ES2365906T1 - Método y aparato para carbonilar metanol con una corriente de vaporización rápida enriquecida en ácido acético. - Google Patents

Método y aparato para carbonilar metanol con una corriente de vaporización rápida enriquecida en ácido acético. Download PDF

Info

Publication number
ES2365906T1
ES2365906T1 ES09739136T ES09739136T ES2365906T1 ES 2365906 T1 ES2365906 T1 ES 2365906T1 ES 09739136 T ES09739136 T ES 09739136T ES 09739136 T ES09739136 T ES 09739136T ES 2365906 T1 ES2365906 T1 ES 2365906T1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
reaction mixture
iodide
crude product
stream
produce
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES09739136T
Other languages
English (en)
Other versions
ES2365906T3 (es
Inventor
Jeremy J. Patt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Celanese International Corp
Original Assignee
Celanese International Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Celanese International Corp filed Critical Celanese International Corp
Publication of ES2365906T1 publication Critical patent/ES2365906T1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2365906T3 publication Critical patent/ES2365906T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
    • C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/06—Flash distillation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J14/00—Chemical processes in general for reacting liquids with liquids; Apparatus specially adapted therefor
    • B01J14/005—Chemical processes in general for reacting liquids with liquids; Apparatus specially adapted therefor in the presence of catalytically active bodies, e.g. porous plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/06—Crystallising dishes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
    • C07C51/44—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
    • C07C51/445—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation by steam distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C53/00—Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen
    • C07C53/08—Acetic acid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00004—Scale aspects
    • B01J2219/00006—Large-scale industrial plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00164—Controlling or regulating processes controlling the flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00193—Sensing a parameter
    • B01J2219/00195—Sensing a parameter of the reaction system
    • B01J2219/00202—Sensing a parameter of the reaction system at the reactor outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00211—Control algorithm comparing a sensed parameter with a pre-set value
    • B01J2219/00213—Fixed parameter value
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00222—Control algorithm taking actions
    • B01J2219/00227—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions
    • B01J2219/0024—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions other than of the reactor or heat exchange system
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/80—Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
    • B01J2531/82—Metals of the platinum group
    • B01J2531/822—Rhodium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/80—Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
    • B01J2531/82—Metals of the platinum group
    • B01J2531/827—Iridium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/0231—Halogen-containing compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/20—Carbonyls

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Proceso de carbonilación para producir ácido acético que comprende: (a) la carbonilación de metanol o derivados reactivos del mismo en presencia de un catalizador metálico del grupo VIII y un promotor de yoduro de metilo para producir una mezcla líquida de reacción que incluye ácido acético, agua, acetato de metilo y yoduro de metilo; (b) la alimentación de un recipiente de vaporización rápida mantenido a presión reducida con la mezcla líquida de reacción; (c) la cocción del recipiente de vaporización rápida mientras simultáneamente se vaporiza de manera súbita la mezcla de reacción para producir una corriente de vapor de producto crudo; en donde la mezcla de reacción está seleccionada y el caudal de la misma con el que se alimenta el recipiente de vaporización rápida así como la cantidad de calor aportado a dicho recipiente se controlan de tal modo que la temperatura de la corriente de vapor de producto crudo, determinada a la salida de vapor del recipiente de vaporización rápida, se mantiene a una temperatura superior a 148,88ºC (300ºF) y la concentración de ácido acético en la corriente de vapor de producto crudo es superior al 70% en peso de la corriente.

Claims (14)

1. Proceso de carbonilación para producir ácido acético que comprende:
(a)
la carbonilación de metanol o derivados reactivos del mismo en presencia de un catalizador metálico del grupo VIII y un promotor de yoduro de metilo para producir una mezcla líquida de reacción que incluye ácido acético, agua, acetato de metilo y yoduro de metilo;
(b)
la alimentación de un recipiente de vaporización rápida mantenido a presión reducida con la mezcla líquida de reacción;
(c)
la cocción del recipiente de vaporización rápida mientras simultáneamente se vaporiza de manera súbita la mezcla de reacción para producir una corriente de vapor de producto crudo;
en donde la mezcla de reacción está seleccionada y el caudal de la misma con el que se alimenta el recipiente de vaporización rápida así como la cantidad de calor aportado a dicho recipiente se controlan de tal modo que la temperatura de la corriente de vapor de producto crudo, determinada a la salida de vapor del recipiente de vaporización rápida, se mantiene a una temperatura superior a 148,88ºC (300ºF) y la concentración de ácido acético en la corriente de vapor de producto crudo es superior al 70% en peso de la corriente.
2. Proceso de carbonilación según la reivindicación 1, en donde la cantidad de agua en la mezcla de reacción se mantiene en un intervalo comprendido entre el 1% y el 10% en peso de dicha mezcla de reacción la cual comprende además un co-promotor de sal de yoduro.
3. Proceso de carbonilación según la reivindicación 2, en donde la cantidad del co-promotor de sal de yoduro es tal que se obtiene una concentración de anión yoduro comprendida entre el 4% y el 20% en peso de la mezcla de reacción.
4. Proceso de carbonilación según la reivindicación 2, en donde el co-promotor de sal de yoduro es una mezcla de sales de yoduro.
5. Proceso de carbonilación según la reivindicación 2, en donde el co-promotor de sal de yoduro que se añade a la mezcla de reacción es en forma de un precursor de ligando yoduro.
6. Proceso de carbonilación según la reivindicación 3, en donde la cantidad de agua en la mezcla de reacción se mantiene en un intervalo comprendido entre el 1% y el 5% en peso de dicha mezcla de
reacción.
7. Proceso de carbonilación según la reivindicación 1, en donde el catalizador metálico del grupo VIII se selecciona entre catalizadores de rodio y catalizadores de iridio.
8. Proceso de carbonilación según la reivindicación 1, en donde el catalizador metálico del grupo VIII es un catalizador de rodio que está presente en la mezcla de reacción a una concentración comprendida entre 300 y 5.000 ppm en peso de dicha mezcla de reacción.
9. Proceso de carbonilación según la reivindicación 1, en donde la carbonilación se realiza bajo una presión manométrica comprendida entre 10 y 100 bar.
10. Proceso de carbonilación según la reivindicación 1, en donde el recipiente de vaporización rápida se mantiene a una presión manométrica comprendida entre 0,25 y 3 bar.
11. Proceso de carbonilación para producir ácido acético que comprende:
(a)
la carbonilación de metanol o derivados reactivos del mismo en presencia de un catalizador metálico del grupo VIII y un promotor de yoduro de metilo para producir una mezcla líquida de reacción que incluye ácido acético, agua, acetato de metilo y yoduro de metilo;
(b)
la alimentación de un recipiente de vaporización rápida mantenido a presión reducida con la mezcla líquida de reacción que está a una temperatura de alimentación;
(c)
la cocción del recipiente de vaporización rápida mientras simultáneamente se vaporiza de manera súbita la mezcla de reacción para producir una corriente de vapor de producto crudo;
en donde la mezcla de reacción está seleccionada y el caudal de la misma con el que se alimenta el recipiente de vaporización rápida así como la cantidad de calor aportado a dicho recipiente se controlan de tal modo que la temperatura de la corriente de vapor de producto crudo, determinada a la salida de vapor del recipiente de vaporización rápida, se mantiene a una temperatura inferior a 50ºC (90ºF) la cual es menor que la temperatura de alimentación de la mezcla líquida de reacción añadida a la caldera de vaporización rápida y la concentración de ácido acético en la corriente de vapor de producto crudo es superior al 70% en peso de dicha corriente de vapor de producto crudo.
12. Aparato para producir ácido acético que comprende:
(a)
un reactor para carbonilar metanol o derivados reactivos del mismo en presencia de un catalizador metálico del grupo VIII y un promotor de yoduro de metilo para producir una mezcla líquida de reacción que incluye ácido acético, agua, acetato de metilo y yoduro de metilo;
(b)
un recipiente de vaporización rápida adaptado para recibir una corriente de la mezcla de reacción y vaporizar súbitamente dicha mezcla de reacción a una presión reducida para producir una corriente de vapor de producto crudo;
(c)
un recipiente convertidor acoplado al reactor y a la caldera de vaporización rápida, y;
(d)
un sistema de transferencia de calor acoplado al reactor y al recipiente de vaporización rápida operativo para transferir calor del reactor a dicho recipiente de vaporización rápida para elevar la temperatura de la corriente de vapor de producto crudo en comparación con la temperatura de una corriente similar sometida a vaporización súbita adiabática.
13. Aparato según la reivindicación 12, que comprende además una columna separadora adaptada para recibir la corriente de producto crudo y eliminar el acetato de metilo y el yoduro de metilo de la misma para producir una corriente de producto purificado.
14. Aparato según la reivindicación 13, que incluye además una columna de secado adaptada para recibir la corriente de producto purificado procedente de la columna separadora y eliminar el agua de dicha corriente.
ES09739136.1T 2008-04-29 2009-04-23 Método y aparato para carbonilar metanol con corriente de expansión enriquecida con ácido acético Active ES2365906T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/150,481 US7820855B2 (en) 2008-04-29 2008-04-29 Method and apparatus for carbonylating methanol with acetic acid enriched flash stream
US150481 2008-04-29
PCT/US2009/002506 WO2009134333A1 (en) 2008-04-29 2009-04-23 Method and apparatus for carbonylating methanol with acetic acid enriched flash stream

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2365906T1 true ES2365906T1 (es) 2011-10-13
ES2365906T3 ES2365906T3 (es) 2017-11-30

Family

ID=41018460

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES09739136.1T Active ES2365906T3 (es) 2008-04-29 2009-04-23 Método y aparato para carbonilar metanol con corriente de expansión enriquecida con ácido acético
ES15002793.6T Active ES2694014T3 (es) 2008-04-29 2009-04-23 Aparato para carbonilar metanol con una corriente de vapor instantáneo enriquecida con ácido acético

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES15002793.6T Active ES2694014T3 (es) 2008-04-29 2009-04-23 Aparato para carbonilar metanol con una corriente de vapor instantáneo enriquecida con ácido acético

Country Status (19)

Country Link
US (7) US7820855B2 (es)
EP (2) EP3002057B1 (es)
JP (1) JP5507544B2 (es)
KR (1) KR20110003555A (es)
CN (1) CN102015088B (es)
AR (1) AR074141A1 (es)
AU (1) AU2009241844A1 (es)
BR (1) BRPI0911487B1 (es)
CA (1) CA2721922C (es)
CL (1) CL2009001003A1 (es)
DE (1) DE09739136T1 (es)
ES (2) ES2365906T3 (es)
MX (3) MX338852B (es)
NZ (1) NZ588701A (es)
RU (1) RU2508162C2 (es)
SG (1) SG190600A1 (es)
TW (1) TW200946493A (es)
WO (1) WO2009134333A1 (es)
ZA (2) ZA201007491B (es)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7820855B2 (en) 2008-04-29 2010-10-26 Celanese International Corporation Method and apparatus for carbonylating methanol with acetic acid enriched flash stream
KR101020844B1 (ko) * 2008-09-04 2011-03-09 삼성전기주식회사 구리 나노입자의 저온 환원 소결을 위한 환원제 및 이를이용한 저온 소결 방법
CN102093198B (zh) * 2009-12-15 2012-12-05 上海吴泾化工有限公司 一种生产乙酸的方法
CN102093196B (zh) * 2009-12-15 2013-03-06 上海吴泾化工有限公司 一种链烷醇和/或其活性衍生物的羰基化制备羧酸的方法
US8877963B2 (en) 2010-09-28 2014-11-04 Celanese International Corporation Production of acetic acid with high conversion rate
US8394988B2 (en) * 2010-09-28 2013-03-12 Celanese International Corporation Production of acetic acid with high conversion rate
US8637698B2 (en) * 2010-11-19 2014-01-28 Celanese International Corporation Production of acetic acid with an increased production rate
MY161174A (en) 2010-12-15 2017-04-14 Daicel Corp Process for producing acetic acid
JP6166043B2 (ja) † 2010-12-15 2017-07-19 株式会社ダイセル 酢酸の製造方法
US9663437B2 (en) 2011-09-13 2017-05-30 Celanese International Corporation Production of acetic acid with high conversion rate
AR087712A1 (es) * 2012-02-08 2014-04-09 Celanese Int Corp Produccion de acido acetico con una alta proporcion de conversion
TWI547477B (zh) 2012-03-14 2016-09-01 大賽璐股份有限公司 醋酸之製造方法
AR094541A1 (es) * 2013-01-25 2015-08-12 Daicel Corp Procedimiento para producir ácido carboxílico
US9340481B1 (en) 2014-11-14 2016-05-17 Celanese International Corporation Process for flashing a reaction medium comprising lithium acetate
KR102439491B1 (ko) * 2014-11-14 2022-09-01 셀라니즈 인터내셔날 코포레이션 아세트산리튬을 포함하는 반응 매질을 플래싱하기 위한 방법
US9302975B1 (en) 2015-07-01 2016-04-05 Celanese International Corporation Process for flashing a reaction medium
US9540303B2 (en) 2015-04-01 2017-01-10 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid
US9382186B1 (en) 2015-07-01 2016-07-05 Celanese International Corporation Process for producing acetic acid
US9302974B1 (en) 2015-07-01 2016-04-05 Celanese International Corporation Process for producing acetic acid
US9382183B1 (en) 2015-07-01 2016-07-05 Celanese International Corporation Process for flashing a reaction medium
KR102601400B1 (ko) 2015-09-30 2023-11-14 주식회사 다이셀 아세트산의 제조 방법 및 제조 장치
US9416088B1 (en) 2015-10-02 2016-08-16 Celanese International Corporation Process to produce acetic acid with recycle of water
EP3392233B1 (en) * 2017-03-08 2020-07-22 Daicel Corporation Method for producing acetic acid
BR112019018754A2 (pt) 2017-03-28 2020-04-07 Daicel Corporation método para produzir ácido acético
CN111646894B (zh) * 2019-09-10 2021-12-10 上海浦景化工技术股份有限公司 一种低压甲醇羰基化合成醋酸的方法
GB202015833D0 (en) 2020-10-06 2020-11-18 Bp Chem Int Ltd Separation process and apparatus
CN117120408B (zh) * 2021-04-02 2024-05-07 利安德巴塞尔乙酰有限责任公司 用于生产乙酸的方法和系统
CN115624918A (zh) * 2022-10-20 2023-01-20 重庆道为低碳科技有限公司 一种高转化率的羰基转化合成系统及工艺

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3769329A (en) 1970-03-12 1973-10-30 Monsanto Co Production of carboxylic acids and esters
SU791735A1 (ru) * 1977-07-27 1980-12-30 Ереванский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет Способ очистки соли карбоновой кислоты
NL8204901A (nl) 1981-12-30 1983-07-18 Halcon Sd Group Inc Zuivering van carbonyleringsprodukten.
US5001259A (en) 1984-05-03 1991-03-19 Hoechst Celanese Corporation Methanol carbonylation process
US5026908A (en) 1984-05-03 1991-06-25 Hoechst Celanese Corporation Methanol carbonylation process
US5144068A (en) 1984-05-03 1992-09-01 Hoechst Celanese Corporation Methanol carbonylation process
ES2055322T3 (es) * 1989-04-06 1994-08-16 Bp Chem Int Ltd Proceso para preparar acidos carboxilicos.
US4976947A (en) * 1990-02-20 1990-12-11 Eastman Kodak Company Process for the recovery of elemental iodine from alkyl iodides
GB9120902D0 (en) * 1991-10-02 1991-11-13 Bp Chem Int Ltd Purification process
US5334755A (en) 1992-04-24 1994-08-02 Chiyoda Corporation Process for the production of acetic acid from methanol and carbon monoxide using supported rhodium catalyst
GB9211671D0 (en) * 1992-06-02 1992-07-15 Bp Chem Int Ltd Process
CN1043525C (zh) 1992-08-13 1999-06-02 化学工业部西南化工研究院 甲醇低压液相羰基合成醋酸反应方法
US5672743A (en) 1993-09-10 1997-09-30 Bp Chemicals Limited Process for the production of acetic acid
GB9306409D0 (en) * 1993-03-26 1993-05-19 Bp Chem Int Ltd Process
US5990347A (en) 1993-03-26 1999-11-23 Bp Chemicals Limited Process for preparing a carboxylic acid
US5352415A (en) 1993-09-29 1994-10-04 Hoechst Celanese Corporation Control system for acetic acid manufacturing process
JP3308392B2 (ja) * 1994-06-02 2002-07-29 ダイセル化学工業株式会社 カルボニル化反応方法
JP3306227B2 (ja) 1994-07-06 2002-07-24 ダイセル化学工業株式会社 酢酸および/または無水酢酸の製造法
JP3413536B2 (ja) 1994-06-20 2003-06-03 石川島播磨重工業株式会社 液圧駆動型水中音源装置
FR2726556B1 (fr) 1994-11-04 1996-12-20 Rhone Poulenc Chimie Procede de preparation d'acides carboxyliques par carbonylation en presence d'iridium
GB9503385D0 (en) * 1995-02-21 1995-04-12 Bp Chem Int Ltd Process
DE69609796T2 (de) * 1995-04-27 2000-12-28 Daicel Chem Verfahren zur herstellung von essigsäure
US5696284A (en) 1995-06-21 1997-12-09 Bp Chemicals Limited Process for the carbonylation of alkyl alcohols and/or reactive derivatives thereof
GB9517184D0 (en) * 1995-08-22 1995-10-25 Bp Chem Int Ltd Process
JP3955326B2 (ja) * 1995-10-27 2007-08-08 ヘキスト・セラニーズ・コーポレーション 腐蝕金属を除去することによってカルボニレーション触媒溶液の生産性を改良するための方法
IN192600B (es) 1996-10-18 2004-05-08 Hoechst Celanese Corp
GB9625335D0 (en) 1996-12-05 1997-01-22 Bp Chem Int Ltd Process
GB9626428D0 (en) 1996-12-19 1997-02-05 Bp Chem Int Ltd Process
GB9626317D0 (en) 1996-12-19 1997-02-05 Bp Chem Int Ltd Process
GB9626324D0 (en) 1996-12-19 1997-02-05 Bp Chem Int Ltd Process
GB9626429D0 (en) 1996-12-19 1997-02-05 Bp Chem Int Ltd Process
US6066762A (en) 1996-12-30 2000-05-23 Chiyoda Corporation Process for the production of carbonyl compound
US6153792A (en) 1997-12-18 2000-11-28 Uop Llc Carbonylation process using a flash step with washing
US6114576A (en) 1997-12-18 2000-09-05 Uop Llc Carbonylation process with integrated heat exchange
JP4242952B2 (ja) 1998-08-31 2009-03-25 ダイセル化学工業株式会社 酢酸の製造方法
US6552221B1 (en) 1998-12-18 2003-04-22 Millenium Petrochemicals, Inc. Process control for acetic acid manufacture
US6221405B1 (en) 1999-05-11 2001-04-24 Jac Pac Foods, Ltd. Method of bonding and tenderizing meat
US6303813B1 (en) 1999-08-31 2001-10-16 Celanese International Corporation Rhodium/inorganic iodide catalyst system for methanol carbonylation process with improved impurity profile
US6627770B1 (en) 2000-08-24 2003-09-30 Celanese International Corporation Method and apparatus for sequesting entrained and volatile catalyst species in a carbonylation process
US6657078B2 (en) 2001-02-07 2003-12-02 Celanese International Corporation Low energy carbonylation process
US7005541B2 (en) 2002-12-23 2006-02-28 Celanese International Corporation Low water methanol carbonylation process for high acetic acid production and for water balance control
JP4489487B2 (ja) 2004-04-02 2010-06-23 ダイセル化学工業株式会社 ヨウ化水素の分離方法
JP4732743B2 (ja) 2004-12-06 2011-07-27 ダイセル化学工業株式会社 蒸留方法
US7855306B2 (en) 2005-04-28 2010-12-21 Celanese International Corporation Process for the production of acetic acid
EP2093209A1 (en) * 2008-02-19 2009-08-26 BP Chemicals Limited Process for the production of acetic acid
US7820855B2 (en) 2008-04-29 2010-10-26 Celanese International Corporation Method and apparatus for carbonylating methanol with acetic acid enriched flash stream
CN102131758A (zh) 2008-06-28 2011-07-20 Aa保费投资公司 用于生产羧酸的组合物及其制备方法和使用方法
US7790920B2 (en) 2008-09-11 2010-09-07 Lyondell Chemical Technology, L.P. Preparation of acetic acid
US8637699B2 (en) 2011-04-15 2014-01-28 Lyondell Chemical Technology, L.P. Process for the manufacture of acetic acid
JP5802550B2 (ja) 2011-12-28 2015-10-28 株式会社東芝 水位計測装置
TWI547477B (zh) 2012-03-14 2016-09-01 大賽璐股份有限公司 醋酸之製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2721922A1 (en) 2009-11-05
US20150175516A1 (en) 2015-06-25
US20110021817A1 (en) 2011-01-27
MX338852B (es) 2016-05-02
RU2508162C2 (ru) 2014-02-27
AR074141A1 (es) 2010-12-29
US9840451B2 (en) 2017-12-12
EP3002057A1 (en) 2016-04-06
EP2323755A1 (en) 2011-05-25
US8771616B2 (en) 2014-07-08
KR20110003555A (ko) 2011-01-12
US7820855B2 (en) 2010-10-26
BRPI0911487A2 (pt) 2016-01-05
CN102015088B (zh) 2014-06-11
AU2009241844A1 (en) 2009-11-05
DE09739136T1 (de) 2012-01-19
NZ588701A (en) 2012-03-30
ZA201102114B (en) 2012-01-25
US20180065911A1 (en) 2018-03-08
EP3002057B1 (en) 2018-10-24
US20090270650A1 (en) 2009-10-29
US8329944B2 (en) 2012-12-11
US8987512B2 (en) 2015-03-24
US20190062249A1 (en) 2019-02-28
TW200946493A (en) 2009-11-16
US10118885B2 (en) 2018-11-06
US20140323760A1 (en) 2014-10-30
RU2010148399A (ru) 2012-06-10
CA2721922C (en) 2013-09-24
JP2011518880A (ja) 2011-06-30
ZA201007491B (en) 2012-01-25
ES2365906T3 (es) 2017-11-30
MX2010011852A (es) 2010-12-02
CN102015088A (zh) 2011-04-13
US10519089B2 (en) 2019-12-31
BRPI0911487B1 (pt) 2018-02-06
WO2009134333A1 (en) 2009-11-05
HK1156560A1 (en) 2012-06-15
CL2009001003A1 (es) 2010-06-04
US20130058842A1 (en) 2013-03-07
EP2323755B1 (en) 2017-07-26
SG190600A1 (en) 2013-06-28
ES2694014T3 (es) 2018-12-17
MX364125B (es) 2019-04-12
JP5507544B2 (ja) 2014-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010148399A (ru) Способ и установка для карбонилирования метанола с обогащенным уксусной кислотой потоком мгновенного испарения
JP2011518880A5 (es)
ES2461173T3 (es) Producción de ácido acético mediante carbonilación con una reacción y una vaporización instantánea mejoradas
ES2367472T3 (es) Carbonilaci�n de metanol con eliminación mejorada de aldeh�dos
TWI494300B (zh) 具多種溶劑選項吸收塔之甲醇羰化系統
ES2832198T3 (es) Reactor de recirculación para la producción de ácido acético
CN105189436A (zh) 羧酸的制造方法
ES2624629T3 (es) Procedimiento para recuperar compuestos reductores de permanganato de un procedimiento de producción de ácido acético
JP2010527927A (ja) 軽留塔の改良により生産性を向上させた酢酸製造装置および酢酸製造方法
BR112015009005B1 (pt) Método para remover acetaldeído de um sistema de ácido acético e método de operação de um sistema de produção de ácido acético
JP7108385B2 (ja) 低い酢酸ブチル含量を有する酢酸生成物の製造方法
KR20160066001A (ko) 아세트산의 제조 방법
CN109641826B (zh) 乙酸生产方法
CN103221375A (zh) 利用由反应热任选产生的蒸汽生产和纯化乙酸
ES2751276T3 (es) Proceso para producir ácido acético
CA2808385C (en) Process and system for supplying vapor from drying column to light ends column
US20110021816A1 (en) Acetic anhydride production by way of carbonylation with enhanced reaction and flashing
HK1156560B (en) Method and apparatus for carbonylating methanol with acetic acid enriched flash stream
HK1187601A (en) Production and purification of acetic acid with optionally generation of steam from heat of the reaction