ES2380811T3 - Panel de solado o panel de pared - Google Patents

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ES2380811T3 ES01941345T ES01941345T ES2380811T3 ES 2380811 T3 ES2380811 T3 ES 2380811T3 ES 01941345 T ES01941345 T ES 01941345T ES 01941345 T ES01941345 T ES 01941345T ES 2380811 T3 ES2380811 T3 ES 2380811T3
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Abstract

Un panel de solado o panel de pared (20) que tiene la menos tres bordes laterales provistos de unos medios de bloqueo en forma de una lengüeta (1) y/o una acanaladura (2), de tal manera que dicha acanaladura (2) comprende un lóbulo superior (3), dispuesto en posición adyacente, por encima, y en, la cara superior de dicha acanaladura (2) y que termina en un borde distal, o más alejado, (4) de dicho lóbulo superior de la acanaladura, y un lóbulo inferior (5), dispuesto adyacentemente por debajo de, y en, la cara inferior de dicha acanaladura (2) y que termina en un borde distal (6) de dicho lóbulo inferior de dicha acanaladura, de tal manera que dicha lengüeta (1) comprende una cara superior (7) y una cara inferior (8), de modo que el área superficial de dicho lóbulo superior (3) y de dicho lóbulo inferior (5) que se encuentran, cada una de ellas, de cara a dicha acanaladura (2), están provistas de al menos unos medios de acción de ajuste por salto elástico (9, 9', 10), y dicha cara superior (7) y dicha cara inferior (8) de dicha lengüeta (1) están provistas de al menos unos medios de acción de ajuste por salto elástico complementarios o conjugados (11, 11', 12), de tal manera que dichos medios de acción de ajuste por salto elástico comprenden una protuberancia que forma una nervadura de acción de ajuste por salto elástico y un rebaje que forma una acanaladura de acción de ajuste por salto elástico, caracterizado por que, adicionalmente a dichos medios de acción de ajuste por salto elástico (9, 9', 10), se ha proporcionado una porción superficial (31, 32; 51) en el área superficial de dicho lóbulo superior (3) y/o de dicho lóbulo inferior (5), de cara a dicha acanaladura (2, de tal modo que dicha porción superficial (31; 32; 51) se ha formado como un escalón o bisel, de manera que dicha porción superficial está dispuesta en la porción comprendida entre los medios de acción de ajuste por salto elástico (9, 9', 10) dispuestos en la acanaladura (2) y el borde distal correspondiente del lóbulo correspondiente de la acanaladura, de tal manera que, para el caso de que la porción superficial se haya formado como un bisel, dicho bisel (32, 51) está orientado de forma que los medios de acción de ajuste por salto elástico (11, 11', 12) proporcionados en la lengüeta (1) y el bisel (32, 51), impiden que la lengüeta se deslice hacia fuera de la acanaladura y favorecen el movimiento de la lengüeta hacia dentro cuando se somete a sacudidas el panel que se va a unir, de tal modo que, por el efecto el bisel, la lengüeta siempre se abrirá camino al interior de la acanaladura, hasta que se activen los medios de acción de ajuste por salto elástico, y de modo que, para el caso de que la porción superficial se haya formado como un escalón, el escalón (31) se ha configurado para cooperar con dicha lengüeta (1) cuando se somete a sacudidas la lengüeta de un panel que se va a unir, y de forma que el contacto entre el escalón (31) y los medios de acción de ajuste por salto elástico (11, 11', 12) dispuestos en la lengüeta (1) evitan que la lengüeta (1) se deslice fuera de contacto con la acanaladura cuando se somete a sacudidas.

Description

Panel de solado o panel de pared.
Campo tecnico
La invenci6n se refiere a un panel de solado o un panel de pared segun se establece en el preambulo de la reivindicaci6n 1.
En los anos recientes, los acabados de suelo estratificados han venido siendo cada vez mas populares a la hora de reemplazar los suelos de parquet y la tabiquerfa entre pared y pared. En la fabricaci6n de acabados de suelo estratificados, se produce, en primer lugar, un estratificado termoestable decorativo. Este estratificado consiste, por lo comun, en una capa de base de laminas de papel, impregnada con resina de fenolformaldehfdo, y una capa superficial decorativa, que comprende una lamina de papel de decoraci6n, impregnada con resina de formaldehfdo de melamina. El estratificado se produce mediante la compresi6n de las diversas capas a una alta presi6n y a una temperatura elevada. El estratificado asf obtenido puede ser entonces unido a una capa de refuerzo o respaldo, por ejemplo, de panel o tablero en partfculas, o utilizarse como tal, sin capa de respaldo, de tal modo que recibe entonces el nombre de estratificado compacto. El panel estratificado resultante, de gran area superficial, se divide entonces por serrado en un cierto numero de paneles o tableros de suelo, cada uno de los cuales esta provisto de unas lengOetas y acanaladuras en sus lados cortos y largos. Estos tableros de suelo pueden diferir en espesor y tamano, siendo, mas en particular, cuadrados o rectangulares. Una longitud popular es 120 cm, y una anchura popular es aproximadamente 20 cm. Tales acabados de suelo estratificados pueden utilizarse tambien como terminaci6n o recubrimiento superior de material de suelo ya existente.
A la hora de tender dicho acabado de suelo, se aplica, por lo comun, un cemento adhesivo a la acanaladura cuando se ensamblan los paneles o tableros de suelo. Esto hace diffcil el reemplazo de un tablero cuando se dana, o la retirada del acabado de suelo por completo y, por ejemplo, su reinstalaci6n en otra habitaci6n.
Tecnica anterior
El documento DE 42 42 530 A1 describe un elemento de construcci6n para paredes o suelos de construcci6n y techado que comprende, en su borde longitudinal, un elemento en forma de lengOeta y, en el borde longitudinal opuesto, una moldura en forma de acanaladura. El elemento en forma de lengOeta se ha configurado fuertemente redondeado, de manera adecuada para su inserci6n, mediante una sacudida o movimiento de un lado a otro, hacia el interior de la abertura en forma de acanaladura. Dispuestas en uno de los lados del elemento en forma de lengOeta, existen dos nervaduras adecuadas para la juntura, por acci6n de ajuste por salto elastico, de una acanaladura individual de un elemento de construcci6n adyacente. Segun se lee en esta divulgaci6n, sin embargo, es necesario que quede un cierto espacio o hueco de separaci6n, de lo que resulta que este elemento de construcci6n no es en absoluto adecuado para acabados de suelo o de pared que, para proporcionar una apariencia agradable, deben ser unidos sin espacios de separaci6n y, de acuerdo con ello, sin intersticios.
Se conoce por el documento WO 96/27721, del presente Solicitante, un panel de pared o de solado segun se lee en el preambulo de la reivindicaci6n 1. El panel de solado que se describe en el comprende una lengOeta que coopera con una acanaladura existente en un panel adyacente, de tal manera que la lengOeta comprende al menos unos medios de acci6n de ajuste por salto elastico en la forma de una nervadura orientada en paralelo con el borde del panel. Configurada dentro de la acanaladura, en posiciones adecuadas para cooperar con las acanaladuras de la lengOeta, se encuentra una acanaladura de retenci6n o de acci6n de ajuste por salto elastico. Son estos medios de acci6n de ajuste por salto elastico los que hacen posible que dos paneles adyacentes se unan sin necesidad de utilizar un cemento adhesivo. Uno de los paneles, con su lengOeta, se inserta dentro de la acanaladura del panel adyacente, de tal manera que las denominadas mejillas o l6bulos que definen la acanaladura se deforman al menos temporalmente para permitir la entrada de la nervadura formada en la lengOeta y recuperan su forma original tan pronto como cada nervadura se ha ajustado por salto elastico dentro de la acanaladura correspondiente. La experiencia ha demostrado que, si bien tales paneles de solado o de pared permiten una uni6n y colocaci6n fiables sin la necesidad de un cemento adhesivo, hay margen de mejora a la hora de facilitar el tendido y mejorar la resistencia al unir los paneles entre sf.
El documento WO 02/33197 A1, que constituye la tecnica anterior de conformidad con el Art. 54(3), divulga un panel de solado que esta provisto de una lengOeta y una acanaladura, cada una de las cuales comprende medios de bloqueo en cooperaci6n, en forma de acanaladuras y lengOetas. Los medios de bloqueo de la cara superior y de la cara inferior de la lengOeta y la acanaladura se han dispuesto escalonados en una direcci6n de inserci6n segun la cual se acoplan los dos paneles que se han de unir.
El documento WO 96/27721 A1 divulga un panel de solado que esta provisto de medios de bloqueo en forma de una acanaladura y una lengOeta que constituyen una junta de lengOeta / acanaladura para el ensamblaje de los paneles. La acanaladura y la lengOeta estan hechas de un material estanco al agua y formadas con una junta de uni6n por
ajuste por salto elastico.
Sumario de la invenci6n
La invenci6n esta basada en el objeto consistente en proporcionar un panel de suelo o un panel de pared en los que los medios de acci6n de ajuste por salto elastico o de bloqueo se vean mejorados para facilitar el tendido y la uni6n de los paneles, al tiempo que consiguen y mantienen en todo momento una uni6n firme entre paneles adyacentes.
Este objeto se consigue por medio del panel de solado o del panel de pared segun se establece en la reivindicaci6n
1.
De acuerdo con esta, la lengOeta del panel de conformidad con la invenci6n tambien esta provista de medios de bloqueo. Dispuesta en el lado opuesto del panel, se encuentra una acanaladura dentro de la cual puede insertarse la lengOeta de un panel cuando se unen entre sf dos paneles adyacentes. La lengOeta y la acanaladura comprenden, cada una de ellas, unos medios de acci6n de ajuste por salto elastico o bloqueo complementarios. En esta disposici6n, es concebible que tanto la lengOeta como la acanaladura incorporen medios de acci6n de ajuste por salto elastico en forma nervaduras. El otro elemento correspondiente, es decir, bien la lengOeta o bien la acanaladura, comprende unos medios de acci6n de ajuste por salto elastico complementarios, es decir, una acanaladura configurada en una posici6n adecuada para cada nervadura que se proporciona. Como se detallara mas adelante, se encuentra, preferiblemente, dentro del ambito de la invenci6n el hecho de que la lengOeta se proporcione con nervaduras. Mas particularmente, en una realizaci6n preferida, se han configurado nervaduras tanto en la cara superior como en la cara inferior de la lengOeta, si bien es igualmente concebible dotar unicamente una de estas caras con una nervadura, y dotar la otra cara de la lengOeta con una acanaladura. De la misma manera, es concebible, basicamente, configurar una acanaladura tanto en la cara superior como en la inferior de la lengOeta.
En cualquier caso, sin embargo, tanto la cara superior como la cara inferior de la lengOeta estan provistas de unos medios de bloqueo para un panel de solado o un panel de pared de acuerdo con la invenci6n, de manera que se proporcionan, correspondientemente, unos medios de bloqueo sobre el area superficial que define la lengOeta, tanto la superior como la inferior. De acuerdo con la invenci6n, se ha proporcionado una porci6n de superficie adicional, formada a modo de escal6n o bisel, sobre el area superficial de los l6bulos superior y/o inferior de la acanaladura, situada de cara a la acanaladura. Es este aspecto el que facilita la fabricaci6n de la junta de uni6n, ya que a la hora de insertar la lengOeta, el desplazamiento en la direcci6n de inserci6n requiere ejercer una fuerza que es pequena o puede incluso no requerir ninguna fuerza en absoluto. Se entiende, en este contexto, que la direcci6n de inserci6n es la direcci6n en la que la lengOeta es insertada en la acanaladura para unir dos paneles adyacentes entre sf. La direcci6n de inserci6n se extiende, por tanto, perpendicularmente al borde del panel, segun se observa.
La ventaja del escal6n o bisel de acuerdo con la invenci6n es que contrarresta cualquier tendencia indeseable de la lengOeta a deslizarse fuera de su lugar en la inserci6n. A la hora de unir los dos paneles, el panel nuevo que se va a anadir a la secci6n de solado o de pared ya existente, se aplica, primeramente, con la acanaladura formando un cierto angulo con la lengOeta de la posici6n de uni6n deseada, y se inclina hacia abajo al tiempo que, simultaneamente, se ejerce una presi6n sobre el panel que se ha de anadir en la direcci6n de inserci6n. Debido a las superficies en angulo de la lengOeta y a las superficies de la acanaladura conformadas formando un cierto angulo con respecto a estas, puede ocurrir a menudo que la lengOeta se deslice fuera de su lugar con respecto a la acanaladura, como consecuencia de que se este ejerciendo una fuerza insuficiente en la direcci6n de inserci6n. Esto se evita gracias a un escal6n o bisel de acuerdo con la invenci6n, situado en uno o en ambos l6bulos de las acanaladuras, ya que este impide que la lengOeta se deslice fuera de su lugar en la acanaladura, contrariamente a la direcci6n de inserci6n, ya sea debido a una uni6n positiva con la lengOeta, ya sea al facilitar el movimiento de la lengOeta en la direcci6n de la inserci6n, al interior de la acanaladura, mediante la disposici6n de una superficie inclinada hacia dentro. Cuando se han proporcionado biseles que ensanchan la acanaladura, en uno o en ambos l6bulos de la acanaladura, en la direcci6n de inserci6n, es entonces posible unir los paneles sin necesidad de aplicar ninguna presi6n en absoluto en la direcci6n de inserci6n, es decir, mediante un simple movimiento de sacudida del panel que se ha de unir a una secci6n de solado o de pared ya existente, de tal manera que, por el efecto del (de los) bisel(es), la lengOeta siempre se abrira camino al interior de la acanaladura, hasta que se activen los medios de acci6n de ajuste por salto elastico.
Realizaciones adicionales preferidas del panel de acuerdo con la invenci6n pueden leerse en las reivindicaciones dependientes.
Si bien puede concebirse un panel de acuerdo con la invenci6n en la forma de un triangulo con una acanaladura o lengOeta configurada a cada lado, el panel de acuerdo con la invenci6n tiene, preferiblemente, cuatro lados y es, mas particularmente, rectangular o cuadrado. En este caso, dos lados del panel comprenden lengOetas y dos lados del panel comprenden acanaladuras. Se comprende que, segun se prefiera, los paneles pueden ser configurados identicos y pueden ser unidos entre sf de esta forma cuando el lado opuesto, en cada caso, se haya dotado de una lengOeta y una acanaladura, de tal manera que dos lados adyacentes, en el caso de un panel rectangular y un lado corto y un lado largo, estan provistos de lengOetas, y los otros dos lados, de las acanaladas configuradas de forma complementaria.
Como ya se ha mencionado, se prefiere, de acuerdo con la invenci6n, que la lengOeta comprenda, como medios de bloqueo, al menos una protuberancia, mas particularmente, una nervadura, y que los medios de bloqueo cooperen con la misma, dentro de la acanaladura, sean rebajes, mas particularmente, acanaladuras de acci6n de ajuste por salto elastico o de bloqueo.
De acuerdo con una realizaci6n preferida de la invenci6n, los medios de ajuste por salto elastico se encuentran escalonados en la direcci6n de inserci6n. El escalonamiento en la direcci6n de inserci6n significa que uno de los medios de bloqueo se ha configurado mas distante del borde del panel que el otro, o, en otras palabras, que uno de los medios de bloqueo se extiende paralelo al borde del panel, separado una mayor distancia de este borde que el otro medio de bloqueo.
La ventaja de una uni6n firme se consigue, del mismo modo, con la realizaci6n preferida en la que la lengOeta comprende, en la cara superior, una protuberancia, preferiblemente una nervadura, y, en la cara inferior, dos protuberancias o nervaduras, y la acanaladura esta provista de acanaladuras de acci6n de ajuste por salto elastico correspondientes.
Ensayos muestran que el hecho de configurar los contornos de bloqueo de acuerdo con la invenci6n facilita el tendido de los paneles de solado, mas particularmente, al facilitar la uni6n de dos paneles de solado adyacentes, y se ha encontrado tambien que la uni6n asf resultante entre dos paneles adyacentes es extremadamente firme. La raz6n de esto podrfa ser que, debido al escalonamiento, cualquier movimiento de lo dos paneles de suelo unidos entre sf, uno con respecto al otro, se hace diffcil. Cuando los medios de bloqueo de los dos lados se situan con precisi6n opuestamente entre sf, la inclinaci6n de los dos paneles de solado es mas facilmente posible cuando los medios de bloqueo estan escalonados uno con respecto al otro y se ve obstruido cualquier movimiento "alrededor de" uno de los elementos de bloqueo por parte del otro elemento de bloqueo.
Preferiblemente, la porci6n de superficie adicional es un bisel, cuya inclinaci6n se ha configurado de tal manera que la acanaladura esta abocardada parcialmente en la direcci6n de inserci6n. Esta disposici6n favorece la tendencia de la lengOeta a deslizarse al interior de la acanaladura o a "abrirse paso" automaticamente al interior de la acanaladura cuando los dos paneles que se han de unir entre sf son empujados o sometidos a sacudidas.
La experiencia ha demostrado que es particularmente ventajoso configurar las inclinaci6n del (de los) bisel(es) dentro del intervalo entre 5° y 20° con el area superficial superior del panel, y, de esta forma, cuando se tienden los paneles sobre un area superficial de suelo plana, los biseles se inclinan en un angulo comprendido en el intervalo entre 5° y 20° con la horizontal.
Pueden evitarse danos en las mejillas o l6bulos que definen la acanaladura cuando sus bordes terminan sustancialmente en la misma posici6n, es decir, cuando, en otras palabras, el borde del l6bulo superior de la acanaladura o labio se dispone, sustancialmente, exactamente sobre el borde del l6bulo inferior de la acanaladura o labio.
Es una buena practica configurar los contornos de bloqueo que son particularmente propensos a sufrir danos, de tal manera que el rebaje o acanaladura existente en el l6bulo inferior de la acanaladura o labio se disponga en una posici6n que es totalmente distal o alejada, dentro del borde distal del labio o l6bulo superior de la acanaladura.
En ciertas aplicaciones, sin embargo, el l6bulo inferior de la acanaladura o labio sobresale, preferiblemente, en sentido distal, o de alejamiento, mas alla del borde distal del l6bulo superior de la acanaladura o labio.
Sin embargo, en este caso, tambien, es una buena practica que el rebaje o acanaladura existente en el l6bulo inferior de la acanaladura o labio se proporcione en una posici6n totalmente, o al menos sustancialmente, dentro del borde distal del labio o l6bulo superior de la acanaladura.
Otra realizaci6n preferida que la experiencia ha demostrado ventajosa por lo que respecta a la resistencia de la junta de uni6n, consiste en que el borde del l6bulo superior de la acanaladura se situe sustancialmente de forma precisa por encima del borde del l6bulo inferior de la acanaladura, de tal manera que la lengOeta esta provista, tanto en su cara de arriba como en su cara de abajo, de una protuberancia y el rebaje existente en el l6bulo inferior de la acanaladura esta dispuesto en una posici6n que se encuentra totalmente dentro del borde distal del l6bulo superior de la acanaladura.
De la misma manera, otra realizaci6n resulta ventajosa por cuanto que el borde del l6bulo inferior de la acanaladura sobresale en sentido distal, o de alejamiento, mas alla del borde distal del l6bulo superior de la acanaladura, de tal manera que la lengOeta esta provista, tanto en su cara superior como en su cara inferior, de una protuberancia y el rebaje esta dispuesto en el l6bulo inferior de la acanaladura, en una posici6n que se encuentra totalmente, o al menos parcialmente, al otro lado del borde distal del l6bulo superior de la acanaladura.
Como alternativa, puede obtenerse tambien una junta de uni6n firme -en el mismo caso que se ha descrito anteriormente- al proporcionar el rebaje en el l6bulo inferior de la acanaladura, en una posici6n que se encuentra totalmente, o de un modo sustancialmente total, dentro del borde distal del l6bulo superior de la acanaladura.
Para los materiales del panel de solado, resulta particularmente ventajosa una estructura que comprende una capa de base de panel o tablero en partfculas, tablero de fibra de alta densidad o plastico cubierto en su parte superior por un acabado decorativo de pintura o de un material termoplastico, chapa de madera o una o mas laminas de papel impregnado con una resina o estratificado termoestable.
Para una fabricaci6n particularmente econ6mica en cuanto a costes del panel de acuerdo con la invenci6n, es una buena practica configurar la lengOeta y la acanaladura, asf como los medios de acci6n de ajuste por salto elastico, integralmente con la capa de base; en otras palabras, rectificar los contornos de bloqueo desde la capa de base.
Cuando se utiliza en salas o dependencias humedas, es una buena practica configurar los bordes laterales que comprenden lengOeta y la acanaladura estancos al agua.
Para este prop6sito, es una buena practica tratar la capa de base del panel de acuerdo con la invenci6n de manera tal, que la resistencia al agua se mejore.
Mas particularmente, puede conseguirse un buen comportamiento de esta realizaci6n mediante la impregnaci6n o revestimiento de la capa de base completa, o al menos de los bordes laterales del panel, con una cera, un aceite o una resina.
Para una simple uni6n de dos paneles adyacentes, es una buena practica configurar un area superficial frontal o delantera de la lengOeta con su cara inferior convergente o gradualmente estrechada, lo que puede tambien proporcionarse, de forma suplementaria, para el borde superior de la lengOeta.
Una caracterfstica particularmente ventajosa aplicable para el panel de solado o panel de pared de acuerdo con la invenci6n, consiste en que el l6bulo inferior de la acanaladura es mas delgado que su l6bulo superior, de tal manera que el l6bulo inferior es mas adaptable que el l6bulo superior y se deforma en mayor medida que el l6bulo superior de la acanaladura cuando se unen dos paneles adyacentes. Preferiblemente, el l6bulo superior de la acanaladura no debe deformarse en absoluto, a fin de eliminar el riesgo de que se formen escalones cuando se unen los paneles entre sf. En lugar de ello, solo debe deformarse ligeramente el m6dulo inferior de la acanaladura al efectuarse la uni6n, antes de ajustarse por salto elastico de vuelta en su lugar para un cierre seguro. El l6bulo superior, comparativamente grueso y, por tanto, comparativamente rfgido, de la acanaladura o labio tambien contribuye a mantener el area superficial de suelo plana una vez que los paneles se han unido y cuando se accede a ella.
En conclusi6n, se ha encontrado particularmente ventajoso, en este caso, configurar el labio o l6bulo inferior de la acanaladura con entre el 50% y el 90%, preferiblemente, entre el 60% y el 85%, del grosor de l6bulo superior de la acanaladura.
Breve descripci6n de los dibujos
Se detallaran a continuaci6n realizaciones de la invenci6n a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos, en los cuales:
La Figura 1 es una vista en planta del panel de solado o panel de pared de acuerdo con la invenci6n;
La Figura 2 es una vista en corte a traves del panel de solado o panel de pared de acuerdo conla invenci6n, en una primera realizaci6n;
La Figura 3 es una vista en corte a traves del panel de solado o panel de pared de acuerdo con la invenci6n, en una segunda realizaci6n;
La Figura 4 es una vista en corte a traves del panel de solado o panel de pared de acuerdo con la invenci6n, en una tercera realizaci6n;
La Figura 5 es una vista en corte a traves del panel de solado o panel de pared de acuerdo con la invenci6n, en una cuarta realizaci6n;
La Figura 6 es una vista en corte a traves del panel de solado o panel de pared de acuerdo con la invenci6n, en una quinta realizaci6n;
La Figura 7 es una vista en corte a traves del panel de solado o panel de pared de acuerdo con la invenci6n, en una sexta realizaci6n.
Descripci6n detallada de realizaciones preferidas de la invenci6n
Haciendo referencia, a continuaci6n, a la Figura 1, se ilustra en ella una vista en planta del panel de solado o panel de pared de acuerdo con la invenci6n, en la que debe apreciarse que, para simplificar la ilustraci6n, tan solo se han mostrado unas pocas porciones de esquina del panel 20, y que el panel puede ser dimensionado, opcionalmente, entre estas porciones de esquina, como se muestra, habiendose dotado, mas particularmente, de una forma bien cuadrada o bien rectangular. Configurada en los bordes longitudinales (mas largos) de la realizaci6n del panel 20,
como se muestra, existe, en uno de los lados (a la izquierda en la Figura 1), una lengOeta 1 y, en el lado opuesto, una acanaladura. De la misma manera, en el lado corto deabajo segun se muestra en la Figura 1, se ha configurado una lengOeta 1, con una acanaladura proporcionada en el lado corto opuesto. Es obvio que, debido a esta configuraci6n, pueden unirse entre sf paneles del mismo tipo para formar un acabado de suelo completo. Ha de apreciarse que la lengOeta 1 y los medios de bloqueo segun se describira mas adelante se han configurado continuos y en toda la longitud en cada una de las realizaciones preferidas, si bien es igualmente concebible configurar tanto la lengOeta 1 como los medios de bloqueo de forma discontinua. Ha de apreciarse, en conclusi6n, por lo que respecta a la Figura 1, que esta muestra una vista en planta de una realizaci6n preferida en la que -como es evidente, por ejemplo, por la Figura 2- el l6bulo inferior de la acanaladura sobresale mas alla del borde del l6bulo superior de la acanaladura, siendo esta la raz6n por la que se han puesto de manifiesto dos lfneas en el borde superior derecho de la ilustraci6n de la Figura 1, si bien, por supuesto, tan solo estara presente una unica lfnea, por ejemplo, en el caso de la realizaci6n segun se muestra en la Figura 5, puesto que, en este caso, los dos l6bulos del extremo de la acanaladura se encuentran sustancialmente al mismo nivel.
Haciendo referencia, a continuaci6n, a la Figura 2, se ilustra en ella una realizaci6n de los medios de bloqueo del panel de solado o de pared 20 de acuerdo con la invenci6n. En un aspecto, la lengOeta sobresaliente 1 comprende tanto en su lado o cara de arriba como en su cara de abajo una protuberancia o nervadura, respectivamente 11 y 12. Las dos nervaduras se han configurado escalonadas, es decir, separadas de forma diferente del borde 22 de la lengOeta 1. A fin de bloquearse o enclavarse con un panel del mismo tipo, se ha configurado una acanaladura 2 en el lado opuesto, definida por dos l6bulos o labios 3 y 5, respectivamente. Se han dispuesto unas acanaladuras de acci6n de ajuste por salto elastico, respectivamente 9 y 10, en cada uno de los dos labios 3, 5. La posici6n de estas acanaladuras de acci6n de ajuste por salto elastico o de bloqueo 9, 10 es complementaria a la posici6n de las nervaduras 11 y 12 situadas en la cara de arriba 7 y en la cara de abajo 8 de la lengOeta 1, al objeto de permitir que se bloqueen juntos dos paneles del mismo tipo. La acci6n de bloqueo es resultado, por ejemplo, del hecho de que la distancia de separaci6n entre el borde 24 del panel 20 situado por encima de la lengOeta 1 y el flanco trasero o posterior 26 de la nervadura 11, es ligeramente mas pequena que la distancia de separaci6n entre el borde frontal o delantero 4 del l6bulo superior 3 de la acanaladura y el flanco frontal o delantero 28 de la acanaladura de bloqueo 9. De la misma manera, las posiciones relativas para la nervadura inferior y la acanaladura correspondiente pueden ajustarse de tal manera que, aquf tambien, se materializa una juntura de acci6n firme de ajuste por salto elastico con el fin de bloquear o enclavar dos paneles adyacentes entre sf.
Ademas, se ha indicado un escal6n 31 en el area superficial del l6bulo superior 3, situado de cara a la acanaladura 2 con el fin de facilitar, de acuerdo con la invenci6n, la uni6n de los paneles, y que se detallara posteriormente con referencia a las subsiguientes Figuras 4 a 7.
El contorno segun se ha descrito se ha configurado, preferiblemente, en todos los lados opuestos, es decir, en cada uno de los lados longitudinales y lados cortos, a fin de asegurar el bloqueo en todos los bordes. Para este prop6sito, la lengOeta 1 existente en cada panel 20 se inserta en la acanaladura de un panel adyacente, hasta que las nervaduras 11, 12 se ajustan por salto elastico en su lugar dentro de las acanaladuras 9, 10. Mas particularmente, se consigue una junta de uni6n firme en la que tambien se evita de manera efectiva cualquier tendencia de los dos paneles adyacentes a inclinarse, por cuanto que, hasta una cierta extensi6n hacia la parte delantera del bloqueo trasero en forma de la nervadura 12 y la acanaladura 10, se proporciona un bloqueo adicional en forma de la nervadura 11 dentro de la acanaladura 9, lo que mejora la estabilidad, especialmente a la hora de evitar la inclinaci6n o basculamiento.
Haciendo referencia, a continuaci6n, a la Figura 3, se ilustra en ella, lo mismo que en la realizaci6n segun se ha mostrado en la Figura 2, c6mo se han proporcionado, respectivamente, unas nervaduras 11 y 12 en las caras superior e inferior de la lengOeta 1, si bien, en este caso, mas escalonadas que en la realizaci6n segun se ha mostrado en la Figura 2, de tal manera que la acanaladura de acci6n de ajuste por salto elastico 10, configurada en el l6bulo inferior 5 de la acanaladura, esta situada completamente al otro lado del borde frontal 4 del l6bulo superior 3 de la acanaladura. Esta configuraci6n constituye un brazo de palanca particularmente largo a la hora de bloquear juntos dos paneles adyacentes, para conseguir con ello una juntura segura frente a la inclinaci6n o basculamiento.
La realizaci6n segun se ha mostrado en la Figura 3 indica, de manera adicional, c6mo el l6bulo inferior 5 de la acanaladura es significativamente mas delgado que el l6bulo superior 3 de la misma, de tal manera que, cuando se bloquean dos paneles juntos, s6lo es, sustancialmente, el l6bulo inferior 5 el que se deforma, sin que haya riesgo de que se deforme el l6bulo superior 3. Esto garantiza, de manera adicional, una superficie estable para el acabado de suelo una vez tendido. Ha de comprenderse adicionalmente, por lo que respecta al bloqueo uno junto a otro de los dos paneles adyacentes, que, cuando se inserta la lengOeta 1, el l6bulo inferior de la acanaladura y, cuando sea necesario, tambien el l6bulo superior han de dejar espacio para las nervaduras "extragruesas" 11, 12. Una vez que las nervaduras 11, 12 estan colocadas dentro de las nervaduras correspondientes 9, 10, los l6bulos superior y/o inferior de la acanaladura retornan a su posici6n inicial. En la realizaci6n segun se muestra en la Figura 3, se ha proporcionado una caracterfstica especial adicional por cuanto que se ha configurado una pequena protuberancia o morro 30 en el panel, por encima de la lengOeta 1, a fin de garantizar un contacto definido del borde superior del panel 20 con el borde superior de un panel adyacente, para asf evitar efectivamente que se formen espacios de separaci6n o intersticios, al tiempo que se consigue una junta de uni6n particularmente rugosa. Ha de apreciarse
que el morro 30 puede proporcionarse, alternativa o adicionalmente, en el borde frontal o delantero 4, en lado de la acanaladura.
Haciendo referencia, a continuaci6n, a la Figura 4, se ilustra en ella una realizaci6n que es la misma que la que se ha mostrado en la Figura 2 en su mayor parte, a excepci6n de que, en ella, la cara inferior 8 de la lengOeta 1 se ha provisto, en la porci6n delantera, de un bisel 33 para facilitar la inserci6n de la lengOeta 1 dentro de la acanaladura 2. Debido a la redondez 34 de cada uno de los bordes interiores del l6bulo superior 3 y del l6bulo inferior 5 de la acanaladura, dos paneles que se han de unir pueden ser mas facilmente sacudidos o movidos de un lado a otro para facilitar el desmantelamiento de paneles. Adicionalmente proporcionado en el borde interior del l6bulo superior 3 de la acanaladura, existe un bisel 38 que tiene el mismo efecto que la redondez 34 del l6bulo inferior 5 de la acanaladura, de manera que esto facilita, mas particularmente, la inserci6n de la lengOeta 1 dentro de la acanaladura 2 y el desmantelamiento de dos paneles unidos entre sf. Eso se ve tambien favorecido por el hecho de que la lengOeta 1 esta provista de un bisel 33 no solo en su cara inferior 8, sino tambien en su cara superior 7, que constituye un bisel algo menos empinado 35. Se consiguen una junta de uni6n particularmente firme y un contacto particularmente definido de los dos paneles uno o con otro por cuanto que se ha proporcionado un morro 30 tanto en el lado de la acanaladura como en el lado de la lengOeta. En conclusi6n, tambien los flancos de las nervaduras 11 y 12 estan biselados. Mas particularmente, los flancos delanteros estan provistos de un bisel comparativamente plano 40 con el fin de facilitar su inserci6n dentro de, respectivamente, las acanaladuras 9 y 10. El bisel situado en el flanco trasero se ha configurado como el bisel algo mas inclinado o empinado 42 y puede ser, mas particularmente, complementario o conjugado con un bisel correspondiente 44 situado en el flanco delantero de las acanaladuras correspondientes 9, 10. Como es evidente por la Figura 4, los medios de bloqueo en forma de acanaladuras y nervaduras estan, en este caso, igualmente escalonados, lo que resulta ventajoso para una junta de uni6n firme.
En la realizaci6n segun se muestra en la Figura 4, se ha proporcionado un escal6n 31 en el area superficial del l6bulo superior 3 de la acanaladura, de cara a la acanaladura. Este escal6n sirve para cooperar con la lengOeta y, mas particularmente, para cooperar con el bisel 42 de la nervadura 11 cuando se somete a sacudidas o un movimiento de un lado a otro la lengOeta de un panel que se va a unir. Es por causa del escal6n 31 y del contacto de la nervadura 11 de un panel adicional que se va a unir, que se impide que la lengOeta 1 de este ultimo se deslice fuera de contacto con la acanaladura 2 cuando se somete a sacudidas.
Puesto que el escal6n 31 representa un rebaje, y debido a que los l6bulos de la acanaladura retornan por salto elastico a su posici6n inicial tras haber sido elasticamente deformados, queda un espacio de separaci6n adicional que no se llena por la lengOeta y la acanaladura en la regi6n del escal6n 31, en el estado ensamblado, con el resultado de que la lengOeta y la acanaladura no estan en contacto una con otra en el estado ensamblado.
Haciendo referencia, a continuaci6n, a la Figura 5, se ilustra en ella una realizaci6n adicional de la invenci6n en la que, ademas del escal6n 31 situado en el l6bulo superior 3 de la acanaladura, se ha proporcionado un bisel 51 en el borde frontal o anterior 4, inclinado hacia abajo segun la direcci6n de inserci6n; en otras palabras, la superficie del l6bulo inferior 5 de la acanaladura, situada de cara a la acanaladura 2 e inclinada, se aproxima a la cara inferior 52 del panel con una separaci6n creciente con respecto al borde distal 4. El rozamiento entre el borde interior de la nervadura inferior de acci6n de ajuste por salto elastico 12 de la lengOeta 1 y el bisel 51 evita, de manera adicional, que la lengOeta se deslice fuera de la acanaladura y favorece el movimiento de la lengOeta hacia cuando se somete a sacudidas el panel que se ha de unir.
Haciendo referencia, a continuaci6n, a la Figura 6, se ilustra en ella una realizaci6n que difiere de la que se ha mostrado en la Figura 5 en que el escal6n 31 del l6bulo superior 3 de la acanaladura se ha reemplazado por un segundo bisel 32. Este bisel 32 esta orientado de tal manera que, al incrementarse la distancia de separaci6n con respecto al borde distal 4 del l6bulo superior 3 de la acanaladura, el bisel 32 se aproxima a la superficie 14. Al igual que en las realizaciones segun se muestran en las Figuras 4 y 5, la lengOeta 1 conformada en correspondencia no tiene porciones de superficie conformadas correspondientemente con los biseles 32 y 51 y, de esta forma, en el estado completamente enganchado de la lengOeta 1, dentro de la acanaladura 2, sigue existiendo una cierta distancia de separaci6n en la porci6n del bisel 32 asf como del bisel 51, en las que la lengOeta no esta en estrecho contacto con los lados de los l6bulos situados de cara a la acanaladura. En la realizaci6n segun se muestra en la Figura 6, tambien, los biseles tienen como resultado que se evite que la lengOeta se deslice hacia fuera contrariamente a la direcci6n de inserci6n por el rozamiento con las nervaduras 11 y 12 de una lengOeta, y que se mueva un panel que se ha de unir en la direcci6n de inserci6n, con sacudidas a la hora de instalarlo dentro de las acanaladuras de acci6n de ajuste por salto elastico 9 y 10.
Haciendo referencia, a continuaci6n, a la Figura 7, se ilustra en ella aun otra realizaci6n que es como la mostrada en la Figura 4, pero en la cual unicamente el l6bulo superior 3 de la acanaladura se ha dotado de un bisel 32 en la porci6n entre la acanaladura de ajuste por salto elastico 9 y el borde distal 4 del l6bulo. La inclinaci6n del area superficial se corresponde con la del bisel 32 de la realizaci6n segun se ha mostrado en la Figura 6.
En todas las realizaciones que tienen biseles, la inclinaci6n puede estar comprendida en el intervalo entre 5° y 20° con respecto a la superficie 14.
En las realizaciones segun se han descrito anteriormente, se ha proporcionado una porci6n de superficie, en cada
caso, en la que uno o ambos l6bulos no esta / estan conformado(s) de acuerdo con la geometrfa de la lengOeta correspondiente, sino que, en lugar de ello, incorpora(n) un escal6n 31 o un bisel 32 o 51, respectivamente. La(s) porci6n (porciones) superficial(es) esta / estan dispuesta(s) en la porci6n comprendida entre las acanaladuras de acci6n de ajuste por salto elastico 9, 11, preferiblemente dispuestas escalonadas en el l6bulo superior 3 y en el 5 l6bulo inferior 5 de la acanaladura, y en el borde distal correspondiente del l6bulo correspondiente de la acanaladura. Es especialmente en el caso de la realizaci6n segun se muestra en la Figura 6 que, al haberse proporcionado un bisel en cada l6bulo de la acanaladura, el ensamblaje de los paneles de solado o paneles de pared se ve grandemente facilitado por modos y medios muy simples, puesto que, a la hora de ajustar un panel adicional al area ya ensamblada, la junta de uni6n puede hacerse sometiendo a un movimiento de sacudida, de un
10 lado a otro, el panel nuevo que se va a unir, para, asf, poner en acci6n la lengOeta por cooperaci6n de los biseles 32 y 51 situados dentro de la acanaladura, hasta que las nervaduras 11 y 12 se enganchan en su lugar, dentro de las acanaladuras de acci6n de ajuste por salto elastico 9 y 10.
Ha de apreciarse, de manera adicional, por lo que respecta a las Figuras 4 a 7, que la configuraci6n preferida del 20 de acuerdo con la invenci6n resulta particularmente bien evidente. Integralmente configurados en una capa de base
15 13, se encuentran los contornos de bloqueo en la forma de la lengOeta 1 y la acanaladura 2, de manera que es sobre la capa de base 13 sobre la que se aplica una superficie decorativa 14 para la que pueden seleccionarse los materiales que se han citado anteriormente.

Claims (20)

  1. REIVINDICACIONES
    1.� Un panel de solado o panel de pared (20) que tiene la menos tres bordes laterales provistos de unos medios de bloqueo en forma de una lengOeta (1) y/o una acanaladura (2), de tal manera que dicha acanaladura (2) comprende un l6bulo superior (3), dispuesto en posici6n adyacente, por encima, y en, la cara superior de dicha acanaladura (2) y que termina en un borde distal, o mas alejado, (4) de dicho l6bulo superior de la acanaladura, y un l6bulo inferior (5), dispuesto adyacentemente por debajo de, y en, la cara inferior de dicha acanaladura (2) y que termina en un borde distal (6) de dicho l6bulo inferior de dicha acanaladura, de tal manera que dicha lengOeta (1) comprende una cara superior (7) y una cara inferior (8), de modo que el area superficial de dicho l6bulo superior (3) y de dicho l6bulo inferior (5) que se encuentran, cada una de ellas, de cara a dicha acanaladura (2), estan provistas de al menos unos medios de acci6n de ajuste por salto elastico (9, 9�, 10), y dicha cara superior (7) y dicha cara inferior (8) de dicha lengOeta (1) estan provistas de al menos unos medios de acci6n de ajuste por salto elastico complementarios o conjugados (11, 11�, 12), de tal manera que dichos medios de acci6n de ajuste por salto elastico comprenden una protuberancia que forma una nervadura de acci6n de ajuste por salto elastico y un rebaje que forma una acanaladura de acci6n de ajuste por salto elastico,
    caracterizado por que,
    adicionalmente a dichos medios de acci6n de ajuste por salto elastico (9, 9�, 10), se ha proporcionado una porci6n superficial (31, 32; 51) en el area superficial de dicho l6bulo superior (3) y/o de dicho l6bulo inferior (5), de cara a dicha acanaladura (2, de tal modo que dicha porci6n superficial (31; 32; 51) se ha formado como un escal6n o bisel, de manera que dicha porci6n superficial esta dispuesta en la porci6n comprendida entre los medios de acci6n de ajuste por salto elastico (9, 9�, 10) dispuestos en la acanaladura (2) y el borde distal correspondiente del l6bulo correspondiente de la acanaladura,
    de tal manera que, para el caso de que la porci6n superficial se haya formado como un bisel, dicho bisel (32, 51) esta orientado de forma que los medios de acci6n de ajuste por salto elastico (11, 11�, 12) proporcionados en la lengOeta (1) y el bisel (32, 51), impiden que la lengOeta se deslice hacia fuera de la acanaladura y favorecen el movimiento de la lengOeta hacia dentro cuando se somete a sacudidas el panel que se va a unir, de tal modo que, por el efecto el bisel, la lengOeta siempre se abrira camino al interior de la acanaladura, hasta que se activen los medios de acci6n de ajuste por salto elastico,
    y de modo que, para el caso de que la porci6n superficial se haya formado como un escal6n, el escal6n (31) se ha configurado para cooperar con dicha lengOeta (1) cuando se somete a sacudidas la lengOeta de un panel que se va a unir, y de forma que el contacto entre el escal6n (31) y los medios de acci6n de ajuste por salto elastico (11, 11�, 12) dispuestos en la lengOeta (1) evitan que la lengOeta (1) se deslice fuera de contacto con la acanaladura cuando se somete a sacudidas.
  2. 2.� El panel de acuerdo con la reivindicaci6n 1, caracterizado por que dicho panel tiene cuatro lados, dos de los cuales comprenden lengOetas (1), y los otros dos comprenden acanaladuras (2).
  3. 3.� El panel de acuerdo con la reivindicaci6n 1 o la reivindicaci6n 2, caracterizado por que dichos medios de acci6n de ajuste por salto elastico (11, 11�, 12) situados en dicha lengOeta (1) consisten en protuberancias, y dichos medios de acci6n de ajuste por salto elastico (9, 9�, 10) que cooperan con ellos consisten en rebajes situados en dichos l6bulos (3, 5) de dicha acanaladura (2).
  4. 4.� El panel de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que, con respecto a una direcci6n de inserci6n segun la cual se unen dos paneles del mismo tipo, dichos medios de acci6n de ajuste por salto elastico (9, 9�, 10, 11, 11�, 12) estan escalonados unos con respecto a otros y configurados de tal manera que fuerzan paneles adyacentes a formar una junta de uni6n apretada cuando dichas lengOetas (1) se ajustan por salto elastico en su lugar dentro de dichas acanaladuras (2).
  5. 5.� El panel de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la porci6n superficial adicional (31; 32) se ha proporcionado unicamente en dicho l6bulo superior (3) de dicha acanaladura.
  6. 6.� El panel de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que se ha proporcionado una porci6n superficial adicional tanto en dicho l6bulo superior (3) como en dicho l6bulo inferior (5) de dicha acanaladura.
  7. 7.� El panel de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que dicha inclinaci6n de dicho(s) bisel(es) con respecto a dicha area superficial (14) de la cara superior de dicho panel, esta comprendida en el intervalo entre 5° y 20°.
  8. 8.� El panel de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dicho borde (4) de dicho l6bulo superior (3) de dicha acanaladura esta dispuesto precisa o sustancialmente en lfnea recta por encima de dicho borde (6) de dicho l6bulo inferior (5) de dicha acanaladura.
  9. 9.� El panel de acuerdo con la reivindicaci6n 9, en tanto en cuanto depende de la reivindicaci6n 3, caracterizado por
    que dicho rebaje existente en dicho l6bulo inferior (5) de dicha acanaladura esta dispuesto en una posici6n que se encuentra, en sentido distal, totalmente dentro de dicho borde distal (4) de dicho l6bulo superior (3) de dicha acanaladura.
  10. 10.� El panel de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que dicho l6bulo inferior (5) de dicha acanaladura se extiende mas alla de dicho borde distal (4) de dicho l6bulo superior (3) de dicha acanaladura.
  11. 11.� El panel de acuerdo con la reivindicaci6n 10, en tanto en cuanto depende de la reivindicaci6n 3, caracterizado por que dicho rebaje existente en dicho l6bulo inferior (5) de dicha acanaladura se ha dispuesto en una posici6n que se encuentra total o al menos sustancialmente dentro de dicho borde distal (4) de dicho l6bulo superior (3) de dicha acanaladura.
  12. 12.� El panel de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 8, caracterizado por que dicho borde (6) de dicho l6bulo inferior de dicha acanaladura se extiende en sentido distal mas alla de dicho borde (4) de dicho l6bulo superior de dicha acanaladura, de tal modo que dicha lengOeta (1) esta provista de una protuberancia en su cara superior (7) y de una protuberancia en su cara inferior (8), y dicho rebaje existente en dicho l6bulo inferior (5) de dicha acanaladura esta dispuesto en una posici6n que se encuentra totalmente, o sustancialmente en su totalidad, dentro de dicho borde distal (4) de dicho l6bulo superior de dicha acanaladura.
  13. 13.� El panel de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que dicho panel comprende una capa de base (13) de panel o tablero de partfculas, tablero de fibra de media o alta densidad o plastico, cubierto por su parte superior con un acabado decorativo (14) de una pintura o un material termoplastico, chapa de madera o una o mas capas de papel impregnado con una resina o estratificado termoestable.
  14. 14.� El panel de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dicha lengOeta
    (1) y dicha acanaladura (2), asf como dichos medios de acci6n de ajuste por salto elastico (9, 9�, 10, 11, 11�, 12), estan configurados integralmente con dicha capa de base (13).
  15. 15.� El panel de acuerdo con la reivindicaci6n 13, caracterizado por que los bordes laterales provistos de dichas acanaladura (2) y lengOeta (1) son estancos al agua.
  16. 16.� El panel de acuerdo con la reivindicaci6n 15, caracterizado por que dicha capa de base (13) se ha tratado de tal manera que dicha estanqueidad al agua se ha mejorado.
  17. 17.� El panel de acuerdo con la reivindicaci6n 16, caracterizado por que dicha capa de base (13) en su totalidad, o unicamente dichos bordes laterales de dicho panel, se han impregnado o revestido con una cera, un aceite o una resina.
  18. 18.� El panel de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dicha lengOeta
    (1) comprende, adicionalmente, un area superficial delantera inferior biselada (33).
  19. 19.� El panel de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dicho l6bulo inferior (5) es mas fino que dicho l6bulo superior (3) de dicha acanaladura.
  20. 20.� El panel de acuerdo con la reivindicaci6n 19, caracterizado por que el espesor de dicho l6bulo inferior (5) esta comprendido entre el 50% y el 90%, preferiblemente entre el 60% y el 85%, del espesor de dicho l6bulo superior (3) de dicha acanaladura.
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