ES2381903T3 - Aparato de recuperación de hormigón y método de utilización del mismo - Google Patents
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Abstract
Un aparato (10) útil para la separación de productos sólidos de una mezcla de hormigón diluida y húmeda transportada en el tambor de mezclado (12) de un vehículo de suministro de mezcla de hormigón (14), comprendiendo el aparato (10): a) un primer contenedor independiente (16) que tiene un volumen interno de al menos 1,89 dm3 (aproximadamente medio galón), teniendo el primer contenedor (16) un puerto de drenaje (24) y una abertura superior (26); b) un filtro (18) dispuesto en el primer contenedor (16) a fin de bifurcar el volumen interno del primer contenedor en una primera parte (30) y una segunda parte (32), incluyendo la segunda parte (32) el puerto de drenaje (24) del primer contenedor (16), teniendo el filtro (18) una pluralidad de aberturas (34); c) una válvula de cierre (56) del puerto de drenaje del primer contenedor para abrir y cerrar de forma alterna el puerto de drenaje (24) del primer contenedor (16); d) uno o más conectores (58) para fijar el primer contenedor a la tolva de vertido de un vehículo de suministro de mezcla de hormigón (14); e) un segundo contenedor (20) separado del tambor de mezclado (12) del vehículo de suministro de mezcla de hormigón (14), teniendo el segundo contenedor (20) un volumen interno de al menos aproximadamente 18,93 dm3 (5 15 galones), estando fijado el segundo contenedor (20) al vehículo de suministro de mezcla de hormigón (14) y teniendo un puerto de entrada (62) y un puerto de drenaje (64); y f) un conducto de transferencia (22) para conectar el puerto de drenaje (24) del primer contenedor (16) en comunicación estanca con el puerto de entrada (62) del segundo contenedor (20), para que el líquido de la segunda parte (32) del primer contenedor (16) pueda gravitar al segundo contenedor (20), caracterizado porque el primer contenedor (16) comprende una pared lateral (50) y el filtro (18) es una estructura vertical alargada tridimensional que tiene una pared superior perforada (44), una pared frontal perforada (46) y alas laterales (48), estando dispuestas las alas laterales (48) en linde con la pared lateral (50) del primer contenedor (16) para definir un volumen cerrado adyacente a la pared lateral (50), lo que proporciona la segunda parte (32) del primer contenedor (16).
Description
Aparato de recuperaci6n de hormig6n y metodo de utilizaci6n del mismo.
REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS
Esta solicitud reivindica la prioridad de la Solicitud de Patente de Estados Unidos N° 10/756.215 titulada "Concrete
5 Reclamation Apparatus", presentada el 12 de enero de 2004, que es una continuaci6n de la Solicitud de Patente de Estados Unidos N° 10/269.721, presentada el 11 de octubre de 2002 y titulada "Environmentally Safe Concrete Reclamation Tool".
CAMPO DE LA INVENCION
Esta invenci6n se refiere generalmente a aparatos de recuperaci6n de hormig6n, segun el preambulo de la
10 reivindicaci6n 1, y, mas especfficamente, a aparatos de recuperaci6n de hormig6n montados en vehfculos, asf como a procedimientos para la recuperaci6n de hormig6n, segun el preambulo de la reivindicaci6n 5, vease el documento DE92161441U1.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
El hormig6n es una sustancia que es una amalgama de diversos materiales, normalmente agua, arena, grava,
15 cemento, fibra de vidrio, productos qufmicos y otros aditivos en funci6n de las capacidades de las plantas de procesamiento de hormig6n y los deseos del usuario final. El hormig6n comunmente es transportado a un sitio de construcci6n en vehfculos de suministro de mezcla de hormig6n, tfpicamente grandes camiones. El hormig6n de los vehfculos de suministro normalmente se prepara y se conserva dentro de un gran tambor de mezclado giratorio. Durante el transporte en el tambor de mezclado, el hormig6n esta en un estado humedo y relativamente lfquido. En
20 el sitio de construcci6n, la mezcla de hormig6n humedo gravita tfpicamente desde el vehfculo de suministro a traves de una o mas tolvas de vertido.
Despues de que sustancialmente toda la mezcla de hormig6n se descargue del vehfculo de suministro, una cantidad considerable de mezcla de hormig6n humedo continua adherida a las tolvas de vertido. En el pasado, esta mezcla de hormig6n humedo restante meramente se limpiaba con una manguera sobre el suelo. Actualmente, sin embargo,
25 el agua de enjuague para limpiar las tolvas de vertido se considera un contaminante potencial de las aguas subterraneas. En consecuencia, las leyes medioambientales prohfben generalmente arrojar dichas aguas de enjuague sobre el suelo. Todas estas aguas de enjuague deben ser recuperadas y recicladas sin dejar que fluyan por calles, colectores pluviales o canalones ni dejar que se filtren al suelo.
Una forma de tratar las aguas de enjuague de mezclas de hormig6n en grandes obras de construcci6n es depositar
30 dichas aguas de enjuague en un pozo de evaporaci6n revestido prefabricado. Sin embargo, la construcci6n de un pozo de evaporaci6n prefabricado en zonas de construcci6n comerciales y residenciales no es practica.
Las Patentes de Estados Unidos N° 5.741.065, 6.155.277 y 6.354.439 describen una diversidad de equipos para permitir la retirada del agua de aclarado de las tolvas de hormig6n del vehfculo de suministro. Sin embargo, cada uno de dichos equipos propuestos requiere el uso de componentes hidraulicos, neumaticos o electricos caros y 35 voluminosos que deben llevarse en el vehfculo de suministro. Dichos componentes hidraulicos o electricos son caros de adquirir y de mantener y son inc6modos de llevar en el vehfculo de suministro. Ademas, dichos componentes hidraulicos, neumaticos o electricos hacen vulnerable al conductor del vehfculo de suministro a fallos del sistema hidraulico, neumatico y electrico, lo que impedirfa el uso del equipo en la zona de construcci6n. Aun adicionalmente, el equipo propuesto en la tecnica anterior con frecuencia sufre de fugas de aguas contaminadas durante la 40 desconexi6n de las mangueras de los recipientes de recogida. Finalmente, varios de los equipos propuestos requieren el uso del tambor de mezclado del vehfculo para almacenar el agua de enjuague recuperada. Almacenar dicha agua de enjuague en el tambor de mezclado puede afectar adversamente a la integridad de la siguiente carga de mezcla de hormig6n preparada y transportada en el tambor de mezclado, a menos que el agua de enjuague se drene por completo del tambor de mezclado antes de la preparaci6n del siguiente lote de mezcla de hormig6n.
45 Desde un punto de vista practico, esta es la desventaja principal de dicho equipo propuesto ya que existe una fuerte tentaci6n entre el personal de preparaci6n de la mezcla de hormig6n de reutilizar el agua de enjuague (que ya esta en el tambor de mezclado) en lugar de tomarse tiempo para drenar completamente y reconstituir el agua de enjuague y reemplazarla en el tambor de mezclado por agua limpia.
Por consiguiente, existe la necesidad de un aparato de recuperaci6n de hormig6n que evite los problemas que se 50 han mencionado anteriormente en la tecnica anterior de una manera eficaz y econ6mica.
RESUMEN DE LA INVENCION
La invenci6n satisface esta necesidad. La invenci6n es un aparato util para la separaci6n de productos s6lidos de una mezcla de hormig6n diluida y humeda. El aparato es adecuado para su uso en un vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n. El aparato util para la separaci6n de productos s6lidos de una mezcla de hormig6n diluida y 55 humeda transportada en el tambor de mezclado de un vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n, comprendiendo el aparato: a) un primer contenedor independiente que tiene un volumen interno de al menos 1,89 dm3 (aproximadamente medio gal6n), teniendo el primer contenedor un puerto de drenaje y una abertura superior; b) un filtro dispuesto en el primer contenedor a fin de bifurcar el volumen interno del primer contenedor en una primera parte y una segunda parte, incluyendo la segunda parte el puerto de drenaje del primer contenedor, teniendo el filtro 5 una pluralidad de aberturas; c) una valvula de cierre del puerto de drenaje del primer contenedor para abrir y cerrar de forma alterna el puerto de drenaje del primer contenedor; d) uno o mas conectores para fijar el primer contenedor a la tolva de vertido de un vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n; e) un segundo contenedor separado del tambor de mezclado del vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n, teniendo el segundo contenedor un volumen interno de al menos aproximadamente 18,93 dm3 (5 galones), estando fijado el segundo contenedor al vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n y teniendo un puerto de entrada y un puerto de drenaje; y f) un conducto de transferencia para conectar el puerto de drenaje del primer contenedor en comunicaci6n estanca con el puerto de entrada del segundo contenedor, para que el lfquido de la segunda parte del primer contenedor pueda gravitar al segundo contenedor, se caracteriza porque el primer contenedor comprende una pared lateral y el filtro es una estructura vertical alargada tridimensional que tiene una pared superior perforada, una pared frontal perforada y alas
15 laterales, estando dispuestas las alas laterales en linde con la pared lateral del primer contenedor para definir un volumen cerrado adyacente a la pared lateral, lo que proporciona la segunda parte del primer contenedor. Tambien es parte de la invenci6n un procedimiento con todas las caracterfsticas de la reivindicaci6n 5.
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
Estas y otras caracterfsticas, aspecto y ventajas de la presente invenci6n se comprenderan mejor con referencia a la siguiente descripci6n, las reivindicaciones adjuntas y los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 es una vista lateral en diagrama de un aparato de la tecnica anterior;
la figura 2 es una vista frontal de una primera realizaci6n de un conjunto del contenedor y el filtro de la tecnica anterior;
la figura 3 es una vista posterior del conjunto del contenedor y el filtro ilustrado en la figura 2;
25 la figura 4 es una vista en planta de la combinaci6n del contendor y el filtro que se ilustra en la figura 2;
la figura 5 es una vista en perspectiva de una realizaci6n de un conjunto del contenedor de acuerdo con la presente invenci6n y un filtro util en la invenci6n, que muestra una protecci6n contra salpicaduras en una posici6n completamente extendida;
la figura 6 es una vista en perspectiva del conjunto del contenedor y el filtro ilustrado en la figura 5 que muestra la protecci6n contra salpicaduras en una posici6n plegada;
la figura 7 es una vista en perspectiva del conjunto del contenedor y el filtro ilustrado en la figura 5, mostrado desde un lado del conjunto.
la figura 8 es una vista en secci6n transversal del conjunto del contendor y el filtro ilustrado en la figura 7;
la figura 9 es una vista en planta en secci6n transversal del conjunto del contenedor y el filtro ilustrado en la figura 8, 35 tomada a lo largo de la lfnea 9-9; y
la figura 10 es una vista lateral de un aparato que tiene las caracterfsticas de la invenci6n, mostrado en uso con un vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n.
DESCRIPCION DETALLADA
La tecnica anterior es un aparato 10 util para la separaci6n de productos s6lidos de una mezcla de hormig6n diluida y humeda, tales como los procedentes de las mezclas de hormig6n humedo diluido transportadas en el tambor de mezclado 12 de un vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n 14. El aparato 10 se ilustra en la figura 1. El aparato 10 comprende un primer contenedor 16, un filtro 18, un segundo contenedor 20 y un conducto de transferencia 22 que conecta el primer contenedor 16 y el segundo contenedor 20.
El primer contendor 16 es un recipiente independiente que tiene un volumen interno de al menos aproximadamente
45 1,89 dm3 (medio gal6n). Tfpicamente, el volumen del primer contenedor 16 esta entre aproximadamente 18,93 dm3 (5 galones) y aproximadamente 75,71 dm3 (20 galones). El primer contenedor 16 tiene un puerto de drenaje 24 y una abertura superior 26. La abertura superior 26 esta calibrada y dimensionada para que coopere con el extremo de una tolva de vertido 28 de un vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n. Tfpicamente, la abertura superior 26 del primer contenedor 16 tiene una anchura entre aproximadamente 25,40 cm (10 pulgadas) y aproximadamente 50,80 cm (20 pulgadas) y una profundidad tfpicamente entre aproximadamente 10,16 cm (4 pulgadas) y aproximadamente 50,80 cm (20 pulgadas).
El primer contenedor 16 esta hecho tfpicamente de un material ligero, tal como plastico ligero, plastico reforzado, un material compuesto o un metal ligero. Unos primeros contenedores 16 hechos de etilpropileno o aluminio son facilmente utiles en la invenci6n. Preferiblemente, el primer contenedor 16 pesa menos de aproximadamente 9,07 �g (20 libras). Tfpicamente, el primer contenedor 16 pesa entre aproximadamente 2,27 �g (5 libras) y aproximadamente 6,8 �g (15 libras).
En el primer contenedor 16 se dispone el filtro 18 que bifurca de forma eficaz el volumen interno del primer
5 contenedor 16 a una primera parte 30 y una segunda parte 32. La segunda parte 32 del primer contenedor 16 incluye el puerto de drenaje 24 del primer contenedor 16. El filtro 18 tiene una pluralidad de aberturas 34. Tfpicamente, la pluralidad de aberturas 34 son orificios circulares que tienen diametros entre aproximadamente 6,35 mm (1/4 pulgada) y aproximadamente 9,53 mm (3/8 pulgada).
Las figuras 2-4 ilustran el primer contenedor 16 de la tecnica anterior que tiene un filtro 18 dispuesto en el mismo. El
10 filtro 18 es una estructura de cesta que tiene paredes laterales y una parte inferior perforada. El filtro 18 se anida en la parte superior del primer contenedor 16, y se fija al primer contenedor 16 mediante riostras 36 y abrazaderas 38 apropiadas.
Se fija una protecci6n contra salpicaduras 40 a la parte superior del filtro 18. La protecci6n contra salpicaduras 40 tiene una abertura de mango 42 para facilitar la retirada del filtro 18 del primer contenedor 16.
15 Las figuras 5-9 ilustran una realizaci6n de la presente invenci6n que muestra un primer contenedor 16 que tiene el filtro 18 en el mismo. En la realizaci6n ilustrada en las figuras 5-9, el filtro 18 es una estructura vertical alargada tridimensional que tiene una pared superior perforada 44, una pared frontal perforada 46 y alas laterales 48. El filtro 18 se asienta sobre la parte inferior del primer contenedor 16 con las alas laterales 48 dispuestas en linde con una de las paredes laterales 50 del primer contenedor 16. En un ejemplo de esta realizaci6n, el filtro 18 tiene
20 aproximadamente 0,30 metros (12 pulgadas) de alto y tiene una pesta�a plegada de 25,40 mm (una pulgada) que se extiende por encima del filtro 18 para facilitar la fijaci6n del filtro 18 a la pared lateral 50 del primer contenedor 16. Los laterales del filtro 18 son de aproximadamente 63,5 mm (2 1/2 pulgadas) de ancho y 305 mm (12 pulgadas) de alto. La pared superior del filtro 18 es de 63,5 mm (2 1/2 pulgadas) de ancho y 127 mm (5 pulgadas) de largo. En esta realizaci6n, el filtro 18 se fija a una de las paredes laterales 50 del primer contenedor 16 mediante uno o mas
25 pernos de uni6n 52. Tambien pueden usarse remaches u otros medios de uni6n adecuados.
En la realizaci6n ilustrada en las figuras 5-9, la protecci6n contra salpicaduras 40 esta hecha de un material resistente y flexible, tal como una goma, goma reforzada con fibra o un material plastico plegable blando adecuado. Cuando la protecci6n contra salpicaduras 40 esta hecha de una goma reforzada con fibra, el espesor de la protecci6n contra salpicaduras 40 es tfpicamente del orden de 6,35 mm-9,53 mm (1/4 pulgada-3/8 pulgada).
30 Preferiblemente, la protecci6n contra salpicaduras 40 se extiende por encima del borde posterior 54 del primer contenedor 16 una distancia de al menos aproximadamente 102 mm (4 pulgadas). Tfpicamente, la protecci6n contra salpicaduras 40 se extiende por encima del borde posterior 54 del primer contenedor 16 una distancia de entre aproximadamente 254 mm (10 pulgadas) y aproximadamente 457 mm (18 pulgadas). La protecci6n contra salpicaduras 40 se fija ffsicamente a la parte superior del primer contenedor 16 por pernos de uni6n 52.
35 �a que la protecci6n contra salpicaduras 40 en las realizaciones ilustradas en las figuras 5-9 es flexible, la protecci6n contra salpicaduras 40 puede plegarse convenientemente en el primer contenedor 16 para un facil almacenaje y transporte cuando no se este usando.
En todas las realizaciones, el primer contenedor 16 comprende adicionalmente una valvula de cierre 56 del puerto de drenaje del primer contenedor para abrir y cerrar de forma alterna el puerto de drenaje 24 del primer contenedor
40 16. Tfpicamente, la valvula de cierre 56 del puerto de drenaje del primer contenedor a una simple valvula corrediza como se ilustra en los dibujos.
Ademas, en todas las realizaciones, el primer contenedor 16 comprende adicionalmente el uno o mas conectores 58 para fijar el primer contenedor 16 a la tolva de vertido 28 de un vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n 14. En la realizaci6n ilustrada en las figuras 2-4, se proporcionan uno o mas conectores 58 por un mango. En las
45 realizaciones ilustradas en las figuras 5-9, se proporcionan el uno o mas conectores 58 por un par de ganchos retractiles.
El segundo contenedor 20 esta separado del primer contenedor 16 y del tambor de mezclado 12 del vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n 14. El segundo contendor 20 tiene un volumen interno de al menos aproximadamente 18,93 dm3 (5 galones). Tfpicamente, el volumen interno del segundo contenedor 20 esta entre
50 aproximadamente 75,71 dm3 (20 galones) y aproximadamente 189,27 dm3 (50 galones). El segundo contenedor 20 comprende un puerto de entrada 62 y un puerto de drenaje 64. Preferiblemente, el flujo del puerto de drenaje 64 se controla por una valvula de cierre 66 del puerto de drenaje del segundo contenedor.
Tfpicamente, el segundo contenedor 20 esta hecho de un material ligero, tal como los que se usan en la fabricaci6n del primer contenedor 16. El segundo contenedor 20 tambien puede estar hecho de materiales mas pesados, tal 55 como acero inoxidable. El segundo contenedor 20 se fija al vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n 14, de tal forma que el puerto de entrada no este mas alto de aproximadamente 183 cm (6 pies) de la superficie 68 por encima de la cual se dispone el vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n 14. Tfpicamente, la altura del puerto de entrada 62 del segundo contenedor 20 por encima de dicha superficie 66 esta entre aproximadamente 61 cm (2
pies) y aproximadamente 183 cm (6 pies).
El conjunto comprende adicionalmente un conducto de transferencia 22 para conectar el puerto de drenaje 24 del primer contenedor 16 en comunicaci6n estanca con el puerto de entrada 62 del segundo contenedor 20. Esto permite que el lfquido de la segunda parte 32 del primer contenedor 16 gravite al segundo contenedor 20.
5 Tfpicamente, el conducto de transferencia 22 es una manguera flexible que tiene conexiones a presi6n adecuadas que cooperan con las conexiones correspondientes del puerto de drenaje 24 del primer contenedor 16 y el puerto de entrada 62 del segundo contenedor 20.
En funcionamiento, como se ilustra en la figura 10, el primer contenedor 16, que tiene el filtro 18 dispuesto en el mismo, esta fijado al extremo de una tolva de vertido 28 de un vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n 14 que
10 usa el uno o mas conectores 58. El conducto de transferencia 22 esta fijado tanto al puerto de drenaje 24 del primer contenedor 16 como al puerto de entrada 62 del segundo contenedor 20.
Despues, la tolva de vertido 28 del vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n 14 se limpia con una manguera con una corriente de agua dirigida cuidadosamente. Toda el agua y la mezcla de hormig6n residual que se adhiere a la tolva de vertido 28 se barren al primer contenedor 16. Segun esto se realiza, la protecci6n contra salpicaduras 40
15 actua para evitar salpicaduras accidentales del lfquido y materiales de hormig6n sobre el suelo.
En el primer contenedor 16, la mezcla de hormig6n diluido y humedo se separa en un componente s6lido y un componente lfquido por el filtro 18. El componente s6lido se conserva en la primera parte 30 del primer contenedor 16, mientras que el componente lfquido se filtra a traves de las aperturas del filtro 18 a la segunda parte 32 del primer contenedor 16.
20 Despues de esto, el primer contenedor 16 se eleva subiendo la tolva de vertido 28 hasta que el puerto de drenaje 24 del primer contenedor 16 esta mas alto que el puerto de entrada 62 del segundo contenedor 20. En este momento, la valvula de cierre 56 del puerto de drenaje del primer contenedor se abre y se deja que el efluente lfquido de la segunda parte 32 del primer contenedor 16 gravite desde el primer contenedor 16 al segundo contenedor 20.
Despues de que el efluente lfquido de la segunda parte 32 del primer contenedor 16 gravite al segundo contenedor
25 20, la valvula de cierre 56 del puerto de drenaje del primer contenedor se cierra para evitar cualquier fuga del primer contenedor 16. Despues, la transferencia del conducto 22 se desconecta con seguridad del primer contenedor 16 y el segundo contenedor 20.
Despues de esto, los productos s6lidos de la primera parte 30 del primer contenedor 16 pueden verterse convenientemente sobre una lamina de plastico en la que se puede dejar que se sequen y se endurezcan al sol. El
30 efluente lfquido del segundo contenedor 20 se conserva a salvo en el segundo contenedor 20 hasta que el vehfculo de suministro 14 vuelve a la planta de fabricaci6n. Aquf, el efluente lfquido puede drenarse facilmente a un sistema de recuperaci6n de efluentes adecuado a traves del puerto de drenaje 64 del segundo contenedor 20.
La invenci6n proporciona un procedimiento sencillo y eficaz para tratar el residuo de las mezclas de hormig6n de desecho sin la necesidad de componentes electricos y/o hidraulicos costosos, voluminosos y diffciles de mantener.
35 La incorporaci6n de una valvula de cierre en el puerto de drenaje del primer contenedor tambien elimina el problema de las fugas despues de que el conducto de transferencia se desconecte del primer contenedor.
�abiendo descrito asf la invenci6n, debe apreciarse que puede recurrirse a numerosas modificaciones y adaptaciones estructurales sin apartarse del alcance de la presente invenci6n que se describe a continuaci6n en este documento por las reivindicaciones.
Claims (4)
- REIVINDICACIONES1. Un aparato (10) util para la separaci6n de productos s6lidos de una mezcla de hormig6n diluida y humeda transportada en el tambor de mezclado (12) de un vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n (14), comprendiendo el aparato (10):5 a) un primer contenedor independiente (16) que tiene un volumen interno de al menos 1,89 dm3 (aproximadamente medio gal6n), teniendo el primer contenedor (16) un puerto de drenaje (24) y una abertura superior (26);b) un filtro (18) dispuesto en el primer contenedor (16) a fin de bifurcar el volumen interno del primer contenedor en una primera parte (30) y una segunda parte (32), incluyendo la segunda parte (32) el puerto de drenaje (24) del primer contenedor (16), teniendo el filtro (18) una pluralidad de aberturas (34);10 c) una valvula de cierre (56) del puerto de drenaje del primer contenedor para abrir y cerrar de forma alterna el puerto de drenaje (24) del primer contenedor (16);d) uno o mas conectores (58) para fijar el primer contenedor a la tolva de vertido de un vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n (14);e) un segundo contenedor (20) separado del tambor de mezclado (12) del vehfculo de suministro de mezcla de15 hormig6n (14), teniendo el segundo contenedor (20) un volumen interno de al menos aproximadamente 18,93 dm3 (5 galones), estando fijado el segundo contenedor (20) al vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n (14) y teniendo un puerto de entrada (62) y un puerto de drenaje (64); yf) un conducto de transferencia (22) para conectar el puerto de drenaje (24) del primer contenedor (16) en comunicaci6n estanca con el puerto de entrada (62) del segundo contenedor (20), para que el lfquido de la segunda 20 parte (32) del primer contenedor (16) pueda gravitar al segundo contenedor (20), caracterizado porque el primer contenedor (16) comprende una pared lateral (50) y el filtro (18) es una estructura vertical alargada tridimensional que tiene una pared superior perforada (44), una pared frontal perforada (46) y alas laterales (48), estando dispuestas las alas laterales (48) en linde con la pared lateral (50) del primer contenedor (16) para definir un volumen cerrado adyacente a la pared lateral (50), lo que proporciona la segunda parte (32) del primer contenedor25 (16).
-
- 2.
- El aparato de la reivindicaci6n 1, en el que el puerto de entrada (62) del segundo contenedor (20) esta dispuesto a menos de aproximadamente 1,83 m (6 pies) por encima de una superficie horizontal sobre la que se dispone el vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n (14).
-
- 3.
- El aparato de la reivindicaci6n 1, que comprende adicionalmente un protecci6n contra salpicaduras (40)
30 dispuesta alrededor de la abertura superior del primer contenedor (16), pudiendo plegarse la protecci6n contra salpicaduras (40) en el primer contenedor (16) cuando no se esta usando el primer contenedor (16). - 4. El aparato de la reivindicaci6n 1, en el que el segundo contenedor (20) comprende adicionalmente una valvula de cierre (66) del puerto de drenaje del segundo contenedor para abrir y cerrar de forma alterna el puerto de drenaje(64) del segundo contenedor (20).35 5. Un procedimiento para la separaci6n de productos s6lidos de una mezcla de hormig6n diluida y humeda transportada en el tambor de mezclado (12) de un vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n (14) que usa un aparato de separaci6n (10), comprendiendo el aparato:a) un primer contenedor independiente (16) que tiene un volumen interno de al menos aproximadamente 1,89 dm3 (medio gal6n), teniendo el primer contenedor (16) un puerto de drenaje (24) y un abertura superior (26);40 b) un filtro (18) dispuesto en el primer contenedor (16) para bifurcar el volumen interno del primer contenedor (16) en una primera parte (30) y una segunda parte (32), incluyendo la segunda parte (32) el puerto de drenaje (24) del primer contenedor (16), teniendo el filtro (18) una pluralidad de aberturas (34);c) una valvula de cierre (56) del puerto de drenaje del primer contenedor para abrir y cerrar de forma alterna el puerto de drenaje (24) del primer contenedor (16);45 d) uno o mas conectores (58) para fijar el primer contenedor a la tolva de vertido de un vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n (14);e) un segundo contenedor (20) separado del tambor de mezclado (12) del vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n (14), teniendo el segundo contenedor (20) un volumen interno de al menos aproximadamente 18,93 dm3 (5 galones), estando fijado el segundo contenedor (20) al vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n (14) y50 teniendo un puerto de entrada (62) y un puerto de drenaje (66); yf) un conducto de transferencia (22) para conectar el puerto de drenaje (24) del primer contenedor (16) en comunicaci6n estanca con el puerto de entrada (62) del segundo contenedor (20),incluyendo dicho procedimiento las etapas de:fijar el primer contenedor (16) a la tolva de vertido (18) del vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n (14),fijar el conducto de transferencia (22) al puertos de drenaje (24) del primer contenedor (16) y al puerto de entrada del segundo contenedor (20),5 limpiar con una manguera la tolva de vertido (28) del vehfculo de suministro de mezcla de hormig6n (14), para barrer el agua y la mezcla de hormig6n residual que se adhiere a la tolva de vertido (28) en el primer contenedor (16),elevar la tolva de vertido (28) con el primer contenedor adjunto (16) hasta que el puerto de drenaje (24) del primer contenedor (16) este a mas altura que el puerto de entrada (62) del segundo contenedor (20),abrir una valvula de cierre (56) del puerto de drenaje en el primer contenedor (16) para permitir que el lfquido de la 10 segunda parte (32) del primer contenedor (16) gravite al segundo contenedor (20) a traves del conducto de transferencia (22);caracterizado porque el primer contenedor (16) comprende una pared lateral (50) y el filtro (18) es una estructura vertical alargada tridimensional que tiene una pared superior perforada (44), una pared frontal perforada (46) y alas laterales (48), estando dispuestas las alas laterales (48) en linde con la pared lateral (50) del primer contenedor (16)15 para definir un volumen cerrado adyacente a la pared lateral (50), lo que proporciona la segunda parte (32) del primer contenedor (16).
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