JPH07265822A - 遺物洗浄分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】一度に洗浄し得る遺構覆土の量を容易に増大さ
せて遺物洗浄分離作業の効率を上げ、遺構覆土中の微細
遺物を確実かつ容易に摘出する。 【構成】水槽体１２を有し、水槽体１２に洗浄作業空間
１２ａを形成し、洗浄作業空間１２ａに、複数の洗浄カ
ゴ１３Ａ〜１３Ｄを、これら洗浄カゴ１３Ａ〜１３Ｄど
うしが上下方向に重なりあい、しかも上下方向に重なり
あうことにより隣接する２つの洗浄カゴ１３Ａ〜１３Ｄ
間に所定の上下間隔Ｈ１〜Ｈ３をそれぞれ形成する形
で、水槽体１２に対してそれぞれ着脱自在に設け、複数
の洗浄カゴ１３Ａ〜１３Ｄに多孔質な筒状体１５Ａ〜１
５Ｄをそれぞれ形成すると共に、これら筒状体１５Ａ〜
１５Ｄの孔の目の大きを、より下方に位置する洗浄カゴ
１３Ａ〜１３Ｄにおいて小さくなるようにして構成され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、土器等の遺物を含む遺
構覆土を洗浄することにより、該遺構覆土中の遺物と付
着土とを分離する遺物洗浄分離作業に好適な遺物洗浄分
離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、採集された遺構覆土（即ち、土器
等の遺物と付着土が一体の塊になったもの）を、バケツ
等に溜めた清水の中で、手揉み洗浄して遺構覆土中の付
着土を清水中に溶かし、該遺構覆土中の遺物を前記付着
土等から分離して取り出す遺物洗浄分離作業が行われて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、多量の遺構
覆土を効率的に洗浄し、遺物洗浄分離作業を更に効率的
に行うことが望まれている。しかし、遺構覆土の洗浄
は、遺構覆土中の遺物を落さないように手でつかみなが
ら洗浄していたので、一度に洗浄し得る遺構覆土の量を
増大させることは困難であり、遺物洗浄分離作業が効率
的に行われていなかった。また、遺構覆土を洗浄した廃
水中から微細遺物を確実に摘出するのは困難であった。
そこで本発明は上記事情に鑑み、一度に洗浄し得る遺構
覆土の量を容易に増大させて、遺物洗浄分離作業を効率
的に行い、しかも遺構覆土を洗浄した廃水中から微細遺
物を確実かつ容易に摘出することができる遺物洗浄分離
装置を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち本発明のうち第一の
発明は、水槽体（１２）を有し、前記水槽体（１２）に
水溜空間（１２ａ）を形成し、前記水溜空間（１２ａ）
に、複数の遺物分離手段（１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１
３Ｄ）を、これら遺物分離手段（１３Ａ、１３Ｂ、１３
Ｃ、１３Ｄ）どうしが上下方向に重なりあい、しかも上
下方向に重なりあうことにより隣接する２つの遺物分離
手段（１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ）間に所定の上
下間隔（Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３）をそれぞれ形成する形で、
前記水槽体（１２）に対してそれぞれ着脱自在に設け、
前記複数の遺物分離手段（１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１
３Ｄ）に多孔質な分離部（１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ、１
５Ｄ）をそれぞれ形成すると共に、これら分離部（１５
Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄ）の孔の目の大きを、より
下方に位置する遺物分離手段（１３Ａ、１３Ｂ、１３
Ｃ、１３Ｄ）において小さくなるようにして構成され
る。本発明のうち第二の発明は、第一の発明において、
前記水槽体（１２）に、前記水溜空間（１２ａ）中の廃
水（Ｗ１）を外部に排出自在な排水手段（１９）を設
け、前記排水手段（１９）に開閉自在なバルブ（２０）
を設けて構成される。本発明のうち第三の発明は、第一
の発明において、前記複数の遺物分離手段（１３Ａ、１
３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ）を、前記水槽体（１２）に対し
て互いに入子状に設けて構成される。本発明のうち第四
の発明は、第一の発明において、前記水槽体（１２）に
支持手段（１１）を設け、前記支持手段（１１）に支持
高調整手段（１１ａ、１１ｅ）を、前記水槽体（１２）
の支持高さ（Ｓ１）を調整自在に設けて構成される。な
お、（ ）内の番号等は、図面における対応する要素を
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下の作用の欄に
ついても同様である。

【０００５】

【作用】上記した構成により、本発明のうち第一の発明
では、遺構覆土（Ｐ）中の遺物（Ｒ）は水溜空間（１２
ａ）の清水又は廃水（Ｗ１）の中で沈降することによ
り、複数の遺物分離手段（１３Ａ〜１３Ｄ）のうち、何
れかの遺物分離手段（１３Ａ〜１３Ｄ）の分離部（１５
Ａ〜１５Ｄ）を通過できずに、該遺物分離手段（１３Ａ
〜１３Ｄ）に残留することになり、遺構覆土（Ｐ）中の
付着土（Ｑ）は水溜空間（１２ａ）の清水又は廃水（Ｗ
１）に溶解する。また、最下に位置する遺物分離手段
（１３Ｄ）の分離部（１５Ｄ）の孔の目の大きさを、遺
構覆土（Ｐ）中の最も微細な遺物（Ｒ）よりも小さくし
ておく。また、本発明のうち第二の発明では、水溜空間
（１２ａ）における廃水（Ｗ１）の排出動作がバルブ
（２０）の操作によりなされる。また、本発明のうち第
三の発明では、複数の遺物分離手段（１３Ａ〜１３Ｄ）
の分離部（１５Ａ〜１５Ｄ）を、遺物分離手段（１３Ａ
〜１３Ｄ）の底部だけでなく側部にも形成することによ
り、遺構覆土（Ｐ）中の遺物（Ｒ）を、水溜空間（１２
ａ）の清水又は廃水（Ｗ１）の中で下方向へ沈降させる
だけでなく、横方向へ游動させる形で、複数の遺物分離
手段（１３Ａ〜１３Ｄ）のうち、何れかの遺物分離手段
（１３Ａ〜１３Ｄ）の分離部（１５Ａ〜１５Ｄ）に残留
させる。また、本発明のうち第四の発明では、作業員の
身長や水槽体（１２）の大きさ等に応じて、水槽体（１
２）の支持高さ（Ｓ１）を、洗浄作業が行いやすい高さ
に適宜調整する

【０００６】

【実施例】図１は、本発明による遺物洗浄分離装置の一
例を示した鉛直断面図、図２は、図１に示す遺物洗浄分
離装置の洗浄カゴを示した斜視図、図３は、図１に示す
遺物洗浄分離装置が設置された遺物洗浄分離作業現場全
体を示した模式図、図４は、図３に示す第一沈殿槽の平
面図、図５は、図４のＸ１−Ｙ１線断面図である。

【０００７】遺物洗浄分離作業現場１には、図３に示す
ように、水平な床部４１をもつ作業用構築物４０が設け
られている（なお、図３に示す作業用構築物４０は、そ
の屋内空間を二点鎖線で模式的に示している。）。ま
た、遺物洗浄分離作業現場１には、図３に示すように、
遺物洗浄分離設備２が設けられており、遺物洗浄分離設
備２は清水を供給し得る所定の上水道管３（例えば、一
般家庭用の上水道管）に、清水を受け入れて貯蔵し得る
形で接続した清水貯蔵タンク５を有している。また、清
水貯蔵タンク５には、加圧ポンプ６及び湯沸器ユニット
７が設けられている。即ち、加圧ポンプ６は、清水貯蔵
タンク５内の清水を取り出し所定の水圧に加圧して湯沸
器ユニット７に供給自在になっており、湯沸器ユニット
７は、加圧ポンプ６から供給された清水を所定の水温に
加熱して外部に供給し得るようになっている。湯沸器ユ
ニット７には送水管９が、該湯沸器ユニット７によって
加熱された清水が該送水管９に供給され得る形で接続さ
れており、送水管９における湯沸器ユニット７と反対側
は前記作業用構築物４０内に到達している。また、加圧
ポンプ６は、清水貯蔵タンク５内から取り出した清水を
前記湯沸器ユニット７側とは別の送水管９’にも供給自
在になっており、送水管９’における加圧ポンプ６と反
対側も前記作業用構築物４０内に到達している。作業用
構築物４０内に到達している送水管９、９’は、該作業
用構築物４０内で複数本に分岐しており、送水管９、
９’のうち複数本に分岐した先端側にはそれぞれ、送水
された清水を放出・閉塞自在なる水栓９ａ、９’ａが、
各水栓９ａと各水栓９’ａとが一対一で対応した形で設
けられている。なお、図３では清水貯蔵タンク５、加圧
ポンプ６、湯沸器ユニット７等が作業用構築物４０外に
配置されて示されているが、清水貯蔵タンク５、加圧ポ
ンプ６、湯沸器ユニット７等は作業用構築物４０内に配
置されていてもよい。また、加圧ポンプ６を用いず、清
水貯蔵タンク５を作業用構築物４０の屋根（図示せず）
等の高所に設置し、位置の高低による差圧で、清水貯蔵
タンク５の清水を送水管９、９’を介して水栓９ａ、
９’ａ側に送水するようにしてもよい。

【０００８】作業用構築物４０内には複数の遺物洗浄分
離装置１０が設置されており、これら遺物洗浄分離装置
１０は前記水栓９ａ、９’ａによる各組にそれぞれ一対
一で対応した位置に設置されている。各遺物洗浄分離装
置１０は、図１及び図３に示すように、上方に開口した
バケツ状の水槽体１２を、水平な前記床部４１上に脚フ
レーム１１を介して載置設置した形で有しており、水槽
体１２の内部には水を溜め得る洗浄作業空間１２ａが形
成されている。各遺物洗浄分離装置１０の水槽体１２
は、該遺物洗浄分離装置１０に対応した水栓９ａ、９’
ａの真下に該水槽体１２の開口部１２ｂが位置する形で
設置されており、従って該水栓９ａ、９’ａの開放時に
該水栓９ａ、９’ａから放出される清水は該水槽体１２
内の洗浄作業空間１２ａに供給され得るようになってい
る。なお、脚フレーム１１の複数の支柱部１１ｂは、上
下に伸延した筒状の鞘部１１ｃと、該鞘部１１ｃ内に挿
入され上下に摺動移動自在になった挿入部１１ｄから構
成されており、従って鞘部１１ｃに対する挿入部１１ｄ
の摺動移動によって、各支柱部１１ｂは、その上下長を
伸縮し得るようになっている。また、各支柱部１１ｂに
は、鞘部１１ｃと挿入部１１ｄの間を、これら両者１１
ｃ、１１ｄが所定の相対位置（図では各挿入部１１ｄに
穿設された４個の穴１１ｅにより４つの位置がある）を
もつ形で締結固定することにより、該支柱部１１ｂが所
定の上下長（図では４段階の上下長がある）をもつ状態
に設定し得る、ボルト、ナット等の高さ調整手段１１ａ
が設けられている。支柱部１１ｂの上下長は、脚フレー
ム１１によって支持される水槽体１２の支持高さＳ１に
対応していることから、水槽体１２の支持高さＳ１は前
記高さ調整手段１１ａによって調整自在（図では４段階
に調整自在）になっている。

【０００９】水槽体１２には、図１及び図２に示すよう
に、４つの洗浄カゴ１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄが
設置されている。各洗浄カゴ１３Ａ〜１３Ｄは、その構
造上、底端部が閉塞し、上端が開口部１５ａとなった、
上下方向に伸延した筒状体１５Ａ〜１５Ｄとなってお
り、これら筒状体１５Ａ〜１５Ｄはそれぞれ網部材１６
Ａ〜１６Ｄ（従って多孔質な部材）及び適宜な補強材１
６ａで形成されている。但し、筒状体１５Ａ〜１５Ｄの
内径は水槽体１２の内径よりも小さく、しかも内径は筒
状体１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄの順に大きくなっ
ており、網部材１６Ａ〜１６Ｄの網目の大きさは、網部
材１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄの順に小さくなって
いる。また、各洗浄カゴ１３Ａ〜１３Ｄには、それぞれ
の開口部１５ａ付近において、各筒状体１５Ａ〜１５Ｄ
に対してツバ状に、水平に突出した支持部１５ｂ、１５
ｂが対称に配置されて設けられている。即ち、洗浄カゴ
１３Ｄは、筒状体１５Ｄを水槽体１２の洗浄作業空間１
２ａ内に挿入させると共に、支持部１５ｂ、１５ｂを水
槽体１２の開口部１２ｂにおいて、該水槽体１２に着脱
自在に係止支持させる形で設置されており、洗浄カゴ１
３Ｃは、筒状体１５Ｃを筒状体１５Ｄの内部に挿入させ
ると共に、筒状体１５Ｃの支持部１５ｂ、１５ｂを洗浄
カゴ１３Ｄの開口部１５ａにおいて、該筒状体１５Ｄに
着脱自在に係止支持させる形で、従って洗浄カゴ１３
Ｃ、１３Ｄが上下に重なった形で設置されている。洗浄
カゴ１３Ｂ（１３Ａ）も同様に、筒状体１５Ｂ（１３
Ａ）を筒状体１５Ｃ（１５Ｂ）の内部に挿入させると共
に、筒状体１５Ｂ（１５Ａ）の支持部１５ｂ、１５ｂを
洗浄カゴ１３Ｃ（１３Ｂ）の開口部１５ａにおいて、該
筒状体１５Ｃ（１５Ｂ）に着脱自在に係止支持させる形
で設置されている。つまり、洗浄カゴ１３Ａ〜１３Ｄ
は、上から順に洗浄カゴ１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３
Ｄの順に上下に重なった形で水槽体１２に入子状に設置
されている。なお、洗浄カゴ１３Ａ〜１３Ｄの設置状態
においては、水槽体１２の底部１２ｃと筒状体１５Ｄの
底部１５ｃとの間、筒状体１５Ｄの底部１５ｃと筒状体
１５Ｃの底部１５ｃとの間、筒状体１５Ｃの底部１５ｃ
と筒状体１５Ｂの底部１５ｃとの間、筒状体１５Ｂの底
部１５ｃと筒状体１５Ａの底部１５ｃとの間には所定の
上下間隔Ｈ４、Ｈ３、Ｈ２、Ｈ１が形成されており、従
って、水槽体１２と筒状体１５Ｄとの間、筒状体１５Ｄ
と筒状体１５Ｃとの間、筒状体１５Ｃと筒状体１５Ｂと
の間、筒状体１５Ｂと筒状体１５Ａとの間には、所定の
隙間空間１７Ｄ、１７Ｃ、１７Ｂ、１７Ａがそれぞれ形
成されている。一方、水槽体１２には排水管１９が、該
水槽体１２の底部１２ｃにおいて接続されており、従っ
て、水槽体１２の洗浄作業空間１２ａの水等は、水槽体
１２の底部１２ｃ側より該排水管１９を介して洗浄作業
空間１２ａの外部に排水され得るようになっている。な
お、排水管１９には該排水管１９を開閉自在なるバルブ
２０が設けられている。

【００１０】遺物洗浄分離作業現場１には、図３に示す
ように、作業用構築物４０の内外を連絡する形で廃水輸
送管２１が敷設されており、複数の前記遺物洗浄分離装
置１０の排水管１９は全て該廃水輸送管２１に接続連絡
されている。つまり、各排水管１９を介して排水された
廃水は、各排水管１９から廃水輸送管２１に送られ、廃
水輸送管２１を介して作業用構築物４０外に輸送される
ようになっている。廃水輸送管２１のうち作業用構築物
４０の外部側は２股に分岐して枝管部２１ａ、２１ｂと
なっており、枝管部２１ａ、２１ｂにはそれぞれ、これ
ら枝管部２１ａ、２１ｂを開閉自在なるバルブ２２ａ、
２２ｂが設けられている。遺物洗浄分離作業現場１のう
ち作業用構築物４０の外部には、第一沈殿槽２３、第二
沈殿槽２５及び、乾燥槽２６が互いに隣接した位置に設
けられており、これら第一沈殿槽２３、第二沈殿槽２
５、乾燥槽２６は、内部に廃水或いは湿った残土等を貯
蔵し、該廃水或いは湿った残土等中の水分を外部に浸透
漏洩させないようになっている（例えば、第一沈殿槽２
３、第二沈殿槽２５、乾燥槽２６は、図１に示すよう
に、遺物洗浄分離作業現場１の地盤４２に溝２３ａ、２
５ａ、２６ａ等を掘削構築し、該溝２３ａ、２５ａ、２
６ａに防水シート４３等を敷設して構成される。）。更
に、第一沈殿槽２３、第二沈殿槽２５は、それぞれ枝管
部２１ａ、２１ｂの端部に対応して配置された形で設け
られており、枝管部２１ａ、２１ｂを介して輸送される
廃水等は、それぞれ第一沈殿槽２３、第二沈殿槽２５に
受容され得るようになっている。ところで、沈殿槽２３
（２５）には、図３乃至図５に示すように、鉛直な板状
の第一堰３１（３３）、第二堰３２（３５）が設けられ
ており、沈殿槽２３（２５）はこれら堰３１、３２（３
３、３５）によって、第一沈殿部２３ｂ（２５ｂ）、第
二沈殿部２３ｃ（２５ｃ）、第三沈殿部２３ｄ（２５
ｄ）に仕切られている。また、第一堰３１（３３）、第
二堰３２（３５）には、所定の水位ＳＬ１、ＳＬ２以上
の水が堰３１、３２（３３、３５）を越流し得るよう
に、くさび状の切れ込みである水流口３１ａ、３２ａ
（３３ａ、３５ａ）がそれぞれ設けられている。つま
り、枝管部２１ａ（２１ｂ）を介して輸送される廃水等
は、沈殿槽２３（沈殿槽２５）の第一沈殿部２３ｂ（２
５ｂ）において受容され、第一沈殿部２３ｂ（２５ｂ）
において受容され溜められた廃水等のうち所定の水位Ｓ
Ｌ１以上のものは第一堰３１（３３）の水流口３１ａ
（３３ａ）を介して該第一堰３１（３３）を越流して第
二沈殿部２３ｃ（２５ｃ）に受容されるようになってい
る。更に、第二沈殿部２３ｃ（２５ｃ）において受容さ
れ溜められた廃水等のうち所定の水位ＳＬ２以上のもの
は第二堰３２（３５）の水流口３２ａ（３５ａ）を介し
て該第二堰３２（３５）を越流して第三沈殿部２３ｄ
（２５ｄ）に受容されるようになっている。なお、第一
堰３１（３３）の水流口３１ａ（３３ａ）は、第二堰３
２（３５）の水流口３２ａ（３５ａ）に比べて、幅が広
く、深さが深くなっている。また、第一沈殿槽２３、第
二沈殿槽２５には、これら沈殿槽２３、２５の第三沈殿
部２３ｄ、２５ｄに溜った廃水等の上層部Ｌ１、Ｌ１の
廃水（従って、沈殿槽２３、２５に溜った廃水が、沈殿
した残土と上澄とに分離されている場合には、その上
澄）を排水することができる第一上澄排水管２７、第二
上澄排水管２９が接続されており、第一上澄排水管２
７、第二上澄排水管２９の第一沈殿槽２３、第二沈殿槽
２５と反対側は、下水処理場等に連絡されている所定の
下水道管３０に接続されている。なお、第一上澄排水管
２７、第二上澄排水管２９には管内部を開閉し得るバル
ブ２７ａ、２９ａがそれぞれ設けられている。

【００１１】遺物洗浄分離作業現場１及び、遺物洗浄分
離設備２及び、遺物洗浄分離装置１０は以上のように構
成されているので、遺物洗浄分離設備２及び、遺物洗浄
分離装置１０を用いた遺物洗浄分離作業は次のように行
われる。まず、夜間や休日等、即ち後述する洗浄作業を
行わない時間を有効に利用して上水道管３からの清水を
十分に貯蔵した清水貯蔵タンク５から、加圧ポンプ６を
介して、貯蔵された清水を取り出し所定の水圧に加圧し
て湯沸器ユニット７及び、送水管９’に供給する。な
お、湯沸器ユニット７側に供給された清水は、該湯沸器
ユニット７を介して所定の水温（即ち、後述する洗浄作
業をするのに都合のよい水温）に加熱され、送水管９に
供給される。従って、後述する洗浄作業を開始する前
に、予め多量の清水を清水貯蔵タンク５により貯蔵して
おくことができるので、上水道管３として特別に大口径
のものをわざわざ敷設しなくとも洗浄作業時には多量の
清水を安定した水圧で供給することができる。送水管
９、９’に対する清水の供給と共に、各遺物洗浄分離装
置１０では作業者が、送水管９、９’の水栓９ａ、９’
ａ（或いは、水栓９’ａのみ）を開放することにより、
送水管９、９’に供給されている清水を水栓９ａ、９’
ａ（或いは、水栓９’ａのみ）から対応する水槽体１２
の洗浄作業空間１２ａに注入する。注入時、各遺物洗浄
分離装置１０の排水管１９のバルブ２０は閉鎖されてい
るので、洗浄作業空間１２ａには清水が溜められる。更
に注入を続けて、洗浄作業空間１２ａに所定量の清水を
充填し、従って、予め水槽体１２に設置されている洗浄
カゴ１３Ａ〜１３Ｄ内部を清水で充填した後、前記水栓
９ａ、９’ａ（或いは、水栓９’ａのみ）を閉鎖して清
水の注入を停止する。

【００１２】次いで、各水槽体１２に設置されている洗
浄カゴ１３Ａ〜１３Ｄのうち最も上側の洗浄カゴ１３Ａ
の内部に、図１に示すように、洗浄すべき遺構覆土Ｐを
挿入する。挿入の後、各遺物洗浄分離装置１０では作業
者が、洗浄カゴ１３Ａ内に挿入されている遺構覆土Ｐを
手揉みする形で清水により洗浄する。洗浄により、遺構
覆土Ｐ中の付着土Ｑは清水に溶解され、遺構覆土Ｐ中
の、土器等の遺物Ｒ（或いは、小石等）は清水に溶解さ
れず、水中でその形態を維持する。従って、洗浄作業空
間１２ａの清水は、溶解した付着土Ｑを含む廃水Ｗ１と
なり、その一方で、廃水Ｗ１中の前記遺物Ｒ（或いは、
小石等）は該廃水Ｗ１中を沈降しようとする。沈降しよ
うとする遺物Ｒ（或いは、小石等）のうち、洗浄カゴ１
３Ａの網目よりも大きい遺物Ｒ（或いは、小石等）は洗
浄カゴ１３Ａを通過できずに該洗浄カゴ１３Ａ内に残留
し、その他の遺物Ｒ（或いは、小石等）は洗浄カゴ１３
Ａを通過して隙間空間１７Ａに沈降進入する。更に、隙
間空間１７Ａから沈降しようとする遺物Ｒ（或いは、小
石等）のうち、洗浄カゴ１３Ｂの網目よりも大きい遺物
Ｒ（或いは、小石等）は該洗浄カゴ１３Ｂに残留し、そ
の他の遺物Ｒ（或いは、小石等）は隙間空間１７Ｂに沈
降進入する。続けて、隙間空間１７Ｂから沈降しようと
する遺物Ｒ（或いは、小石等）のうち、洗浄カゴ１３Ｃ
の網目よりも大きい遺物Ｒ（或いは、小石等）は該洗浄
カゴ１３Ｃに残留し、その他の遺物Ｒ（或いは、小石
等）は隙間空間１７Ｃに沈降進入し、隙間空間１７Ｃか
ら沈降しようとする遺物Ｒ（或いは、小石等）のうち、
遺物Ｒ（或いは、一部の小石等）は、網目が最小の洗浄
カゴ１３Ｄを通過できずに残留し、その他の小石等が隙
間空間１７Ｄに沈降進入する。なお、洗浄カゴ１３Ａ〜
１３Ｄの網目は上から順、即ち遺物Ｒ等が沈降通過する
順、即ち洗浄カゴ１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄの順
に小さくなっており、また洗浄カゴ１３Ａ〜１３Ｄ相互
間、洗浄カゴ１３Ｄと水槽体１２との間には隙間空間１
７Ａ〜１７Ｄが形成されているので、遺物Ｒ等の沈降通
過は洗浄カゴ１３Ａ〜１３Ｄ等で極力目詰まりしないよ
うにスムーズに行われる。また、最下に位置する洗浄カ
ゴ１３Ｄの網目の大きさを、遺構覆土Ｐ中の最も微細な
遺物Ｒよりも小さくしておくことにより、遺構覆土Ｐ中
の遺物Ｒは全て、何れかの洗浄カゴ１３Ａ〜１３Ｄに残
留するので、最も微細な遺物Ｒを含めた全ての遺物Ｒは
容易かつ確実に摘出され得る。また、洗浄カゴ１３Ａ〜
１３Ｄは前記水槽体１２に対して互いに入子状に設けら
れているので、洗浄カゴ１３Ａ〜１３Ｄは、これら洗浄
カゴ１３Ａ〜１３Ｄどうしが上下方向だけでなく横方向
にも重なりあっている。つまり、遺構覆土Ｐ中の遺物Ｒ
は、洗浄作業空間１２ａの廃水Ｗ１の中で下方向へ沈降
するだけでなく、横方向へ游動する形でも、何れかの洗
浄カゴ１３Ａ〜１３Ｄに残留することができる。即ち、
水槽体１２の容積を有効に使って、洗浄カゴ１３Ａ〜１
３Ｄの分離部である筒状体１５Ａ〜１５Ｄの表面積を極
力大きくすることができるので、遺物洗浄分離作業を効
率的に行うことができる。

【００１３】その後、水槽体１２から洗浄カゴ１３Ａ〜
１３Ｄを取り出すことにより、これら洗浄カゴ１３Ａ〜
１３Ｄと共に遺物Ｒ（或いは、小石等）が一緒に取り出
され、付着土Ｑを含んだ廃水Ｗ１だけが洗浄作業空間１
２ａに残される。つまり、洗浄された遺構覆土Ｐが洗浄
カゴ１３Ａ〜１３Ｄを介して付着土Ｑと遺物Ｒ（或い
は、小石等）に分離された（なお、分離され取り出され
た遺物Ｒと小石等は洗浄カゴ１３Ａ〜１３Ｄから摘出さ
れた後、適宜分別整理される。）。なお、遺物洗浄分離
装置１０が複数設けられていることから、これら遺物洗
浄分離装置１０、即ち複数の水槽体１２の選択的な使用
により、洗浄作業における遺構覆土Ｐの処理量を増減調
節することができる。つまり、清水貯蔵タンク５におい
て貯水された清水の量を最大限に活かして、洗浄作業に
おける遺構覆土Ｐの処理量を最大限に向上させることが
できるので、極力効率的な遺物洗浄分離作業が実現す
る。また、洗浄すべき遺構覆土Ｐの量に応じて、適当な
個数の水槽体１２を選択的に使用することができるの
で、極力効率的で、かつ極力人手を省いた遺物洗浄分離
作業が実現する。

【００１４】各遺物洗浄分離装置１０では、洗浄カゴ１
３Ａ〜１３Ｄの取り出しと共に、排水管１９のバルブ２
０を開放して、洗浄作業空間１２ａ内の廃水Ｗ１を排水
管１９を介して、廃水輸送管２１に排出する。なお、洗
浄作業空間１２ａにおける廃水Ｗ１の排出動作がバルブ
２０の操作だけで行えるので、遺物洗浄分離作業を簡単
かつ効率的に行える。また、洗浄作業空間１２ａ内の廃
水Ｗ１を排出した後には、遺物Ｒと小石等が摘出された
前記洗浄カゴ１３Ａ〜１３Ｄ（或いは、新しく用意され
た洗浄カゴ１３Ａ〜１３Ｄ）を再び水槽体１２に設置し
ておく。ところで、廃水輸送管２１では、バルブ２２ａ
が開放され、バルブ２２ｂが閉鎖されており、廃水輸送
管２１に排出された廃水Ｗ１は枝管部２１ａを介して第
一沈殿槽２３に排出され、受容される。即ち、枝管部２
１ａを介して輸送された廃水Ｗ１は、第一沈殿槽２３の
第一沈殿部２３ｂにおいて受容され、第一沈殿部２３ｂ
において受容され溜められた廃水等のうち所定の水位Ｓ
Ｌ１以上のものは第一堰３１の水流口３１ａを介して該
第一堰３１を越流して第二沈殿部２３ｃに受容される。
更に、第二沈殿部２３ｃにおいて受容され溜められた廃
水Ｗ１のうち所定の水位ＳＬ２以上のものは第二堰３２
の水流口３２ａを介して該第二堰３２を越流して第三沈
殿部２３ｄに受容される。以上のように、第一沈殿槽２
３に受容された廃水Ｗ１は、第一堰３１、第二堰３２を
越流することにより、該廃水Ｗ１中の付着土Ｑの沈殿が
促進される。

【００１５】続けて、上述の洗浄作業、即ち各遺物洗浄
分離装置１０で送水管９より清水を洗浄作業空間１２ａ
に注入充填し、洗浄カゴ１３Ａ内に挿入した他の遺構覆
土Ｐを清水で洗浄し、洗浄された遺構覆土Ｐを洗浄カゴ
１３Ａ〜１３Ｄを介して、遺物Ｒ（或いは、小石等）
と、廃水Ｗ１に溶解させた状態の付着土Ｑとに分離し、
洗浄作業空間１２ａ内の廃水Ｗ１を排水管１９、廃水輸
送管２１及び、枝管部２１ａを介して第一沈殿槽２３に
排出する、これら一連の作業を繰り返して行い、該一連
の作業の繰り返しにより、第一沈殿槽２３の第一沈殿部
２３ｂを廃水Ｗ１で充満させた後、廃水輸送管２１にお
いて、バルブ２２ａを閉鎖し、バルブ２２ｂを開放す
る。更に続けて、前記一連の作業、即ち上述の洗浄作業
を行う。但し、廃水輸送管２１では、バルブ２２ａが閉
鎖され、バルブ２２ｂが開放されているので、廃水輸送
管２１に排出された廃水Ｗ１は枝管部２１ｂを介して第
二沈殿槽２５に排出され、受容される。なお、枝管部２
１ｂを介して輸送された廃水Ｗ１は、第二沈殿槽２５の
第一沈殿部２５ｂにおいて受容され、第一沈殿部２５ｂ
において受容され溜められた廃水等のうち所定の水位Ｓ
Ｌ１以上のものは第一堰３３の水流口３３ａを介して該
第一堰３３を越流して第二沈殿部２５ｃに受容される。
更に、第二沈殿部２５ｃにおいて受容され溜められた廃
水Ｗ１のうち所定の水位ＳＬ２以上のものは第二堰３５
の水流口３５ａを介して該第二堰３５を越流して第三沈
殿部２５ｄに受容される。ところで、廃水Ｗ１が第二沈
殿槽２５側に排出されている間に、第一沈殿槽２３では
充満された廃水Ｗ１中の付着土Ｑが沈殿し、廃水Ｗ１中
の上澄が第一沈殿槽２３の第三沈殿部２３ｄの上層部Ｌ
１に集まる。つまり、付着土Ｑと上澄が分離される。分
離の後、第一上澄排水管２７のバルブ２７ａを開放する
ことにより、第一沈殿槽２３の廃水Ｗ１のうち上澄だけ
を第一上澄排水管２７を介して下水道管３０に排水す
る。従って、廃水Ｗ１は付着土Ｑと上澄とに確実に分離
され、この上澄だけが下水道管３０に排水されるので、
廃水Ｗ１の処理が確実に行われ、従って環境破壊が極力
防止される。また、第一沈殿槽２３では、廃水Ｗ１のう
ち上澄が排水された後、付着土Ｑの塊である残土が残さ
れるが、この残土は、図示しない所定のバックホー等に
より第一沈殿槽２３に隣接した乾燥槽２６に運搬移送さ
れる。つまり、乾燥槽２６に移送された残土は天日乾燥
された後、トラック等の搬送手段によって所定の残土処
理場に搬送され処理される。つまり、残土の乾燥が行わ
れるため、該残土の処理が容易になり、また、第一沈殿
槽２３（或いは、第二沈殿槽２５）において残土の乾燥
を行う必要がないので、第一沈殿槽２３（或いは、第二
沈殿槽２５）での、該第一沈殿槽２３（或いは、第二沈
殿槽２５）における諸作業、即ち廃水Ｗ１の受容及び、
付着土Ｑと上澄との分離等を効率的に行うことができ
る。

【００１６】その後、前記洗浄作業を更に続けることに
より、第二沈殿槽２５の第一沈殿部２５ｂを廃水Ｗ１で
充満させた後、廃水輸送管２１において、バルブ２２ａ
を開放し、バルブ２２ｂを閉鎖する。つまり、廃水Ｗ１
の排出を第一沈殿槽２３側に切り替えることにより、廃
水Ｗ１が第一沈殿槽２３側に排出受容されている間に、
第二沈殿槽２５では充満された廃水Ｗ１中の付着土Ｑを
沈殿させ、付着土Ｑと上澄とに分離し、第二上澄排水管
２９のバルブ２９ａを開放することにより、第二沈殿槽
２５の廃水Ｗ１のうち上澄だけを第二上澄排水管２９を
介して下水道管３０に排水する。また、第二沈殿槽２５
に残された付着土Ｑの塊である残土を乾燥槽２６に運搬
移送し、天日乾燥させる。以降、上述した洗浄作業を繰
返し続行して、廃水輸送管２１に廃水Ｗ１を排出すると
共に、上述した廃水処理作業を繰返し行う。即ち、廃水
処理作業とは、バルブ２２ａ、２２ｂの選択的な開閉に
よって、第一沈殿槽２３、或いは第二沈殿槽２５に廃水
Ｗ１を選択的に排出し、第一沈殿槽２３、第二沈殿槽２
５を廃水Ｗ１で交互に充満させると共に、廃水Ｗ１が排
出されていない第一沈殿槽２３、或いは第二沈殿槽２５
において、充満された廃水Ｗ１を付着土Ｑと上澄とに分
離し、この上澄だけを排水し、残された付着土Ｑを乾燥
槽２６に運搬移送する、これら一連の作業のことであ
る。なお、２個の沈殿槽２３、２５を設けることによ
り、排水される廃水Ｗ１の受容を主として行わせる沈殿
槽と、廃水Ｗ１の受容を停止させ、既に受容した廃水Ｗ
１中の付着土Ｑを沈殿させて、該付着土Ｑと上澄との分
離を主として行わせる沈殿槽とを別々に、しかも選択的
に設定することが可能となるので、沈殿槽２３、２５へ
の廃水Ｗ１の受容及び、沈殿槽２３、２５での付着土Ｑ
と上澄との分離が円滑に行われる。上述した洗浄作業及
び、廃水処理作業を所定の回数繰返して行うことによ
り、所定量の遺構覆土Ｐについて遺物洗浄分離作業が完
了する。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように本発明のうち第一の
発明は、水槽体１２等の水槽体を有し、前記水槽体に洗
浄作業空間１２ａ等の水溜空間を形成し、前記水溜空間
に、複数の洗浄カゴ１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ等
の遺物分離手段を、これら遺物分離手段どうしが上下方
向に重なりあい、しかも上下方向に重なりあうことによ
り隣接する２つの遺物分離手段間に所定の上下間隔Ｈ
１、Ｈ２、Ｈ３等の所定の上下間隔をそれぞれ形成する
形で、前記水槽体に対してそれぞれ着脱自在に設け、前
記複数の遺物分離手段に多孔質な筒状体１５Ａ、１５
Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄ等の分離部をそれぞれ形成すると共
に、これら分離部の孔の目の大きさを、より下方に位置
する遺物分離手段において小さくなるようにして構成さ
れるので、遺構覆土Ｐ中の遺物Ｒは水溜空間の清水又は
廃水の中で沈降することにより、複数の遺物分離手段の
うち、何れかの遺物分離手段の分離部を通過できずに、
該遺物分離手段に残留することになり、遺構覆土Ｐ中の
付着土Ｑは水溜空間の清水又は廃水に溶解する。つま
り、遺構覆土Ｐ中の遺物Ｒは遺物分離手段に残留するの
で、洗浄作業の際、該遺物Ｒを手でつかんでおく必要が
ない。よって、一度に洗浄できる遺構覆土Ｐの量を、水
槽体及び遺物分離手段の大きさを増大させることによ
り、容易に増大させることができるので、遺物洗浄分離
作業を効率的に行うことができる。また、隣接する２つ
の遺物分離手段間に所定の上下間隔がそれぞれ形成され
ているため、遺物Ｒ等の沈降通過は各遺物分離手段で極
力目詰まりしないようにスムーズに行われるので、遺物
洗浄分離作業を更に一層効率的に行うことができる。ま
た、最下に位置する遺物分離手段の分離部の孔の目の大
きさを、遺構覆土Ｐ中の最も微細な遺物Ｒよりも小さく
しておくことにより、遺構覆土Ｐ中の遺物Ｒは全て、何
れかの遺物分離手段の上側に残留する。つまり、遺構覆
土Ｐの洗浄後、遺物分離手段を水槽体から取り出すこと
により、最も微細な遺物Ｒを含めた全ての遺物Ｒは廃水
中から容易かつ確実に摘出される。

【００１８】本発明のうち第二の発明は、第一の発明に
おいて、前記水槽体に、前記水溜空間中の廃水Ｗ１等の
廃水を外部に排出自在な排水管１９等の排水手段を設
け、前記排水手段に開閉自在なバルブ２０等のバルブを
設けて構成されるので、第一に発明による効果に加え
て、水溜空間における廃水の排出動作がバルブの操作だ
けで可能となり、遺物洗浄分離作業を更に簡単かつ効率
的に行える。

【００１９】本発明のうち第三の発明は、第一の発明に
おいて、前記複数の遺物分離手段を、前記水槽体に対し
て互いに入子状に設けて構成されるので、複数の遺物分
離手段は、これら遺物分離手段どうしが上下方向だけで
なく横方向にも重なりあう形で水槽体に設けられる。つ
まり、遺物分離手段の分離部を、遺物分離手段の底部だ
けでなく側部にも形成することにより、遺構覆土Ｐ中の
遺物Ｒを、水溜空間の清水又は廃水の中で下方向へ沈降
させるだけでなく、横方向へ游動させる形で、複数の遺
物分離手段のうち、何れかの遺物分離手段の分離部に残
留させることができる。即ち、水槽体の容積を有効に使
って、遺物分離手段の分離部を極力大面積にすることが
できるので、第一に発明による効果に加えて、遺物洗浄
分離作業を更に効率的に行うことができる。

【００２０】本発明のうち第四の発明は、第一の発明に
おいて、前記水槽体に脚フレーム１１等の支持手段を設
け、前記支持手段に高さ調整手段１１ａ、穴１１ｅ等の
支持高調整手段を、前記水槽体の支持高さＳ１等の支持
高さを調整自在に設けて構成されるので、作業員の身長
や水槽体の大きさ等に応じて、水槽体の支持高さを、洗
浄作業が行いやすい高さに適宜調整することができる。
つまり、第一の発明による効果に加えて、遺物洗浄分離
作業を円滑に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による遺物洗浄分離装置の一例
を示した鉛直断面図である。

【図２】図２は、図１に示す遺物洗浄分離装置の洗浄カ
ゴを示した斜視図である。

【図３】図３は、図１に示す遺物洗浄分離装置が設置さ
れた遺物洗浄分離作業現場全体を示した模式図である。

【図４】図４は、図３に示す第一沈殿槽の平面図であ
る。

【図５】図５は、図４のＸ１−Ｙ１線断面図である。

【符号の説明】

１０……遺物洗浄分離装置 １１……支持手段（脚フレーム） １１ａ……支持高調整手段（高さ調整手段） １１ｅ……支持高調整手段（穴） １２……水槽体 １２ａ……水溜空間（洗浄作業空間） １３Ａ〜１３Ｄ……遺物分離手段（洗浄カゴ） １５Ａ〜１５Ｄ……分離部（筒状体） １９……排水手段（排水管） ２０……バルブ Ｈ１〜Ｈ３……上下間隔 Ｓ１……支持高さ Ｗ１……廃水

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水槽体を有し、 前記水槽体に水溜空間を形成し、 前記水溜空間に、複数の遺物分離手段を、これら遺物分
   離手段どうしが上下方向に重なりあい、しかも上下方向
   に重なりあうことにより隣接する２つの遺物分離手段間
   に所定の上下間隔をそれぞれ形成する形で、前記水槽体
   に対してそれぞれ着脱自在に設け、 前記複数の遺物分離手段に多孔質な分離部をそれぞれ形
   成すると共に、これら分離部の孔の目の大きを、より下
   方に位置する遺物分離手段において小さくなるようにし
   て構成した遺物洗浄分離装置。
2. 【請求項２】前記水槽体に、前記水溜空間中の廃水を外
   部に排出自在な排水手段を設け、 前記排水手段に開閉自在なバルブを設けて構成した請求
   項１記載の遺物洗浄分離装置。
3. 【請求項３】前記複数の遺物分離手段を、前記水槽体に
   対して互いに入子状に設けて構成した請求項１記載の遺
   物洗浄分離装置。
4. 【請求項４】前記水槽体に支持手段を設け、 前記支持手段に支持高調整手段を、前記水槽体の支持高
   さを調整自在に設けて構成した請求項１記載の遺物洗浄
   分離装置。