriente de aire de combustión 33 50 con el aire de su respiración por medio de una manga enchufada sobre el tubo 3. Es imaginable también el funcionamiento con una bomba de aire accionada por fuerza muscular o con un fuelle de mano, los cuales, por motivos de seguridad, deberán estar provistos en cada caso con una válvula de retención para que el aire no sea retroaspirado nuevamente a través del tubo de alimentación de aire 3. Por tanto, gracias a esta posible independencia entre el dispositivo y fuentes de energía secundaria es posible una utilizabilidad mundialmente universal del dispositivo incluso en regiones deficientemente 55 abastecidas.
Los procesos de cocinado por asado se basan en la acción directa del calor de radiación de una fuente de energía abierta
sobre el producto a cocinar.
Según la invención, este proceso físico se materializa de tal manera que en una primera fase, comenzando con la inflamación de la ayuda de combustión 15 y, por tanto, con el desarrollo de una corriente de aire enriquecida en energía, se quema primero el montón de carbón vegetal 21 hasta que se concluya una breve producción de humo natural. Para la inflamación del montón de carbón vegetal 21 no es absolutamente necesario que éste esté seco, es decir que incluso carbón 5 vegetal humedecido o mojado se inflama especialmente por efecto de la corriente de aire enriquecida en energía. La corriente de aire de combustión 33 se controla de modo que el montón de carbón vegetal 21 se queme solamente en su capa inferior y genere allí un lecho de brasas 22. Durante una segunda fase que sigue ahora, es suficiente tan solo una débil corriente de aire de combustión 33 para obtener este lecho de brasas 22 y, por tanto, para generar el calor de radiación 34 necesario para un proceso de cocinado iniciado. Controlando la corriente de aire de combustión 33 se puede adaptar el calor 10 de radiación 34 en todo momento a la demanda de energía del proceso de cocinado. Durante el proceso de combustión se puede resbalar adicionalmente el montón de carbón vegetal 21 a consecuencia de la conformación de la cubeta 16 de alojamiento de carbón vegetal según la invención, con lo que está presente siempre una reserva suficiente de este portador de energía sobre el lecho de brasas 22.
Debido a la cooperación de la disposición del tamiz de llama 24 según la invención con la capa 25 y a las propiedades 15 reflectoras de la cubeta de soporte 9 quedan garantizados una distribución compensada del calor de radiación 34 por debajo de la parrilla de asar 27 y, por tanto, un cocinado homogéneo del producto a cocinar que se encuentra sobre ésta.
En otra función según la invención se desconecta la corriente de aire de combustión 33 cuando deba concluirse antes el proceso de cocinado. Según la invención, en esta fase el tamiz de llama 24 realiza la función que puede asumir una capa de ceniza en caso de un fuego. En efecto, este tamiz dificulta la alimentación adicional de aire de combustión desde arriba, cuya 20 penetración en el recinto de combustión 20 es impedido, además, por el calor de radiación ascendente 34. Dado que en esta fase no se reajusta tampoco ninguna corriente de aire de combustión 33 proveniente del generador 32 de corriente de aire de combustión, las brasas enfrían algo y se “adormecen”.
Este estado se mantiene durante un amplio espacio de tiempo. Sin embargo, mediante una alimentación renovada de una corriente de aire de combustión 33 se pueden atizar también nuevamente en cualquier momento las brasas hasta la plena 25 potencia de éstas. Es posible así la combustión completa del montón de carbón vegetal 21. Incluso aunque las brasas lleguen a extinguirse completamente por falta de alimentación de aire de combustión, los restos de carbón vegetal pueden ser reutilizables al poner el dispositivo nuevamente en funcionamiento.
En este estado, pero también en el estado de funcionamiento asistido por circulación de aire, el dispositivo puede utilizarse casi sin peligro para aprovechar el calor de radiación 34 en el sentido de una calefacción y, dado que un desarrollo de gases 30 de escape está limitado a un mínimo, se le puede utilizar casi sin peligro incluso en recintos cerrados.
En otra aplicación útil se puede asentar discrecionalmente un recipiente de cocción, por ejemplo una olla, sobre el tamiz de llama 24 o sobre la parrilla de asar 27. El dispositivo funciona entonces también de la manera descrita y, por tanto, puede servir así también como puesto de cocción.
Según la invención, es posible dimensionar el dispositivo en tamaños diferentes, con lo que se pueden satisfacer diferentes 35 requisitos impuestos a las cantidades de comidas que se pueden cocinar al mismo tiempo. Así, por ejemplo, se puede construir un dispositivo de asado a la parrilla según la invención que sea justo lo suficientemente grande como para asar también a la parrilla solamente una chuleta o un par de salchichas para una persona, pero una parrilla de asar para gastronomía según la invención incorpora también las ventajas conforme a la invención. En particular, una parrilla de asar más grande de esta clase podría construirse también ventajosamente por técnicas de fabricación no solo como 40 rotacionalmente simétrica, sino con una forma alargada (por emplear un término del diseño asistido por ordenador: extruida), por ejemplo también especularmente simétrica.
La figura 4 muestra una ejecución alternativa de una parrilla de asar según la invención. En la figura 4 se han numerado primeramente todos los elementos y detalles funcionalmente semejantes como en las figuras 1 a 3, sin que por fuerza sean directamente idénticos a los mismos. Las diferencias especialmente apreciables con respecto al dispositivo según las figuras 45 1 a 3, de las que se desprenden también estas diferencias de los componentes, son las siguientes:
Según la figura 4, el pie 1’ tiene integrado en el mismo un recipiente de agua 36 que, adicionalmente al recinto intermedio 31’, representa una zona térmicamente aislante debajo de la cubeta de carbón vegetal 16’. Juntamente con el espacio de aire 37’ entre la cubeta de carbón vegetal 16’ y la cubeta exterior aislante (cubeta de soporte) 9’, el recipiente de agua 36 favorece la posibilidad de que el dispositivo de asado a la parrilla según la invención pueda descansar también, por ejemplo, 50 sobre una mesa 38 con tablero de madera 39, incluso durante el funcionamiento del dispositivo según la invención, sin que se chamusque el tablero 39 de la mesa a través del pie 1’.
La cubeta de carbón vegetal 16’ con su cubierta superior 25’ de tamiz de malla fina, que se abrocha automáticamente sobre el borde superior 23’ de la cubeta de carbón vegetal 16’ y mantiene allí rodeado con seguridad al carbón vegetal 21’ junto con las brasas 22’, está construida como un módulo recambiable prefabricado junto con la cámara de encendido 17’ y sus 55 aberturas de encendido y ventilación 19’ tipo tobera. Junto con una porción de carbón vegetal adecuadamente pesada y adecuadamente granular, este módulo recambiable puede fabricarse incluso también como un artículo prefabricado de un solo uso y puede ponerse en el mercado de manera correspondiente. Allí donde el dispositivo según las figuras 1 a 3
presenta el racor roscado 6, este módulo (16’, 17’, 21’, 25’) está construido por medio de un cierre rápido 6’ maniobrable de manera especialmente sencilla que puede funcionar, por ejemplo, por medio de fuerza magnética y/o como un cierre rápido corredizo o giratorio (bayoneta) acoplable por conjunción de forma.
Según la figura 4, la cámara de encendido no está construida como una bandeja separada (13 en la figura 1), sino que está formada en el lado superior por el abombamiento 17’ de forma cónica o de forma de sector esférico, en el que se encuentran 5 las aberturas de encendido y ventilación 19’ dispuestas de manera radialmente uniforme sobre un perímetro. En el lado inferior, la cámara de encendido 17’ desemboca, según se representa, en forma de una abertura 40 de gran superficie en el extremo allí dispuesto de la tubería de suministro de aire 3’. Este extremo de la tubería de suministro de aire 3’ pertenece ciertamente también a la cámara de encendido 17’, puesto que la tubería de suministro de aire 3’ está configurada como un tubo alargado recto que deja que se introduzca como medio de encendido una bujía mágica encendida 15’ en la tubería de 10 suministro de aire 3’. Como quiera que la bujía mágica 15’ se ha encendido de manera no habitual en su extremo inferior (derecho en la figura) antes de que el usuario la introduzca en la tubería de suministro de aire 3’, esta bujía arde ahora (hacia la izquierda en la figura 4) como una mecha en dirección al extremo de la tubería de suministro de aire 3’, sobre el cual se encuentra el abombamiento cónico 17’ de la cámara de encendido.
Si se asienta ahora un secador de pelo 32’ como generador de corriente de aire sobre el ensanchamiento 41 tipo boquilla en 15 el extremo libre 4’ de la tubería de suministro de aire 3’ y se le conecta, este secador insufla una corriente de aire en la tubería de suministro de aire 3’ e impulsa así el calor de medio de encendido pirotécnico consistente en la bujía mágica 15’ a través de las aberturas 19’ y hacia adentro del carbón de madera 21’, con lo que éste es atizado produciendo las brasas 22’.
La figura 5 muestra otra ejecución alternativa de una parrilla de asar según la invención. En la figura 5 se han numerado primeramente todos los elementos y detalles funcionalmente semejantes como en las figuras 1 a 3, sin que sean por fuerza 20 directamente idénticos a ellos. Las diferencias especialmente apreciables con respecto a los dispositivos según las figuras 1 a 4, de las que se desprenden también estas diferencias de los componentes, son las siguientes:
Según la figura 5, la cámara de encendido no está configurada como una bandeja separada (13 en la figura 1), sino que está formada en el lado superior por un abombamiento cilíndrico 17’’ en el que se encuentran axialmente orientadas en su lado superior las aberturas de encendido y ventilación 19’’. En el lado inferior, la cámara de encendido 17’’ desemboca a través de 25 varias aberturas pequeñas también axiales 40’ en una cámara de aire grande 36’ que es recorrida por la corriente de aire proveniente de un soplante 32’’. La cámara de aire 36’ aísla el dispositivo hacia abajo debido al aire frío que circula a través de ella, con lo que el dispositivo se puede colocar también sobre un suelo 39 sensible al calor. El soplante 32’’ está incorporado en el zócalo o pie de soporte 1’’ y es alimentado con corriente eléctrica por unas baterías 42.
El soplante 32’’ aspira el aire desde fuera a través de aberturas 43 del lado inferior del zócalo 1’’ y lo introduce en la cámara 30 de aire 36’ y lo impulsa desde allí a través de las aberturas 40’ hasta la cámara de encendido 17’’. El aire pasa allí hacia arriba por delante del borde de un caldero 44 y entra también así como un torbellino en dicho caldero 44. Parafina raspada (no representada), que puede colocarse dentro del caldero, es atizada así para encender el carbón en la cubeta de carbón vegetal 16’’ enchufable sobre el mismo hasta obtener una cantidad de calor especialmente grande. Como quiera que la corriente de aire circula desde abajo hacia arriba a través de la cámara de encendido 17’’, el caldero 44 no es atravesado 35 directamente por ella, sino que, como se ha descrito, solamente es sometido a turbulencia. Por tanto, la tubería de suministro de aire 3, 3’ de las figuras 1 a 4 se ha reducido en conjunto en este dispositivo según la figura 5 a los volúmenes de la cámara de aire 36’ y del soplante 32’’, comenzando en las aberturas 43 situadas debajo del soplante.
La cámara de carbón vegetal 16’’ con la pared superior 25’’ tipo tamiz de malla fina y preferiblemente también con las entradas de aire practicadas en el lado inferior (no representadas) constituye, juntamente con el montón de carbón contenido 40 21’’, un módulo recambiable prefabricado, por ejemplo construido como un artículo de un solo uso, que se puede enchufar desde arriba (insinuado por las dos flechas) sobre la cámara de encendido 17’’ para establecer un acoplamiento de conjunción de forma. Según la invención, es imaginable también cualquier otra clase de unión soltable tal como, por ejemplo, una unión de atornillamiento o una unión magnética.

Claims (22)

  1. REIVINDICACIONES
    1.- Procedimiento de generación dirigida de calor, caracterizado porque se mantiene carbón vegetal (21) en estado incandescente dentro de una cámara de brasas sustancialmente cerrada (20) que presenta al menos una pared (25) tipo tamiz de malla fina para irradiar el calor, y porque la pared (25) tipo tamiz de malla fina de la cámara de brasas (20) está dispuesta por debajo de una parrilla de asar (27) de un dispositivo de asado a la parrilla.
  2. 2.- Procedimiento según la reivindicación anterior, caracterizado por carbón vegetal (21) con un diámetro de los trozos 5 sustancialmente inferior a 25 mm.
  3. 3.- Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el calor de las brasas se refuerza alimentando una corriente de aire (33) a la cámara de brasas (20) y se aminora nuevamente interrumpiendo la corriente de aire (33).
  4. 4.- Procedimiento según la reivindicación anterior, caracterizado porque se controla el calor de las brasas ajustando la 10 intensidad de la corriente de aire (33) enviada a la cámara de brasas (20).
  5. 5.- Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se atiza el carbón vegetal (21) en la cámara de brasas (20) encendiendo un medio de encendido cuyo calor es conducido a la cámara de brasas (20) por medio de una corriente de aire (33) enviada al carbón vegetal (21).
  6. 6.- Procedimiento según la reivindicación anterior, caracterizado porque el medio de encendido se enciende cerca del carbón 15 vegetal (21).
  7. 7.- Procedimiento según cualquiera de las dos reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio de encendido se enciende en una cámara de encendido (17) situada fuera de la cámara de brasas (20).
  8. 8.- Procedimiento según cualquiera de las tres reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio de encendido es un medio de encendido pirotécnico o una parafina raspada. 20
  9. 9.- Fuente de calor con una cubeta de carbón vegetal (16), caracterizada por una cubierta sustancialmente superior con un tamiz (25) de malla fina, una tubería de suministro de aire y al menos una abertura de ventilación (19) en la que desemboca, en una zona inferior de la cubeta de carbón vegetal (16), la tubería de suministro de aire (3), a la que se puede conectar un generador de corriente de aire (32), especialmente un soplante.
  10. 10.- Fuente de calor según la reivindicación anterior, caracterizada porque el soplante (32), integrado con la fuente de calor, 25 forma un dispositivo.
  11. 11.- Fuente de calor según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por una cámara de encendido (17) para un medio de encendido, que, dispuesta cerca de la cubeta de carbón vegetal (16), desemboca a través de al menos una abertura de encendido en una zona inferior de la cubeta de carbón vegetal (16).
  12. 12.- Fuente de calor según la reivindicación anterior, caracterizada porque la tubería de suministro de aire (3) discurre a 30 través de la cámara de encendido (17) y porque las aberturas de ventilación (19) sirven también como aberturas de encendido.
  13. 13.- Fuente de calor según cualquiera de las dos reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la cámara de encendido (17) está construida de modo que se puede introducir en ella una bujía mágica encendida en calidad de medio de encendido.
  14. 14.- Fuente de calor según la reivindicación 11 ó 12, caracterizada porque la cámara de encendido (17) presenta un caldero 35 (44) para el medio de encendido, que no es atravesado directamente por la corriente de aire (33) proveniente de la tubería de suministro de aire (3), sino que es sometido a turbulencia.
  15. 15.- Fuente de calor según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la cubeta de carbón vegetal (16) con el tamiz (25) y la porción de carbón vegetal (21), eventualmente incluyendo las entradas de aire (19) dispuestas en el lado inferior y/o la cámara de encendido (17) con el medio de encendido, está configurada como un módulo recambiable 40 prefabricado.
  16. 16.- Fuente de calor según la reivindicación anterior, caracterizada porque la cubeta de carbón vegetal (16) con el tamiz (25) y la porción de carbón vegetal (21), eventualmente incluyendo las entradas de aire (19) dispuestas en el lado inferior y/o la cámara de encendido (17) con el medio de encendido, está configurada como un artículo prefabricado de un solo uso.
  17. 17.- Fuente de calor según cualquiera de las dos reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el módulo recambiable 45 puede fijarse por medio de fuerza magnética o por medio de un cierre rápido (6) establecido por conjunción de forma.
  18. 18.- Fuente de calor según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por una zona termoaislante, especialmente un recipiente para agua (36) dispuesto alrededor de la cubeta de carbón vegetal (16) y especialmente por debajo de dicha cubeta de carbón vegetal (16).
  19. 19.- Fuente de calor según la reivindicación anterior, caracterizada porque la tubería de aire (3) está ensanchada especialmente en el lado inferior alrededor de la cubeta de carbón vegetal (16) y especialmente debajo de dicha cubeta de carbón vegetal (16) hasta obtener una cámara de aire.
  20. 20.- Fuente de calor según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una cubeta exterior aislante (9) que, extendiéndose alrededor de un espacio de aire (37), rodea a al menos la cubeta de carbón vegetal (16), al menos a 5 tramos y a cierta distancia de ella, y que es atravesada por la tubería de suministro de aire (3), a la cual se puede conectar el generador de corriente de aire (32) fuera de la cubeta exterior aislante (9) o en la cual está integrado dicho generador de corriente de aire (32).
  21. 21.- Dispositivo de asado a la parrilla con una fuente de calor según las dos reivindicaciones anteriores, que comprende una parrilla de asar (27) que cubre la cubeta exterior aislante (9) por el lado superior. 10
  22. 22.- Dispositivo de asado a la parrilla con una fuente de calor según la reivindicación anterior, caracterizado porque la parrilla de asar (27) está fijada a la cubeta exterior aislante (9) en forma soltable.
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