ES2376352A1 - Máquina dispensadora de cápsulas para bebidas. - Google Patents
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Abstract
Máquina dispensadora de cápsulas para bebidas, que comprende un armazón envolvente en donde se disponen múltiples recipientes tubulares (2) contenedores de unas cápsulas (3) a dispensar, los cuales van concéntricamente dispuestos sobre un disco (9) de selección de las cápsulas (3) que presenta tantos agujeros (11) como recipientes tubulares (2) se dispongan, yendo en posición enfrentada al disco (9) de selección un disco (10) de dispensación que encaja en una placa soporte (4) y que presenta un agujero (12) de un tamaño mayor o igual al de los agujeros (11) del disco (9) de selección, produciéndose el trasvase de las cápsulas (3) desde el disco (9) de selección al disco (10) de dispensación cuando los agujeros (11 y 12) coinciden.
Description
Máquina dispensadora de cápsulas para
bebidas.
La presente invención está relacionada con las
máquinas dispensadoras comúnmente conocidas como máquinas de
vending, proponiendo una máquina dispensadora de cápsulas monodosis
de café u otro tipo de materias primas alimenticias que se utilizan
en la preparación de bebidas por medio de filtración.
Las máquinas de preparación de bebidas por
medios de filtración, como las máquinas de café, han evolucionado
hacia la preparación de bebidas a partir de cápsulas monodosis, en
las cuales el producto se mantiene correctamente envasado en el
interior, manteniendo el aroma y permitiendo obtener un café de alta
calidad.
La máquina de preparación de café a partir de
cápsulas monodosis está cada vez más implantada en las oficinas de
trabajo, y ha comenzado a sustituir a la tradicional máquina de café
de vending, puesto que el café obtenido es de mayor calidad y la
máquina es más fácil de manejar, limpiar y requiere un mantenimiento
menor.
La proliferación de estas máquinas de café ha
creado la necesidad de disponer en sus proximidades, o acoplada a
ésta, otra máquina para la dispensación de las cápsulas monodosis.
Actualmente las máquinas que se emplean para la dispensación de
cápsulas monodosis están basadas en un alambre en forma de espiral
helicoidal, el cual define unos pasos entre los que se disponen las
cápsulas, de manera que mediante el giro controlado del alambre se
va provocando el avance de las cápsulas hasta que estas llegan a un
punto en el que caen por gravedad hacia una zona de recogida del
producto.
Las máquinas provistas de este tipo de mecanismo
en espiral son difíciles de alimentar con los artículos a expender,
ya que se requiere abrir la máquina para acceder a su interior y
colocar en cada vuelta de la espiral del alambre una cápsula
monodosis, lo cual ralentiza el tiempo de carga de la máquina. Así
mismo, la dispensación de una cápsula monodosis requiere bastante
tiempo, ya que se debe producir un giro completo de la espiral para
expender el
producto.
producto.
Otro problema de este tipo de mecanismo consiste
en que el espesor de las cápsulas a expedir debe ser sensiblemente
igual a la distancia entre los pasos de la espiral, ya que las
cápsulas pequeñas pueden salirse fuera del recorrido de la espiral y
las cápsulas grandes pueden quedar atrapadas en el giro de la
espiral.
Se hace por lo tanto necesario disponer de una
máquina de dispensación de cápsulas para bebidas que permita la
carga y dispensación de las cápsulas monodosis de una manera rápida
y sencilla, y que pueda adaptarse al tamaño del producto de
diferentes suministradores.
De acuerdo con la presente invención se propone
una máquina dispensadora de cápsulas para bebidas, más concretamente
se propone una máquina para la dispensación de cápsulas monodosis de
las utilizadas en la preparación de café u otro tipo de bebidas
elaboradas por medios de filtración, la cual permite la carga y
dispensación de las cápsulas de una manera rápida y sencilla.
La máquina dispensadora de cápsulas para bebidas
objeto de la invención esta constituida por un armazón envolvente
que aloja las cápsulas a dispensar, estando este armazón situado
sobre una placa soporte que hace de cierre para un cofre inferior
que dispone una salida de productos, unos medios para la selección
de productos y unos medios de pago, en donde en el interior del
armazón envolvente se disponen múltiples recipientes tubulares
contenedores de las cápsulas a dispensar, los cuales van
concéntricamente dispuestos sobre un disco de selección de los
productos que presenta tantos agujeros como recipientes tubulares se
dispongan, yendo en posición enfrentada al disco de selección un
disco de dispensación que está encajado en la placa soporte y que
presenta un agujero de un tamaño mayor o igual al de los agujeros
del disco de selección, produciéndose el trasvase del producto del
disco de selección al disco de dispensación cuando los agujeros de
ambos discos coinciden.
La utilización de los recipientes tubulares
permite realizar la carga de cápsulas de una manera más rápida y
sencilla que en las máquinas con espirales de las soluciones
convencionales en donde la carga de cápsulas debía hacerse
unitariamente, ya que con la solución propuesta por la invención
basta con dejar caer las cápsulas en los recipientes y por la propia
configuración tubular de los mismos las cápsulas se colocan en la
posición horizontal de dispensación unas encima de las otras.
Con el objeto de que la máquina dispensadora
pueda funcionar con cápsulas de diferentes espesores, se ha previsto
la utilización de unas piezas postizas que van dispuestas entre la
placa de soporte y una placa donde apoya el disco de dispensación de
cápsulas, de manera que mediante el cambio selectivo de esas piezas
se puede redimensionar el espacio en altura definido por los
agujeros de los discos de selección y dispensación, lo cual permite
aumentar el espacio para que entren cápsulas de mayor espesor.
Los discos de selección y dispensación se
encuentran accionados de manera independiente por respectivos
motores, donde el motor que acciona el disco de selección lo hace en
ambos sentidos de giro, lo cual permite que el disco de selección
lleve el recipiente tubular seleccionado a la posición de
dispensación por el camino más corto, permitiendo así economizar los
movimientos realizados por el disco. Por otro lado el motor que
acciona el disco de dispensación lo hace en un único sentido de
giro.
Los medios para la selección de productos están
constituidos por un teclado capacitivo cuyas teclas están en
correspondencia con los recipientes tubulares que albergan las
cápsulas a dispensar, a través de respectivos pictogramas
representados de manera equivalente tanto en los recipientes
tubulares como en las teclas del teclado capacitivo. Por ejemplo,
cada recipiente tubular puede estar identificado con un número en
correspondencia con números del teclado capacitivo, de manera que un
usuario puede realizar la selección del producto que desea de una
manera rápida y eficaz.
Aunque la propia configuración tubular de los
recipientes permite que las cápsulas se dispongan en una posición
correcta en el interior de los mismos, se ha previsto que en los
casos en los que la cápsula caiga en una posición incorrecta o
presente una deformación excesiva, el disco de selección disponga un
sensor de par para provocar un movimiento de vaivén del mismo, de
manera que paulatinamente se obligue a la cápsula a introducirse en
el agujero del disco de dispensación sin que sufra una deformación
complementaria y sin que llegue a desgarrase y liberar su
contenido.
Se obtiene así una máquina dispensadora que por
sus características constructivas y funcionales resulta muy
ventajosa, adquiriendo vida propia y carácter preferente para la
función de aplicación a la que se halla destinada en relación con la
dispensación de cápsulas monodosis para la elaboración de café u
otro tipo de bebidas elaboradas por medios de filtración.
La figura 1 es una vista en perspectiva de la
máquina dispensadora de cápsulas para bebidas objeto de la
invención.
La figura 2 es una vista en perspectiva
explosionada del conjunto inferior de la máquina dispensadora, en
donde por motivos de claridad no se ha representando el armazón
superior de la máquina.
La figura 3 muestra una vista inferior en
perspectiva explosionada del conjunto de montaje del disco de
dispensación de cápsulas.
La figura 4 es una vista montada del conjunto de
montaje del disco de dispensación de cápsulas respecto de la figura
anterior.
Las figuras 5a, 5b, y 5c muestran unas vistas
esquemáticas en sección de la secuencia de dispensación de una
cápsula entre el disco de selección y el disco de dispensación.
Las figuras 6a, 6b y 6c muestran la secuencia de
dispensación anterior en vistas esquemáticas desde arriba.
En la figura 1 se muestra la máquina
dispensadora de cápsulas para bebidas objeto de la invención, la
cual está constituida en su parte superior por un armazón (1)
envolvente de material translúcido, en cuyo interior se alojan
múltiples recipientes tubulares (2), los cuales realizan funciones
de contenedores para las cápsulas (3) a dispensar, yendo el armazón
(1) sustentado sobre una placa soporte (4) que hace de cierre
superior para un cofre (5) en el que dispone una salida (6) de
productos, unos medios (7) para la selección de productos y unos
medios (8) de pago.
Los recipientes tubulares (2) se extienden de
manera sensiblemente paralela a lo largo del armazón (1), estando en
su parte inferior dispuestos de modo concéntrico sobre un disco (9)
que realiza las funciones de selección de las cápsulas (3). El disco
(9) de selección de productos se dispone en montaje giratorio
deslizante sobre la placa soporte (4), en donde dicha placa soporte
(4) tiene practicada un alojamiento en el que se inserta un disco
(10), de tamaño inferior al disco (9) de selección, y que hace las
funciones de elemento dispensador de las cápsulas (3), de manera que
el disco (9) de selección y el disco (10) de dispensación se
encuentran en posiciones enfrentadas.
Como se observa en la figura 2, el disco (9) de
selección está provisto de múltiples agujeros (11), tantos como
recipientes tubulares existan, en los cuales se alojan las cápsulas
(3) para ser dispensadas, mientras que por otro lado, el disco (10)
de dispensación presenta en una posición excéntrica un agujero (12)
de un diámetro mayor o igual al de los agujeros
(11).
(11).
Según está disposición de montaje, cuando uno de
los agujeros (11) del disco (9) de selección coincide con el agujero
(12) del disco (10) de dispensación se produce el trasvase de una
cápsula (3) entre dichos discos, mientras que cuando los agujeros
(11,12) no se encuentran coalineados, las cápsulas (3) de los
recipientes tubulares (2) se encuentran retenidas por la placa
soporte (4) y por la parte del disco (10) que no presenta el agujero
(12).
Como se muestra en el ejemplo de realización de
las figuras 3 y 4, los discos (9 y 10) de selección y dispensación
son accionados de manera independiente por respectivos motores (13,
14) de corriente continua, accionando el motor (13) al disco (9) de
selección en ambos sentidos de giro lo que permite llevar el
recipiente tubular (2) seleccionado a la posición de dispensación
por el camino más corto, mientras que por otro lado el motor (14)
acciona el disco (10) de dispensación en un único sentido.
En la figura 3 se muestra una posible
realización del disco (10) de selección, el cual está constituido
por un plato superior (10.1) y un plato inferior (10.2) de mayor
tamaño que el anterior, siendo ambos platos solidarios con un eje
común de rotación y con agujeros (12) coincidentes, de manera que el
plato superior (10.1) encaja en el alojamiento definido en la placa
soporte (4) y el plato inferior (10.2) de mayor tamaño hace apoyo en
su contorno exterior con la placa soporte (4).
El disco (10) apoya sobre una placa (15) en la
que van montados los motores (13, 14), apoyando esta placa (15) en
unas piezas (16) susceptibles de ser intercambiadas para permitir el
manejo de cápsulas (3) de diferentes espesores. De esta manera, con
un aumento de la altura de las piezas (16) se consigue bajar el
nivel de la placa (15) y por lo tanto aumenta el espacio en altura
de los agujeros (11 y 12) permitiendo el encaje de cápsulas (3) de
diferentes espesores.
Según el modo de realización de la figura 2, el
disco (11) de selección está constituido por dos discos (9.1 y 9.2)
de diferente color que definen sectores opacos y transparentes, para
permitir el uso de un encoder óptico incremental, el cual convierte
la posición angular del eje del disco (9) de selección en un valor
digital que pueda ser enviado a una unidad de control, de manera que
el sistema pueda saber cual es el recipiente tubular (2) que se
encuentra en la posición de dispensación.
Se ha previsto que los medios (7) para la
selección de productos sean un teclado capacitivo con tantas teclas
como recipientes tubulares (2) existan, de modo que los recipientes
tubulares (2) vayan identificados con unos pictogramas que
relacionen cada uno con una de las teclas del teclado capacitivo.
Así cada recipiente tubular (2) ira representado por un único
pictograma que se corresponderá con una de las teclas del teclado
capacitivo.
Se ha previsto igualmente que el disco (10) de
dispensación vaya provisto de un sensor de par que permita la
dispensación de las cápsulas (3) en caso de posibles atascos, de
manera que cuando una cápsula (3) no se ha colocado correctamente en
el agujero (12), el motor (14) provoca un movimiento de vaivén del
disco (10) de selección para provocar la correcta inserción de la
cápsula (3) en el agujero (12) y por lo tanto una correcta
dispensación.
Los medios (8) de pago están compuestos por un
medio de pago mediante monedero, un medio de pago mediante llave o
tarjeta electrónica, y un display que puede suministrar información
del proceso de compra, como precio del producto seleccionado,
importe introducido, importe devuelto, saldo en la tarjeta
electrónica, o cualquier otro tipo de información que se considere
relevante.
Con todo ello así, cuando un usuario introduce
el dinero, bien a través del monedero o bien a través de la llave o
tarjeta electrónica, se inicia el proceso de dispensación, de modo
que el disco (9) de selección lleva a las cápsulas (3) seleccionadas
hacia la posición de dispensación por el camino más corto, colocando
el recipiente tubular (2) que aloja dichas cápsulas (3)
seleccionadas sobre el disco (10) de dispensación, como se observa
en las figuras 5a y 6a.
En esta posición, el disco (10) de selección
gira haciendo coincidir los agujeros (11 y 12) de ambos discos para
que se produzca el trasvase de una cápsula (3), como se observa en
las figuras 5b y 6b. Una vez que la cápsula (3) se encuentra en el
agujero (12) del disco (10) de selección éste gira un cuarto de
vuelta para provocar la dispensación de la cápsula (3) hacia la
salida (6), como se observa en las figuras 5c y 6c.
Este proceso se repite para cada operación de
dispensación que se realice. El encoder óptico incremental almacena
en la unidad de control la referencia del último recipiente tubular
(2) que se ha situado en la posición de dispensación, de manera que
no hay necesidad de que el disco (9) de selección vuelva hacia una
posición inicial, lo cual junto a la dispensación por el camino más
corto, reduce el número de movimientos del disco (9).
Claims (6)
1. Máquina dispensadora de cápsulas para
bebidas, del tipo que comprende un armazón (1) envolvente alojador
de las cápsulas (3) a dispensar, sustentado sobre una placa soporte
(4) que hace de cierre para un cofre (5) que dispone una salida (6)
de productos, unos medios (7) para la selección de productos y unos
medios (8) de pago, caracterizado porque en el interior del
armazón (1) se disponen múltiples recipientes tubulares (2)
contenedores de las cápsulas (3) a dispensar, los cuales van
concéntricamente dispuestos sobre un disco (9) de selección de las
cápsulas (3) que presenta tantos agujeros (11) como recipientes
tubulares (2) se dispongan, yendo en posición enfrentada al disco
(9) de selección un disco (10) de dispensación que encaja en la
placa soporte (4) y que presenta un agujero (12) de un tamaño mayor
o igual al de los agujeros (11) del disco (9) de selección,
produciéndose el trasvase de las cápsulas (3) desde el disco (9) de
selección al disco (10) de dispensación cuando los agujeros (11 y
12) coinciden.
2. Máquina dispensadora de cápsulas para
bebidas, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizada porque el disco (10) de dispensación apoya en
una placa (15), entre la cual y la placa soporte (4) van dispuestas
unas piezas (16) que son susceptibles de intercambiarse para
redimensionar el espacio en altura de los agujeros (11 y 12).
3. Máquina dispensadora de cápsulas para
bebidas, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizada porque los discos (9 y 10) de selección y
dispensación son accionados de manera independiente por respectivos
motores (13 y 14), donde el motor (13) acciona el disco (9) en ambos
sentidos de giro, permitiendo llevar el recipiente tubular (2) a la
posición de dispensación por el camino más corto.
4. Máquina dispensadora de cápsulas para
bebidas, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizada porque el disco (10) de dispensación está
constituido por un plato superior (10.1) que encaja en la placa
soporte (4) y un plato inferior (10.2) de mayor tamaño que hace
apoyo en su contorno exterior con la placa soporte (4).
5. Máquina dispensadora de cápsulas para
bebidas, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizada porque los medios (7) de selección de productos
son un teclado capacitivo cuyas teclas están en correspondencia con
los recipientes tubulares (2) a través de respectivos pictogramas
representados en los recipientes tubulares (2) y en las teclas del
teclado capacitivo.
6. Máquina dispensadora de cápsulas para
bebidas, de acuerdo con la primera reivindicación,
caracterizada porque el disco (10) de dispensación va
provisto de un sensor de par que determina el accionamiento de dicho
disco (10) en movimiento de vaivén para provocar la correcta
inserción de las cápsulas (3) en el agujero (12) cuando éstas no se
disponen en la posición correcta.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201000905A ES2376352B1 (es) | 2010-07-14 | 2010-07-14 | Máquina dispensadora de cápsulas para bebidas. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201000905A ES2376352B1 (es) | 2010-07-14 | 2010-07-14 | Máquina dispensadora de cápsulas para bebidas. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2376352A1 true ES2376352A1 (es) | 2012-03-13 |
| ES2376352B1 ES2376352B1 (es) | 2012-12-04 |
Family
ID=45773580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201000905A Expired - Fee Related ES2376352B1 (es) | 2010-07-14 | 2010-07-14 | Máquina dispensadora de cápsulas para bebidas. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2376352B1 (es) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6240832B1 (en) * | 1999-04-23 | 2001-06-05 | Fianara International B.V. | Assembly for feeding prepackaged coffee portions to a brewing unit of a coffee machine |
| ES2264002T3 (es) * | 2002-11-21 | 2006-12-16 | N&W GLOBAL VENDING S.P.A. | Aparato de alimentacion de capsulas para una maquina expendedora de bebidas. |
| ES2279783T3 (es) * | 2001-11-09 | 2007-09-01 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Dispositivo y metodo para la seleccion y la extraccion de una capsula para la preparacion de una bebida. |
-
2010
- 2010-07-14 ES ES201000905A patent/ES2376352B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6240832B1 (en) * | 1999-04-23 | 2001-06-05 | Fianara International B.V. | Assembly for feeding prepackaged coffee portions to a brewing unit of a coffee machine |
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| ES2264002T3 (es) * | 2002-11-21 | 2006-12-16 | N&W GLOBAL VENDING S.P.A. | Aparato de alimentacion de capsulas para una maquina expendedora de bebidas. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2376352B1 (es) | 2012-12-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC2A | Transfer of patent |
Owner name: AURELIO PANA NEMOIANU Effective date: 20120123 |
|
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|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20210915 |