ES2356859T3 - Procedimiento para la sujeción de piezas de trabajo sensibles a la deformación y plato de sujeción para realizar el procedimiento. - Google Patents

Procedimiento para la sujeción de piezas de trabajo sensibles a la deformación y plato de sujeción para realizar el procedimiento. Download PDF

Info

Publication number
ES2356859T3
ES2356859T3 ES07817670T ES07817670T ES2356859T3 ES 2356859 T3 ES2356859 T3 ES 2356859T3 ES 07817670 T ES07817670 T ES 07817670T ES 07817670 T ES07817670 T ES 07817670T ES 2356859 T3 ES2356859 T3 ES 2356859T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
clamping jaws
clamping
electromagnet
plate
jaws
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07817670T
Other languages
English (en)
Inventor
Georg Röhm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roehm GmbH Darmstadt
Original Assignee
Roehm GmbH Darmstadt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39017125&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2356859(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Roehm GmbH Darmstadt filed Critical Roehm GmbH Darmstadt
Application granted granted Critical
Publication of ES2356859T3 publication Critical patent/ES2356859T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/15—Devices for holding work using magnetic or electric force acting directly on the work
    • B23Q3/154—Stationary devices
    • B23Q3/1543—Stationary devices using electromagnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/15—Devices for holding work using magnetic or electric force acting directly on the work
    • B23Q3/154—Stationary devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/15—Devices for holding work using magnetic or electric force acting directly on the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/15—Devices for holding work using magnetic or electric force acting directly on the work
    • B23Q3/152—Rotary devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/16—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/28—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using electric or magnetic means in the chuck
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/17—Socket type
    • Y10T279/17615—Obliquely guided reciprocating jaws
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/19—Radially reciprocating jaws
    • Y10T279/1973—Wedge actuated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

Procedimiento para la sujeción de piezas (6) sensibles a la deformación, en especial de anillos de pared delgada, en el que la pieza (6) a sujetar se sitúa entre las mordazas (2) de sujeción de un plato (1) de sujeción que presenta en su cuerpo (3) del plato, por debajo de las mordazas de sujeción, un bloque (7) polar con al menos un imán (4), caracterizado porque mediante el cierre de las mordazas (2) de sujeción se centra la pieza, y mediante el imán (4) se fija en esta posición centrada.

Description

La invención está constituida por un procedimiento para la sujeción de piezas sensibles a la deformación, en especial de anillos de pared delgada, en el que la pieza a sujetar se sitúa entre las mordazas de sujeción de un plato de sujeción que presenta en su cuerpo del plato, por debajo de las mordazas de sujeción, un bloque polar con al menos un imán, se centra mediante el cierre de las mordazas de sujeción, y se fija en esta posición centrada mediante 5 el imán. Además, es objeto de la invención un plato de sujeción para la realización del procedimiento.
En el estado actual de la técnica se conoce, y se describe, por ejemplo, en el documento DE 299 04 532 U1, sujetar piezas sensibles a la deformación para la mecanización con arranque de virutas, mediante un dispositivo para la sujeción de piezas, en el que se utilizan imanes. Con ello están vinculados, no obstante, los inconvenientes de que en piezas con una pequeña superficie de apoyo, se proporcionan fuerzas de sujeción demasiado pequeñas, 10 apareciendo estos problemas en principio por su configuración en el caso de anillos de pared delgada, como los que se necesitan como anillos de cojinete con un diámetro en la gama de unos 250 a 5000 mm. Además, existe la posibilidad de que las piezas se desplacen por las fuerzas que se presentan en la mecanización; además, por los imanes no se lleva a cabo ningún esfuerzo de centrado, de manera que antes del comienzo de la mecanización, es necesario un gran consumo de tiempo para orientar las piezas correctamente. 15
El documento DE 4200289 hace público un dispositivo de sujeción de piezas, que se puede fijar sobre la superficie de apoyo de un plato de sujeción magnética, y que se compone de placas colocadas unas junto a otras, de canto sobre una superficie estacionaria, de material magnetizable, y de capas intermedias no magnetizables, intercaladas.
La misión de la invención se basa por consiguiente en indicar un procedimiento con el que se eviten los 20 inconvenientes antes descritos. Además, es misión de la invención facilitar un plato de sujeción con el que se pueda realizar el procedimiento según la invención.
La parte de la misión que se refiere al procedimiento, se resuelve mediante el procedimiento citado al comienzo, que aprovecha el hecho de que, sin mas gasto, se consigue una sujeción centrada mediante el plato de sujeción, de manera que antes del comienzo de la mecanización de la pieza, esté asegurada de forma sencilla, su 25 orientación correcta. Además, utilizando el plato de sujeción, se produce también que las fuerzas que se presentan durante la mecanización, no puedan desplazar la pieza, puesto que esta está fijada con arrastre de forma por las mordazas de sujeción del plato de sujeción. En el procedimiento según la invención hay que prestar atención a que el plato de sujeción, en oposición a su función habitual normal, no se utiliza forzosamente para la sujeción de la pieza sensible a la deformación, a que naturalmente es posible, sin embargo, una utilización suplementaria semejante, 30 produciéndose una fuerza de sujeción durante el cierre de de las mordazas de sujeción, que sirve para el centrado.
Además, en el marco de la invención es preferente cuando después del cierre de las mordazas de sujeción, se conecta el imán realizado como electroimán, de manera que se pueda llevar a cabo el centrado de la pieza mediante las mordazas de sujeción, sin intervención perturbadora con un imán permanente.
En el marco de la invención existe, además, la posibilidad de que en función del número de revoluciones, 35 para la compensación al menos parcial de la pérdida de fuerza de sujeción de las mordazas de sujeción, inducida por la fuerza centrífuga, se eleve la intensidad de campo del electroimán, para así asegurar fiablemente la posición de la pieza. Naturalmente también existe la posibilidad de que en función del número de revoluciones, para la compensación al menos parcial de la pérdida de fuerza de sujeción de las mordazas de sujeción, inducida por la fuerza centrífuga, se eleve la propia fuerza de sujeción. 40
Al contrario que en el dispositivo según el documento DE 299 04 532 U1, es posible una mecanización de la pieza sólo en dos lados, a consecuencia de la utilización del plato de sujeción, puesto que el tercer lado está bloqueado por las mordazas de sujeción. Por consiguiente, en el marco de la invención está previsto que después de la mecanización de los dos lados libres de la pieza, se retiren las mordazas de sujeción, de esta, y su fijación se consiga solamente mediante el electroimán, para así evitar los inconvenientes que se deducen de la presencia de las 45 mordazas de sujeción.
Para contrarrestar aquí un desplazamiento de la pieza, está previsto en el marco del procedimiento según la invención, que después de la retirada de las mordazas de sujeción, se eleve la intensidad de campo del electroimán.
La parte de la misión que se refiere al dispositivo, se resuelve mediante un plato de sujeción que puede estar equipado accionado manualmente o por una fuerza, y que está caracterizado porque este presenta varias mordazas 50 de sujeción guiadas radialmente en un cuerpo del plato, y porque en el cuerpo del plato, por debajo de las mordazas de sujeción, está dispuesto un bloque polar con al menos un electroimán, y porque entre las mordazas de sujeción, en las zonas magnéticas, están dispuestas, una disposición de bobinas eléctricas del electroimán, o disposiciones de bobinas eléctricas de varios electroimanes, de tal manera que zonas magnéticas contiguas presenten diferente polaridad magnética, estando previstas 6 mordazas de sujeción y 6 zonas magnéticas. La integración del bloque polar 55 con un electroimán dentro de un plato magnético conocido en su estructura básica en el estado actual de la técnica, ofrece la posibilidad de que se puede mantener precisamente la estructura básica de este plato de sujeción y, en especial, no se perjudica la capacidad de ajuste de las mordazas de sujeción, por el bloque polar dispuesto debajo.
Gracias a esta disposición, se puede conseguir una gran intensidad de campo con un gasto constructivo pequeño. Esto produce, además, un compromiso razonable entre gasto de aparatos y la acción dinámica uniforme en dirección tangencial sobre las piezas sensibles a la deformación.
Es ventajoso, además, cuando cada zona magnética presenta zonas de diferente polaridad, por partición axial, puesto que así es posible también, utilizar una cantidad cualquiera, incluso impar, de mordazas de sujeción. 5
A continuación se explica en detalle la invención en un ejemplo de realización representado en el dibujo; se muestra:
Figura 1 Una vista anterior de un plato de sujeción según la invención, en una representación esquemática, con un anillo de cojinete sujeto.
De un plato 1 de sujeción que se puede presentar para la realización de la invención, en forma de ejecución 10 manual o accionada por una fuerza, en la figura 1 está representada la vista anterior esquemática suficiente para la explicación de la invención, puesto que la estructura básica del plato 1 de sujeción para el accionamiento de las mordazas 2 de sujeción, se puede tomar del estado actual de la técnica, sin modificar para la invención. La figura 1 muestra un cuerpo 3 del plato, en el que están guiadas radialmente varias, o sea 6, mordazas 2 de sujeción, estando dispuesto en el cuerpo 3 del plato, por debajo de las mordazas 2 de sujeción, un bloque 7 polar con al menos un 15 electroimán 4, existiendo una vez más según el ejemplo mostrado de realización, 6 electroimanes 4 que están situados entre la zona de ajuste de las mordazas 2 de sujeción. Según un ejemplo de realización no mostrado, cada zona 5 magnética puede presentar también, mediante partición axial, zonas de diferente polaridad, manteniendo zonas contiguas, zonas magnéticas contiguas, sin modificar su polaridad diferente. Mediante estos electroimanes 4 se definen zonas 5 magnéticas, presentando zonas 5 magnéticas contiguas una polaridad magnética diferente. Con un 20 plato 1 de sujeción de este tipo, es posible situar piezas 6 sensibles a la deformación, en especial anillos de pared delgada, como anillos de cojinete, entre las mordazas 2 de sujeción, y centrar esta pieza 6 mediante el cierre de las mordazas 2 de sujeción. Después del centrado de la pieza 6, esta se sujeta por la acción del imán, en especial por la conexión del electroimán 4, pudiendo respaldarse esta fuerza de sujeción, naturalmente mediante la mordazas 2 de sujeción que, no obstante, para evitar una deformación de la pieza 6 sensible a la deformación, no deberían de 25 soportar la carga principal de la sujeción. En el plato 1 de sujeción según la invención, existe además la posibilidad de que para la compensación de la pérdida de fuerza de sujeción de las mordazas 2 de sujeción, inducida por la fuerza centrífuga, se eleve la intensidad de campo del electroimán 4, y/o se eleve la fuerza de sujeción de las propias mordazas 2 de sujeción. Para después de la mecanización de los dos lados libres de la pieza 6, poder mecanizar también el lado que está bloqueado por el apoyo de las mordazas 2 de sujeción, está previsto, además, que estas 30 mordazas 2 de sujeción se abran, se replieguen o se retiren de otra forma, del lado a mecanizar y, en su caso, se eleve la intensidad de campo del electroimán 4, que entonces es responsable único de la sujeción de la pieza 6.

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para la sujeción de piezas (6) sensibles a la deformación, en especial de anillos de pared delgada, en el que la pieza (6) a sujetar se sitúa entre las mordazas (2) de sujeción de un plato (1) de sujeción que presenta en su cuerpo (3) del plato, por debajo de las mordazas de sujeción, un bloque (7) polar con al menos un imán (4), caracterizado porque mediante el cierre de las mordazas (2) de sujeción se centra la pieza, y mediante el imán (4) 5 se fija en esta posición centrada.
  2. 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque después del cierre de las mordazas (2) de sujeción, se conecta el imán realizado como electroimán (4).
  3. 3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque durante el cierre de las mordazas (2) de sujeción, que sirve para el centrado, se produce una fuerza de sujeción. 10
  4. 4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque, en función del número de revoluciones, para la compensación al menos parcial de la pérdida de fuerza de sujeción de las mordazas (2) de sujeción, inducida por la fuerza centrífuga, se eleva la intensidad de campo del electroimán (4).
  5. 5. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque, en función del número de revoluciones, para la compensación al menos parcial de la pérdida de fuerza de sujeción de las mordazas (2) de sujeción, inducida 15 por la fuerza centrífuga, se eleva la fuerza de sujeción.
  6. 6. Procedimiento según alguna de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque después de la mecanización de los dos lados libres de la pieza (6), se retiran las mordazas (2) de sujeción, de esta, por ejemplo, se abren, se repliegan o se retiran de otra forma, del lado a mecanizar y su fijación se consigue solamente mediante el electroimán (4). 20
  7. 7. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque, después de la retirada de las mordazas (2) de sujeción, se eleva la intensidad de campo del electroimán (4).
  8. 8. Plato de sujeción para la realización del procedimiento para la sujeción de piezas (6) sensibles a la deformación según alguna de las reivindicaciones 1 a 7, presentando este varias mordazas (2) de sujeción guiadas radialmente en un cuerpo (3) del plato, y que están equipadas para al cerrarse, centrar la pieza (6), y estando 25 dispuesto en el cuerpo (3) del plato, por debajo de las mordazas (2) de sujeción, un bloque (7) polar con al menos un electroimán (4) que está equipado para fijar la pieza (6) en la posición centrada, y estando dispuestas entre las mordazas (2) de sujeción, en las zonas (5) magnéticas, una disposición de bobinas eléctricas del electroimán (4), o disposiciones de bobinas eléctricas de varios electroimanes (4), de tal manera que zonas (5) magnéticas contiguas presentan una polaridad magnética diferente, caracterizado porque están previstas seis mordazas (2) de sujeción y 30 seis zonas (5) magnéticas.
  9. 9. Plato de sujeción según la reivindicación 8, caracterizado porque cada zona (5) magnética presenta, por partición axial, zonas de diferente polaridad.
ES07817670T 2007-10-16 2007-10-16 Procedimiento para la sujeción de piezas de trabajo sensibles a la deformación y plato de sujeción para realizar el procedimiento. Active ES2356859T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/DE2007/001835 WO2009049569A1 (de) 2007-10-16 2007-10-16 Verfahren zum einspannen verformungsempfindlicher werkstücke und spannfutter zur durchführung des verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2356859T3 true ES2356859T3 (es) 2011-04-13

Family

ID=39017125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07817670T Active ES2356859T3 (es) 2007-10-16 2007-10-16 Procedimiento para la sujeción de piezas de trabajo sensibles a la deformación y plato de sujeción para realizar el procedimiento.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20090096177A1 (es)
EP (1) EP2069103B1 (es)
JP (1) JP5221663B2 (es)
KR (1) KR20100075710A (es)
CN (1) CN101687292B (es)
AT (1) ATE489194T1 (es)
DE (2) DE502007005789D1 (es)
ES (1) ES2356859T3 (es)
WO (1) WO2009049569A1 (es)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2298475B1 (de) * 2009-09-22 2012-10-24 SAV Spann-Automations-Normteiletechnik GmbH Spannfutter zum Spannen und Zentrieren ringförmig ausgebildeter und verformungsempfindlicher Werkstücke
JP5431126B2 (ja) * 2009-11-19 2014-03-05 富士機械製造株式会社 ハイブリッド化可能な調芯機能付き高精度チャック
CN102152138A (zh) * 2011-03-08 2011-08-17 哈尔滨理工大学 用于车削复杂型面钛合金薄壁件的专用夹具
WO2013144233A1 (de) * 2012-03-27 2013-10-03 Wagner Magnete Gmbh & Co. Kg Magnetspannvorrichtung
CN102773773A (zh) * 2012-07-02 2012-11-14 王庆 磨削转向节主轴的装置
GB2504283A (en) * 2012-07-24 2014-01-29 Royal Mint Ltd Holder for coining billet or die
CN103203643B (zh) * 2013-05-02 2015-03-11 哈尔滨工业大学 一种高速电主轴夹头用磁力自预紧装置
JP5735086B2 (ja) * 2013-12-04 2015-06-17 富士機械製造株式会社 ハイブリッドチャック
CN104440154B (zh) * 2014-11-09 2016-06-08 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种加工高精度高温合金薄壁曲面零件的夹具及方法
CN105269354B (zh) * 2015-10-26 2017-12-05 上海理工大学 薄壁框类零件的装夹装置及其装夹方法
CN105666370B (zh) * 2016-03-31 2017-09-29 金华职业技术学院 空中定位装置
CN105910636B (zh) * 2016-06-29 2019-02-22 爱佩仪中测（成都）精密仪器有限公司 便于铁质工件固定的测量仪底座
CN106346322B (zh) * 2016-11-05 2019-06-04 无锡机床股份有限公司 轴承磨床的夹具
CN106736782A (zh) * 2016-12-23 2017-05-31 湖北国瑞智能装备股份有限公司 一种分区提供磁力的电磁吸盘
JP6809310B2 (ja) * 2017-03-14 2021-01-06 株式会社ジェイテクト 電磁チャック装置の制御方法、及び電磁チャック装置
KR101896478B1 (ko) 2017-07-05 2018-09-07 박명식 박판 링형의 제품가공용 서포트척
CN108015569B (zh) * 2017-10-30 2021-03-09 江阴市恒润环锻有限公司 一种大型薄壁法兰的柔性定位兼联合锁紧式粗车夹具
CN107891289B (zh) * 2017-10-30 2021-08-27 江阴市恒润重工股份有限公司 一种大型薄壁法兰的毛坯面定位的磁吸式粗车夹具
CN108326582A (zh) * 2017-12-11 2018-07-27 天津智源机械制造股份有限公司 用于车薄壁大外圆的防变形压板装置
CN108176886B (zh) * 2017-12-28 2020-06-12 浙江五星动力制造有限公司 一种可调节式圆筒部件外侧凹槽加工机床
KR102150985B1 (ko) * 2018-11-01 2020-09-02 금호타이어 주식회사 전자기력을 사용한 2차 케이스 운송장치
KR102146612B1 (ko) * 2018-11-07 2020-08-20 이종외 밸브시트 가공용 지그
CN109398377B (zh) * 2018-11-15 2024-03-26 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种列车上水接头
DE102019107711A1 (de) * 2019-03-26 2020-10-01 Röhm Gmbh Verfahren zur Bestimmung der Spannkraft
CN112935305A (zh) * 2021-04-21 2021-06-11 烟台众和机床附件有限公司 一种专用于薄壁件加工的卡盘
CN113351902B (zh) * 2021-06-24 2025-11-11 石家庄达辛科技有限公司 一种液压卡盘工装及加工设备
CN114273872B (zh) * 2021-12-28 2024-01-23 张家港市弘扬金属制品制造有限公司 薄壁轴承环锻件的机加工方法
CN114310732B (zh) * 2022-01-20 2022-08-30 南京航空航天大学 一种夹持气缸套的电磁夹具
US12076794B2 (en) * 2022-03-18 2024-09-03 Hammill Manufacturing Company, Co-op Tool Division Multipurpose chuck
CN115922242A (zh) * 2022-11-28 2023-04-07 大连光扬轴承制造有限公司 一种调心滚子轴承内圈和外圈的加工方法
CN117103119A (zh) * 2023-09-08 2023-11-24 湖北新火炬科技有限公司 一种轮毂轴承工件的磨削夹具及使用方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1986494A (en) * 1931-01-19 1935-01-01 Battaline John Chuck for lathes or the like
US2824745A (en) * 1953-08-07 1958-02-25 Tom L Cahoe Magnetic chuck
US2822180A (en) * 1955-08-02 1958-02-04 Giddings & Lewis Power operated chuck for machine tools
US2835148A (en) * 1956-01-23 1958-05-20 Eugene W Buck Electro-magnetic drill chuck
FR1457653A (fr) * 1965-09-13 1966-01-24 Mandrin pour machine-outil
JPS479183Y1 (es) * 1968-11-22 1972-04-07
JPS52109679U (es) * 1976-02-18 1977-08-20
ES2042078T3 (es) * 1990-01-12 1993-12-01 Gunter Horst Rohm Dispositivo para generar una fuerza de ajuste para los miembros de sujecion de un dispositivo de sujecion.
EP0436768B1 (de) * 1990-01-12 1993-06-16 Günter Horst Röhm Vorrichtung zur Erzeugung einer Stellkraft für die Spannglieder einer Spanneinrichtung
JPH0551516U (ja) * 1991-12-20 1993-07-09 スズキ株式会社 チャック装置
DE4200269C1 (en) * 1992-01-08 1993-04-15 Hoesch Ag, 4600 Dortmund, De Workholder for deposition on magnetic plate - has vertical, magnetisable plates, as wedge-shaped segments on planar chucks with radial pole division
US5338045A (en) * 1992-10-16 1994-08-16 Yang Tai Her Device for application of mechanical and magnetic forces to a fixture
DE19831064C2 (de) * 1998-07-10 2000-05-18 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Halten von aus ferromagnetischem Werkstoff bestehenden Bauteilen
DE29904532U1 (de) * 1998-12-09 1999-06-10 Wagner KG, 87751 Heimertingen Vorrichtung zum Aufspannen von Werkstücken
US6217656B1 (en) * 1999-01-07 2001-04-17 Newell Operating Company Pan holder for coating process
JP4122490B2 (ja) * 1999-10-04 2008-07-23 Ｓｍｃ株式会社 位置検出機構付き複合型エアチャック
CN2584349Y (zh) * 2002-11-21 2003-11-05 洛阳轴研科技股份有限公司 高精度滚动轴承磨削用电磁无心夹具
DE10259959B4 (de) * 2002-12-20 2005-03-17 Schunk GmbH & Co. KG Fabrik für Spann- und Greiftechnik Kraftspannfutter und Keilstange dafür
JP2005230946A (ja) * 2004-02-18 2005-09-02 Suwa Netsukogyo Kk チャック機構、このチャック機構を用いた加工装置および加工方法
ITPD20040171A1 (it) * 2004-06-29 2004-09-29 Maus Spa Dispositivo per il bloccaggio di pezzi soggetti a lavorazioni meccaniche e macchina utensile includente detto dispositivo
CN100346925C (zh) * 2005-12-13 2007-11-07 天津市机电工业科技信息研究所 传递用电永磁随行夹具及其应用
US7537218B2 (en) * 2006-07-24 2009-05-26 Wachtler William R Chuck jaw with adjustable tooth
JP5431126B2 (ja) * 2009-11-19 2014-03-05 富士機械製造株式会社 ハイブリッド化可能な調芯機能付き高精度チャック

Also Published As

Publication number Publication date
ATE489194T1 (de) 2010-12-15
EP2069103B1 (de) 2010-11-24
JP5221663B2 (ja) 2013-06-26
CN101687292A (zh) 2010-03-31
KR20100075710A (ko) 2010-07-05
DE502007005789D1 (de) 2011-01-05
JP2011500339A (ja) 2011-01-06
US20090096177A1 (en) 2009-04-16
WO2009049569A1 (de) 2009-04-23
DE112007003735A5 (de) 2010-09-09
EP2069103A1 (de) 2009-06-17
CN101687292B (zh) 2012-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101687292B (zh) 易变形工件的卡紧方法和实施该方法的卡盘
ES2701129T3 (es) Pieza bruta para producir un elemento dental
US7161451B2 (en) Modular permanent magnet chuck
ES2671598T3 (es) Aparato para el acabado final de un cubo de rueda de un conjunto de articulación y procedimiento relacionado
ES2688757T3 (es) Procedimiento de ablación láser y procedimiento de soldadura para piezas de trabajo
ES2742677T3 (es) Método para sujetar un soporte de pieza de trabajo o una pieza de trabajo
CA2380881A1 (en) Hyperpolarized gas transport devices and associated transport methods using permanent magnets
ES2617080T3 (es) Dispositivo de regulación electromagnético, en particular para ajustar el árbol de levas de un motor de combustión interna
ES2857107T3 (es) Dispositivo de guía para componentes en forma de hebra, como cables de aerogeneradores que guían energía y/o información
HUP9903266A2 (hu) Szerszámgéprendszer
ES2383626T3 (es) Extensión polar móvil para un aparato de sujeción magnética y aparato de sujeción magnética que tiene tal extensión polar móvil
ES2304643T3 (es) Tornillo de banco.
ES2902714B2 (es) Sombrilla anti-viento
RU2005129404A (ru) Устройство для обезвешивания секционных складных панелей солнечных батарей космического аппарата
ES3008023T3 (en) Pig, in particular an inspection or cleaning pig
ES2305822T3 (es) Fijacion magnetica de herramienta.
ES2397804T3 (es) Sistema de puerta de secciones
CN210734874U (zh) 一种生物实验耗材的封装和固定装置
ES2728569T3 (es) Soporte para tubo de centrífuga
WO2004030881A1 (es) Marco de molde para prensado de azulejos con sujeción magnética de cuchillas.
CN207675538U (zh) 一种路政施工用水泥强度检测多工位夹持设备
ES2525590T3 (es) Molde para la fabricación de bloques moldeados de hormigón
ES2372719T3 (es) Dispositivo para anclar una caja de instalación en un abertura de un encofrado de pared.
KR200446928Y1 (ko) 표지판 고정장치
RU2307266C1 (ru) Опора