ES2358800T3 - Tratamiento de madera termo-modificada. - Google Patents
Tratamiento de madera termo-modificada. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2358800T3 ES2358800T3 ES04742205T ES04742205T ES2358800T3 ES 2358800 T3 ES2358800 T3 ES 2358800T3 ES 04742205 T ES04742205 T ES 04742205T ES 04742205 T ES04742205 T ES 04742205T ES 2358800 T3 ES2358800 T3 ES 2358800T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- wood
- sizing agent
- asa
- thermally modified
- akd
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 13
- -1 alkyl cetene dimer Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010875 treated wood Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010876 untreated wood Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 20
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 11
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- GQEZCXVZFLOKMC-UHFFFAOYSA-N 1-hexadecene Chemical class CCCCCCCCCCCCCCC=C GQEZCXVZFLOKMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008582 Pinus sylvestris Nutrition 0.000 description 1
- 241000218626 Pinus sylvestris Species 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- FLISWPFVWWWNNP-BQYQJAHWSA-N dihydro-3-(1-octenyl)-2,5-furandione Chemical compound CCCCCC\C=C\C1CC(=O)OC1=O FLISWPFVWWWNNP-BQYQJAHWSA-N 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 208000020442 loss of weight Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013074 reference sample Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/001—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/34—Organic impregnating agents
- B27K3/36—Aliphatic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K2240/00—Purpose of the treatment
- B27K2240/70—Hydrophobation treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Un método para tratar madera térmicamente modificada que tiene el número de radicales libres aumentado hasta por lo menos 1,5 veces por la modificación comparado con madera sin tratar correspondiente, caracterizado porque una pieza de madera térmicamente modificada se vuelve repelente al agua impregnándola con un agente de encolado hidrofóbico, que es reactivo con celulosa, siendo el agente de encolado un dímero de alquil ceteno (AKD) con una cadena de alquilo C16-C22 lineal y/o un anhídrido de ácido alquenil succínico (ASA) con una cadena de alquenilo C16-C22, y por lo menos cuando el agente de encolado es ASA la madera tratada se seca y luego calienta hasta una temperatura de 100-140ºC durante 15-60 minutos.
Description
El invento se refiere a un método para tratar madera térmicamente modificada, el producto obtenido con el método y 5 el uso de agentes de procesado en conexión con el método.
Modificación térmica de madera significa tratamiento térmico controlado del madero a una temperatura superior a 100ºC de modo que el tratamiento mejore la estabilidad dimensional de a madera y reduzca su contenido de humedad en equilibrio y la vida húmeda. Otros efectos beneficiosos de la modificación térmica comprenden mayor 10 resistencia a la descomposición y reducida secreción de resina. Por otra parte la modificación térmica resulta en el oscurecimiento de la madera y peor resistencia al curvado y exfoliación. Debido a sus propiedades la madera térmicamente modificada es aplicable especialmente a construcciones y mobiliario expuesto a contacto con el ambiente exterior.
15
Técnicas de modificación térmica de la madera se han descrito en WO 95/31680, que se dirige al control de la diferencia de temperatura entre la superficie exterior y la interior de la madera durante el aumento de temperatura con el fin de impedir grietas en la madera. En esta referencia la diferencia de temperatura está en la gama de 10-30ºC y esta gama se mantiene aproximadamente constante durante el calentamiento. De conformidad con esta referencia una diferencia de temperatura controlada de forma correspondiente en la gama de 10-30ºC entre el 20 interior de la madera y su superficie externa puede mantenerse también durante el enfriamiento de la madera, durante el cual, a diferencia del proceso de calentamiento, prevalece la temperatura mas alta dentro de la madera.
La WO 94/27102 describe un método mejorado para producir madera térmicamente modificada, en donde la temperatura de tratamiento de la madera está por encima de 150ºC, llevándose a cabo el tratamiento con la ayuda 25 de vapor. En el curso del tratamiento se produce en la madera una pérdida de peso de por lo menos 3%.
La WO 01/53812 describe además un procedimiento para reconocer la modificación térmica en la madera midiendo el número de radicales libres en la madera y comparando este número con el de los radicales libres en madera sin tratar correspondiente. La referencia establece un criterio para la modificación térmica de que el número de 30 radicales libres en la madera debe ser por lo menos 1,5 veces, de preferencia por lo menos el doble, comparado con la madera sin tratar.
La WO 02/081159 describe el uso de varias sustancias para proteger la madera. La EP 0327215 describe el uso de ciertos dímeros de ceteno para el encolado de fibras crudas o virutas de madera sin digerir para uso en productos de 35 construcción. Callum A.S. et al.: "The chemical modification of Scots Pine with succinic anhydrode or octenyl succinic anhydride" Holzforschung vol. 52, 1998, págs. 427-433 exponen el uso de anhídrido octenil succínico en el tratamiento de la madera.
En lo sucesivo la modificación térmica de la madera o madera térmicamente modificada implica que la madera reune 40 los criterios de modificación térmica de la madera o madera térmicamente modificada definida con respecto de la WO 01/53812 citada antes.
A pesar del contenido de humedad de equilibrio reducido de la madera térmicamente modificada en el ambiente externo húmedo, se ha encontrado ahora que esta madera, cuando se pone en contacto directo con agua o terreno 45 húmedo, absorbe agua en abundancia. Si bien la modificación térmica como tal mejora la resistencia a la descomposición de la madera, especialmente con el empapado de agua durante largo tiempo, tiene todavía efecto perjudicial sobre la resistencia de la madera. En adición el material de madera mojado adquiere un peso marcadamente aumentado.
50
El objeto del presente invento es por tanto proporcionar una solución con el fin de impedir el empapado con agua de madera térmicamente modificada. El invento se define en las reivindicaciones adjuntas. El método del invento comprende tratamiento de repelencia al agua de madera térmicamente modificada por medio de un agente encolante hidrofóbico reactivo a celulosa. El tratamiento se lleva a cabo, de preferencia con una solución que contiene el agente de encolado hidrofóbico, seguido de evaporación de disolvente por medio de secado. 55
De conformidad con el invento se ha encontrado que una cola disuelta en un disolvente orgánico apropiado se absorbe fácilmente en madera térmicamente modificada, y esto se debe al mismo hecho que el de empapado con agua de la madera, o sea porosidad aumentada de la estructura de la madera. Las pruebas preliminares conducidas de conformidad con el invento obtuvieron un ángulo de contacto por encima de 90º, aún por encima de 100º, entre la 60 superficie de la madera tratada y una gota de agua depositada sobre esta, siendo este ángulo una indicación de alta repelencia al agua.
La totalidad del material de madera puede impregnarse con la solución que contiene el agente de encolado con el fin de obtener una concentración de cola constante. Opcionalmente la madera puede tratarse superficialmente 65
mediante pintado o sumergiéndola rápidamente en una cubeta de inmersión, siendo tratadas a fondo las superficies de la pieza de madera, mientras que la cola penetra solo en las capas superficiales.
Agentes de encolado apropiados para aumentar la hidrofobicidad de la madera de conformidad con el invento incluyen agentes de encolado reactivos con celulosa, obteniéndose el encolado en la gama de pH neutro o alcalino. 5 Estos agentes de encolado comprenden dímeros de alquil ceteno (AKD) y anhídridos de ácido alquenil succínico (ASA) conocidos en el encolado de papel y cartón, entre otras aplicaciones. La industria del papel y cartón utiliza estas colas en forma de emulsiones acuosas, mientras que éstas son mas convenientes en la impregnación de la madera térmicamente modificada del invento cuando se disuelven en un disolvente orgánico, tal como acetona. En términos de absorbabilidad la solución de cola se diluye de preferencia, estando la concentración de cola en la 10 solución por ejemplo de 0,01-5% en peso, de preferencia 0,05-0,2% en peso. Sin embargo, el invento permite también el uso de una cola AKD, ASA o similar tal cual sin ningún disolvente, en forma de una solución dispersión o emulsión concentrada, siendo el medio de la dispersión o emulsión del invento por ejemplo agua, y la proporción del agente de encolado igualando las concentraciones de cola en la solución antes citada. AKD y ASA pueden además utilizarse conjuntamente cuando se entremezclan. 15
Las colas de dímeros de alquil ceteno (AKD) utilizadas en el invento comprenden una cadena de alquilo C16-C22 lineal. Los preparados de cola AKD se encuentran disponibles tanto en forma sólida como líquida.
Las colas ASA utilizadas en el invento comprenden una cadena de alquenilo C16-C22. 20
En el arte anterior el artículo de C.A.S. Hill and S. Malllon en el Journal of Wood Chemistry and Technology, 18 (3), páginas 299-311 (1998) se explica la modificación química de madera, en donde uno de los agentes químicos fue anhídrido de ácido 2-octen1-il succínico, que pertenece a las colas ASA, disuelto en piridina. Sin embargo, este no fue un caso de madera térmicamente modificada, ni tiene como objeto el aumento de la hidrofobicidad de la madera, 25 sino que por contra una mayor estabilidad dimensional y resistencia de la madera y un mayor número de grupos funcionales reactivos en la madera por medios químicos. La técnica descrita en el artículo se asocia por tanto con modificación térmica de la madera en lugar de con hidrofobización de madera.
Después del encolado y la evaporización del disolvente o medio de emulsión o dispersión del invento, la madera 30 puede procesarse adicionalmente mediante calentamiento, por ejemplo exponiéndola a una temperatura en la gama de 100 - 140ºC durante 15-60 minutos. El calentamiento requerido depende del agente de encolado seleccionado; pruebas preliminares indican que este post-calentamiento es casi insignificante en encolado con AKD, mientras que mejora crucialmente la hidrofobicidad obtenida con ASA.
35
La madera térmicamente modificada del invento tratada como se ha indicado antes se caracteriza por haberse impregnado con un agente de encolado hidrofóbico reactivo con celulosa, lo que hace la madera mas repelente al agua. La cola impregna por lo menos las capas superficiales de la pieza de madera, de modo que las superficies de la pieza se protegen por la cola en todos los laterales. La cola puede distribuirse de modo uniforme a través de la madera, siendo la concentración de la cola en la madera tratada aproximadamente constante. 40
El invento comprende además el uso de una cola hidrofóbica, tal como AKD o ASA, en tratamiento de repelencia de agua de madera térmicamente modificada.
El invento se clarifica a continuación por medio de los ejemplos de realización siguientes. 45
Ejemplo 1
Se disolvió cola AKD conteniendo una cadena de alquilo C16/C18 en acetona hasta una solubilidad del 0,1% en peso 50 y se impregnó a fondo con esta solución madera térmica comercializada con el nombre Thermowood. La madera se secó evaporando el disolvente de acetona y la madera tratada con AKD secada se calentó hasta 130ºC durante períodos de 15, 30 y 60 minutos, respectivamente. Se probó la repelencia al agua de la madera mediante una prueba de gota, en donde el ángulo de contacto formado por la gotita de agua dispuesta sobre la madera y la propia madera se midió después de periodos de contacto de 1, 5 y 10 s., respectivamente. El gráfico de columnas de la 55 figura 1 adjunta muestra los resultados de cinco muestras, una muestra de referencia (ref.), o sea madera térmica no tratada con AKD, madera térmica tratada con AKD, que se ha secado pero no sometido a un proceso de calentamiento, y madera térmica tratada con AKD, que se ha secado y luego calentado a 130ºC durante períodos de 15, 30 o 60 minutos. Los resultados muestran la hidrofilicidad de la madera no tratada con AKD, apareciendo como un bajo ángulo de contacto, que luego disminuye rápidamente a medida que se prolonga el contacto. La madera 60 térmica tratada con AKD dió ángulos de contacto de aproximadamante 90-100º, lo que indicó que la superficie fue repelente al agua y carente de una tendencia de absorción de agua en la madera. Esto indica también que un tratamiento de calentamiento después del encolado con AKD tiene solo una relación marginal sobre la hidrofobicidad de la madera y que calentamiento de duración excesiva puede tener un impacto negativo.
65
Ejemplo 2
Se reprodujeron las pruebas del ejemplo 1 con el uso de ASA conteniendo una cadena de alquenilo C18-C22 en lugar de AKD. Utilizando un proceso conteniendo solución al 0,1% de ASA disuelta en acetona, los ángulos de contacto de una gotita de agua se determinaron sobre madera térmica seca e impregnada tal cual o después de tratamientos 5 de calentamiento de 15, 30 o 60 minutos a 130ºC, al final de períodos de contacto de 1, 5 y 10 s. Como en el ejemplo 1, la referencia (ref.) comprendió una madera térmica sin encolado comercial tal cual. Los resultados aparecen en el gráfico de columnas de la figura 2 en el dibujo. Resulta que el encolado de ASA solo, sin calentamiento, no proporciona ninguna mejora notable en la hidrofobicidad de la madera térmica, mientras que excelente hidrofobicidad aparece como un ángulo de contacto de 100º aproximadamente obtenido cuando madera 10 térmica encolada con ASA y secada se somete adicionalmente a un corto proceso de calentamiento.
Claims (8)
- REIVINDICACIONES1.- Un método para tratar madera térmicamente modificada que tiene el número de radicales libres aumentado hasta por lo menos 1,5 veces por la modificación comparado con madera sin tratar correspondiente, caracterizado porque 5 una pieza de madera térmicamente modificada se vuelve repelente al agua impregnándola con un agente de encolado hidrofóbico, que es reactivo con celulosa, siendo el agente de encolado un dímero de alquil ceteno (AKD) con una cadena de alquilo C16-C22 lineal y/o un anhídrido de ácido alquenil succínico (ASA) con una cadena de alquenilo C16-C22, y por lo menos cuando el agente de encolado es ASA la madera tratada se seca y luego calienta hasta una temperatura de 100-140ºC durante 15-60 minutos. 10
- 2.- Un método, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la madera se vuelve repelente al agua tratándola con una solución o una dispersión que contiene un agente de encolado hidrofóbico y separando el medio disolvente o de dispersión por medio de secado.15
- 3.- Un método, de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque se tratan todas las superficies de una pieza de madera con una solución o dispersión que contiene un agente encolante.
- 4.- Un método, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2-3, caracterizado porque el agente encolante se ha disuelto en un disolvente orgánico, tal como acetona. 20
- 5.- Un método, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2-4, caracterizado porque el contenido de agente encolante en la solución o dispersión del proceso es de 0,01 - 5% en peso, de preferencia 0,05 - 0,2% en peso.25
- 6.- Una pieza de madera térmicamente modificada obtenible con un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la madera se ha impregnado con un agente de encolado hidrofóbico, que es reactivo con celulosa y por medio del cual la madera se ha vuelto repelente al agua, siendo dicho agente de encolado un dímero de alquil ceteno (AKD) con una cadena de alquilo C16-C22 y/o un anhídrido de ácido alquenil succínico (ASA) con una cadena de alquenilo C16-C22. 30
- 7.- Una pieza de madera térmicamente modificada de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque la madera se ha impregnado con el agente de encolado para distribuir de modo uniforme el agente de encolado sobre toda la madera.35
- 8.- Uso de una cola hidrofóbica reactiva con celulosa en el tratamiento de una pieza de madera térmicamente modificada que tiene un número de radicales libres aumentado hasta por lo menos 1,5 veces por la modificación en comparación con madera sin tratar correspondiente, impregnándose la madera con la cola para volverla repelente al agua, siendo dicha cola un dímero de alquil ceteno (AKD) con una cadena de alquilo C16-C22 y/o un anhídrido de ácido alquenil succínico (ASA) con una cadena de alquenilo C16-C22, y por lo menos cuando el agente de encolado 40 es ASA se seca la madera tratada y luego se calienta hasta una temperatura de 100-140ºC durante 15-60 minutos.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20031103A FI118958B (fi) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | Lämpömodifioidun puun käsittely |
| FI20031103 | 2003-07-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2358800T3 true ES2358800T3 (es) | 2011-05-13 |
Family
ID=27636131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04742205T Expired - Lifetime ES2358800T3 (es) | 2003-07-25 | 2004-07-23 | Tratamiento de madera termo-modificada. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1651402B1 (es) |
| AT (1) | ATE496747T1 (es) |
| CA (1) | CA2533114C (es) |
| DE (1) | DE602004031233D1 (es) |
| ES (1) | ES2358800T3 (es) |
| FI (1) | FI118958B (es) |
| WO (1) | WO2005009700A1 (es) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1716995B1 (de) | 2005-04-22 | 2009-02-25 | Georg-August-Universität Göttingen | Schutzmittel für lignocellulosisches Material auf Basis von Fettsäure- und Paraffinderivaten |
| DE102007057116A1 (de) | 2007-11-26 | 2009-05-28 | Manfred Fordermaier | Thermisch behandeltes Massivholz |
| FI122944B (fi) | 2008-06-06 | 2012-09-14 | Metsaeliitto Osuuskunta | Menetelmä puun suojaamiseksi |
| FI125776B2 (fi) * | 2008-06-27 | 2023-07-28 | Metsaeliitto Osuuskunta | Menetelmä puulevyn käsittelemiseksi |
| RU2577864C2 (ru) | 2010-04-01 | 2016-03-20 | Эвоник Дегусса Гмбх | Способная к отверждению смесь |
| DE102010031892B4 (de) | 2010-07-21 | 2019-01-03 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Faserverstärkte Verbundstoffe, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung |
| CN102554991A (zh) * | 2012-02-14 | 2012-07-11 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 提高木材整体疏水性的方法 |
| CN103302708B (zh) * | 2013-05-08 | 2015-04-22 | 广东省宜华木业股份有限公司 | 一种新型疏水性木材的制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8801004D0 (en) * | 1988-01-18 | 1988-02-17 | Hercules Inc | Cellulose sizing agents for neutral/alkaline systems |
| AU2002310982A1 (en) * | 2001-04-03 | 2002-10-21 | Lonza Ag | Method for the protective treatment of wood and derived timber products |
-
2003
- 2003-07-25 FI FI20031103A patent/FI118958B/fi active IP Right Grant
-
2004
- 2004-07-23 AT AT04742205T patent/ATE496747T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-07-23 CA CA2533114A patent/CA2533114C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-07-23 EP EP04742205A patent/EP1651402B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-23 DE DE602004031233T patent/DE602004031233D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-23 ES ES04742205T patent/ES2358800T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-23 WO PCT/FI2004/000462 patent/WO2005009700A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20031103L (fi) | 2005-01-26 |
| CA2533114C (en) | 2012-11-20 |
| FI118958B (fi) | 2008-05-30 |
| WO2005009700A1 (en) | 2005-02-03 |
| DE602004031233D1 (de) | 2011-03-10 |
| ATE496747T1 (de) | 2011-02-15 |
| FI20031103A0 (fi) | 2003-07-25 |
| EP1651402A1 (en) | 2006-05-03 |
| CA2533114A1 (en) | 2005-02-03 |
| EP1651402B1 (en) | 2011-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2767949T3 (es) | Método para convertir en hidrófobo un sustrato de celulosa | |
| US8771551B2 (en) | Method of treating wood | |
| Kielmann et al. | Modification of wood with formulations of phenolic resin and iron-tannin-complexes to improve material properties and expand colour variety | |
| KR930021880A (ko) | 티슈 제조를 위한 제지용 섬유의 처리 방법 | |
| KR102873828B1 (ko) | 코팅 조성물 및 처리 방법 | |
| JP5249323B2 (ja) | 熱改質木材の表面処理 | |
| Wang et al. | Properties of wood treated with compound systems of paraffin wax emulsion and copper azole | |
| CA2533114C (en) | Treatment of thermally modified wood | |
| US20250034807A1 (en) | Reduced furfural content in polyacrylic acid crosslinked cellulose fibers | |
| ES2407847T3 (es) | Método para impregnar a presión madera o productos de la madera con un conservante de la madera que contiene vidrio soluble y la madera o producto de la madera impregnados | |
| US7118617B2 (en) | Fire-proof treatment solution and fire-retardant material therefrom | |
| Can et al. | Dimensional stabilization of wood treated with tall oil dissolved in different solvents | |
| FI104706B (fi) | Menetelmä öljyn kiinnittämiseksi puuhun | |
| JP7827332B2 (ja) | 水浸出土木材の保存処理方法 | |
| Almaganbet et al. | USE OF A HYDROPHOBIZING COMPOUND TO IMPART WATER-REPELLENT PROPERTIES TO NONWOVENS | |
| US20050227072A1 (en) | Method for the treatment of wood, wood powder and such, equipment for the treatment of wood, products made from the modified wood and products made from the treated wood powder and such | |
| FI74077B (fi) | Foerfarande foer impregnering av vattenavvisande papper. | |
| AU2016320317A1 (en) | Water repellent combinations | |
| JP3631486B2 (ja) | セルロースを主たる原料とする不燃性マイナスイオン発生部材 | |
| Przewloka et al. | Effects of ellagic acid and derivatives thereof on water repellency and dimensional stability | |
| Przewloka et al. | The Further Chemistry of Ellagic Acid III: The Effect of Wick Action upon Moisture Uptake and Movement in Ellagate Treated Pinus radiata Wood |