ES2374803T3 - Portador de artículos de asimiento por la parte superior. - Google Patents

Portador de artículos de asimiento por la parte superior. Download PDF

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/40—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed by folding a blank or several blanks
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Abstract

Una caja de material en lámina del tipo de asimiento por la parte superior y destinada a acomodar una pluralidad de recipientes, de tal manera que la caja de material en lámina es de estructura tubular y comprende unas paredes superior (118, 132), inferior o de fondo (114) y laterales (112, 116), de tal modo que la pared inferior tiene una pluralidad de aberturas dispuestas en filas o hileras, de manera que cada abertura tiene un par de lengüetas de retención (120 / 126) susceptibles de doblarse y destinadas a acoplarse operativamente con una parte radialmente sobresaliente de un recipiente sujeto en cada abertura, de tal manera que al menos una de las aberturas comprende una lengüeta de anclaje (134), conectada o unida a una (126) de dicho par de lengüetas de retención susceptibles de doblarse, y que sale o parte desde la otra (120) de dicho par de lengüetas de retención susceptibles de doblarse, siendo la lengüeta de anclaje susceptible de disponerse entre, y susceptible de hacerse funcionar para acoplarse a, dos recipientes adyacentes con el fin de minimizar el movimiento relativo entre esos recipientes cuando están presentes, caracterizada por que la al menos una abertura, definida por el par de lengüetas de retención susceptibles de doblarse y que tiene una lengüeta de anclaje que sale o parte de la misma, es asimétrica, de tal manera que la abertura es más ancha a lo largo de un borde exterior que a lo largo de un borde interior.

Description

Portador de artfculos de asimiento por la parte superior.
La invenci6n se refiere a una caja de material en lamina producida para empaquetar una pluralidad de artfculos, por ejemplo, botellas. Mas particularmente, pero no exclusivamente, la invenci6n se refiere a una caja de material en lamina de acuerdo con el preambulo de la reivindicaci6n 1, y a una pieza previa o de partida para formar la caja de material en lamina, del tipo de asimiento por la parte superior, que se fija a las partes superiores de los artfculos, con lo que se aseguran los artfculos en un conjunto geometricamente ordenado para su transporte.
Anteeedentes de la inveneian
A los consumidores les gusta adquirir bienes tales como bebidas de yogur contenidas en botellas o botes en paquetes multiples, de manera que dichas botellas o botes tienen a menudo partes superiores provistas de bridas y, por tanto, resultan adecuados los portadores de asimiento por la parte superior para asir y transportar un conjunto geometricamente ordenado de estas botellas. Se conocen las cajas de material en lamina de asimiento por la parte superior que se acoplan al lado o cara inferior de tales artfculos provistos de bridas. Semejantes cajas de material en lamina emplean lo que se conoce como aberturas perforadas y debilitadas, que tienen una serie de lengOetas dispuestas circunferencialmente en torno a una abertura. Las lengOetas se vencen cuando la parte superior provista de brida es empujada a traves de la abertura, y las lengOetas pueden entonces acoplarse a la cara inferior de la parte superior de la botella provista de brida, a fin de impedir la extracci6n de la botella. Un problema de tales disposiciones es que el soporte proporcionado para sujetar la botella es limitado y las botellas pueden moverse, rotar
o bascular unas con respecto a otras. Esto crea una caja de material en lamina que es inestable, y la naturaleza inestable de las botellas situadas dentro de la caja de material en lamina puede provocar el debilitamiento de las lengOetas, reduciendose asf su eficacia como medios de retenci6n.
Una estructura que trata de resolver este problema se describe en el documento EP 1 007 434, el cual divulga una caja de material en lamina de acuerdo con el preambulo de la reivindicaci6n 1. En el documento EP 1 007 434 se divulga un portador de asimiento por la parte superior que tiene una lengOeta de anclaje que se extiende entre botellas adyacentes para restringir su movimiento en una direcci6n horizontal, y una lengOeta de retenci6n que soporta la cara inferior de la brida de la botella con el fin de restringir el movimiento vertical hacia abajo de las botellas. Surge un problema con esta disposici6n cuando hay un gran numero de botellas contenidas en la caja de material en lamina, por ejemplo, cuando seis, ocho o mas botellas estan contenidas en dos filas o hileras de tres o cuatro. En estos portadores de asimiento por la parte superior, mas grandes, el efecto de cualquier movimiento de las botellas se ve acentuado por el numero de botellas, y esto puede dar lugar al debilitamiento de las lengOetas de anclaje, lo que tiene como resultado, en consecuencia, el movimiento de las botellas contenidas en filas adyacentes, lo cual, a su vez, puede dar como resultado una caja de material en lamina inestable.
Este problema se ve acentuado adicionalmente cuando, como es a menudo el caso, la caja de material en lamina esta hecha de cartulina y es almacenada dentro de un refrigerador para mantener frfas las bebidas de yogur. La temperatura y la humedad de este entorno pueden provocar el debilitamiento del material de cartulina; esto, en combinaci6n con un elevado numero de botellas, puede causar que las botellas se suelten indeseablemente del sujetador de asimiento por la parte superior. Para evitar que esto ocurra, pueden anadirse grandes paredes laterales a la caja de material en lamina. Sin embargo, no es deseable anadir material, y ello hace que un portador sea caro y poco econ6mico. Es, por tanto, preferible proporcionar una caja de material en lamina que utilice una cantidad econ6mica de material, al tiempo que proporciona un portador lo suficientemente fuerte y rfgido como para asir las partes superiores de las botellas y, con ello, sujetarlas de forma segura en un conjunto geometricamente ordenado y estable.
La presente invenci6n se propone evitar o al menos mitigar estos y otros problemas de la tecnica anterior, al proporcionar, en un aspecto, un soporte posicional destinado a mantener o sujetar los artfculos en una disposici6n separada; y, de acuerdo con un segundo aspecto, se proporciona un soporte vertical para minimizar adicionalmente el movimiento de los artfculos.
Sumario de la inveneian
De acuerdo con un primer aspecto, la invenci6n proporciona una caja de material en lamina del tipo de asimiento por la parte superior y destinada a dar acomodo a una pluralidad de recipientes, de tal manera que la caja de material en lamina es de estructura tubular y comprende unas paredes superior, inferior y laterales, de tal modo que la pared inferior tiene una pluralidad de aberturas dispuestas en filas o hileras, de manera que cada abertura tiene una o mas lengOetas de retenci6n susceptibles de doblarse y destinadas a acoplarse operativamente con una parte radialmente sobresaliente de un recipiente sujeto en cada abertura, de tal manera que al menos una de las aberturas comprende una lengOeta de anclaje, conectada o unida a una de dichas lengOetas de retenci6n susceptibles de doblarse, y que sale o parte desde otra de dicho par de lengOetas de retenci6n susceptibles de doblarse, siendo la lengOeta de anclaje susceptible de disponerse entre, y susceptible de hacerse funcionar para acoplarse a, dos recipientes adyacentes con el fin de minimizar el movimiento relativo entre esos recipientes cuando estan presentes, caracterizada por que la al menos una abertura definida por el par de lengOetas de retenci6n susceptibles de
doblarse y que tiene una lengOeta de anclaje que sale o parte de la misma, es asimetrica, de tal manera que la abertura es mas ancha a lo largo de un borde exterior que a lo largo de un borde interior.
Preferiblemente, en ella, la lengOeta de retenci6n susceptible de doblarse desde la que sale o parte la lengOeta de anclaje, esta articulada a la caja de material en lamina a lo largo de una primera lfnea de doblez, y la lengOeta de retenci6n susceptible de doblarse y a la que esta unida la lengOeta de anclaje, esta articulada a la caja de material en lamina a lo largo de una segunda lfnea de doblez, de tal manera que la primera lfnea de doblez es de una longitud mayor que la segunda lfnea de doblez.
Opcionalmente, en ella, la caja de material en lamina comprende una abertura de pared lateral formada en una de las paredes laterales, adyacente a una de las aberturas para acoplarse a una porci6n de un recipiente cuando se este se sujeta en esa abertura.
Preferiblemente, en ella, existe una primera pared lateral articulada a la pared inferior o de fondo a lo largo de una tercera lfnea de doblez, la cual es coincidente con la segunda lfnea de doblez; la longitud de la segunda lfnea de doblez es de una magnitud mayor que la de una porci6n de la tercera lfnea de doblez, definida entre un par de aberturas adyacentes.
De acuerdo con un segundo aspecto, la invenci6n proporciona una pieza previa o de partida para formar una caja de material en lamina del tipo de asimiento por la parte superior, destinada a albergar una pluralidad de recipientes, de tal manera que la pieza previa comprende paneles para formar unas paredes superior, inferior y laterales, de modo que el panel destinado a formar la pared inferior tiene una pluralidad de aberturas dispuestas en hileras o filas de manera que cada abertura tiene un par de lengOetas de retenci6n susceptibles de doblarse y destinadas a acoplarse operativamente con una parte radialmente sobresaliente de un recipiente que se ha de sujetar dentro de esa abertura, de tal modo que al menos una de las aberturas comprende una lengOeta de anclaje, conectada o unida a una del par de lengOetas de retenci6n susceptibles de doblarse y que sale o parte desde la otra de dicho par de lengOetas de retenci6n susceptibles de doblarse, siendo la lengOeta de anclaje susceptible de doblarse para disponerse entre, y acoplarse a, dos recipientes adyacentes cuando se sujetan o mantienen en una caja de material en lamina montada, formada a partir de la pieza previa, a fin de minimizar el movimiento relativo entre esos recipientes, caracterizada por que la al menos una abertura definida por el par de lengOetas de retenci6n susceptibles de doblarse y que tiene una lengOeta de anclaje, es asimetrica, de modo que la abertura es mas ancha a lo largo de un borde exterior que a lo largo de un borde interior.
Breve deseripeian de los dibujos
Se describiran a continuaci6n tres realizaciones proporcionadas a modo de ejemplo de la invenci6n, con referencia a los dibujos que se acompanan, en los cuales:
La Figura 1 muestra una vista en planta de una pieza previa o de partida para formar un portador de asimiento por la parte superior de acuerdo con un aspecto de la invenci6n;
La Figura 2 muestra una vista en perspectiva desde arriba, de lado y desde un extremo, de un portador de asimiento por la parte superior construido a partir de la pieza previa de la Figura 1, que sujeta un conjunto geometricamente ordenado de 2 x 3 botellas;
La Figura 3 muestra una segunda vista en perspectiva del portador construido a partir de la pieza previa de la Figura 1, mostrado desde arriba, el otro lado y el otro extremo;
La Figura 4 representa una vista desde un extremo de del portador cargado de las Figuras 2 y 3;
La Figura 5 muestra una pieza previa para formar un portador de asimiento por la parte superior de acuerdo con un segundo aspecto de la invenci6n;
La Figura 6 representa una vista en planta superior de una porci6n de la pieza previa de la Figura 5, al ser formado en torno a un conjunto geometricamente ordenado de 2 x 3 botellas;
La Figura 7 muestra una vista desde un extremo del portador de la Figura 6, completamente formado y cargado;
La Figura 8 muestra una vista en planta de una pieza previa destinada a formar un portador de acuerdo con un tercer aspecto de la invenci6n;
La Figura 9 muestra una vista en planta superior de parte de la pieza previa de la Figura 8, al ser formada en torno a un conjunto geometricamente ordenado de 2 x 3 botellas, conforme se esta dando a la pieza previa la forma de un portador de asimiento por la parte superior;
La Figura 10 muestra una vista desde un extremo de un portador del tercer aspecto de la invenci6n, cargado y completamente formado.
Deseripeian espeeifiea de ejemplos de realizaeian
Haciendo referencia a los dibujos y, en particular, a la Figura 1 de los mismos, se muestra en ella una pieza previa 10 para caja de material en lamina, destinada a formar un portador 60 de asimiento por la parte superior (mostrado en la Figura 2) que esta hecho de cart6n o cartulina u otro material en lamina susceptible de doblarse similar. La pieza previa 10 comprende una pestana 32 para pegamento, un primer panel lateral 12, un panel de base 14, un segundo panel lateral 16 y un panel superior 18, unidos cada uno al siguiente en serie a lo largo, respectivamente, de unas lfneas de doblez 40, 42, 52 y 54.
Como se ha ilustrado en la Figura 1, un panel de inferior o de fondo 14 se ha formado con dos hileras o filas de tres aberturas de recepci6n de artfculo. Las aberturas de recepci6n de artfculo se definen por una o mas lengOetas de retenci6n 30, 26 y 28, las cuales salen o parten del material que forma el panel de base 16. De manera adicional, cada par de aberturas de recepci6n de artfculo proporciona un anclaje 34 y una lengOeta 20 de pared lateral.
Las aberturas de recepci6n de artfculo pueden verse mas claramente en las Figuras 2 y 3, en las que se muestran unas botellas (8) que se han insertado en las aberturasde recepci6n de artfculo, y el anclaje 34, la lengOeta 20 de pared lateral y las lengOetas de retenci6n 30, 26, 28 se han doblado fuera del plano del panel de fondo 14. En este ejemplo, el portador 60 de asimiento por la parte superior se ha formado con dos filas de tres aberturas de recepci6n de artfculo practicadas en el panel de fondo 16, y, en la Figura 2, se muestran seis botellas en un conjunto geometricamente ordenado de dos x tres. Se contempla, sin embargo, la posibilidad de que mas o menos de seis botellas esten contenidas dentro del portador de asimiento por la parte superior de la presente invenci6n, y en mas o menos de dos filas.
Volviendo, en detalle, a la configuraci6n de un par de aberturas de recepci6n de artfculo, habiendose entendido que los otros se han formado con una configuraci6n similar y que es posible proporcionar muchos pares de aberturas de recepci6n de artfculo dentro del ambito de la presente invenci6n, esta comprende una primera lengOeta de retenci6n 26, que sale o parte desde el panel de fondo 14 y esta unida a este por una lfnea de doblez 48. Una lengOeta de anclaje 34 se extiende desde, y esta articulada a, la primera lengOeta de retenci6n 26 a lo largo de una lfnea de doblez 46. La lengOeta de anclaje 34 esta separada del panel de fondo 14 por una lfnea de corte, si bien, en otras realizaciones, la lengOeta de anclaje 34 puede estar definida por una lfnea de perforaci6n que puede romperse cuando la pieza previa es erigida formando el portador de asimiento por la parte superior que se muestra en la Figura 2. Existe una segunda lengOeta de retenci6n 28, que parte desde la abertura de recepci6n de artfculo opuesta, de tal manera que la segunda lengOeta de retenci6n 28 esta formada similarmente a la primera lengOeta de retenci6n 28 y esta unida de forma susceptible de doblarse al panel de fondo 16 a lo largo de una lfnea de doblez
50.
Juntas, la lengOeta de anclaje 34 y la primera lengOeta de retenci6n 26 forman parte de una estructura de quilla, estructura que puede observarse en las Figura 2 y 3. Una vez que la porci6n superior de un artfculo, tal como una botella (8), es insertada en la abertura de recepci6n de artfculo, la primera lengOeta de retenci6n 26 y la lengOeta de anclaje 34 son dobladas fuera del plano del panel de fondo 14. La primera lengOeta de retenci6n 26 se acopla operativamente con un lado o cara inferior de una parte radialmente sobresaliente o brida de la botella (8), a fin de restringir el movimiento hacia abajo de la botella (8), de tal modo que esta queda retenida dentro de la abertura de recepci6n de artfculo. La lengOeta de anclaje 34 se dobla adicionalmente en relaci6n con la primera lengOeta de retenci6n 26, alrededor de la lfnea de doblez 46, de tal manera que queda dispuesta entre botellas (8) de aberturas adyacentes opuestas. La lengOeta de anclaje 34 se acopla operativamente con la cara inferior de unas porciones radialmente sobresalientes de las dos botellas, de tal forma que se minimiza el movimiento de esas dos botellas una con respecto a la otra y en direcci6n vertical hacia abajo. Partes similares de la estructura de quilla se forman entre las otras aberturas de recepci6n de artfculo, de tal manera que se forma una estructura de quilla que se extiende al lado de, y entre, las filas de aberturas de recepci6n de artfculo. La estructura de quilla esta interrumpida por unas separaciones existentes entre pares adyacentes de aberturas de recepci6n de artfculo. La estructura de quilla se ve adicionalmente reforzada por la segunda lengOeta de retenci6n 28, que tambien se acopla operativamente a la cara inferior de una parte conformada a modo de brida de la botella (8).
En esta realizaci6n, la botella (8) contenida dentro de la abertura de recepci6n de artfculo es soportada por una lengOeta 20 de pared lateral que sale, en parte, desde el panel lateral 12 y, en parte, desde el panel de fondo 14. La lengOeta 20 de pared lateral esta articulada al panel lateral 12 a lo largo de una lfnea de doblez 44. En esta realizaci6n, la lengOeta de anclaje 34 esta provista de un recorte que define la parte de la lengOeta 20 de pared lateral que sale o parte desde la abertura de recepci6n de artfculo. Un borde superior 56 de la lengOeta 20 de pared lateral queda, por tanto, definido por una lfnea de corte comun a la lengOeta de anclaje 34 y a la lengOeta 20 de pared lateral.
El borde superior 56 de la lengOeta 20 de pared lateral se acopla o contacta con la botella (8) para limitar el movimiento vertical hacia abajo de la botella, por lo que esta queda retenida dentro del portador 60 de asimiento por la parte superior.
Se ha formado una tercera lengOeta de retenci6n 30 del material utilizado para crear la abertura de recepci6n de artfculo opuesta, de tal modo que la tercera lengOeta de retenci6n 30 se acopla operativamente a una cara inferior
de una parte radialmente sobresaliente de un artfculo sujeto dentro de esa abertura de recepci6n de artfculo opuesta, a fin de minimizar el movimiento vertical hacia abajo de ese artfculo. La tercera lengOeta de retenci6n 30 esta articulada a lo largo de una lfnea de doblez 52 que une el panel de fondo 14 y el segundo panel lateral 16. En esta realizaci6n, la tercera lengOeta de retenci6n 30 esta provista de una abertura 24. En otra realizaci6n, se ha contemplado que la lengOeta 20 de pared lateral pueda no estar presente, y se ha contemplado tambien que, en lugar de haber una abertura 24, puede proporcionarse una segunda lengOeta de anclaje (24), que estarfa articulada a la segunda lengOeta de retenci6n 28 a lo largo de una lfnea de doblez, de un modo similar a la disposici6n de la primera lengOeta de retenci6n 26 y la lengOeta de anclaje 34. Semejante segunda lengOeta de anclaje (24) puede haberse conformado similarmente al recorte de la primera lengOeta de anclaje, que definfa la lengOeta de retenci6n 20, de tal manera que las dos lengOetas de anclaje 24 y 34 pueden encajar o trabarse, con lo que se proporciona una estructura de quilla reforzada.
El portador 60 de asimiento por la parte superior se forma en torno al conjunto geometricamente ordenado de botellas (8), segun se muestra en las Figuras 2, 3 y 4. El portador de asimiento por la parte superior esta tambien provisto de una serie de aberturas 22 de borde lateral que estan alineadas con las aberturas de recepci6n de artfculo de manera tal, que un borde inferior de cada abertura de borde lateral se acopla con la cara inferior de una parte a modo de brida de una botella (8). De forma alternativa o adicional, un borde superior de la abertura 22 de borde lateral puede acoplarse con una parte de la porci6n superior de una botella. De esta forma, la abertura 22 de pared lateral puede restringir el movimiento vertical de una botella asf sujeta dentro del portador. Adicionalmente, las porciones superiores de las botellas son protegidas por un saliente de la pared superior 18, como puede observarse en la Figura 3.
Una segunda realizaci6n de la invenci6n se ha ilustrado en las Figuras 5-7, y una tercera realizaci6n en las Figuras 8-10. Estas realizaciones se describiran a continuaci6n con referencia a los dibujos que se acompanan, en los que caracterfsticas similares se han denotado con los mismos numeros de referencia, que se han aumentado en un factor de 100 o 200 para indicar las diferentes realizaciones.
La Figura 5 ilustra una pieza previa o de partida 110 destinada a formar un portador de asimiento por la parte superior. La pieza previa 110 comprende un panel 132 para pegamento, un primer panel lateral 12, un panel de fondo 114, un segundo panel lateral 116 y un panel superior 118. Unas primera y segunda lengOetas de retenci6n 126 y 128 se han hecho partir desde el panel de fondo 110 y, en parte, definen unas aberturas de recepci6n de artfculo opuestas. Se ha proporcionado tambien una lengOeta de anclaje 134, la cual esta articulada a la primera lengOeta de retenci6n 126 a lo largo de una lfnea de doblez 148. Juntas, la lengOeta de retenci6n 126 y la lengOeta de anclaje 134 forman parte de una estructura de quilla que esta dispuesta en alineamiento con unas primera y segunda filas de aberturas de recepci6n de artfculo. La estructura de quilla comprende porciones similares proporcionadas por las lengOetas de anclaje 134 y de retenci6n 126 de aberturas de recepci6n de artfculo adyacentes, segun se ilustra en la Figura 6. La estructura de quilla se ha proporcionado para limitar el movimiento relativo de las botellas de aberturas de recepci6n de artfculo opuestas, y se han proporcionado unas cuartas lengOetas de retenci6n 120 (que, en esta realizaci6n, no salen o parten de la pared lateral) y terceras lengOetas de retenci6n 130 adicionales, las cuales soportan la cara inferior de las botellas (8) en posici6n mas pr6xima a las paredes laterales 112, 116. Esto puede observarse tambien en la vista desde un extremo de la caja de material en lamina ilustrada en la Figura 7.
Se han proporcionado, adicionalmente, unas aberturas 122 de borde lateral; cada abertura de borde lateral esta formada en una de las paredes laterales 112 o 116 y retiene una porci6n superior de un artfculo presente en una abertura adyacente de recepci6n de artfculo, con lo que minimiza el movimiento vertical del artfculo. Cada abertura 122 de borde lateral tiene un borde inferior que se acopla con una cara inferior de una parte radialmente sobresaliente de un artfculo sujeto dentro de la abertura adyacente. El acoplamiento del borde inferior de la abertura 122 de borde lateral es radialmente opuesto al acoplamiento de la lengOeta de anclaje 134 con la cara inferior de la parte radialmente sobresaliente. Por lo tanto, en combinaci6n, la estructura de quilla y las aberturas de borde lateral proporcionan un portador de asimiento por la parte superior robusto y estable.
Se contempla que las terceras lengOetas de retenci6n 130 puedan, cada una de ellas, dotarse de un recorte similar en su tamano y forma a la lengOeta de anclaje 134. En esta disposici6n, la pieza previa parecerfa sustancialmente simetrica, con las cuarta y tercera lengOetas de retenci6n 120, 130 identicas. De forma alternativa o adicional, se contempla que las segundas lengOetas de retenci6n 128 puedan haberse dotado de una forma complementaria a la de la lengOeta de anclaje 134, a fin de proporcionar un bloqueo cooperativo de la lengOeta de anclaje 134 en la segunda lengOeta de retenci6n 28.
En la Figura 8 se muestra una pieza previa o de partida 210 destinada a formar un portador de artfculos de asimiento por la parte superior, de acuerdo con la tercera realizaci6n. En esta realizaci6n, la lengOeta de anclaje 234 tiene una anchura maxima que es aproximadamente igual al diametro de la abertura de recepci6n de artfculo de la que parte o sale. En consecuencia, la estructura de quilla formada al lado de una de las filas de botellas (82) se ve interrumpida por una serie de separaciones entre aberturas de recepci6n de artfculo adyacentes, y la estructura de quilla se extiende en una longitud del portador que es mayor que la longitud de las separaciones que la interrumpen. En otras realizaciones, se contempla que las separaciones puedan ser de tamano despreciable o, de hecho, que cada lengOeta de anclaje 234 pueda estar unida a una lengOeta de anclaje 234 adyacente.
En la tercera realizaci6n, se han proporcionado tambien unas aberturas 222 de borde lateral para limitar el movimiento vertical de cada botella (82) sujeta por el portador. La funci6n de las aberturas 222 de borde lateral puede observarse en la vista desde un extremo representada en la Figura 10. Cada abertura 222 de borde lateral
5 esta provista de un borde inferior para acoplarse a la cara inferior de una parte radialmente sobresaliente de un artfculo sujeto dentro de la abertura adyacente, en una posici6n radialmente opuesta al acoplamiento de la lengOeta de anclaje 234 con la cara inferior de una parte radialmente sobresaliente de ese artfculo.
Puede apreciarse que es posible realizar diversos cambios sin apartarse del ambito de la presente invenci6n; por ejemplo, el tamano y la forma de los paneles pueden ajustarse para dar acomodo a artfculos de tamano o forma 10 diferentes. Las aberturas de recepci6n de artfculo pueden ser conformadas con una forma diferente para dar acomodo a artfculos de tamano o forma diferentes. Pueden realizarse tambien otras variaciones dentro del ambito de la invenci6n; por ejemplo, las aberturas 22 de borde lateral pueden estar dispuestas en ambos lados del portador,
o tan solo en un unico lado, y la lengOeta de retenci6n 20 puede haberse proporcionado tambien en los dos lados del portador.
15 Se constatara que, tal y como se utilizan aquf, las referenciales direccionales tales como "por la parte superior", "de base", "de extremo", "lateral", "interior", "exterior", "superior" e "inferior" no limitan los respectivos paneles a semejante orientaci6n, sino que sirven simplemente para distinguir estos paneles unos de otros. Cualquier referencia a una lfnea rompible puede tambien interpretarse como una lfnea de corte, una lfnea marcada, una lfnea perforada o una hendidura, sin apartarse del ambito de la invenci6n. Asimismo, cualquier referencia a una uni6n articulada no
20 debe interpretarse como alusiva necesariamente a tan solo una unica lfnea de doblez; de hecho se contempla la posibilidad de formar una uni6n articulada a partir de uno o mas de los siguientes: una lfnea de demarcaci6n o lfnea debilitada, una lfnea marcada, una lfnea rompible o una lfnea de doblez, sin apartarse del ambito de la invenci6n segun se define por las reivindicaciones que se acompanan.

Claims (5)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-Una caja de material en lamina del tipo de asimiento por la parte superior y destinada a acomodar una pluralidad de recipientes, de tal manera que la caja de material en lamina es de estructura tubular y comprende unas paredes superior (118, 132), inferior o de fondo (114) y laterales (112, 116), de tal modo que la pared inferior tiene una pluralidad de aberturas dispuestas en filas o hileras, de manera que cada abertura tiene un par de lengOetas de retenci6n (120 / 126) susceptibles de doblarse y destinadas a acoplarse operativamente con una parte radialmente sobresaliente de un recipiente sujeto en cada abertura, de tal manera que al menos una de las aberturas comprende una lengOeta de anclaje (134), conectada o unida a una (126) de dicho par de lengOetas de retenci6n susceptibles de doblarse, y que sale o parte desde la otra (120) de dicho par de lengOetas de retenci6n susceptibles de doblarse, siendo la lengOeta de anclaje susceptible de disponerse entre, y susceptible de hacerse funcionar para acoplarse a, dos recipientes adyacentes con el fin de minimizar el movimiento relativo entre esos recipientes cuando estan presentes, caracterizada por que la al menos una abertura, definida por el par de lengOetas de retenci6n susceptibles de doblarse y que tiene una lengOeta de anclaje que sale o parte de la misma, es asimetrica, de tal manera que la abertura es mas ancha a lo largo de un borde exterior que a lo largo de un borde interior.
  2. 2.-Una caja de material en lamina de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en la cual la lengOeta de retenci6n susceptible de doblarse (120) desde la que sale o parte la lengOeta de anclaje (134), esta articulada a la caja de material en lamina a lo largo de una primera lfnea de doblez, y la lengOeta de retenci6n susceptible de doblarse
    (126) y a la que esta unida la lengOeta de anclaje (134), esta articulada a la caja de material en lamina a lo largo de una segunda lfnea de doblez (148), de tal manera que la primera lfnea de doblez es de una longitud mayor que la segunda lfnea de doblez.
  3. 3.-Una caja de material en lamina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, de tal manera que la caja de material en lamina comprende una abertura (122) de pared lateral, formada en una de las paredes laterales (112, 116), adyacente a una de las aberturas para acoplarse a una porci6n de un recipiente cuando este se sujeta en esa abertura.
  4. 4.-Una caja de material en lamina de acuerdo con la reivindicaci6n 3, en la cual una primera pared lateral (112) esta articulada a la pared inferior o de fondo (114) a lo largo de una tercera lfnea de doblez, la cual es coincidente con la segunda lfnea de doblez; la longitud de la segunda lfnea de doblez es de una magnitud mayor que la de una porci6n de la tercera lfnea de doblez, definida entre un par de aberturas adyacentes.
  5. 5.-Una pieza previa o de partida para formar una caja de material en lamina del tipo de asimiento por la parte superior, destinada a albergar una pluralidad de recipientes, de tal manera que la pieza previa comprende paneles para formar unas paredes superior, inferior o de fondo y laterales, de modo que el panel destinado a formar la pared inferior tiene una pluralidad de aberturas dispuestas en hileras o filas de manera que cada abertura tiene un par de lengOetas de retenci6n susceptibles de doblarse y destinadas a acoplarse operativamente con una parte radialmente sobresaliente de un recipiente que se ha de sujetar dentro de esa abertura, de tal modo que al menos una de las aberturas comprende una lengOeta de anclaje (134), conectada o unida a una (126) del par de lengOetas de retenci6n susceptibles de doblarse y que sale o parte desde la otra (120) de dicho par de lengOetas de retenci6n susceptibles de doblarse, siendo la lengOeta de anclaje susceptible de doblarse para disponerse entre, y acoplarse a, dos recipientes adyacentes cuando se sujetan o mantienen en una caja de material en lamina montada, formada a partir de la pieza previa, a fin de minimizar el movimiento relativo entre esos recipientes, caracterizada por que la al menos una abertura definida por el par de lengOetas de retenci6n susceptibles de doblarse y que tiene una lengOeta de anclaje, es asimetrica, de modo que la abertura es mas ancha a lo largo de un borde exterior que a lo largo de un borde interior.
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