ES2767949T3 - Método para convertir en hidrófobo un sustrato de celulosa - Google Patents
Método para convertir en hidrófobo un sustrato de celulosa Download PDFInfo
- Publication number
- ES2767949T3 ES2767949T3 ES16817343T ES16817343T ES2767949T3 ES 2767949 T3 ES2767949 T3 ES 2767949T3 ES 16817343 T ES16817343 T ES 16817343T ES 16817343 T ES16817343 T ES 16817343T ES 2767949 T3 ES2767949 T3 ES 2767949T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- substrate
- cellulose substrate
- cellulose
- fatty acid
- acid halide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 46
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 16
- -1 fatty acid halide Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 9
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- ARBOVOVUTSQWSS-UHFFFAOYSA-N hexadecanoyl chloride Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCC(Cl)=O ARBOVOVUTSQWSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010574 gas phase reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical compound CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B3/00—Preparation of cellulose esters of organic acids
- C08B3/08—Preparation of cellulose esters of organic acids of monobasic organic acids with three or more carbon atoms, e.g. propionate or butyrate
- C08B3/10—Preparation of cellulose esters of organic acids of monobasic organic acids with three or more carbon atoms, e.g. propionate or butyrate with five or more carbon-atoms, e.g. valerate
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/11—Halides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/50—Spraying or projecting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/60—Deposition of organic layers from vapour phase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2203/00—Other substrates
- B05D2203/22—Paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2252/00—Sheets
- B05D2252/02—Sheets of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0218—Pretreatment, e.g. heating the substrate
- B05D3/0227—Pretreatment, e.g. heating the substrate with IR heaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0493—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases using vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Método para la conversión en hidrófobo de un sustrato (1) de celulosa, que comprende un primer lado y un segundo lado, que está de cara hacia afuera del primer lado, caracterizado porque el método comprende los pasos de: - secar el sustrato (1) de celulosa hasta un contenido seco superior al 80%, preferiblemente superior al 85%, - agregar un haluro de ácido graso vaporizado, al primer lado del sustrato de celulosa y, al mismo tiempo, realizar, - succión al vacío en el segundo lado del sustrato de celulosa, de modo que el haluro de ácido graso vaporizado penetra en el sustrato (1) de celulosa en una dirección predeterminada a través del sustrato (1) de celulosa.
Description
DESCRIPCIÓN
Método para convertir en hidrófobo un sustrato de celulosa
Campo de la invención
Método para la conversión en hidrófobos de un sustrato de celulosa, que comprende un primer lado y un segundo lado, que está de cara hacia afuera del primer lado.
Antecedentes de la invención - Problema
Existe la necesidad de aumentar la hidrofobicidad de los materiales con un sustrato de celulosa en varios campos, por ejemplo, en la industria textil y en la industria del papel y el cartón.
El papel y el cartón generalmente se tratan con agentes de encolado para mejorar ciertas cualidades, sobre todo para aumentar la resistencia a la penetración de agua y otros líquidos en el papel o cartón. Hay dos tipos de encolado; encolado interno y de superficie. En el encolado interno, se agregan químicos a la pulpa en el extremo húmedo, por ejemplo, ASA o AKD. Los agentes de encolado de superficie comunes incluyen, por ejemplo, almidón o copolímeros acrílicos.
El documento US 4,107,426 divulga un método para impartir características repelentes al agua a una superficie de un sustrato de celulosa. El proceso comprende los pasos de exponer la superficie a una fase de vapor que consiste esencialmente en cloruro de ácido alifático.
Un inconveniente de este método es que principalmente la superficie de un sustrato se vuelve hidrófoba y no el interior del sustrato. Esto causa problemas con la absorción en los bordes, es decir, la penetración de líquido en los bordes del sustrato.
El documento WO 2012/099719 describe un método para tratar sustratos con halosilanos para hacerlos hidrófobos. Un objeto con la presente invención es proporcionar un método que mejore la resistencia contra la absorción del borde de un sustrato de celulosa.
Resumen de la invención
El método inventivo comprende los siguientes pasos:
- secar el sustrato de celulosa hasta un contenido seco superior al 80%, preferiblemente superior al 85%.
- agregar un haluro de ácido graso vaporizado, al primer lado del sustrato de celulosa y, al mismo tiempo, realizar - succión al vacío en el segundo lado del sustrato de celulosa, de modo que el haluro de ácido graso vaporizado penetra el sustrato de celulosa en una dirección predeterminada a través del sustrato.
Figuras y una descripción detallada de la invención.
A continuación, la invención se describirá adicionalmente con referencia a los dibujos, en los que:
La Figura 1 muestra una vista esquemática de una primera realización de la invención.
La Figura 2 muestra una vista esquemática de una segunda realización de la invención.
Un sustrato 1 de celulosa que comprende un primer lado y un segundo lado, cuyo segundo lado está de cara hacia afuera del primer lado. El sustrato de celulosa, por ejemplo, una red 1 de papel o cartón, se seca en un paso de secado. El secado se realiza mediante cualquier método de secado convencional adecuado para secar un sustrato de celulosa. Un sustrato de celulosa de una red de papel o cartón puede secarse, por ejemplo, mediante cilindros de secado. Después del paso de secado, el sustrato 1 de celulosa tiene un contenido seco superior al 80%, preferiblemente superior al 85% y lo más preferido superior al 90%. Cuanto mayor contenido seco, mejor será el resultado de la posterior hidrofobicidad.
El sustrato 1 de celulosa puede calentarse posteriormente. El calentamiento se realiza preferiblemente por calentamiento IR.
El primer lado del sustrato seco y calentado se trata luego con un haluro de ácido graso vaporizado, en fase gaseosa, para convertir en hidrófobo el sustrato, de modo que el sustrato se convierta en hidrófobo. Para mejorar la penetración del gas a través del sustrato, el segundo lado del sustrato se somete a una succión al vacío,
simultáneamente, durante la hidrofobicidad del sustrato, de modo que el gas se transporta en una dirección predeterminada, a través del sustrato. Esto mejora la hidrofobicidad del sustrato, de modo que el sustrato será más resistente contra la penetración de bordes en el plano.
El haluro de ácido graso puede ser cualquier haluro que se pueda vaporizar, sin embargo, el cloruro de palmitoilo, C16, en ensayos, ha demostrado ser particularmente adecuado. Durante las pruebas, se ha alcanzado un grado covalente del 90%, en comparación con el encolado convencional de AKD, donde solo se puede obtener un pequeño porcentaje de enlace covalente, lo que resulta en una baja retención, lo que conduce a problemas de migración, manchas y paradas de la máquina, etc.
Otra ventaja de la reacción en fase gaseosa, en combinación con la succión al vacío, es que es muy específica de posición y la capacidad de convertirse en hidrófobo solo se logra cuando el gas puede acceder al sustrato. El reactivo reaccionará con los grupos hidroxilo disponibles formando gas HCl como subproducto. El reactivo también es altamente reactivo con el agua y la reacción requiere sustratos secos. Sin embargo, siempre habrá algo de presencia de agua con lo cual el ácido graso correspondiente, menos reactivo, también se formará como una molécula sin enlace. Por lo tanto, es difícil lograr un grado 100% covalente. Sin embargo, otras ventajas con el uso de la reacción en fase gaseosa es que la reacción es más rápida y se necesita menos cantidad de reactivos químicos.
Para realizar esta modificación covalente a una escala mayor, se proponen dos configuraciones diferentes como se muestra en la figura 1 y la figura 2 respectivamente.
La Figura 1 divulga una primera realización, de acuerdo con la invención, donde un sustrato 1 de celulosa seco y ya calentado, en forma de papel o cartón 1, se calienta y se seca adicionalmente con calentamiento IR desde una caja 2 de calor IR. En un tanque 3 presurizado separado, se calienta un haluro de ácido graso líquido para vaporizar el líquido en fase gaseosa. Posteriormente, el gas se transfiere, a través de un tubo 4, a un dispositivo 5 de dispersión de gas que asperja el gas de haluro de ácido graso sobre el primer lado del sustrato 1 de celulosa. El segundo lado del sustrato está al mismo tiempo en contacto con un cilindro 6 de vacío giratorio, con agujeros (no mostrados en la figura), que aspira el gas en una dirección predeterminada a través del sustrato 1 de celulosa. De este modo, el sustrato 1 de celulosa se convierte en hidrófobo a través del espesor completo del sustrato. Además, el subproducto de HCl y posiblemente el cloruro de palmitoilo sin reaccionar y/o el C16 sin enlace pueden eliminarse y recogerse para su manipulación.
La Figura 2 divulga una segunda realización, de acuerdo con la invención, donde un haluro de ácido graso, en forma líquida, se transfiere desde un tanque 7 a través de un tubo 8 a un dispositivo 9, 10 de dispersión de gas. El dispositivo 9, 10 de dispersión de gas que comprende un tubo 9 fijo con una brecha 10 delgada. El sustrato 1 de celulosa, en forma de papel o cartón, se transporta sobre la brecha 10. El tubo 9, que comprende un dispositivo de calentamiento que calienta el haluro de ácido graso líquido, de modo que el líquido se vaporiza a fase gaseosa. La brecha 10 permite que el gas pase y trate el primer lado del sustrato 1 de celulosa. Por encima del segundo lado del sustrato y la brecha hay una caja 11 de vacío dispuesta que aspira el gas en una dirección predeterminada a través del sustrato 1 de celulosa. De este modo, el sustrato 1 de celulosa se convertirá en hidrófobo a través del espesor completo del sustrato. Además, el subproducto de HCl y posiblemente el cloruro de palmitoilo sin reaccionar y/o el C16 sin enlace pueden eliminarse y recogerse para su manipulación.
Se cree que el paso de calentamiento hará que el gas de hidrofobicidad subsiguiente penetrará mejor a través del sustrato. Sin embargo, las pruebas han demostrado que se logran muy buenos resultados también con un sustrato de celulosa no calentado. Es decir, el método es aplicable en un sustrato de celulosa seco sin calentar el sustrato de celulosa. Por lo tanto, el paso de calentamiento puede excluirse del método de la invención y aún así alcanzar resultados muy buenos. En las pruebas, se ha utilizado el ángulo de contacto hidrófobo como una medida de la cantidad de sustrato de celulosa convertido en hidrófobo por el método. Un sustrato de celulosa no tratado tenía antes de un ángulo de contacto de 40° y después del tratamiento del método inventivo un ángulo de contacto de 130° tanto en el primer lado como en el segundo lado del sustrato. Los ángulos de contacto superiores a 90° (ángulo de contacto alto) generalmente significa que la humectación de la superficie es desfavorable, por lo que el fluido minimizará el contacto con la superficie y formará una gota de líquido compacta.
En lo anterior, la invención se ha descrito sobre la base de dos realizaciones específicas. Sin embargo, se aprecia que otras realizaciones y variantes son posibles dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.
Además, es posible combinar las diferentes soluciones en las figuras 1 y 2. El cilindro 6 de vacío en la figura 1 puede reemplazarse con la caja de vacío en la figura 2. El dispositivo 5 de dispersión de gas en la figura 1 puede reemplazarse con el dispositivo 9, 10 de dispersión de gas en la figura 2. La caja de vacío en la figura 2 puede reemplazarse con el cilindro de vacío en la figura 1. El dispositivo 9, 10 de dispersión de gas en la figura 2 puede reemplazarse con el dispositivo 5 de dispersión de gas en la figura 1.
Además, una persona experta se da cuenta de que la caja de calor IR, para calentar el sustrato de celulosa, puede reemplazarse con otro dispositivo de calentamiento adecuado, por ejemplo, un cilindro caliente, microondas o similares.
Además, el método es particularmente efectivo en papel o cartón, sin embargo, son posibles otros sustratos de celulosa tales como textiles hechos de fibras de celulosa. Finalmente, los dispositivos de dispersión de gas en las figuras 1 y 2 son solo ejemplos de cómo se puede realizar la dispersión de gas. El experto en la técnica se da cuenta de que son posibles otras realizaciones, no mostradas, para dispersar el gas de haluro de ácido graso sobre un primer lado de un sustrato.
Claims (10)
1. Método para la conversión en hidrófobo de un sustrato (1) de celulosa, que comprende un primer lado y un segundo lado, que está de cara hacia afuera del primer lado, caracterizado porque el método comprende los pasos de:
- secar el sustrato (1) de celulosa hasta un contenido seco superior al 80%, preferiblemente superior al 85%, - agregar un haluro de ácido graso vaporizado, al primer lado del sustrato de celulosa y, al mismo tiempo, realizar, - succión al vacío en el segundo lado del sustrato de celulosa, de modo que el haluro de ácido graso vaporizado penetra en el sustrato (1) de celulosa en una dirección predeterminada a través del sustrato (1) de celulosa.
2. Método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el contenido seco del sustrato de celulosa es superior al 90%.
3. Método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-2, caracterizado porque el haluro de ácido graso es cloruro de palmitoilo, C16.
4. Método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizado porque el sustrato (1) de celulosa es una red de papel o cartón.
5. Método de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque la red (1) es una red de múltiples capas.
6. Método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizado porque el método comprende además un paso de calentar el sustrato (1), antes de añadir el haluro de ácido graso vaporizado.
7. Método de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque el paso de calentamiento se realiza mediante calentamiento IR.
8. Método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-7, caracterizado porque la succión al vacío se realiza mediante una caja (11) de vacío.
9. Método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-7, caracterizado porque la succión al vacío se realiza mediante un cilindro (6) de vacío giratorio.
10. Un sustrato con base en celulosa producido por medio de un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-9, convirtiendo en hidrófobo dicho sustrato (1) a través del espesor completo del sustrato.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201562186074P | 2015-06-29 | 2015-06-29 | |
| PCT/IB2016/053843 WO2017002005A1 (en) | 2015-06-29 | 2016-06-28 | Method for hydrophobing a cellulose substrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2767949T3 true ES2767949T3 (es) | 2020-06-19 |
Family
ID=57607936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES16817343T Active ES2767949T3 (es) | 2015-06-29 | 2016-06-28 | Método para convertir en hidrófobo un sustrato de celulosa |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10378153B2 (es) |
| EP (1) | EP3314058B1 (es) |
| CN (1) | CN107709666B (es) |
| BR (1) | BR112017028495B1 (es) |
| CA (1) | CA2988518C (es) |
| ES (1) | ES2767949T3 (es) |
| PL (1) | PL3314058T3 (es) |
| RU (1) | RU2719990C2 (es) |
| WO (1) | WO2017002005A1 (es) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2767949T3 (es) * | 2015-06-29 | 2020-06-19 | Stora Enso Oyj | Método para convertir en hidrófobo un sustrato de celulosa |
| SE543029C2 (en) * | 2018-11-16 | 2020-09-29 | Stora Enso Oyj | Method for hydrophobizing a cellulose substrate by utilizing a fatty acid halide |
| SE543618C2 (en) | 2018-11-22 | 2021-04-20 | Stora Enso Oyj | Gas barrier film for a paper or paperboard based packaging material comprising microfibrillated cellulose surface grafted with a fatty acid halide and a thermoplastic polymer layer |
| SE1950871A1 (en) * | 2019-07-08 | 2021-01-09 | Stora Enso Oyj | Paper or paperboard material comprising one or more plies |
| SE543479C2 (en) * | 2019-07-09 | 2021-03-02 | Stora Enso Oyj | Bio-barrier coated paperboard and laminates thereof |
| SE1951393A1 (en) * | 2019-12-04 | 2021-06-05 | Stora Enso Oyj | Water-resistant cellulose-based substrate with improved repulpability |
| SE544899C2 (en) * | 2020-02-21 | 2022-12-27 | Stora Enso Oyj | Water-resistant multilayered cellulose-based substrate |
| SE544101C2 (en) * | 2020-05-13 | 2021-12-21 | Stora Enso Oyj | Water-resistant mineral-coated cellulose-based substrate grafted with fatty acid halide and method for its manufacturing |
| SE544175C2 (en) * | 2020-06-24 | 2022-02-22 | Stora Enso Oyj | Water-resistant paper or paperboard |
| US20230265613A1 (en) * | 2020-08-13 | 2023-08-24 | Cellulotech Inc | Process for acylation of a hydroxylated solid material |
| US11549216B2 (en) | 2020-11-11 | 2023-01-10 | Sappi North America, Inc. | Oil/grease resistant paper products |
| KR20230116893A (ko) | 2020-12-01 | 2023-08-04 | 셀룰로테크 인코포레이티드 | 움직이는 하이드록실화 재료를 아실화하기 위한 방법및 장치 |
| SE2150063A1 (en) * | 2021-01-21 | 2022-07-22 | Stora Enso Oyj | Coated cellulose-based substrate |
| FR3135980A1 (fr) * | 2022-05-31 | 2023-12-01 | Cellulotech Inc. | Procédé d’acylation d’un matériau solide hydroxylé |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1312682A (en) * | 1919-08-12 | Albert l | ||
| US1390276A (en) * | 1919-07-17 | 1921-09-13 | Safepack Mills | Manufacture of moistureproof craped paper |
| US2171791A (en) * | 1935-05-16 | 1939-09-05 | Heberlein Patent Corp | Process for rendering textiles water repellent |
| US2297731A (en) * | 1936-02-19 | 1942-10-06 | Heberlein Patent Corp | Processes for rendering textiles water repellent |
| US3560334A (en) * | 1965-09-27 | 1971-02-02 | Mead Corp | Apparatus for incorporating additive dispersions to wet webs of paper |
| US4107426A (en) * | 1976-07-06 | 1978-08-15 | Roy Gerald Gordon | Process for treating cellulose |
| DE2802663C2 (de) * | 1978-01-21 | 1987-01-22 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum Hydrophobieren von Flächengebilden |
| US4554215A (en) * | 1983-11-16 | 1985-11-19 | Edward Robbart | Coating of cellulosic base stocks and the product thereof |
| EP0738347B1 (en) * | 1993-02-15 | 1998-09-30 | Eka Chemicals AB | A method for reducing the content of organic solvent in cellulose-reactive hydrophobing agents |
| US5846663A (en) * | 1994-02-07 | 1998-12-08 | Hercules Incorporated | Method of surface sizing paper comprising surface sizing paper with 2-oxetanone ketene multimer sizing agent |
| RU2093630C1 (ru) * | 1997-01-16 | 1997-10-20 | ЗАО "Гидросил" | Способ получения состава для гидрофобизации |
| FR2767270B1 (fr) * | 1997-08-14 | 2000-02-11 | Daniel Gamain | Procede de traitement en phase gazeuse d'un materiau solide pour le rendre hydrophobe, materiau obtenu et applications |
| BR9914807A (pt) * | 1998-10-30 | 2001-10-30 | Kimberly Clark Co | Substratos porosos tratados quimicamente eprocesso para fabricação dos mesmos |
| DE19963833A1 (de) * | 1999-12-30 | 2001-07-19 | Sca Hygiene Prod Gmbh | Verfahren zur Applikation von Behandlungschemikalien auf ein flächiges Erzeugnis auf Faserbasis über ein umlaufendes Band und damit hergestellte flächige Produkte |
| US6805965B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-10-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for the application of hydrophobic chemicals to tissue webs |
| US6797116B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying a foam composition to a tissue product |
| GB0308285D0 (en) * | 2003-04-10 | 2003-05-14 | Turnils Uk Ltd | Improvements in or relating to the treatment of fabric |
| US7396593B2 (en) * | 2003-05-19 | 2008-07-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Single ply tissue products surface treated with a softening agent |
| FI115732B (fi) * | 2003-06-05 | 2005-06-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto paperi- tai kartonkirainan pintaliimauksessa |
| FI122859B (fi) * | 2006-05-09 | 2012-08-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto paperin/kartongin pintakäsittelemiseksi |
| FR2912441B1 (fr) * | 2007-02-14 | 2009-11-27 | Soprema | Ecran permeable a la vapeur d'eau et impermeable a l'eau et son procede de fabrication. |
| MX345899B (es) * | 2011-01-18 | 2017-02-22 | Petra Int Holdings Llc | Método para el tratamiento de substratos con halosinalos. |
| FR2986530B1 (fr) * | 2012-02-02 | 2015-02-27 | Centre Nat Rech Scient | Film barriere a expansion moleculaire sous contrainte |
| WO2014091489A1 (en) * | 2012-12-13 | 2014-06-19 | Technion Research & Development Foundation Limited | Hydrophobic and oleophobic surfaces and uses thereof |
| US10060062B2 (en) * | 2013-02-22 | 2018-08-28 | The Procter & Gamble Company | Equipment and processes for the application of atomized fluid to a web substrate |
| SG11201600335VA (en) * | 2013-07-19 | 2016-02-26 | Philip Morris Products Sa | Hydrophobic paper |
| US20170241080A1 (en) * | 2014-08-06 | 2017-08-24 | Delfortgroup Ag | Method for the Continuous Coating of a Cellulose-Based Fibrous Substrate Web with Fatty Acid Chloride |
| WO2016108119A1 (en) * | 2014-12-29 | 2016-07-07 | Philip Morris Products S.A. | Hydrophobic filter |
| ES2767949T3 (es) * | 2015-06-29 | 2020-06-19 | Stora Enso Oyj | Método para convertir en hidrófobo un sustrato de celulosa |
-
2016
- 2016-06-28 ES ES16817343T patent/ES2767949T3/es active Active
- 2016-06-28 PL PL16817343T patent/PL3314058T3/pl unknown
- 2016-06-28 WO PCT/IB2016/053843 patent/WO2017002005A1/en not_active Ceased
- 2016-06-28 RU RU2018103062A patent/RU2719990C2/ru active
- 2016-06-28 US US15/580,560 patent/US10378153B2/en active Active
- 2016-06-28 CA CA2988518A patent/CA2988518C/en active Active
- 2016-06-28 EP EP16817343.3A patent/EP3314058B1/en active Active
- 2016-06-28 BR BR112017028495-2A patent/BR112017028495B1/pt active IP Right Grant
- 2016-06-28 CN CN201680037613.XA patent/CN107709666B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3314058A1 (en) | 2018-05-02 |
| WO2017002005A1 (en) | 2017-01-05 |
| CN107709666A (zh) | 2018-02-16 |
| RU2719990C2 (ru) | 2020-04-23 |
| RU2018103062A3 (es) | 2019-09-24 |
| US20180179708A1 (en) | 2018-06-28 |
| CN107709666B (zh) | 2021-03-12 |
| PL3314058T3 (pl) | 2020-04-30 |
| CA2988518A1 (en) | 2017-01-05 |
| BR112017028495A2 (pt) | 2018-09-04 |
| RU2018103062A (ru) | 2019-07-30 |
| US10378153B2 (en) | 2019-08-13 |
| BR112017028495B1 (pt) | 2022-05-31 |
| EP3314058A4 (en) | 2018-12-19 |
| EP3314058B1 (en) | 2019-11-27 |
| CA2988518C (en) | 2023-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10378153B2 (en) | Method for hydrophobing a cellulose substrate | |
| ES2593680T3 (es) | Sustrato fibroso que contiene fibras y polisacárido nanofibrilar | |
| JP2022507536A (ja) | 脂肪酸ハロゲン化物を利用することによりセルロース基材を疎水化するための方法 | |
| KR102269729B1 (ko) | 미세 섬유 함유 시트의 제조 방법 | |
| ES2711953T3 (es) | Composiciones y métodos para producir productos de papel | |
| ES2808674T3 (es) | Procedimiento para el recubrimiento continuo de una banda de sustrato de material fibroso a base de celulosa con cloruro de ácido graso | |
| BR112016013429B1 (pt) | Formulação adesiva, processo para crepagem de uma trama de fibra e processo para fazer uma trama de fibra crepada | |
| CN107923126A (zh) | 片材、片材的制造方法及叠层体 | |
| ES2913333T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para el tratamiento de un producto textil | |
| Hubbe | Puzzling aspects of the hydrophobic sizing of paper and its inter-fiber bonding ability | |
| Park et al. | Simultaneous crosslinking and cationization of cotton cellulose by using dialdehyde and choline chloride: comparison between the pad-dry-cure and microwave irradiation process | |
| Khosravani et al. | The effect of external and internal application of organosilicon compounds on the hydrophobicity of recycled OCC paper | |
| ES2358800T3 (es) | Tratamiento de madera termo-modificada. | |
| ES2666118T3 (es) | Soporte plano hidrófobo | |
| ES2562905T3 (es) | Hoja de papel resistente al arrugado | |
| ES3007216T3 (en) | Method and device for acylating a continuously running hydroxyl material | |
| Onodera et al. | Water repellency of cotton knitted fabrics treated with alkyl ketene dimers | |
| ES2383762T3 (es) | Proceso de fabricación de papel | |
| WO2021045205A1 (ja) | 耐腐紙 | |
| DE69915091D1 (de) | Verfahren und trockenpartie zur entwässerung einer faserbahn | |
| TR2024001885A2 (tr) | Kâğit bardaklarin cam tabaka i̇le kaplanma yöntemi̇ | |
| Almaganbet et al. | USE OF A HYDROPHOBIZING COMPOUND TO IMPART WATER-REPELLENT PROPERTIES TO NONWOVENS | |
| PL19025B1 (pl) | Sppfób obróbki tasm filcowych, uzywanych % maszynach papierniczych. | |
| Lee et al. | Effects of optical brightening agent on the chemical degradation characteristics of paper cellulose | |
| Fukuda et al. | Effect of aluminum sulfate treatments on sizing behavior of handsheets prepared by internal addition of diperfluoroalkylphosphate |