ES2379434B2 - Composición de electrolito para la obtención de aluminio metálico - Google Patents
Composición de electrolito para la obtención de aluminio metálico Download PDFInfo
- Publication number
- ES2379434B2 ES2379434B2 ES201001262A ES201001262A ES2379434B2 ES 2379434 B2 ES2379434 B2 ES 2379434B2 ES 201001262 A ES201001262 A ES 201001262A ES 201001262 A ES201001262 A ES 201001262A ES 2379434 B2 ES2379434 B2 ES 2379434B2
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- fluoride
- cryolite
- aluminum
- weight
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 43
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 4
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 24
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 12
- PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M lithium fluoride Chemical compound [Li+].[F-] PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 11
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminum fluoride Inorganic materials F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 10
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 9
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 9
- IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,3-pentafluoropropanal Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C=O IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L magnesium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Mg+2] ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910001635 magnesium fluoride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 15
- 229910020239 KAlF4 Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 claims description 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 2
- 229910012140 Li3AlF6 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 6
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 Compound potassium fluoride Chemical class 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/18—Electrolytes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Composición de electrolito para la obtención de aluminio mediante un proceso electrolítico que contiene como fuente de fluoruro de potasio (KF) una mezcla de KAlF{sub,4} y K{sub,3}AlF{sub,6} (criolita de potasio). Además contiene criolita de sodio (Na{sub,3}AlF{sub,6}), alúmina (Al{sub,2}O{sub,3}) y fluoruro de aluminio (AlF{sub,3}). Opcionalmente la composición puede contener fluoruro de calcio (CaF{sub,2}), fluoruro de magnesio (MgF{sub,2}), fluoruro de litio (LiF) y/o fluoruro de sodio (NaF). El electrolito de la presente invención presenta puntos de fusión más bajos que los de composiciones de electrolito ya conocidas y una alta eficiencia con la consecuente mejora en el rendimiento, obteniéndose Aluminio de alta pureza.
Description
Composición de electrolito para la obtención de aluminio metálico.
Sector técnico de la invención
La presente invención está relacionada con la producción de aluminio metálico a partir de un proceso electrolítico. En particular, la presente invención está relacionada con la composición del electrolito empleado en tal producción y que permite llevar a cabo la reacción en las condiciones óptimas para obtener un alto rendimiento en la obtención del aluminio.
Antecedentes de la invención
Desde el punto de vista industrial, el aluminio metálico se obtiene a través de un proceso de reducción electrolítica de alúmina. La electrólisis en cuestión se lleva a cabo en baño de criolita sódica (Na3AlF6) fundida en el que está disuelta la alúmina.
La criolita y la alúmina son pues los componentes principales del electrolito.
El proceso de electrólisis tiene lugar en las llamadas cubas electrolíticas, que se componen básicamente un bloque de Carbono que actúa como ánodo, (electrodo positivo), y un armazón de grafito que funciona como cátodo, (electrodo negativo). Entre el ánodo y el cátodo se encuentra el electrolito.
Se pasa una corriente eléctrica de elevada intensidad a través del baño, con el fin de electrolizar la Alúmina disuelta, de modo que el Oxígeno reacciona con el ánodo de Carbono produciendo dióxido de carbono, y el Aluminio se deposita en el fondo de la cuba. El aluminio depositado en el fondo de las cubas se extrae periódicamente por vacío y se introduce en recipientes térmicamente aislados, que son transferidos a las instalaciones de fundición para el posterior procesamiento del metal.
El tamaño de la celda depende en gran manera de la corriente de electrólisis que se haya de emplear.
Con objeto de minimizar el gasto energético, es deseable llevar a cabo la electrólisis a la temperatura más baja posible.
El punto de fusión de la criolita sódica está alrededor de 1000ºC, pero se puede reducir a unos 915ºC por la presencia de un 5% de alúmina. La temperatura del proceso electrolítico, de manera estándar, es en torno a los 950ºC. Es posible reducir ligeramente esta temperatura por medio de diferentes aditivos en los electrolitos. Uno de estos posibles aditivos es el fluoruro de potasio (KF).
Son conocidos las composiciones de electrolito que contiene fluoruro de potasio, además de fluoruro de calcio, fluoruro de magnesio y criolita de sodio. El fluoruro de potasio compuesto produce una disminución de la temperatura de operación y una subida de la solubilidad de la alúmina.
El parámetro esencial de la pila electrolítica para la producción de aluminio es la solubilidad de la alúmina. Cuanta más alta sea la solubilidad de la alúmina y más alta sea la densidad de corriente, más productiva será la electrólisis.
Durante la electrólisis los componentes del electrolito se vaporizan y ello da lugar al cambio de su composición. De este modo existe la necesidad de suministrar el electrolito con diversos componentes para poder mantener la composición correcta.
El fluoruro de potasio, aunque da lugar a efectos beneficiosos en el proceso electrolítico como los citados anteriormente, es una sal muy higroscópica y puede ser la fuente de agua no deseada en el electrolito.
Otra fuente posible de fluoruro de potasio puede ser KF*HF, pero este compuesto presenta un gran inconveniente y es que se descompone y desprende ácido fluorhídrico muy agresivo y dañino.
Para solucionar los inconvenientes antes mencionados, la presente invención tiene por objeto la provisión de un electrolito mejorado para la producción de aluminio metálico, que da lugar a más bajos puntos de fusión y alta eficiencia de corriente, evitando los inconvenientes de otros electrolitos ya conocidos.
Descripción de la invención
La presente invención se refiere a la composición de un electrolito para la obtención de aluminio. El electrolito contiene como fuente de fluoruro de potasio (KF) una mezcla de KAlF4 yK3AlF6 (K1−3AlF4−6 -criolita de potasio). La mezcla de KAlF4 yK3AlF6 presenta propiedades ventajosas debido a que posee propiedades higroscópicas bajas, al contrario que el fluoruro potásico y no tiene efecto dañino y agresivo como el KF*HF. La adición directa de fluoruro potásico en el electrolito puede ser dañina ya que al ser un compuesto muy higroscópico, podría ser la fuente de agua en el electrolito, algo que se evita utilizando la referida mezcla de KAlF4 yK3AlF6.
La composición del electrolito de la presente invención para la obtención de aluminio mediante un proceso electrolítico comprende los siguientes compuestos:
- -
- Criolita de sodio (Na3AlF6).
- -
- Alumina (Al2O3).
- -
- Fluoruro de aluminio (AlF3).
- -
- Criolita de potasio. La criolita de potasio, utilizada como fuente de KF, se refiere a una mezcla de KAlF4 y K3AlF6, donde el porcentaje en peso varía entre 50-100% para KAlF4 y entre 0-50% para K3AlF6. A partir de ahora nos referiremos a la mezcla de KAlF4 yK3AlF6 como criolita de potasio.
Opcionalmente, la composición de electrolito puede incluir otros compuestos como el fluoruro de calcio (CaF2), fluoruro de magnesio (MgF2), fluoruro de litio (LiF) y fluoruro de sodio (NaF).
Las proporciones en peso de estos componentes puede variar dentro de los rangos que de indican a continuación:
El porcentaje en peso en la composición de electrolito de criolita de sodio (Na3AlF6) puede ser de 20-80% en peso, el de alúmina puede variar entre el 2%-5%, el de fluoruro de aluminio puede variar entre el 0% y el 15%.
El porcentaje en peso en la composición de electrolito de criolita de potasio es de 0,01-80% en peso.
En el caso de que la composición incluya los componentes opcionales indicados anteriormente, su composición en peso se indica a continuación:
Fluoruro de Calcio 2-5% en peso.
Fluoruro de Magnesio 0-2% en peso.
Fluoruro de Litio 0-3% en peso.
Fluoruro de Sodio 0-5% en peso.
Para complementar cuanto antecede, y con el objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se muestran unos ejemplos con carácter meramente indicativo y no limitativo de la presente invención.
Ejemplo 1
Composición de electrolito para electrólisis de Aluminio
Se realizó una electrólisis utilizando criolita de potasio. La composición del electrolito es la siguiente:
TABLA 1
Composición de electrolito
El proceso electrolítico se llevó a cabo a una temperatura de 960ºC, con una intensidad de corriente de 100 A durante 100 horas. El voltaje de baño es de 5,7±0,2Vyla densidad de corriente del cátodo y ánodo es de 0,5 A/cm2.
El cambio de nivel de fusión debido a la evaporación de sal fue compensado con la mezcla de la siguiente composición: Na3AlF6: 33,8% en peso. Criolita de potasio: 39,2% en peso. AlF3: 27,0% en peso.
Ejemplo 2
Composición de electrolito para electrólisis de Aluminio
Se realizó una electrólisis de aluminio utilizando la siguiente composición de electrolito:
TABLA 2
Composición de electrolito
El proceso electrolítico se llevó a cabo a una temperatura de 880ºC, con una intensidad de corriente de 100 A durante 100 horas. El voltaje de baño es de 5,7±0,3Vyla densidad de corriente del cátodo y ánodo es de 0,4 A/cm2. El cambio de nivel de fusión debido a la evaporación de sal fue compensado con la mezcla de la siguiente composición: Na3AlF6: 18,8% en peso. Criolita de potasio: 64,3% en peso. AlF3: 15,9% en peso.
Ejemplo 3
Composición de electrolito para electrólisis de Aluminio
Se realizó una electrólisis de aluminio utilizando la siguiente composición de electrolito:
TABLA 3
Composición de electrolito
El proceso electrolítico se llevó a cabo a una temperatura de 800ºC, con una intensidad de corriente de 100 A durante 72 horas. El voltaje de baño es de 4,7±0,2Vyla densidad de corriente del cátodo y ánodo es de 0,4 A/cm2.
El cambio de nivel de fusión debido a la evaporación de sal fue compensado con la mezcla de la siguiente composición: Na3AlF6: 10,1% en peso. Criolita de potasio: 80,2% en peso. LiF: 0,4% en peso. AlF3: 9,3% en peso.
En la tabla siguiente (Tabla 4) se muestra el contenido de impurezas (% en peso) del aluminio obtenido en el electrolito.
TABLA 4
En la tabla siguiente (Tabla 5) se muestra el contenido de impurezas (% en peso) en el electrolito. TABLA 5
El aluminio obtenido utilizando el electrolito objeto de la presente invención permite obtener aluminio de alta pureza tras 48 horas de electrólisis.
Claims (5)
- REIVINDICACIONES1. Composición de electrolito para la obtención de aluminio metálico caracterizada por contener: -Criolita de sodio (Na3AlF6). -Alumina (Al2O3). -Fluoruro de aluminio (AlF3). -Criolita de potasio, siendo dicha criolita de potasio una mezcla de KAlF4 yK3AlF6, donde el porcentaje en pesovaría entre 50-100% para KAlF4 y entre 0-50% para K3AlF6.
-
- 2.
- Composición de electrolito según reivindicación 1 caracterizada por contener además fluoruro de calcio (CaF2), fluoruro de magnesio (MgF2), fluoruro de litio (LiF) y/o fluoruro de sodio (NaF).
-
- 3.
- Composición de electrolito según reivindicación 1 caracterizada porque contiene: 20-80% en peso de criolita de sodio: 0,01-80% en peso de criolita de potasio.
0-15% en peso de fluoruro de aluminio. 2-5% en peso de alúmina. - 4. Composición de electrolito según reivindicación 2 caracterizada porque contiene entre: 2-5% en peso de fluoruro de calcio. 0-2% en peso de fluoruro de magnesio. 0-3% en peso de fluoruro de litio. 0-5% en peso de fluoruro de sodio.OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 201001262ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 01.10.2010Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : C25C3/18 (2006.01)DOCUMENTOS RELEVANTES
- Categoría
- 56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
- A
- US 2915442 A (KAISER ALUMINIUM CHEM CORP) 01.12.1959, columna 1, línea 71 – columna 2,línea 60; columna 4, línea 35 – columna 5, línea 3. 1-4
- A
- ES 251246 A1 (PECHINEYCIE DE PROD CHIM ET EL) 01.04.1960, página 2, línea 18 – página 4, línea 28. 1-4
- A
- FROLOV, A. V. et al. "The effect of potassium cryolite on costruction materials under electrolysis condition" TMS Light Metals -Light Metals 2009 – Proceedings of the Technical SessionsPresented by the TMS Aluminum Committee atthe TMS 2009 Annual Meeting and Exhibition, 2009, páginas 1129-1133; experimental. 1-4
- A
- US 2005092619 A1 (HRYN JOHN N et al.) 05.05.2005, párrafos [31-43]. 1-4
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
- Fecha de realización del informe 02.02.2012
- Examinador M. García González Página 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 201001262Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) C25C Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos debúsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI, TXT, XPESP, NPLInforme del Estado de la Técnica Página 2/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 201001262Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 02.02.2012Declaración- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-4 SI NO
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-4 SI NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.Informe del Estado de la Técnica Página 3/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 2010012621. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- US 2915442 A (KAISER ALUMINIUM CHEM CORP) 01.12.1959
- D02
- ES 251246 A1 (PECHINEYCIE DE PROD CHIM ET EL) 01.04.1960
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónEl objeto de la invención es una composición de electrolito para la obtención de aluminio metálico.El documento D01 se refiere a una composición de electrolito para aluminio metálico que contiene 73 % de criolita de sodio (Na3AlF6), 22% de criolita de potasio (K3AlF6) y 5% de alúmina como componentes principales, además de otros componentes minoritarios como CaF2, NaF o LiF. (ver columna 1, línea 71 -columna 2, línea 60 y columna 4, línea 35 columna 5, línea 3)El documento D02 divulga un proceso de obtención de aluminio por electrolisis en que el electrolito está constituido por una mezcla de 80% de criolita sódica (Na3AlF6), 15% de criolita lítica (Li3AlF6) y 5% de criolita potásica (K3AlF6) junto con alúmina disuelta. (ver página 2, línea 18 -página 4, línea 28)Ninguno de los documentos citados o cualquier combinación relevante de los mismos divulga una composición de electrolito para la obtención de aluminio metálico que comprenda criolita de sodio, alúmina, fluoruro de aluminio y criolita de potasio, siendo ésta última una mezcla de 90-100 % de KAlF4 y 0-10% de K3AlF6, tal como se recoge en la reivindicación 1 de la solicitud, con las ventajas asociadas de reducir la temperatura a la que tiene lugar el proceso electrolítico y aumentar la densidad de corriente.En consecuencia, la invención tal y como se recoge en las reivindicaciones 1-4 de la solicitud es nueva y se considera que implica actividad inventiva (Art. 6 y 8 LP).Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201001262A ES2379434B2 (es) | 2010-10-01 | 2010-10-01 | Composición de electrolito para la obtención de aluminio metálico |
| PCT/ES2011/000293 WO2012042075A1 (es) | 2010-10-01 | 2011-09-29 | Composición de electrolito para la obtención de aluminio metálico |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201001262A ES2379434B2 (es) | 2010-10-01 | 2010-10-01 | Composición de electrolito para la obtención de aluminio metálico |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2379434A1 ES2379434A1 (es) | 2012-04-26 |
| ES2379434B2 true ES2379434B2 (es) | 2012-09-06 |
Family
ID=45892006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201001262A Expired - Fee Related ES2379434B2 (es) | 2010-10-01 | 2010-10-01 | Composición de electrolito para la obtención de aluminio metálico |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2379434B2 (es) |
| WO (1) | WO2012042075A1 (es) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102650064A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-08-29 | 深圳市新星轻合金材料股份有限公司 | 用于铝电解工业的钾冰晶石及其制备方法 |
| CN102649577A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-08-29 | 深圳市新星轻合金材料股份有限公司 | 用于铝电解工业的钠冰晶石及其制备方法 |
| GB2502392B (en) * | 2012-05-23 | 2017-11-15 | Shenzhen Sunxing Light Alloys Mat Co Ltd | Method for preparing an electrolyte supplement system in aluminium electrolysis |
| WO2013174065A1 (zh) * | 2012-05-23 | 2013-11-28 | 深圳市新星轻合金材料股份有限公司 | 用于铝电解工业的低分子比冰晶石及其制备方法 |
| CN105473766B (zh) * | 2013-07-09 | 2018-02-02 | 俄铝工程技术中心有限责任公司 | 用于使用铝电解器获得熔体的电解质 |
| CN103820818B (zh) * | 2013-12-30 | 2017-02-08 | 中国神华能源股份有限公司 | 一步酸溶法生产的氧化铝电解用铝电解质体系及其应用 |
| CN106191927B (zh) * | 2016-09-30 | 2017-11-24 | 河南科技大学 | 一种铝电解用低温熔盐体系及其使用方法 |
| CN107130260B (zh) * | 2017-05-23 | 2019-06-11 | 中南大学 | 一种熔融法处理铝电解炭渣用添加剂及其使用方法 |
| CN109841821B (zh) * | 2019-03-18 | 2021-06-18 | 贵州梅岭电源有限公司 | 一种高电位大功率型热电池正极材料及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2915442A (en) * | 1955-11-28 | 1959-12-01 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Production of aluminum |
| FR1204812A (fr) * | 1958-08-06 | 1960-01-28 | Pechiney | Perfectionnement à l'électrolyse de l'alumine |
| US20050092619A1 (en) * | 2003-11-05 | 2005-05-05 | Hryn John N. | Process for electrolytic production of aluminum |
-
2010
- 2010-10-01 ES ES201001262A patent/ES2379434B2/es not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-09-29 WO PCT/ES2011/000293 patent/WO2012042075A1/es not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2379434A1 (es) | 2012-04-26 |
| WO2012042075A1 (es) | 2012-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2379434B2 (es) | Composición de electrolito para la obtención de aluminio metálico | |
| ES2587271T3 (es) | Sistema de suplemento de electrolito en un proceso de electrólisis de aluminio y procedimiento para preparar el mismo | |
| CN1184356C (zh) | 一种电解生产铝钪合金的方法 | |
| CN101709487A (zh) | 一种铝电解的电解质 | |
| CN102851519A (zh) | 一种新型铝精炼剂及其制备方法 | |
| CN103603014B (zh) | 一种以钾冰晶石作为补充体系的电解铝的方法 | |
| RU2203337C1 (ru) | Флюс для алюминия и его сплавов | |
| BRPI0416235A (pt) | eletrólito, e, métodos para usar anodos inertes e catodos umectáveis na produção eletrolìtica de alumìnio e para eletrolisar alumina abaixo de 1000 c | |
| RU2567429C1 (ru) | Электролит для получения алюминия электролизом расплавов | |
| SE440350B (sv) | Nytt forfarande for framstellning av 1-(3-merkapto-(2s)-metylpropionyl)-pyrrolidin-(2s)-karboxylsyra | |
| GB970798A (en) | Improvements relating to the production of aluminium | |
| US20140131214A1 (en) | Low-molecular-ratio cryolite for aluminium electrolytic industry and method for preparing the same | |
| CA2228561C (en) | Electrochemical preparation of sodium and aluminum chloride | |
| CN1896329A (zh) | 一种铝电解用纯氟体系电解质 | |
| CN105803490B (zh) | 一种用于铝电解的电解质组合物 | |
| GB951254A (en) | Process for the preparation of alkaline earth metals and of alloys based on alkaline earth metals by electrolysis of baths of fused salts | |
| US4135994A (en) | Process for electrolytically producing aluminum | |
| RU2011111585A (ru) | Способ переработки алюминиевого шлака | |
| KR101801453B1 (ko) | 알루미늄 전해에 사용되는 전해질 및 상기 전해질을 사용하는 전해 공정 | |
| Craig | Charles M. Hall's persistent quest of patents for refining aluminum metal by electrolysis | |
| SU918336A1 (ru) | Электролит дл получени алюминиево-кремниевых сплавов | |
| RU2008134292A (ru) | Способ получения алюминия электролизом расплава | |
| RU2009100542A (ru) | Способ очистки алюминия от примесей и печь для осуществления способа | |
| CN1974863A (zh) | 一种铝电解方法 | |
| RU2266986C1 (ru) | Электролит для получения алюминия |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2379434 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B2 Effective date: 20120906 |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20210915 |