ES2387228B2 - Actuador con mecanismo de rigidez variable y par umbral - Google Patents

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Abstract

Actuador con mecanismo de rigidez variable y par umbral, del tipo de los utilizados en articulaciones de revolución de brazos robóticos y que pueden modificar su rigidez. El actuador incorpora un motor (1) que se encarga de controlar la posición de equilibrio del eslabón de salida (13). El mecanismo contiene un resorte (18) y una palanca (12). La rigidez del mecanismo puede ser modificada variando la posición de esta palanca (12) mediante un motor (14). Dicha rigidez determina el valor del giro entre la posición de la polea (2) solidaria al eje de salida del motor (1) y la posición del eslabón (13). Dos tensores (5) y (6) permiten modificar la precarga de dos cables (3) y (4) respectivamente, de forma que el mecanismo no entra en funcionamiento hasta que no se ha sobrepasado un cierto valor de par sobre la articulación.

Description

ACTUADOR CON MECANISMO DE RIGIDEZ VARIABLE Y PAR UMBRAL
CAMPO DE LA INVENCiÓN La presente invención se enmarca de manera general en el sector de maquinaria y equipo mecánico. Específicamente, la presente invención está orientada al campo de los robots de servicio y asistenciales. Concretamente aquellos que presenten articulaciones de revolución.
ANTECEDENTES DE LA INVENCiÓN Las aplicaciones de los robots manipuladores se están extendiendo a nuevos escenarios en los que pueden interaccionar con entornos desconocidos y realizar tareas cooperativas con los humanos. En este contexto, se han presentado nuevos retos en cuanto a cómo garantizar la seguridad del entorno, de las personas y del propio robot. Recientemente se ha mostrado gran interés en el desarrollo de los llamados Actuadores de Rigidez Variable como medio para reducir el daño en el caso de un choque accidental del robot sobre su entorno [1-18l. Esta reducción se consigue gracias al componente elástico de dicho actuador, donde su función es desacoplar mecánicamente la inercia del rotor del motor de la inercia del eslabón del brazo robot, de manera que la inercia del primero no contribuya en la fuerza generada en el impacto.
A diferencia de los actuadores rígidos de los robots industriales, con un actuador flexible es más difícil posicionar con exactitud el efecto final del brazo robot o seguir una determinada trayectoria con precisión. En este caso, .un actuador con rigidez variable puede actuar de manera rígida durante movimientos precisos a baja velocidad y aumentar su flexibilidad en desplazamientos a elevada velocidad donde la precisión en la trayectoria seguida es menos importante.
De entre los actuadores de rigidez variable que se utilizan en articulaciones de revolución de brazos robóticos, el mayor número de ellos presentan el inconveniente de que no permiten adoptar una configuración totalmente rígida [2-17]. Además, ninguno de los actuadores conocidos dispone de algún dispositivo que permita que el actuador se comporte de manera totalmente rígida mientras que no se supere un cierto valor de par sobre la articulación y, una vez superado dicho valor de par umbral entre en funcionamiento el mecanismo que aporta flexibilidad al actuador. La presente invención da solución a estos dos inconvenientes encontrados en los actuadores de rigidez variable conocidos.
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DESCRIPCIÓN DE LA INVENCiÓN La invención objeto de la presente memoria se refiere a un actuador con mecanismo de rigidez variable y par umbral, de entre aquellos actuadores destinados a su uso en articulaciones de revolución de brazos robóticos y que incorporan algún mecanismo que permite variar la rigidez de la articulación.
Caracteriza esta invención un especial mecanismo que permite variar la rigidez y adoptar también una configuración totalmente rígida, y que dispone de un dispositivo de par umbral ajustable, el cual evita que entre en funcionamiento el mecanismo hasta que no se haya sobrepasado un cierto valor de par sobre la articulación, siendo este valor de par ajustable a conveniencia.
El actuador objeto de la presente invención consta de un primer motor eléctrico que controla la posición de equilibrio del eslabón de salida de la articulación, donde el eje de salida de este motor actúa sobre una polea motriz en la que van fijados por medio de dos tensores, y arrollados en sentidos opuestos, sendos cables; los cuales, tras pasar por unas poleas guías se fijan a una barra. La tensión de cada uno de los cables aumentará según sea el sentido de giro de la polea motriz, quedando el otro cable sin tensión. La barra anterior está articulada en su otro extremo a un rodillo que puede rodar sobre una palanca. Un tercer cable fijado al eje del rodillo es redirigido por medio de una polea guía y fijado al extremo libre de un resorte o elemento elástico por medio de un tensor. Tanto las poleas guías, como la articulación de la palanca y el extremo fijo del resorte o elemento elástico, son solidarios al eslabón de salida de la articulación. El resorte o elemento elástico permite aportar flexibilidad mecánica entre la posición de salida de la polea motriz y la posición del eslabón de salida de la articulación. El valor de esta flexibilidad o rigidez mecánica viene dado por la posición angular de la palanca, la cual se puede modificar por medio de un segundo motor eléctrico.
Cuando la palanca se coloca en posición perpendicular a la barra sobre la que está articulado el rodillo, el actuador es totalmente rígido, no pudiendo haber desviación entre posición de la polea motriz y la posición del eslabón de salida. Si la palanca se coloca en posición paralela a la barra, el mecanismo adopta su configuración de mínima rigidez. En posiciones de palanca intermedias a las dos anteriores, el mecanismo adopta rigideces intermedias, pudiendo haber desviación entre la posición de la polea motriz y la posición del eslabón al comprimirse el resorte.
Otra novedad de la presente invención es la presencia de un par umbral ajustable. Los tensores permiten dar una cierta precarga a los cables, de manera tal que sea necesario un cierto valor de par ejercido sobre la articulación para que el resorte empiece a comprimirse. Esto se explica porque los dos cables que van fijados a la polea motriz tienen inicialmente un mismo valor de carga. Cuando se empieza a aplicar par sobre la articulación, en uno de los cables aumenta la magnitud de su carga mientras que en el otro disminuye. El resorte no empezará a comprimirse, y el mecanismo a actuar, hasta que el par aplicado sobre la articulación no sea suficiente como para hacer que la tensión del cable menos cargado pase a ser nula. Ajustando la magnitud de la precarga de los cables se puede ajustar la magnitud del par necesario para que la tensión del cable menos cargado pase a ser nula y empiece a comprimirse el resorte.
El presente invento está orientado preferiblemente a su uso en articulaciones de brazos de robots de servicio y asistenciales, pero igualmente tiene aplicación en articulaciones de prótesis robóticas y robots andadores.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La presente invención se entenderá mejor con referencia a los siguientes dibujos que ilustran realizaciones preferidas de la invención, proporcionadas a modo de ejemplo, y que no deben interpretarse como limitativas de la invención de ninguna manera.
La figura 1 muestra una vista en planta del modo de realización preferente del actuador con mecanismo de rigidez variable y par umbral; la figura 2 muestra una vista en sección de la figura anterior; la figura 3 muestra una vista en planta del actuador cuando el mecanismo de rigidez variable ha entrado en funcionamiento.
MODOS DE REALIZACiÓN PREFERENTE A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invención se refiere a un actuador con mecanismo de rigidez variable y par umbral de entre los utilizados en articulaciones de revolución de brazos robóticos y que pueden modificar su rigidez. Está esencialmente caracterizado por incorporar un motor eléctrico (1) cuyo eje de salida es solidario a la polea (2) sobre la que se arrollan en sentidos opuestos una porción de vuelta sendos cables (3) y (4), Y se fijan mediante dos tensores (5) y (6) respectivamente a dicha polea (2). Los cables (3) y (4), tras pasar por las poleas guía (7) y (8) respectivamente, se fijan a un extremo de la barra (9). Esta barra (9) está articulada en su otro extremo al eje (10) de un rodillo (11) que puede rodar sobre la palanca (12). Esta palanca (12) y las poleas (7) y (8) están articuladas sobre el eslabón de salida (13), donde este eslabón (13) puede girar sobre el eje de salida del motor (1). Otro motor eléctrico (14) actúa sobre el eje de giro de la palanca (12) pudiendo modificar la posición angular de la misma. Un extremo del cable (15) va fijado al eje (10) del rodillo (11), el otro extremo del cable (15), tras pasar por la polea guía (16), va fijado por medio del tensor (17) al extremo libre del resorte (18). El otro extremo del resorte (18) va fijado al eslabón (13).
La presente invención está caracterizada porque la rigidez del mecanismo se puede modificar variando la posición angular de la palanca (12). El eje de giro de la palanca (12) es coincidente con el eje (10) del rodillo (11) mientras el mecanismo de rigidez variable no entra en funcionamiento. La figura 3 muestra una configuración en la que ha entrado en funcionamiento el mecanismo; donde el giro de la polea (2) respecto del eslabón (13) provoca un desplazamiento del rodillo (11) que rueda sobre la palanca (12); este desplazamiento provoca a su vez la compresión del resorte (18) al ser sometido a una fuerza de compresión por el cable (15).
Cuando la posición angular de la palanca (12) es tal que es perpendicular a la
barra (9), el mecanismo es totalmente rígido, no pudiéndose producir giro de la
polea (2) respecto del eslabón (13).
5 Los tensores (5) y (6) permiten dar una precarga inicial a los cables (3) y (4), de manera tal que es necesario un cierto valor de par ejercido por el motor (1) para que el resorte (18) empiece a comprimirse. El valor de este par umbral puede ajustarse variando la precarga inicial de los cables (3) y (4).
10 No altera la esencialidad de esta invención variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando ésta para proceder a su reproducción por un experto.

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Actuador con mecanismo de rigidez variable y par umbral, del tipo de los utilizados en articulaciones de revolución de brazos robóticos y que pueden modificar su rigidez, esencialmente caracterizado por incorporar un motor 5 eléctrico (1) cuyo eje de salida es solidario a una polea (2), sobre la que se arrollan en sentidos opuestos y se fijan sendos cables (3) y (4) por uno de sus extremos. Dichos cables (3) y (4), tras pasar por unas poleas guía (7) y (8) respectivamente, salen alineados en la misma dirección y ambos se fijan por su otro extremo a un extremo de una barra (9). Esta barra (9) está articulada en su otro extremo a un eje 10 (10) de un rodillo (11) que puede rodar sobre una palanca (12). Esta palanca (12) y las poleas (7) y (8) están articuladas sobre el eslabón de salida (13), donde este eslabón (13) puede girar sobre el eje de salida del motor (1). Un extremo de un cable (15) va fijado al eje (10) del rodillo (11), el otro extremo del cable (15), tras pasar por una polea guía (16), va fijado por medio de un tensor (17) al extremo
    15 libre de un resorte (18). El otro extremo del resorte (18) va fijado al eslabón (13). Un motor eléctrico (14) actúa sobre el eje de giro de la palanca (12) pudiendo modificar la posición angular de la misma, donde la posición angular de la palanca
    (12) determina la rigidez del mecanismo.
    20 2. Actuador con mecanismo de rigidez variable y par umbral según la reivindicación 1, caracterizado por disponer de dos tensores (5) y (6) mediante los cuales se fijan los cables (3) y (4) respectivamente a la polea (2), y que permiten modificar la precarga de los cables; de forma que esta precarga determina el valor de par mínimo necesario para que el mecanismo entre en funcionamiento.
    +
    FIG.2
    FIG.3
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