ES2380142A1 - Dispositivo de pulverización con efecto venturi y su uso en cosmetología y en perfumería. - Google Patents
Dispositivo de pulverización con efecto venturi y su uso en cosmetología y en perfumería. Download PDFInfo
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Abstract
Dispositivo de pulverización con efecto venturi y su uso en cosmetología y en perfumería, que comprende un cabezal (107) en el que están fijadas una boquilla de aire que forma un elemento (118) venturi y una boquilla (132) de salida. El cabezal delimita, entre el elemento venturi y la boquilla de salida, una cámara (119) de mezclado en la que desemboca directamente un conducto (15) de alimentación de producto que va a pulverizarse. La boquilla de salida presenta un elemento (120b) convergente y un elemento (120c) divergente aguas abajo del elemento convergente.
Description
Dispositivo de pulverización con efecto venturi
y su uso en cosmetología y en perfumería.
La presente invención se refiere a dispositivos
de pulverización con efecto venturi y a los usos de tales
dispositivos en cosmetología y en perfumería.
Más particularmente, la invención se refiere a
un dispositivo de pulverización que comprende:
- -
- un distribuidor que comprende:
- \bullet
- un cabezal,
- \bullet
- una boquilla de aire y una boquilla de salida moldeadas cada una de ellas en una sola pieza de material sintético y montadas en el cabezal,
- \bullet
- un circuito de aire que incluye al menos, de aguas arriba a aguas abajo, un conducto de entrada de aire al menos parcialmente formado en la boquilla de aire, un elemento venturi formado en la boquilla de aire y un conducto de salida formado en la boquilla de salida, definiendo el elemento venturi una zona de depresión en el circuito de aire,
- \bullet
- un conducto de alimentación de producto que va a pulverizarse, extendiéndose según una dirección sensiblemente vertical y que se comunica con la zona de depresión del circuito de aire,
- -
- un generador manual de aire comprimido que se comunica con el conducto de entrada de aire,
- -
- un depósito adaptado para contener producto que va a pulverizarse, y que se comunica con el conducto de alimentación de producto que va a pulverizarse.
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El documento
US-B-7 080 761 describe un ejemplo
de un dispositivo de pulverización de este tipo, en el que el
producto que va a pulverizarse debe seguir una trayectoria compleja
y estrecha entre el conducto de alimentación y el conducto de
salida, de manera que este tipo de dispositivo de pulverización
puede funcionar eventualmente para pulverizar un producto líquido,
pero no para pulverizar un producto pulverulento.
Además, la forma del conducto de salida dada a
conocer en ese documento tampoco está adaptada para la pulverización
de producto pulverulento.
Por último, la boquilla de aire de ese documento
presenta una forma totalmente inadaptada para realizar eficazmente
una depresión que pueda aspirar el producto que va a
pulverizarse.
\vskip1.000000\baselineskip
La presente invención tiene especialmente como
objetivo aliviar estos inconvenientes.
Para ello, según la invención, un dispositivo de
pulverización del tipo en cuestión se caracteriza porque el cabezal
delimita una cámara de mezclado entre la boquilla de aire y la
boquilla de salida, formando dicha cámara de mezclado una zona de
depresión que está dispuesta directamente encima del conducto de
alimentación, porque el elemento venturi comprende un elemento
convergente, y porque el conducto de salida comprende un elemento
divergente abierto hacia el exterior y un elemento convergente
abierto hacia la cámara de mezclado aguas arriba del elemento
divergente.
Gracias a estas disposiciones, el dispositivo de
pulverización según la invención está adaptado para pulverizar
eficazmente productos pulverulentos, así como productos líquidos.
Además, la forma del elemento venturi, dotado de un elemento
convergente, permite una aspiración eficaz del producto que va a
pulverizarse.
En diversos modos de realización del dispositivo
de pulverización según la invención, puede recurrirse además
eventualmente a una y/o a otra de las siguientes disposiciones:
- -
- el conducto de salida comprende un cono de entrada abierto hacia la cámara de mezclado, estando dispuesto dicho cono de entrada aguas arriba de dicho elemento convergente del conducto de salida y presentando un ángulo en el vértice comprendido entre 30 y 60 grados y superior a un ángulo en el vértice formado por el elemento convergente;
- -
- el distribuidor comprende una parte saliente que penetra en la cámara de mezclado encima del conducto de alimentación;
- -
- la boquilla de aire presenta un extremo en forma de punta que forma dicha parte saliente;
- -
- el conducto de alimentación presenta una sección de paso que tiene una primera parte cubierta por dicha parte saliente y una segunda parte no cubierta por dicha parte saliente;
- -
- el cabezal comprende un alojamiento de boquilla que se extiende horizontalmente y en el que están empotradas la boquilla de aire y la boquilla de salida;
- -
- la boquilla de aire y la boquilla de salida están empotradas en el cabezal;
- -
- el cabezal se moldea de material sintético;
- -
- el conducto de entrada de aire presenta una primera sección y el elemento venturi presenta una sección mínima, teniendo dicha sección mínima un área comprendida entre el 1% y el 6,5% del área de dicha primera sección;
- -
- el conducto de entrada de aire está formado al menos parcialmente en una contera fijada en la boquilla de aire mediante empotramiento y conectada a dicho generador manual de aire comprimido;
- -
- el distribuidor comprende una válvula de entrada que está adaptada para permitir únicamente la circulación de aire hacia el elemento venturi y que está dispuesta a nivel del conducto de entrada de aire, comprendiendo dicha válvula de entrada un elemento de válvula solicitado por un resorte hacia un asiento de válvula orientado hacia el elemento venturi;
- -
- el conducto de salida presenta una sección de salida comprendida entre 0,25 y 1,2 mm^{2};
- -
- el cabezal comprende un pocillo que desemboca verticalmente en la cámara de mezclado y en el que está empotrado un tubo de inmersión que delimita al menos parcialmente el conducto de alimentación de producto que va a pulverizarse;
- -
- el tubo de inmersión presenta un diámetro interno comprendido entre 0,6 y 2 mm;
- -
- el cabezal está recubierto por una envuelta externa añadida;
- -
- el generador manual de aire comprimido es una pera flexible;
- -
- el generador manual de aire comprimido es una bomba de pistón.
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Por otro lado, la invención también tiene por
objeto un uso de un dispositivo tal como se definió anteriormente,
para pulverizar un producto pulverulento. Este producto pulverulento
puede ser por ejemplo un producto de perfumería, un producto
cosmético, u otro.
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Otras características y ventajas de la invención
aparecerán en el transcurso de la siguiente descripción de varias de
sus formas de realización, facilitadas a modo de ejemplos no
limitativos, con respecto a los dibujos adjuntos.
En los dibujos:
La figura 1 es una vista de conjunto de un
dispositivo de pulverización según una primera forma de realización
de la invención.
La figura 2 es una vista en corte vertical del
dispositivo de la figura 1.
La figura 3 es una vista en detalle del corte de
la figura 2.
La figura 4 es una vista en despiece ordenado de
una parte del dispositivo de las figuras 1 y 2.
La figura 5 es una vista similar a la figura 3,
en una segunda forma de realización de la invención.
La figura 6 es una vista similar a la figura 4,
en la segunda forma de realización de la invención.
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En las diferentes figuras, las mismas
referencias designan elementos idénticos o similares.
La figura 1 representa un dispositivo (1) de
pulverización portátil que comprende:
- -
- un distribuidor (2) adaptado para pulverizar un producto por un orificio (3) de salida.
- -
- un generador manual de aire comprimido, por ejemplo una pera (4) flexible de elastómero o similar, que permite insuflar aire, por ejemplo en forma de un chorro de aire, en el distribuidor (2) para pulverizar el producto en un flujo de aire por el orificio (3) de salida.
- -
- un depósito (5) adaptado para contener el producto que va a pulverizarse, y que se comunica con el distribuidor (2).
\vskip1.000000\baselineskip
El producto (6) que va a pulverizarse contenido
en el depósito (5) (véase la figura 2) puede ser por ejemplo un
producto pulverulento, especialmente un producto de perfumería, un
producto cosmético, u otro.
Este producto pulverulento, especialmente una
composición en forma de polvo libre cosmético perfumado, puede
presentar por ejemplo una granulometría comprendida entre algunos
micrómetros y 200 \mum, y una densidad comprendida entre 0,6 y 1
kg/m^{3}. Se trata por ejemplo de un polvo mineral (tal como mica,
pigmentos minerales, etc.) o de un polvo orgánico (poliamida, PMMA u
otro), o de una mezcla de tales polvos mineral y orgánico. Este
producto también puede contener un polvo mixto tal como por ejemplo
colorantes orgánicos fijados sobre un soporte mineral.
Se observará que la pera (4) puede comprender
por ejemplo una válvula (4a) de entrada de aire que permite que el
aire entre en la pera (4) cuando se hincha por elasticidad, pero
impide la salida de aire hacia el exterior cuando un usuario
presiona dicha pera (4).
Tal como se representa en las figuras 2 a 4, el
distribuidor (2) puede comprender un cabezal (107) que puede
moldearse por ejemplo de material plástico. Este cabezal (107) puede
fijarse mediante sujeción, u otro método, sobre el cuello (8) del
depósito (5), de manera que cierra dicho depósito. Dado el caso,
puede interponerse una junta (9) entre el cabezal (107) y el cuello
(8).
Finalmente, el cabezal (107) puede, dado el
caso, recubrirse por una envuelta (31) externa añadida decorativa
(figuras 1 a 4) que presenta huecos a nivel del orificio (3) de
salida y por una contera que conecta el cabezal (107) a la pera
(4).
El cabezal (107) está atravesado por un
alojamiento (110) de boquilla que, en el ejemplo representado en los
dibujos, presenta una forma general de revolución alrededor de un
eje (X) sensiblemente horizontal, por ejemplo de una forma
cilíndrica.
El cabezal (107) comprende además un pocillo
(114) que se extiende según un eje (Z) sensiblemente vertical, que
desemboca directamente hacia arriba en una cámara (119) de mezclado
delimitada por el alojamiento (110) de boquilla. En el pocillo (114)
está empotrado a presión un tubo (15) de inmersión de material
plástico, que delimita un conducto de alimentación de producto que
va a pulverizarse, que se extiende hacia abajo en el depósito (5) y
que se sumerge en el producto (6) que va a pulverizarse (véanse las
figuras 2 a 4). El tubo de inmersión puede presentar por ejemplo un
diámetro interno comprendido entre 0,6 y 2 mm.
En el extremo (111) trasero del alojamiento
(110) de boquilla está empotrada una boquilla (116) de aire que se
moldea en una sola pieza de material sintético, especialmente de
material termoplástico.
Tal como se representa con más detalle en la
figura 4, la boquilla (116) de aire puede presentar una forma
exterior complementaria al alojamiento (110) de boquilla, de manera
que puede empotrarse a presión por el extremo (111) trasero de dicho
alojamiento de boquilla.
La boquilla (116) de aire está atravesada por un
hueco centrado en el eje (X), que forma, de la parte trasera hacia
la delantera:
- -
- un alojamiento (117) de contera, que presenta por ejemplo una forma cilíndrica de revolución centrada sobre el eje (X), de diámetro (D1),
- -
- después un elemento (118) convergente cónico, que en el ejemplo considerado aquí está rodeado por un resalte (118a),
- -
- después un conducto (118b) estrechado, que presenta por ejemplo una forma cilíndrica de revolución centrada sobre el eje (X), de diámetro (D2).
\vskip1.000000\baselineskip
El conducto (118b) desemboca en la cámara (119)
de mezclado del cabezal (107), en el extremo (116a) delantero de la
boquilla (116) de aire. Dicho extremo (116a) delantero de la
boquilla de aire puede presentar una forma de punta, por ejemplo
troncocónica, que sobresale en la cámara (119) de mezclado.
En el ejemplo de las figuras 1 a 4, una contera
(122), que puede moldearse por ejemplo de material plástico, se
empotra a presión en el alojamiento (117) de contera.
Tal como se representa con más detalle en la
figura 3, la contera (122) comprende un extremo (123) delantero y un
extremo (124) trasero en el que se fija la pera (4) de manera
estanca. El extremo (123) delantero de la contera (122) está
empotrado en el exterior del extremo trasero de la boquilla (116) de
aire, y dicha contera también comprende una parte (123a) tubular,
formada en el interior del extremo (123) delantero, que está
empotrada en el alojamiento (117) de contera. La contera (122) está
perforada por un hueco central que se extiende según el eje (X) y
que forma, desde la parte trasera hacia la delantera:
- -
- un conducto (125) de subida de diámetro relativamente pequeño, que desemboca hacia la parte trasera en la pera (4),
- -
- un asiento (126) de válvula que diverge hacia la parte delantera.
\vskip1.000000\baselineskip
La boquilla (116) de aire contiene además una
válvula (28) de entrada que comprende un elemento (29) de válvula,
por ejemplo una bola de material plástico u otro, y un resorte (30)
helicoidal que se apoya sobre el elemento (118) convergente (o por
ejemplo sobre un resalte (118a) que rodea ese elemento (118)
convergente) y que solicita al elemento de válvula hacia atrás, en
contacto estanco contra el asiento (126) de válvula.
En el extremo (112) delantero del alojamiento de
boquilla está empotrada además a presión una boquilla (132) de
salida que delimita el conducto (120) de salida, estando también
esta boquilla (132) de salida empotrada a presión en el hueco
dispuesto enfrente de la salida (3) en la envuelta (31) externa
añadida. La boquilla (132) de salida no se extiende hasta el
contacto con la boquilla (116) de aire, de manera que estas dos
boquillas dejan en el alojamiento (110) de boquilla un espacio libre
que constituye la cámara (119) de mezclado mencionada anteriormente.
La boquilla (132) de salida puede comprender en su extremo delantero
un collar (132a) externo que hace tope contra la envuelta (31)
externa.
La boquilla (132) de salida comprende, de la
parte trasera a la parte delantera (es decir, de aguas arriba a
aguas abajo):
- -
- un cono (120a) de entrada convergente abierto hacia la cámara (119) de mezclado y que presenta un ángulo en el vértice (\beta) relativamente importante, por ejemplo comprendido entre 30º y 60º grados,
- -
- después un elemento (120b) convergente que presenta un ángulo en el vértice (\gamma) relativamente pequeño, de algunos grados (por ejemplo inferior a 10º grados),
- -
- después, dado el caso, una parte cilíndrica corta (sin referencia),
- -
- después un elemento (120c) divergente que también presenta un ángulo en el vértice (\delta) relativamente pequeño (par ejemplo inferior a 15º grados) y que desemboca hacia el exterior por el orificio (3) de salida, de sección similar a la sección de la primera forma de realización. Gracias a la presencia del elemento (120b) convergente y del elemento (120c) divergente en el conducto de salida, se evita o se limita el taponamiento del conducto (120) de salida por aglomerados de material pulverulento.
\vskip1.000000\baselineskip
El cabezal (107), la boquilla (116) de aire, la
contera (122) y la boquilla (132) de salida delimitan así un
circuito de aire que comprende, de aguas arriba a aguas abajo (es
decir, de la parte trasera a la parte delantera en el presente
caso):
- -
- el conducto (125) de subida,
- -
- la válvula (28) de entrada,
- -
- el conducto (127) de entrada de aire, delimitado en el alojamiento (117) de contera aguas abajo de la contera (122),
- -
- el elemento (118) convergente y el conducto (118b),
- -
- la cámara (119) de mezclado,
- -
- el conducto (120) de salida.
\vskip1.000000\baselineskip
El elemento (118) convergente de la boquilla
(116) de aire, forma un elemento venturi que define una zona de
depresión correspondiente sensiblemente a la cámara (119) de
mezclado, que se somete a depresión cuando circula aire en el
circuito de aire de aguas arriba a aguas abajo. Debido a que el
elemento venturi está formado en una pieza moldeada de material
sintético, su forma está perfectamente definida y puede reproducirse
de un dispositivo de pulverización a otro, independientemente de
cualquier tolerancia de montaje, de manera que la depresión creada
por el elemento venturi también está perfectamente definida.
En el caso particular representado en las
figuras 1 a 4, el conducto (127) de entrada de aire es cilíndrico,
de diámetro (D1) comprendido por ejemplo entre 2 y 3 mm
(especialmente del orden de 2,3 mm) y el diámetro mínimo (D2) del
elemento (118) convergente está comprendido por ejemplo entre 0,5 y
0,7 mm (especialmente del orden de 0,6 mm). La razón de los
diámetros (D1/D2) puede estar comprendida entre el 10% y el 25% o,
más generalmente, la razón entre el área de las secciones
correspondientes puede estar comprendida entre el 1% y el 6,5%. El
ángulo en el vértice (\alpha) del elemento (118) convergente puede
estar comprendido por ejemplo entre 20º y 40º grados.
Teniendo en cuenta el hecho de que el cabezal
(107) puede, dado el caso, estar recubierto por una envuelta (31)
externa añadida decorativa, el cabezal (107) es independiente del
estilo exterior del dispositivo (1) de pulverización. Además, la
boquilla (116) de aire y la boquilla (132) de salida pueden ser a su
vez piezas convencionales usadas en varios tipos de pulverizadores
(1), independientemente no sólo del estilo exterior del dispositivo
(1) de pulverización, sino también del tipo de cabezal (107) (pueden
usarse varios tipos de cabezal (107) según las aplicaciones,
especialmente para adaptarse a varios tipos de depósitos (5)).
Así puede fabricarse un dispositivo modular
compuesto por un pequeño número de piezas termoplásticas sencillas
de producir, y poniendo en práctica el conjunto de las funciones de
conexión con el generador de aire comprimido, elemento venturi,
alimentación de producto, fijación sobre el recipiente, salida de
producto... Estas piezas se montan por ejemplo mediante simple
empotramiento entre sí.
El dispositivo que acaba de describirse funciona
tal como sigue. Cuando un usuario presiona la pera (4), la válvula
(4a) de entrada de esta pera (4) permanece cerrada y el aire
contenido en la pera (4) se comprime y se insufla en el distribuidor
(2), recorriendo el circuito de aire de ese distribuidor. Tras su
paso en el elemento venturi formado por el elemento (118)
convergente, el flujo de aire crea una depresión (disminuyendo la
presión por ejemplo de 20 a 40 mbar [es decir, el equivalente a una
columna de 20 a 40 cm de agua] con respecto a la presión
ambiente).
Esta depresión aspira producto pulverulento por
el tubo de inmersión. Si el producto pulverulento presenta
aglomerados, estos eventuales aglomerados se desagregan por el
extremo (116a) delantero en forma de punta que sobresale en la
cámara (119) de mezclado por encima del conducto de alimentación
delimitado por el tubo (15) de inmersión (sin embargo, este extremo
delantero en forma de punta no afecta a la llegada del producto
pulverulento a la cámara (119) de mezclado debido a la forma en
punta de este extremo delantero y debido a que no cubre totalmente
la sección de paso del conducto de alimentación).
Se observará que el dispositivo de pulverización
según la invención permite pulverizar una dosis sensiblemente
constante de producto pulverulento, desde el primer accionamiento de
la pera (4), y ello independientemente del nivel de producto (6) en
el depósito (5), ya que el extremo inferior del tubo (15) de
inmersión se sumerge en el producto (6).
En la segunda forma de realización de la
invención, representada en las figuras 5 y 6, el dispositivo (1) de
pulverización comprende tal como anteriormente un distribuidor (2)
dotado de un orificio (3) de salida, un generador manual de aire
comprimido, constituido en este caso por una bomba (304) manual, y
un depósito (5) que contiene el producto (6) que va a pulverizarse,
que puede ser por ejemplo similar al producto pulverulento descrito
anteriormente.
El distribuidor (2) comprende un cabezal (307)
que puede moldearse por ejemplo de material plástico y que
especialmente puede fijarse mediante sujeción u otro método sobre el
cuello (8) del depósito (5), pudiendo, dado el caso, interponerse un
junta (9) entre el cabezal (7) y el cuello (8).
En el cabezal (7) se dispone un alojamiento
(310) de boquilla cilíndrico que desemboca hacia el exterior en un
extremo (312) delantero. El alojamiento (310) de boquilla se
extiende según un eje (X) sensiblemente horizontal desde el extremo
(312) delantero hasta un extremo (311) trasero en el que dicho
alojamiento de boquilla se prolonga hacia arriba por una chimenea
(311a) cuya pared lateral sobresale hacia arriba.
El cabezal (307) comprende tal como
anteriormente, un pocillo (314) que desemboca hacia arriba en el
alojamiento (310) de boquilla y que se extiende hacia abajo,
paralelamente a un eje (Z) sensiblemente vertical. En el pocillo
(314) puede empotrarse un tubo (15) de inmersión realizado de
material plástico u otro, que se extiende hacia abajo sumergiéndose
en el producto (6) que va a pulverizarse contenido en el depósito
(5). El tubo (15) de inmersión constituye así, tal como
anteriormente, un conducto de alimentación de producto que va a
pulverizarse hacia una cámara (319) de mezclado delimitada en el
interior del alojamiento (310) de boquilla, encima del pocillo
(314).
En el extremo (311) trasero del alojamiento de
boquilla está empotrada a presión una boquilla (316) de aire que se
moldea en una sola pieza de material sintético, especialmente de
material termoplástico. La boquilla (316) de aire presenta una forma
exterior cilíndrica complementaria de la forma interior del
alojamiento (310) de boquilla, y delimita en el interior un conducto
(327) de entrada de aire cilíndrico de diámetro (D1), centrado sobre
el eje (X). Este conducto (327) de entrada se prolonga, a 90º grados
hacia arriba, en el interior de la chimenea (311a), atravesando un
agujero (316b) dispuesto en el extremo trasero de la boquilla (316)
de aire.
El conducto (327) de entrada de aire se prolonga
hacia delante, en la boquilla (316) de aire, por un elemento (318)
convergente troncocónico que puede presentar un ángulo en el vértice
por ejemplo comprendido entre 20º y 40º grados y que se prolonga por
un corto paso (318b) estrechado de diámetro (D2), dispuesto en el
extremo (316a) delantero de la boquilla de aire. Los diámetros (D1 y
D2) pueden ser similares a los diámetros ya descritos en la primera
forma de realización de la invención.
El extremo (316a) delantero de la boquilla de
aire puede ser en forma de punta, especialmente de forma
troncocónica, y sobresale en la cámara (319) de mezclado mencionada
anteriormente, encima del pocillo (314).
Además, en el extremo (312) delantero del
alojamiento de boquilla está empotrada a presión una boquilla (332)
de salida cuyo extremo trasero llega al limite de la cámara (319) de
mezclado y cuyo extremo delantero comprende un collar (332a)
exterior que hace tope contra la pared lateral exterior del cabezal
(307).
La boquilla (332) de salida delimita el conducto
(320) de salida que puede comprender por ejemplo un cono (320a) de
entrada convergente abierto hacia la cámara (319) de mezclado,
seguido por un elemento (320b) convergente después, dado el caso,
por un corto paso cilíndrico de transición y finalmente por un
elemento (320c) divergente que desemboca hacia el exterior a nivel
del orificio (3) de salida, de diámetro (D3). La forma y las
dimensiones del paso (320) de salida y del orificio (3) de salida
pueden ser idénticas o similares a la forma y a la dimensión del
paso (120) de salida y del orificio (3) de salida de la segunda
forma de realización descrita anteriormente.
Además, en la chimenea (311a) mencionada
anteriormente, puede empotrarse una contera (322) que pertenece a
una pieza (334) que puede moldearse de material plástico. La contera
(322) presenta una forma general cilíndrica de revolución centrada
sobre un eje vertical paralelo al eje (Z) y se extiende hacia arriba
hasta una parte troncocónica que converge hacia arriba formando un
asiento (326) de válvula. El asiento (326) de válvula está
normalmente tapado por un elemento (29) de válvula solicitado hacia
arriba por un resorte (30) helicoidal que se apoya sobre el extremo
superior de la chimenea (311a). El elemento (29) de válvula y el
resorte (30) pueden ser idénticos o similares a los ya descritos
anteriormente. El elemento (29) de válvula forma con el resorte (30)
y el asiento (326) de válvula una válvula (28) de entrada de aire
que permite únicamente la entrada de aire en el conducto (327) de
entrada de aire, a través de un hueco (326a) dispuesto en el centro
del asiento (326) de válvula.
La pieza (334) de material plástico forma por
otro lado un pistón (335) sensiblemente horizontal y que presenta
por ejemplo una forma de disco centrado sobre el eje (Z).
El pistón (335) puede comprender en el exterior
uno o varios labios (336) periféricos sobre los que está empotrado
un pulsador (337) en forma de copa invertida, realizado por ejemplo
mediante moldeo de material plástico.
El pulsador (337) puede comprender por ejemplo
un fondo (338) superior prolongado hacia abajo por una falda (339)
cilíndrica centrada sobre el eje (Z), deslizándose con estanqueidad
la pared (339a) interior de esta falda sobre los labios (336)
periféricos del pistón.
En su extremo inferior, la falda (339)
cilíndrica del pulsador se prolonga radialmente hacia el exterior,
por un collarín (339b) (o, dado el caso, por patas exteriores) que
se guía en deslizamiento vertical, sin estanqueidad, por la
superficie (340a) interior cilíndrica de una pared (340) lateral
anular centrada sobre el eje (Z), que puede formarse en una sola
pieza con el cabezal (307).
La pared (340) lateral anular comprende, en su
extremo superior, un reborde (341) interior (continuo o discontinuo)
contra el cual hace tope el collarín (339b) hacia arriba, para
limitar el deslizamiento hacia arriba del pulsador (337).
En el pistón (335) puede estar formada además
una válvula (342) de entrada de aire que permite únicamente la
entrada de aire desde el exterior, a través del espacio situado
debajo del pistón (335), hacia el espacio delimitado entre el pistón
(335) y el pulsador (337). Esta válvula (342) puede comprender por
ejemplo un orificio (344) de forma troncocónica, ensanchado hacia
arriba, que delimita así un asiento (345) de válvula contra el que
se aplica un elemento (343) de válvula que puede estar formado por
ejemplo por una lengüeta moldeada en una sola pieza con el pistón
(335) y conectada a este pistón por una zona que hace bisagra.
Por otro lado, un resorte (346) helicoidal está
interpuesto entre el pistón (335) y el fondo (338) del pulsador
(331).
Finalmente, el pistón (335) puede sostenerse por
dos soportes (347) tubulares cilíndricos que se extienden hacia
abajo según el eje (Z) a partir de la superficie inferior de dicho
pistón y que están empotrados a presión sobre dos topes (348)
cilíndricos moldeados en una sola pieza con el cabezal (307) y que
se extienden hacia arriba a partir de dicho cabezal (véase la figura
6).
El dispositivo que acaba de describirse funciona
tal como sigue.
\newpage
Cuando un usuario pulsa sobre el pulsador (337),
contra la solicitación del resorte (346), comprime el aire contenido
en la cámara que está delimitada entre el pistón (335) y el pulsador
(337), de manera que ese aire comprimido se expulsa a través de la
válvula (28) de entrada de aire, hacia el conducto (327) de entrada
de aire, después el elemento (318) convergente que forma el elemento
venturi, después la cámara (319) de mezclado en la que se produce
una depresión que aspira hacia arriba producto (6) pulverulento
contenido en el interior del depósito (5). Ese producto pulverulento
se mezcla con el flujo de aire en el interior de la cámara (319),
después se pulveriza hacia el exterior a través del conducto (320)
de salida tal como se explicó anteriormente.
Cuando el usuario libera el pulsador (337), éste
vuelve a su posición inicial bajo la solicitación del resorte (346).
Durante este movimiento, la válvula (28) de entrada de aire
permanece cerrada, pero la válvula (342) se abre permitiendo la
entrada de aire en la cámara delimitada entre el pistón (335) y el
pulsador (337).
Claims (19)
1. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, que comprende:
- -
- un distribuidor (2) que comprende:
- \bullet
- un cabezal (107; 307),
- \bullet
- una boquilla (116; 316) de aire y una boquilla (132; 332) de salida moldeadas cada una en una sola pieza de material sintético y montadas en el cabezal,
- \bullet
- un circuito de aire que incluye al menos, de aguas arriba a aguas abajo, un conducto (127; 327) de entrada de aire al menos parcialmente formado en la boquilla de aire, un elemento (118; 318) venturi formado en la boquilla de aire y un conducto (120; 320) de salida formado en la boquilla de salida, definiendo el elemento venturi una zona (119; 319) de depresión en el circuito de aire,
- \bullet
- un conducto (15) de alimentación de producto que va a pulverizarse que se extiende según una dirección sensiblemente vertical (Z) y que se comunica con la zona (119; 319) de depresión del circuito de aire,
- -
- un generador (4; 304) manual de aire comprimido que se comunica con el conducto (127; 327) de entrada de aire,
- -
- un depósito (5) adaptado para contener producto que va a pulverizarse, que se comunica con el conducto (15) de alimentación de producto que va a pulverizarse,
- caracterizado porque el cabezal (107; 307) delimita una cámara (119; 319) de mezclado entre la boquilla (116; 316) de aire y la boquilla (132; 332) de salida, formando dicha cámara de mezclado la zona de depresión que está dispuesta directamente encima del conducto de alimentación,
- porque el elemento (118; 318) venturi comprende un elemento convergente,
- y porque el conducto (120; 320) de salida comprende un elemento (120c; 320c) divergente abierto hacia el exterior y un elemento (120b; 320b) convergente abierto hacia la cámara de mezclado aguas arriba del elemento divergente.
2. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, según la reivindicación 1, en el que el conducto (120; 320)
de salida comprende un cono (120a; 320a) de entrada abierto hacia la
cámara (119; 319) de mezclado, estando dispuesto dicho cono de
entrada aguas arriba de dicho elemento (120b; 320b) convergente del
conducto de salida y presentando un ángulo en el vértice comprendido
entre 30 y 60 grados y superior a un ángulo en el vértice formado
por el elemento convergente.
3. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que
el distribuidor (2) comprende una parte (116a; 316a) saliente que
penetra en la cámara (119; 319) de mezclado encima del conducto de
alimentación.
4. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, según la reivindicación 3, en el que la boquilla de aire
presenta un extremo en forma de punta (116a; 316a) que forma dicha
parte saliente.
5. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, según la reivindicación 3 o la reivindicación 4, en el que
el conducto de alimentación presenta una sección de paso que tiene
una primera parte cubierta por dicha parte (116a; 316a) saliente y
una segunda parte no cubierta por dicha parte saliente.
6. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en
el que el cabezal (107; 307) comprende un alojamiento de boquilla
que se extiende horizontalmente y en el que están empotradas la
boquilla (116; 316) de aire y la boquilla (132; 332) de salida.
7. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en
el que la boquilla (116; 316) de aire y la boquilla (132; 332) de
salida están empotradas en el cabezal (107; 307).
8. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en
el que el cabezal (107; 307) se moldea de material sintético.
9. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en
el que el conducto (127; 327) de entrada de aire presenta una
primera sección y el elemento (118; 318) venturi presenta una
sección mínima, teniendo dicha sección mínima un área comprendida
entre el 1% y el 6,5% del área de dicha primera sección.
10. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en
el que el conducto (127; 327) de entrada de aire está formado al
menos parcialmente en una contera (122; 322) fijada a la boquilla
(116; 316) de aire mediante empotramiento y conectada a dicho
generador (4; 304) manual de aire comprimido.
11. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en
el que el distribuidor (2) comprende una válvula (28) de entrada que
está adaptada para permitir únicamente la circulación de aire hacia
el elemento (118; 318) venturi y que está dispuesta a nivel del
conducto (127; 327) de entrada de aire, comprendiendo dicha válvula
de entrada un elemento (29) de válvula solicitado por un resorte
(30) hacia un asiento (126; 326) de válvula orientado hacia el
elemento venturi.
12. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en
el que el conducto (120; 320) de salida presenta una sección de
salida (D3) comprendida entre 0,25 y 1,2 mm^{2}.
13. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en
el que el cabezal (107; 307) comprende un pocillo (114) que
desemboca verticalmente en la cámara (119; 319) de mezclado y en el
que está empotrado un tubo (15) de inmersión que delimita al menos
parcialmente el conducto de alimentación de producto que va a
pulverizarse.
14. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, según la reivindicación 13, en el que el tubo (15) de
inmersión presenta un diámetro interno comprendido entre 0,6 y 2
mm.
15. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en
el que el cabezal (107) está recubierto por una envuelta (31)
externa añadida.
16. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en
el que el generador manual de aire comprimido es una pera (4)
flexible.
17. Dispositivo de pulverización con efecto
venturi, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, en el
que el generador manual de aire comprimido es una bomba (304) de
pistón.
18. Uso de un dispositivo en cosmetología y en
perfumería, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
para pulverizar un producto pulverulento.
19. Uso de un dispositivo en cosmetología y en
perfumería, según la reivindicación 18, en el que el producto
pulverulento se elige de los productos de perfumería y los productos
cosméticos.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA2A | Application withdrawn |
Effective date: 20101214 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2380142 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20130131 |