ES2379377T3 - Grupo pasteurizador de alta eficacia y fácil de limpiar para mezclas alimenticias líquidas - Google Patents
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Abstract
Grupo p asteurizador º 10º para m ezclas alime nticias liquidas que compre nde p or lo m enos un d ispositivo pasteurizador º11, 12º, por lo menos un conducto de suministro º13, 14º y por lo menos un conducto de salida º15, 16º para dichas mezclas alimenticias liquidas asociados con dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador º11, 12º, unos medios de control de temperatura º17, 18º de dichas mezclas alimenticias liquidas en el interior y/o que abandonan dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador º11, 12º caracterizado porque comprende unos medios de bloqueo selectivo º35, 36º de dicho por lo menos un conducto de salida º15, 16º para bloquear dicho por lo menos un conducto de salida º15, 16º, con el fin de impedir que dicha mezcla alimenticia liquida abandone dicho por lo menos un dis positivo pasteurizador º11, 12º cu ando d icha mezc la a limenticia liq uida n o se encuentra a u na temperatura determinada.
Description
Grupo pasteurizador de alta eficacia y facil de limpiar para mezclas alimenticias liquidas. La presente invencion se refiere a un grupo pasteurizador de alta eficacia y facil de limpiar para mezclas alimenticias liquidas. Las maquinas pasteurizadoras, en particular para la elaboracion del denominado helado blando, y asimismo las maquinas para la elaboracion semiindustrial de helado, en general llevan a cabo tratamientos de enfriamiento y de calentamiento sucesivos y/o alternos sobre una mezcla alimenticia liquida, preferentemente en tiempos rapidos y con cantidades reducidas de liquidos. El grupo pasteurizador, objeto de la presente invencion, podria aplicarse asimismo al calentamiento y/o enfriamiento de una mezcla liquida conectada en linea con maquinas homogeneizadoras. En particular, las maquinas pasteurizadoras mencionadas anteriormente, realizan inicialmente un calentamiento de la mezcla alimenticia liquida relativa hasta alcanzar una temperatura determinada, posteriormente mantienen esta temperatura durante un periodo de tiempo determinado y finalmente enfrian la mezcla alimenticia liquida caliente lo mas rapido posible hasta alcanzar una temperatura definitiva de +4°C. Mientras que la temperatura seleccionada desciende a +4°C, dichas maquinas deben aislar la mezcla alimenticia relativa de modo que no entre en contacto con elemento externos ajenos, normalmente a temperatura ambiente, que podrian, de hecho, contaminar la mezcla e invalidar el proceso de pasteurizacion. Algunos sistemas de p asteurizacion continuos que son conocidos actualmente por imponer las temperaturas mencionadas anteriormente, emplean unos intercambiadores del tipo plato, concentrico o tubular, que, sin embargo, adolecen de numerosos inconvenientes tecnicos asociados con una construccion considerablemente compleja. Asimismo, se puede observar como dic has maquinas conocidas, descritas a nteriormente, requieren unas operaciones dificiles de i nspeccion y de limpieza y asimismo, si se utiliz an como enfriadores, adolecen de considerables problemas asociados con la formacion de hielo que podria dificultar el flujo del liquido. Algunas de dichas instalaciones de pasteurizacion conocidas que emplean intercambiadores tipo plato, trabajan con un sistema definido como "la recuperacion de calor" de la mezcla caliente a +85°C, en el que el calor de la propia mezcla caliente que sale de la maquina se emplea en parte para calentar la nueva mezcla que va a someterse a la pasteurizacion en la entrada de la maquina. En este ultimo caso descrito, sin embargo, la ruta a seguir por la mezcla es considerablemente compleja, lo cual perjudica la facilidad de desmontar y limpiar la maquina hacia la que debe ser arrastrada la mezcla caliente corriente arriba del intercambiador de plato en su conjunto. Dos ejemplos de este tipo de solucion conocida, que adolecen de los inconvenientes descritos anteriormente, se ilustran en las patentes US n° 6.136.362 y US n° 5.846.583 en las que, si la mezcla alimenticia en el dispositivo de pasteurizacion no ha alcanzado una temperatura determinada, se extrae del dispositivo de pasteurizacion, se lleva a un deposito y a continuacion se introduce en el dispositivo de pasteurizacion. Finalmente, otros dispositivos de pasteurizacion de dimensiones reducidas y medianas de tipo lote son conocidos actualmente, para los que se coloca el producto en unos recipientes cerrados y se calienta mediante resistencias electricas o de forma indirecta con agua caliente. Despues, el producto debe ser agitado continuamente con un mezclador y enfriado con tubos de cobre, al exterior del recipiente, en los q ue circula un liquido de enfriamiento, hasta alcanzar una temperatura adecuada para la pasteurizacion. Evidentemente, estos dispositivos son poco practicos y requieren unas pausas largas entre un ciclo y el siguiente. Un objetivo general de la presente invencion consiste en solucionar los problemas indicados anteriormente de la tecnica anterior, de una manera sumamente simple, economica y particularmente practica. Otro objetivo consiste en proporcionar un grupo p asteurizador que s ea capaz de realizar una pasteurizacion continua, adecuada y rapida de la mezcla alimenticia liquida que se va a pasteurizar. Otro objetivo consiste en proporcionar un grupo pasteurizador que sea particularmente facil de montar y desmontar, permitiendo como consecuencia una limpieza facil de todos los componentes del mismo grupo.
En vista de l os o bjetivos citados ant eriormente, s egun l a pr esente inv encion, s e h a co ncebido un grupo pasteurizador de alta eficacia y facil delimpiar demezclas alimenticias liquidas, que presenta las caracteristicas especificadas en las reivindicaciones adjuntas.
Las caracteristicas estructurales y funcionales de la presente invencion y sus ventajas con respecto a la tecnica anterior se pondran mas claramente de manifiesto a partir de la descripcion siguiente, haciendo referencia a los dibujos adjunto, que ilustran un grupo pasteurizador de alta eficacia y facil de limpiar de mezclas alimenticias liquidas elaboradas segun los principios innovadores de la misma invencion.
En los dibujos:
la Figura 1 representa una vista en seccion transversal parcial de un grupo pasteurizador dealta eficacia y facil de limpiar para mezclas alimenticias liquidas segun la presente invencion;
la Figura 2 representa una vista en seccion transversal parcial de un grupo pasteurizador de alta eficacia para mezclas alimenticias liquidas de la Figura 1 en otra fase de funcionamiento;
la Figura 3 representa una vista en seccion transversal parcial de otro grupo pasteurizador de alta eficacia y facil de limpiar para mezclas alimenticias liquidas segun la presente invencion;
la F igura 4 re presenta un a vista latera l e n alza do de un elem ento del grup o p asteurizador seg un la pres ente invencion;
la Figura 5 representa una vista en seccion transversal parcial de un grupo pasteurizador dealta eficacia y facil de limpiar para mezclas alimenticias liquidas de la Figura 3 en otra fase de funcionamiento;
la Figura 6 representa una vista en seccion transversal parcial yexplosionada de un grupo pasteurizador de alta eficacia para mezclas alimenticias liquidas de la Figura 3; y
la Figura 7 representa una vista en seccion transversal parcial de otro grupo pasteurizador de alta eficacia y facil de limpiar para mezclas alimenticias liquidas segun la presente invencion.
Haciendo referencia a los dibujos, un grupo pasteurizador de alta eficacia, facil de limpiar de mezclas alimenticias liquidas se designa en su conjunto con el numero de referencia 10.
Dicho grupo pasteurizador 10 segun la presente invencion comprende por lo menos un dispositivo pasteurizador 11, 12, por lo menos un conducto de suministro 13, 14 y por lo menos un conducto de salida 15, 16 para las mezclas alimenticias liquidas a pasteurizar, asociados respectivamente corriente arriba y corriente abajo, es decir, con una parte superior y una parte inferior del por lo menos un dispositivo pasteurizador 11, 12.
En particular, por lo tanto, con respecto a lo que se ha descrito anteriormente, la mezcla alimenticia liquida que se va a pasteurizar, entra en dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador relativo 11, 12 correspondiente, atravesando dicho p or l o menos un co nducto de su ministro r elativo 1 3, 14 y, d espues d e s ometerse a p or lo m enos u n tratamiento termico, que se describira mas adelante, sale del mismo dispositivo pasteurizador 11, 12 a traves de dicho por lo menos un conducto de salida relativo 15, 16.
Segun la invencion, se contempla la presencia deunosmedios de control de temperatura 17, 18 de la mezcla alimenticia liquida en el interior de dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador 11, 12 y/o que atraviesa dicho por lo menos un conducto de salida 15, 16 y sale de dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador 11, 12, ademas de unos medios de bloqueo selectivo 35, 36, tales como unas valvulas de intercepcion bidireccionales, del mismo por lo menos un conducto de salida 15, 16.
En particular, los medios de bloqueo selectivo 35, 36 de dicho por lo menos un conducto de salida relativo 15, 16 bloquean selectivamente dicho conducto cuando la mezcla alimenticia liquida que se va a pasteur izar en el interior de dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador 11, 12 y/o saliendo del mismo, no ha alcanzado una temperatura determinada.
De esta manera, a la mezcla alimenticia liquida que se va a pasteurizar se le impide salir de dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador 11, 12 hasta alcanzar una temperatura determinada.
Cada unode los dispositivos pasteurizadores 11, 12 previstos, comprende una camara cilindrica 19, 20, un rotor cilindrico 23, 24, que presenta un diametro exterior sustancialmente equivalente al diametro interior de la camara cilindrica 19, 20, y dotado en la superficie exterior de una cavidad helicoidal, o ranura, 25, 26, preferentemente con una seccion rectangular, yasimismo, tal y como se puede deducir de la descripcion anterior, unos medios de intercambio termico 21, 22, 21" que actuan sobre la mezcla alimenticia liquida a pasteurizar.
En particular, dichos medios de interc ambio termico 2 1, 22, 21" act uan sobre l a mezcla alimenticia liquida que avanza sobre la superficie exterior del rotor cilindrico 23, 24 que gira en la cavidad helicoidal, o ranura 25, 26.
Con el fin de imponer el giro de por lo menos un rotor cilindrico 23, 24 existente, dicho rotor cilindrico comprende, en un extremo, un arbol de arrastre 27, 28, que sobresale al exterior de una abertura circular de dicha por lo menos una camara cili ndrica relativ a 1 9, 20, cu yo a rbol 2 7, 28 p uede estar as ociado con c ualquier tipo de motor, no representado en las figuras. Dicho por lo menos un rotor cilindrico 23, 24 mencionado anteriormente comprende asimismo en el extremo opuesto del arbol de arrastre 27, 28 una superficie de tampon 29, 30 que, cuando se utiliza el grupo 10, esta yuxtapuesta/acoplada a una brida de cierre amovible 31, 32 de dicha por lo menos una camara cilindrica 19, 20.
En particular, con el fin de facilitar la extraccion de por lo menos un rotor cilindrico 23, 24 de la por lo menos una camara cilindrica relativa 19, 20, y como consecuencia, permitir la limpieza de los componentes del grupo 10, la brida de cierre citada anteriormente 31, 32 se puede retirar y mantener en posicion cerrada mediante unos medios de fijacion 37, 38 de tipo amovibles, tales como, por ejemplo, un tornillo 37, 38 o por lo menos un gancho rapido, no representado en las figuras.
La Figura 4 representa esquematicamente un grupo explosionado 10 segun la presente invencion, en el que se puede obtener esta configuracion facilmente, tal y como se ha descrito anteriormente, unicamente actuando sobre los tornillos de fijacion 37, 38 de la brida de cierre amovible 31, 32 en dicha por lo menos una camara cilindrica 19, 20 correspondiente.
Ademas, con el fin de aislar la mezcla liquida en la fase de pasteurizacion durante su paso al interior de dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador 11, 12 existente, es decir, entre dicho por lo menos un rotor cilindrico 23, 24 y dicha por lo menos una pared lateral de la camara cilindrica 19, 20 correspondiente, se contempla la presencia de unos mediosde sellado 33, 34, 33", 34' del rotor 23, 24 en dicha por lo menos una camara cilindrica 19, 20 correspondiente cerrada por la brida de cierre 31, 32.
Este aspecto resulta particularmente importante para impedir cualquier contacto entre la mezcla liquida en la fase de pasteurizacion y los elementos externos ajenos, normalmente a temperatura ambiente, que podrian contaminar la mezclar e invalidar la pasteurizacion.
Segun un a fo rma de re alizacion prefer ida ilustra da e n la s figur as, d ichos me dios de sel lado 3 3, 34, 33' , 34' comprenden por lo menos un anillo de sellado giratorio 33, 34 que forma el sellado entre el arbol de arrastre 27, 28 y el orificio de la camara cilindrica 19, 20 correspondiente de la cual sale parcialmente, y por lo menos una arandela de sellado 33', 34' interpuesta entre dicha por lo menos una camara cilindrica 19, 20 y la brida de cierre relativa 31,
32.
Segun la primera forma de realizacion preferida ilustrada en las Figuras 1 y 2, el grupo pasteurizador 10 para las mezclas alimenticias liquidas segun la presente invencion comprende un dispositivo pasteurizador 11 tal y como se ha descrito anteriormente, y equipado con unos medios de intercambio termico 21, 22, 21' ademas de un conducto de suministro 13 y un conducto de salida 15 asociados con el dispositivo pasteurizador 11 por el cual pasa la mezcla alimenticia liquida a pasteurizar.
De acuerdo con esta forma de realizacion, se preve un dispositivo de medicion de temperatura 17 de la mezcla alimenticia liquida que sale del dispositivo pasteurizador 11 respectivamente, asociado con el conducto de salida 15 y asimismo, corriente abajo del dispositivo de medicion de temperatura 17, un dispositivo de bloqueo selectivo 35 del propio conducto de salida 15.
En particular, en esta forma de realizacion, el dispositivo de medicion de temperatura 17 controla tanto el dispositivo de bloqueo selectivo 35 del conducto de salida 15 como asimismo los medios de intercambio termico 21, 22, 21' previstos en el dispositivo pasteurizador 11, que actuan sobre la mezcla que avanza en la cavidad 25 del rotor 23.
En este grupo pasteurizador 10 tal como se describe anteriormente, siendo su configuracion visible en la Figura 2, el conducto de salida 15 esta cerrado por el dispositivo de bloqueo selectivo 35 ylos medios de intercambio termico 21, 22, 21' calientan la mezcla hasta que el dispositivo de medicion de temperatura 17 indica una temperatura determinada, normalmente de aproximadamente 85°C.
Una vez que el dispositivo de medicion de temperatura 17 ha indicado dicha temperatura, envia la orden a los medios de intercambio termico 21, 22, 21' de que enfrien la mezcla alimenticia liquida, atrapada por el dispositivo de bloqueo selectivo 35 en el dispositivo pasteurizador 11, hasta que el dispositivo de medicion de temperatura 17 indica una temperatura determinada de aproximadamente 4°C.
Una vez que el dispositivo de medicion de temperatura 17 ha indicado dicha temperatura, siendo la configuracion visible en la Figura 1, envia la orden al dispositivo de bloqueo selectivo 35 de que abra ypermita que la mezcla alimenticia liquida fluya hacia el exterior.
Segun la primera forma de realizacion preferida, por lo tanto, el dispositivo pasteurizador 11 actua a modo de dispositivo pasteurizador d e calent amiento y d e enfri amiento co ntrolado p or el dispositivo de medicion d e temperatura 17, que asimismo "desbloquea" el conducto de salida 15 unicamente cuando se ha completado la pasteurizacion.
Segun una segunda forma de realizacion preferida ilustrada en la Figura 3, el grupo pasteurizador 10 para mezclas alimenticias liquidas segun la presente invencion comprende un primer y segundo dispositivo pasteurizador 11, 12 tal y como se ha descrito anteriormente y no necesariamente con las mismas dimensiones, ademas del primer y segundo conducto de suministro 13, 14 y un primer y segundo conducto de salida 15, 16 asociados respectivamente con el primer y segundo dispositivo pasteurizador 11, 12 en el que el primer conducto de salida 15 y el segundo conducto de suministro 14 estan conectados el uno a l otro para permitir el paso suce sivo de la mez cla alimenticia liquida desde el primer dispositivo pasteurizador 11 hasta el segundo 12.
Segun esta forma de realizacion, se contempla la presencia de un primer y segundo dispositivo de medicion de temperatura 17, 18 p ara la mezcla alimenticia liquida en la entrada y/o salida del primer y segundo dispositivo pasteurizador 11, 12 respectivamente, asociado con el primer y segundo conducto de salida 15, 16 respectivamente.
Ademas, tal y como se puede apreciar en la Figura 3, en asociacion con el primer y segundo conducto de salida 15, 16 respectivamente corriente abajo del dispositivo de medicion de temperatura primer y segundo 17, 18, se preve un primer y segundo dispositivo de bloqueo selectivo 35, 36 del primer y segundo conducto de salida 15, 16.
En particular, dicho primer y segundo dispositivo de bloqueo selectivo 35, 36 son independientes el uno del otro y estan conectados respectivamente al primery segundo dispositivo de medicion de temperatura 17, 18 con el fin de bloquear el primer y segundo conductos de salida 15, 16 si la mezcla alimenticia liquida en el interior y/o que sale del primer y segundo dispositivo pasteurizador 11, 12, no ha alcanzado una temperatura determinada necesaria para el proceso de pasteurizacion.
Las Figuras 3 y 5 respectivamente ilustran dos fases de funcionamiento distintas de la forma de realizacion preferida descrita anteriormente, en las que en la Figura 3 tanto el primer como el segundo dispositivo de bloqueo selectivo 35, 36 se encuentran en posicion "abierta" para permitir el paso de la mezcla alimenticia liquida desde el primer dispositivo pasteurizador 11 hasta el segundo 12, y desde el segundo dispositivo pasteurizador 12 hacia el exterior, respectivamente.
Como alternativa, tal y como se ilustra en la Figura 4, si la temperatura medida por el primer ysegundo dispositivo de medicion de temperatura 17, 18 de l a mezcla alimenticia liquida en el interior de y/o que sale del primer y segundo dispositivo pasteurizador 11, 12 no es equ ivalente a una temperatura determinada necesaria para el proceso de pasteurizacion, el primer y segundo dispositivo de bloqueo selectivo 35, 36 "cerrara" el primer y/o segundo conducto de salida 15, 16 respectivamente, reteniendo como consecuencia la mezcla alimenticia liquida en el interi or del primer y segundo disp ositivo pasteurizador 11, 12 hasta a lcanzar la temper atura d eterminada necesaria.
En particular, en la forma de realizacion preferida ilustrada en las Figuras 3 a 7, el primer dispositivo pasteurizador 11 consiste en un dispositivo pasteurizador de calentamiento 11 que comprende unos medios de calentamiento 21, 22 p ara la m ezcla alimenticia liq uida, mi entras q ue el segundo dis positivo past eurizador 1 2 c onsiste en un dispositivo pas teurizador de enfriamiento 1 2 qu e c omprende unos me dios de enfri amiento 21' pa ra la mezcla alimenticia liquida.
De acu erdo con al gunas fo rmas de re alizacion concr etas, los med ios de cal entamiento 2 1, 22 mencio nados anteriormente previstos en el dispositivo pasteurizador de calentamiento 11 pueden comprender unas resistencias electricas y/o por lo menos una bobina de tubo de cobre en la que circula un fluido o gas caliente que transfiere el calor al flujo de la mezcla.
De forma alternativa, dichos medios de calentamiento 21, 22 pueden comprender una serie de anillos encajados con fuerza en la parte externa del rotor 23 relativo, formando una serie de camaras anulares que presentan por lo menos un orificio de conexion entre si y ademas un cilindro exterior soldado sobre dicha serie de anillos, formando una primera camara hermetica dotada de un orificio de entrada y un orificio de salida, en cuyo interior fluye un fluido caliente.
En cuanto al dispositivo pasteurizador de enfriamiento 12, los medios de enfriamiento 21' pueden comprender una camara hermetica, similar a la que se ha descrito anteriormente, equipada con un orificio de entrada y un orificio de salida, en cuyo interior circula un fluido frio.
En este caso, dicho dispositivo pasteurizador de enfriamiento 12 se puede utilizarventajosamente a modo de elemento de evaporacion en un sistema de enfriamiento del gas de CO2. Como es sabido, ademas, que este gas funciona a presiones elevadas �aproximadamente 100 bar� y que como consecuencia en la fase gaseosa a la salida del compresor libera una cantidad considerable de calor, aproximadamente 100°C, dicho calor se puede explotar al hacer pasar dicho gas muy caliente �CO2� por el interior del primer dispositivo pasteurizador 11 donde se caliente la mezcla, con un ahorro considerable de energia y con la misma facilidad de limpieza y esterilizacion del grupo 10.
Finalmente, tal y como se ha ilustrado en la Figura 7, el grupo pasteurizador 10 segun la presente invencion puede comprender a simismo por l o men os u n dispositivo ho mogenizador 39, 4 0, 41 asociado c on por lo me nos u n conducto de suministro 13, 14 y/o por lo menos un conducto de salida 15, 16 del primer y/o dispositivo pasteurizador 11, 12.
�esulta muy facil entender el funcionamiento del dispositivo que constituye el objetivo de la invencion.
�al y como se puedededucir de la descripcion anterior, elgrupo pasteurizador 10 de mezclas alimenticias liquidas segun la presente invencion comprende por lo menos un dispositivo pasteurizador, preferentemente dos, 11, 12, dotados de medios de intercambio termico 21, 22, 21', por lo menos un conducto de suministro 13, 14 y por lo menos un conducto de salida 15, 16 asociados con por lo menos un dispositivo pasteurizador 11, 12 para el paso por la entrada y la salida de las mezclas alimenticias liquidas que se van a pasteurizar.
El grupo pasteurizador 10 comprende asimismo unos medios de control de temperatura 17, 18 para las mezclas alimenticias liquidas en el interior y/o que salen de por lo menos un dispositivo pasteurizador 11, 12 y unos medios de bloqueo selectivo 35, 36 de dicho por lo menos un conducto de salida 15, 16.
En particular, dichos medios de bloqueo selectivo 35, 36 estan conectados a los medios de control de temperatura 17, 18 para bloquear dicho por lo menos un conducto de salida 15, 16 en el caso de que la temperatura 17, 18 de las mezclas alimenticias liquidas en el interior y/o que salen dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador 11, 12 se diferencie de una temperatura determinada necesaria.
En la primera forma de realizacion preferida descrita, donde se preve un dispositivo pasteurizador individual 11, gracias a l os medios de intercambio ter mico 21, 22, 21', actua d e forma alter nativa a mo do de d ispositivo pasteurizador de calentamiento yde enfriamiento de forma sucesiva bajo el control de/controlado por el dispositivo de medicion de temperatura 17, que asimismo "desbloquea" el primer conducto de salida 15 unicamente cuando se ha completado la pasteurizacion.
En la segunda forma de realizacion preferida ilustrada enlas Figuras 3 a 7, el grupo pasteurizador 10 de mezclas alimenticias liquidas segun la presente invencion comprende un primer y segundo dispositivo pasteurizador 11, 12, uno para calentar 11, yel otro para enfriar 12, respectivamente, las mezclas alimenticias liquidas a pasteurizar, ademas de un primer conducto de salida y suministro 13, 14 y un primer ysegundo conducto de salida 15, 16 asociados respectivamente con el primer y segundo dispositivo pasteurizador 11, 12.
En particular, en dicha forma de realizacion, el primer conducto de salida 15 y el segundo conducto de suministro 14 estan conectados entre si p ara permitir el paso de la mezcla alimenticia liquida que se va a pasteurizar desde el primer dispositivo pasteurizador 11 hasta el segundo dispositivo pasteurizador 12.
�al y como se ha descrito anteriormente, esta forma de realizacion contempla la presencia de un primer y segundo dispositivo de medicion de temperatura 17, 18 para las mezclas alimenticias liquidas en el interior y/o que salen del primer y segundo dispositivo pasteurizador 11, 12 respectivamente, en asociacion con el primer y segundo conducto de salida 15, 16 respectivamente, para "bloquear" dichos conductos de salida en el caso de que la temperatura 17, 18 de la mezcla alimenticia liquida en el interior y/o que sale del dispositivo pasteurizador 11, 12 se diferencie de una temperatura determinada necesaria.
Durante el funcionamiento del grupo 10 descrito anteriormente, la mezcla alimenticia liquida se introduce, desde un recipiente no representado, en el primer conducto de suministro 13 y a continuacion en el primer dispositivo pasteurizador de calentamiento 11.
En dicho dispositivo pasteurizador 11, la mezcla que da atrapada en la cavidad helicoidal 25 y es llevada hacia adelante mediante el giro del primer rotor cilindrico 23 hacia la primera camara cilindrica relativa 19.
Durante dicho avance, los medios de calentamiento 21, 22 asociados con el primer dispositivo pasteurizador 11 calientan l a mezcla al imenticia liq uida hasta alc anzar una tem peratura dete rminada, por ejempl o de aproximadamente 85°C.
Una vez alcanzada dicha temperatura, medida por el primer dispositivo de medicion de temperatura 17, el primer dispositivo de bloqueo selectivo 35 permite el paso de la mezcla a traves del primer conducto de salida 15 hacia el segundo conducto de suministro 14 y su entrada en el segundo dispositivo pasteurizador de enfriamiento 12.
En este dispositivo pasteurizador 12, la mezcla queda atrapada enla cavidad helicoidal 26 yes llevada hacia adelante mediante el giro del segundo rotor cilindrico 24.
Durante este avance, los medios de enfriamiento 21' asociados con el segundo dispositivo pasteurizador 12 enfrian la mezcla alimenticia liquida hasta alcanzar una temperatura determinada, por ejemplo 4°C.
Una vez alcanzada esta temperatura, medida por el segundo dispositivo de medicion de temperatura 18, se ha completado la pasteurizacion de la mezcla alimenticia liquida y el segundo dispositivo de bloqueo selectivo 36 permite el paso de la mezcla a traves del segundo conducto de salida 16.
En particular, el primer y se gundo dispositivo de bloqueo selectivo 35, 36 funcionan con total independencia y unicamente en relaci on con la temper atura indivi dual de la mezcla, medi da por el d ispositivo de medicion d e temperatura relativo 17, 18, en el interior y/o que sale de cada uno de los dispositivos pasteurizadores 11, 12.
A partir de la descripcion anterior haciendo referencia a las figuras, resulta evidente como un grupo pasteurizador de alta eficacia y facil de limpiar de las mezclas alimenticias liquidas segun la invencion resulta particularmente util y ventajoso.
El grupo pasteurizador 10 segun la presente invencion, de hecho, garantiza una pasteurizacion continua, adecuada y rapida de la mezcla alimenticia liquida que se va a pasteurizar, gracias al primer y segundo dispositivo de bloqueo selectivo 35, 36 del primer y segundo conducto de salida 15, 16 a medida que la mezcla alimenticia liquida pasa de los dos dis positivos paste urizadores 11, 12 un icamente desp ues de alcanz ar una temperatura preestablecida, indicada por el primer y segundo dispositivos de medicion de temperatura especifico 17, 18.
Ademas, el grupopasteurizador 10 segun la presente invencion es particularmente facil de montar y desmontar, permitiendo como consecuencia una limpieza facil de todos los componentes del mismo grupo.
- �or
- lo tanto, se ha alcanzado el objetivo mencionado en el preambulo de la descripcion.
Evidentemente, las formas, asi como los materiales, del grupo pasteurizador de alta eficacia y facil de limpiar de las mezclas alimenticias liquidas segun la invencion, pueden diferenciarse de los detalles representados en los dibujos meramente a titulo ilustrativo y no limitativo.
- �or
- lo tanto, el alcance de proteccion de la invencion es delimitado por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (13)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Grupo p asteurizador � 10� para m ezclas alime nticias liquidas que compre nde p or lo m enos un d ispositivo pasteurizador �11, 12�, por lo menos un conducto de suministro �13, 14� y por lo menos un conducto de salida �15, 16� para dichas mezclas alimenticias liquidas asociados con dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador �11, 12�, unos medios de control de temperatura �17, 18� de dichas mezclas alimenticias liquidas en el interior y/o que abandonan dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador �11, 12� caracterizado porque comprende unos medios de bloqueo selectivo �35, 36� de dicho por lo menos un conducto de salida �15, 16� para bloquear dicho por lo menos un conducto de salida �15, 16�, con el fin de impedir que dicha mezcla alimenticia liquida abandone dicho por lo menos un dis positivo pasteurizador �11, 12� cu ando d icha mezc la a limenticia liq uida n o se encuentra a u na temperatura determinada.
-
- 2.
- Dispositivo pasteurizador �10� segun la reivindicacion 1, caracterizado porque dicho por lo men os un dispositivo pasteurizador �11, 12� comprende una camara cilindrica �19, 20�, unos medios de intercambio termico �21, 22, 21'� y un rotor cilindrico �23, 24� con un diametro exterior sustancialmente equivalente al diametro interior de dicha camara cilindrica �19, 20�, presentando dicho rotor cilindrico �23, 24� una cavidad helicoidal, o una ranura �25, 26� en la superficie exterior.
-
- 3.
- Dispositivo pasteurizador �10� segun la reivindicacion 2, caracterizado porque dicho rotor �23, 24� comprende en un extremo un arbol de arrastre �27, 28� y en un extremo opuesto una superficie de tampon �29, 30� adyacente a una brida de cierre �31, 32� de dicha camara cilindrica �19, 20�, siendo mantenida dicha brida de cierre �31, 32� en una posicion cerrada mediante unos medios fijadores �37, 38�.
-
- 4.
- Dispositivo pasteurizador �10� segun la reivindicacion 3, caracterizado porque dichos medios fijadores �37, 38� comprenden por lo menos un tornillo �37, 38� o por lo menos un gancho rapido.
-
- 5.
- Dispositivo pasteurizador �10� segun la reivindicacion 4, caracterizado porque comprende unos medios de sellado �33, 34, 33', 34'� de dicho rotor �23, 24� en dicha camara cilindrica �19, 20� cerrada por dicha brida de cierre �31, 32�.
-
- 6.
- Dispositivo pasteurizador �10� segun la reivindicacion 5, caracterizado porque dichos medios de sellado �33, 34, 33', 34'� comprenden un anillo de sellado giratorio �33, 34� para sellar el arbol de arrastre �27, 28� sobre dicha camara cilindrica �19, 20� y unas arandelas de sellado �33', 34'� de dicha superficie de tampon �29, 30� sobre dicha camara cilindrica �19, 20�.
-
- 7.
- Dispositiv o pasteur izador �10� seg un la reivind icacion 1, cara cterizado por que co mprende por l o menos un dispositivo homogenizador �39, 40, 41� asociado con por lo menos un conducto de suministro �13, 14� y/o por lo menos un conducto de salida �15, 16� de dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador �11, 12�.
-
- 8.
- Dispositivo pasteurizador �10� para mezclas alimenticias liquidas segun la reivindicacion 1, caracterizado porque comprende un primer y seg undo dis positivo paste urizador � 11, 12� para cal entar dichas mezc las alime nticias liquidas, un primer y segundo conducto de suministro �13, 14� yun primer y segundo conducto de salida �15, 16� para dic has mezclas alimenticias liqu idas asoc iados respectivamente a dic ho pri mer y se gundo dispositivo pasteurizador �11, 12�, un primer y segundo dispositivo de medicion de temperatura �17, 18� de dichas mezclas alimenticias liquidas que abandonan dicho primer y segundo dispositivo pasteurizado �11, 12� asociado con dicho primer y segundo conducto de salida �15, 16�, un primer y segundo dispositivo de bloqueo selectivo �35, 36� de dicho primer y segundo conducto de salida �15, 16� conectado a dicho primer y segundo dispositivo de medicion de temperatura �17, 18�, estando conectados dicho primer conducto de salida �15� y dicho conducto de suministro �14� para permitir el paso de dichas mezclas alimenticias liquidas desde dicho primer dispositivo pasteurizador hasta un segundo dispositivo pasteurizador �11, 12�.
-
- 9.
- Dispositivo pasteurizador �10� para mezclas alimenticias liquidas segun la reivindicacion 8, caracterizado porque dicho primer disp ositivo pas teurizador �1 1� consiste e n un dis positivo pas teurizador de cal entamiento �1 1� qu e comprende u nos medi os de calentam iento �21, 22� de dichas mezcla s alime nticias liquid as y d icho seg undo dispositivo pasteurizador �12� consiste en un dispositivo pasteurizador de enfriamiento �12� que comprende unos medios de enfriamiento �21�� de dichas mezclas alimenticias liquidas.
-
- 10.
- Dispositivo pasteurizador �10� para mezclas alimenticias liquidas segun la reivindicacion 9, caracterizado porque dichos medios de calentamiento �21, 22� comprenden unas resistencias electricas.
-
- 11.
- Dispositivo pasteurizador �10� para mezclas alimenticias liquidas segun la reivindicacion 9, caracterizado porque dichos medios de calentamiento �21, 22� comprenden por lo menos una bobina de tubo de cobre en cuyo interior circula un fluido o gas caliente, desprendiendo calor.
-
- 12.
- Dispositivo pasteurizador �10� para mezclas alimenticias liquidas segun la reivindicacion 9, caracterizado porque dichos med ios de cal entamiento �2 1, 22� compren den una s erie de ani llos enc ajados d e ma nera forz ada
externamente sobre el cilindro, formando una serie de camaras anulares que presentan por lo menos un orificio de conexion y un cilindro exterior adicional soldado sobre dicha serie de anillos y formando los extremos cerrados por dos bridas una primera camara hermetica equipada con un orificio de entrada y un orificio de salida, en cuyo interior circula un fluido caliente. - 13. Dispositivo pasteurizador �10� para mezclas alimenticias liquidas segun la reivindicacion 9, caracterizado porque dichos medios de enfriamiento �21'� comprende una camarahermetica equipada con un orificio de entrada y un orificio de salida, en cuyo interior circula un fluido frio.10 14. Disp ositivo pasteuriz ador �10� para mezclas alim enticias liqu idas s egun la reiv indicacion 1 2, caracteriz ado porque dichos medios de enfriamiento �21'� comprenden una camara hermetica equipada con un orificio de entrada y un orificio de salida, en cuyo interior circula un fluido frio, siendo dicha camara un elemento de evaporacion de una instalacion de refrigeracion, por ejemplo CO2.
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