ES2371649T5 - Procedimiento para la producción de un velo de hilatura a partir de filamentos - Google Patents

Procedimiento para la producción de un velo de hilatura a partir de filamentos Download PDF

Info

Publication number
ES2371649T5
ES2371649T5 ES05001080.0T ES05001080T ES2371649T5 ES 2371649 T5 ES2371649 T5 ES 2371649T5 ES 05001080 T ES05001080 T ES 05001080T ES 2371649 T5 ES2371649 T5 ES 2371649T5
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
veil
filaments
continuous web
polymer
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES05001080.0T
Other languages
English (en)
Other versions
ES2371649T3 (es
Inventor
Sebastian Sommer
Jens Güdden
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Original Assignee
Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34673220&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2371649(T5) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik filed Critical Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Application granted granted Critical
Publication of ES2371649T3 publication Critical patent/ES2371649T3/es
Publication of ES2371649T5 publication Critical patent/ES2371649T5/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • D04H3/11Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00Needling machines
    • D04H18/04Needling machines with water jets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
DESCRIPCION
Procedimiento para la produccion de un velo de hilatura a partir de filamentos
El invento se refiere a un procedimiento para la produccion de un velo de hilatura a partir de unos filamentos con una estructura de nucleo y envolvente en particular a partir de unos filamentos constituidos a base de un material sintetico termoplastico, en el que los filamentos se depositan para formar la banda contmua de velo y la banda contmua de velo se consolida hidrodinamicamente. - El concepto de “filamentos” significa dentro del marco del invento unas fibras contmuas, es decir unas fibras con una longitud en teona infinita, a partir de las cuales se forma la banda contmua de velo o respectivamente el velo de hilatura. Dentro del marco del invento se encuentra el hecho de que la banda contmua de velo o respectivamente el velo de hilatura se forman en un regimen contmuo a partir de los filamentos.
A partir de la practica se conoce fundamentalmente consolidar hidrodinamicamente una banda contmua de velo a partir de unos filamentos o respectivamente someterla a una consolidacion con chorros de agua. No obstante, los filamentos de la banda contmua de velo son frecuentemente hidrofobos o respectivamente tienen una superficie hidrofoba. Esto es valido en particular en el caso de unos filamentos constituidos a base de poliolefinas, por ejemplo, a base de un polietileno o polipropileno. Debido al caracter hidrofobo, la eficacia de la transmision de impulsos desde el agua a los filamentos, al realizar la consolidacion con chorros de agua, frecuentemente deja mucho que desear. Por consiguiente, el procedimiento conocido a partir de la aplicacion practica necesita ser mejorado.
A partir del documento de solicitud de patente de los EE.UU US 2001/014393 A1 se conoce un procedimiento para la produccion de velos de hilatura a partir de filamentos de multiples componentes. En este caso, los filamentos de multiples componentes se componen de unos polfmeros, que no son compatibles entre sf, de los cuales por lo menos un polfmero contiene un aditivo que modifica la hidrofilia. Los filamentos son depositados para formar un velo de hilatura y el velo de hilatura se une, despues de haber realizado una consolidacion previa, mediante carga con un fluido que esta bajo una alta presion. De este modo los filamentos se empalman.
Ademas, a partir del documento US 5.913.997 se conoce un procedimiento para la produccion de filamentos, que son depositados para formar una banda contmua de velo. Antes de la union por medios mecanicos o respectivamente del calandrado, la banda contmua de velo se calienta previamente. A partir de los documentos US 5.759.926 y de patente europea EP 0 864 006 B1 se conocen unos filamentos de componentes multiples aptos para empalmarse, con una estructura de lados yuxtapuestos o con una estructura de tarta segmentada.
El invento tiene como fundamento el problema tecnico de indicar un procedimiento del tipo mencionado al principio, con el que tambien sea posible realizar una consolidacion hidrodinamica efectiva en el caso de filamentos hidrofobos o respectivamente en el caso de superficies hidrofobas de los filamentos.
Para solucionar el problema tecnico planteado por esta mision, el invento ensena un procedimiento para la produccion de un velo de hilatura a partir de filamentos con una estructura de nucleo y envolvente, en particular a partir de filamentos constituidos a base de un material sintetico termoplastico,
siendo hilados los filamentos a partir de una mezcla de por lo menos un polfmero y de por lo menos un aditivo hidrofilo, y depositados para formar la banda contmua de velo,
siendo hilados los filamentos como unos filamentos de dos componentes con una estructura de nucleo y envolvente con el aditivo hidrofilo en el componente de envolvente, siendo consolidada previamente la banda contmua de velo,
siendo la banda contmua de velo, que ha sido consolidada previamente, calentada a una temperatura de por lo menos 40 °C y hasta una temperatura situada a 20 °C por debajo del punto de fusion de un polfmero que forma la superficie de los filamentos y
siendo consolidada hidrodinamicamente la banda contmua de velo a continuacion de esto.
La banda contmua de velo, adicionalmente al calentamiento y antes de realizar la consolidacion hidrodinamica, puede ser humedecida con un lfquido que contiene agua. Dentro del marco del invento se encuentra el hecho de que como polfmero para los filamentos se emplea(n) un polfmero termoplastico o respectivamente unos polfmeros termoplasticos. Ademas, dentro del marco del invento se encuentra el hecho de que los filamentos se componen predominantemente de este polfmero o respectivamente de estos polfmeros. Segun una forma muy preferida de realizacion del invento, la mezcla, a partir de la cual se hilan los filamentos, esta compuesta por lo menos en un 90 % en peso, de manera preferida en por lo menos un 95 % en peso, a base del polfmero. De manera preferida, los filamentos estan compuestos en mas que un 95 % en peso a base del por lo menos un polfmero. La mezcla a partir de la cual se hilan los filamentos contiene convenientemente de 0,1 a 5 % en peso, de manera preferida de 0,1 a 3 % en peso y de manera muy especialmente preferida de 0,15 a 2,5 % en peso del aditivo hidrofilo. La reivindicacion 1 establece diferencia entre el por lo menos un polfmero y el por lo menos un aditivo hidrofilo. En el caso del polfmero antes mencionado (a base del que estan compuestos predominantemente los filamentos) se trata de un polfmero no hidrofilo o respectivamente no suficientemente hidrofilo, que sin embargo es modificable de un
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
modo hidrofilo. En el caso de este poKmero se trata de manera muy preferida de una poliolefina, de manera mas preferida todav^a de un polietileno o polipropileno. Este polfmero puede sin embargo ser tambien un poliester o, por ejemplo, una poliamida. Dentro del marco del invento se encuentra el hecho de que el aditivo hidrofilo es asimismo un polfmero, a saber un polfmero hidrofilo. - Segun una forma especialmente preferida de realizacion del invento, la mezcla, a partir de la cual se hilan los filamentos, se ha de ajustar en lo que respecta a la concentracion y/o al tipo de los componentes de tal manera que, despues de un penodo de tiempo de almacenamiento de 3 a 9 dfas, de manera preferida de 4 a 8 dfas, y de manera muy preferida de 5 a 7 dfas, la tension superficial de los filamentos se modifique o respectivamente se modificana en por lo menos 5 mN/m.
Tal como ya se ha mencionado mas arriba, segun una forma preferida de realizacion del invento, el aditivo hidrofilo es un polfmero hidrofilo. Dentro del marco del invento se encuentra el hecho de que en el caso del aditivo hidrofilo se trata de un compuesto organico etoxilado o respectivamente de un polfmero etoxilado. Segun una forma muy preferida de realizacion del invento, se emplea por lo menos un aditivo hidrofilo que se escoge entre el conjunto que se compone de un poli(oxido de alquileno), un compuesto de un poli(oxido de alquileno), una silicona etoxilada, un siloxano etoxilado, un hidrocarburo etoxilado y un hidrocarburo fluorado etoxilado. Cuando se utiliza un poli(oxido de alquileno), segun una forma de realizacion se puede tratar de un poli(oxido de etileno). Dentro del marco del invento se encuentra el hecho de que como aditivo hidrofilo se emplean unos polfmeros modificados con poli(oxidos de alquileno).
En el caso de los filamentos para la banda contmua de velo conforme al invento se trata de unos filamentos de dos componentes. Los filamentos de dos componentes tienen una estructura de nucleo y envolvente. Segun una forma especial de realizacion del invento, como filamentos para la banda contmua de velo conforme al invento se emplean unas fibras huecas.
Conforme al invento, unos filamentos de dos componentes, que tienen una estructura de nucleo y envolvente, se hilan con el aditivo hidrofilo en el componente de envolvente. En este caso, dentro del marco del invento se encuentra el hecho de que el aditivo hidrofilo esta presente exclusivamente en el componente de envolvente de estos filamentos de dos componentes o respectivamente de multiples componentes.
Dentro del marco del procedimiento conforme al invento se emplea de manera muy preferida un aditivo hidrofilo, que tiene una diferente solubilidad en los componentes individuales de los filamentos de dos componentes. En este caso se prefiere especialmente un aditivo hidrofilo que, debido a las diferentes solubilidades en los componentes individuales de los filamentos de dos componentes, se concentra en las interfases y, por consiguiente, disminuye la adhesion interfacial.
Conforme al invento, la banda contmua de velo se consolida previamente antes de su calentamiento y eventualmente de su humedecimiento. Esta consolidacion previa se puede llevar a cabo por medios termicos o mecanicos, por ejemplo, mediante un agujado. Fundamentalmente, la consolidacion previa se puede efectuar tambien hidrodinamicamente.
Ademas, conforme al invento, la banda contmua de velo formada a partir de los filamentos se calienta a una temperatura de por lo menos 40 °C asf como hasta una temperatura situada a 20 °C por debajo del punto de fusion de un polfmero que forma la superficie de los filamentos. Cuando el polfmero que forma la superficie de los filamentos, es un polietileno y/o un polipropileno, la banda contmua de velo se calienta convenientemente a una temperatura de hasta 100 °C.
En el caso del lfquido que contiene agua, con el que se puede humedecer la banda contmua de velo, se trata de manera preferida de agua pura o de un agua, a la que se le ha anadido y mezclado por lo menos una sustancia tensioactiva, con el fin de facilitar el humedecimiento de los filamentos (hidrofobos). Convenientemente, la banda contmua de velo se humedece o respectivamente se roda con un lfquido calentado, que contiene agua, con la condicion de que la banda contmua de velo ha de ser calentada a una temperatura de por lo menos 20 °C, de manera preferida de por lo menos 25 °C y de manera especialmente preferida de por lo menos 30 °C. Segun una forma preferida de realizacion del invento, la banda contmua de velo se humedece a una temperatura de por lo menos 20 °C, de manera preferida de por lo menos 25 °C y de manera especialmente preferida de por lo menos 30 °C, con el lfquido que contiene agua. Convenientemente, el humedecimiento de la banda contmua de velo se efectua a una temperatura de 35 °C y de manera preferida a una temperatura de por lo menos 40 °C. Dentro del marco del invento se encuentra el hecho de que la banda contmua de velo se mantiene humeda a tal temperatura aumentada hasta la consolidacion hidrodinamica o hasta poco antes de ella. Segun una forma muy preferida de realizacion del invento, la banda contmua de velo se humedece con el lfquido que contiene agua, calentado a una temperatura de por lo menos 20 °C, de manera preferida a una temperatura de por lo menos 25 °C y de manera muy preferida a una temperatura de por lo menos 30 °C. Convenientemente, el humedecimiento de la banda contmua de velo se efectua con un lfquido que contiene agua, que se calienta o respectivamente se calienta previamente a una temperatura de por lo menos 35 °C, de manera preferida a una temperatura de por lo menos 40 °C. Dentro del marco del invento se encuentra el hecho de que el humedecimiento de la banda contmua de velo se efectua con un
5
10
15
20
25
30
35
40
45
agua precalentada. Se puede efectuar una rociadura de la banda contmua de velo con el Ifquido y/o una immersion de la banda contmua de velo en el lfquido y/o una vaporizacion de la banda contmua de velo con vapor de agua. El concepto de "un lfquido que contiene agua" significa dentro del marco del invento por lo tanto tambien un agua en forma de vapor.
Dentro del marco del invento se encuentra el hecho de que la consolidacion hidrodinamica de la banda contmua de velo se efectua mediante un tratamiento con chorros de agua. En el caso de esta consolidacion con chorros de agua o respectivamente de este agujado con chorros de agua, unos chorros de agua finos y muy rapidos consolidan al material de velo. Segun una forma de realizacion del invento, la consolidacion hidrodinamica se efectua inmediatamente despues de las otras etapas del procedimiento conforme al invento, por lo tanto inmediatamente despues del calentamiento y eventualmente del humedecimiento de la banda contmua de velo. Luego se realiza el procedimiento, por lo tanto, en cierto modo en lmea (en ingles "inline"), es decir que la produccion de la banda contmua de velo o respectivamente del velo de hilatura se efectua en un regimen y sin interrupciones.
No obstante, segun otra forma de realizacion del invento, el procedimiento se puede llevar a cabo tambien fuera de lmea (en ingles "offline"), es decir con una interrupcion de la secuencia de etapas del procedimiento. Despues del calentamiento y eventualmente del humedecimiento, la banda contmua de velo se puede devanar en estado caliente y eventualmente humedo y, de manera preferida, la banda contmua de velo devanada se almacena luego en un recinto atemperado, por ejemplo durante varias horas o varios dfas. La temperatura de almacenamiento es en este caso por lo menos de 40 °C. Cuando la superficie de los filamentos se compone de una poliolefina, en particular de un polipropileno o polietileno, la temperatura de almacenamiento es de manera preferida de 40 °Ca 100 °C. Dentro del marco del invento se encuentra el hecho de que la banda contmua de velo se mantiene humeda durante el almacenamiento, por ejemplo mediante almacenamiento en una atmosfera con un alto contenido de humedad o respectivamente con una alta humedad del aire. Fundamentalmente, la banda contmua de velo se puede almacenar tambien solamente en caliente, enrollandola por ejemplo en una manta de calefaccion.
El invento esta basado en el reconocimiento de que en el caso de una banda contmua de velo, que se compone de filamentos con un aditivo hidrofilo, despues del tratamiento previo conforme al invento mediante calentamiento y eventualmente humedecimiento, se puede efectuar una muy efectiva consolidacion hidrodinamica o respectivamente consolidacion con chorros de agua. En el caso de una tal banda contmua de velo tratada previamente conforme al invento, al realizar una consolidacion hidrodinamica se alcanza una transferencia de impulsos sorprendentemente eficaz desde el agua a los filamentos.
A continuacion, el invento se ilustra mas detalladamente con ayuda de un dibujo, que representa solamente un Ejemplo de realizacion. La unica Figura muestra la secuencia de etapas del procedimiento conforme al invento.
Los filamentos hilados 1 se depositan sobre un deposito estructurado como una banda perforada para deposicion 2, que circula continuamente, para formar la banda contmua de velo de hilatura 3. La banda contmua de velo de hilatura 3 se transporta luego en la direccion de la flecha y, ciertamente, en primer lugar a un puesto de tratamiento 4, en el que se efectua la consolidacion previa. La consolidacion previa se puede llevar a cabo por ejemplo por medios termicos. Despues de esto, la banda contmua de velo de hilatura 3 se conduce al segundo puesto de tratamiento 5. En este segundo puesto de tratamiento 5 se efectuan de manera preferida tanto un calentamiento asf como tambien un humedecimiento de la banda contmua de velo de hilatura 3. Convenientemente, la banda contmua de velo de hilatura 3 se trata en este caso con un agua precalentada a por ejemplo 50 °C. A continuacion de esto, la banda contmua de velo de hilatura 3 se introduce en un dispositivo de consolidacion 6, en el que se efectua la consolidacion hidrodinamica. Es decir, se lleva a cabo una consolidacion del velo mediante un tratamiento con chorros de agua o respectivamente mediante un tratamiento con chorros de agua a alta presion. Dentro del marco del presente invento, la consolidacion hidrodinamica se puede efectuar de un modo sorprendentemente efectivo.

Claims (6)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para la produccion de un velo de hilatura a partir de unos filamentos (1) con una estructura de nucleo y envolvente, en particular a partir de unos filamentos (1) a base de un material sintetico termoplastico, siendo hilados los filamentos (1) a partir de una mezcla de por lo menos un polfmero y de por lo menos un aditivo hidrofilo, y depositados para formar la banda contmua de velo (3),
    siendo hilados los filamentos como unos filamentos de dos componentes con una estructura de nucleo y envolvente con el aditivo hidrofilo en el componente de envolvente siendo consolidada previamente la banda contmua de velo (3),
    siendo la banda contmua de velo (3), que ha sido consolidada previamente, calentada a una temperatura de por lo menos 40 °C y hasta una temperatura situada a 20 °C por debajo del punto de fusion de un polfmero que forma la superficie de los filamentos y
    siendo consolidada hidrodinamicamente la banda contmua de velo a continuacion de esto.
  2. 2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 1, estando compuesta la mezcla, a partir de la cual se hilan los filamentos (1), en por lo menos un 90 % en peso, de manera preferida en por lo menos un 95 % en peso, a base del polfmero.
  3. 3. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 o 2, empleandose por lo menos un aditivo hidrofilo, que se escoge entre el conjunto que se compone de “un poli(oxido de alquileno), un compuesto de un poli(oxido de alquileno), una silicona etoxilada, un siloxano etoxilado, un hidrocarburo etoxilado y un hidrocarburo fluorado etoxilado”.
  4. 4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 hasta 3, siendo la banda contmua de velo humedecida, antes de la consolidacion hidrodinamica, con un lfquido que contiene agua.
  5. 5. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 4, siendo humedecida la banda contmua de velo (3) con el lfquido que contiene agua, a una temperatura de por lo menos 20 °C, de manera preferida de por lo menos 25 °C y de manera muy preferida de por lo menos 30 °C.
  6. 6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 o 5, siendo la banda contmua de velo (3) humedecida o respectivamente rociada con un lfquido calentado, con la condicion de que la banda contmua de velo se ha de calentar a una temperatura de por lo menos 20 °C, de manera preferida de por lo menos 25 °C, de manera muy preferida de por lo menos 30 °C.
ES05001080.0T 2004-02-09 2005-01-20 Procedimiento para la producción de un velo de hilatura a partir de filamentos Expired - Lifetime ES2371649T5 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004006373 2004-02-09
DE102004006373.7A DE102004006373B4 (de) 2004-02-09 2004-02-09 Verfahren zur Herstellung eines Spinnvlieses aus Filamenten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2371649T3 ES2371649T3 (es) 2012-01-05
ES2371649T5 true ES2371649T5 (es) 2016-02-15

Family

ID=34673220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05001080.0T Expired - Lifetime ES2371649T5 (es) 2004-02-09 2005-01-20 Procedimiento para la producción de un velo de hilatura a partir de filamentos

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7914719B2 (es)
EP (1) EP1561848B2 (es)
JP (1) JP4193994B2 (es)
KR (1) KR100711998B1 (es)
CN (1) CN1654732B (es)
BR (1) BRPI0500378B1 (es)
DE (1) DE102004006373B4 (es)
ES (1) ES2371649T5 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE466124T1 (de) * 2007-03-08 2010-05-15 Reifenhaeuser Gmbh & Co Kg Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines spinnvlieses
EP2128320B1 (de) 2008-05-29 2013-09-25 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Spinnvliesen aus Filamenten
CN102277690B (zh) * 2011-06-02 2014-07-23 湖南中核无纺有限公司 一种亲水基布及其制造方法
US20150322606A1 (en) * 2012-12-27 2015-11-12 Sca Hygiene Products Ab Hydroformed composite nonwoven

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4548628A (en) * 1982-04-26 1985-10-22 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Filter medium and process for preparing same
US5151320A (en) * 1992-02-25 1992-09-29 The Dexter Corporation Hydroentangled spunbonded composite fabric and process
US5540979A (en) * 1994-05-16 1996-07-30 Yahiaoui; Ali Porous non-woven bovine blood-oxalate absorbent structure
US5422159A (en) * 1994-12-08 1995-06-06 Ausimont U.S.A., Inc. Fluorpolymer sheets formed from hydroentangled fibers
FR2731236B1 (fr) * 1995-03-02 1997-04-11 Icbt Perfojet Sa Installation pour la realisation de nappes non tissees dont la cohesion est obtenue par l'action de jets de fluide
DE19527057C2 (de) 1995-07-25 2002-06-27 Reifenhaeuser Masch Verfahren zur thermomechanischen Behandlung einer Vliesbahn aus thermoplastischem Kunststoff und Anlagen für die Durchführung des Verfahrens
FR2749860B1 (fr) * 1996-06-17 1998-08-28 Freudenberg Spunweb Sa Nappe non tissee formee de filaments continus tres fins
US6030727A (en) * 1997-04-03 2000-02-29 Japan Vilene Company, Ltd. Alkaline battery separator and process for producing the same
CN1172037C (zh) * 1997-05-02 2004-10-20 卡吉尔公司 可降解的聚合物纤维、制备、产品及使用方法
JPH1171772A (ja) * 1997-08-27 1999-03-16 Shiyunzou Otose 基礎ベースの枠組布設器
US7091140B1 (en) * 1999-04-07 2006-08-15 Polymer Group, Inc. Hydroentanglement of continuous polymer filaments
DE10002778B4 (de) * 2000-01-22 2012-05-24 Robert Groten Verwendung eines Mikrofilament-Vliesstoffes als Reinigungstuch
US7063917B2 (en) * 2001-02-21 2006-06-20 Ahlstrom Mount Holly Springs, Llc Laminated battery separator material
US20030203695A1 (en) * 2002-04-30 2003-10-30 Polanco Braulio Arturo Splittable multicomponent fiber and fabrics therefrom
US20040010894A1 (en) * 2002-07-17 2004-01-22 Avgol Ltd. Method for making a hydroentangled nonwoven fabric and the fabric made thereby

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004006373B4 (de) 2014-12-31
EP1561848A1 (de) 2005-08-10
CN1654732A (zh) 2005-08-17
EP1561848B1 (de) 2011-09-21
US20050173842A1 (en) 2005-08-11
BRPI0500378A (pt) 2005-10-04
EP1561848B2 (de) 2015-11-25
BRPI0500378B1 (pt) 2017-12-19
KR20060041645A (ko) 2006-05-12
JP2005220509A (ja) 2005-08-18
DE102004006373A1 (de) 2005-09-15
JP4193994B2 (ja) 2008-12-10
US7914719B2 (en) 2011-03-29
KR100711998B1 (ko) 2007-05-02
CN1654732B (zh) 2010-04-28
ES2371649T3 (es) 2012-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lin et al. Development of robust fluorinated TiO2/PVDF composite hollow fiber membrane for CO2 capture in gas-liquid membrane contactor
KR100441730B1 (ko) 기록액체 공급 통로, 기록액체 수납용기, 이들을 구비하는기록액체 공급 장치, 및 그의 표면 개질 방법
ES2251930T3 (es) Metodo modificacion de superficie de elemento, elemento con superficie modificada, metodo fabricacion de elemento con superficie modificada, liquido para tratamiento superficies para conformar superficie modificada, y metodo fabricacion del liquido para tratamiento la superficie.
Wang et al. Crosslinking of polyvinyl alcohol (PVA) fibrous membranes with glutaraldehyde and PEG diacylchloride
ES2371649T5 (es) Procedimiento para la producción de un velo de hilatura a partir de filamentos
CN1028967C (zh) 气体脱水膜设备及方法
Kim et al. Study on immobilized liquid membrane using ionic liquid and PVDF hollow fiber as a support for CO2/N2 separation
US7909177B2 (en) Braid-reinforced composite hollow fiber membrane
JP4521981B2 (ja) 繊維集合体の製造方法
Lai et al. A novel PPTA/PPy composite organic solvent nanofiltration (OSN) membrane prepared by chemical vapor deposition for organic dye wastewater treatment
JP2003225542A (ja) 編物により補強された複合中空糸膜
ES2296584T3 (es) Aparato y metodo para estirar, termofijar, y rizar un material filamentoso.
BRPI0516784B1 (pt) processo de fabricação de membranas capilares assimétricas de ultrafiltração ou microfiltração reforçadas com entrançado.
US20150059576A1 (en) Composite hollow fiber membrane and hollow fiber membrane module
TW201735990A (zh) 氣體分離用模組及氣體分離方法
KR20140143789A (ko) 다공질막의 제조 방법 및 다공질막의 건조 장치
Zhang et al. Single-side hydrolysis of hollow fiber polyacrylonitrile membrane by an interfacial hydrolysis of a solvent-impregnated membrane
KR20140005928A (ko) 층간박리가 없는 멤브레인
Huo et al. Preparation and properties of PVDF-fabric composite membrane for membrane distillation
Waseem et al. CO₂ Stripping from Amine Solutions using PES Hollow Fiber Membrane Contactors
KR101461199B1 (ko) 바이오가스 정제공정의 이산화탄소/메탄 분리용 중공사 복합막, 이를 포함하는 막모듈 및 그 제조방법
PE20001253A1 (es) Metodo para recubrir fibras de polimero hidrofobico con poli(alcohol vinilico)
Zhao et al. Coating and thermal polymerization of polyethylene oxide-based polymers on hollow fiber membranes for post-combustion CO2 capture
JP4596634B2 (ja) 物品表面の改質方法
CN114210213A (zh) 一种中空纳滤膜的制备方法